CURSO DE METROLOGIA CURSO DE METROLOGIA CURSO DE METROLOGIA CURSO DE METROLOGIA

Dimensional



Mdulo I (Bsico) Mdulo I (Bsico) Mdulo I (Bsico) Mdulo I (Bsico)
Conceitos/ Teminologia
Paqumetro
Micrmetro
Traador Altura
Blocos Padro







Elaborado por Carlos E. Natali Elaborado por Carlos E. Natali Elaborado por Carlos E. Natali Elaborado por Carlos E. Natali


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MATEMTICA PARA METROLOGIA

A) Nmeros Fracionrios:
1 - Generalidades:
Dada a frao:
3
8
O nmero 3 chamado numerador e o nmero 8 chamado denominador. O numerador indica quantas partes foram
tomadas de uma unidade e o denominador indica em quantas partes foi dividida a unidade. O trao no centro significa
diviso.
2 Leitura:
Para cada nmero no denominador, h uma leitura distinta.







Para outros nmeros acrescenta-se a partcula avo.
ex. 5
13
3 Tipos de Fraes:
Fraes Prprias:
ex. 3 / 8
Fraes Imprprias:
ex. 19/5
Fraes Mista:
ex. 3 4/5 = 19/5
4 Operaes com Fraes:
Adio:
com denominadores iguais
2/7 + 3/7 = 5/7
com denominadores diferentes
5/7 + 6/9 = 45 + 42 = 87/63
63 ( m.m.c.)
Subtrao:
De forma igual a adio.
Multiplicao:
multiplica-se diretamente o numerador com numerador e o denominador com denominador.
ex. 3/8 x 4/5 = 12/40
Diviso:
multiplica-se a primeira frao pelo inverso da segunda.
ex. 3/2 : 5/8 = 3/2 x 8/5 = 24/10
Simplificao:
Toda frao deve ser simplificada, se a mesma assim o permitir.
ex. 100/180 = 100 : 2 / 180 : 2 =50 : 2 / 90 : 2 = 25 : 5 / 45 : 5 = 5/9 Frao irredutvel

B) Operaes No Sistema Sexagesimal

Existem grandezas que no so representadas no sistema decimal, portanto essas grandezas obedecem regras
especficas, quando se efetuam-se operaes ou quando forem transformadas para o sistema decimal.
ex. ngulos, Tempo, etc.

ngulos e Tempo

Os ngulos podem ser representados em graus, grado ou radianos.
O sistema de grau o mais usado e conhecido.
1 grau = 60 minutos - 1 = 60
1 minuto = 60 segundos - 1 = 60
2 meio 7 stimo
3 tero 8 oitavo
4 quarto 9 nono
5 quinto 10 dcimo
6 sexto 100 centsimo
= cinco treze avos

3

Mudana de sistema.
20 5030 - sistema sexagesimal
30 : 60 = 0,5
50 + 0,5 = 50,5
50,5 : 60 = 0,84
20 + 0,84 = 20,84 - sistema decimal

12,63 - sistema decimal
0,63 x 60 = 37,8
0,8 x 60 = 48
12 3748 - sistema sexagesimal

Para efetuar transformaes com hora, minutos e segundos o procedimento o mesmo.

Sistema Ingls de Medidas

Em 1324, o rei Eduardo III da Inglaterra decretou que a unidade de comprimento do seu reino seria o seu real p.
Assim surgiu o p ( foot ), smbolo ft.
A jarda corresponde ao comprimento da distncia entre o nariz e o polegar da mo direita com o brao esticado.
O smbolo da jarda ( yard ) yd.
A polegada ( inch ) cujo smbolo in , corresponde a medida do polegar da mo direita.

1 yd = 3 ft = 36 in
1 ft = 12 in
1 in = 25,4 mm

A milha ( mile ) corresponde a 1.760 yd aproximadamente 1.609 m.

Transformao de polegadas em milmetros

2 3/8 = 2 x 25,4 = 50,8
3/8 x 25,4 = 76,2/8 = 9,525
50,8 + 9,525 = 60,325 mm

Transformao de milmetro em polegadas

209.55 mm = 209.55 / 25,4 = 8.25

Passando para frao

25/100 = 25 : 5 / 100 : 5 = 5/25 = 5 : 5 / 25 : 5 =

ou:
0,25 x 128 = 32 = 16 = 8 = 4 = 2 = 1
128 128 64 32 16 8 4

portanto, 209,55mm = 8














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TABELA DE MLTIPLOS E SUBMLTIPLOS DECIMAIS


Prefixo Smbolo Fator Potncia
exa E 1.000.000.000.000.000.000 10
18

peta P 1.000.000.000.000.000 10
15

tera T 1.000.000.000.000 10
12

giga G 1.000.000.000 10
9

mega M 1.000.000 10
6

kilo k 1.000 10
3

hecto h 100 10
2

deca da 10 10
deci d 0,1 10
-1

centi c 0,01 10
-2

mili m 0,001 10
-3

micro 0,000 001 10
-6

nano n 0,000 000 001 10
-9

pico p 0,000 000 000 001 10
-12

femto f 0,000 000 000 000 001 10
-15

atto a 0,000 000 000 000 000 001 10
-18



























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CURSO BSICO DE METROLOGIA


Conceitos/Terminologia.

Metrologia: a cincia da medio. Trata dos conceitos bsicos, dos mtodos, dos erros e sua propagao, das
unidades e dos padres envolvidos na quantificao de grandezas fsicas, bem como da caracterizao do
comportamento esttico e dinmico dos sistemas de medio.
Medio: Indica, de modo genrico, uma seqncia de aes que permitem efetuar a medio propriamente dita.
aplicvel a ensaios, testes, anlises ou processo equivalentes. O resultado da medio, em geral numrico, um valor
observado, medido, lido, registrado, etc.
Medida: o resultado em geral numrico que, obtido em medio, ser manipulado para que seja um resultado final
ou certificvel.
Preciso: Indica a disperso dos resultados em torno de um valor de referncia, medida da variabilidade de um
processo de medio de qualquer grandeza. em geral associado ao desvio padro.
Leitura ou Resoluo: o valor mnimo que o instrumento pode nos oferecer em fraes da unidade, ou seja, a
menor subdiviso de uma grandeza que um instrumento permite ler, sem interpolaes. Nos sistemas de medio de
indicao digital, a resoluo corresponde ao incremento digital.
Incerteza: Indica genericamente a presena de erros nos resultados. Isso significa que o resultado, real ou correto,
deve situar-se dentro da faixa delimitada pela incerteza.
Calibrao: Procedimento metrolgico que consiste em estabelecer a correspondncia entre valores indicados por
um instrumentos ou sistema de medio e os valores verdadeiros ou corretos correspondentes grandeza medida.
Ajuste: Procedimento metrolgico que consiste em eliminar o erro de indicao de um instrumento ou sistema de
medio utilizando-se padres adequados para esse fim.
Rastreabilidade: Conceito que exprime a idia de harmonizao e compatibilizao em relao a um valor de
referncia. Uma medio, ou melhor, a sua exatido dentro de uma cadeia que pode ser rastreada ou acompanhada, ao
longo dos vrios nveis, at o inicial.
Confiabilidade Metrolgica: Indica o grau de confiana que pode ser associado ao resultado de um processo
metrolgico.
Instrumentao: o conjunto de tcnicas e instrumentos usados para observar, medir, registrar, controlar e atuar
em fenmenos fsicos. A instrumentao preocupa-se com o estudo, desenvolvimento, aplicao e operao dos
instrumentos.

Principais Erros de Medio

Variao de Temperatura: A temperatura padro de referncia de 20C para todos os pases industrializados.
Se a temperatura muda, a pea se expande ou contrai, afetando o resultado da medio. Quando no possvel trabalhar
com a temperatura controlada em 20C pode-se compensar o erro atravs de clculos, bastando apenas conhecer o
coeficiente de dilatao do material em questo. A frmula a seguinte:

L = L x x t

Onde: L = Variao de Comprimento
L = Comprimento Original da pea
= Coeficiente de dilatao
t = Variao da Temperatura
Exemplos de alguns coeficientes de dilatao:
Ao - 11,5 x 10
-6
Alumnio 23,8 x 10
-6
Invar - 1,5 x 10
-6

Nquel - 13,0 x 10
-6

Ferro - 12,2 x 10
-6
Cermica 3,0 x 10
-6

Fora de Medio: O processo de medio exige um contato entre a pea e o instrumento, a fora que promove
esse contato deve ser tal que no cause deformaes na pea ou no instrumento. Nesse processo existe instrumentos que

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possuem dispositivos para controlar a presso de medio, como por exemplo a catraca dos micrmetros, porm os
que no possuem estes dispositivos dependem da habilidade do operador.
Forma da Pea: Imperfeies na superfcie, retilineidade, cilindricidade e planeza exigem um posicionamento
correto do instrumento de medio, caso contrrio poder incidir um erro de medio.
Forma de Contato: Para se obter um medio correta deve-se sempre buscar um contato entre a pea e o
instrumento que gere uma linha ou um ponto.
Paralaxe: Quando os traos de uma escala principal e secundria estiverem em planos diferentes, dependendo da
direo de observao, pode-se obter valores de leitura diferentes, que implicam em erro. Portanto como regra geral,
toda leitura de instrumento deve ser feita sempre no melhor posicionamento perpendicular da vista
Estado de Conservao do Instrumento: Um instrumento mal conservado e descalibrado pode acarretar um
erro no momento de medio.
Habilidade do Operador: A falta de prtica ou desconhecimento do sistema de medio pode ser uma fonte
importante de erros.

Definio de Metro
Um metro a distncia percorrida pela luz, no vcuo, no intervalo de tempo de 1: 299.792.458 de segundo.


TIPOS DE INSTRUMENTOS DE MEDIO

PAQUMETRO
O Agrimensor Pierre Vernier ( 1580 1637 ) cunhador do Condado de Borgonha publicou no ano de 1630 sob o ttulo
de Quadrant noveau de Mathematiques sua inveno de subdividir em unidades menores uma determinada diviso
por comparao com uma diviso diferente. Este princpio chamado Vernier ou Nnio, e empregado hoje em dia em
inmeros tipos de instrumentos e mquinas. O nome Nnio vem do portugus Pedro Nunes ( 1492 1577 ) que
empregando uma rgua auxiliar mvel o nnio conseguiu ler fraes de divises numa rgua principal fixa.
Preciso das divises: obtida por mtodos especiais de trabalho em vista das escalas serem gravadas em ao
temperado de dureza de 56 Rc.
O erro admitido para essa gravaes em funo da seguinte frmula:

f = ( 5 + L )
50

f medido em 0,0001mm
L medido em milmetros
Espessura dos Traos: dada em funo da vista humana. Sabe-se que o ngulo mnimo de viso distinta da ordem de
1. Assim a 200 mm, o limite de viso distinta seria 0,06 mm.
A espessura ideal dos traos varia entre 0,08 e 0,12 para paqumetros com leitura de 0,02 mm.
Caractersticas Gerais: Os paqumetros apresentam-se 150 mm at 2.000 mm de comprimento, quanto ao nnio podem
ser de 0,1 | 0,05 | 0,02 . H os paqumetro digitais de resoluo de 0,01mm. Quanto ao sistema de polegada os
paqumetros apresentam-se com nnio de 0,001 ou 1/128.

Leitura:

Leitura no sistema mtrico:
Na escala fixa ou principal do paqumetro, a leitura feita antes do zero do
nnio corresponde leitura em milmetro .
Em seguida, voc deve contar os traos do nnio at o ponto em que um deles
coincidir com um trao da escala fixa.
Depois, voc soma o nmero que leu na escala fixa ao nmero que leu no
nnio.

Nnio de 0,05 mm.

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Escala em milmetro e nnio com 50 divises


Resoluo = 1 mm = 0,02
50


















Leitura de polegada milesimal:
No paqumetro em que se adota o sistema ingls, cada polegada da escala
fixa divide-se em 40 partes iguais. Cada diviso corresponde a:

1 (que igual a .025")
40

Como o nnio tem 25 divises, a resoluo desse paqumetro :

Resoluo = 0,025 = 0,001
25

O procedimento para leitura o mesmo que para a escala em milmetro.
Contam-se as unidades 0.025" que esto esquerda do zero (0) do nnio e, a
seguir, somam-se os milsimos de polegada indicados pelo ponto em que um dos
traos do nnio coincide com o trao da escala fixa.



8
















Leitura de polegada fracionria
No sistema ingls, a escala fixa do paqumetro graduada em polegada e
fraes de polegada. Esses valores fracionrios da polegada so complementados
com o uso do nnio.
Para utilizar o nnio, precisamos saber calcular sua resoluo:

































Qualidade dos Paqumetros
Conforme Norma Din 862 recomenda-se o seguinte:
Material: Deve Ter coeficiente de dilatao em torno de 0,0115 mm por metro por grau celsius
Planicidade dos Bicos: Para paqumetros com leitura em 0,05mm - 5m e leitura de 0,02mm - 2m.
Paralelismo dos Bicos: Para paqumetros com leitura em 0,05mm + 10m 0 e leitura 0,02mm + 5m 0.
Tolerncia Admissvel: Utiliza-se a seguinte frmula ( 50 + 0,1. l
1
) m, onde l
1
representa o comprimento medido em
mm.




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Nomenclatura



Tipos de Paqumetros:
Existem diversos tipos de paqumetros como de profundidade, com ajuste fino, com leitura por relgio, para servios
pesados, com bicos articulados, com bicos especiais, com leitura digital, etc.

Paqumetro Quadrimensional:
Pode-se medir em 4 diferentes posies.


Outros tipos de paqumetros:








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TRAADOR DE ALTURAS

Muito parecido com o paqumetro, porm realizando seu trabalho sobre uma base de apoio horizontal, este instrumento
amplamente utilizado tanto em laboratrios de metrologia como nos setores de fabricao, para medir, traar, como
auxiliar na verificao de nivelamento, paralelismo, etc.
Consiste fundamentalmente de uma base plana com uma coluna perpendicular graduada (escala principal) sobre a qual
desliza um cursor para traagem ou medio.

Nomenclatura:
























Leitura:
Utiliza o mesmo principio de leitura do paqumetro.






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Tipos de Traadores:
Existem diversos tipos de traadores, para as mais diversas aplicaes, como os com contadores mecnicos, os digitais,
os com leitura digital eletrnica, etc.









MICRMETROS

Em 07 de setembro de 1848, o parisiense Jean Louis Palmer, requereu uma patente para um micrmetro permitindo a
leitura de centsimos de mm de uma maneira simples. Durante os tempos seguintes este instrumento foi aperfeioado e
chamado hoje em dia de uma forma geral micrmetro, com exceo da Frana, onde este instrumento de acordo com
o nome de seu inventor chamado de PALMER .
Na indstria sua de relojoaria um tal instrumento j fora usado anteriormente, sem que fosse patenteado. Antoine le
Couter no Vale de Joux confeccionou no ano de 1844, um micrmetro combinado com um relgio indicador com
diviso em milsimo de mm.

Nomenclatura



Funcionamento: O princpio de funcionamento do micrmetro baseia-se no deslocamento axial de um parafuso
micromtrico com passo de alta preciso dentro de uma porca ajustvel. Girando-se o parafuso micromtrico, este





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avana proporcionalmente ao passo que normalmente de 0,5 mm ( ou 0,025 ) . A circunferncia da rosca ( que
corresponde ao tambor, pois este fixado firmemente ao parafuso por encaixe cnico ) , dividida em 50 partes iguais
( ou 25 partes nos instrumentos em polegadas ) , possibilitando leituras de 0,01 mm ou 0,001 .
Assim, uma volta completa do tambor corresponde ao passo da rosca, e assim por diante.
Desta forma, conclui-se que:

Leitura do Tambor = Passo da rosca
N de divises do tambor

Se o micrmetro apresentar ainda um nnio com 10 divises na bainha ser possvel a leitura de 0,001 mm ( ou .0001 )
pois, da mesma forma que no paqumetro:

Leitura do Nnio = Leitura do tambor
N de divises do nnio

Para ambos os casos o referencial para fazer a leitura encontra-se na bainha como uma linha reta horizontal e no tambor
como sendo sua prpria face lateral. Assim, para tomar a leitura deve-se considerar primeiramente o valor do trao do
tambor que coincide com a linha de referncia da bainha. No caso de micrmetro com nnio, deve-se acrescentar ainda
o valor do trao do nnio que coincide com um trao do tambor.

Leitura:

Micrmetro Centesimal:

















Micrmetro Milesimal:



















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Micrmetro Polegadas:




Qualidade dos Micrmetros: Conforme Norma DIN 863 recomenda-se o seguinte:
Arco: Deve ser de ao especial e tratado termicamente afim de eliminar as tenses internas e deve ser munido de
placas isolantes para evitar a dilatao pelo calor das mos.
Parafuso Micromtico: Deve ser de ao de alto teor de liga, temperado a dureza de 63 Rc. A rosca deve Ter a
maior preciso possvel com superfcie espelhada. A preciso no passo deve ser de 0,001 mm.
Tambor e Cilindro devem ser foscos com gravaes pretas que permitem leitura fcil e agradvel.

Preciso e Tolerncia Admissvel:
Para o batimento axial da haste mvel Mx. 3m
Planeza das superfcies de medio - 1m
Erro mximo = 4 + L/50 ( m )
Erro de leitura do ajuste do zero = ( 2 + L/50 ) m
Paralelismo das superfcies de medio = 2 + L/50 (m )

Existem diversos tipos e modelos de micrmetros, cada um para atender uma necessidade especfica. A seguir
enumeramos alguns tipos:
Micrmetro com pontas cnicas, com batente em V , com batente esfrico, tipo paqumetro, tipo tubular, de
profundidade, para medio de roscas, etc.





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BLOCOS PADRO











Em 1898, C. E. Johanson solicitou a patente de blocos-padro: peas em forma de pequenos paraleleppedos,
padronizados nas dimenses de 30 ou 35 mm x 9 mm, variando de espessura a partir de 0,5 mm. Atualmente, nas
indstrias so encontrados blocos-padro em milmetro e em polegada.
As dimenses dos blocos-padro so extremamente exatas, mas o uso constante pode interferir nessa exatido Por isso,
so usados os blocos-protetores, mais resistentes, com a finalidade de impedir que os blocos-padro entrem em contato
direto com instrumentos ou ferramentas.


Classificao

DIN/ISO/JIS BS FS Aplicao
00 00 1 Para aplicao cientfica ou calibrao de
blocos-padro.
0 0 2 Calibrao de blocos-padro destinados
a operao de inspeo, e calibrao de
instrumentos.
1 I 3 Para inspeo e ajuste de instrumentos
de medio nas reas de inspeo.
2 II B Para uso em oficinas e ferramentarias.


Normas: DIN. 861
FS. (Federal Standard) GCG-G-15C
SB (British Standard) 4311
ISO 3650
JIS B-7506





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Material dos Blocos Padro:

Ao
Atualmente o mais utilizado nas indstrias. O ao tratado termicamente para garantir a estabilidade dimensional,
alm de assegurar dureza acima de 800 HV.

Metal duro
So blocos geralmente fabricados em carbureto de tungstnio. Hoje, este tipo de bloco-padro mais utilizado como
bloco protetor. A dureza deste tipo de bloco padro situa-se acima de 1.500 HV.

Cermica
O material bsico utilizado o zircnio. A utilizao deste material ainda recente, e suas principais vantagens so a
excepcional estabilidade dimensional e a resistncia corroso. A dureza obtida nos blocos-padro de cermica situa-se
acima de 1400 HV.


Erros admissveis:
As normas internacionais estabelecem os erros dimensionais e de planeza nas superfcies dos blocos-padro. Segue
abaixo uma tabela com os erros permissveis para os blocos-padro (norma DIN./ISO/JIS), e orientao de como
determinar o erro permissvel do bloco-padro, conforme sua dimenso e sua classe.


Associao de Blocos Padro
Os blocos devero ser, inicialmente, limpos com algodo embebido em benzina ou em algum tipo de solvente.
Depois, retira-se toda impureza e umidade, com um pedao de camura, papel ou algo similar, que no solte fiapos.
Os blocos so colocados de forma cruzada, um sobre o outro. Isso deve ser feito de modo que as superfcies fiquem em
contato. Em seguida, devem ser girados lentamente, exercendo-se uma presso moderada at que suas faces fiquem
linhadas e haja perfeita aderncia, de modo a expulsar a lmina de ar que as separa. A aderncia assim obtida parece ser
Conseqncia do fenmeno fsico conhecido como atrao molecular (com valor de aproximadamente 500N/cm
2
), e
que produz a aderncia de dois corpos metlicos que tenham superfcie de contato finamente polidas.
Para a montagem dos demais blocos, procede-se da mesma forma, at atingir a medida desejada. Em geral, so feitas
duas montagens para se estabelecer os limites mximo e mnimo da dimenso que se deseja calibrar, ou de acordo com
a qualidade prevista para o trabalho (IT).