ANÁLISE ECONÔMICA DA PRODUÇÃO DE

BIOELETRICIDADE E BIOHIDROGÊNIO
UTILIZANDO BIOGÁS DE VINHAÇA

Germán Darío Picón Lescanoa; José Luz Silveiraa; Celso Eduardo Tunaa; Regina Silva
Paulinoa; Marcelo de Assis Wendling Juniorb.
a
IPBEN-UNESP, Instituto de Pesquisa em Bioenergia, Universidade Estadual Paulista (Unesp), Faculdade de
Engenharia, 12516-410, Guaratinguetá, SP, Brasil
b
Universidade Estadual Paulista Júlio de Mesquita Filho, Faculdade de Engenharia de Guaratinguetá, 12516-410,
Guaratinguetá, SP, Brasil

*german.dario@unesp.br

Resumo. O objetivo deste trabalho é estudar a análise econômica da produção de bioeletricidade

utilizando biogás de vinhaça, para seu subsequente uso na produção de hidrogênio verde pelo processo de
eletrólise. Os cálculos realizados envolveram a obtenção do custo de produção de bioeletricidade com
base no período de retorno do investimento, nas horas de operação e na taxa de juros anual. Além disso, a
viabilidade econômica do processo de produção de biohidrogênio foi estudada com os mesmos parâmetros
usados para a bioeletricidade. Em conclusão, demonstra-se a eficiência de realizar esse processo usando
a vinhaça como ponto de partida.

Palavras-chave: Hidrogênio; Biogás; Vinhaça; Eletrólise; Análise Econômica.

1. INTRODUÇÃO
A demanda por energia sustentável está aumentando devido ao esgotamento das reservas de petróleo e
gás, levando à busca por soluções verdes. O Brasil se destaca como líder na produção de cana-de-açúcar,
com uma parte significativa de suas terras dedicadas ao cultivo. A indústria de açúcar e álcool no Brasil não
apenas lucra com a venda de açúcar e etanol, mas também utiliza subprodutos como a vinhaça, um resíduo
da produção de etanol. Esse resíduo, embora seja poluente, também contém matéria orgânica valiosa que
pode ser usada para geração de energia por meio da digestão anaeróbica. O biogás produzido a partir da
vinhaça pode ser convertido em biohidrogênio por meio da eletrólise da água, fornecendo uma fonte de
energia limpa com benefícios econômicos e técnicos potenciais.
Este estudo investiga o potencial de geração de hidrogênio verde usando um processo de eletrólise
alimentado por bioeletricidade obtida a partir do biogás da vinhaça. Ele explora vários aspectos, incluindo a
estimativa da geração de eletricidade com base na produção anual de etanol, avaliando a quantidade de
eletricidade alcançável e realizando uma avaliação técnica e econômica para determinar a viabilidade da
produção de biohidrogênio. A pesquisa destaca a oportunidade de aproveitar o biohidrogênio como uma
fonte de energia limpa, oferecendo insights sobre a viabilidade dessa abordagem inovadora para a
produção de energia sustentável.

2. MATERIAIS E MÉTODOS
O sistema proposto envolve um motor de combustão interna alimentado pelo biogás da vinhaça, conectado
a um gerador de eletricidade para produção de bioeletricidade, este conjunto é então ligado a um eletrólito
para avaliar a geração de bio-hidrogênio, conforme mostrado na Figura (1). O caso de estudo examina o
potencial de biogás de uma usina de cana-de-açúcar de São Paulo durante a safra 2022/2023 até abril de
2023. A usina São José da Estiva foi selecionada. Em seguida, foram feitos os seguintes cálculos.
Figure 1. Flowchart of the biohydrogen production process using the bioelectricity made by the
motor/generator set.

1
 VII Workshop de Engenharia- 04 e 05 de Outubro de 2023
40 anos de Pós-graduação na FEG: Perspectivas de futuro

Fonte: Autoria própria

2.1 ANÁLISE ECONÔMICA DO PROCESSO DE GERAÇÃO DE BIOELETRICIDADE.

Para calcular o fator de anuidade, f (-), está sendo usada a Eq. (1):
k
q ∗( q−1 )
f= (1)
qk −1
i
Onde q=1+ ; sendo i a taxa de juros anual (%), com valores de 4%, 8% e 12%. O valor k é o período
100
de retorno do investimento, onde foi escolhido um período de 25 anos. Para determinar o custo de produção
de bioeletricidade a partir do conjunto motor/gerador, foi utilizada a Eq. (2) (Silveira et al., 2014), e outros
parâmetros fixos estão apresentados na tabela 1:
I pICM∗f E fuel
C elICM = +C fuel +CmICM
H∗E pICM E pICM
(2)

Tabela 1: Parâmetros fixos para o cálculo do custo de investimento do conjunto motor/gerador.

Custo de manutenção do 0.015 US$/kWh
conjunto motor/gerador C mICM
Custo do combustível C fuel 0,019 US$/kWh
Período de funcionamento H 7300 h
Fonte: Autoria própria.
O custo de investimento do conjunto motor/gerador, I pICM (US$), é calculado usando a metodologia Boehm,
em que o custo de investimento para implementar a usina pode ser estimado usando a Eq. (3) (Kumar e
Himabindu, 2019):

( )
m
S
C=C R∗ (3)
SR
Com isso, é possível estimar o custo de investimento da implementação usando os dados mostrados na
tabela 2, obtendo a Eq. (4), para uma faixa de potência elétrica entre 400 e 4300 kW (Paulino et al., 2016).
Tabela 2: Custo estimado para o conjunto motor/gerador
Capacidade do conjunto Custo Estimado do
motor/gerador conjunto motor/gerador
400 kW 640.000,00 US$
4300 kW 1.320.000,00 US$
Fonte: Autoria própria
I pICM =174 ,36∗E ICM +57025 6
(4)

2.2 ANÁLISE ECONÔMICA DO PROCESSO DE GERAÇÃO DE BIOHIDROGÊNIO.

A análise é a mesma do processo de produção de eletricidade. O objetivo é determinar o custo de produção
de biohidrogênio a partir do processo de eletrólise, então alguns cálculos variam. C H 2 electrolysis (US$/kWh) é
calculado pela Eq. (5):

2
 I electrolyzer∗f
CH 2 electrolysis
= +C op +C man (5)
H∗Ė H 2
electrolyzer electrolyzer

A Eq. (6) permite calcular o custo operacional do eletrólito, C opelectrolyser (US$/kWh), e alguns parâmetros
usados em ambas as equações são mostrados na tabela 3:
Ėreq∗C elICM ṁH O∗C H O
C op = + 2 2
(6)
electrolyser
Ė H2
Ė H 2

Table 3: Parameters used for the operation cost of the electrolyser.

Potência requerida pelo eletrolisador Ėreq 2940 kW
Potência fornecida pelo biohidrogênio Ė H 1248,598 kW
2

Taxa de água para processo industrial CH O 2

0,00256 US$/kg
Fluxo de massa de água no eletrólito ṁ H O 2
0,83295 kg/h
Fonte: Autoria própria.
O custo do eletrolisador, C electrolyser (US$), para a produção de biohidrogênio de 0,1 kg/h a 100 kg/h pode ser
estimado com a Eq. (7) (Paulino et al., 2016):
0,6156 3
C electrolyser=224 , 49∗( ṁ H ) 2
∗10 (7)
Essa equação permite estimar o custo de investimento para um equipamento de eletrólise, considerando
uma capacidade de produção de 100 Nm3/h e outra de 1000 Nm3/h. Os resultados estão na tabela 5:
Tabela 5: Custo estimado dos eletrolisadores usando a Eq. (7)
Capacidade do Taxa de fluxo de Custo estimado
Eletrolisador Biohidrogênio do Eletrolisador
100 Nm3/h 8,99 kg/h 867.623,82 US$
1000 Nm3/h 89,9 kg/h 3.580.399,32 US$
Fonte: Autoria própria.
Esses valores são usados para obter a Eq. (8), para determinar o custo de investimento do eletrolisador
I electrolyser (US$)
I electrolyser=3014 , 2∗P H +566204 2
(8)

O custo de manutenção do processo de eletrólise C manelectrolyzer (US$/kWh) é 3% do custo de investimento da

planta, Eq. (9) (Picón et al., 2022):
:
03∗I electrolyzer∗f
C man =0 , (9)
electrolyzer
H∗Ė H 2

Para determinar a renda anual projetada do sistema de produção de biohidrogênio, R H 2 (US$/ano), é usada
a Eq. (10). Alguns parâmetros usados na equação estão na tabela 6:
R H =[ E pICM ∗H∗( C ele−C elICM ) ] + [ Ė H ∗H∗( C H −C H electrolyser ) ]
2 2 2 2
(10)

Tabela 6: Parâmetros fixos para o cálculo da receita anual esperada.

Preço de venda do biohidrogênio 0,1358 US$/kWh
Periodo de uso do sistema 7300 h
Custo da electricidade 0,11 US$/kWh
Fonte: Autoria própria.

3. RESULTADOS E DISCUSSÃO

3.1 ANÁLISE ECONÔMICA DO PROCESSO DE GERAÇÃO DE BIOELETRICIDADE

O valor E pICM na Eq. (2) corresponde à capacidade de potência do conjunto motor/gerador selecionado, o
CG260-16, com um valor de 3510 kW. Obtendo o valor de investimento em dólares do equipamento,
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conforme mostrado na tabela 7:

Tabela 7: Valor de investimento para o conjunto motor/gerador.
Usina de Etanol Conjunto motor/gerador Potência Elétrica Investimento
São José da Estiva Caterpillar CG260-16 3510 kW 1.182.259,6 US$
Fonte: Autoria própria.

Com todos os cálculos realizados, é possível obter o custo da eletricidade produzida pelo conjunto motor-
gerador, alimentado pela usina São José da Estiva, conforme mostrado na Figura 2.

Figura 2: Custo da eletricidade na usina São José da Estiva

Cost of Electricity Produced

0.14
i = 4%
0.12
i = 8%
Cele [US$/kWh]

0.1 i=
12%
0.08

0.06

0.04
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Payback period [year]

Fonte: Autoria própria.

3.2 ANÁLISE ECONÔMICA DO PROCESSO DE PRODUÇÃO DE BIOHIDROGÊNIO

O modelo escolhido foi o HySTAT 600 da Hydrogenics, com uma capacidade P H 2de 600 Nm3/h. Se esse
valor for substituído na Eq (8), o custo de investimento do eletrolisador é mostrado na tabela 8:
Tabela 8: Custo de investimento para o eletrolisador HySTAT 600
Capacidade do Taxa de fluxo de Custo estimado
eletrolisador Biohidrogênio do eletrolisador
600 Nm3/h 53,255 kg/h 2.374.724,00 US$
Fonte: Autoria própria.
O custo de produção de biohidrogênio em um período k de 25 anos da implementação do sistema é
mostrado na figura 3, e a receita anual esperada do sistema é mostrada na figura 4:
Figura 3: Custo de produção de Biohidrogênio pela usina São José da Estiva.

4
 Cost of bio hydrogen produced
0.7
0.6
i = 4%
C(H2) [US$/kWh]

0.5 i = 8%
0.4 i = 12%

0.3
0.2
0.1
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Payback period [year]

Fonte: Autoria própria.

Figura 4: Receita anual esperada da produção de Bio-Hidrogênio usando o conjunto motor/gerador com a
energia fornecida pela usina São José da Estiva.

Annual income considering H2 production

1000000
R(H2, electro) [US$/kWh]

0
0 2 4 6 8 10

-1000000
i = 4%
i = 8%
-2000000
i=
12%
-3000000
Payback period [year]

Fonte: Autoria própria.

4. CONCLUSIONS
A análise econômica não levou em conta a geração de eletricidade da própria usina de açúcar por meio da
cogeração. O estudo concentrou-se exclusivamente na produção de energia do conjunto motor/gerador. Ao
longo de 25 anos, com taxas de juros anuais variando de 4%, 8% e 12%, os custos de bioeletricidade
variaram de 0,128 a 0,135 US$/kWh inicialmente, estabilizando-se entre 0,063 e 0,595 US$/kWh nos
primeiros 5 anos, atingindo um mínimo de 0,049 a 0,054 US$/kWh no final. Os custos de produção de
biohidrogênio foram inicialmente elevados, começando entre 0,583 e 0,619 US$/kWh no primeiro ano, mas
diminuindo para quase metade no segundo e terceiro anos, chegando a 0,156-0,181 US$/kWh na primeira
década, uma redução de quase 0,5 US$/kWh.
Em resumo, a produção de biohidrogênio por meio de eletrólise, usando apenas o 30% da vinhaça da usina
de São José da Estiva, é um investimento viável a longo prazo, mesmo sem considerar a geração de
eletricidade pela usina. Avaliações futuras considerarão a cogeração, o que se espera que melhore
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significativamente a eficiência de custos e o retorno sobre o investimento para as usinas que adotarem esse
sistema.

5. AGRADECIMENTOS

6. REFERÊNCIAS
Kumar, S., and Himabindu, V., 2019. Hydrogen production by PEM water electrolysis – A review. Materials
Science for Energy Technologies 2 (2019), p. 442–454.
Paulino, R., Oliveira, G., Cassula, A., and Silveira, J., 2016. Technical aspects of hydrogen production
processes from biogas.
Picón, G., Wendling, J., Paulino, R., and Silveira, J., 2022. Technical, Economic and Environmental Analysis
of electrolyser Running of Bioelectricity from Vinasse Biogas. The XIV Latin-American Congress on
Electricity Generation and Transmission - CLAGTEE 2022 Rio de Janeiro, Brazil, November 29th –
December 1st, 2022
Silveira, J., Martinelli, V., Vane, L., Freire, J., Zanzi, R., Tuna, C., Queiroz, W., and Paulino, R., 2014.
Incorporation of hydrogen production process in a sugar cane industry: Steam reforming of ethanol. Applied
Thermal Engineering 71 (2014), p. 94-103.