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Treinamento CTT

Controle dimensional
aplicada a mecânica
Controle dimensional

Medida de força (torque)

Torque é a medida de força atuando em objeto para fazer com que ele se desloque, existem várias
condições são algumas delas:

➢ Torque do motor aplicado ao conjunto da transmissão


➢ Torque ao apertar e soltar um determinado parafuso

A figura abaixo ilustra algumas condições de torque aplicado a parafusos.

O que é aperto por torque

A aplicação de uma determinada carga sobre um parafuso, seja pelo giro de uma porca sobre duas peças
móveis, um parafuso ou prisioneiro, é uma aplicação de torque comum na rotina de um técnico.
Deve se observar que o torque aplicado a um determinado parafuso, pode em algumas condições não
estar ligado ao aperto das peças móveis que o parafuso está com a finalidade de unir, e sim da dificuldade
que esse encontra em se movimentar nos fios de roscas e superfícies.
Torque é o produto de uma força por uma distância.

Torque + aperto angular → T = F. d

1 newton metro = 1 newton x 1 → 1Nm = 1N x 1m


metro

Como você já estudou anteriormente o torquímetro é a ferramenta para essa atividade, deve se consultar
o manual de especificação técnica quanto, a quantidade de torque que se deve aplicar em um
determinado componente, e a sequência de aperto e desaperto desse componente.
Abaixo temos alguns exemplos de sequência de torque.
Unidade de medida de torque

O torque segue normalmente duas grandezas métricas para torque Newton/metro (Nm), e
Quilograma/força (Kg/f).

1 newton metro = 1 newton x 1 → 1Nm = 1N x 1m


metro

Unidade nova Unidade antiga


Nm mkgf
Newton metro 1 metro kilograma-força
1Nm = 0,101972 mkgf 1 mkgf = 9,80665 Nm
1Nm  0,10 mkgf 1 mkgf  10Nm

Para fazer a conversão de mkgf em Nm é necessário multiplicar mkgf pela constante 9,80665 (na área
automotiva pode-se multiplicar por 10).

EXEMPLO:
1mkgf x 10 = 10Nm
10mkgf x 10 = 100Nm
75mkgf x 10 = 750Nrn

Os manuais normalmente adotarão como padrão de unidade de medida para torque, Newton metro
(Nm), caso você tenha apenas um toquimetro na unidade de quilograma força, deve proceder com
as conversões dos valores.
Medidas Angulares

Circunferência é uma linha curva, plana e fechada; cujos pontos possuem a mesma distância a u ponto
comum interno chamado centro.

Essa curva foi dividida em 360 partes iguais, e cada uma dessas partes foi chamada de "grau".

O grau foi dividido em 60 minutos e o minuto em 60 segundos.

1 circunferência .................. 360' (graus)


1 grau ................................. 60’ (minutos)
1 minuto .............................. 60" (segundos)

O sinal (º) indica graus


O sinal (‘) indica minutos
O sinal (“) indica segundos

Esse tipo de divisão é denominado: SISTEMA SEXAGESIMAL

Círculo geométrico
Exemplo de operação

28 º 56 " 30 '
- 15 º 38 " 49 '

Solução: 55 " 60 '


28 º 56 " 30 '
- 15 º 38 " 49 '
13 º 17 " 41 '

SISTEMA DE MEDIDAS
Nos serviços de reparação de máquinas e equipamentos utiliza-se de conferir medidas, ajustar
componentes e dispositivos, geralmente encontramos os valores das medidas especificadas em milímetro
que é um submúltiplo do metro, unidade padrão de comprimento no Sistema Internacional de Unidades -
SI.

Cada unidade de medida é 10 vezes maior do que a unidade imediatamente à sua direita, ou seja:

1 km = 10 hm
1hm = 10 dam
1 dam = 10 m
1 m = 10 dm
1 dm = 10 cm
1 cm = 10 mm

Da mesma forma, cada unidade de medida é 10 vezes menor do que a unidade imediatamente à sua
esquerda, quer dizer:

1 mm = 1 cm
10
1 cm = 1 dm
10
1 dm = 1 m
10
1 m = 1 dam
10
1 dam = 1 hm
10
1 hm = 1 km
10

Nesse caso, podemos dizer que uma unidade de medida é uma fração da unidade imediatamente à sua
direita.

No sistema decimal, chamamos essas unidades fracionárias de décimo, centésimo e milésimo. Numa
medida, são os números que aparecem do lado direito da vírgula.

O décimo significa a unidade dividida em 10 partes iguais, o centésimo significa a unidade dividida em 100
partes iguais e, o milésimo significa a unidade dividida em 1000 partes iguais.
Exemplos

25,3 mm lê-se, vinte e cinco milímetros e três décimos de milímetros


5,82 mm lê-se, cinco milímetros e oitenta e dois centésimos de milímetros
7,325 mm lê-se, sete milímetros e trezentos e vinte e cinco milésimos de milímetros
0,6 mm lê-se, seis décimos de milímetros
0,04 mm lê-se, quatro centésimos de milímetros
0,035 mm lê-se, trinta e cinco milésimos de milímetros
0,004 mm lê-se, quatro milésimos de milímetros
36,283 mm lê-se, trinta e seis milímetros e duzentos e oitenta e três milésimos de milímetros

A exigência de precisão é máxima no dia a dia do técnico, por esse motivo utilizaremos a unidade de
milímetros de acordo a precisão exigida em cada tarefa.
A figura acima, ilustra um parafuso e alguns pontos que podemos medir, essa
tarefa será comum e necessária para substituir parafusos, escolher ferramentas e
até mesmo efetuar as solicitações de compra.

O que vem a ser a polegada?

A polegada surgiu como medição a muito tempo, o valor de uma polegada convertido para mm é de 25,4 mm,
a maneira correta de se representar a polegada está ilustrada abaixo.

1” = 25,4 mm
Ou a fração de uma polegada, é algo muito grande quando tratamos de medições precisas a polegada pode
ser dividida, assim aumentando sua precisão, essas divisões normalmente são 16,32,64 e 128 ou seja, uma
parte de uma polegada se representa por frações, da seguinte maneira.
Conversão de Unidades de Medida

1- Polegada ordinária para decimal:

5" 7"
 5  8 = 0,625”  7  16 = 0,4375”
8 16

Polegada decimal para ordinária:

0,375 128 48 3"


0,375” =  = = ou 3
1 128 128 8 8"

2- Polegada decimal para milímetros:

0,784”  0,784 x 25,4 = 19,913 mm

1,376”  1,376 x 25,4 = 34,950 mm

3- Milímetros para polegada decimal:

6,35 mm  6,35  25,4 = 0,250”

9,525 mm  9,525  25,4 = 0,375”


4- Polegada ordinária para milímetros:

3" 3 25,4
   3 x 25,4  16 = 4,7625 mm
16 16 1

1"  1 25,4  25,4


1  1"+    25,4 +  25,4 + 12,7 = 38,1 mm
2 2 1  2

5- Milímetros para polegada ordinária:

0,4375 128 56 7"


11,112 mm  11,112  25,4 = 0,4375”    = ou 7
1 128 128 16 16"

1,108 128 142 71 7"


28,15 mm  28,15  25,4  1,108”    = =1 ou 1 7
1 128 128 64 64 64"

Podemos resolver dessa forma também, sabendo que 28,15 mm é maior que uma polegada, subtraímos

desse valor uma polegada, veja o passo a passo abaixo.

28,15 – 25,4= 3 x 128 = 14 simplifica-se a fração 7 ’’


128 128 128 64

7"
sendo assim a conversão correta é 1 Uma polegada e sete sessenta quatro avos
64

1- Converter polegada ordinária em milímetro

a) 7/16” =..............................

b) 5/8” =..............................

c) 3/4” =..............................
d) 3/16” =..............................

e) 5/16” =..............................

f) 5/32” =..............................

g) 11/64” =..............................

2 - Converter milímetro em polegada ordinária

a) 11,11mm =..............................

b) 15,87mm =..............................

c) 19,05mm =..............................

d) 4,76mm =..............................

e) 7,93mm =..............................

f) 9,52mm =..............................

g) 3,96mm =..............................

3 - Converter milímetro em polegada ordinária (com auxílio da regra pratica)

a) 3,96mm =..............................

b) 7,93mm =..............................

c) 15,87mm =..............................

d) 3,17mm =..............................

e) 22,22mm =..............................

f) 20,63mm =..............................
g) 1,19mm =..............................

4 - Converter polegada decimal em polegada ordinária

a) .875” =..............................

b) .625” =..............................

c) .250” =..............................

d) .500” =..............................

e) .1875” =..............................

f) .3125” =..............................

g) .2187” =..............................

5 -Converter polegada ordinária em polegada decimal

a) 1/4” =..............................

b) 1/2” =..............................

c) 3/4” =..............................

d) 7/8” =..............................

e) 9/16” =..............................

f) 11/16”=..............................

g) 5/8” =..............................
6 -Converter polegada decimal em milímetro

a) .312” =..............................

b) .875” =..............................

c) .625” =..............................

d) .750” =..............................

e) .2187” =..............................

f) .250” =..............................

g) .472” =................................

7 - Converter milímetro em polegada decimal

a) 6,03mm =..............................

b) 18,90mm =..............................

c) 15,50mm =..............................

d) 13,75mm =..............................

e) 9mm = ..............................

f) 22,22mm =..............................

g) 19mm =..............................
Régua Graduada

A régua graduada embora não seja o instrumento de maior precisão, é bastante utilizada pois é um dos
mais simples instrumentos de medida linear. A régua apresenta-se, normalmente, em forma de lâmina de
aço-carbono ou de aço inoxidável. Nessa lâmina estão gravadas as medidas em centímetro (cm) e
milímetro (mm) conforme o sistema métrico e polegadas sistema inglês.
A figura abaixo ilustra uma escala nos dois sistemas de medidas.

Sistema Inglês (polegadas)


Divisões de 32 Divisões de 64

Utiliza-se a régua graduada nas medições com “erro admissível” superior à menor graduação.
Normalmente, essa graduação equivale a 0,5mm.

Leitura no sistema métrico

Cada centímetro na escala encontra-se dividido em 10 partes iguais e cada parte equivale a 1mm.
Na parte de trás da régua existe uma tabela para orientar a broca a ser utilizada
para cada diâmetro de furos e roscas.
Conforme ilustração abaixo.

Exercícios – Régua Graduada

Leitura de milímetro em régua graduada.


Leia os espaços marcados e escreva o numeral à frente das letras, abaixo da régua.
a)________mm

b)________mm

c)________mm

d)________mm

e)________mm

g)________mm

h)________mm

i)________mm
l)________mm

m)________mm

n)________mm
Calibre de lâminas

O calibre de lâmina é um dispositivo para aferir (conferir) folgas entra componentes, é possível conferir empenos de
cabeçotes e de placas.

A figura abaixo ilustra um calibre de lâminas.

Todas as lâminas são numeradas de acordo com a espessura, importante antes de guardar aplicar um leve filme de
lubrificante, a fim de evitar a oxidação nas lâminas.

A tarefa mais comum para se utilizar um calibre de lâminas, é a regulagem de válvulas de um motor, avaliar
empenamento em um cabeçote e medir folga entre componentes, lembre-se sempre de que ao utilizar um
instrumento de medição é necessário conhecer as medidas e especificações padrões.

Abaixo temos algumas dessas atividades.


Lâmina de ajuste Parafuso de regulagem
Obs.; Obedecer a folga específica

Regulagem de válvulas

Calibre de lâminas

Régua padrão

Cabeçote
Pontos de medição
Paquímetro

O paquímetro é um instrumento de medição muito utilizado na vida de um técnico, o paquímetro é capaz


de medir tanto no sistema métrico (SI), quanto no sistema inglês (polegadas).

É imprescindível para o técnico, conhecer todos os detalhes de um paquímetro, a figura abaixo ilustra um
bastante utilizado.
Agora que você já conhece as particularidades de um paquímetro, vamos analisar algumas situações de
uso.

Existem também paquímetros de profundidade, veja na ilustração abaixo.

Haste simples Haste com gancho


O cursor ajusta-se à régua e permite sua livre movimentação, com um mínimo de folga. Ele é dotado de
uma escala auxiliar, chamada nônio ou vernier. Essa escala permite a leitura de frações da menor divisão
da escala fixa.

Os instrumentos mais utilizados apresentam uma resolução de:


0,05 mm, 0,02 mm, 1/128 ou .001"

A precisão é definida pela fórmula: 1 mm da Escala Fixa

número de divisões do Nônio

0,1 mm
0,05 mm

0,02 mm

Medindo com o paquímetro

O 0 da escala móvel,
Início da leitura da Traço alinhado da escala passou 3° traço, após O traço que coincidir da
medida móvel com a fixa o 100, ou seja, 103 escala fixa, com a escala
Exercícios
P a ra fu s o n o 1 P a ra fu s o n o 2 P a ra fu s o n o 3 P a ra fu s o n o 4 P a ra fu s o n o 5 P a ra fu s o n o 6

O r d. M ed . Un id . O r d. M ed . Un id . O r d. M ed . Un id . O r d. M ed . Un id . O r d. M ed . Un id O r d. M ed . Un id .

M ed . M ed . M ed . M ed . M ed . . M ed .

A A A A A A

B B B B B B

C C C C C C

D D D D D D

E E E E E E

F F F F F F
Micrômetro

O nome do instrumento deriva de sua capacidade de medir dimensões de natureza micrométrica, sendo,
portanto, um instrumento mais preciso que o paquímetro.

Em micrômetros nós encontramos marcações na placa protetora ou mesmo logo abaixo do


fixador como mostra a figura anterior. Estas indicações correspondem:
A capacidade de medição dos micrômetros normalmente é de 25 mm (ou 1"), variando o tamanho do arco de 25 em
25 mm (ou 1 em 1"). Podem chegar a 2000 mm (ou 80").

A resolução nos micrômetros pode ser de 0,01 mm; 0,001 mm; .001" ou .0001".

No micrômetro de 0 a 25 mm ou de 0 a 1", quando as faces dos contatos estão juntas, a borda do tambor coincide
com o traço zero (0) da bainha. A linha

longitudinal, gravada na bainha, coincide com o zero (0) da escala do tambor.

A leitura da medida num micrômetro externo em milímetros é relativamente simples, porém,


a prática tem demonstrado que os erros mais comuns de leitura ocorrem na escala dupla do
cilindro. Por esta razão devemos identificar os valores de cada escalas.

A escala fixa na parte


superior cada traço vale
1,00mm

Na parte inferior da escala fixa, cada


traço vale 0,50 mm, o que equivale a 1
volta do tambor.
No tambor do micrometro,
Sendo a maneira de interpretar a leitura assim: cada traço da escala vale,
0,01 centésimo de
Escala fixa parte superior 1,00 mm milimetros
Escala fixa parte inferior 0,50 mm
(se houver o traço).

Leitura do tambor + 0,01 mm

Total 1,51 mm
Medindo com o Micrômetro

Exemplos de medição
Exercícios

Leitura: ............................................

Leitura: ............................................
Micrômetro milesimal

Em determinadas tarefas, será necessário a utilização de um instrumento com precisão ainda superior dos
que já estudamos até aqui, O micrômetro milesimal indica o valor a ser acrescentado
à leitura obtida na bainha e no tambor. A medida indicada pelo nônio é igual à
leitura do tambor, dividida pelo número de divisões do nônio.
Se o nônio tiver dez divisões marcadas na bainha, sua resolução será:
R=mm 0,01
10
R= 0,001
Leitura no micrômetro com resolução de 0,001 mm.
Abaixo está descrito cada etapa para efetuar a leitura do micrômetro milesimal, observe que a diferença
para o centesimal, é apenas o 4º passo.

1º passo - leitura dos milímetros inteiros na escala da bainha.


2º passo - leitura dos meios milímetros na mesma escala.
3º passo - leitura dos centésimos na escala do tambor.
4ª passo -leitura dos milésimos com o auxílio do nônio da bainha, verificando
qual dos traços do nônio coincide com o traço do tambor.

A figura abaixo ilustra a leitura do micrômetro.


Leitura

Observe que na última ilustração, o micrômetro na leitura não aparece a escala de 0,050.
Exercícios

Leitura.........................................

Leitura.........................................
Relógio comparador

O relógio comparador, é um instrumento para o controle dimensional por comparação, o relógio tem dois
ponteiros, o maior podemos encontrar na precisão milesimal e centesimal, já o ponteiro do relógio menor
está na unidade de milímetros, sendo como um contador de voltas.

A figura abaixo, demonstra um relógio comparador e seus componentes.

O comparador centesimal é um instrumento comum de medição por comparação. As diferenças obtidas


pela ponta de contato são amplificadas mecanicamente e irão movimentar o ponteiro rotativo diante da
escala.
Quando o ponta de contato sofre uma pressão e o ponteiro gira em sentido horário, a diferença é positiva.
Isso significa que a peça apresenta maior dimensão que a estabelecida. Se o ponteiro girar em sentido anti-
horário, a diferença será negativa, ou seja, a peça apresenta menor dimensão que a estabelecida.

Para que o ponteiro se movimente tanto no sentido horário quanto no sentido anti-horário é
necessário aplicar uma pré-carga, deve se anotar o valo da pré-carga e calcular o deslocamento dos
ponteiros.

Existem vários modelos de relógios comparadores. Os mais utilizados possuem resolução de 0,01 mm. O
curso do relógio também varia de acordo com o modelo, porém os mais comuns são de 1 mm e 10 mm.
A figura abaixo ilustra as duas situações.

Dispositivos para Medições Internas – Súbito

O Súbito é um complemento do Relógio Comparador. O seu objetivo é comparar diâmetro interno.

O pequeno botão localizado abaixo do instrumento, através de alavancas internas, pressiona a haste do
relógio comparador e nos fornece a medida exata do diâmetro interno.
Exemplo:

Usando seus componentes, ajustamos o súbito para o diâmetro exato do cilindro (pré carga de 5 mm) e
encaixamos o relógio comparador.

Se o diâmetro interno do cilindro estivesse perfeitamente plano, o ponteiro não iria se movimentar.

Se o diâmetro a ser medido está menor do que a referência (cilindro padrão), o ponteiro maior do relógio se
movimenta no sentido horário. Se o diâmetro do cilindro estiver maior do que a referência, o ponteiro gira no
sentido anti-horário.
Sentido do ponteiro:

Anti-horário: Desgaste ou folga

Horário: Insuficiência de folga ou ovalização

É hora de testar seus conhecimentos sobre o relógio comparador, efetue as leituras abaixo.
a)

Leitura: ................................

b)

Leitura: ................................
c)

Leitura: ................................

d)

Leitura: ................................

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