Você está na página 1de 16

MFQ – Metalurgia Físico Química – Departamento de Soldagem

História História História História


Pré- Idade da Pedra Paleolítico 2.5 milhões - 10.000
história a.C.
Pré- Idade da Pedra Mesolítico 13.000 - 9.000 a.C.
história
Pré- Idade da Pedra Neolítico 5.000 - 3.000 a.C.
história
Pré- Idade dos Idade do 3.300 - 1.200 a.C.
história Metais Cobre

Resumo da História dos Metais


Por
ALAN W. Cramb

Metalurgia de processo é um das mais velhas ciências. Sua história pode


ser localizada antes de 6000 AC. Admitidamente, sua forma naquele
momento era rudimentar, mas, para ganhar uma perspectiva em curso
Metalurgia, vale a pena passar um pequeno tempo que estuda a iniciação
da associação de gênero humano com metais.
- Atualmente há 86 metais conhecidos.
- Antes do século 19º tinham sido descobertos só 24 destes metais e,
destes 24 metais, foram descobertos 12 no século 18º século.
- Então, da descoberta dos primeiros metais - ouro e cobre até o fim do
17º século, uns 7700 anos, só 12 metais eram conhecidos. Quatro destes
metais, arsênico, antimônio, zinco e bismuto, foi descoberto nos décimo
terceiro e décimos quarto séculos, enquanto platina foi descoberta no
século 16º . Os outros sete metais, conhecido como os Metais de
MFQ – Metalurgia Físico Química – Departamento de Soldagem

Antigüidade, era os metais nos quais civilização era baseado. Estes sete
metais eram:

(1) ouro (ca) 6000BC


(2) Cobre,(ca) 4200BC
(3) Prata,(ca) 4000BC
(4) Chumbo , (ca) 3500BC
(5) Estanho, (ca) 1750BC
(6) Ferro, (ca) 1500BC
(7) o Mercúrio, (ca) 750BC

Estes metais foram conhecidos ao Mesopotamians, egípcios, gregos e os


romanos. Dos sete metais, podem ser achados cinco nos estados nativos
deles/delas, por exemplo, ouro, prata, cobre, ferro (dos meteoros) e
mercurio. Porém, a ocorrência destes metais não era abundante e os
primeiros dois metais em ser usados amplamente eram ouro e cobre.
Ouro
São achados extensivamente principalmente artigos de ouro em
antigüidade como jóia por exemplo braceletes, aneis etc. Cedo artefatos
de ouro são raramente puros e mais contenha conteúdos prateados
significantes. Isto conduziu aos anciões que nomeiam outro metal -
electrum que era uma liga de ouro e prateia, amarelo pálido e semelhante
em colour para âmbar. Então, ouro cedo variou de puro por electrum
para ouro branco. O símbolo para ouro é Au do latin aurum significar
lustrando amanhecer.
O homem de idade de pedra aprendeu formar ouro em jóia e
ornamentos, enquanto aprendendo que pudesse ser formado facilmente
em folhas e arames. Porém, sua maleabilidade que permite isto ser
formado em folha muito magra (0.000005 polegadas), assegura que não
tem nenhum valor utilitário e usos cedo só eram decorativos. Como ouro
é um metal nobre, enquanto sendo virtualmente incorrosível e mancha
livre, serviu este propósito admiravelmente.
MFQ – Metalurgia Físico Química – Departamento de Soldagem

Ouro está extensamente espalhado pela crosta da terra e é achado em


dois tipos de depósitos: veio deposita que é achado em pedra sólida e é
minado usando técnicas mineiras convencionais, e placer deposita que é
depósitos de gravelly ache em camas de fluxo e é os produtos de corroer
depósitos de veio. Desde que é achado ouro uncombined em natureza, os
ourives cedo colecionariam pepitas pequenas de ouro de camas de fluxo
etc., e então os solda junto martelando.
Assim nós achamos o primeiro problema em curso metalurgia: O
depósito de metal deve ser identificado. No caso do primeiro colour de
metais estava o fator mais importante como permitiu reconhecer o metal
em pedra circunvizinha, pedras, pedregulho e sujeira (gangue) e
separado. Claramente, reconhecimento separação busca próximo
problema seguido por concentração. Estes três passos são muito
importantes e as economias destes passos normalmente definem se é
viável produzir o metal de um depósito fixo. Nos dias cedo foram
levados a cabo todos os três passos simultaneamente. Ouro está
extensamente espalhado ao longo da crosta de terras (0.005 ppm) a um
nível muito pequeno, então, é muito importante achar acontecendo
concentrações naturalmente. A escassez de ouro e seu valor, devido a
fascinação de gêneros humanos com seu colour, tem dianteira a ouro que
é o um dos metais mais importantes em vida diária.
Cobre
O uso de cobre em antigüidade é de mais significação que ouro como as
primeiras ferramentas, foram feitas instrumentos e armas de cobre. De
4,000 a 6,000 AC era o período de Chalcolithic que era quando cobre
entrou em uso comum. O símbolo para cobre é Cu e vem do cuprum
do latin que significa da ilha de Chipre. Inicialmente cobre foi lascado
em pedaços pequenos da massa principal. Os pedaços pequenos foram
martelados e fundamentaram semelhante até certo ponto às técnicas
usadas para ossos e pedras. Porém, quando cobre foi martelado que ficou
frágil e quebraria facilmente. A solução para este problema era recozer o
cobre. Esta descoberta provavelmente foi feita quando foram derrubados
MFQ – Metalurgia Físico Química – Departamento de Soldagem

pedaços em fogos de acampamento e então foram martelados. Antes das


5,000 AC folha de cobre estava sendo feita.
Antes das 3600 AC o primeiro cobre fundiu foram achados artefatos no
vale de Nilo e cobre toca, pulseiras, foram achados cinzéis. Antes das
3000 AC armas, ferramentas etc. foi achado amplamente. Ferramentas e
armas de valor utilitário estavam agora dentro de sociedade, porém, só
reis e realeza tiveram tais ferramentas; ocuparia outros 500 anos antes de
eles localizassem os camponeses.
Malachite, um friable azul apedreja, era a fonte de cobre nos fundidores
cedo. Originalmente foi pensado que o fundindo de cobre estava
derrubando por casualidade de malachite em fogueiras de acampamento.
Porém, temperaturas de fogueira de acampamento normalmente estão na
região de 600-650 C, considerando que, 700-800 C é necessário para
redução. É mais provável que cobre fundindo cedo seja descoberto por
oleiros antigos cujo barro que incendeia fornos poderia alcançar
temperaturas de 1100-1200 C. Se Malachite fosse acrescentado a estes
nódulos de cobre de fornos seria achado facilmente. Embora o primeiro
cobre fundido foi achado no vale de Nilo, é pensado que este cobre foi
trazido para o Egito o Gerzeans e cobre fundindo foi produzido primeiro
na Ásia Ocidental entre 4000 e 4300 AC.
Embora cobre pode ser achado livre em natureza que as fontes mais
importantes são o cuprite de minerais, malachite, azurite, chalcopyrite e
bornite. Cobre é coloured avermelhado, maleável, flexível e condutor
bom de calor e eletricidade. Aproximadamente 90% 0f os mundos que
cobre primário origina em ores de sulfide.
Chumbo
Chumbo não é achada livre em natureza mas Galena (conduza sulphide)
era usado como uma pintura de olho pelos egípcios antigos. Galena tem
um aparecimento olhando muito metálico e era, então, provável chamar
a atenção de metalworkers cedo. A produção de dianteira metálica de
seu ore é relativamente fácil e poderia ter sido produzida por redução de
Galena em um fogo de acampamento. O ponto de derretimento de
MFQ – Metalurgia Físico Química – Departamento de Soldagem

dianteira é 327 C, então, fluiria facilmente ao mais baixo ponto na


lareira e colecionaria. No princípio dianteira não era amplamente usada
porque era muito flexível e os primeiros usos de dianteira eram ao redor
3500 B.C.. O uso do chumbo como um recipiente e canal era importante
e conduz porte de tubos que ainda podem ser achados o insignia de
imperadores romanos. Chumbo é fabricação altamente maleável, flexível
e incorrosível isto um material sereno excelente. Seu símbolo é Pb do
plumbum de latin.
A habilidade de dianteira para fluir e colecionar ao fundo da fogueira de
acampamento é em curso um conceito importante metalurgia como
reações de redução ser útil tem que causar uma separação de fase entre o
metal e o gangue. Também, a separação de fase também deveria
habilitar o metal para ser lançado uma vez em uma forma desejada
concentrou.
Prata
Embora prata foi achada livremente em natureza, sua ocorrência era
rara. Prata é quimicamente ativa dos metais nobres, é mais duro que
ouro mas mais macio que cobre. Classifica segundo em ductility e
malleabilty para ouro. Normalmente é estável em puro ar e molha mas
manchas quando exposto a ozônio, sulphide de hidrogênio ou enxofre.
Devido a sua suavidade, pura prata era usada para ornamentos, jóia e
como uma medida de riqueza. Até certo ponto semelhante a ouro, pode
ser formada prata nativa facilmente. O símbolo de prata é Ag do
argentum de latin.
Galena sempre contém uma quantia pequena de prata e foi achado que
se a dianteira fosse oxidada em uma cinza pulverulenta que um droplet
de prata foi deixado para trás. Outro desenvolvimento neste processo era
a descoberta que se cinza de osso fosse acrescentada ao óxido de
dianteira, o óxido de dianteira seria poderiam ser processadas adsorbed e
uma quantia grande de material. Antes das 2500 AC o processo de
cupellation era o modo normal de prata fabrique.
MFQ – Metalurgia Físico Química – Departamento de Soldagem

Estanho
Na realidade, cobre fundido era raramente puro está claro que antes das
2500 AC o Sumerians tinha reconhecido que se ores diferente
estivessem junto misturados no processo fundindo, um tipo diferente de
cobre que fluiu mais facilmente buscou mais forte formando e era fácil
lançar, poderia ser feito. Uma cabeça de machado de 2500 AC revelou
que conteve 11% lata e 89% cobre. Esta era claro que a descoberta de
@b(Bronze). Porém, antes das 2000 AC instrumentos de cobre contidos
muito pequena lata como reservas locais de lata tinham sido exaustos. O
Sumerians foram forçados a viajar para achar o ores necessário. Bronze
era uma liga muito mais útil que cobre como instrumentos de fazenda e
armas poderia ser feito disto, porém, precisou da descoberta de lata para
se tornar a liga de escolha.
Estanho nativa não é achada em natureza. Os primeiros artefatos de lata
datam atrás a 2000 A.C., porém, não era até as 1800 A.C. aqueles lata
fundir ficaram comuns na Ásia ocidental. Lata estava reduzida através
de carvão e no princípio era pensado que era uma forma de chumbo. Os
romanos recorreram a lata e conduzem como plumbum onde chumbo era
nigrum de plumbum e lata era candidum de plumbum. Lata era
raramente usada em seu próprio e foi ligado comumente a cobre para
formar bronze. A forma mais comum de minério de estanho é o casserite
de óxido. Antes das 1400 AC. bronze era a liga de metal predominante.
O símbolo do Estanho é Sn do stannum.
Estanho é altamente maleável e flexível e tem dois allotropic forma que
conduz para estanhar tendo sua própria doença inicialmente (peste de
lata ou ferrugem) que era de fato formação de alfa-lata debaixo de 13 C.
Como é alfa-lata um altamente friable estrutura cúbica com um maior
volume específico que beta-lata, durante a mudança de fase que é
kinetically limitada, nódulos de alfa-lata ficam visíveis na superfície de
beta-lata que dá origem a convicção cedo de doença e os primeiros
verdadeiros doutores de metalurgia. Lata é altamente cristalina e durante
MFQ – Metalurgia Físico Química – Departamento de Soldagem

deformação está sujeito a juntando mecânico e um grito de lata audível.


Lata também é bastante resistente a corrosão.
Lata é achada como lata de veia ou lata de fluxo. O minério do estanho é
óxido de stannic e geralmente é achado com quartzo, feldspar ou mica.
O ore é uma substância dura, pesada e inerte e geralmente é achado
como outcroppings como impurezas mais macias é lavado fora.
Mercúrio
O Mercúrio também foi conhecido aos anciões e foi achado em tumbas
que datam atrás a 1500 e 1600 AC. Pliny, o cronista romano, técnicas de
purificação esboçadas apertando isto por couro e também notou que era
venenoso. Mercúrio, também conhecido como mercúrio, é o único metal
que é líquido a temperatura de quarto. Embora pode ser achado em seu
estado nativo, é achado mais comumente em tal ores como calomel,
livingstonite, corderite e seu cinnabar de sulfide. Extração simplesmente
é levada a cabo através de destilação como combinações de mercúrio
decomponha a temperaturas moderadas e voltilize.
Mercúrio era extensamente usado por causa de sua habilidade para
dissolver prata e ouro (amalgamação) e era a base de muitos que chapeia
tecnologias. Também há indicações que foi computado e talvez adorou
pelos egípcios. Em 315 A.C., Dioscorides menciona recuperação de
mercúrio (o qual ele chamado hydrargyros, prata líquida) através de
destilação, declarando " Uma tigela férrea que contém cinnabar é posto
em um recipiente de louça e lacrado com barro. É então fixo em um fogo
e a fuligem que aderem à cobertura é mercúrio ". Métodos mudaram
pequeno até o 18º século. O símbolo de Mercúrio é Hg de
hydragyrum, prata líquida.
Ferro
Ferro estava disponível aos anciões em quantias pequenas de meteoros.
Este ferro nativo é facilmente distinguível porque contém 6-8% níquel.
Há alguma indicação que ferro artificial estava disponível já em 2500
A.C., porém, ironmaking não se tornaram um processo cotidiano até as
MFQ – Metalurgia Físico Química – Departamento de Soldagem

1200 AC. Haematite, um óxido de ferro, era extensamente usado pelos


anciões para contas e ornamentos. Também é reduzido prontamente
através de carbono. Porém, se reduzido a temperaturas debaixo de 700-
800 C não é satisfatório para forjar e deve ser produzido a temperaturas
sobre 1100 C. Ferro forjado era a primeira forma de ferro conhecida para
tripular. O produto de reação era uma massa esponjosa de intermixed
férreo com escória. Isto foi reaquecido então e martelou para expelir a
escória e então forjou na forma desejada. No ferro, nos primórdios , era
então 5 vezes mais caro ouro e seus primeiros usos eram como
ornamentos.
Armas férreas revolucionaram guerra e instrumentos de ferro fizeram o
mesmo por cultivar. Ferro e aço eram o bloco de edifício para
civilização. De forma interessante, um pilar férreo que data a 400 D.C.,
permanece parado hoje em Delhi, Índia. Corrosão para o pilar foi
mínima uma habilidade perdida a ironworkers atual. Raramente é
achado ferro em seu estado nativo as únicas fontes conhecidas que são
Greenland onde o ferro acontece como nódulos em basalto que estourou
por camas de carvão e duas ligas de níquel-ferro muito raras. O símbolo
de ferro é Fe do ferrum de latin.
Estes sete metais: ouro, prata, cobre, chumbo, estanho, mercúrio e ferro,
e as ligas bronzeiam e electrum eram o ponto de partida de metalurgia e
até mesmo nesta conta simples, histórica nós achamos alguns dos
problemas básicos de metalurgia de processo. Os problemas são:
O ores devem ser achados, separado e de tamanho antes de uso.
O ores devem ser reagidos debaixo de uma temperatura controlada e
atmosfera de gás.
O metal líquido deve ser colecionado e deve ser lançado em uma
forma desejada.
O metal deve ser trabalhado para alcançar propriedades finais
desejadas e forma.
MFQ – Metalurgia Físico Química – Departamento de Soldagem

O Crescimento de Metalurgia
Depois dos sete metais de antigüidade: ouro, prata, cobre, mercúrio,
chumbo, ferro e estanho, o próximo metal a ser descoberto foi Arsênico
no 13º século por Albertus Magnus. Arsenicus (óxido de arsenious)
quando aquecido com duas vezes seu peso de sabão ficou metálico.
Antes das 1641 óxido de arsenious estava estando reduzido através de
carvão. Arsênico é aço cinza, muito frágil e cristalino; mancha em ar e
quando aqueceu rapidamente forma óxido de arsenious com o odor de
alho. Combinações de arsênico são venenosas. O símbolo As é levado
do arsenicum de latin. Arsênico era usado bronzeando e melhorando o
sphericity de tiro. O mineral mais comum é Mispickel ou Arsenopyrite
(FeSAs) de qual arsênico sublima ao aquecer.
O próximo metal a ser isolado era antimônio. Stibium ou sulphide de
antimônio foram assados em uma panela férrea para formar antimônio.
Agricola informou esta técnica em 1560. Antimônio cujo nome vem do
anti grego " mais monos " - um metal não achou só, tem como seu
símbolo Sb do stibium de latin. É um metal escamoso extremamente
frágil. Antimônio e suas combinações são altamente tóxicas. Usos de
inicial eram como uma liga para dianteira como aumentou dureza.
Stibnite é o ore mais comum. Foi assado para formar o óxido
comumente e reduziu através de carbono.
Antes das 1595 ,bismuth foi produzido por redução do óxido com
carbono, porém, que não era até as 1753 quando bismuto foi classificado
como um elemento. Zinco foi conhecido ao chinês em 1400, porém,
que não era até as 1738, quando o William Champion patenteou o
processo de destilação de zinco, aquele zinco entrou em uso comum.
Antes de o processo de Campeão, zinco que foi importado da China era
conhecido como Lata índia ou Pewter. Um texto chinês de 1637
declarados o método de produção era aquecer uma mistura de calamine
(óxido de zinco) e carvão em uma panela de louça. O zinco foi
recuperado no lado de dentro como um incrustation da panela. Em 1781
MFQ – Metalurgia Físico Química – Departamento de Soldagem

zinco foi acrescentado a cobre líquido para fazer metais. Este método de
bronze fabrica logo ficou dominante.
Um outro metal foi descoberto nos 1500 no México pelos espanhóis.
Este metal era platina. Embora não 100% puro, foi o primeiro metal em
ser descoberto e sourced do " Mundo " Novo. A propriedade que trouxe
este metal à atenção de prospetores era sua falta de reatividade com
reagente conhecidos. Uso cedo de platina foi proibido porque era usado
como um espaço em branco para moedas que eram subseqüentemente
ouro cobertas, enquanto provando que os metalúrgicos cedo não só
entenderam densidade mas também economias. Embora, platina foi
conhecida para o mundo ocidental, não era até os 1800 que platina se
tornou extensamente usada.
Vários outros metais estavam isolados durante os 1700. Estes eram
Cobalto, Níquel, Manganês, Molybdenum, Tungstênio, Tellurium,
Beryllium, Cromo, Urânio, Zircônio e Yttrium. Foram produzidos só
espécimes de laboratório e tudo estavam reduzidos através de carbono
com a exceção de tungstênio que se tornou o primeiro metal em ser
reduzido através de hidrogênio.
Então, antes das 1800 havia 12 metais em comum uso:
Ouro
Prata
Cobre
Chumbo
Mercúrio
Ferro
Estanho
Platina
Antimônio
Bismuto
Zinco
Arsênico
MFQ – Metalurgia Físico Química – Departamento de Soldagem

Antes das 1805 todos os metais estavam reduzidos por carbono ou


hidrogênio, porém, a maioria dos metais uma vez fundida não seja pura.
Refinando de ouro que é a separação de prata de ouro tem uma história
muito velha. Durante o segundo millenium está claro que um processo
de amalgamação que usa dianteira fundida foi usado para separar o
metal de quartzo esmagado. a dianteira que é então cupelled para separar
o ouro e a prata. Purificação foi levada então mais adiante (mas não até o
primeiro millenium) por um processo cimentando onde uma mistura da
liga estava próximo misturada com prata de salt.The comum reagido,
formou um cloreto que era solúvel e facilmente enxaguarr. O processo
de cementation era usado até as aproximadamente 1100 D.C. quando
outros processos refinando ficaram populares. Um método usou adição
de enxofre ao ouro em barra fundido formar sulphide prateado que era
afastado como " preto " durante batida suave. Ácidos minerais foram
desenvolvidos pelos alquimistas. Ácido de Nitric foi usado para
dissolver prata nos 1200 como uma técnica de purificação. Ao final do
15º século, Stibium (sulphide de antimônio) também era usado no
processo de cementation. Geralmente, uma mistura de sal, stibium e
enxofre estava aquecida com a chapa de ouro.
Ouro que chapeia de prata era muito popular e em 1250 Bartholommeus
Anglicus deu o conselho seguinte:
" E quando um prato de ouro será melded com um prato de prata, ou
uniu lá para, isto needeth para se precaver isto é de três coisas, de pó,
de winde e de umidade: para se qualquer hereof se colocam entre ouro e
prateiam, eles podem não ser unidos together,then um com outro: e
então isto needeth para se intrometer estes dois metais junto em um
lugar de cleane cheio e quieto e quando eles sejam unidos desta
maneira, a ligação é inseparável, de forma que eles pode não ser
partido posteriormente à parte,"
Este conselho é bom hoje. Processos de amalgamação também eram
populares. O ouro foi dissolvido em mercúrio. A amálgama foi coberta
sobre o pedaço e então aqueceu para partir de carro o mercúrio que deixa
MFQ – Metalurgia Físico Química – Departamento de Soldagem

um ouro cobriu pedaço. Ouro também poderia ser removido pelo


processo inverso (1567).
Antes das 1807 todos os metais que tinham estado separados tinham
estado reduzidos por carbono ou hidrogênio. A separação de outros
metais precisou da invenção da cela de galvanic. Senhor Humphrey
Davy usou a pilha geradora desenvolvida por Volta e demonstrou aquela
água poderia ser decomposta em hidrogênio e oxigênio. Logo ele tentou
uma solução que contém potassa e novamente ganhou hidrogênio e
oxigênio. Então ele tentou um pedaço de potassa umedecida que
produziu ao elétrodo negativo algo que brightly queimado. A próxima
experiência dele era decisiva, ele colocou a potassa em um prato de
platina separado que foi conectado ao poste negativo da bateria. Ele
conectou o poste positivo então à superfície superior da potassa e
produziu glóbulos metálicos pequenos. Desta maneira ele produziu
potássio e sódio.
O químico sueco, Berzelius, achou que os metais contiveram em lima e
baryta (óxido de bário) também poderia ser separado deste modo dentro.
Ele usou mercúrio como um cátodo que causou os metais separados para
dissolver no mercúrio. Depois que eletrólise o mercúrio foi destilado
fora e Cálcio e Bário foram deixados para trás. Depois, Davy produziu
Estrôncio pela mesma técnica. Permitindo o fabrique de sódio e potássio
Davy e Berzelius tinham aberto a porta à redução de muitos materiais
refratários.
Em 1817 foi descoberto Cádmio. Stroymeyer notou aquele carbonato de
zinco não teve uma cor amarelada atribuível para ferro. Em redução
pensou ele que a liga conteve dois metais. Os metais estavam separados
através de destilação fracionária. A 800 C, como o ponto de ebulição de
cádmio é mais baixo que zinco, o cádmio destilou primeiro.
Em 1841 Charles Askin desenvolveu um método de separar cobalto e
níquel quando ambos os metais estão em solução. Usando uma
quantidade de alvejar pó ele achou que se a quantidade de pó fosse
pequena que bastante só óxido de cobalto foi precipitado e separou. O
MFQ – Metalurgia Físico Química – Departamento de Soldagem

níquel poderia ser precipitado então facilmente com lima e uma fonte
para puro cobalto e níquel estava disponível. Puro óxido de cobalto
revolucionado a indústria de cerâmica como os bluess esteja agora
disponível.
Cromo embora tinha sido produzido através de redução com
carbono foi o primeiro metal em ser produzido usando outro metal
extensivamente (zinco). Wohler em 1859 cloreto de cromo derretido
debaixo de uma camada salgada fundida e atraiu o cromo com zinco. O
cloreto de zinco resultante dissolveu no sal fundido e cromo produced.In
1828, Wohler produziu beryllium reduzindo cloreto de beryllium com
potássio em um crisol de platina.
Aluminium foi produzido primeiro por Oersted Cristão em 1825.
Porém não era depois até 20 anos que aquelas quantidades significantes
foram produzidas. Wohler fundiu cloreto de alumínio de anhydrous com
potássio fixar alumínio grátis. Depois Ste Claire Deville em 1854 reuniu
um processo de produção que usa sódio em vez de potássio.
A corrente de celas de Galvanic também seja usada para electroplating.
Isto foi praticado primeiro nos 1830 quando prata foi depositada em
metais mais básicos. Depois de prata chapear, cobre e níquel chapear foi
desenvolvido. No meio do 18º século foi achado que separação metálica
pudesse ser levada a cabo pela aplicação de eletricidade de galvanic. A
corrente foi passada de um ânodo feito de um metal impuro, cru em um
eletrólito satisfatório e o puro material chapeou fora sobre um cátodo
resistente. Impurezas apresentam no cátodo cru derrubado ao fundo do
recipiente e formaram um barro.
Desta revisão curta de desenvolvimentos de metallurgical pode ser visto
que como os metalúrgicos cedo ficaram mais sofisticados a habilidade
deles/delas para descobrir e separar todos os metais cresceu. Porém em
todo o trabalho deles/delas era necessário para todos os passos básicos a
ser levados a cabo por exemplo the ore had to be identified, separated
from gangue, sized, concentrated and reduced in a manner which
accomplished a phase separation.
MFQ – Metalurgia Físico Química – Departamento de Soldagem

Leitura sugerida
L. Aicheson, UMA História de Metais, 2 Vols., Nova Iorque, Interscience, 1960,
F. Habashi, Princípios de Metalurgia de Extractive, Vol. 1, Chpt. 1, Gordon e Quebra,
Publicadores de Ciência, Inc., Nova Iorque.
A Fabricação, Amoldando e Tratando de Aço, U.S.S..
Associação de Desenvolvimento de cobre, Cobre Pelas Idades, Londres, 1960.

Mesa 1: METAIS DESCOBRIRAM EM 18TH SÉCULO


1735 cobalto
1751 níquel
1774 manganês
1781 Molybdenum
1782 Tellurium
1783 tungstênio
1789 urânio
1789 zircônio
1791 titânio
1794 Yttrium
1797 Berylium
1797 cromo
Mesa 2: METAIS DESCOBRIRAM EM 19TH SÉCULO
1801 Niobio
1802 Tantalo
1803 Irídio, Palladium, Rhodium,
1807 Potássio, Sódio,
1808 Boron, Bário, Cálcio, Magnésio, Estrôncio,
1814 Cerium
1817 Lithium, Cádmio, Selenium,
1823 Silicio
1827 Alumínio
1828 Thorio
1830 Vanadio
1839 Lanthanum
MFQ – Metalurgia Físico Química – Departamento de Soldagem

1843 Erbium, Terbium,


1844 Ruthenium
1860 Césio, Rubidium,
1861 Thallium
1863 Indium
1875 Gallium
1878-1885 Holmium, Thulium, Scandium, Samarium,
Gadalinium,Praseodynium, Neodynium, Dysprosium,,
1886 Germânio
1898 Polonium, Rádio,
1899 Actínio

Mesa 3: METAIS DESCOBRIRAM NO 20TH SÉCULO


1901 Europium
1907 Lutetium
1917 Protactinium
1923 Hafnium
1924 Rhenium
1937 Technetium
1939 Francium
1945 Promethium
1940-61Transuranium elementos.
Neptunium
Plutônio
Curium
Americum
Berkelium
Californium
Einsteinium
Fermium
Mendelevium
Nobelium
MFQ – Metalurgia Físico Química – Departamento de Soldagem

Lawrencium

Você também pode gostar