NINHO AUTOMÁTICO

MANUAL DE
INSTALAÇÃO NINHO AUTOMÁTICO

REV.0-05/20018-MI0112P

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 NINHO AUTOMÁTICO

SUMÁRIO

INTRODUÇÃO ........................................................................................................................................................4

IMPORTANTE .........................................................................................................................................................5

SEGURANÇA ..........................................................................................................................................................5

1. NINHO AUTOMÁTICO .......................................................................................................................................7

2. LAYOUT INSTALAÇÃO DO NINHO AUTOMÁTICO........................................................................................8

3. PREPARAÇÃO DO LOCAL DA MESA DE COLETA DE OVOS .....................................................................9

4. RECOMENDAÇÕES ANTES DE INICAR A MONTAGEM .............................................................................10

5. INSTALAÇÃO ..................................................................................................................................................10

5.1. ESTRUTURA INFERIOR ............................................................................................................................10

5.2. DISTRIBUIÇÃO DAS PEÇAS NO AVIÁRIO ..............................................................................................11

5.3. ESTRUTURA DOS MÓDULOS INICIAIS E INTERMEDIÁRIOS E DE PASSAGEM ................................12

5.4. ESTRUTURA DOS MÓDULOS DE EXPULSÃO .......................................................................................13

5.5. NIVELAMENTO E ALINHAMENTO ...........................................................................................................14

5.6. MÓDULO ROLETE FINAL .........................................................................................................................16

5.7. ESTEIRA TRANSPORTADORA E GRADE DE FUNDO ...........................................................................17

5.8. LATERAIS PLÁSTICAS .............................................................................................................................18

5.9. FECHAMENTO FRONTAL DE MADEIRA .................................................................................................18

5.10. GRADES E TAPETES ................................................................................................................................19

5.11. DIVISÓRIA ESTEIRA (OPCIONAL) ...........................................................................................................20

5.12. FECHAMENTO TRASEIRO .......................................................................................................................21

5.13. MÓDULO DE EXPULSÃO ..........................................................................................................................21

5.14. AJUSTE DAS GRADES DE EXPULSÃO ..................................................................................................23

5.15. COBERTURA DO MÓDULO DE PASSAGEM ..........................................................................................24

5.16. GRADES DO MÓDULO DE PASSAGEM ..................................................................................................25

5.17. COBERTURA DO MÓDULO DE EXPULSÃO ...........................................................................................25

5.18. COBERTURAS DE MADEIRA ...................................................................................................................26

5.19. FECHAMENTO CUMEEIRA COM ANTI-POLEIRO (OPCIONAL) ............................................................26

5.20. FECHAMENTO CUMEEIRA COM GRADE PLÁSTICA (OPCIONAL) ......................................................27

5.21. FECHAMENTO INFERIOR E PISO PLÁSTICO ........................................................................................27

5.22. FECHAMENTO LATERAL PLÁSTICA ......................................................................................................31

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5.23. COBERTURAS DO MÓDULO ROLETE FINAL ........................................................................................31

5.24. MESA DE COLETA DE OVOS ...................................................................................................................32

5.25. UNIÃO DA MESA DE COLETA COM O MÓDULO INICIAL .....................................................................35

5.26. DIVISÓRIA DE OVOS NA MESA DE COLETA (OPCIONAL) ..................................................................38

5.27. TRANSFERÊNCIA DE OVOS ....................................................................................................................38

6. INSTALAÇÃO ELÉTRICA ...............................................................................................................................40

6.1. INSTALAÇÃO ELÉTRICA MONOFÁSICO OU BIFÁSICO 220 VOLTS ...................................................40

6.2. INSTALAÇÃO ELÉTRICA MONOFÁSICO 254 VOLTS ............................................................................41

6.3. INSTALAÇÃO ELÉTRICA MONOFASICO OU BIFÁSICO 220 VOLTS COM ESTEIRA

TRANSPORTADORA DE OVOS ..........................................................................................................................42

6.4. INSTALAÇÃO ELÉTRICA MONOFASICO OU BIFÁSICO 254 VOLTS COM ESTEIRA

TRANSPORTADORA DE OVOS ..........................................................................................................................43

7. RECOMENDAÇÕES GERAIS PARA MONTAGEM X DESMONTAGEM X LIMPEZA .................................44

8. DIAGRAMA PROBLEMA X CAUSA X SOLUÇÃO ........................................................................................45

9. MANUTENÇÃO PREVENTIVA........................................................................................................................46

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INTRODUÇÃO

Você está adquirindo o ninho automático Plasson, nome de confiança em equipamentos para
avicultura.
Todos os componentes são fabricados com tecnologia avançada e com materiais de excelente
qualidade, que proporcionam segurança no manuseio e vida longa ao equipamento.
O presente manual tem como objetivo explicar como instalar e executar prováveis
manutenções, a fim de garantir que o equipamento funcione perfeitamente por vários anos.
Em caso de dúvidas ou de necessidades técnicas, favor entrar em contato com o departamento
técnico da Plasson.

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IMPORTANTE

 Leia este manual antes de iniciar a instalação e a utilização do equipamento.

 Siga as instruções e as normas de segurança recomendadas.
 Entre em contato com a Plasson do Brasil ou seu representante antes de reparar qualquer
defeito ou problema ocorrido com o equipamento.
 Seja prudente ao manusear qualquer componente do ninho automático, principalmente aqueles
que oferecem risco à sua segurança.
 Cuidado para não danificar os componentes durante o processo de montagem, pois a Plasson
do Brasil não cobre defeitos provenientes da falha de utilização e/ou montagem.
 A responsabilidade por qualquer ferimento fica por conta do operador se este utilizar o
equipamento fora das especificações recomendadas.

SEGURANÇA

 O operador é responsável pelo equipamento e não deve permitir que crianças ou pessoas
desautorizadas utilizem o ninho automático.
 Sempre que for manusear ou reparar o equipamento desligue o suprimento de energia antes.
 Manutenção e reparos devem ser feitos por técnicos especializados e autorizados pela Plasson
do Brasil.
 Utilize sempre componentes Plasson quando for substituir qualquer componente com defeito.
 Toda a parte elétrica deve ser aterrada e instalada por um eletricista qualificado.
 Preste muita atenção nos símbolos de segurança indicados nos componentes, pois qualquer
descuido pode causar graves ferimentos e até mesmo a morte.

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RESUMO MONTAGEM

01 - Montagem do cavalete;
02 - Distribuição dos cavaletes;
03 – Distribuição dos perfis longitudinais;
04 – Pré-fixação dos perfis longitudinais nos cavaletes (Montagem do chassi);
05 – Montagem da mesa e rolete final;
06 – Nivelamento;
07 – Instalação das laterais plásticas e fixação das flechas na lateral plástica;
08 – Passagem da esteira sobre os cavaletes do chassi;
09 – Montagem das grades da esteira;
10 – Retorno da esteira por cima das grades;
11 – Alinhamento do chassi;
12 – Instalação dos fechamentos traseiros (tábua com lona cinza e a tabua superior);
13 – Instalação dos fechamentos frontais;
14 – Instalação das grades do tapete;
15 – Instalação do perfil plástico no tapete;
16 – Instalação do conjunto “perfil plástico c/ tapete” no fechamento frontal;
17 – Instalação do motor de expulsão;
18 – Instalação do suporte para cabo elétrico;
19 – Passagem do cabo elétrico;
20 – Instalação elétrica do motor de expulsão;
21 – Abertura da haste do motor de expulsão;
22 – Instalação dos tubos de expulsão;
23 – Pré-instalação da grade de expulsão;
24 – Regulagem da grade de expulsão (Iniciar a fixação das grades pelo motor de
expulsão, para fixação a grade deve estar pressionada na flecha da lateral plástica);
25 – Instalação da cobertura do módulo de expulsão;
26 – Instalação das coberturas;
27 – Fixação das coberturas e fechamento traseiro nos módulos inicial, expulsão,
passagem e rolete final;
28 – Instalação das cumeeiras;
29 – Instalação da tela plástica ou anti poleiro na cumeeira;
30 – Distribuição dos suportes piso plástico, fechamento do piso, calço e piso plástico;
31 – Montagem dos pisos plásticos;
32 – Instalação das grades do rolete final;
33 – Instalação elétrica;
34 – Soldagem da esteira;
35 – Tensionamento da esteira;

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1. NINHO AUTOMÁTICO

O ninho automático foi desenvolvido para atender aviários de matrizes, proporcionando um

ambiente mais confortável e consequentemente menores índices de ovos de cama com maior quantidade
dos ovos férteis. O ninho automático é disponibilizado com esteira 200 mm ou 400 mm de largura e dividido
em 8 partes principais.

a) Módulo mesa de coleta de ovos: Local onde é realizada a coleta de ovos e a tração da esteira
transportadora.
b) Módulo inicial: Local onde as aves põem os ovos e responsável por unir o ninho com a mesa de coleta
localizada na área de serviço.
c) Módulo intermediário: Local onde as aves põem os ovos.
d) Módulo de expulsão: Responsável por fazer a abertura e fechamento das grades de restrição do
acesso das aves ao interior do ninho.
e) Módulo de passagem: Módulo que permite a passagem com aves e pessoas para ambos os lados do
aviário.
f) Módulo rolete final: Responsável por auxiliar no tensionamento da esteira transportadora e o fazer
retorno da mesma.
g) Esteira transportadora: Responsável pelo transporte dos ovos ao decorrer de todo o ninho até a mesa
de coleta.
h) Piso plástico (slat): Responsável por auxiliar as aves a entrarem no ninho e local onde é posicionado
os bebedouros.

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2. LAYOUT INSTALAÇÃO DO NINHO AUTOMÁTICO

Cada galpão possui seu layout próprio para instalação do ninho automático, este é enviado
juntamente com o pedido. Este layout é definido a partir das características dimensionais do aviário, número
de aves e área de serviço. Abaixo temos um exemplo para auxiliar na compreensão de montagem.

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Cada parte do ninho é locada a partir das definições abaixo e conforme layout:

a) A mesa de coleta é montada sempre na abertura do piso realizada na área de serviço do aviário.
b) Os módulos iniciais são instalados após a mesa de coleta e módulos de passagem. Este possui os
mesmos componentes dos módulos intermediários, apenas se diferenciando pelo perfil transversal, número
de pés e laterais plásticas.
c) Os módulos intermediários são instalados após os módulos iniciais e módulos de expulsão. Este é
distribuído ao longo do aviário de forma contínua para configurar o comprimento total do ninho.
d) Os módulos de expulsão são instalados entre os módulos intermediários, módulos iniciais ou módulos
de passagem.

Obs.: Cada módulo de expulsão tem capacidade para acionar 18 módulos, sendo permitido instalar no
máximo 9 módulos para cada lado (módulos de passagem não somam neste número).

i) Os módulos de passagem são instalados após os módulos iniciais, módulos intermediários ou módulos
de expulsão, sendo obrigatória a instalação de um módulo inicial após deste.
j) O módulo rolete final é instalado ao final do ninho no lado oposto da área de serviço.
k) Os pisos plásticos (slat) são montados nas laterais do ninho automático, sendo disponível em 3
larguras (1218mm, 1618mm e 2010mm) e tendo 3 modelos de fechamento frontal (madeira sem e com
furação ou grade metálica).
3. PREPARAÇÃO DO LOCAL DA MESA DE COLETA DE OVOS

Para instalação da mesa de coleta é necessário fazer uma abertura (“buraco”) no piso e na
parede da área de serviço do aviário, conforme ilustrado abaixo.
NINHO AUTOMÁTICO 200MM
COTA MEDIDA
A 35 cm
B 40 cm
C 35 cm
D 150 cm
E 180 cm
F 450 cm
B

NINHO AUTOMÁTICO 400MM

COTA MEDIDA
A 55 cm
C
F

B 40 cm
C 35 cm
D 150 cm
E 200 cm
F 450 cm

Recomendações da abertura (“buraco”) da mesa de coleta de ovos:

a) É de extrema importância que as medidas da abertura sejam respeitadas para união da mesa de coleta
com módulo inicial.
b) Revestir a abertura com reboco ou cerâmica, para facilitar limpeza e operação.
c) Instalar um sumidouro ou ralo na abertura (“buraco”) da mesa de coleta, para facilitar limpezas
periódicas.

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4. RECOMENDAÇÕES ANTES DE INICAR A MONTAGEM

a) Leia o manual e o instrutivo técnico completamente para compreensão sobre o equipamento.
b) Leitura do layout de instalação (especifico para cada aviário).
c) Identificar o módulo inicial, intermediário, passagem, expulsão, rolete final e mesa de coleta e separar
todos os componentes para facilitar a montagem.
5. INSTALAÇÃO
07
Para instalação, siga os procedimentos e
recomendações descritas nas etapas adiante.
08

5.1. ESTRUTURA INFERIOR 05

a) Montar as porcas nos apoios e os apoios nas

04
pernas plásticas (figura 1).

Obs.: Executar o procedimento acima em todas as

peças enviadas. 09

06
b) Montar as pernas com os reforços nos perfis
01
transversais (figura 1);
c) Fixar abraçadeira na perna plástica (figura 1). 02

POS. CÓDIGO DESCRIÇÃO

B2600371 PERNA PLAST. 350MM 03
1
2370427 PERNA PLAST. 450MM
2 B2600369 PORCA APOIO REGULAGEM PERNA
3 B2600370 APOIO REGULAGEM FIGURA 1
4 2320017 PORCA SEXT. M6 ZINC.
5 2370430 ABRACADEIRA PERNA PLASTICA
PERFIL TRANSVERSAL NINHO AUT.
2370125
200MM
6
PERFIL TRANSVERSAL NINHO AUT.
2370011
400MM
7 2310443 PARAFUSO CAB. SEXT. M6X60
8 2321015 PARAFUSO CAB. SEXT. M6X12 ZINC.
9 2370431 REFORCO PERNA PLASTICA

10
IMPORTANTE: O perfil transversal é igual para todos
os módulos, exceto no módulo inicial após a mesa de
coleta e no último módulo antes do rolete final. Este
se diferencia por 5 furações para fixação da emenda
da mesa de coletas de ovos ou do módulo do rolete
final (figura 2).

POS. CÓDIGO DESCRIÇÃO

PERFIL TRANSVERSAL MODULO
2370116 INICIAL/FINAL NINHO AUTOMATICO
200MM
10
PERFIL TRANSVERSAL MODULO
2370002 INICIAL/FINAL NINHO AUTOMATICO
400MM
FIGURA 2

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5.2. DISTRIBUIÇÃO DAS PEÇAS NO AVIÁRIO

Distribuir os perfis transversais frontais
montados na etapa anterior, os perfis transversais
intermediários e os perfis longitudinais frontais e
traseiros (imagens ao lado) ao longo do aviário. Para
isto seguir o layout de instalação do seu aviário e
verificar a sequência dos módulos (figura 3).

Observações:
I. Nos locais onde serão instalados os módulos
iniciais, intermediários e de passagem distanciar os
perfis transversais frontais (etapa 5.1) e
intermediários em 1,2 metros, quando houver
módulos de expulsão distanciar estes perfis FIGURA 3

transversais frontais ± 20 centímetros.

II. Nos locais onde serão instalados os módulos
iniciais, intermediários e de passagem distribuir os
perfis longitudinais frontais e traseiros a 2,4 metros.
III. Nos locais onde serão instalados os módulos de
expulsão, distribuir os perfis longitudinais frontais com
19 centímetros e o conjunto alinhador mostrados
abaixo. PERFIL LONGITUDINAL FRONTAL
DO MODULO DE EXPULSÃO
CÓDIGO 2370080

PERFIL TRANSVERSAL INTERMEDIARIO PERFIL LONGITUDINAL FRONTAL

DO MODULO INICIAL / INTERMEDIARIO / PASSAGEM DO MODULO INICIAL / INTERMEDIARIO / PASSAGEM
CÓDIGO 2370014 / 2370128 CÓDIGO 2370013

CONJUNTO ALINHADOR ESTEIRA PERFIL LONGITUDINAL TRASEIRO

DO MODULO DE EXPULSÃO DO MODULO INICIAL / INTERMEDIARIO / PASSAGEM
CÓDIGO 2370392 CÓDIGO 2370012

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5.3. ESTRUTURA DOS MÓDULOS INICIAIS E

INTERMEDIÁRIOS E DE PASSAGEM
a) Iniciar a montagem do módulo inicial,
posicionando o perfil transversal (com furos – figura
2) No centro do aviário e encostado na parede da
área de serviço do aviário (figura 4);
b) Montar os perfis longitudinais frontais e traseiros
nos perfis transversais na sequência conforme layout;
c) Montar os perfis transversais intermediários entre
os perfis longitudinais;
d) Seguir sequência de montagem dos módulos
FIGURA 4
intermediários conforme layout.

POS. CÓDIGO DESCRIÇÃO

1 2370013 PERFIL LONGITUDINAL FRONT.
2 2370012 PERFIL LONGITUDINAL TRAS.
PERFIL TRANSVERSAL INTERM. NINHO
2370476
AUTOMATICO 200MM
3
PERFIL TRANSVERSAL INTERM. NINHO
2370479
AUTOMATICO 400MM
PARAFUSO MAQ. CAB. PANELA C/FENDA
4 2370030
PHILLIPS RT M6X12 ZINC.
5 2321015 PARAFUSO CAB. SEXT. M6X12
6 2320017 PORCA SEXT. M6 ZINC.
7 2310459 ARRUELA LISA 6MM ZINC. DETALHE A - 1 DETALHE A - 2

DET. C
07 06 05
DET. B

DET. B

DETALHE A - 3

DET. D

DET. A 02
01

05 06 07 03

DETALHE B

04 06 07

04 06 07

DETALHE C DETALHE D

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5.4. ESTRUTURA DOS MÓDULOS DE EXPULSÃO 01

a) Montar os perfis longitudinais frontais nos perfis

02
transversais; 03
b) Montar o conjunto alinhador da esteira entre os
perfis transversais;
c) Seguir sequência de montagem dos módulos
conforme layout.

POS. CÓDIGO DESCRIÇÃO

PERFIL LONGITUDINAL FRONT. MOD. 07
1 2370080
EXPULSÃO
2370125 PERFIL TRANSVERSAL 200MM
2 05
2370011 PERFIL TRANSVERSAL 400MM
04
3 2370392 CONJ. ALINHADOR ESTEIRA
4 2310443 PARAFUSO CAB. SEXT. RT M6 X 60 ZINC. FIGURA 5
5 2321015 PARAFUSO CAB. SEXT. M6X12 ZINC.
6 2320017 PORCA SEXT. M6 ZINC.

FIGURA 6

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 NINHO AUTOMÁTICO

5.5. NIVELAMENTO E ALINHAMENTO

IMPORTANTE:

I. A estrutura do ninho automático deve ser nivelada e alinhada perfeitamente para o correto
funcionamento.
II. O ninho automático possui ajuste de altura através dos pés (figura 08 e 09), este ajuste é de ± 9
centímetros, desta forma o piso do aviário não pode possuir um desnivelamento entre o ponto mais alto ao
mais baixo que exceda 9 centímetros (figura 07). Caso esteja com desnível superior, é necessário corrigir o
piso do aviário antes de executar esta etapa.
GALPÃO

ESTRUTURA DO
NINHO NIVELADA

PISO IRREGULAR

FIGURA 07

a) Para ajustar a altura dos pés nas etapas posteriores, apenas rosquear ou desrosquear os apoios dos
pés (figura 08 e 09);

FIGURA 08 FIGURA 09

b) Ajustar a altura do módulo inicial conforme desejado e/ou conforme o desnível do restante do aviário. É
indicado verificar se o módulo inicial se encontra no ponto mais baixo/intermediário/alto do piso e conforme
isto, ajustar o módulo inicial para servir de referência para o restante dos módulos.

IMPORTANTE: Esse ajuste inicial é importante em função do ajuste limite dos pés.

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 NINHO AUTOMÁTICO

c) Após ajustar a altura do primeiro perfil transversal, nivelar todos os módulos no mesmo nível. Para isto
utilizar um nível d’água, nível óptico ou laser (figura 10 e 11).

IMPORTANTE: Este procedimento deve ser realizado em todos dos pés de maneira precisa!

FIGURA 10 FIGURA 11

d) Toda a estrutura do ninho automático do módulo inicial ao último módulo deve ficar posicionada no
centro do galpão, para haver uniformidade.
e) Para alinhar o ninho, é indicado encontrar o centro do aviário de ambas as extremidades e esticar uma
linha reta ou ajustar um laser entre estes pontos.
f) Desta forma, deve se alinhar o centro da estrutura do ninho por este centro (figura 12).

LINHA DE CENTRO

FIGURA 12

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 NINHO AUTOMÁTICO

IMPORTANTE: Com o auxílio de um esquadro, verificar se os perfis longitudinais e transversais estão

perpendiculares (90° graus) entre si e não atravessados ou empenados (figura 13).

PERFIS TRANSVERSAIS

90°

90°
90°
PERFIS LONGITUDINAL

FIGURA 13
5.6. MÓDULO ROLETE FINAL
a) Posicionar e fixar o conjunto rolete final após o
último módulo intermediário do ninho (figura 14).

Obs.: O conjunto rolete final deve ser montado no

03 01
perfil transversal com furos (figura 2 – pagina 7).

b) Nivelar o conjunto rolete final com a estrutura e

fixar no piso do aviário através do chumbador (item
4). 02

POS. CÓDIGO DESCRIÇÃO

CONJ. ROLETE FINAL NINHO AUT.200MM
2370399
(COMPR. ATE 150M)
CONJ. ROLETE FINAL NINHO AUT. 400MM
1 2370398
(COMPR. ATE 150M)
CONJ. ROLETE FINAL NINHO AUT. 400MM FIGURA 14
2370373
(COMPR. ATE 200M)
PARAFUSO CAB. SEXT. RT M8X16 (5.8) 04
2 2310430
ZINC.
PORCA SEXT. AUTO TRAVANTE
3 2310429
C/INSERTO NYLON M8 ZINC.
4 2355018 CHUMBADOR PARABOLT 5/16"X2" S/CAPA

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 NINHO AUTOMÁTICO

5.7. ESTEIRA TRANSPORTADORA E GRADE DE

PERFIL LONGITUDINAL
FUNDO TRASEIRO ESTEIRA
POR CIMA
a) Esticar a esteira por cima da estrutura do ninho,
entre os perfis longitudinais traseiros. Deve se iniciar
pela área de serviço até o rolete final (figura 15);

IMPORTANTE: A esteira deve passar por cima dos

MESA DE
perfis transversais em toda extensão do ninho, exceto COLETA
nos últimos 2 perfis transversais antes do rolete final,
nestes a esteira deverá passar por baixo até o rolete
de retorno (figura 15). ROLETE
FINAL
b) Montar as grades de fundo da esteira entre os
perfis longitudinais. Encaixar as grades pelos 4 ESTEIRA
POR BAIXO FIGURA 15
arames com maior comprimento nos 4 furos dos PERFIL
TRANSVERSAL
perfis (figura 16) e dobrar os arames alongados para
01 02
fixar (figuras 17);
c) Passar a esteira pelo rolete final e retornar por
cima da grade de fundo até na área de serviço (figura
18);
POS. CÓDIGO DESCRIÇÃO
2370219 ESTEIRA PERFURADA 200MM
1
2370105 ESTEIRA PERFURADA 400MM
2370133 GRADE FUNDO ESTEIRA 200MM
2
2370019 GRADE FUNDO ESTEIRA 400MM

FIGURA 16

MESA DE
COLETA

ROLETE
FINAL

FIGURA 18 FIGURA 17

17
 NINHO AUTOMÁTICO

5.8. LATERAIS PLÁSTICAS

a) Montar as laterais plásticas nos perfis
transversais, encaixar através da abertura na parte
superior do perfil (figura 19, 20 e 21);
b) Montar no orifício das laterais plásticas as setas
plásticas (figura 24);

POS. CÓDIGO DESCRIÇÃO

1 B2600367 LATERAL PLASTICA
2 B2600368 SETA PLASTICA

01

ABERTURAS FIGURA 19

FIGURA 20

5.9. FECHAMENTO FRONTAL DE MADEIRA

FIGURA 21
a) Montar a chapa de fechamento frontal de madeira
entre as laterais plásticas na parte frontal (figura 22); 02 04

IMPORTANTE: Nos módulos iniciais, nos módulos

antes do de passagem e no último módulo antes do
rolete final é necessário que os fechamentos de
madeira sejam parafusados nas laterais plásticas,
utilizar parafuso item 2 (detalhe - figura 22).

POS. CÓDIGO DESCRIÇÃO

CHAPA FECHAMENTO FRONTAL
3 2370110
MADEIRA
PARAFUSO CHIPBOARD CAB. FLANG.
4 2370234
C/PHILLIPS RT 4X14MM ZINC
03

FIGURA 22

18
 NINHO AUTOMÁTICO

5.10. GRADES E TAPETES

a) Montar a grade de fundo do tapete entre as
laterais plásticas dos módulos iniciais e intermediários
(figura 23);
Obs.: As laterais plásticas possuem encaixes para
duas posições de altura (detalhes – figura 23).
b) Montar o fixador de plástico no tapete, e logo após
encaixar o fixador na tabua de madeira e/ou na chapa 03

(figura 24);
IMPORTANTE: O perfil do fixador do tapete possui as
duas funções de prender o tapete e se prender a
FIGURA 23
madeira/chapa (figura 25).

POS. CÓDIGO DESCRIÇÃO

1 2370027 TAPETE ASTROTURF 1205X465MM
2 2370438 FIXADOR PLAST. TAPETE
3 2370109 GRADE FUNDO TAPETE

ESCAMAS

01

02
LADO PRESO NA
TABUA/CHAPA

LADO PRESO
NO TAPETE FIGURA 24

FIGURA 25

19
 NINHO AUTOMÁTICO

5.11. DIVISÓRIA ESTEIRA (OPCIONAL) PINO PARA

MONTAGEM
a) Montar os perfis de fixação da divisória nas
laterais plásticas, fixar através do pino na
extremidade das laterais (figura 26); 01
b) Parafusar as divisórias da esteira nos perfis de
fixação (detalhes - figura 27);

Obs.: Nos módulos iniciais, intermediários e

passagem, deve se utilizar a divisória com 2,4m (item
2) (figura 27) e nos módulos de expulsão utilizar a
divisória com 19 cm (item 3) (figura 28).

c) Aplicar selante elástico no perfil de borracha e 06 07 08 FIGURA 26

encaixar o perfil na divisória da esteira (figura

29/detalhe).

POS. CÓDIGO DESCRIÇÃO

PERFIL FIX. DIVISORIA ESTEIRA NINHO
2370136
AUTOMATICO 200MM
1
PERFIL FIX. DIVISORIA ESTEIRA NINHO
2370117
AUTOMATICO 400MM
2 2370100 DIVISORIA ESTEIRA
3 2370083 DIVISORIA OVOS MODULO EXPULSAO
4 2370101 PERFIL BORRACHA P/CHAPA 2MM
SELANTE ELASTICO (POLIURETANO)
5 2386101
CINZA 400G
6 2321015 PARAFUSO CAB. SEXT. M6X12
7 2320017 PORCA SEXT. M6 ZINC.
8 2310459 ARRUELA LISA 6MM ZINC.

05

04

FIGURA 27

03
02

FIGURA 29
FIGURA 28

20
 NINHO AUTOMÁTICO

5.12. FECHAMENTO TRASEIRO

a) Montar o fechamento traseiro entre as laterais
01
plásticas, nos encaixes das laterais (figura 30 /
detalhes).

IMPORTANTE: Nos módulos iniciais, nos módulos

antes do módulo de passagem e no último módulo
antes do rolete final é necessário que os fechamentos
de madeira sejam parafusados nas laterais plásticas,
utilizar parafuso item 2 (figura 31 e 32).

POS. CÓDIGO DESCRIÇÃO

1 2370016 FECHAMENTO TRASEIRO
PARAFUSO CHIPBOARD CAB. FLANG. FIGURA 30
2 2370234
C/PHILLIPS RT 4X14MM ZINC

02

FIGURA 31 FIGURA 32

5.13. MÓDULO DE EXPULSÃO ABERTURAS BUCHA DE

a) Montar os motores de expulsão nas aberturas das NYLON
ABRAÇADEIRA
laterais plásticas. Posicionar as buchas de nylon e
abraçadeira do articulador entre as laterais plásticas
(figura 33).

IMPORTANTE: Montar todos os motores do ninho no

mesmo sentido.

b) Parafusar os fixadores da caixa de conexão

elétrica na face de trás (figura 34);
03
c) Fixar a caixa de conexão elétrica no centro do
perfil superior do motor de expulsão para não
interferir na posterior montagem da cobertura (figura FIGURA 33

35).
FIXADORES
POS. CÓDIGO DESCRIÇÃO 04
2370246 MOTOR EXPULSAO NINHO AUT. 200MM
3
2370235 MOTOR EXPULSAO NINHO AUT. 400MM
PARAFUSO CAB. SEXT. A.BR. 4.8X19MM
4 2382466
ZINC.

FIGURA 34 FIGURA 35

21
 NINHO AUTOMÁTICO
01
d) Montar os tubos de expulsão a partir do módulo de
expulsão (figura 36);
e) Emendar os tubos através da união de tubos e
travar o giro entre os tubos, montando o parafuso e a
porca (figura 37 e 38). 02
MOTOR DE
EXPULSÃO
IMPORTANTE
FIGURA 36 FIGURA 37

I. Cada módulo de expulsão tem capacidade para

até 9 módulos de cada lado.
II. Seguir o layout do ninho para instalar os tubos
corretamente.
III. Nos encontros dos últimos tubos de expulsão
de módulos de expulsão diferentes, deve se apenas
travar um deles no tubo de emenda. Isto para que os
tubos girem individualmente (figura 39). FIGURA 39
FIGURA 38

06 09 10 11
f) Montar abraçadeira de fixação do tubo e a 09 10 11
04
ponteira ao final de cada linha de módulo de expulsão
no lado externo da lateral plástica (figura 40).
g) Pré-fixar as grades de expulsão nos tubos de
expulsão, através de 2 duplas de abraçadeiras por
grade (figura 41 e 42).

IMPORTANTE: Não apertar os parafusos da FIGURA 40 FIGURA 41

03
abraçadeira nesta etapa, apenas após ajuste do
motor de expulsão explicado adiante.

h) Montar um clipe fixador em cada módulo e passar

o cabo elétrico pelos clipes, isto até o último módulo
rolete de expulsão (figura 43);

POS. CÓDIGO DESCRIÇÃO

1 2370112 TUBO EXPULSAO 4880MM
01
2 2370113 UNIAO TUBO EXPULSAO
3 2370025 ABRACADEIRA FIX. TUBO EXPULSAO 05
4 2370255 PONTEIRA PT-PP D.1.1/4 PAREDE
5 2370017 GRADE EXPULSAO
6 2370018 ABRACADEIRA GRADE EXPULSAO
7 2370256 CLIPE FIXADOR CABO ELETRICO FIGURA 42
8 2310762 CABO ELET. PP 4 X 2,5MM (M)
9 2321015 PARAFUSO CAB. SEXT. M6X12
07
10 2320017 PORCA SEXT. M6 ZINC.
11 2310459 ARRUELA LISA 6MM ZINC. 08

FIGURA 43 FIGURA 44

22
 NINHO AUTOMÁTICO

01
Obs.: Nos módulos de passagem, passar o cabo
elétrico através do perfil longitudinal e fixar o mesmo 02

com abraçadeira nylon (figura 44 e 45) ou passar o

cabo elétrico pela forração do aviário, fixando-a na
mesma.

POS. CÓDIGO DESCRIÇÃO FIGURA 45 FIGURA 46

1 2310762 CABO ELET. PP 4 X 2,5MM (M)
GRADE ABERTA MOTOR
2 2310453 ABRACADEIRA NYLON 4,7X206 BRANCA EXPULSÃO
BORRACHA
VEDAÇÃO
5.14. AJUSTE DAS GRADES DE EXPULSÃO

Observações:

I. Antes de realizar o ajuste, é necessário que seja

feita a instalação elétrica dos motores de expulsão no FIGURA 48
FIGURA 47
quadro elétrico conforme projeto elétrico.
II. É indicado realizar o ajuste individualmente por
MICRO DE
motores de expulsão. FECHAMENTO

III. Através do painel elétrico, acionar o motor de MICRO DE

ABERTURA
expulsão em modo manual no sentindo de abrir o
ninho, até o motor desarmar ao chegar ao fim de
curso (figura 46);

a) Posicionar e fixar a primeira e a última grade de

expulsão na posição totalmente aberta e apertar os
parafusos da abraçadeira da grade (figura 47);
b) Retirar a borracha de vedação dos fins de curso
do motor de expulsão (figura 48); FIGURA 49
c) Ajustar o micro de fechamento da grade. Para isto,
afrouxar o parafuso indicado (figura 49) e mover o
micro no sentido do motor de expulsão.

IMPORTANTE: Normalmente o ajuste correto para o

micro de fechamento é distanciar em 10cm o micro da
extremidade do cilindro (figura 50).

d) Através do painel elétrico, acionar o motor de

AFROUXAR O PARAFUSO MANTER POSICIONADO
expulsão em modo manual no sentindo de fechar E MOVER MICRO PARA AJUSTE CONFORME FIGURA
(figura 51). GRADE FECHADA

e) Verificar se as grades fecharam totalmente e se o

motor de expulsão desligou no exato momento que as
grades se encostam às setas plásticas (figura 51 e
52). Caso as grades não fecharam corretamente,
deve se reajustar o micro de fechamento. Após
correto ajuste, reapertar o parafuso do micro e FIGURA 51
FIGURA 50

23
 NINHO AUTOMÁTICO
SETA PLÁSTICA
colocar a borracha de vedação dos micros antes
retirada (figura 48 / figura 49-detalhes).
f) Posicionar as demais grades alinhadas à primeira GRADE
FECHADA
já fixada e apertar os parafusos das abraçadeiras
(figura 41 e 53).

FIGURA 52
5.15. COBERTURA DO MÓDULO DE PASSAGEM
a) Unir 2 coberturas de módulo de passagem entre si
e fixar 3 suportes internos (figura 54);
b) Encaixar as coberturas montadas no centro do
módulo de passagem entre as laterais plásticas
(figura 55);

POS. CÓDIGO DESCRIÇÃO

COBERTURA MODULO PAS. NINHO
2370154
AUTOMATICO 200MM
1
COBERTURA MODULO PAS. NINHO
2370037
AUTOMATICO 400MM
SUPORTE DIVISORIA MODULO PAS.
2370153
NINHO AUTOMATICO 200MM
2
SUPORTE DIVISORIA MODULO PAS.
2370036
NINHO AUTOMATICO 400MM
3 2321015 PARAFUSO CAB. SEXT. M6X12
4 2320017 PORCA SEXT. M6 ZINC.
FIGURA 53
5 2310459 ARRUELA LISA 6MM ZINC.

FIGURA 54

FIGURA 55

24
 NINHO AUTOMÁTICO
COBERTURA PERFIL
5.16. GRADES DO MÓDULO DE PASSAGEM MÓDULO PASSAGEM LONGITUDINAL
a) Montar 2 grades de piso por lado do ninho
automático. Para montar, encaixar primeiro o lado
com a dobra maior no perfil longitudinal e após
encaixar até calçar na cobertura do módulo de
01
passagem (figura 56 e 57 - detalhes).

POS. CÓDIGO DESCRIÇÃO

1 2370118 GRADE MODULO PASSAGEM

FIGURA 56

FIGURA 57

5.17. COBERTURA DO MÓDULO DE EXPULSÃO

a) Montar 2 coberturas entre as laterais plásticas,
fixar entre elas através da aba superior e no perfil
inferior (figura 58 – detalhes).

POS. CÓDIGO DESCRIÇÃO

COBERTURA MOTOR EXPULSAO NINHO
2370197
AUTOMATICO 200MM
2
COBERTURA MOTOR EXPULSAO NINHO
2370085
AUTOMATICO 400MM
3 2321015 PARAFUSO CAB. SEXT. M6X12
4 2320017 PORCA SEXT. M6 ZINC.
FIGURA 58
5 2310459 ARRUELA LISA 6MM ZINC.

02 03
04
05

25
 NINHO AUTOMÁTICO

5.18. COBERTURAS DE MADEIRA

02
a) Montar as coberturas nas laterais plásticas nos
módulos iniciais e intermediários.

IMPORTANTE: Nos módulos iniciais, nos módulos

antes do módulo de passagem e no último módulo
antes do rolete final é necessário que as coberturas
de madeira sejam parafusadas nas laterais plásticas,
utilizar parafuso item 2 (figura 59 - detalhes).
01
POS. CÓDIGO DESCRIÇÃO
1 2370252 COBERTURA BI-PARTIDA 2440MM
PARAFUSO CHIPBOARD CAB. FLANG.
2 2370234
C/PHILLIPS RT 4X14MM ZINC

5.19. FECHAMENTO CUMEEIRA COM ANTI-

POLEIRO (OPCIONAL)
a) Fixar 3 contra pinos para unir a cumeeira com o
anti-poleiro (figura 60 e 61), de forma que o anti-
poleiro tenha fácil movimentação (figura 62);
b) Montar 1 fechamento de cumeeira para cada
módulo inicial ou intermediário.
FIGURA 59

Obs.: O mesmo deve ser montando sendo feito um 05

transpasse de ± 4 cm entre os fechamentos.

POS. CÓDIGO DESCRIÇÃO

FECHAMENTO CUMEEIRA 1220MM NINHO
2370224
AUTOMATICO 200MM
3
FECHAMENTO CUMEEIRA 1220MM NINHO
2370245
AUTOMATICO 400MM
4 2370099 ANTI-POLEIRO NINHO AUTOMATICO
5 2340038 CONTRA PINO 1/8" X 1"

04

03

FIGURA 60
FIGURA 61

26
 NINHO AUTOMÁTICO

c) Dobrar as “orelhas” dos fechamentos cumeeira

para fixar nas coberturas (figura 62);

5.20. FECHAMENTO CUMEEIRA COM GRADE

PLÁSTICA (OPCIONAL) FIGURA 62
a) Montar 1 fechamento de cumeeira para cada
módulo inicial ou intermediário (figura 62).
01
Obs.: O mesmo deve ser montando sendo feito um
transpasse de ± 4 cm entre os fechamentos.
02
b) Dobrar as “orelhas” dos fechamentos cumeeira
para fixar nas coberturas;
c) Instalar e esticar o arame e as catracas a uma
distância ± 1,0M de altura da cumeeira do ninho
(opcional conforme modelo).
d) Prender a tela no arame e na cumeeira utilizando
a abraçadeira de nylon (figura 63 – Detalhe).

POS. CÓDIGO DESCRIÇÃO

TELA PLAST. PINTEIRA 1,0M MALHA
1 2370077
2,54CM
2 2310452 ABRACADEIRA NYLON 3,6X150

5.21. FECHAMENTO INFERIOR E PISO PLÁSTICO

O fechamento inferior possui duas

opções: madeira ou grade metálica.
a) Distribuir os fechamentos de madeira inferior e
FIGURA 63
suporte do piso ao longo do ninho (opcional);

POS. CÓDIGO DESCRIÇÃO

FECHAMENTO MADEIRA INFERIOR PISO 03

2370089
PLASTICO 242MM COM FURO

FECHAMENTO MADEIRA INFERIOR PISO

2370091
PLASTICO 242MM SEM FURO
3
FECHAMENTO MAD. INFERIOR PISO
2370088
PLAST. 350MM C/FURO
FECHAMENTO MAD. INFERIOR PISO
2370090
PLAST. 350MM S/FURO

27
 NINHO AUTOMÁTICO

b) Distribuir as grades, pernas plásticas, suporte

frontal piso plástico ao longo do ninho (conforme
02
opção);
c) Distribuir os pisos plásticos e os suportes do piso
plástico ao longo do ninho automático;

Obs.: Caso a largura do piso plástico do ninho seja

120cm, é enviado 2 modelos de piso plástico. O
modelo com 600x400mm e o modelo 600x800mm,
distribuir quantidade igual para ambos os lados.

04 05 06
Caso a largura do piso plástico do ninho seja 160cm,
é enviado 1 modelo de piso plástico. O modelo com
600x800mm, distribuir quantidade igual para ambos
os lados.

Caso a largura do piso plástico do ninho seja 200cm,

é enviado 2 modelos de piso plástico. O modelo com 07

600x400mm e 2 vezes o modelo 600x800mm,

distribuir quantidade igual para ambos os lados.

POS. CÓDIGO DESCRIÇÃO

SUPORTE PISO PLASTICO FECH.
2370102
MADEIRA /GRADE 1233MM
SUPORTE PISO PLASTICO FECH.
1 2370103
MADEIRA /GRADE 1533MM
SUPORTE PISO PLASTICO FECH.
2370104
MADEIRA /GRADE 1843MM
GRADE FECH. INFERIOR PISO
2 2370094
PLASTICO 242/350MM
SUPORTE FRONTAL PISO PLAST. FECH.
3 2370097
GRADE
B2600405 PERNA PLASTICA 200MM
PISO PLÁSTICO 600X400MM
4 B2600371 PERNA PLASTICA 350MM
B2600372 PERNA PLASTICA 450MM
5 B2600370 APOIO REGULAGEM PERNA
PORCA APOIO
6 B2600369
REGULAGEM PERNA
7 B2600374 PISO PLÁSTICO 600X400MM 08

8 B2600373 PISO PLÁSTICO 600X800MM

PISO PLÁSTICO 600X800MM

28
 NINHO AUTOMÁTICO

Caso possuir fechamento em madeira,

seguir as etapas abaixo:
a) Montar 1° e 2° suporte do piso plástico no
fechamento de madeira inferior e no perfil longitudinal
(figura 64).
b) Montar os pisos encaixando nos suportes e nos
pisos;

IMPORTANTE:

I. Os pisos plásticos devem ser montados em

sequência máxima de 25 pisos unidos pelo mesmo
suporte (figura 65). Após deve se recomeçar uma
nova sequência (figura 66);

FIGURA 64

FIGURA 65 FIGURA 66

29
 NINHO AUTOMÁTICO

Caso possuir fechamento em grade

metálica, seguir as etapas abaixo:
a) Montar as porcas nos apoios e os apoios nas
pernas plásticas (figura 67);
b) Encaixar a grade metálica entre os pés e fixar a
peças com a abraçadeira (figura 68);

IMPORTANTE:
I. Os pés plásticos devem ser montados
distanciados a cada 1 metro (figura 68).
II. No final de cada suporte frontal de piso, apoiar o 04

mesmo no pé plástico de forma que permita encaixar 01

FIGURA 67
o próximo suporte (figura 69) 02
c) Alinhar e nivelar o rasgo dos pés e encaixar o 03
suporte frontal do piso plástico nos rasgos dos pés;
d) Montar 1° e 2° suporte do piso plástico no suporte
apoiado nos pés e no perfil longitudinal (figura 67 e
68).
e) Montar os pisos encaixando nos suportes e nos
pisos;

IMPORTANTE: Para montagem dos pisos, seguir as

instruções que iniciam na página 28.

f) Montar o restante dos pisos, suportes e

fechamento de madeira conforme instrução (figura
70);

POS. CÓDIGO DESCRIÇÃO

FIGURA 68
1 2311403 PARAFUSO CAB. SEXT. RT M6X30 ZINC.
2 2320017 PORCA SEXT. M6 ZINC.
3 2310459 ARRUELA LISA 6MM ZINC.
4 2370131 ABRACADEIRA GRADE FECH. FRONTAL

FIGURA 70 FIGURA 69

30
 NINHO AUTOMÁTICO

5.22. FECHAMENTO LATERAL PLÁSTICA

a) Montar a chapa de fechamento entre as laterais
plásticas. Para fixar, deve se dobrar as “orelhas
internas” (figura 71-detalhes).

Obs.: As chapas de fechamento devem ser montadas

no módulo de passagem, no 1° módulo inicial após a
mesa de coleta e no último antes do rolete final.
01
POS. CÓDIGO DESCRIÇÃO
CHAPA FECH. MODULO PAS. NINHO
2370149
AUTOMATICO 200MM
1
CHAPA FECH. MODULO PAS. NINHO
2370032
AUTOMATICO 400MM

5.23. COBERTURAS DO MÓDULO ROLETE FINAL

a) Montar braço esquerdo e direito de fixação na
parte frontal do módulo rolete final com o perfil
transversal (figura 72);
b) Fixar as chapas de proteção direita/esquerda e
grade de restrição do módulo rolete final nos braços FIGURA 71

de fixação (figura 73);

c) Montar a tampa de proteção no rolete final (figura 03

73).

POS. CÓDIGO DESCRIÇÃO

BRACO ESQ. FIX. ROLETE FINAL
2370408
(COMPR. ATE 150M)
2
BRACO ESQ. FIX. ROLETE FINAL
2370375
(COMPR. ATE 200M)
BRACO DIR. FIX. ROLETE FINAL
2370411
(COMPR. ATE 150M)
3
BRACO DIR. FIX. ROLETE FINAL
2370376
(COMPR. ATE 200M)
CHAPA ESQ. PROT. ROLETE FINAL
2370409
(COMPR. ATE 150M)
4
CHAPA ESQ. PROT. ROLETE FINAL
2370377 02
(COMPR. ATE 200M)
CHAPA DIR. PROT. ROLETE FINAL
2370412 FIGURA 72
(COMPR. ATE 150M)
5 04
CHAPA DIR. PROT. ROLETE FINAL 08
2370378 05
(COMPR. ATE 200M)
PROTECAO ROLETE FINAL NINHO 09
2370407 AUTOMATICO 200MM
(COMPR.ATE 150M) 10 06
PROTECAO ROLETE FINAL NINHO
6 2370406 AUTOMATICO 400MM
(COMPR. ATE 150M)
PROTECAO ROLETE FINAL NINHO
2370374
AUTOMATICO 400MM
(COMPR. ATE 200M)
GRADE FECH. ROLETE FINAL NINHO
2370410
AUTOMATICO (COMPR. ATE 150M)
7
GRADE FECH. ROLETE FINAL NINHO
2370379
AUTOMATICO (COMPR. ATE 200M)
8 2311403 PARAFUSO CAB. SEXT. RT M6X30 ZINC.

9 2320017 PORCA SEXT. M6 ZINC.

10 2310459 ARRUELA LISA 6MM ZINC.

07
FIGURA 73

31
 NINHO AUTOMÁTICO

d) Posicionar e fixar as grades de fechamento final

do piso. Para fixar, utilizar abraçadeiras nos pés
plásticos (figura 74);
e) Montar 2 abraçadeiras da grade frontal por pé
plástico do perfil transversal que uni com o módulo
rolete final;

POS. CÓDIGO DESCRIÇÃO 03

04
GRADE FECH. FINAL PISO PLAST. 05
1 2370058 05
1233MM
GRADE FECH. FINAL COMPLEMENTO 06
2370095 06
PISO PLAST. 1533MM
2 07
GRADE FECH. FINAL COMPLEMENTO 07
2370096
PISO PLAST. 1843MM
3 2370131 ABRACADEIRA GRADE FECH. FRONTAL

4 2370257 GRAMPO FIX. GRADE/MAD.

5 2311403 PARAFUSO CAB. SEXT. RT M6X30 ZINC.

6 2320017 PORCA SEXT. M6 ZINC.

01
7 2310459 ARRUELA LISA 6MM ZINC.

FIGURA 74

10
5.24. MESA DE COLETA DE OVOS 09
a) Montar a sapata na parte inferior das pernas 11

(figura 75); 12
b) Unir as pernas através de 2 reforços, fixar na parte
frontal e traseira (figura 75);

POS. CÓDIGO DESCRIÇÃO

8 2370267 SAPATA MESA COLETA DE OVOS

REFORCO CONJ. PERNA NINHO
2370266
AUTOMATICO 200MM
9
REFORCO CONJ. PERNA NINHO
2370333
AUTOMATICO 400MM
10 2370261 CONJ. PERNA MESA COLETA DE OVOS 08
PARAFUSO CAB. SEXT. RT M8X20 (8.8)
11 2340155
ZINC. FIGURA 75
PORCA SEXT. AUTO TRAVANTE
12 2310429
C/INSERTO NYLON M8 ZINC.

32
 NINHO AUTOMÁTICO

c) Encaixar o conjunto rolete esticador entre os 01 02

trilhos das pernas (figura 76) e fixar o fechamento do

trilho das pernas da mesa (figura 77);
d) Montar o conjunto acionamento na parte superior
das pernas (figura 78);
e) Montar o motor elétrico no redutor (figura 79);
FIGURA 76 FIGURA 77

POS. CÓDIGO DESCRIÇÃO

CONJ. ROLETE ESTICADOR MESA NINHO
2370263
AUTOMATICO 200MM
1 03
CONJ. ROLETE ESTICADOR MESA NINHO 05
237033
AUTOMATICO 400MM
FECHAMENTO TRILHO MESA COLETA DE 06
2 2370265
OVOS
CONJ. ACIONAMENTO MESA COLETA DE
2370260
OVOS NINHOAUTOMATICO 200MM
3
CONJ. ACIONAMENTO MESA COLETA DE
2370393
OVOS NINHO AUTOMATICO 400MM
MOTOR ELET. TRIF. 0,5CV 4P 220/380V
2370290
60HZ B14D C-DIN
4
MOTOR ELET. TRIF. 0,75CV 4P 220/380V
2370369
60HZ B14D C-DIN
PARAFUSO CAB. SEXT. RT M8X20 (8.8)
5 2340155
ZINC.
PORCA SEXT. AUTO TRAVANTE
6 2310429
C/INSERTO NYLON M8 ZINC.

IMPORTANTE: É indicado passar a esteira

FIGURA 78
transportadora de ovos pelos rolos da mesa no
sentido inverso de movimentação, antes de
prosseguir a montagem. Para isto, seguir sequencia 04
abaixo (figura 80):

I. Rolete de retorno
II. Rolete esticador;
III. Rolete de compressão;
FIGURA 79
IV. Rolete de tração.

ROLETE DE
RETORNO
ROLETE DE
TRAÇÃO

ROLETE DE
ESTICADOR

ROLETE DE
ESTICADOR

FIGURA 80

33
 NINHO AUTOMÁTICO

f) Montar a base de coleta na parte superior do 05

01
conjunto acionamento (figura 81); 06

g) Fixar os reforços esquerdos e direitos entre as

pernas e a base de coleta de ovos (figura 82);
h) Fixar o conjunto aparador de ovos sobre a
abertura na base de coleta de ovos (figura 83);
i) Fixar o trilho do conjunto gaveta nas laterais da
perna (figura 84);
j) Montar o suporte do mini painel elétrico na frente
do redutor (figura 85);
k) Fixar a tampa frontal da mesa na base de coleta 05 02
FIGURA 81
de ovos (figura 86); 06 06

POS. CÓDIGO DESCRIÇÃO 07 07

BASE COLETA DE OVOS NINHO
2370273
AUTOMATICO 200MM
1
BASE COLETA DE OVOS NINHO
2370335
AUTOMATICO 400MM
CONJ. APARADOR OVOS C/ SENSOR
2370269 MESA COLETA
NINHO AUTOMATICO 200MM
2
CONJ. APARADOR OVOS C/ SENSOR
2370334 MESA COLETA
FIGURA 82 FIGURA 83
NINHO AUTOMATICO 400MM
SUPORTE PAINEL ELET. MESA COLETA
3 2370271
DE OVOS
04
4 2370270 TRILHO CONJ. GAVETA 03
PARAFUSO CAB. SEXT. RT M8X20 (8.8) 06
5 2340155 06
ZINC.
PORCA SEXT. AUTO TRAVANTE 07
6 2310429 07
C/INSERTO NYLON M8 ZINC.
7 2370268 REFORCO BASE COLETA
TAMPA FRONT. MESA COLETA DE OVOS
2370274
NINHO AUTOMATICO 200MM
8
TAMPA FRONT. MESA COLETA DE OVOS
2370336
NINHO AUTOMATICO 400MM
FIGURA 85
FIGURA 84
IMPORTANTE: O procedimento de emenda da
esteira pode ser realizado de modos: termo fusão ou
05
por ultrassom. Este procedimento deve ser realizado
06
apenas por técnicos especializados da Plasson.

08

FIGURA 86

34
 NINHO AUTOMÁTICO
02
l) Fixar os fechamentos traseiros, esquerdo e direto
06
na base de coleta de ovos (figura 87);
m) Colocar os tapetes na base de coleta de ovos
conforme imagem (figura 87 e 88);
n) Encaixar a gaveta nos trilhos (figura 88);
o) Fixar o mini painel elétrico no suporte painel
01
elétrico (figura 89).
04
POS. CÓDIGO DESCRIÇÃO 05
FECHAMENTO TRAS. DIR. FIGURA 87
1 2370275
BASE COLETA DE OVOS 06
FECHAMENTO TRAS. ESQ.
2 2370276
BASE COLETA DE OVOS
3 2370272 TAPETE ASTROTURF 810X465MM
PARAFUSO CAB. SEXT. RT
4 2340155
M8X20 (8.8) ZINC.
PORCA SEXT. AUTO TRAVANTE
5 2310429
C/INSERTO NYLON M8 ZINC.
6 2370272 TAPETE ASTROTURF 810X465MM
CONJ. GAVETA 300X200X100MM NINHO
2370262
AUTOMATICO 200MM 07 08
7
CONJ. GAVETA 500X200X100MM NINHO
2370331
AUTOMATICO 400MM
PAINEL ELET. MONOF./BIF.
2370355
0,5CV 220V 50/60HZ
8
PAINEL ELET. MONOF./BIF.
2370428
0,75CV 220V 50/60HZ FIGURA 88

5.25. UNIÃO DA MESA DE COLETA COM O

MÓDULO INICIAL
a) Alinhar a mesa de coleta com o módulo inicial;
b) Manter uma diferença de altura entre o perfil
transversal (figura 90) com a base da mesa de coleta
de 2,5cm conforme figura 91.

IMPORTANTE: É de extrema importância que o

alinhamento e nivelamento seja preciso para que a
esteira possa trabalhar corretamente.

BASE DE
COLETA

FIGURA 89

PERFIL
TRANSVERSAL

FIGURA 90

35
 NINHO AUTOMÁTICO

PERFIL TRANSVERSAL

BASE DE COLETA

DESNÍVEL BASE DE
COLETA COM PERFIL
TRANSVERSAL DO
MÓDULO INICIAL DE -2,5cm

FIGURA 91

c) Distanciar a mesa de coleta de ovos do módulo

inicial conforme figura ao lado (figura 92); MÓDULO
INICIAL
IMPORTANTE: Em virtude de variações que podem
ocorrer na parte civil, as peças que compõem o kit
para conexão entre a mesa de coleta e o módulo MESA DE
COLETA
inicial foram projetas para atender a distância de até
MIN.250MM
1,2 metros entre os módulos. Caso não seja MAX.1200MM

necessário, cortar as peças de emenda conforme

necessidade.

FIGURA 92

36
 NINHO AUTOMÁTICO

d) Fixar no perfil transversal do módulo inicial a

09
conexão frontal do módulo e fixar na mesa de coleta a
10 01
conexão traseira da mesa (figura 93);
e) Fixar os perfis longitudinais e as proteções na
conexão frontal do módulo inicial (figura 94);
02
f) Encaixar a grade nos perfis longitudinais e travar a
grade longitudinalmente encaixando-a no rasgo
(figura 95);

POS. CÓDIGO DESCRIÇÃO

CONEXAO FRONTAL MESA COLETA DE
2370320
OVOS NINHO AUTOMATICO 200MM
1
CONEXAO FRONTAL MESA COLETA DE FIGURA 93 05 04
2370351
OVOS NINHO AUTOMATICO 400MM
CONEXAO TRAS. MESA COLETA DE
2370322 07 CASO NECESSARIO,
OVOS NINHO AUTOMATICO 200MM
2 CORTAR!
CONEXAO TRAS. MESA COLETA DE 08
2370352
OVOS NINHO AUTOMATICO 400MM
3 2370321 PERFIL LONGITUDINAL TRAS. CONEXAO
4 2370323 PROTECAO LATERAL DIREITA
5 2370324 PROTECAO LATERAL ESQUERDA 03
GRADE FUNDO ESTEIRA NINHO
2370133
AUTOMATICO 200MM
6
GRADE FUNDO ESTEIRA NINHO
2370019
AUTOMATICO 400MM
7 2321015 PARAFUSO CAB. SEXT. M6X12 ZINC.
PORCA SEXT. AUTO TRAVANTE
8 2310428
C/INSERTO NYLON M6 ZINC.
PARAFUSO CAB. SEXT. RT
9 2340155
M8X20 (8.8) ZINC.
PORCA SEXT. AUTO TRAVANTE
10 2310429
C/INSERTO NYLON M8 ZINC. FIGURA 94

06

SE NECESSÁRIO,
CORTAR!

FIGURA 95

37
 NINHO AUTOMÁTICO

5.26. DIVISÓRIA DE OVOS NA MESA DE COLETA 05

(OPCIONAL) 03 06
a) Fixar os suportes da divisória da esteira nas 04
proteções de ovos (figura 96);
b) Fixar as divisórias de ovos (figura 96);
c) Encaixar o perfil de borracha nas divisórias de
ovos (figura 96).

POS. CÓDIGO DESCRIÇÃO

SUPORTE DIV. CONEXAO NINHO 02 01

2370328
AUTOMATICO 200MM
1 07 07
SUPORTE DIV. CONEXAO NINHO FIGURA 96
2370354
AUTOMATICO 400MM 08
08
2 2370327 EMENDA DIV. MESA COLETA DE OVOS
3 2370326 DIVISORIA MESA COLETA DE OVOS

4 2370311 PERFIL BORRACHA P/CHAPA 1MM

5 2370225 DIVISORIA 1212MM ESTEIRA
6 2370101 PERFIL BORRACHA P/CHAPA 2MM
7 2321015 PARAFUSO CAB. SEXT. M6 X 12
PORCA SEXT. AUTO TRAVANTE
8 2310428
C/INSERTO NYLON M6 ZINC.

5.27. TRANSFERÊNCIA DE OVOS

a) Cortar a lateral da esteira transportadora, este
corte deve estar alinhado com o ninho automático e
esta esteira deve estar 27mm mais baixo que o ninho
automático, deve estar afastado até no máximo
10mm (figura 97 e figura 98);
b) Após o nivelamento e alinhamento, deve-se
instalar os suportes direito e esquerdo na mesa e
acoplar o conjunto transferidor nos suportes (figura
FIGURA 97
99)
c) Instalar os perfis ‘L’ para proteção de rolagem dos
ovos (figura 99);
d) Em seguida, dobrar as abas do conjunto
transferidor, utilizando as mãos (figura 99);
e) Para o acabamento, colocar fita espuma nas áreas
em que haverá choque dos ovos, afim de evitar
possíveis trincas por choque na estrutura (figura 99);
f) Para finalizar, instalar os perfis guias na esteira
transportadora para evitar choques entre ovos (figura
100). FIGURA 98

38
 NINHO AUTOMÁTICO

POS. CÓDIGO DESCRIÇÃO 65

CONJ. TRANSFER. NINHO AUTOM.
B2600441
200MM X EST. TRANSP. DE OVOS
CONJ. TRANSFER. NINHO AUTOM.
B2600444
250MM X EST. TRANSP. DE OVOS
1
CONJ. TRANSFER. NINHO AUTOM.
B2600446
400MM X EST. TRANSP. DE OVOS
CONJ. TRANSFER. NINHO AUTOM.
B2600448
500MM X EST. TRANSP. DE OVOS
SUP. ESQ. CONJ. TRANSFER. NINHO
2 B2600457
AUTOM. X EST. TRANSP. DE OVOS
SUP. DIR. CONJ. TRANSFER. NINHO
3 B2600454
AUTOM. X EST. TRANSP. DE OVOS
PARAFUSO CAB. SEXT. A.BR.
4 2382466
4.8X19MM ZINC.
PERFIL L 35X35 CONJ. TRANSFER.
5 B2600459 NINHO AUTOM. X EST. TRANSP. D E
OVOS
FITA ESPUMA AUTO COLANTE 1 FACE
6 B2600251
4X30X4000MM C/FILME 05 04 02
GUIA SAIDA NINHO SIST. 06 FIGURA 99
7 2370504
TRANSPORTE DE OVOS
PARAFUSO CAB. CHATA C/FENDA NECESSÁRIO DOBRAR!
8 2350157
M6X20 BICROM.
PORCA FLANGEADA DENTADA M6
9 2382364
GALV.

08 07

09

FIGURA 100

39
 NINHO AUTOMÁTICO

6. INSTALAÇÃO ELÉTRICA

O painel elétrico do ninho automático deve ser instalado próximo à mesa de coleta e em fácil
local de acesso. O painel elétrico deve ser alimentado em tensão monofásica ou bifásica 220 volts 50/60Hz.
Em caso onde a tensão é 254 volts é enviado um painel auto-trafo que reduz a tensão elétrica de 254 volts
para 220 volts.

Obs.: Para mais informações verificar o projeto elétrico enviado com o painel elétrico.

IMPORTANTE: A Plasson indica ligar o ninho automático com rede elétrica que tenha geradores de
segurança.

A seguir os esquemas de ligação elétrica conforme tensão.

6.1. INSTALAÇÃO ELÉTRICA MONOFÁSICO OU BIFÁSICO 220 VOLTS

PAINEL ELÉTRICO

ALIMENTAÇÃO MONO/
BIFÁSICA 220V 50/60 HZ

LIGAÇÃO MOTOR LIGAR PAINEL COM SENSOR

TRIFÁSICA 220V PAINEL COMANDO SENSOR OVOS MOTOR EXPULSÃO
REMOTO

Obs.: Utilizar cabo elétrico 4 x 2,5mm² nas ligações da alimentação do painel elétrico, motor de tração e
motor de expulsão.

40
 NINHO AUTOMÁTICO

6.2. INSTALAÇÃO ELÉTRICA MONOFÁSICO 254 VOLTS

PAINEL AUTO-TRAFO PAINEL ELÉTRICO

ALIMENTAÇÃO MONOFÁSICA
/ BIFÁSICA 254V 50/60 HZ

LIGAÇÃO MOTOR LIGAR PAINEL COM SENSOR

TRIFÁSICA 220V PAINEL COMANDO SENSOR OVOS MOTOR EXPULSÃO
REMOTO

Obs.: Utilizar cabo elétrico 4 x 2,5mm² nas ligações da alimentação do painel elétrico, motor de tração e
motor de expulsão.

41
 NINHO AUTOMÁTICO

6.3. INSTALAÇÃO ELÉTRICA MONOFASICO OU BIFÁSICO 220 VOLTS COM ESTEIRA

TRANSPORTADORA DE OVOS

PAINEL ELÉTRICO

ALIMENTAÇÃO MONO/
BIFÁSICA 220V 50/60 HZ

LIGAÇÃO MOTOR MOTOR EXPULSÃO

TRIFÁSICA 220V

LIGAÇÃO PAINEL
ESTEIRA

Obs.: Utilizar cabo elétrico 4 x 2,5mm² nas ligações da alimentação do painel elétrico, motor de tração e
motor de expulsão.

42
 NINHO AUTOMÁTICO

6.4. INSTALAÇÃO ELÉTRICA MONOFASICO OU BIFÁSICO 254 VOLTS COM ESTEIRA

TRANSPORTADORA DE OVOS

PAINEL AUTO-TRAFO

PAINEL ELÉTRICO

ALIMENTAÇÃO MONOFÁSICA
/ BIFÁSICA 254V 50/60 HZ

LIGAÇÃO MOTOR MOTOR EXPULSÃO

TRIFÁSICA 220V

LIGAÇÃO PAINEL
ESTEIRA

Obs.: Utilizar cabo elétrico 4 x 2,5mm² nas ligações da alimentação do painel elétrico, motor de tração e
motor de expulsão.

43
 NINHO AUTOMÁTICO

7. RECOMENDAÇÕES GERAIS PARA MONTAGEM X DESMONTAGEM X LIMPEZA

IMPORTANTE: Antes de executar operações de desmontagem ou limpeza no ninho automático, é

recomendado desligar o fornecimento de energia para evitar possíveis choques elétricos.

a) Utilizar produtos com PH neutro;

b) Caso utilizar lavadoras para limpeza, deve se utilizar em forma de “leque” mantendo uma distância e
pressão apropriada conforme o material a ser lavado (plástico/peças galvanizadas/madeira).

Obs.: Evitar utilizar lavadoras na forma de “jato”.

c) Ao executar limpeza das peças metálicas, é indicado secar e pulverizar as peças com óleo protetivo
(sugerido óleo Ipiranga Protetor Super).
d) Ao executar limpeza de peças de madeira, é indicado secar ou deixar a mesma em posição e local que
facilite a secagem das mesmas.
e) Caso desmontar o ninho automático, deve se armazenas as peças em local seco, limpo e livre de
intempéries.

Obs.: As peças plásticas em grande maioria são fabricas do material PP (Polipropileno), nos locais de
armazenamento evitar o contato com produtos nocivos ao PP.

f) Evitar o arraste de peças em superfície abrasivas, para não comprometer a proteção

(galvanização/pintura).
g) Em operações de montagem e desmontagem, tenha cuidado no manuseio para evitar possíveis danos.
h) Em operações de limpeza evitar a utilização de água com altas temperaturas.
i) Em caso de desmontagem do ninho, a esteira deve ser enrolada com o auxílio de um tubo com diâmetro
mínimo de 170mm e largura mínima respectiva ao da esteira (200/400mm).
j) Cuidar para não danificar a esteira cortando-a através de objetos cortantes;
k) Evitar choques bruscos nos pisos plásticos, para não danificar os encaixes dos mesmos.
l) Para limpeza nos pisos plásticos, inicialmente deve se remover as sujeiras mais grossas com uma
lavadora de alta pressão e deixar os pisos em molho em água com detergente. Após lavar novamente os
pisos com lavadora de alta pressão para retirar todo o detergente utilizado.

Obs.: O detergente não pode conter substância que reagem com o PP (polipropileno).

m) Para limpeza do mini painel e do painel elétrico, utilizar um pano seco.

IMPORTANTE: Manutenções e limpezas dos componentes elétricos deve realizada por técnicos eletricistas.

n) É indicado realizar revisões nos componentes elétricos a cada 60 dias, conforme abaixo:
I. Reapertar todos os parafusos dos acionamentos;
II. Conferir as ligações dos cabos elétricos;
III. Inspecionar o estado da isolação e de seus elementos de conexão, fixação e suporte dos cabos
elétricos;
IV. Verificar sinais de aquecimento excessivo, rachaduras e ressecamento nos cabos e dispositivos;
V. Verificar a ligação do aterramento, isto do quadro até hastes de aterradas.

44
 NINHO AUTOMÁTICO

8. DIAGRAMA PROBLEMA X CAUSA X SOLUÇÃO

A seguir estão listados pequenos problemas que por ventura possam ocorrer, bem como as possíveis
causas e as soluções mais utilizadas na resolução dos mesmos.

PROBLEMA POSSÍVEL CAUSA SOLUÇÃO

 SUBSTITUIR O CONTATOR OU
 CONTATOR ESTÁ DESARMADO. ARMÁ-LO.
 O MOTOR DO MÓDULO DE
 O MOTOR ESTÁ QUEIMADO.  SUBSTITUIR OU CONSERTAR O
EXPULSÃO NÃO FUNCIONA.
 PROBLEMA NA INSTALAÇÃO MOTOR.
ELÉTRICA.  REVER TODA A INSTALAÇÃO
ELÉTRICA.
 PARAMETRIZAÇÃO DO INVERSOR
 CONFIGURAR INVERSOR DE
DE FREQUÊNCIA.
FREQUÊNCIA.
 O MOTOR DA ESTEIRA NÃO  OBJETO OBSTRUINDO A LEITURA
 RETIRAR QUALQUER OBJETO DA
FUNCIONA. DO SENSOR DE OVOS.
DIREÇÃO DO SENSOR DE OVOS.
 ESPELHO DO SENSOR DE OVOS
 LIMPAR SENSOR DE OVOS.
SUJO.
 REDUTOR AQUECENDO.  FALTA DE LUBRIFICAÇÃO.  COMPLETAR O NÍVEL DO ÓLEO.
 ABRAÇADEIRAS DA GRADE
FROUXAS.
 APERTAR FIXADORES DA GRADE.
 PROGRAMAÇÃO DO
 REPROGRAMAR CONTROLADOR
CONTROLADOR DO NINHO DÊS
DO NINHO.
CONFIGURADA.
 GRADE DE EXPULSÃO NÃO  SUBSTITUIR MOTOR DE
 QUEIMA DO MOTOR DE
ABRE. EXPULSÃO.
EXPULSÃO.
 SUBSTITUIR OS PINOS.
 QUEBRA DOS PINOS DAS
 AJUSTAR MICRO DO MOTOR DE
EMENDAS DOS TUBOS DE EXPULSÃO.
EXPULSÃO.
 AJUSTE ERRADO DO MICRO DO
MOTOR DE EXPULSÃO.
 MÓDULOS FORA DO NÍVEL E  REALINHAR E NIVELAR OS
 ROMPIMENTO DA ESTEIRA.
DESALINHADOS. MÓDULOS.

45
 NINHO AUTOMÁTICO

9. MANUTENÇÃO PREVENTIVA

Abaixo temos algumas recomendações a serem seguidas a fim de evitar problemas futuros:

a) Limpar/higienizar todos os roletes e as escovas do rolete final em todo final de lote, utilizar de
esponjas/panos úmidos com detergentes/desinfetantes indicados pela equipe técnica da
integradora, e utilizar de jatos d’água para limpeza. OBS.: Tomar cuidado para não aplicar jato
d’água sob pressão diretamente no redutor e motor;
b) Limpar os tapetes internos dos módulos do ninho a cada 15 dias.
c) Limpar o sensor de ovos e seu respectivo espelho mensalmente, utilizar de esponjas/panos úmidos
com detergentes/desinfetantes indicado pela equipe técnica.
d) Verificar o alinhamento da esteira de ovos semanalmente, o desalinhamento do ninho poderá
acarretar em desgaste prematuro da esteira transportadora de ovos, bem como a permanência de
ovos parados dentro do ninho entre a esteira e o tapete;
e) Substituir as escovas (2370367 - ESCOVA LIMPEZA ESTEIRA) de limpeza do módulo rolete final a
cada 2 lotes (figura 02);
f) Lubrificar os mancais e rolamentos da mesa de coleta de ovos e do rolete final a cada 15 dias,
utilizar dos pinos graxeiros para lubrificar;
g) Peças metálicas indicado secar e pulverizar/pincelar as peças com óleo protetivo para chassis
(sugerido óleo mineral).
h) Sugerido limpar/higienizar a mesa de coleta e a gaveta diariamente, utilizar de esponjas/panos
úmidos com detergentes/desinfetantes indicados pela equipe técnica.

46