MANUAL DE INSTALAÇÃO, OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO

PLATAFORMA ELEVATÓRIA VEICULAR MODELO

SEMIAUTOMÁTICO SAR 1100

MADE IN BRAZIL

Revisão 06
Data: 23/10/2020
2
APRESENTAÇÃO
A Ortobras emprega todos os seus esforços para obter um produto de alta qualidade: durável,
confortável, prático, seguro e de bom acabamento. As normas de segurança na operação do
equipamento, de modo geral, devem ser observadas com rigor e disciplina.

Esta plataforma foi projetada para acessibilidade de pessoas com necessidades especiais, em
veículos com características urbanas e rodoviárias para o transporte coletivo de passageiros,
em conformidade com os preceitos da Norma Técnica ABNT NBR 15646.

Antes de manusear este equipamento, é indispensável ler este manual e seguir os

procedimentos nele recomendados. Desta forma, será obtido um entendimento completo de
sua instalação, operação e manutenção.

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 ÍNDICE

 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: 5
 IDENTIFICAÇÃO DOS COMPONENTES DA PLATAFORMA ELEVATÓRIA: 6
 MANUAL DE INSTALAÇÃO: 7
 FUNCIONAMENTO DA PLATAFORMA ELEVATÓRIA: 7
 INSTRUÇÕES PARA OPERAÇÃO DA PLATAFORMA ELEVATÓRIA: 8
 INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA PARA O USUÁRIO: 14
 VERIFICAÇÕES DIÁRIAS: 15
 SISTEMA HIDRÁULICO: 15
 CIRCUITO ELÉTRICO: 18
 MANUTENÇÃO DO EQUIPAMENTO: 19
 SUBSTITUIÇÃO DE COMPONENTES: 22
 COLOCAÇÃO DA PLATAFORMA ELEVATÓRIA EM FUNCIONAMENTO: 23
 TESTES PARA COLOCAÇÃO DO EQUIPAMENTO EM FUNCIONAMENTO: 23
 DIAGNÓSTICO ANALÍTICO DE FALHAS E SOLUÇÕES: 24
 GARANTIA: 24
 CESSAÇÃO DA GARANTIA: 25
 ENSAIOS NORMATIVOS: 26
 INSPEÇÕES EXCEPCIONAIS E REPAROS IMPORTANTES: 27
 REGISTRO DAS INSPEÇÕES REGULARES: 28
 CONTROLE DE INSTALAÇÃO: 29
 DESCARTE DO PRODUTO: 29
 PEÇAS DE REPOSIÇÃO: 30

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 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS:
Operação:
Acionamento:
Capacidade de elevação:
Velocidade de subida:
Velocidade de descida:
Peso aproximado:
Dimensões da plataforma
- Largura:
- Comprimento:
Elevação:
Descida:
Parada nível superior:
Parada nível inferior:
Tempo total de transformação
plataforma:
Rebatimento da plataforma
auxiliar:
Rampa frontal:
Botoeira com botões de pressão constante
Eletro-Hidráulico
400 kg (válvula de pressão regulada p/ 250 kg).
0,1 m/seg.
0,1 m/seg.
160 Kg
800 mm
1000 mm
Eletro-Hidráulica 12/24 VCC
Pelo próprio peso
Automática com fim de curso blindado
Descida por gravidade. A plataforma para no
primeiro obstáculo (calçada ou nível da rua).
45 segundos
Manual.
Automática com 100 mm de altura.
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 IDENTIFICAÇÃO DOS COMPONENTES DA PLATAFORMA
ELEVATÓRIA

Figura 1 – Componentes da plataforma.

ITEM COMPONENTE
01 BASE AUX
02 BASE PLAT MOVEL
03 RAMPA TRASEIRA BASE MOVEL
04 PEGA MAO
05 BRACO SUP PLAT
06 CILINDRO
07 TORRE
08 BRACO INF PLAT
09 CJ ACIONADOR TRAVA PE PLAT

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 MANUAL DE INSTALAÇÃO

ATENÇÃO: Antes de iniciar a instalação do equipamento, verifique os pontos de marcações

destacados no equipamento (partes móveis e área de percurso do equipamento, pois são
locais que podem causar lesões, esmagamentos e cortes) para a prevenção de acidentes.

1- Antes de iniciar qualquer processo da instalação os equipamentos de segurança como:

luvas, máscara, óculos e, todos os EPIs necessários devem estar à disposição do técnico que
fará a instalação. Por se tratar de um dispositivo pesado, deve-se providenciar um
equipamento auxiliar do tipo de uma talha ou de uma empilhadeira para colocar a poltrona no
posto de fixação de forma segura.

2- O processo de instalação do equipamento se inicia com o posicionamento da torre do

elevador alinhada com a furação existente no veículo, tanto na parte inferior quanto superior.
Logo após deverão ser inseridos os parafusos, as arruelas e porcas de fixação que se
encontram no kit de instalação. A base deverá se alinhada e então as porcas apertadas com o
torque de 88Nm.

Figura 2 – Fixação da plataforma.

NOTA: As plataformas são fixadas no veículo por meio de parafusos M10 com classe de
resistência 8.8, devendo ser apertados com torque de 88Nm.

 FUNCIONAMENTO DA PLATAFORMA ELEVATÓRIA

O funcionamento da plataforma elevatória é baseado na pressão exercida por óleo hidráulico.
A unidade hidráulica de potência que contém uma bomba hidráulica, acionada por um motor
elétrico. Quando o sistema opera, é injetado óleo em um circuito de canalizações ligadas
entre a unidade hidráulica e os pistões de modo que estes se movimentem e realizem os
movimentos elevatórios da plataforma.
Os movimentos de descida em geral são feitos pela ação da descarga do óleo no reservatório,
causada pela ação da gravidade.

7
 INSTRUÇÕES PARA OPERAÇÃO DA PLATAFORMA ELEVATÓRIA

Para a correta operação siga as instruções descritas a seguir.

Figura 3 - Botoeira e indicação das funções.

a) Gire a chave para a posição “ON”;

b) Dê um pulso no botão vermelho para a plataforma elevatória destravar;
c) Acione a alavanca para liberar a trava da plataforma elevatória.

Figura 4 - Indicação da alavanca de acionamento da trava da plataforma.

8
 Figura 5 - Indicação da trava da plataforma.

d) Gire a plataforma elevatória para fora do bagageiro. Ao completar o giro a plataforma

elevatória irá travar automaticamente.

Figura 6 – Plataforma fora do bagageiro.

9
e) Abra os pega mãos até estarem na posição de uso, verifique que os mesmos estejam
travados em sua posição de uso, detalhe figura 7.

Figura 7 - Pega mãos travados em posição de uso.

f) Abra manualmente a plataforma auxiliar usando o pega mão indicado na figura 8.

Figura 8 - Indicação do pega mão da plataforma auxiliar.

10
 Figura 9 - Indicação de abertura da plataforma auxiliar.

g) Pressione e mantenha pressionado o botão verde para descer a plataforma;

h) Auxilie a entrada do usuário na plataforma elevatória;
i) Pressione e mantenha pressionado o botão vermelho para subir a plataforma;
OBS: Quando a plataforma chegar ao nível superior o operador deverá observar que não haja
nenhum obstáculo entre a rampa trava traseira e o assoalho do veículo, se faz necessária essa
verificação para evitar o risco de esmagamento de algum membro do corpo do usuário. Caso
houver algum obstáculo basta parar de pressionar o botão e o movimento cessará, pois a
botoeira funciona com botões de pressão constante.

A figura 10 mostra a plataforma no nível superior e em posição de embarque/desembarque.

Figura 10 - Posição de embarque/desembarque.

11
j) Auxilie a saída do usuário da plataforma elevatória;
k) Pressione e mantenha pressionado o botão preto para a plataforma elevatória nivelar
automaticamente.
OBS: Para guardar a plataforma elevatória, a mesma deverá estar em sua altura máxima, ou
seja, deverá ser completado um ciclo de operação, então o operador deverá pressionar o
botão preto da botoeira e a plataforma elevatória irá se nivelar.
l) Feche manualmente a plataforma auxiliar;
m) Feche os pega mãos e trave-os em sua posição de guardados;
n) Acione a alavanca para liberar a trava e gire a plataforma para dentro do bagageiro,
verificar que a mesma esteja travada em sua posição de guardada.
o) Dê um pulso no botão verde para a plataforma elevatória apoiar no assoalho do bagageiro;
p) Gire a chave para a posição “OFF” e retire- a da botoeira;
q) Guarde a botoeira em seu suporte junto à torre da plataforma elevatória.

OBS: O equipamento é destinado apenas para uso exclusivo à acessibilidade. Jamais utilizar o
mesmo para elevação de cargas inapropriadas que não seja a acessibilidade.

A figura 11 mostra a plataforma no meio do percurso, note que as duas rampas trava da
cadeira estão acionadas. Estas rampas evitam que a cadeira caia acidentalmente para fora da
plataforma, desde que as medidas de segurança como acionar o freio da cadeira ou de
desligar a cadeira no caso dela ser motorizada, sejam respeitadas.

Figura 11 - Rampas trava da cadeira acionadas.

12
 A figura 12 mostra a plataforma em posição de embarque/desembarque. A plataforma para
automaticamente quando chega ao nível de solo. A rampa trava frontal é acionada assim que
a plataforma tocar o chão.

Figura 12 - Posição de embarque/desembarque.

 CENTRO DE GRAVIDADE:

COM CARGA SEM CARGA

CENTRO DE CENTRO
MASSA DE MASSA

ORIGEM ORIGEM

X 884.05 mm X 660.45 mm
Y 152.24 mm Y 163.38 mm
Z -451.68 mm Z -276.49 mm

Figura 13 – Centro de massa.

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  INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA PARA O USUÁRIO
1- Procedimentos de segurança:
- Segurando a botoeira de comando, antes de acionar a plataforma, o operador deve
posicionar-se de frente para a mesma, com plena visão do equipamento e arredores.
- Certificar-se que não existem objetos ou pessoas que obstruam o movimento da plataforma
elevatória.
- Nunca acionar a plataforma havendo pessoas sobre a mesa.
- Orientar o usuário para manter sua cadeira de rodas freada e segurar-se no pega mão
existente antes de movimentar a plataforma. Se a cadeira for do tipo motorizada a mesma
deverá ter seu acionamento desligado para segurança da operação.
- O usuário com mobilidade reduzida, que se utilizará da plataforma elevatória em pé, deverá
posicionar-se sobre a mesa na marcação do local de permanência e segurar-se no pega mão,
enquanto a plataforma estiver em movimento.
- Quando o usuário se encontra no interior do veículo e deseja descer utilizando o elevador,
deverá ser orientado para entrar na plataforma “SEMPRE DE COSTAS PARA O INTERIOR DO
VEÍCULO” se estiver utilizando cadeira de rodas; e “SEMPRE DE FRENTE PARA O INTERIOR DO
VEÍCULO” caso estiver locomovendo-se sem cadeira de rodas. Caso estas condições não sejam
respeitadas pelo usuário o operador deverá orientá-lo a se posicionar conforme indicado e
evitar a operação do equipamento caso as condições de embarque não sejam respeitadas.
Nota: A plataforma elevatória deve ser operada somente por pessoa habilitada,
considerando-se como habilitada a pessoa que tiver recebido treinamento diretamente da
empresa fabricante do equipamento ou por multiplicadores por ela certificados. O operador
habilitado deverá sempre ter total possibilidade de contato visual e verbal com o usuário.
Recomendamos que, durante a operação, o operador situe-se no lado de fora do veículo e de
frente para a plataforma.
2- Controles de segurança:
- Sensores de segurança param automaticamente a plataforma nos extremos de subida e
recolhimento da plataforma auxiliar na automática.
- Sensores de segurança disparam um alerta através de um sinal visual e sonoro.
- A unidade hidráulica de acionamento, possui uma válvula de retenção que evita a descida da
plataforma se o motor for desligado.
- A unidade hidráulica de acionamento possui circuito elétrico para conexão na carroceria, o
que impossibilita o funcionamento da plataforma com a porta fechada.
- Caso exista qualquer falha no sistema elétrico ou hidráulico, uma válvula de descida pode ser
acionada manualmente.
- Caso exista qualquer falha nos circuitos elétricos, uma bomba manual, existente sob a
proteção da unidade hidráulica, pode ser acionada e movimentar a plataforma sem
necessidade de energia elétrica.
- As plataformas elevatórias funcionam somente quando o botão de pressão constante do
comando está premido, seu movimento é angular a abertura da plataforma, sendo
comandado hidraulicamente através do acionamento da botoeira de comando.
3- Utilizações previstas para a plataforma elevatória automática:
As plataformas elevatórias permitem a tripla utilização da mesma porta.
a) como escada para embarque de passageiros sem necessidades especiais;
b) como plataforma para elevação e abaixamento de usuários em cadeira de rodas;
c) como plataforma para elevação e abaixamento de usuários com mobilidade reduzida.

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 VERIFICAÇÕES DIÁRIAS
As seguintes verificações deverão ser executadas obrigatoriamente antes de o veículo sair da
garagem.
1- Adesivos: Verificar o estado e se há a necessidade de substituição de algum deles.
2- Limpeza.
3- Realizar dois ciclos de subida e descida, para ver se o equipamento está em boas condições
de uso.
4- Verificar o funcionamento da rampa trava de cadeira, que está na plataforma.
5- Verificar o funcionamento do bloqueio, o carro não pode partir caso a plataforma estiver
em funcionamento e nem a porta fechar.
Qualquer anomalia constatada no funcionamento da plataforma elevatória o serviço de
manutenção deverá ser comunicado.

 SISTEMA HIDRÁULICO
Acionamento manual da plataforma elevatória:
Modelo 01 - Bucher
PLATAFORMA ELEVATÓRIA VEICULAR ELETRO-HIDRAULICA SEMI-AUTOMÁTICA – PLAT SAR
1100.

Figura 14 – Unidade hidráulica Bucher.

1- Para subir a plataforma use a alavanca (A) e acione a bomba manual.

2- Quando a plataforma estiver afastada do piso do veículo libere a trava lateral, gire a
plataforma elevatória para fora do bagageiro e abra manualmente a plataforma auxiliar e
torne a travar a mesma.
3- Para baixar a plataforma abra a válvula de assento (B) girando o pino no sentido anti-
horário. Após realizar este procedimento gire o pino no sentido horário para fechar.
4- Para subir a plataforma ao nível superior, repita a operação nº 1.
5- Para retornar a plataforma à posição intermediária (nível do bagageiro) repita a operação 3.
6- Fechar manualmente a plataforma auxiliar, liberar a trava lateral, gire a plataforma para
dentro do bagageiro e trave a mesma em sua posição de guardado.
7- Libere a válvula de assento (B) para a plataforma apoiar no assoalho do bagageiro.

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 DADOS TÉCNICOS
Pressão de trabalho 90 bar
Vazão da bomba 4,9 LPM
Potência do motor 800W a 4500RPM
Tensão das bobinas 24 vcc
Rosca das tomadas ¼” NPT

Figura 15 – Circuito hidráulico Bucher.

Modelo 02 - Sensor
PLATAFORMA ELEVATÓRIO VEICULAR ELETRO-HIDRAULICA SEMI-AUTOMÁTICA – PLAT SAR
1100.

Figura 16 – Unidade hidráulica Sensor.

16
1- Para subir a plataforma use a alavanca (A) e acione a bomba manual.
2- Quando a plataforma estiver afastada do piso do veículo libere a trava lateral, gire a
plataforma elevatória para fora do bagageiro e abra manualmente a plataforma auxiliar e
torne a travar a mesma.
3- Para baixar a plataforma abra a válvula de assento (B) girando o pino no sentido anti-
horário. Após realizar este procedimento gire o pino no sentido horário para fechar.
4- Para subir a plataforma ao nível superior, repita a operação nº 1.
5- Para retornar a plataforma à posição intermediária (nível do bagageiro) repita a operação 3.
6- Fechar manualmente a plataforma auxiliar, liberar a trava lateral, gire a plataforma para
dentro do bagageiro e trave a mesma em sua posição de guardado.
7- Libere a válvula de assento (B) para a plataforma apoiar no assoalho do bagageiro.

DADOS TÉCNICOS
Vazão da bomba 0.57 LPM
Potência do motor 700W a 3000RPM
Figura 17 – Circuito hidráulico Sensor. Tensão das bobinas 24 vcc

 MANGUEIRAS:
Diâmetro mínimo Ø1/4”
Pressão máxima de trabalho: 22,5 Mpa/3270 PSI

 ÓLEO HIDRÁULICO:
Para o correto funcionamento da plataforma é recomendada a utilização de óleo hidráulico de
primeira linha. A viscosidade deverá ser 46 SAE.
O óleo deverá sempre estar no nível máximo marcado na vareta e seu estado deverá ser
inspecionado a cada 500 ciclos ou mensalmente. Anualmente ou 5000 ciclos o óleo deverá ser
totalmente substituído por novo. Se o nível houver baixado deverá ser completado com óleo
das marcas recomendadas na lista que segue.
Se na inspeção visual se observar que o óleo deixou de ser transparente tendo ficado turvo
(escurecido e/ou opaco), deverá ser feita a sua substituição por óleo novo conforme as
características indicadas na tabela.

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 ÓLEOS RECOMENDADOS PARA USO EM UNIDADE HIDRÁULICA

MARCA TIPO
Agena Agefluid AW 785/46
Castrol Hypsin AWS 46
Esso Nuto H 46
Ipiranga Ipitur AW 46
Maris Hillus AW 46
Micro Química Microfluid AW 46
Petrobrás Lubrax Industrial HR-46-EP
Rocol HO 46
Shell Tellus 46
Texaco Rando HD 46
Poderão ser utilizados óleos sintéticos ou outros de procedência conhecida.

 CIRCUITO ELÉTRICO

Observação: O diâmetro dos cabos a serem utilizados para efetuar a ligação elétrica da
plataforma elevatória ao veículo deverá ser de 16 mm.

Figura 18 – Circuito elétrico.

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  MANUTENÇÃO DO EQUIPAMENTO
Com o uso contínuo do equipamento é necessário realizar manutenção preventiva e lubrificar
a plataforma elevatória periodicamente. Com base numa estimativa de 20 (vinte) operações
por dia, recomendamos que a manutenção preventiva periódica completa seja realizada a
cada mês.
1. Limpeza – lavar toda plataforma com detergente e água sob pressão;
2. Lubrificar as graxeiras da torre e os pontos de giro da rampa base auxiliar mensalmente.
3. Verificar nível do óleo hidráulico – o óleo deve estar no nível máximo da vareta com a
plataforma na posição inferior;
4. Adesivos- Verificar o estado e se há a necessidade de substituição de algum deles.
5. Mensalmente realizar dois ciclos de subida e descida, para ver se o equipamento está em
boas condições de uso.
6. Verificar o funcionamento da rampa trava de cadeira, que está na plataforma.
7. Verificar o funcionamento do bloqueio, o carro não pode partir caso a plataforma estiver
em funcionamento e nem a porta fechar.
8. Troque o óleo a cada 12 meses de funcionamento do equipamento. Para o correto
funcionamento da plataforma é recomendada a utilização de óleo hidráulico de primeira
linha. A viscosidade deverá ser 46 SAE.
9. O filtro de sucção deve ser trocado inicialmente após os primeiros 06 meses de uso. Com o
uso normal o filtro deve ser trocado a cada 12 meses.
10. Verifique periodicamente se o sistema não apresenta vazamento e lubrifique todos os
componentes móveis.
11. Sob condições normais de operação contínua, a temperatura do óleo não deve exceder a
55 graus Celsius. A temperatura máxima nunca deve ultrapassar a 75 graus Celsius.
12. Deve-se realizar a troca das chaves fim de curso anualmente.

Figura 19 - No detalhe, o ponto de giro da rampa da base auxiliar.

19
Figura 20 – No detalhe, indicação das graxeiras da torre.

Figura 21 – No detalhe, indicação das chaves fim de curso.

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 LEGENDA:
D - Diária S - Semanal M - Mensal A - Anual

PERIODICIDADE QUANTIDADE DE CICLOS

TIPO DE MANUTENÇÃO D S M A 2 5 7 1 2 3 4 5
5 0 5 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0
Limpeza interna da unidade hidráulica
(válvulas de retenção, direcional e de X X
assento).
Lubrificação da graxeira da torre. X X
Efetuar a limpeza completa c/ detergente e
água sob pressão. X X

PERIODICIDADE QUANTIDADE DE CICLOS

TIPO DE VERIFICAÇÃO D S M A 2 5 7 1 2 3 4 5
5 0 5 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0
1- Funcionamento da válvula de assento. X X
2- Funcionamento da bomba manual. X X
3- Nível de óleo da unidade hidráulica. X X
4- Aperto dos parafusos dos pega mãos. X X
5- Estado de conservação do piso taraflex e X X
perfis.
6- Rampa trava da cadeira da plataforma. X X
7- Funcionamento da lâmpada da plataforma X X
elevatória.
8- Funcionamento do cilindro de elevação. X X
9- Estado de conservação e funcionamento X X
de todos os “fins de curso”.
10- Adesivos. X
11- Terminais e conectores elétricos. X X
12- Se há vazamentos no sistema hidráulico. X X
(Visual)
13- Limpeza geral. (Visual) X
14- Funcionamento do sinal sonoro. X X
(Audível).
15- Funcionamento do sistema de segurança X
do conjunto ônibus e plataforma elevatória.
16 - Unidade hidráulica: Revisar o conjunto X X
avaliando o funcionamento das válvulas, bloco e
motor. Avaliar troca dos itens em caso de
vazamentos e fadiga.

21
17 – Rolamentos Braços: Revisar o conjunto X X
avaliando o funcionamento dos braços.
Avaliar troca dos itens em caso de fadiga.

OBSERVAÇÃO: As verificações deverão ser efetuadas impreterivelmente conforme a

periodicidade ou a quantidade de ciclos recomendada, o que for atingido primeiro.
 SUBSTITUIÇÃO DE COMPONENTES
LEGENDA:
D - Diária S - Semanal M - Mensal A - Anual

PERIODICIDADE QUANTIDADE DE CICLOS

PEÇA A SER SUBSTITUÍDA D S M A 2 5 7 1 2 3 4 5
5 0 5 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0
Conjunto trava da rampa. X
Eixo da rampa frontal. X
Rampa lavrada plataforma móvel. X
Rampa trava da cadeira. X
Eixo articulador da rampinha. X
Conjunto de adesivos de instrução. X
Conjunto mangueiras hidráulicas. X
Motor elétrico. X
Relé. X
Central elétrica. X
Botoeira. X
Bobinas. X
Filtro de sucção. X
Óleo hidráulico. X X
Cabos elétricos, terminais e conectores. X
Chaves fim de curso. X
Conjunto de perfis. X
Gaxetas do cilindro. X

OBSERVAÇÃO:
- As substituições de peças acima deverão ser efetuadas impreterivelmente conforme a
periodicidade ou a quantidade de ciclos recomendada, o que for atingido primeiro.
- Sempre que forem realizados serviços de troca ou apertos em mangueiras ou na unidade de
acionamento hidráulico, antes a plataforma deve ser baixada até o piso e nele ficar apoiada de
forma que a pressão no circuito hidráulico seja nula e não possa ocasionar acidentes.

22
 COLOCAÇÃO DA PLATAFORMA ELEVATÓRIA EM
FUNCIONAMENTO
ATENÇÃO: Antes da colocação do equipamento em funcionamento, verifique os pontos de
marcações destacados no equipamento (partes móveis e área de percurso do equipamento,
pois são locais que podem causar lesões, esmagamentos e cortes) para a prevenção de
acidentes.
- Os pontos lacrados existentes na plataforma somente poderão ser acessados por técnicos
habilitados pela fábrica.
- No caso de ruptura de mangueiras ou cabos elétricos, estes devem sempre ser substituídos
completamente. Reparos ou consertos nestas peças atentam contra a segurança de
funcionamento.
Na Inspeção verificar:
- Se a plataforma realiza seu movimento com suavidade;
- Se a plataforma auxiliar abre e fecha normalmente;
- Se a rampa trava da cadeira libera quando acionada;
- Se o conjunto do motor e da unidade hidráulica está limpo e seco;
- Se o sistema de segurança das portas do ônibus está ligado;
- Se a plataforma elevatória só funciona com as portas do ônibus abertas;
- Se a limpeza geral do equipamento é boa;
- Se os adesivos de instrução estão em bom estado de conservação.

 TESTES PARA COLOCAÇÃO DO EQUIPAMENTO EM

FUNCIONAMENTO
Antes de realizar os procedimentos para o teste da plataforma elevatória é importante ler as
informações abaixo para que todos os procedimentos sejam realizados com segurança e
possam deixar o equipamento em condições normais de funcionamento.
As plataformas elevatórias permitem dupla utilização da mesma porta:
a) como plataforma para elevação e abaixamento de usuários em cadeira de rodas;
b) como plataforma para elevação e abaixamento de usuários com mobilidade reduzida.
A continuidade da velocidade de descida é obtida pela existência de orifícios calibrados dentro
do circuito hidráulico. A plataforma está preparada com um sistema de travamento das rodas
o qual evita que a cadeira de rodas avance para fora da mesa, involuntariamente.

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  DIAGNÓSTICO ANALÍTICO DE FALHAS E SOLUÇÕES

Possíveis falhas Observar Providência

- Se não está chegando energia - Conferir fiação e fusível
no motor
Plataforma não - Se o motor está girando - Enviar para assistência
sobe técnica
- Se não há óleo no reservatório - Completar o nível
- Se não acende o led da bobina - Conferir a fiação
Plataforma não S1
desce - Se acionando manualmente a - Trocar a bobina
plataforma desce
- Se acionando manualmente a - Verificar se não há
plataforma não desce travamento mecânico
Plataforma não fica - Se há vazamento externo - Reapertar conexões
na parte superior - Se não há vazamentos externos - Enviar para assistência
técnica

Caso não consiga com que a plataforma elevatória funcione após estas
verificações, contate nosso representante local.

 GARANTIA
As plataformas elevatórias veiculares fabricadas pela Ortobras têm prazos de garantia
conforme descrito a seguir:
1 - O prazo da garantia fornecida pela Ortobras é de 1 (um) ano a partir da data de instalação.
A garantia consistirá em reparos e/ou substituições de peças e componentes que
apresentarem falhas ou defeitos de fabricação, transporte ou instalação. A decisão sobre a
substituição ou reparo das partes defeituosas será tomada segundo critérios técnicos. A
garantia não inclui o desgaste normal do equipamento, os defeitos ocasionados pela não
observação das normas técnicas, os serviços de manutenção e a forma de operação do
equipamento.
Esta garantia cobre os defeitos ocorridos em condições de uso normal do equipamento, com
reparo ou reposição das partes inutilizadas ou danificadas, não estando incluídas despesas
com frete, estadias ou despesas de viagem dos técnicos para a manutenção dos mesmos;
2 - Equipamentos de transporte vertical são engenhos eletromecânicos hidráulicos, que
exigem manutenção constante e adequada, ainda que não estejam em funcionamento.
3 - A manutenção dos equipamentos demanda a utilização de lubrificantes e peças de
reposição de características originais e o emprego de mão de obra adequadamente treinada e
de habilitação comprovada.

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4 - Os equipamentos são fabricados para o uso nas condições normais de ambiente (salvo
especificado de forma diferente) e para serem movimentados pela energia elétrica prevista
para o seu uso.
5 - O equipamento deve ser utilizado de acordo com as suas características e orientações
normalizadas.
6 - Por razões técnicas e de segurança deve ser evitado o manuseio do equipamento por
qualquer pessoa, inclusive pessoal do Comprador, não treinado.
7 - O Comprador tem inteiro conhecimento dos manuais padrões fornecido pelo Vendedor e
se obriga a cumprir todos os itens relativos à conservação e precauções com segurança,
prescritas nestes manuais, durante o período de garantia e após, mesmo que os
equipamentos estejam paralisados. A qualquer tempo em que o requisitar, o Comprador
receberá outras cópias gratuitas deste contrato e das orientações nele descritas.
8 - O Comprador está ciente de que o equipamento objeto deste Contrato contém
componentes importados.
9 - O Comprador tem conhecimento de que a entrega do equipamento para operação está
condicionada a inspeção normalizada que deverá ser feita pelo Vendedor, à assinatura do
Termo de Aceitação da Instalação e da existência de comprovação de treinamento do pessoal
que irá operar o equipamento.
10 - Comprador tem conhecimento que estão disponíveis os serviços de manutenção do
fabricante.
11 - A mão-de-obra de garantia é de 180 dias;
12 - Quando for constatado o problema, o cliente deverá imediatamente entrar em contato
com a Assistência técnica autorizada mais próxima para solicitação da garantia;
13 - Esta garantia não será aplicável se:
- O equipamento ou parte dele for atingido por acidente com o veiculo;
- O equipamento ou parte dele tenha sido modificado ou impropriamente manuseado;
- Forem utilizadas peças ou componentes não originais Ortobras;
- For constatado uso indevido ou ação predatória.
14 - Os componentes elétricos que sofrem desgaste tais como: motor, relé, botoeira, fusível e
contatos, terão garantia de 180 dias no caso de defeitos de fabricação ou de instalação;
15 - O cliente deverá fornecer apoio em termos de local e instalações para execução dos
serviços de garantia.

 CESSAÇÃO DA GARANTIA
A garantia cessará sempre que os defeitos ou desgastes anormais não decorram
especificamente de defeitos de fabricação e/ou instalação, ou, ainda:
1- Decorram de negligência, atos de vandalismo, uso inapropriado ou em desacordo com as
recomendações da Ortobras;
2- Ausência de manutenção recomendada;
3- Manutenção fora das características da manutenção original, recomendada neste manual;
4- Utilização de peças não originais;
5- Condições anormais de ambiente, tais como temperatura excessiva, excesso de umidade,
poeira, gases, sol direto, chuvas, enchentes e incêndios;
6- Se parte ou a totalidade dos materiais, antes de sua instalação, ficarem depositados em
local inapropriado e sujeitos a ação danosa de intempéries daí advindo danos ao equipamento
de forma que se torne impróprio para uso seguro.

25
 ENSAIOS NORMATIVOS
(A SEREM REALIZADOS APÓS A INSTALAÇÃO DA PLATAFORMA ELEVATÓRIA VEICULAR)
1- Geral:
Para a realização dos ensaios a seguir, a carga deve ser aplicada no centro da mesa da
plataforma elevatória em uma área de 700 mm x 700 mm.
Ensaio estático
2- Deformação:
Colocar a mesa da plataforma elevatória descarregada à meia altura entre o nível do solo e do
piso do veículo e tomar as medidas da altura da mesa e sua posição angular em relação ao
piso do veículo.
Aplicar uma carga igual a 125% da carga máxima sobre a mesa e depois retirá-la.
Repetindo as medições da altura e da posição da mesa, verificar se não ocorreram
deformações permanentes em nenhuma parte da plataforma elevatória ou de suas fixações
ao veículo que possam afetar o funcionamento da plataforma elevatória.
3- Deslocamento:
Aplicar uma carga igual a 100% da carga máxima sobre a mesa colocada no nível do piso do
veículo.
Tomar as medidas da altura da plataforma e sua posição angular em relação ao piso do
veículo. Tomar novamente essas medidas imediatamente e também depois de 15 minutos de
duração do ensaio.
Verificar se o deslocamento vertical da mesa entre as duas medidas não é maior do que 15
mm.
Verificar se o deslocamento angular da mesa entre as duas medidas não é superior a 3°.
4- Ensaio dinâmico:
Com a carga máxima aplicada sobre a mesa, verificar se a plataforma elevatória é capaz de
funcionar ao longo de todos seus cursos normais dos movimentos de elevação e descida.
5- Ensaio de funcionamento e das funções de segurança:
Verificar todas as funções da plataforma elevatória e o funcionamento de todos os
dispositivos de segurança depois que os ensaios estáticos e dinâmicos tiverem sido efetuados.
Esses ensaios não se aplicam às válvulas de segurança nem aos dispositivos de segurança não
rearmáveis, tais como os fusíveis elétricos (Estes componentes são objetos de ensaio de
qualidade pelo fabricante).
Ensaiar o dispositivo de emergência de acionamento manual da plataforma elevatória ou
rampa, realizando-se dois ciclos completos de operação do equipamento com carga, inclusive
os movimentos da plataforma elevatória (abrir, fechar, bascular, etc.), entre a posição de
transporte e a de utilização e vice-versa.
As medidas das velocidades de descida e de inclinação para baixo devem ser obtidas com a
carga máxima aplicada sobre a mesa; as demais medidas de velocidade devem ser obtidas
com a mesa descarregada.
Ensaio de verificação da impossibilidade da plataforma elevatória levantar uma carga
excessiva
Aplicar uma carga igual a 125% da carga máxima sobre a mesa situada no nível do solo.
Acionar o comando “subir” e verificar se a plataforma elevatória não consegue levantar a
carga (uma inclinação para cima é admissível).

26
 INSPEÇÕES EXCEPCIONAIS E REPAROS IMPORTANTES
Cliente:

Endereço:

Telefone:

Veículo: Prefixo:

N° da carroceria: N° do chassi: Plataforma Elevatória:

N° de série: Data de fabricação: Data de instalação:

Problema detectado:

Testes efetuados:

Solução encontrada:

Obs.:

Empresa e, ou Técnico que realizou o atendimento:

Local e Data: Nome e Assinatura:

27
 REGISTRO DAS INSPEÇÕES REGULARES
Cliente:

Endereço:
Telefone:
Veículo:
Prefixo: N° da carroceria: N° do chassi:

Plataforma Elevatória:

N° de série: Data de fabricação: Data de instalação:

Inspecionar se:
01- A plataforma realiza seu movimento com suavidade
02- A rampa abre e fecha normalmente.
03- A rampa trava da cadeira libera quando acionada.
04- Os conjuntos do motor e da unidade hidráulica estão limpos e secos.
05- O sistema de segurança das portas está ligado.
06- O elevador só funciona com as portas abertas.
07- A limpeza geral do equipamento está boa.
08- Os adesivos de instrução estão em boas condições.
Itens Condições encontradas
verificados
01
02
03
04
05
06
07
08
Observações:

Local: Data: Nome e Assinatura:

28
  CONTROLE DE INSTALAÇÃO

Cliente:
Endereço:
Telefone:
Veículo:
Prefixo: N° da carroceria: N° do chassi:
Plataforma elevatória:
N° de série: Data de fabricação: Data de instalação:

1 Verificação da fixação da torre ( ) Sim ( ) Não

2 Ligação do cabo da bateria ( ) Ok ( ) Ligação
inadequada
3 Plataforma realiza seu movimento com ( ) Sim ( ) Não
suavidade
4 Rampa abre e fecha normalmente ( ) Sim ( ) Não
5 Liberação da alavanca trava da cadeira ( ) Sim ( ) Não
6 Limpeza do conjunto do motor ( ) Sim ( ) Não
7 Segurança de portas ligado ( ) Sim ( ) Não
8 Plataforma só funciona com as portas ( ) Sim ( ) Não
abertas
9 Limpeza geral do equipamento adequada ( ) Sim ( ) Não
Declaramos que o equipamento encontra-se com todos os requisitos de instalação e liberação
conferidos.
Local: Data: Nome e assinatura do responsável:

 DESCARTE DO PRODUTO
Este equipamento assim como seus acessórios contém diversos materiais, como plástico,
metais, borrachas, etc., existem riscos de contaminação ao meio ambiente associados à
eliminação deste equipamento e seus acessórios ao final de suas vidas úteis. A Ortobras
orienta que o descarte definitivo do equipamento ao final de sua via útil, bem como de partes
ou peças substituídas ao longo de sua utilização, não seja feito em lixo comum, pois alguns
materiais demoram a se decompor e podem causar prejuízos ao meio ambiente. Descarte-o
em local apropriado ou encaminhe para rede de Postos Autorizados de Assistência Técnica ou
à Fábrica. Contate o distribuidor local para obter informações sobre normas e leis relativas à
eliminação de resíduos elétricos, equipamentos eletrônicos e seus acessórios.
Observação: Fica por conta do cliente qualquer despesa referente ao envio e/ou transporte
até a Rede de Postos Autorizados de Assistência Técnica ou à Fábrica.

29
 PEÇAS DE REPOSIÇÃO

BASE AUXILIAR

30
ITEM CÓDIGO DESCRIÇÃO
1 70502501178 RAMPA BASE AUX SAN1100 NM 2015
2 20002030 PARAFUSO ALLEN M8X1,25X20 14.9 RT ZP INTERNO SEM CABECA
3 70502501174 BUCHA NYLON DIANTEIRA GIRO RAMPA SAN1100 NM
4 70502501171 ACIONADOR RAMPA BASE AUX SAN1100 NM 2015
5 70502501222 BUCHA DA RAMPA BASE AUX SAN1100 NM 2011
6 20002068 PARAFUSO ALLEN M8X1,25X12 12.9 RT ZB CAB CHATA
7 20017038 MOLA COMPR. ACO ZB 2,0 X 24,5 X 90MM PASSO 7MM
8 20009009 REBITE REPUXE POP 4,8 X 12,7 ALUM
9 20025179 PUXADOR ALCA A3 - ZA
10 70514501001 BASE AUX SAR1100 NM
11 20008018 PORCA SEXT M10 X 1,5 ZB
12 20001053 PARAFUSO SEXT M10X1,50X60 8.8 RT ZB
13 70514501018 CHAPA GALV BASE AUX PLAT SAU900 NM
14 71514501003 BORRACHA PLAT AUX SAU900 NM
15 20011059 BC AMARELA 757 X 26 RETA
16 70505504004 BC AMARELA 802MM X 26 45G 2X
17 70514501019 BC AMARELA 465 X 26 45G 2X
18 70502501172 EIXO DA RAMPA FRONTAL SAN1100 NM 2015
19 70502501173 BUCHA NYLON TRASEIRA GIRO RAMPA SAN1100 NM
20 20007008 ARRUELA LISA 1/4' X 18 X 1,5 MM ZB
21 20004009 PARAFUSO CAB PANELA PHILLIPS M6X1,00x16 5.8 RT ZB

31
 BASE MÓVEL

ITEM CÓDIGO DESCRIÇÃO

1 20002050 PARAFUSO ALLEN M8X1,25X30 12.9 RT ZP
2 20007004 ARRUELA LISA M8 ZB
3 20001030 PARAFUSO SEXT M8X1,25X16 8.8 RT ZB
4 70514503005 CHAPA MAIOR GIRO PEGA MAO DIR TORRE SAU900 NM
5 70514503056 BASE PLAT MOVEL SAR1100 NM GALVANIZADA
6 20002127 PARAFUSO ALLEN M10X1,50X30 12.9 RT ZP CAB CHATA
7 20008008 PORCA AUTOTRAVANTE M10 X 1,5 ZB
8 20002075 PARAFUSO ALLEN M8X1,25X25 12.9 RT ZP CAB CHATA
9 70514501039 CJ GIRO PEGA MAO ESQ PLAT SAU900 NM
10 20008007 PORCA AUTOTRAVANTE M8 X 1,25 ZB
11 71514501002 BORRACHA PLAT MOVEL SAU900 NM
12 20011067 BC AMARELA 817 X 26 45G 2X
13 20012044 BC AMARELA 500MM X 26 45G
14 20011048 BC AMARELA 445 X 26 45G 2X
15 20011049 BC AMARELA 285 X 26 45G 1X ESQ
16 20011050 BC AMARELA 285 X 26 45G 1X DIR
17 70501501824 BC AMARELA 818MM RETA
18 20009010 REBITE REPUXE POP 4,8 X 16 ALUM
19 70514503006 CHAPA MENOR GIRO PEGA MAO DIR TORRE SAU900 NM
20 70514503055 TORRE 386 X 430 SAU900 NM PARAFUSADA
21 20008012 PORCA AUTOTRAVANTE M16 X 2 ZB
22 20007046 ARRUELA DE PRESSAO M16 ZB
23 20007018 ARRUELA LISA M16 ZB
24 20002044 PARAFUSO ALLEN M16X2,00X90 12.9 RP ZP

32
 PEGA MÃO DIREITO

ITEM CÓDIGO DESCRIÇÃO

1 20017063 MOLA TORCAO ACO INOX ESQ 1,5 X 19,5 X 15MM PASSO 1,5MM
2 70040001027 ROLETE DA MOLA DO ENCOSTO H3
3 20001003 PARAFUSO SEXT M6X1,00X20 8.8 RT ZB
4 20001033 PARAFUSO SEXT M8X1,25X30 8.8 RT ZB
5 7008005000 ESPACADOR D12 X 22,5 X F8,25
6 20001032 PARAFUSO SEXT M8X1,25X25 8.8 RT ZB
7 70514501022 PEGA MAO DIR SAU900 NM
8 70514501032 TRAVA DO BRACO SAU900 NM
9 70499013021 ESPACADOR D12 X 8 X F8,25
10 20007004 ARRUELA LISA M8 ZB
11 20008007 PORCA AUTOTRAVANTE M8 X 1,25 ZB

33
 PEGA MÃO ESQUERDO

ITEM CÓDIGO DESCRIÇÃO

1 70514501035 PEGA MAO ESQ SAU900 NM
2 20003005 PARAFUSO CAB CHATA PHILLIPS M6X1,00X20 5.8 RT ZB
3 70514513009 NYLON TRAVA DO PEGA MAO SAU900 NM
4 20004011 PARAFUSO CAB PANELA PHILLIPS M6X1,00X25 5.8 RT ZB
5 70514501038 TRAVA DO BRACO ESQ SAU900 NM
6 20001003 PARAFUSO SEXT M6X1,00X20 8.8 RT ZB
7 70040001027 ROLETE DA MOLA DO ENCOSTO H3
8 20017062 MOLA TORCAO ACO INOX DIR 1,5 X 19,5 X 15MM PASSO 1,5MM
9 20008017 PORCA SEXT M8 X 1,25 ZB
10 20007004 ARRUELA LISA M8 ZB
11 70008005000 ESPACADOR D12 X 22,5 X F8,25
12 20001044 PARAFUSO SEXT M8X1,25X80 5.8 RP ZB
13 70514501043 GUIA PEGA MAO ESQ PLAT SAU900 NM
14 20007011 ARRUELA DE PRESSAO M6 ZB
15 20001002 PARAFUSO SEXT M6X1,00X16 8.8 RT ZB
16 70499005094 ESPUMA DO APOIO BRACO SY
17 20008006 PORCA AUTOTRAVANTE M6 X 1 ZB

34
 RAMPA TRASEIRA

ITEM CÓDIGO DESCRIÇÃO

1 70514509005 CJ ARTICULADOR RAMPA SAU900 NM
2 20003005 PARAFUSO CAB CHATA PHILLIPS M6X1,00X20 5.8 RT ZB
3 20024011 ACIONADOR DO DEGRAU
4 70514513010 EIXO DA RAMPA TRASEIRA SAU900 NM
5 20009027 ANEL ELASTICO MKE 09MM DIN 471
6 70514509000 RAMPA TRASEIRA BASE MOVEL SAU900 NM
7 20008006 PORCA AUTOTRAVANTE M6 X 1 ZB

35
 BRAÇO SUPERIOR

ITEM CÓDIGO DESCRIÇÃO

1 20001048 PARAFUSO SEXT M10X1,50X20 8.8 RT ZB
2 70699601044 ARRUELA DO CHUMBADOR F13
3 20019003 ROLAMENTO 6005 ZZ
4 70514513006 PINO FIXACAO DO BRACO SAU900 NM
5 20009008 GRAXEIRA ACO RETA UNF 1/4'' X 28F ZA
6 70514503011 BRACO SUP 780MM PLAT SAU900 NM
7 20004008 PARAFUSO CAB PANELA PHILLIPS M6X1,00x10 5.8 RT ZB
8 20009030 ABRACADEIRA C/GUARNICAO DE BORRACHA 12,5 X 13MM ZA
9 20027055 ADESIVO MOD 13-250 KG MENOR
10 70514513023 BUCHA NYLON EXTERNA SAR1100 NM
11 20001058 PARAFUSO SEXT M12X1,75X40 8.8 RT ZB
12 70514503033 CJ ACIONADOR TRAVA PE PLAT SAU900 NM
13 70514513024 BUCHA NYLON INTERNA SAR1100 NM
14 20001066 PARAFUSO SEXT M8X1,25X40 8.8 RT ZB
15 70514503049 REGULAGEM ACIONAMENTO RAMPA SAU900 NM
16 20007004 ARRUELA LISA M8 ZB
17 20007012 ARRUELA DE PRESSAO M8 ZB
18 20001074 PARAFUSO SEXT M8X1,25X20 8.8 RT ZB

36
 CILINDRO

ITEM CÓDIGO DESCRIÇÃO

1 20001048 PARAFUSO SEXT M10X1,50X20 8.8 RT ZB
2 70699601044 ARRUELA DO CHUMBADOR F13
3 20019003 ROLAMENTO 6005 ZZ
4 70514513006 PINO FIXACAO DO BRACO SAU900 NM
5 20015560 CILINDRO MOBIL CURSO 300MM SAU900 NM
6 20009007 ANEL ELASTICO MKE 25MM DIN 471 11FE25
7 70514513007 PINO FIXACAO DO CILINDRO SAU900 NM

37
 BRAÇO INFERIOR

ITEM CÓDIGO DESCRIÇÃO

1 20001048 PARAFUSO SEXT M10X1,50X20 8.8 RT ZB
2 70699601044 ARRUELA DO CHUMBADOR F13
3 70514513006 PINO FIXACAO DO BRACO SAU900 NM
4 20019003 ROLAMENTO 6005 ZZ
5 70514503009 BRACO INF 780MM PLAT SAU900 NM
6 70505501028 RAMPA FIM DE CURSO SAR1600
7 20004008 PARAFUSO CAB PANELA PHILLIPS M6X1,00x10 5.8 RT ZB
8 20009030 ABRACADEIRA C/GUARNICAO DE BORRACHA 12,5 X 13MM ZA
9 70514513024 BUCHA NYLON INTERNA SAR1100 NM
10 70514513023 BUCHA NYLON EXTERNA SAR1100 NM
11 20001058 PARAFUSO SEXT M12X1,75X40 8.8 RT ZB
12 20027014 ADESIVO MOD 35-ORTOBRAS TRANSPARENTE (L100 X A55)
13 20002089 PARAFUSO ALLEN M4X0,70X12 12.9 RT ZP CAB ABAULADA
14 20032161 IMA P/ INTERRUPTOR MAGNETICO CAIXA PRETA
15 70514501029 CHAPA ACIONAMENTO DO NIVELAMENTO SAU900 NM
16 20008004 PORCA AUTOTRAVANTE M4 X 0,7 ZB

38
 TORRE

ITEM CÓDIGO DESCRIÇÃO

1 20001001 PARAFUSO SEXT M6X1,00X10 5.8 RT ZB
2 71514503002 PE ELEVADOR PLAT SAU900 NM
3 70514503028 TAMPA SUP 25MM PLAT SAU900 NM
4 20015569 ANEL GUIA TEFLON TUBO DA BASE 50 x 15 x 2mm
5 20001051 PARAFUSO SEXT M10X1,50X40 8.8 RT ZB
6 20007005 ARRUELA LISA M10 ZB
7 20009008 GRAXEIRA ACO RETA UNF 1/4'' X 28F ZA
8 70514503016 BASE SUPORTE BRACOS 475MM PLAT SAU900 NM
9 70499004004 ESPACADOR D8 X 15 X D6,1
10 20009030 ABRACADEIRA C/GUARNICAO DE BORRACHA 12,5 X 13MM ZA

39
 11 20007003 ARRUELA LISA M6 ZB
12 20002004 PARAFUSO ALLEN M6X1,00X35 12.9 RT ZP (OBSOLETO)
13 20014019 FIM DE CURSO PLASTICO NA+NF ALAVANCA ROL XCKN2118G11
14 20004018 PARAFUSO CAB PANELA PHILLIPS M5X0,80x40 5.8 RT ZB
15 20008005 PORCA AUTOTRAVANTE M5 X 0,8 ZB
16 20008008 PORCA AUTOTRAVANTE M10 X 1,5 ZB
17 20017078 MOLA TORCAO ACO INOX 3 X 18 X 19 X PAS 3,1
18 70514513026 PINO GIRO DA TRAVA SAU900 NM
19 20008004 PORCA AUTOTRAVANTE M4 X 0,7 ZB
20 20032160 INTERRUPTOR MAGNETICO MINI PR - CONTATO NA
21 70499013035 ESPACADOR D9,5 X 10 X F6,1
22 70514503019 TRAVA DA BASE PLAT SAU900 NM
23 20008053 PORCA AUTOTRAVANTE M14 X 2 ZB
24 20001003 PARAFUSO SEXT M6X1,00X20 8.8 RT ZB
25 20002097 PARAFUSO ALLEN M4X0,70X16 12.9 RT ZP CAB ABAULADA
26 20009012 REBITE REPUXE POP 3,2 X 10 ALUM
27 20025327 PLACA IDENT. INMETRO PLAT SAU900 NM (006552/2016)
28 20007047 ARRUELA LISA M6 ZP
29 20008006 PORCA AUTOTRAVANTE M6 X 1 ZB
30 20010077 BATENTE DE PORTA PR 5009 (MICRO/VIAGGIO) 28 X 22,5 X 16
31 20002104 PARAFUSO ALLEN M6X1,00X35 12.9 RP ZP CAB ABAULADA
32 70514503015 SUPORTE FIM DE CURSO PLAT SAU900 NM
33 20004021 PARAFUSO CAB PANELA PHILLIPS M4X0,70x35 5.8 RT ZB

ITEM CÓDIGO DESCRIÇÃO

1 20004008 PARAFUSO CAB PANELA PHILLIPS M6X1,00x10 5.8 RT ZB
2 70514503037 CHAPA FIXADORA LANTERNA PLAT SAU900 NM
3 20014737 LANTERNA INTERMITENTE PLATAFORMAS VEICULARES

40
UNIDADE HIDRÁULICA BUCHER

41
UNIDADE HIDRÁULICA SENSOR

42
 MANGUEIRAS HIDRÁULICAS
CÓDIGO DESCRIÇÃO
70599518078 Mangueira hidráulica ¼ x 2050 mm FJ 7/16 x FJ 7/16
70599518058 Mangueira hidráulica ¼ x 3070 mm FJ 7/16 x FJ 7/16

ADESIVOS

Código- 20027327 Código- 20027014 Código- 20027055 Código- ADESIVO

ADESIVO ADESIVO MOD35- ADESIVO MOD 13- MANTENHA-SE
INSTRUCOES ORTOBRAS RECORTE 250 KG MENOR AFASTADO NM
OPERACAO SAR AZUL C/ MASCARA (L454 X A33)
1100 (L100 X A55)

BOTOEIRAS, CABOS LISOS E CENTRAIS.

Código- 20032006 Código- 20014673 Código- 20014678

CENTRAL DE BOTOEIRA C/ CABO 2 CABO LISO 5 VIAS 0,25 Código- 20014675
COMANDO 24 v FUNÇÕES 5 VIAS METROS Cabo liso p/ botoeira
5,10 mts c/conector

Código- 20014676 Código- 2014677

Cabo liso p/ Cabo liso botoeira
botoeira 2,90 mts 3,70 m

43
 MODELOS DE RESERVATÓRIO

Código- 70599512101 Código- 70599512235

Cj reservatório sem bucha Cj reservatório aut 1100 Código- 20015620
Kit vedação unidade DE
(reposição)

Código- 70599512237 Código- 70599512236

Cj reservatório Iskra solto Cj reservatório Iskra preso Código- 20015334
Aut 1100 NM Aut 1100 NM Kit vedação unidade GO 986
reservatório

Código- 20015406 Código- 705995121238 Código- 70599512239

Reservatório plástico Cj reservatório Sensor solto Cj reservatório Sensor preso
Aut 1100 NM Aut 1100 NM

44
 TERMINAIS CONECTORES

Código- 20014239 Código- 20014241 Código- 20014238 Código- 20014240

Terminal conector 6 Terminal conector 3 Terminal conector 6 Terminal conector 3
vias macho zz 00575 vias macho zz 00573 vias fêmea zz 00574 vias
Fêmea zz 00572

Código- 20014236 Código- 20014237

Terminal conector 04 Terminal conector 04
vias macho zz 0707 vias fêmea zz 0706 Código- 20014242 Código- 20014243
Terminal pino aberto Terminal pino aberto
fêmea macho

FILTROS DE ÓLEO

Código- 20014026 Código- 20015331

Filtro de óleo (antigo) Filtro de óleo (novo)

45
 RELÉS

Código- 20014072
Código- 20014900 Código- 20014089
RELE 24V ISKRA
Relé de acionamento Relé de acionamento Código- 20014073
Sensor 24v Sensor 12v RELE 12V ISKRA

Código- 20014412
Relé de acionamento
Ameteck 24v

MOTORES

Código- 20014070 Código- 20014071

Motor Iskra AMJ Motor Iskra AMJ 12v
24v
Código- 20014899 Código- 20014901
Motor Sensor 24v Motor Sensor 12 v

Código- 20014260 Código- 20014411

Motor Iskra AMF Motor Ameteck 24v
Código- 20014269
24v Motor Iskra AMF 12v

46
 FUSÍVEIS

Código- 20014074 Código- 20014166 Código- 20014752

Fusível 10 Fusível 100 A (amarelo) Fusível 70 A

Código- 20014167
Porta fusível 100 Amp
Código- 20014753
importado
Porta fusível p/ fusível
70A Megaval

TAMPAS

Código- 20016005 Código- 20015248

Tampa termo formada unidade hid Tampa bocal do reservatório

47
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