ESPECIFICAÇÃO DO PROCESSO DE PINTURA

Nrº: 003/19
EPP
CLIENTE: Ampla Performance Industrial Ltda. Projeto: Ampla Moinho
EQUIPAMENTO: Silo de Armazenagem
COMPONENTE: Área externa do silo, pés e acessórios. LOCAL DE INSTALAÇÃO: Ambiente Interno sem intempéries
FORNECEDOR DA TINTA: Sherwin Williams LOCAL DE APLICAÇÃO: Ampla/Getúlio Vargas-RS
PREPARO DE SUPERFÍCIE
MATERIAL: Aço Carbono
PREPARO DA SUPERFICIE: Jato Abrasivo Sa 2½ - Perfil de rugosidade de 50 à 75 µm
NORMAS DE REFERENCIA ISO 8501-01
SISTEMAS DE PINTURA
DEMÃO 1º 2º 3º 4º
CAMADA Fundo Acabamento
Poliuretano acrílico
PINTURA Primer Epóxi
alifático
NORMA N.A. N.A.
Primer Epóxi WW
NOME COMERCIAL Sumatane 355
HB
COR Cinza Verde Ral 6034
Manuseio Final Manuseio Final Manuseio Final Manuseio Final
SECAGEM A 25ºC
03 horas 07dias 08 horas 07dias
INTERVALO ENTRE Mínima Máxima Mínima Máxima Mínima Máxima Mínima Máxima
DEMÃO A 25ºC 03 horas 24 horas 24 horas 48 horas
SOLIDOS POR VOLUME 49% 52%
POT LIFE 25ºC 04 horas 05 horas
DILUENTE NR 908 NR 972
APLICAÇÃO
Mínima Máxima Mínima Máxima Mínima Máxima Mínima Máxima
CAMADA SECA
30 40 40 60
Indicado Máxima Indicado Máxima
DILUIÇÃO
0% 20% 0% 25%
CAMADA ÚMIDA 61 82 77 116 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
PASSES 1 1
PRESSÃO NA REDE DE AR 50lbf/in² 50lbf/in²
PRESSÃO NO TANQUE 20lbf/in² 20lbf/in²
RENDIMENTO TEÓRICO 12,25 m²/l 8,67 m²/l m²/l m²/l
COMENTÁRIOS:
Seguir boletins técnicos do fabricante da tinta. Não pintar com umidade relativa do ar acima de 85%
REPARO:
PROCEDIMENTO DE RETOQUE QUANDO DANIFICADO TODO ESQUEMA DE PINTURA (Aço carbono exposto):
1º: Após inspeção e verificação, lixar com lixa nº 80, em movimentos cruzados ao redor da área danificada até o desbaste
total, não devendo ser efetuada a pintura antes da remoção total de degraus de tinta.
2º: Limpar a superfície com diluente indicado;
3º: Garantir para que todas as partes soltas e impurezas foram removidas assim como a total evaporação do solvente de
limpeza;
4º: Aplicar a demão de fundo conforme EPP, respeitando as condições de aplicação e intervalo entre demãos pra conclusão
do sistema, conforme esquema original.
PROCEDIMENTO DE RETOQUE QUANDO DANIFICADO APENAS A TINTA DE ACABAMENTO:
1º: Após inspeção e verificação, lixar com lixa nº 320, em movimentos cruzados ao redor da área danificada até o desbaste
total, não devendo ser efetuada a pintura antes da remoção total de degraus de tinta.
2º: Limpar a superfície com diluente indicado;
3º: Garantir para que todas as partes soltas e impurezas foram removidas assim como a total evaporação do solvente de
limpeza;
4º: Aplicar a demão de acabamento conforme EPP, respeitando as condições de aplicação e intervalo entre demãos pra
conclusão do sistema, conforme esquema original.
Onde for constatado contaminantes tais como óleo e graxa, efetuar limpeza com solvente adequado para remoção.
Executar a pintura conforme esquema originalmente previsto ou tinta de reparo determinada nesta EPP e/ou procedimento
de pintura, monitorando a camada úmida.
Caso sejam ultrapassados os intervalos máximos de repintura deve-se aplicar um lixamento leve, antes da demão posterior.
Em caso de verificação de espessura abaixo do especificado, repetir o reparo de superfície e efetuar nova aplicação afim de
atingir a espessura correta.
Para pintura AIR-LESS, utilizar pressão mínima de 50lbf/in². Não utilizar bico inferior ao 211.
Emissor: Data: Revisão: Aprovação Responsável pela aprovação Pagina:
Gilmar Diehl 13/08/19 0 Engenharia 01 de 01

DESCRIÇÃO
PRIMER EPOXI WW HB é um fundo
de dois componentes a base de
resina epoxi reticulada com poliamina
de secagem ao ar ou em estufa ,
possui ótima resistência a corrosão Brilho: 35µm <30 UB [60º]
,excelente cobertura e nivelamento .
Vantagens:
 Secagem rápida
 Atinge a espessura desejada
com menos demãos
 Permite aplicação úmido
sobre úmido
 Excelente aspecto após
aplicado
 Excelente resistência à
corrosão
 Produto isento de metais
pesados
 Pode ser aplicado também
por sistema eletrostático
Mercado de aplicação:
 Implementos rodoviários
 Implementos agrícolas
 Auto peças
 Industrial metalúrgica em
geral
Vida útil em estoque :
 Comp. A - 24 meses
 Comp. B - 12 meses
PRIMER EPOXI WW HB CINZA AZULADO
Código : Comp. A 73222602
Comp. B 73229000
10/2013 rev. 02
CARACTERÍSTICAS ESPECIFICAÇÕES
Cor: Cinza Azulado GERAL: O substrato deve estar livre
de corrosão, poeira, graxa, óleos e
Classe: Primer outros contaminantes;.
AÇO CARBONO: Poderá ser
aplicado em superfície com :
Sólidos por peso(A): 78 ± 2%
 Lixamento mecânico
Sólidos por volume (A+B) : 49 ± 2%  Jateamento abrasivo ( desde
que cubra totalmente o perfil
do jato )
Viscosidade:
Fornecimento: 100 – 120 UK  Fosfatização de ferro ou zinco
Aplicação: 25 – 30 s Copo Ford 4
AÇO GALVANIZADO: Somente com
a 25 ºC
aplicação de primer recomendado
Diluição: até 20 % em volume
conforme variação de temperatura
ALUMÍNIO: Somente com aplicação
entre : 5 e 35 ºC
de primer recomendado
Dia Quente: 198968
Dia Frio/Normal:790123 ou 198908
FIBRA DE VIDRO: Somente com
aplicação de primer recomendado
Espessura de Película Seca:
30µm - 40µm
PLÁSTICOS: Sob consulta
2
Rendimento: com 35µm – 14 m /l
Secagem: com 35µm /25°C /50% UR OUTROS: Sob consulta
Toque: 15 minutos
Manuseio: 3 Horas
Total: 07 dias
Lixamento: após 30 minutos SISTEMAS DE PINTURA
Catalisador : 73229000 RECOMENDADOS
Relação de Mistura (Volume):
4 partes de A :1 parte de B PRIMER EPOXI WW HB poderá
receber:
Vida útil de Mistura (Pot Life):
04 horas a 25ºC  Primers Recomendados:
Não aplicável
pH: Não aplicável
 Intermediários:
Peso Específico:1,659  0,05 g/cm
3
Não aplicável
V.O.C ( A + B ): 353 g/l  Acabamentos:
Polane 234 , Polane Mix L , Polane
Mix DF , Polane AG , Sumalux DF ,
Intervalo entre demãos: Sumalux Plus DF
Máximo: 24 horas à 25ºC Para indicação de outros
Aceitável aplicação Úmido sobre acabamentos consultar a assistência
Úmido (Wet/Wet): técnica
Sim
 PRIMER EPOXI WW HB CINZA AZULADO
Código : Comp. A 73222602
Comp. B 73229000
10/2013 rev. 02

APLICAÇÃO TESTES DE DESEMPENHO PRECAUÇÕES / LIMITAÇÕES

 Aço carbono padrão ACT
Método de Aplicação  Tratamento superficial fosfato  Produto deverá ser aplicado na
de ferro ou zinco espessura recomendada
 Pistola Convencional:  30µm a 40µm (espessura  Respeitar os intervalos de repintura
Viscosidade de 25 a 30s seca)  Se ultrapassado o intervalo
Copo Ford Nº4  Secagem ao ar máximo de repintura é necessário
 Imersão: Cura em cavalete por 7 dias lixar a tinta para a aplicação da
Não recomendado demão subsequente
 Pistola AirLess: Salt Spray:  Utilizar somente diluente
Não recomendado ASTM B117…...............Sob consulta recomendado pela Sherwin
 Pistola Eletrostática : Câmara Úmida: Williams
Somente sob especificação ASTM D2247................ Sob consulta  Produto sujeito a ter diferença de
Resistência à UV-A: brilho de acordo com a forma de
As condições ambientais solicitadas ASTM G-154…............ não aplicado aplicação. O diluente correto bem
são: Aderência: como a taxa de diluição são
 Temperatura ambiente: NBR 11003........................GR = 0 parâmetros importantes para o
Mínimo 05 ºC Resistência a produtos químicos: bom desempenho de brilho do
 Umidade Relativa do ar: Sob consulta produto
Mínimo 10% / Máximo 85%  O componente B está sujeito a
 Temperatura do substrato: Notas: sofrer decomposição . Verificar
Mínimo 05 ºC / Máximo 40 ºC Os resultados mencionados nesse sempre o prazo de validade e o
OBS.: Mínimo acima 3ºC acima do boletim podem variar dependendo do estado da embalagem
ponto de orvalho método e das condições de  Este produto não contém metais
aplicação. A Sherwin-Williams – Div. pesados
Para a aplicação por pistola Spray Sumaré não garante o desempenho  Utilizar o produto em local com
são recomendado os seguintes do produto desde que não haja o circulação adequada.
diluentes: cumprimento das recomendações
aqui mencionadas.
Pistola Convencional :
Dias normais: 790123 ou 198908 O rendimento teórico é calculado com
Dias Quentes: 198968 base no parâmetro sólidos por CONDIÇÕES DE
volume (SV) da tinta, não incluindo ARMAZENAMENTO
Para linhas de pintura onde a perdas de processo devido a
Observar as informações técnicas e
secagem da tinta ocorre em estufa, rugosidade ou porosidade da
de segurança no momento de utilizar
segue os tempos recomendados: superfície, geometria das peças,
o produto
 Flash Off: métodos e equipamentos de - Solicitar a Ficha Individual de
10 -15 minutos à 25ºC aplicação, técnica do aplicador, Segurança do produto FISPQ
 Estufa: irregularidades de superfície, perdas
50 - 60 minutos à 40 - 50ºC de material durante a preparação,
respingos, diluição em excesso,
Estes dados poderão variar de acordo condições climáticas e espessura
com a linha de pintura e estufa excessiva do filme aplicado.
( estacionária ou contínua )
 SUMATANE 355
Comp. A – 187...
Comp. B – 187.900

INFORMAÇÕES SOBRE O PRODUTO Revisada em 11/2009

DESCRIÇÃO DO PRODUTO USOS RECOMENDADOS
SUMATANE 355 é um poliuretano acrílico alifático, bicomponente. Aplicação em superfícies pintadas com primers ou intermediários
É uma tinta de acabamento que pode ser aplicada com espessuras de epóxi, em :
40 a 80 micrometros, sem problemas de cobertura ou de - Estruturas - Guarda corpos e corrimãos
alastramento. - Parte externa de tanques - Parte externa de esferas de gás
- Parte externa de tubulações
Tem muito boa resistência ao intemperismo. Proporciona retenção de - outros equipamentos
cor e brilho por longos períodos de tempo.
Possui boa flexibilidade e dureza para resistir às mais severas Nota : Os pigmentos que compõem algumas cores são sensíveis à
condições de trabalho. É facilmente aplicável por pulverização, tem ação dos ácidos e bases, e sofrem alteração da cor. Quando
ótimo alastramento e proporciona excelente aparência final. desejadas as resistências acima, consultar a Sumaré para fornecer
o produto com pigmentação especial que resista às condições
Com SHER-TILE HS ACABAMENTO BR, ou sobre SHER-TILE HS específicas.
PRIMER BR compõe um sistema de alto desempenho.
Não recomendada para serviços de imersão.

CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO
Acabamento: Brilhante Proporção de mistura: Conjunto de 1 galão
Componente A 3,168 Litros
Cor: Branca ou outras cores Componente B 0,432 Litros

Sólidos por peso da mistura: 65 % + 2 Diluente recomendado: DILUENTE 972

Sólidos por volume da mistura: 52% + 2 Proporção de diluição: O necessário até 20%, em volume.
Nota : A quantidade de diluente pode variar dependendo das
VOC (Método EPA 24): 430 g/L condições do ambiente durante a aplicação e do equipamento
usado.
Espessura seca recomendada por demão : 40 micrometros
Tempo de secagem:
Rendimento teórico por galão : 49,5 m² na espessura seca de 40 16ºC 25ºC 32ºC
micrometros Ao manuseio: 11 horas 8 horas 5 horas
Importante: O rendimento teórico é calculado com base nos sólidos Cura final: 9 dias 7 dias 5 dias
por volume e não inclui perdas devidas à rugosidade ou porosidade da Os tempos de secagem dependem das temperaturas ambiente e
superfície, geometria das peças, métodos de aplicação, técnica do da superfície, da umidade relativa do ar e da espessura do filme.
aplicador, irregularidades de superfícies, perdas de material durante a Em condições diferentes da normalidade, recomendamos consultar
preparação, respingos, diluição em excesso, condições climáticas e a Assistência Técnica da Sumaré.
espessura excessiva do filme aplicado. Considerar todas as perdas
para calcular a quantidade de tinta a ser utilizada. Intervalo entre demãos:
Quando necessário aplicar uma segunda demão ou para aplicação
da demão subseqüente do produto recomendado no esquema de
Peso aproximado por galão: Componente A 3,903 kg pintura, devem ser observados os intervalos entre demãos mínimo e
Componente B 0,456 kg máximo indicados abaixo.
Temperatura Mínimo Máximo
Vida útil da mistura: 5 horas a 25ºC. 16ºC 36 horas 48 horas
Observação: A temperatura mais alta reduz a vida útil da mistura. 25°C 24 horas 48 horas
32°C 16 horas 24 horas
Vida útil em estoque: Componente A 36 meses Se for ultrapassado o limite máximo indicado para aplicação da
Componente B 12 meses demão subseqüente, é necessário lixar a superfície para se obter
aderência satisfatória entre as camadas.
Condições de armazenagem: Conservar o material em lata fechada
e ao abrigo das intempéries, e de umidade, sob temperaturas que não Resistência ao calor seco:
o
ultrapassem 40ºC. Temperatura máxima de 90 C

Nota: Contaminação com umidade causa problemas de cura e Nota: Revestimentos orgânicos podem sofrer alteração de cor
o
gelatinação do componente B. (endurecedor). Se este for aberto, quando expostos ao calor, em temperaturas superiores a 60 C.
deverá ser utilizado em sua totalidade.
 SUMATANE 355
Comp. A – 187...
Comp. B – 187.900

INFORMAÇÕES SOBRE O PRODUTO Revisada em 11/2009

PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE CONDIÇÕES DE APLICAÇÃO
A superfície deverá estar íntegra e em condições perfeitas. É Temperatura da superfície :
necessária a remoção completa de óleos, pós, graxas, sujeiras e mínima .................... 5ºC
materiais estranhos, para assegurar aderência satisfatória. máxima ................... 50ºC
Para remover a oleosidade da superfície use solução de A temperatura da superfície deverá estar no mínimo 3ºC acima da
SUMACLEAN WB ou panos limpos embebidos em DILUENTE temperatura do ponto de orvalho.
905.
Temperatura da tinta :
Aplicar sobre o primer recomendado no sistema de pintura. mínima .................... 5ºC
máxima ................... 35ºC

Umidade relativa do ar : 10% a 85%.

EQUIPAMENTOS PARA A APLICAÇÃO INSTRUÇÕES PARA A APLICAÇÃO

Os dados abaixo servem como guia. Podem ser utilizados
equipamentos similares.
Mudanças nas pressões e nos tamanhos dos bicos podem ser
necessárias para melhorar as características da pulverização.
Antes da aplicação esteja seguro de que os equipamentos e
respectivos componentes estejam limpos e nas melhores
condições. Purgue a linha de ar comprimido para evitar
contaminação da tinta.
Mistura:
Agite o conteúdo de cada um dos componentes, vigorosamente, se
possível com agitador mecânico. Assegure-se de que nenhum
pigmento fique retido no fundo da lata.
Adicione o componente B ao componente A, respeitando a relação
de mistura. Misture vigorosamente, se possível com agitador
mecânico.

Pistola airless:
Pressão ................ 1800-2000 psi
Mangueira ............ ¼ “ de diâmetro interno
Bico ...................... 0,015” a 0,019 “
Filtro ..................... malha 60
Diluição ................. Não necessária.
Pistola convencional:
Pistola .............................. JGA 502/3 Devilbiss
Bico de fluido ..................... FX-FF
Capa de ar ......................... 704
Pressão de atomização ...... 50 psi
Pressão no tanque ............. 30 psi
Diluição .............................. O necessário até 20%, em volume.
OBS: Para cores Metálicas não é recomendado aplicação a rolo e
ou trincha
Adicione o diluente somente depois que a mistura dos dois
componentes estiver completa.
Aguarde 15 minutos antes da aplicação.
Aplicação:
Reforce todos os cantos vivos, fendas e cordões de soldas, com
trincha, para evitar falhas prematuras nestas áreas.
Quando aplicar por pulverização, faça uma sobreposição de 50% de
cada passe da pistola, para evitar que fiquem áreas descobertas e
desprotegidas, terminando com repasse cruzado.
Excessiva diluição da tinta pode afetar a formação e o aspecto do
filme e dificultar a obtenção da espessura especificada.
Não aplique o material após o tempo de vida útil da mistura.

Trincha:
Usar trincha com 75 a 100 mm de largura para superfícies maiores
e com 25 a 38 mm para parafusos, porcas, cordões de solda e
retoques.

Rolo:
Usar rolos de lã de carneiro ou de lã sintética.

Limpeza dos equipamentos: Utilizar DILUENTE 972.

INSTRUÇÕES PARA DESCARTE DAS EMBALAGENS

Descontamine a embalagem vazia, lavando-a com o mesmo solvente utilizado na limpeza dos equipamentos.
Após a descontaminação, envie para reciclagem.
As informações contidas nesta ficha decorrem de dados compilados para sua ajuda e orientação e são baseados em nossa experiência e
conhecimento. Tendo em vista, porém, que fatores como preparação de superfície e aplicação nem sempre estão sob nosso controle e
subordinam-se à obediência rigorosa das especificações estabelecidas, eximimo-nos de qualquer responsabilidade relativa a rendimento,
desempenho ou danos de qualquer natureza.