Projeto Câmara frigorifica - Maquinas térmicas 3

Professor: Luiz Antonio Brum do Nascimento

Acadêmicos:
Gian Ranzan
Pedro Ruiz
Rodrigo Basso
Wellington Bazarim
Introdução
Este memorial de cálculo refere-se ao projeto de uma camara para refrigeração de tomate
verde na região próxima de Goiânia - GO. Considerou-se a capacidade de armazenamento
total de 60 toneladas.
Logística de Armazenamento

Considerando as informações fornecidas pela empresa Embrapa Hortaliças, C. Postal 218,

70.359-970 Brasília, DF. disponivel em: http://www.scielo.br/scielo.php?
script=sci_arttext&pid=S0102-05362002000200021, acessado em 01/11/2019.

Dimensões do Palet PBR com 8 lastros:

     

A caixa 1, sugerida pela Embrapa evita o excesso de pressão interna, preservando o fruto
de impactos físicos. Volume unitario de caixa de tomate, considerando as seguintes
dimenções:

      
     

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      #  "  ! $

%
 #  #  !   &

 '  #  ! (

Desta forma pode-se considerar a utilização de 64 caixas por palet, sendo 8 caixas por
lastro e 8 lastros . Sendo assim, cada palet comportará a seguinte carga:

  ' #  !  

Considerando a capacidade total de 60ton, capacidade estatica de 70% e capacidade
dinamica de 30%. Para calcular as dimenções da camara frigorifica, considerou-se que
entram 15% de produtos diários e saem 15%.
 ( 
   ! ( #  &
)) *   #  ! +,(( #  & -. 
Massa de embalagem



Número de Paletes na Camara

  ! 2  
 /01  )))
 '  /01 ((

Condições de Armazenamento

Estático Dinâmico

3  #  ! +, #  4 -.  1303  #  ! +,$ #  & -. 

3 ! $  #  &
 3 ))) 1303 ! ($  
 1303 )))
 
 3 ! ( $
 3 ))))  1303 !  2
 1303 ))))
 '  '
 3 (  1303 

Assim, será considerada a area mínima para comportar 66 palets referentes a carga total,
sendo 56 palets de carga estatica e 10 palets de carga dinamica.
5
 #  !  6
5303  /01 # 5 ! 2$ 6
Deve-se levar em conta o modo de operação, em função do tipo de empilhadeira. Para
isso, condera-se uma transpaleteira com tração manual. Desta forma a largura minima de
corredores é de 2m.
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Deve-se levar em conta o modo de operação, em função do tipo de empilhadeira. Para
isso, condera-se uma transpaleteira com tração manual. Desta forma a largura minima de
corredores é de 2m.

1
Considerando uma disposição dos palets, da seguinte forma. Temos que a camara de
refrigeração possui as seguintes dimenções internas:

789  789 2 789 2

Densidade de Carga

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 5789
789 # 789 !  6 Densidade de Carga

%789 5789 # 789 ! 2 ( &  ! (  ))

: ))) 
%789 &

Calculo carga térmica

Condições de Armazenamento (ASHRAE)

;<= 2
Dimenções da camara

> ?@3A 2
C  2
B 393 $ )) #

 
F
B A=D ( #  E& )  2

Plantação de tomate no estado de Goias, cidade Goiânia

;13 303  
;13 303 = 22

> ?@3A 303 ((

Carga térmica do produto ( Segundo globo rural média de safra 80t )

https://sistemasdeproducao.cnptia.embrapa.br/FontesHTML/Tomate/
TomateIndustrial_2ed/colheita.htm

$ )  H01 (
( horário de movimentação 6 hrs da manhã )

 ))  G
 H31 <= 2

 !  ) I
J1=  # +,H01 K H31 <=-. # B 393
J1= ! 22 F

Carga da embalagem ( PLA )

BLM  ;31 3 2

B 3  # )))
 #
3  )G
;01 3 (

J B 3 # 3 # +,;01 3 K ;31 3-.
J !   F
Calor removido para congelar do produto

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Calor removido para congelar do produto

Não será congelado.

Calor de respiração do produto

 ( 
J8  # B A=D
J8 ! (( F
Calor total

J 1= J1= " J8 " J

J 1= ! 22 F

Carga térmica por transmissão

5 #  #  " #
 #  "  #
 ! 22( 6

N= 30    ( )) F
#
( EPS )
F F
3 ( )))+, 6 #
-. O P( " (( # Q # )))
+, 6 #
-.
R  ))))))))) 
+  N= 30  -
S)" )))))  " )T
, 3 O.

R  !  ))
I4 # 5
;3 
;303 2

J 3U R  # 5 # +,;3 K ;303-.

J 3U ! 2($ F

Carga térmica do solo

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Carga térmica do solo

R  ))))))  ;3 VU 
5VU
 # 

+ N= 30 -
S,))))) .T
 ;303 VU 2
5VU !  6

J VU R  # 5VU # +,;3 VU K ;303 VU-.

J VU ! K  F
Carga total trasmissão da sala

J 03U J 3U " J VU

J 03U !  (2 F

Carga térmica infiltração

Barreira de Cortina vertical Eficiencia: * 2$

Estados termodinâmicos do ar - 1 atm

W 30931  )) C
&  30931    )
 T: 26°C


W 931  )) ( )C
&  931 $  T: 17°C

:03 +,  30931 K  931-.

X +S))))))) - Z[\
S +W YZ&TT
 30931 -T T
S  " S)))) X !  2
S, , W 931 . .T

=  M

5 =  # M
+ W 30931 - ^[\ + -. ^[\ # X
]   # 5 # :03 # W 931 # S K )))) T # ,  # = 
, W 931 .
] ! ( F

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 _0 0  H=  9V0  I H0  ( I
H9`03  G :9= 2
+ _0 0 # H=  9V0 " H0  -
:   S))))))))))))))) ( # H9`03 T
, .
:   ! 22( #  Ea

J3093DU ] # :   # :9= # P K *Q

J3093DU !   F

Carga de iluminação

F3=30DU  )) F :H3=30DU ))  G
6  G
J3=30DU F3=30DU # 5VU # :H3=30DU
J3=30DU !   F
Carga por ocupação

=0
J<=3A0 =0 P 2 K ( # PKQQ # F
: =DU ))  G
 G
J=DU =0 # J<=3A0 =0 # : =DU
J=DU ! $( F
Carga dissipada pelos ventiladores

Esta corresponde de 10 a 15% da carga térmica total

JA031  F
J A031 J 1= " J 03U " J3093DU " J3=30DU " J=DU ! $ F
J A031  # J A031 ! 2$ F
J  # J A031 !   F

Simulação utilizando Coolselector 2 Danfoos

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 Simulação utilizando Coolselector 2 Danfoos

A partir dos calculos feitos através do simulador e utilizando o material da ASHRAE,

obtivemos as seguintes tabelas abaixo para a seleção dos componentes:

Seleção do Evaporador
Evaporador Heatcraft - Modelo FLA129
Opitou-se por 2 evaporadores do modelo FLA 129 para o projeto.

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Seleção de Compressor

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Seleção de Condensador
Condensador Heatcraft - Modelo ACC030 - 12 aletas por polegada

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 Válvula de Expansão

Ciclo termodinmico do sistema de refrigeração

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Conclusão
Os cálculos de carga térmica forneceram valores próximos, tanto para o cálculo teórico
baseado na metodologia da ASHREA quanto para os simuladores. Porém, considerando a
maior possibilidade de haver erros para os simuladores, adotamos o valor de carga térmica
com base na ASHRAE. Com isso, foram selecionados os componentes, sendo necessário
dois evaporadores para atender a demanda com um consumo de potência de 1,8 kW. O
COP do ciclo ficou em 5,095. Selecionou-se um compressor de único estágio do tipo scroll
com potência máxima de 11,9 kW. Para o condensador optou-se por apenas um ventilador
com uma potência de 0,4 kW. Portanto, o custo operacional é próximo de

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Planta baixa do interior da câmara com a disposição do esvaporadores

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