RELATÓRIO TÉCNICO

NO:
RT-NUPEG-LCPP-001
CLIENTE: FOLHA:
1 de X
PROGRAMA: CÓDIGO DE PROJETO:
LABORATÓRIO DE ENGENHARIA DE PETRÓLEO
ÁREA:
LCPP - LABORATÓRIO CARACTERIZAÇÃO E PROCESSAMENTO
TÍTULO:
UFS Memorial Descritivo de Planta Cíclica de Separador Trifásico

REV. DESCRIÇÃO E/OU FOLHAS ATINGIDAS

0 EMISSÃO ORIGINAL

REV. 0 REV. A REV. B REV. C REV. D REV. E REV. F REV. G REV. H

DATA
PROJETO
EXECUÇÃO
VERIFICAÇÃO
APROVAÇÃO

ÍNDICE

AS INFORMAÇÕES DESTE DOCUMENTO SÃO PROPRIEDADE DO LCPP, SENDO PROIBIDA A UTILIZAÇÃO FORA DA SUA FINALIDADE.
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ÁREA: LCPP - LABORATÓRIO CARACTERIZAÇÃO E PROCESSAMENTO FOLHA: 2 de xx
TÍTULO:

XXXXXXXXXX

1. OBJETIVO

O objetivo deste Memorial Descritivo é descrever o escopo do projeto referente a uma planta destinada à
separação do petróleo bruto com através de um separador trifásico.

2. DEFINIÇÔES

3. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA

4. ESTRATÉGIA DE PROJETO

5. CONCEITO DA PLANTA

6. DESCRIÇÂO DO PROJETO

 MÓDULO TANQUES

Para a caracterização do projeto foram usados 3 tanques: tanque de gás, tanque de água e
tanque de aceite. Os respectivos tanques são preparados para receber e armazenar as 3 fases
obtidas no separador trifásico.

 MÓDULO SEPARADOR

O separador escolhido foi um modelo trifásico que divide as fases do petróleo zem três: óleo, água
e gás.

 MÓDULO BOMBAS E BOCAIS

Para impulsionar a fase líquida e a fase óleo foram utilizadas duas bombas nas linhas de fluxo.

 MÓDULO VÁLVULAS

No projeto foram escolhidas dois tipos válvulas: Válvula de controle de nível e válvula de controle
de pressão. As válvulas de controle de nível ficaram posicionadas na saída de cada fase do
separador, de modo que o monitoramento do nível no vaso de pressão seja constante e não haja
perdas ao longo do processo. Já as válvulas de controle de pressão foram posicionadas logo após
cada bomba em cada fase e após o compressor de gás. O intuito do posicionamento destas
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ÁREA: LCPP - LABORATÓRIO CARACTERIZAÇÃO E PROCESSAMENTO FOLHA: 3 de xx
TÍTULO:

XXXXXXXXXX

válvulas de controle de pressão é garantir que a pressão de saída de cada máquina de fluxo seja
adequada para reentrada das fases no separador nos padrões exigidos.

7. SEGURANÇA

8. CONTROLE E AUTOMAÇÃO

9. ÁREA PARA DESENVOLVIMENTO DO PROJETO

10. ESTIMATIVA DE CUSTO