TMCM- Tecnologia dos materiais de

construção mecânica

Luis Eduardo Omena

Eng-42@Hotmail.com
Conteúdo

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 Conteúdo

➢ Histórico do uso dos materiais

➢ A evolução do processo de obtenção do Ferro ao Aço

➢ Obtenção do aço

➢ Melhorando as propriedades do aço

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Histórico do uso dos materiais

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 Histórico do uso dos materiais

A partir de um determinado momento de seu processo evolutivo, o

homem, mediante a necessidade de sobrevivência, começou a olhar ao
seu redor e pensar na possibilidade de usar os materiais disponíveis no
meio em que vivia para utilizá-los em seu benefício.
A idade da Pedra foi o período da Pré-História no qual o homem
começou a criar ferramentas de pedra, de madeira e de ossos de
animais que encontrava, para fabricar suas armas para caça e diferentes
tensílios.

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 Histórico do uso dos materiais

Segundo os historiadores, a Idade da Pedra foi dividida em dois

períodos:

✓ Paleolítico, conhecido como a Idade da Pedra Lascada;

✓ e o Neolítico, conhecido como Idade da Pedra Polida.

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 Histórico do uso dos materiais

Paleolítico, conhecido como a Idade da Pedra Lascada

No período Paleolítico, machados, martelos e arpões eram construídos
com a pedra lascada.

Ferramentas do paleolítico médio

Ferramentas do paleolítico inferior Ferramentas do paleolítico superior

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 Histórico do uso dos materiais

Neolítico, conhecido como Idade da Pedra Polida

Neolítico vem do grego e significa pedra nova. No período Neolítico, o
homem aprendeu a polir a pedra e a partir daí, conseguiu produzir
instrumentos mais eficientes e resistentes.
Na Síria e na Mesopotâmia (cerca de 4000 a.C.) o homem utilizava o
sílex (rocha sedimentar) que era retirado das minas, cortado e polido
para fazer os utensílios.

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 Histórico do uso dos materiais

Neolítico, conhecido como Idade da Pedra Polida

Artefatos do período Neolóitico

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 Histórico do uso dos materiais

A Transição

Enquanto em certos lugares o homem ainda vivia na Idade da Pedra,

outros lugares como Roma, Egito e China já usavam os metais e
conhecia-se a escrita. O uso dos metais nesse período foi de
fundamental importância e o principal fator para o aperfeiçoamento dos
instrumentos e técnicas usadas na guerra, na caça e na agricultura.

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 Histórico do uso dos materiais

A Idade dos Metais

O homem, há mais de dez mil anos, começou a descobrir os metais e os

aproveitou para fabricar muitos objetos.
O período da Idade dos Metais é a última fase da Pré-história. De curta
duração, este período vai de 6,5 mil anos atrás até o surgimento da
escrita (por volta de 5,5 mil anos atrás). Esta época de utilização do cobre
ficou conhecida como período Calcolítico.

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 Histórico do uso dos materiais

Principais avanços e características do período da Idade dos

Metais:
➢ Idade do Cobre - por volta de 6 mil anos atrás, o homem pré-
histórico (homo sapiens sapiens) adquiriu conhecimentos para o
desenvolvimento de técnicas para derreter e moldar o cobre.
Características deste período
✓ uso de moldes de pedra ou barro para colocar o cobre derretido
✓ espadas;
✓ lanças;
✓ ferramentas;
✓ uso de martelo para moldar objetos depois que esfriavam. 12
 Histórico do uso dos materiais

Principais avanços e características do período da Idade dos

Metais:

➢ Idade do Bronze - por volta de 4 mil anos atrás, o homem começou

a produzir o bronze (metal mais resistente que o cobre), a partir da
mistura da liga do cobre com o estanho.

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 Histórico do uso dos materiais

Principais avanços e características do período da Idade dos

Metais:

➢ Idade do Bronze - Objetos fabricados neste período:

✓ espadas;
✓ capacetes;
✓ martelos;
✓ lanças;
✓ facas;
✓ machados.
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 Histórico do uso dos materiais

Principais avanços e características do período da Idade dos

Metais:
➢ Idade do Ferro - Consequência deste período

✓ grande influência na agricultura;

✓ aumentando a produção devido a fabricação de ferramentas
agrícolas;
✓ fabricação de utensílios domésticos;
✓ objetos de adorno e de arte.

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 Histórico do uso dos materiais

História

2.5 milhões - 10.000

Paleolítico
Idade a.C.

da Pedra Mesolítico 13.000 - 9.000 a.C.

Neolítico 5.000 - 3.000 a.C.

Pré-história
Idade do Cobre 3.300 - 1.200 a.C.
Idade dos
Idade do Bronze 3.300 - 700 a.C.
Metais
Idade do Ferro 1.200 a.C. - 1.000

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A evolução do processo de obtenção do Ferro ao Aço

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 A evolução do processo de obtenção do Ferro ao Aço

✓ O ferro só começou a ser usado muito depois (por volta de 3500 a.C.)
devido às dificuldades de processamento.
✓ O homem primitivo trabalhava o ferro por uma técnica chamada
forjamento, na qual o metal é aquecido até ficar incandescente.
✓ Por volta do ano 1000 a.C. na China, foram construídos os primeiros
fornos de redução do minério de ferro para a produção de aço e,
depois, de ferro fundido, tecnologia essa que só surgiu muito mais tarde
na Europa no século XIV.
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 A evolução do processo de obtenção do Ferro ao Aço

✓ A partir da segunda metade do século XIX, com o desenvolvimento

do alto-forno e o descobrimento do processo de diminuição do carbono
do ferro-gusa, foi possível obter o ferro fundido e o aço em grandes
quantidades.

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 A evolução do processo de obtenção do Ferro ao Aço

Na natureza, os metais podem estar puros, como o ouro e a platina, ou

sob a forma de minerais, que são combinações de metais com outros
elementos formando óxidos, sulfetos, hidratos, carbonatos.

Óxidos - são compostos constituídos por um elemento químico

qualquer ligado ao oxigênio. Por exemplo: Al2O3 (alumínia), Fe2O3
(hematita).
Sulfetos - são compostos constituídos por um elemento químico
qualquer ligado ao enxofre. Por exemplo: Cu2S.

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 A evolução do processo de obtenção do Ferro ao Aço

Sulfetos - são compostos constituídos por um elemento químico

qualquer ligado ao enxofre. Por exemplo: Cu2S.

Hidratos -são compostos que contêm água em sua estrutura: CuSO4 -

5H2O.

Carbonatos - são compostos que apresentam o grupo CO3 em

suaestrutura. Por exemplo: CaCO3 (carbonato de cálcio).

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A evolução do processo de obtenção do Ferro ao Aço

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 A evolução do processo de obtenção do Ferro ao Aço

Tratamento do minério para inserção no auto forno

A principal função da preparação do minério de ferro é torná-lo

adequado ao uso no alto-forno.
Para poder ser utilizado no auto forno as partículas do minério de ferro
necessitar ter entre 10 e 30 mm.

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A evolução do processo de obtenção do Ferro ao Aço

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 A evolução do processo de obtenção do Ferro ao Aço

Tratamento do minério para inserção no auto forno

Na sinterização
✓são obtidos blocos feitos com
partículas de minério de ferro, carvão
moído, calcário e água;
✓queima do carvão;
✓união dos componentes e quebra do
bloco formado ainda quente
resultando no sínter.

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 A evolução do processo de obtenção do Ferro ao Aço

Tratamento do minério para inserção no auto forno

Na sinterização

Processo de sinterização 26
 A evolução do processo de obtenção do Ferro ao Aço

Tratamento do minério para inserção no auto forno

Na pelotização

✓o minério de ferro é moído e

umedecido;
✓colocação do minério em moinho
giratório para aglutinação do
aglomerados;
✓Secagem e queima para
endurecimento.
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 A evolução do processo de obtenção do Ferro ao Aço

Tratamento do minério para inserção no auto forno

Na pelotização

Processo de pelotização
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 A evolução do processo de obtenção do Ferro ao Aço

O processo no alto forno

Para o processamento do minério de ferro no alto forno é necessário:

✓ o fundente, calcáreo;
✓ a cal;
✓ manganês;
✓ e os combustíveis, carvão vegetal o mineral.

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A evolução do processo de obtenção do Ferro ao Aço

O processo no alto forno

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 A evolução do processo de obtenção do Ferro ao Aço

Os problemas tecnológicos no alto forno

O grande problema tecnológico que envolve a fabricação do gusa, é a
obtenção das altas temperaturas que favoreçam a absorção do
carbono.

✓Tudo começou com o povo Hitita

que, há 3700 anos atrás, para obter o
ferro, faziam um buraco no chão e,
dentro dele, aqueciam uma mistura do
minério e carvão vegetal.
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 A evolução do processo de obtenção do Ferro ao Aço

Os problemas tecnológicos no alto forno

Produtos obtidos com este processo

✓ fabricavam punhais;
✓ espadas;
✓ e armaduras.

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 A evolução do processo de obtenção do Ferro ao Aço

Os problemas tecnológicos no alto forno

A próxima etapa foi a construção um forno semienterrado onde se

colocavam camadas de minério de ferro e carvão e no qual era soprado
ar, por um fole manual.
Nestas condições se obtinham
✓ a temperatura podia atingir entre 1.000ºC e 1.200ºC;
✓ uma massa pastosa de ferro;
✓ eliminação do oxigênio do ferro por redução.

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 A evolução do processo de obtenção do Ferro ao Aço

Os problemas tecnológicos no alto forno

Na Europa do século XIV, os fornos se tornaram mais altos e com

condições de insuflamento de oxigênio melhoradas, se conseguiu um
aumento significativo nas temperaturas de combustão, tendo como
consequência uma melhor absorção de carbono e assumindo o estado
líquido quando retirado do forno. Surge então o alto-forno e a fundição.

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 A evolução do processo de obtenção do Ferro ao Aço

Os problemas tecnológicos no alto forno

Consequências do desenvolvimento dos processos de eliminação

do excesso de carbono
✓ o alto-forno aumentou a produção do aço;
✓ Introduziu novos processos de fabricação (trefilação e laminação);
✓ criou novos produtos e novas necessidades;
✓ produziu um grande desequilíbrio ecológico;
✓ Descobriu-se o coque como combustível para se produzir o ferro
guza.
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A evolução do processo de obtenção do Ferro ao Aço

Arquitetura do alto forno

Auto forno 36
FIM

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