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Programa do Treinamento

1. Introdução
2. Equipamentos
 Eletrodo Revestido – SMAW
 TIG – GTAW
 MIG – MAG – Arame Tubular (GMAW – FCAW)
HYLONG - BRASIL

Promover os produtos no mercado de


soldagem
 Treinamentos de nossos clientes e
parceiros
 Desenvolver novos procedimentos e
métodos de soldagem
 Oportunidade para formação de
profissionais
Quando conseguimos superar as expectativas de
nossos clientes?

 Ouvimos
Conhecemos realmente nosso cliente
 Identificamos rapidamente a necessidade dos nossos clientes
 Respostas rápidas
 Desenvolvemos verdadeiros relacionamentos
 Conhecemos muito bem o nosso produto
 Inovamos
E o que os nossos clientes querem?

 Qualidade

 Serviço

 Confiança
Você sabe quanto custa a solda?

Consumíveis
Equipamento 5 - 10%
4 - 8%

Energia
5 - 10%

Mão de Obra
60 - 80%
Para conhecermos melhor uma fonte de
soldagem, e necessário entender.

Fator de trabalho
FATOR OU CICLO DE TRABALHO DE
UMA FONTE DE SOLDAGEM

É a relação entre o período de soldagem (Arco


Aberto) em um determinado período de tempo.
O tempo é medido no período de 10 min,
conforme norma NEMA.

NEMA - National Electrical Manufacturers


Association.
Por exemplo, o Fator de Trabalho nominal de 60%
significa que a máquina pode fornecer a sua corrente
de soldagem máxima durante períodos de 6 min.
(carga), cada período devendo ser seguido de um
período de descanso (a máquina não fornece corrente
de soldagem) de 4 min. (6 + 4 = 10 min),
CÁLCULO DO FATOR DE TRABALHO

Segue uma fórmula matemática para determinar o Ciclo de


Trabalho de uma fonte de soldagem:

I1² x Ft1 = I2² x Ft2

Onde:

I1 = Corrente (A) de saída (valor conhecido):

Ft1 = Ciclo de Trabalho % (valor conhecido);

I2 = Corrente (A) de saída (valor procurado);

Ft2 = Ciclo de Trabalho % (valor dado / referência).


CÁLCULO DO FATOR DE TRABALHO

Exemplo: Uma fonte de soldagem tem um Ciclo de Trabalho de


400 A a 60%. O processo foi automatizado e é preciso conhecer
qual será a corrente máxima de saída (A) para um Ciclo de
Trabalho de 100%. Dados: Cálculo:

I1 = 400 A I1² x Ft1 = I2² x Ft2

Ft1 = 60% (0,60) (400)² x 0,60 = (X)² x 1,00

I2 = X X = 309,83

• Ft2 = 100% (1,00) X ? 310 A

Portanto, a corrente de saída para o Ciclo de Trabalho de 100% deve ser de 310 A no
máximo para este equipamento.
Planilha de cálculo
Eletrodo Revestido - SMAW
Fontes para eletrodo revestido

ARC - MMA
Processos
Eletrodo revestido
TIG – sem HF
Aplicação
Sistema de Soldagem
Fontes de Energia
Características gerais maquinas ARC

• Tecnologia inverter IGBT


• Baixo consumo de energia
• Regulagem através de potenciômetro eletrônico, o que
permite uma regulagem fina e precisa
• Sistema de proteção térmica. Desarma equipamento quando
ultrapassado fator de trabalho
• Componentes eletrônicos de alta confiabilidade – Toshiba e
Semikron
• Dupla Função Eletrodo e TIG (sem HF) DC
Fontes de Energia
Retificadores Convencionais

As mais vendidas Preço baixo com


ou alugadas para Custo Elevado!
uso em obras.
Vantagens dos Inversores
• Tamanho & Peso
• Versatilidade elétrica
• Configuração do arco
• Controle do processo

X
Tamanho X Peso

Transformador base 3 kg
75 kg
Fonte ARC 160

Dados técnicos

Ideal para serviços leves


Solda com todos os tipos de eletrodos

Peso – 7,6 Kg

Fator de trabalho 124 A a 100%


Fonte ARC 250
Dados técnicos

Ideal para serviços pesados


Solda com todos os tipos de eletrodos

Peso – 8 Kg

Fator de trabalho 230 A a 100%


Fonte ARC 500
Dados técnicos

- Ideal para serviços leves e pesados, opera com


70186,00 mm
- Opera com eletrodos de grafite
- Ideal para uso de cabos de solda alongados
- ARC FORCE - estabiliza a corrente ideal para
soldagem com 6010,7018
- Solda com todos os tipos de eletrodos

Peso – 36 Kg

Fator de trabalho 400 A a 100%


TIG – GTAW
Aplicação – TIG
Componentes do Sistema
Fonte de Energia

Consumíveis
varetas Regulador
de Vazão do Gás

Tocha Seca ou
Refrigerada
Gás de proteção
Fontes para processo TIG

TIG
Processos
TIG – com abertura por alta frequência
Eletrodo revestido
Vantagens do Processor

• Qualidade Alta

• Controle total e precisão

• Boa aparencia estética

• Sem respingos e escorias

• Sem fumos

• Soldagem de diversos materiais e ligas


comparados com outros processos
Metodos de Abertura do Arco

High Frequency Lift Arc


Equipamentos
Características gerais maquinas TIG
• Tecnologia inverter
• Baixo consumo de energia
• Regulagem através de potenciômetro eletrônico, o que permite uma
regulagem fina e precisa
• Sistema de proteção térmica. Desarma equipamento quando ultrapassado
fator de trabalho
• Componentes eletrônicos de alta confiabilidade – Toshiba e Semikron
Componentes eletrônicos de alta confiabilidade – Toshiba e Semikron
• Dupla Função TIG HF (DC) e Eletrodo
• Amperímetro digital
• - 2T/4T
• Pós vazão de gás
• Rampa de descida
TIG 160
Dados técnicos

Ideal para serviços leves


2T/4T
Pós vazão de gás
Rampa de descida
Amperímetro digital

Peso – 8 Kg

Fator de trabalho 124 A a 100%


TIG 180P
Dados técnicos

Ideal para serviços leves


Inversora TIG DC Pulsada
2T/4T
Pós vazão de gás
Rampa de descida
Amperímetro digital

Peso – 9,2 Kg

Fator de trabalho 140 A a 100%


TIG 315 AC/DC
Dados técnicos

Ideal para serviços leves


Dupla Função TIG HF(AC/DC) Pulsada e Eletrodo
Pré vazão de gás
2T/4T
Pós vazão de gás
Rampa de descida
Amperímetro digital
Limpeza de cordão

Peso – 32,8 Kg

Fator de trabalho 244 A a 100%


MIG - MAG
EQUIPAMENTOS
Sistema de Soldagem
Componentes do Sistema
Fonte de Energia

Consumíveis
Arames Regulador
de Vazão do Gás

Tocha Seca ou
Refrigerada Gás de proteção
Características gerais maquinas MIG
• Tecnologia inverter IGBT
• Multi processo MIG- MAG, TIG e Eletrodo
• Baixo consumo de energia
• Menor peso
• Regulagem através de potenciômetro eletrônico, o que permite uma
regulagem fina e precisa
• Amperímetro e voltímetro digital
• 2T/4T
• Componentes eletrônicos de alta confiabilidade: Toshiba e semikron
• Controle de indutância eletrônico, proporciona a diminuição de respingos
MIG 180Y
Dados técnicos

Ideal para serviços leves

Diâmetro arame 0,6-0,8


Bobinas de 5Kg

Peso – 14 Kg

Fator de trabalho 140 A a 100%


MIG 250Y
Dados técnicos

Ideal para serviços media porte

Diâmetro arame 0,8-1,0


Bobinas de 15Kg

Peso – 45 Kg

Fator de trabalho 194 A a 100%


MIG 500
Dados técnicos

Ideal para serviços pesados

Diâmetro arame 0,8-1,0-1,2-1,6 mm


Bobinas de 15Kg

Peso – 50 Kg

Fator de trabalho 400 A a 100%


APLICAÇÃO
ONDE ESTÃO OS CUSTOS ?

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