Metrologia Automotiva

Metrologia Aplicada à Automotiva
Federação das Indústrias do Estado de Pernambuco

Presidente
Jorge Wicks Côrte Real
Departamento Regional do SENAI de Pernambuco

Diretor Regional
Sérgio Gaudêncio Portela de Melo
Diretora Técnica
Ana Cristina Cerqueira Dias
Diretor Administrativo e Financeiro

Heinz Dieter Loges
Ficha Catalográfica
389 SENAI.DE/PE. METROLOGIA APLICADA À AUTOMOTIVA,
S474m Recife, SENAI/DITEC/DET, 2013.
1. METROLOGIA – MANUTENÇÃO AUTOMOTIVA
2. MATEMÁTICA APLICADA - METROLOGIA
I.Título
SENAI – Departamento Regional de Pernambuco

Rua Frei Cassimiro, 88 – Santo Amaro
50100-260 – Recife – PE.
Tel. (81) 3202-9300
Fax: (81) 3222-3837
SUMÁRIO
APRESENTAÇÃO .............................................................................................. 5
METROLOGIA: CONCEITOS FUNDAMENTAIS E TERMINOLOGIAS............. 6
MATEMÁTICA APLICADA ............................................................................... 11
INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO ..................................................................... 18
Régua graduada ........................................................................................... 18
Paquímetro - tipos, usos, graduações e exercícios ...................................... 32
Micrômetro .................................................................................................... 51
Relógio comparador ..................................................................................... 69
Goniômetro ................................................................................................... 79
Verificador de folgas ..................................................................................... 86
Torquímetro .................................................................................................. 90
TRANSFORMAÇÃO DE MEDIDAS ................................................................. 92
CONCLUINDO ............................................................................................... 100
REFERÊNCIAS .............................................................................................. 101
SENAI-PE
APRESENTAÇÃO
A tecnologia requer, a cada dia, garantias que proporcionem qualidade, por

isso há uma constante preocupação em desenvolver, cada vez mais, os
instrumentos de medição. A exigência da qualidade está presente na área
automotiva, razão por que o reparador automotivo deve dominar as técnicas de
medidas e medições, a fim de proporcionar maior confiabilidade em seu
diagnóstico, como identificação de folgas e desgastes.
Esta apostila reúne conhecimentos que certamente contribuirão para um

diagnóstico preciso e a consequente qualidade dos processos de reparação e
manutenção automotiva.
Durante e ao final do estudo dos assuntos aqui tratados, esperamos que você
alcance os seguintes objetivos:
• identificar conceitos e terminologias fundamentais da metrologia;
• realizar, com acerto, operações matemáticas básicas;
• identificar os principais instrumentos de medição, suas funções e
operacionalidade.
5
SENAI-PE
METROLOGIA: CONCEITOS FUNDAMENTAIS E TERMINOLOGIAS
Metrologia
É a ciência que estuda as medições. Trata da quantificação de grandezas

físicas. Antes de quantificarmos a grandeza, temos que conhecer os métodos,
os erros, as unidades de medida, os padrões utilizados na dinâmica do sistema
de medição, partindo então para dimensionar determinada coisa ou objeto.
Medição
É a sequência de ações para se determinar a quantificação, isto é,

dimensionar o valor, podendo ser através de ensaios, testes, análises,
comparações, etc. O resultado de uma medição é em geral numérico, podendo
ser o valor observado, lido, medido, registrado, etc.
Medida
É a leitura do resultado numérico propriamente dito ou a informação obtida

através da medição. É através da medida que se qualifica um produto, ou
qualquer das fases de um processo. E, será com base na confiabilidade da
medida que serão tomadas ações sobre a conformidade de determinada
característica.
Instrumento
É o dispositivo usado para se fazer a medição. O instrumento é, em geral,

apenas um incremento, que com o auxílio de outros incrementos, fornece a
medida.
Equipamento
É o conjunto de instrumentos utilizados no processo de medição, onde se

requer determinada exatidão e estabilidade dentro de uma faixa de resolução.
6
SENAI-PE
Resolução
É a menor divisão da escala do equipamento, ou seja, o valor que o

instrumento/equipamento pode nos oferecer em frações da unidade.
Estabilidade
É a capacidade do instrumento de medição em manter constante a sua

característica, dentro de determinada faixa de resolução, com a precisão e
exatidão requerida.
Laboratório de Metrologia
Nos casos de medição de peças específicas, torna-se necessária uma

climatização do local. Esse local deve satisfazer requisitos como:
• temperatura constante;
• grau higrométrico correto;
• ausência de vibrações e oscilações;
• espaço suficiente;
• boa Iluminação.
Unidades dimensionais lineares
Unidades dimensionais
As unidades de medidas dimensionais representam valores de referência que

permitem:
• expressar as dimensões de objetos (realização de leitura de desenhos
mecânicos);
• confeccionar e, em seguida, controlar as dimensões desses objetos
(utilização de aparelhos e instrumentos de medidas).
Exemplo: a altura da torre EIFFEL é de 300 metros e a espessura de uma

folha de papel para cigarros é de 30 micrômetros. Conclui-se que:
• a torre EIFFEL e a folha de papel são objetos;
• a altura e a espessura são grandezas;
• 300 metros e 30 micrômetros são unidades.
7
SENAI-PE
Sistema métrico decimal
Histórico
O metro, unidade fundamental do sistema métrico, criado na França em 1795,

é praticamente igual à décima milionésima parte do quarto meridiano terrestre.
Esse valor, escolhido por apresentar caráter mundial, foi adotado, em 20 de

maio de 1875, como unidade oficial de medidas por dezoito nações.
ª
Em outubro de 1960, (11 Reunião do “Le Bureau International Des Poids Et
Measures”), o metro era definido como sendo 1.670.763,73 vezes o
comprimento de onda de uma luz emitida pela transição entre os níveis de
energia 2p10 e 5d5 do átomo de Kriptônio 86 (Kr86) no vácuo. Desta forma,
conseguia-se uma reprodução do metro com um erro de ± 0,010um (10nm-
nm=nanômetro).
Assim, a fascinante história do metro se perde no tempo, acreditando-se que

por volta do ano de 1790 teve início sua definição especificamente na França,
onde se procurava um padrão de comprimento que não dependesse nem do
corpo humano nem das materializações deterioráveis pelo tempo.
DICA:
A 26 de junho de 1862, a lei imperial nº 1.157 adotava, no Brasil, o
sistema métrico decimal.
A definição do metro padrão
A definição atual
Em 20 de outubro de 1983, na 17ª Reunião do “Le Bureau Internacional Des

Poids Et Measures”, sediado no bairro de Sevres, Paris-França, foi
determinada a nova definição do metro: “Um metro é a distância percorrida
pela luz, no vácuo, no intervalo de tempo de 1% 299.792.458 de segundo”.
Esta definição é universal e se aplica a todo tipo de medições, desde o lar até
a astronomia.
O metro em si não foi alterado, o que ocorreu foi mais uma impressionante
melhoria na precisão de sua definição.
8
SENAI-PE
O erro atual de reprodução por este meio corresponde a ± 1,3 x 10-9, ou seja, ±
0,0013um. Em terminologia mais atual dizemos 1,3 nm o que significa um erro
de 1,3 milímetros para 1.000 quilômetros!
Protótipo e réplicas do metro / a cópia do Brasil
Cabe ainda acrescentar um fato interessante: em 1876 se deu início à

fabricação de um protótipo do metro e sua reprodução para as nações que
participaram do tratado. Foram feitas 32 barras com 90% de platina e 10% de
Irídio, e em 1889 determinou-se que a de nº 6 seria o protótipo internacional,
chamada também “Metro dos Arquivos”. A barra de nº 22 correspondeu ao
Japão e a de nº 26 ao Brasil. Esta última encontra-se no I.P.T., (Instituto de
Pesquisas Tecnológicas) localizado na Cidade Universitária, em São Paulo.
Figura 1 – Protótipo do metro
Múltiplos e submúltiplos do metro

Terâmetro - Tm - 1012 - 1 000 000 000 000 m
Gigâmetro - Gm - 109 - 1 000 000 000 m
Megâmetro - Mn - 106 - 1 000 000 m
Quilômetro - Km - 103 - 1 000 m
Hectômetro - hm - 102 - 100 m
Decâmetro - dam - 101 - 10m
METRO (unidade) - m - 1m
decímetro - dm - 10-1 - 0,1 m
centímetro - cm - 10-2 - 0,01 m
milímetro - mm - 10-3 - 0,001 m
micrômetro - um - 10-6 - 0,000 001 m
nanômetro - nm - 10-9 - 0,000 000 001 m
picômetro - pm - 10-12 - 0,000 000 000 001 m
femtômetro - fm - 10-15 - 0,000 000 000 000 001 m
attômetro - am - 10-18 - 0,000 000 000 000 000 001 m
Tabela 1 – Múltiplos e submúltiplos do metro
9
SENAI-PE
Unidades não oficiais
Sistemas inglês e americano
Os países anglo-saxões utilizam um sistema de medidas baseado na jarda

imperial (yard) e seus derivados não decimais, em particular a polegada
inglesa (inch), equivalentes a 25,399 956 mm à temperatura de OºC.
Os americanos adotam a polegada milesimal, cujo valor foi fixado em 25,400

050 8 mm à temperatura de 16 2/3ºC.
Em razão da influência anglo-saxônica na fabricação mecânica, emprega-se

frequentemente, para as medidas industriais, à temperatura de 20ºC, a
polegada de 25,4 mm.
10
SENAI-PE
MATEMÁTICA APLICADA
Vamos, aqui, rever conteúdos básicos de matemática que você certamente já

estudou.
Agora, você vai entender como esses conteúdos podem ser aplicados ao
processo de medição.
Frações
A palavra “fração” refere-se a uma parte do todo. Em matemática, fração

refere-se à divisão de algum valor em qualquer número de partes iguais.
Existem duas formas comuns de expressar frações: comum e decimal.
Frações comuns
Uma fração comum é escrita em duas partes, uma sobre a outra. A parte de
baixo é chamada de denominador; a parte de cima é o numerador.
2 Numerador
6 Denominador
O denominador indica em quantas partes o inteiro foi dividido, enquanto o

numerador indica quantas partes do inteiro foram tomadas.
2 O inteiro foi dividido em 6 partes e

Ex: = dele foram tomadas 2 partes.
6
Fração imprópria
Quando o numerador é igual ou maior que o denominador.
4 7 18
Ex: , ,
4 5 16
11
SENAI-PE
Fração própria
Quando o numerador é menor que o denominador.
1 4 6
Ex: , ,
2 5 13
Número inteiro
Qualquer fração cujo denominador é igual a 1.
4 16 2.000
Ex: 4= , 16 = , 2.000 =
1 1 1
Transformação de uma fração imprópria em número inteiro ou número misto
20
Observe a representação gráfica da fração imprópria
5
O denominador (nº de baixo) indica em quantas partes o inteiro está dividido.

Neste caso, o denominador é cinco, ou seja, cada inteiro está dividido em 5
partes.
O numerador (nº de cima) indica quantas partes do inteiro foram tomadas.

Neste caso, o numerador é 20, ou seja, foram tomadas 20 partes. Observe que
as 20 partes tomadas representam 4 inteiros, por isso podemos dizer que:
20
= 4
5
9 :
Observe a representação gráfica da fração imprópria
5
O denominador (nº de baixo) indica em quantas partes o inteiro está dividido.

Neste caso, cada inteiro está dividido em 5 partes. O numerador (nº de cima)
indica quantas partes do inteiro foram tomadas.
12
SENAI-PE
Neste caso, foram tomadas 9 partes. Observe que, pelo número de partes
tomadas, podemos escrever que:
9 4
= 1
5 5
9 é o mesmo que um 4
ou seja,
5 inteiro 5
De maneira geral, podemos transformar as frações impróprias extraindo os

inteiros. Exemplos:
7 1 1
a) 2 inteiros + = 2
3 3 3
5 2 1 1
b) + = 2
2 inteiros 2 2
8
c) 2 inteiros = 2
4
Para transformar um número misto de volta a uma fração, multiplique o

denominador pela parte inteira e some o resultado ao numerador, mantendo o
mesmo denominador. Exemplos:
2 11
a) 1 = (9x1) + 2 =
9 9
1 6
b) 1 = (5x1) + 1 =
5 5
Operações básicas com frações
Adição e subtração
Para somar ou subtrair frações, é necessário que os denominadores de todas

as frações sejam iguais. O termo “frações semelhantes” tem sido usado para
descrever frações com denominador comum. Para somar ou subtrair frações
semelhantes, some ou subtraia os numeradores e coloque o resultado sobre o
denominador. Não mude (não some nem subtraia) o denominador.
13
SENAI-PE
Exemplos:
3 1 4
a) + =
4 4 4
9 5 14
b) + =
16 16 16
Frações distintas
São frações com denominadores diferentes. Para somar ou subtrair frações

distintas é necessário mudar as frações distintas para frações semelhantes.
Isto significa que o denominador comum deve ser achado para todas as
frações nos cálculos. É melhor que este denominador comum seja o menor
denominador comum (MDC). O MDC é o menor denominador no qual todos os
denominadores podem ser divididos facilmente. Frequentemente, o menor
denominador comum pode ser achado facilmente da seguinte forma:
coloque todos os denominadores numa linha e procure dividi-los pelo menor

número primo possível. Vá escrevendo os resultados das divisões abaixo, até
que cada divisão obtenha como resultado o número 1. Em seguida, multiplique
os números primos que serviram como divisores. Exemplo:
1 2 5 4
Ache o MDC para , , e
2 3 6 9
2, 3, 6, 9 2 Menores números primos que podem dividir os denominadores.

1, 3, 3, 9 3
1, 1, 1, 3 3
1, 1, 1, 1 2 x 3 x 3 = 18 MDC
Multiplicação de frações comuns
Para multiplicar uma fração por outra, simplesmente multiplique os

numeradores e multiplique os denominadores conjuntamente. Isto pode ser
feito tanto com frações semelhantes como distintas. Exemplos:
1 3 3
x =
4 4 16
4 7 28
x =
11 8 88
14
SENAI-PE
Se os números mistos são envolvidos em uma multiplicação, converta-os em

uma fração imprópria antes de multiplicar os números. Exemplos:
3 2 3 5 15
x 1 = x = = 1
5 3 5 3 15
2 3 7 11 77 17
1 x 2 = x = = 3
5 4 5 4 20 20
Divisão de frações comuns
Conserve a primeira fração, inverta a segunda e depois multiplique

normalmente. Exemplos:
3 4 3 5 15
÷ = x =
6 5 6 4 24
2 1 2 3 6 2
÷ = x = = 1
4 3 4 1 4 4
Para dividir números mistos, converta-os em frações impróprias. Exemplos:
2 1 5 4 20 2
1 ÷ = x = = 6
3 4 3 1 3 3
4 2 19 8 19 3 57 17
3 ÷ 2 = ÷ = x = =1
5 3 5 3 5 8 40 40
15
SENAI-PE
Vamos exercitar?
1) Encontre o menor denominador comum (MDC):
1 1 5
a) , ,
2 4 8
1 3 7
b) , ,
32 4 16
1 5 1 4
c) , , ,
3 6 2 9
2) Some:
3 4
a) +
5 5
12 3
b) +
8 8
3 4 1
c) + +
6 8 3
3) Subtraia:
3 2
a) -
7 7
4 7
b) -
15 15
9 9
c) -
8 4
16
SENAI-PE
4) Multiplique:
2 5
a) x
7 7
6 4
b) x
8 13
2 3
c) 1. x 1.
5 5
2 1
d) 8. x 5.
6 3
5) Divida:
5 3
a) ÷
9 9
9 3
b) ÷
12 6
2 1
c) 1 ÷ 3
3 3
7 3
d) 4 ÷ 2
8 6
Confira suas respostas às questões em sala de aula com o docente.
17
SENAI-PE
INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO
Régua graduada
Graduações e exercícios
O mais elementar instrumento de medição utilizado nas oficinas é a régua

graduada (escala). É usada para tomar medidas lineares, quando não há
exigência de grande precisão. Para que seja completa e tenha caráter
universal, deverá ter graduações do sistema métrico e do sistema inglês
(figura1).
Sistema métrico
1m
Graduação em milímetros (mm). 1mm =
1000
Sistema inglês
1
Graduação em polegadas ( “ ). 1” = jarda
36
A escala ou régua graduada é construída de aço, tendo sua graduação inicial

situada na extremidade esquerda. É fabricada em diversos comprimentos 6”
(152,4 mm), 12” (304,8 mm).
2 mm Graduação 36 mm Face 114 mm 137 mm
1” 11” 1” Borda 7” 7”
— 1— —2 3— 5—
4 32 2 8 16
Figura 2 – Régua graduada
18
SENAI-PE
A régua graduada apresenta-se em vários tipos, conforme mostram as figuras

abaixo.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Figura 3 - Régua de encosto interno
Figura 4 - Régua de profundidade
Encosto externo (graduação na face oposta

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Encosto interno Graduação
Figura 5 - Régua de dois encostos (usada pelo ferreiro)
O uso da régua graduada torna-se frequente nas oficinas, conforme mostram

as figuras abaixo.
Figura 6 - Medição de comprimento com face de referência.
Figura 7 - Medição de comprimento sem encosto de referência
19
SENAI-PE
Figura 8 - Medição de comprimento com face interna de referência.
Figura 9 - Medição de profundidade

Figura 10 - Medição de altura
Características da boa régua graduada
• Ser, de preferência, de aço inoxidável.

• Ter graduação uniforme.
• Apresentar traços bem finos, profundos e salientados em preto.
Conservação
• Evitar quedas e contato com ferramentas de trabalho.

• Evitar flexioná-la ou torcê-la, para que não se empene ou quebre.
• Limpe-a após o uso, para remover o suor e a sujeira.
• Aplique-lhe ligeira camada de óleo fino, antes de guardá-la.
20
SENAI-PE
Graduações da escala
Sistema inglês ordinário
Representações (“) polegada - 1” = uma polegada
da (IN) polegada - 1 IN = uma polegada
Polegada (INCH) palavra inglesa que significa POLEGADA
Figura 11 – Intervalo referente a 1’ (ampliada)
As graduações da escala são feitas dividindo-se a polegada em 2, 4, 8 e 16

partes iguais, existindo, em alguns casos, escalas com 32 divisões conforme
as figuras seguintes.
Figura 12 – A polegada dividida em duas partes
Figura 13 – A polegada dividida em quatro partes
1 1 2 (2) 1 1 1 1 3
+ = = ; + + =
4 4 4 (2) 2 4 4 4 4
21
SENAI-PE
Observação:
Operando com frações ordinárias, sempre que o resultado é numerador par,
devemos simplificar a fração.
1 1 2 2 (2) 1
Exemplo: + = Simplificando, teremos: =
4 4 4 4 (2) 2
Figura 14 – A polegada dividida em oito partes
1 1
Dividindo 1” por 8, teremos: 1:8=1x =
8 8
1
A distância entre traços = Somando as frações, teremos:
8
1 1 2 (2) 1 1 1 1 3
+ = = ; + + =
8 8 8 (2) 4 8 8 8 8
1 1 1 1 4 (2) 2 (2) 1
+ + + = = =
8 8 8 8 8 (2) 4 (2) 2
Prosseguindo a soma, encontraremos o valor de cada traço conforme figura

15.
Figura 15 – A polegada dividida em dezesseis partes
22
SENAI-PE
1
16
1 1 2 (2) 1 1 1 1 3
+ = = ; + + =
16 16 16 (2) 8 16 16 16 16
Prosseguindo a soma, encontraremos o valor de cada traço, conforme figura

16.
Figura 16 – A polegada dividida em trinta e duas partes
1 1
Dividindo 1” por 32, teremos: 1: 32 = 1 x =
32 32
1
32
1 1 2 (2) 1 1 1 1 3
+ = = ; + + =
32 32 32 (2) 16 32 32 32 32
Graduações da escala
1 METRO = 10 DECÍMETROS
1m = 10 dm
1 DECÍMETRO = 10 CENTÍMETROS
1 dm = 10 cm
1 CENTÍMETRO = 10 MILÍMETROS
1 cm = 10 mm
23
SENAI-PE
Figura 17 – Um centímetro ampliado
A graduação da escala consiste em dividir 1 cm em 10 partes iguais conforme

figura 18.
Figura 18 – Um centímetro dividido em dez partes
Na figura 19, no sentido da seta, podemos ler 13mm.
Figura 19 – Leitura de 13mm
Régua graduada (sistema inglês ordinário)
A figura 20 representa a dimensão de 1 (uma) polegada em ponto maior.
1”
Figura 20 – Representação de uma polegada
24
SENAI-PE
“Dividida a figura 20 na ordem das figuras 21, 22, 23 e 24 para obter as

subdivisões da polegada até 1/16”.
1” 1”
½” ½”
1 1 1 1
/ 4” / 4” / 4” / 4”
Figura 21 – Divisão em duas partes Figura 22 – Divisão em quatro partes
1” 1”
1
/8” 1/8” 1/8” 1/8” 1/8” 1/8” 1/8” 1/8”
1 1 1 1 1 1 1 1
/16” /16” /16” /16” /16” 1/16” 1/16” 1/16” /16” /16” 1/16” 1/16” 1/16” 1/16” 1/16” /16”
Figura 23 – Divisão em oito partes Figura 24 – Divisão em dezesseis partes
25
SENAI-PE
Vamos exercitar?
Registre, em cada linha abaixo o valor encontrado no intervalo entre as setas.
Confira suas respostas às questões em sala de aula com o docente.
26
SENAI-PE
Vamos exercitar?
Registre, no espaço destinado a respostas, a medida encontrada para cada

uma das peças numeradas de 1 a 6.
1 2 3 4 5
Respostas
Peça nº 1 Peça nº 2 Peça nº 3 Peça nº 4 Peça nº 5 Peça nº 6
T T T T T T
P P P P P P
Obs.: As frações devem ser simplificadas sempre que possível.

Nota:
T - Teórico (medir na própria folha)
P - Prática (nas peças)
27
SENAI-PE
Vamos exercitar?
Registre suas respostas às questões de nº 1 até 14 nos espaços

correspondentes.
Respostas:
1 2 3 4 5 6 7
8 9 10 11 12 13 14
28
SENAI-PE
Régua graduada (sistema métrico decimal)
Vamos exercitar?
Registre a leitura em mm e cm abaixo de cada régua.
29
SENAI-PE
Vamos exercitar?
Registre suas respostas de nº 15 a 20 no espaço correspondente.
30
SENAI-PE
Vamos exercitar?
Registre suas respostas de nº 1 até 6 no espaço correspondente.
Nota: T – Teórico (na própria folha) / P – Prática (nas peças)
Respostas
Peça nº 1 Peça nº 2 Peça nº 3 Peça nº 4 Peça nº 5 Peça nº 6
T T T T T T
P P P P P P
31
SENAI-PE
Paquímetro - tipos, usos, graduações e exercícios
Utilizado para a medição de peças quando a quantidade não justifica um

instrumental específico e a precisão requerida não desce a menos de 0,02mm,
1” ou 0,001” (Figura 25).
128
Figura 25 – Paquímetro universal
É um instrumento finamente acabado, com as superfícies planas e polidas. O

cursor é ajustado à régua, de modo que permita a sua livre movimentação com
um mínimo de folga. Geralmente é construído de aço inoxidável, e suas
graduações referem-se a 20ºC. A escala é graduada em milímetros e
polegadas, podendo a polegada ser fracionária ou milesimal. O cursor é
provido de uma escala, chamada nônio ou vernier, que se desloca em frente
às escalas da régua e indica o valor da dimensão tomada.
Princípio do nônio
A escala do cursor, chamada nônio (designação dada pelos portugueses em

homenagem a Pedro Nunes, a quem é atribuída sua invenção) ou vernier
(denominação dada pelos franceses em homenagem a Pierre Vernier, que eles
afirmam ser o inventor), consiste na divisão do valor N de uma escala
graduada fixa por N.1 (nº de divisões) de uma escala graduada móvel (figura
26).
32
SENAI-PE
N
Escala
N-1
Nônio
Figura 26 – Escalas do paquímetro
Tomando o comprimento total do nônio, que é igual a 9mm (figura 26), e

dividindo pelo nº de divisões (10 divisões), concluímos que cada intervalo da
divisão do nônio mede 0,9mm (figura 27).
Nônio
Figura 27 – Intervalo da divisão do nônio
Observando a diferença entre uma divisão da escala fixa e uma divisão do

nônio (figura 28), concluímos que cada divisão do nônio é menor 0,1mm do
que cada divisão da escala fixa. Essa diferença é também a aproximação
máxima fornecida pelo instrumento.
Figura 28 – Aproximação do nônio de 0,1mm
Cálculo de aproximação (sensibilidade)
Para se calcular a aproximação (também chamada sensibilidade) dos

paquímetros, divide-se o menor valor da escala principal (escala fixa), pelo
número de divisões da escala móvel (nônio).
33
SENAI-PE
A aproximação se obtém com a fórmula:
a = aproximação
e
a= e = menor valor da escala principal (fixa)
n
n = número de divisões do nônio (vernier)
e = 1 mm
n = 20 divisões
a = 1mm = 0,05 mm
20
Figura 29 – Nônio com vinte divisões
Dica
O cálculo de aproximação obtido pela divisão do menor valor da
escala principal pelo número de divisões do nônio é aplicado a todo e
qualquer instrumento de medição possuidor de nônio, tais como:
paquímetros, micrômetros, goniômetros, etc.
Há diferentes tipos de paquímetros, conforme os usos a que se destinam. As

figuras 30 a 34 mostram alguns exemplos:
Figura 30 - Paquímetro Universal (medição interna)
Figura 31 - Paquímetro Universal (medição externa)
34
SENAI-PE
Parafuso de chamada
Figura 33 - Paquímetro com dispositivo para deslocamento mecânico
Figura 32 - Paquímetro Universal (medição de profundidade)
O dispositivo de deslocamento mecânico (figura 34) no paquímetro facilita uma

medição mais correta porque determina aproximação gradual e suave do
encosto móvel.
Parafuso de chamada
Figura 34 - Paquímetro de bicos alongados (medição de partes internas).
35
SENAI-PE
Paquímetro milimétrico
Valor de cada traço da escala: 1mm:
Figura 35 – Nônio com dez divisões
Comprimento total do nônio: 9mm

Número de divisões do nônio - 10
NÔNIO 9 mm / 10 = 0,9 mm
Valor de cada divisão do nônio = 0,9 mm
1 mm - 0,9 mm = 0,1 mm
Cada divisão do nônio é menor 0,1 mm do que cada divisão da escala.
Assim sendo, se fizermos coincidir o 1º traço do nônio com o traço da escala, o

paquímetro estará aberto 0,1 mm; coincidindo o 2º traço, 0,2 mm; o 3º traço
indicará uma abertura de 0,3 mm, e assim sucessivamente.
36
SENAI-PE
Paquímetro (sistema métrico decimal - aprox. 0,1mm)
Vamos exercitar?
Registre, ao lado, a medida obtida.
1 2
3 4
5 6
7 8
9 10
11 12
13 14
37
SENAI-PE
Vamos exercitar?
Registre, no quadro abaixo, as medidas “x” e “y” obtidas.
38
SENAI-PE
Sistema Métrico Decimal
Valor de cada traço da escala: 1mm
Figura 36 – Nônio com vinte divisões
Comprimento total do nônio = 19mm

Número de divisões do nônio = 20
NÔNIO 19 mm / 20 = 0,95 mm
ESCALA 1 mm - 0,95 mm = 0,05 mm
Cada divisão do nônio é menor 0,05mm do que cada divisão da escala.
Assim sendo, se fizermos coincidir o 1º traço do nônio com o 1º traço da

escala, o paquímetro estará aberto 0,05mm; coincidindo o 2º traço, 0,10mm; o
3º abrirá 0,15mm, e assim sucessivamente.
39
SENAI-PE
Vamos exercitar?
Registre ao lado a medida obtida.
40
SENAI-PE
Paquímetro (sistema métrico decimal - aprox. 0,05 mm)
Vamos exercitar?
Registre, no quadro abaixo, as medidas “x” e “y”.
41
SENAI-PE
Sistema Métrico Decimal
Valor de cada traço da escala: 1mm
Figura 37 – Nônio com cinquenta divisões
Comprimento total do nônio = 49mm

NÔNIO 49 mm / 50 = 0,98 mm
ESCALA
1 mm - 0,98 mm = 0,02mm
NÔNIO
Cada divisão do nônio é menor 0,02 mm do que cada divisão da escala.

paquímetro estará aberto 0,02 mm; coincidindo o 2º traço, 0,04mm; o 3º abrirá
0,06 mm, e assim sucessivamente.
42
SENAI-PE
Vamos exercitar?
43
SENAI-PE
Vamos exercitar?
44
SENAI-PE
Paquímetro com frações decimais de polegada
Sistema Inglês Decimal
Valor de cada traço da escala 0,025”
Figura 38 – Nônio com vinte e cinco divisões
Comprimento total do nônio = 1,225”

NÔNIO 1,225 / 25 = 0,049”
Valor de cada divisão do nônio = 0,049”
0,050” - 0,049” = 0,001”
Cada divisão do nônio é menor 0,001” do que duas divisões da escala.
Assim sendo, se fizermos coincidir o 1º traço do nônio com o da escala, o

paquímetro estará aberto 0,001”; coincidindo o 2º traço, 0,002”; o 3º abrirá
0,003”, e assim sucessivamente.
45
SENAI-PE
Paquímetro (sistema inglês decimal - aprox. 0,001”)
Vamos exercitar?
46
SENAI-PE
Paquímetro (sistema inglês decimal - aprox. 0,001”)
Vamos exercitar?
47
SENAI-PE
Paquímetro com frações ordinárias de polegada
Sistema Inglês Ordinário

1
Valor de cada traço da escala: =
16
Figura 39 - Nônio com oito divisões
7”
Comprimento total do nônio =
16
7” 8 7” 1” 7”
NÔNIO / x =
16 16 8 128
7”
Valor de cada divisão do nônio =
128
1” 7” 8” 7” 1”
- = - =
16 128 128 128 128
Cada divisão do nônio é menor 1”/128 do que cada divisão da escala.

paquímetro estará aberto 1/128; coincidindo o 2º traço, 1”/64; o 3º abrirá
3”/128; e assim por diante.
48
SENAI-PE
Paquímetro (sistema inglês ordinário - aprox. 1/128”)
Vamos exercitar?
Registre ao lado a medida obtida.
49
SENAI-PE
Paquímetro (sistema inglês ordinário - aprox. 1/128”)
Vamos exercitar?
50
SENAI-PE
Micrômetros (tipos, usos, graduações e exercícios)
Micrômetro
A precisão de medição que se obtém com o paquímetro, às vezes, não é

suficiente. Para medições mais rigorosas, utiliza-se o micrômetro, que
assegura uma exatidão de 0,01mm.
O micrômetro é um instrumento de dimensão variável que permite medir, por

leitura direta, as dimensões reais com uma aproximação de até 0,001mm
(figura 40).
Figura 40 - Micrômetro
O princípio utilizado é o do sistema parafuso e porca. Assim, se numa porca

fixa, um parafuso der um giro de uma volta, haverá avanço de uma distância
igual ao seu passo.
51
SENAI-PE
Características do Micrômetro
Arco
É construído de aço especial e tratado termicamente, a fim de eliminar as
tensões, e munido de protetor antitérmico, para evitar a dilatação pelo calor
das mãos.
Parafuso Micrométrico
É construído de aço de alto teor de liga, temperado a uma dureza de 63 RC.
Rosca retificada, garantindo alta precisão no passo.
Contatores
Apresentam-se rigorosamente planos e paralelos, e em alguns instrumentos
são de metal duro, de alta resistência ao desgaste.
Fixador ou Trava
Permite a fixação de medidas.
Luva Externa
Onde é gravada a escala, de acordo com a capacidade de medição do
instrumento.
Tambor
Com seu movimento rotativo e através de sua escala, permite a
complementação das medidas.
Porca de Ajuste
Quando necessário, permite o ajuste do parafuso micrométrico.
Catraca
Assegura uma pressão de medição constante.
Tipos e Usos
Para diferentes usos no controle de peças, encontram-se vários tipos de
micrômetros, tanto para medições em milímetros como em polegadas,
variando também sua capacidade de medição.
52
SENAI-PE
As figuras abaixo nos mostram alguns dos tipos existentes.
Figura 41 - Micrômetro para medição externa
Figura 42 - Micrômetro para a medição de espessura de

tubos
Micrômetro com discos, para a medição de papel, cartolina, couro e borracha.
Também é empregado para a medição de passo de engrenagem.
Figura 43 - Micrômetro com discos
53
SENAI-PE
Micrômetro Oltilmeter: utilizado para a medição de diâmetros externos de

peças com números ímpares de divisões, tais como: machos, fresas, eixos
entalhados, etc.
Figura 44 - Micrômetro Oltilmeter
Micrômetro para a medição de roscas.
Figura 45 - Micrômetro para a medição de roscas.
Micrômetro para a medição de profundidade.
Figura 46 - Micrômetro para a medição de profundidade.
54
SENAI-PE
Micrômetro com relógio. Utilizado para a medição de peças em série,

fixado em grampo antitérmico.
Figura 47 - Micrômetro com relógio
Micrômetro para medição externa, com hastes intercambiáveis.
Figura 48 - Micrômetro para medição externa
Micrômetro Tubular. Utilizado para medição interna.
Figura 49 - Micrômetro Tubular
55
SENAI-PE
Os micrômetros tubulares podem ser aplicados em vários casos, utilizando-se

o conjunto de hastes intercambiáveis (figuras 50, 51 e 52).
Figura 50 - medição de grandes diâmetros Figura 51 - convertido em calibre de altura
Figura 52 - medição de diâmetros profundos
Figura 53 - “IMICRO” Utilizado para a medição de diâmetro interno.
O IMICRO é um instrumento de alta precisão: os seus três contatores

permitem um alojamento perfeito do instrumento no furo por medir,
encontrando-se facilmente a posição correta de medição.
Figura 54 - IMICRO para a medição de grandes diâmetros.
56
SENAI-PE
Mecanismo do IMICRO.
Figura 55 - Mecanismo do IMICRO
Recomendações
• Evitar choques, quedas, arranhões e sujeira.

• Não medir peças fora da temperatura ambiente.
• Não medir peças em movimento.
• Não forçar o micrômetro.
Conservação
• Depois do uso, limpar cuidadosamente o instrumento.

• Guardar o micrômetro em estojo próprio.
• O micrômetro deve ser guardado destravado e com os contatores
ligeiramente afastados.
Micrômetro milimétrico
Inicialmente observaremos as divisões da escala da luva. Nas figuras 56 e 57,

mostramos a escala da luva do micrômetro com os traços em posições
diferentes, porém sem alterar a distância entre si.
Figura 56 – Escala da luva
57
SENAI-PE
Figura 57 – Escala da luva
Sabendo-se que, nos micrômetros do sistema métrico, o comprimento da

escala da luva mede 25,00mm, se dividirmos o comprimento da escala pelo nº
de divisões existentes, encontraremos o valor da distância entre as divisões
(0,50mm), que é igual ao passo do parafuso micrométrico (figura 58).
Figura 58 – Passo do parafuso micrométrico
Estando o micrômetro fechado, dando uma volta completa no tambor rotativo,

teremos um deslocamento do parafuso micrométrico igual ao seu passo
(0,50mm), aparecendo o primeiro traço na escala da luva (Figura 59). A leitura
da medida será 0,50mm. Dando-se duas voltas completas, aparecerá o
segundo traço, e a leitura será 1,00mm (Figura 60). E assim sucessivamente.
Figura 59 – Leitura de 0,50mm Figura 60 – Leitura de 1mm
58
SENAI-PE
Leitura do Tambor
Sabendo que uma volta no tambor equivale a 0,50mm, tendo o tambor 50

divisões (Figura 61), concluímos que cada divisão equivale a 0,01mm.
Assim sendo, se fizermos coincidir o primeiro traço do tambor com a linha de

referência da luva, a leitura será 0,01mm (Figura 62), o segundo traço 0,02mm
(Figura 63), o quadragésimo nono traço 0,49mm (figura 64).
Figura 62 – Leitura de 0.01mm

Figura 63 – Leitura de 0,02mm Figura 64 – Leitura de 0,49mm
59
SENAI-PE
Sabendo a leitura da escala da luva e do tambor, podemos ler qualquer

medida registrada no micrômetro (Figura 65).
Leitura da escala da luva = 8,50mm
Leitura do tambor = 0,32mm
Figura 65 – Leitura de 8,82mm
Para efetuarmos a leitura da medida, somamos a leitura da escala da luva com

a do tambor: 8,50 + 0,32 = 8,82mm.
Na figura 66, mostramos outro exemplo, com a utilização de um micrômetro

em que a escala da luva apresenta a posição dos traços de forma diferente.
Leitura da escala da luva = 11,00 mm

Leitura do tambor = 0,23 mm
Leitura da medida = 11,23 mm
60
SENAI-PE
Micrômetro (sistema métrico decimal - aprox. 0,01mm)
Vamos exercitar?
61
SENAI-PE
Vamos exercitar?
62
SENAI-PE
Vamos exercitar?
63
SENAI-PE
Micrômetro em polegadas
Para efetuarmos leitura do sistema inglês decimal, com o micrômetro é

necessário conhecermos inicialmente as divisões da escala da luva (figura 67).
Figura 67 – Divisões da escala da luva
Conforme mostra a figura 67, a escala da luva é formada por uma reta
longitudinal (linha de referência), na qual o comprimento de 1” é dividido em
40 partes iguais. Daí concluímos que a distância entre as divisões da escala da
luva é igual a 0,025”, que corresponde ao passo do parafuso micrométrico
(figura 68).
Figura 68 – Passo do parafuso micrométrico
Observação:
De acordo com os diversos fabricantes de instrumentos de medição, a posição
dos traços da divisão da escala da luva dos micrômetros se apresenta de
formas diferentes, não alternando, porém, a distância entre si (figuras 67 e 68).
64
SENAI-PE
Estando o micrômetro fechado, se dermos uma volta completa no tambor

rotativo, teremos um deslocamento do parafuso micrométrico igual ao seu
passo (0,025”), aparecendo o primeiro traço na escala da luva (figura 69). A
leitura da medida será 0,025. Dando-se duas voltas completas, aparecerá o
segundo traço: a leitura da medida será 0,050” (figura 70). E assim
sucessivamente.
Figura 69 – Leitura de 0,025” Figura 70 – Leitura de 0,050”
Leitura do Tambor
Sabendo-se que uma volta no tambor equivale a 0,025”, tendo o tambor 25

divisões (figura 71), conclui-se que cada divisão do tambor equivale a 0,001”.
Uma volta no tambor = 0,025”

Nº de divisões do tambor = 25
0,025”
Cada divisão do tambor = = 0,001”
25
Figura 71 – Leitura do tambor
65
SENAI-PE
Assim sendo, se fizermos coincidir o primeiro traço do tambor com a linha de

referência da luva, a leitura será 0,001” (figura 72), o segundo traço 0,002”
(figura 73), o vigésimo quarto traço 0,024” (figura 74).
Figura 73 – Leitura de 0,002” Figura 74 – Leitura de 0,024”

Figura 72 – Leitura de 0,001”
Sabendo-se a leitura da escala da luva e a do tambor, podemos ler qualquer

medida registrada no micrômetro (figura 75).
Figura 75 – Leitura de 0,237”
Leitura da escala da luva = 0,225”

Leitura do tambor = 0,012”
Para efetuarmos a leitura da medida, soma-se a leitura da escala da luva com

a do tambor: 0,225” + 0,012” = 0,237 (figura75).
66
SENAI-PE
Micrômetro (sistema inglês decimal - aprox. 0,001”)
Vamos exercitar?
67
SENAI-PE
Micrômetro (sistema inglês decimal - aprox. 0,001”)
Vamos exercitar?
68
SENAI-PE
Relógio comparador
Relógio Comparador (Milímetro)
É um instrumento de precisão, utilizado em medições lineares (Figura76).

Serve para comparar (medir) folgas, desgastes e empenos em componentes
ou conjuntos mecânicos.
Relógios Comparadores
Figura 76 – Relógio comparador
Os conhecimentos, a seguir, são necessários para que o operador do

instrumento o utilize adequadamente, obtendo desta forma melhor rendimento
em sua aplicação:
Amplitude
É a medida máxima positiva que pode ser tomada com o instrumento. As
medidas por comparar devem ser de, no máximo, a metade do valor da
amplitude do relógio comparador, para que se possa avaliar suas variações
positivas e negativas.
69
SENAI-PE
Sensibilidade
É a menor medida que pode ser indicada pelo instrumento. Corresponde ao
menor deslocamento do ponteiro grande e que pode ser indicado na escala
graduada do instrumento.
Sistema de Medida
A construção dos instrumentos obedece a um dimensionamento em seus
mecanismos e graduações relacionado com os sistemas de medição usados
industrialmente. As indicações de amplitude, sensibilidade e sistema de
medição são gravadas no mostrador do instrumento para permitir sua
identificação (figura 77).
Figura 77 - Identificação do relógio comparador
Carga Inicial ou de Medição
É a carga imposta na haste de medição, no início das medições efetuadas com

o relógio comparador.
Tem por finalidade permitir que o deslocamento do ponteiro grande se faça nos
dois sentidos: horário (variações positivas) e anti-horário (variações negativas)
(Figura 78)
70
SENAI-PE
Figura 78 - Representação das variações positivas e

negativas devidas à carga de medição.
O valor de carga de medição é indicado pela coincidência do ponteiro pequeno

com um traço de sua escala (figura 79).
Figura 79 - Representação da carga de medição.
No exemplo ilustrado, o valor da carga é 5mm.
71
SENAI-PE
Coincidindo o ponteiro maior com o 3º traço, teremos 0,03mm (Figura 80).
Quando a coincidência do ponteiro maior ocorre com o 55º, teremos 0,55mm

(Figura 81) e assim sucessivamente.
72
SENAI-PE
Quando o ponteiro maior atingir o 100º traço, teremos uma variação de

1,00mm (cem centésimos), que é igual a 1mm e corresponde a uma volta
completa em sua escala. Nessa posição o ponteiro menor terá percorrido um
intervalo (distância entre dois traços) da sua escala (figura 82).
Figura 82 – Leitura de 1mm
A leitura do instrumento se faz contando-se o número de intervalos

ultrapassados pelo ponteiro menor em sua escala, mais o número de divisões
registradas pelo ponteiro maior (figura 83).
Leitura
A carga de medição era de 5,00mm,
houve um deslocamento de dois
intervalos (2,00mm) do ponteiro
menor em sua escala, mais a
coincidência do ponteiro maior
registrando o 57º traço de sua
escala (0,57mm). A medida,
portanto, é de 2,57mm.
2,00mm
+ 0,57mm
2,57mm
73
SENAI-PE
Em medição de folga através de relógios comparadores, serão bastante

utilizadas a expressão FOLGA AXIAL e FOLGA RADIAL.
As figuras abaixo mostram o que cada expressão significa.
FOLGA AXIAL
Também conhecida como
folga longitudinal.
Figura 84 – Verificação da folga axial
Folga radial
Figura 85 – Verificação da folga radial
74
SENAI-PE
Súbito - Dispositivos para Medidas Internas
1. Relógio comparador;
2. Haste tubular;
3. Cabeça de medição;
4. Hastes apalpadoras.
Figura 86 - Súbito
Utilização
Ovalização é a diferença entre os

diâmetros ortogonais: C-D.
Figura 87 – Aplicação do Súbito
Condições de Uso
• O relógio comparador tem que ser utilizado em comparações que tenham no

máximo a metade de sua amplitude.
• A aferição do relógio é feita no início da comparação, girando-se o aro do
mostrador até que o zero da escala periférica coincida com o ponteiro maior.
• O posicionamento correto do instrumento implica maior confiança na
medida.
• A superfície por medir tem que estar limpa, pois, caso contrário, trará
resultado duvidoso.
• Antes de se iniciar a comparação, deve-se dar uma carga inicial ou de
medição na ponta de contato, para garantir o deslocamento do ponteiro nos
dois sentidos: horário e anti-horário.
75
SENAI-PE
Conservação
• Evite que o relógio comparador sofra choques.

• Ao montá-lo no suporte, verifique o aperto de todos os parafusos do suporte.
• Por ser de construção delicada, evite utilizar o instrumento além de sua
amplitude e movimentos bruscos em sua utilização.
• Guarde-o sempre em estojo próprio e limpo.
Relógio comparador (sistema métrico decimal - aprox. 0,01mm)
À esquerda mostramos os relógios comparadores com pressão inicial. À

direita, a nova posição ocupada pelos ponteiros. Quais serão as leituras?
Ressalto
Resposta ..............................mm.
Rebaixo
Resposta............................mm.
76
SENAI-PE
Vamos exercitar?
Registre, ao lado, as medidas obtidas
Observações:
• O início da seta no mostrador pequeno mostra a carga inicial ou de
medição.
• Deve ser registrado se a variação é negativa ou positiva.
77
SENAI-PE
Vamos exercitar?
Registre, ao lado, as medidas obtidas.
Observações:
• O início da seta no mostrador pequeno mostra a carga inicial ou de
medição.
• Deve ser registrado se a variação é negativa ou positiva.
78
SENAI-PE
Goniômetro
O goniômetro é um instrumento que serve para medir ou verificar ângulos.
Na figura 88, temos um goniômetro de precisão. O disco graduado e o

esquadro formam uma só peça, apresentando quatro graduações de 0º a 90º.
O articulador gira com o disco do vernier, e em sua extremidade, há um
ressalto adaptável à régua.
Figura 88 - Goniômetro de vernier
Para usos comuns, em casos de medidas angulares que não exijam extremo
rigor, o instrumento indicado é o goniômetro simples (transferidor de grau),
figuras 89 e 90.
Figura 89 – Goniômetro simples (transferidor de grau) Figura 90 – Goniômetro simples (transferidor

de grau)
79
SENAI-PE
As figuras de 91 a 95 dão exemplos de diferentes medições de ângulos de

peças ou ferramentas, mostrando várias posições da lâmina.
Figura 91 – Verificação de ângulo Figura 92 – Verificação de ângulo
Figura 93 – Verificação de ângulo
Figura 94 – Verificação de ângulo Figura 95 – Verificação de ângulo
80
SENAI-PE
Divisão angular
Em todo tipo de goniômetro, o ângulo reto (90º) apresenta 90 divisões. Então

concluímos que cada divisão equivale a 1º. Na figura 96, observamos a divisão
do disco graduado do goniômetro.
Figura 96 – Disco graduado do goniômetro
Leitura do goniômetro
Leem-se os graus inteiros na graduação do disco com o traço zero do nônio

(Figura 97). O sentido da leitura tanto pode ser da esquerda para a direita,
como da direita para a esquerda (Figura 98).
Figura 97 – Leitura do Goniômetro Figura 98 – Leitura do Goniômetro
81
SENAI-PE
Utilização do nônio
Nos goniômetros de precisão, o vernier (nônio) apresenta 12 divisões à direita,

e à esquerda do zero do nônio (figura 99). Se o sentido da leitura foi à direita,
usa-se o nônio da direita; se for à esquerda, usa-se o nônio da esquerda.
Figura 99 – Graduações do Goniômetro
Cálculo de aproximação
a = aproximação
e = menor valor do disco graduado = 1º
n = número de divisões do nônio = 12 divisões
e
a =
n
1° 60’
a = = = 5
12 12
Cada divisão do nônio é menor 5’ do que duas divisões do disco graduado.
Se fizermos coincidir o primeiro traço do nônio, a leitura será 0º 5’ (Figura 100);

o segundo traço, a leitura será 0º 10’ (Figura 101); o nono traço, a leitura será
0º 45’ (Figura 102).
Figura 100 - Leitura de 5’ Figura 101 – Leitura de 10’
82
SENAI-PE
Figura 102 – Leitura de 45’
83
SENAI-PE
Goniômetro (sistema sexagesimal - aprox. 1º)
Vamos exercitar?
84
SENAI-PE
Goniômetro (sistema sexagesimal - aprox. 5’)
Vamos exercitar?
Registre, abaixo, a medida obtida.
85
SENAI-PE
Verificador de folgas
É um instrumento de medição muito usado na oficina de reparação de

automóveis. Destina-se a medir as folgas existentes nos diversos mecanismos
e peças.
O verificador de folgas de lâminas consiste em um agrupamento de lâminas de

várias espessuras, dispostas em forma de canivete.
Figura 103 - Verificador de Folgas
O verificador de folga cilíndrica é constituído de hastes com formato cilíndrico,

em várias medidas, dispostas geralmente em forma de canivete.
Figura 104 - Verificador de Folga Cilíndrica
86
SENAI-PE
Os calibradores de raio são utilizados para verificação de raios internos e

externos.
Calibradores de Raio
Lâminas Calibradoras
Figura 105 - Calibrador de Raio
Figura 106 – Verificação de raio
87
SENAI-PE
Exemplos de utilização
As lâminas calibradoras são utilizadas também na verificação de folga das

válvulas.
Figura 107 – Verificação de folga das válvulas
As medidas das lâminas e hastes podem estar graduadas no sistema métrico,

em milímetros, ou no sistema inglês, em polegadas.
Emprego
Os casos mais comuns de uso de verificadores de lâminas estão

representados nas ilustrações seguintes:
Figura 108 - Regulagem de folga das válvulas
88
SENAI-PE
Figura 109 - Verificação de folga axial de engrenagens
Figura 110 - Verificação de folga entre êmbolo e cilindro de freio
O verificador de haste cilíndrica presta-se mais para a medição de passagens

calibradas e superfícies que não permitem verificação correta com o uso de
lâminas.
89
SENAI-PE
No automóvel, seu uso é indicado no ajuste dos eletrodos das velas de ignição.
Figura 111 - Verificação de folga dos eletrodos da vela de ignição
Condições de Uso
• O verificador deve ser selecionado de acordo com a necessidade de

trabalho.
• A lâmina ou a haste cilíndrica não deve entrar com pressão excessiva na
folga por medir.
• A medição não deve ser feita em mecanismos em funcionamento para não
provocar deformações nas lâminas.
Conservação
• Após sua utilização, o verificador deve ser limpo e protegido contra a

oxidação.
• O verificador deve ser guardado em lugar limpo e isento de umidade.
Torquímetro
É utilizado para medir o esforço de aperto, ou seja, o torque. A unidade de

torque é m.kgf. Podemos definir, como sendo o produto de uma força de 1 kgf
(um quilograma força) atuando perpendicularmente num braço de alavanca de
comprimento igual a um metro. É um cabo especial para chave soquete com
dispositivo de medições de tensões.
90
SENAI-PE
Para uma montagem técnica e adequada das peças e conjuntos, procure

obedecer a tabela de especificações de torques recomendados pelo fabricante.
Existem torquímetros de: estalo, ponteiro e relógio.
Figura 112 – Torquímetro de estalo Figura 113 – Torquímetro de ponteiro Figura 114 – Torquímetro de relógio
91
SENAI-PE
TRANSFORMAÇÃO DE MEDIDAS
a
1 Transformação
Transformar polegada em milímetro.
1º Caso ⇒ Transformar polegadas inteiras em milímetros.
Para se transformar polegada inteira em milímetros, multiplica-se 25,4 mm pela

quantidade de polegadas por transformar.
Ex.: Transformar 3” em milímetros
25,4
25,4 x 3 = 76,2 mm → x3
76,2
2º Caso ⇒ Transformar fração da polegada em milímetro.
Quando o número for fracionário, multiplica-se 25,4 mm pelo numerador da

fração e divide-se o resultado pelo denominador.
Ex.: Transformar 5/8” em milímetros.
25,4 x 5 25,4
= 15,875mm
8 x5
127,0 8
47 15,875
70
60
40
0
92
SENAI-PE
3º Caso ⇒ Transformar polegada inteira e fracionária em milímetro.
Quando o número for misto, inicialmente se transforma o número misto em

uma fração imprópria e, a seguir, opera-se como no 2º Caso.
3”
Ex.:Transformar 1 em milímetros.
4
3 1x4+3 7
1 = =
4 4 4
7 25,4 x 7
= = 44,45mm
4 4
2ª Transformação
Transformar milímetro em polegada.
Multiplica-se a quantidade de milímetros pela constante 5,04, dando-se como

denominador à parte inteira do resultado da multiplicação a menor fração da
polegada, simplificando-se a fração, quando necessário.
Ex.: Transformar 9,525 mm em polegadas.
9,525 x 5,04 48
=
128 128
48 24 12 6 3
Simplificando a fração teremos: = = = =
128 64 32 16 8
9,525
x 5,04
38100
477250
4810600
Após a aprendizagem de mais um sistema de unidade de medidas,

aumentaremos a nossa relação de transformação de medidas.
93
SENAI-PE
3a Transformação
Transformar sistema inglês ordinário em decimal.
Para se transformar sistema inglês ordinário em decimal, divide-se o

numerador da fração pelo denominador.
Ex.: Transformar 7/8” em decimal.
7” = 0,875” 70 8
8 60 0,875
⇒
40
0
4ª Transformação
Transformar sistema inglês decimal em ordinário.
Para se transformar sistema inglês decimal em ordinário, multiplica-se valor em

decimal por uma das divisões da polegada, dando-se para denominador a
mesma divisão tomada, simplificando-se a fração, quando necessário.
Ex.: Transformar 0,3125” em sistema inglês ordinário.
0,3125” x 128 = 40
128 128
40 20 10 5”
Simplificando a fração teremos: = = =
128 64 32 16
0,3125
x 128
25000
6250
3125
40,0000
94
SENAI-PE
Com os dois tipos de transformação de medidas apresentados nesta folha,

completamos o total dos seis mais frequentemente utilizados pelo Inspetor de
Medição.
a
5 Transformação
Transformar polegada decimal em milímetro.
Para se transformar polegada decimal em milímetro, multiplica-se o valor em

decimal da polegada por 25,4.
Ex.: Transformar 0,875” em milímetro.
0,875” x 25,4 = 22,225mm 0,875

x 25,4
3500
4375
1750
22,2250
a
6 Transformação
Transformar milímetro em polegada decimal.
Para se transformar milímetro em polegada decimal, podemos utilizar dois

processos:
1º Processo ⇒ Divide-se o valor em milímetro por 25,4.
Ex.: Transformar 3,175mm em polegada decimal.
3,175 : 25,4 = 0,125” 3,1750 25,400

063500 0,125
127000
00000
2º Processo ⇒ Multiplica-se o valor em milímetro pela constante 0,03937”.
95
SENAI-PE
Observação:
A constante 0,03937” corresponde à quantidade de milésimos de polegada
contida em 1 milímetro.
1mm = 0,03937”
Ex.: Transformar 3,175mm em polegada decimal.
3,175 x 0,03937” = 0,125” 3,175

x 0,03937
22225
9525
28575
9525
0,12499975 ≅ 0,125”
Observação:
A diferença do resultado entre o 1º e 2º processos, conforme mostram os
exemplos acima, passa a ser desprezível, considerando-se ambos os
processos corretos.
96
SENAI-PE
EXERCÍCIO DE TRANSFORMAÇÃO DE MEDIDAS
1. Transforme em milímetros:
Cálculo
5/32” =
5/16” =
1/128” =
1 5/8” =
2. Transforme em polegada ordinária:

Cálculo
1,5875mm =
19,05mm =
25,00mm =
97
SENAI-PE
3. Transforme em polegada decimal:

Cálculo
5/64” =
3/16” =
1/2“=
1 7/8” =
4. Transforme em polegada ordinária:

Cálculo
0,125” =
0,4375” =
1,375” =
98
SENAI-PE
5. Transforme em polegada decimal:

Cálculo
6,35mm =
11,1125mm =
60,325mm =
79,375mm =
6. Transforme em milímetros:
Cálculo
0,0625” =
0,001” =
1,500” =
2,625” =
99
SENAI-PE
CONCLUINDO
Com o estudo realizado, torna–se mais fácil compreender e utilizar os

instrumentos de medição contidos na metrologia aplicada.
Fica claro que as atividades de diagnóstico, reparo e manutenção de

componentes exigem o máximo controle para um funcionamento ótimo.
Consulte manuais de serviço, como suporte técnico, tenha-os sempre a seu

alcance.
Comparar os valores obtidos nas medições permite identificar a necessidade

de substituição ou retífica, o que é fundamental para que o trabalho seja
realizado de acordo com os parâmetros técnicos indicados.
100
SENAI-PE
REFERÊNCIAS
• BRANDY, James E. Química Geral. 2. ed. LTC, Rio de Janeiro: 1986.
• CAMPBELL, June M.; CAMPBELL, Joe B. Matemática de Laboratório... 3.

ed. Roca, São Paulo: 1986.
• GIOVANNI, José Ruy; DANTE, Luiz Roberto. Matemática; teoria,

exercícios e aplicações. FTD. São Paulo: 1990. v. 01.
• SENAI – DR /PE. Cálculo Industrial, Recife: 1998.
101
CRÉDITOS
Elaboração
João Bosco Pires Alves
Elaboração e revisão de Matemática

• Débora Maria dos Santos – ETS Paulista
Digitação / Diagramação - Matemática

• Maria Carolina Mendonça de Amorim Moreira – DET
• Paulo Fernando Medeiros Epaminondas – DET
Digitação / Diagramação - Metrologia

• Anna Daniella C. Teixeira
Atualização - 2012
• Anderson César Correia de Brito Lira – ETS Caruaru
• Paulo Roberto A. Santos – ETS Petrolina
• Moisés Souza de Santana – ETS Santo Amaro
Revisão Técnica
• Stênio Ribeiro
Revisão Gramatical
• Jaciline Buarque Lustosa
• Teresa Lucrécia Melo Santos
Diagramação – Versão 2012

• Lindalva Maria da Silva – DET
Editoração
• Divisão de Educação Profissional e Tecnológica – DET

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Figura 1 – Protótipo do metro

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Vamos, aqui, rever conteúdos básicos de matemática que você certamente já

A palavra “fração” refere-se a uma parte do todo. Em matemática, fração

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2 O inteiro foi dividido em 6 partes e

Quando o numerador é igual ou maior que o denominador.

Quando o numerador é menor que o denominador.

Qualquer fração cujo denominador é igual a 1.

Transformação de uma fração imprópria em número inteiro ou número misto

O denominador (nº de baixo) indica em quantas partes o inteiro está dividido.

O numerador (nº de cima) indica quantas partes do inteiro foram tomadas.

O denominador (nº de baixo) indica em quantas partes o inteiro está dividido.

De maneira geral, podemos transformar as frações impróprias extraindo os

Para transformar um número misto de volta a uma fração, multiplique o

Operações básicas com frações

Para somar ou subtrair frações, é necessário que os denominadores de todas

São frações com denominadores diferentes. Para somar ou subtrair frações

coloque todos os denominadores numa linha e procure dividi-los pelo menor

2, 3, 6, 9 2 Menores números primos que podem dividir os denominadores.

Multiplicação de frações comuns

Para multiplicar uma fração por outra, simplesmente multiplique os

Se os números mistos são envolvidos em uma multiplicação, converta-os em

Divisão de frações comuns

Conserve a primeira fração, inverta a segunda e depois multiplique

Para dividir números mistos, converta-os em frações impróprias. Exemplos:

1) Encontre o menor denominador comum (MDC):

Confira suas respostas às questões em sala de aula com o docente.

O mais elementar instrumento de medição utilizado nas oficinas é a régua

A escala ou régua graduada é construída de aço, tendo sua graduação inicial

2 mm Graduação 36 mm Face 114 mm 137 mm