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PROJETO DE UMA CÂMARA

FRIGORÍFICA PARA
CONGELADOS DE FRANGO
PROJETO INTEGRADOR 3

Reginaldo Pacheco
Antônio Franco
Leonardo Evaldt Boff
INTRODUÇÃO E OBJETIVO
CÂMARA FRIGORÍFICA PARA CONGELADOS DE FRANGO

As câmaras frigoríficas são desenvolvidas para assegurar que alimentos sejam preservados
em condições ideais até chegarem ao consumidor final. A eficiência destes equipamentos é
fundamental para a segurança do processo de conservação e pode influir diretamente nos
resultados financeiros de operação com o produto.
Esse projeto objetiva o dimensionamento de uma câmara frigorífica para a estocagem de 20
ton/dia, de carne de frango em um frigorífico da região metropolitana da cidade de Porto
Alegre (RS).

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CÂMARA FRIGORÍFICA PEQUENO PORTE
CÂMARA FRIGORÍFICA PARA CONGELADOS DE FRANGO

A figura abaixo ilustra o layout de uma câmara frigorifica de pequeno porte com alguns de
seus principais componentes.

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MATERIAIS E MÉTODOS
CÂMARA FRIGORÍFICA PARA CONGELADOS DE FRANGO

O desenvolvimento do trabalho foi iniciado com a definição de dados iniciais como: as


características do produto, do ambiente e da operação. Posteriormente foi dimensionada a
carga térmica envolvida na instalação por meio das equações e tabelas dispostas em
ASHARAE (2014). Com isso, foram selecionados os componentes necessários para
integrar a câmara frigorifica por meio do software.

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DADOS INICIAIS
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TRANSMISSÃO DE CALOR DAS PAREDES,
PISO E TETO (QTR)
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A câmara será constituída por painéis isolantes


com núcleo de poliuretano, revestido com chapa
de aço pré-pintada com 200mm de espessura e
coeficiente de global de transferência de
0,1029W/m²K. A Tabela 8 apresenta informações
técnicas de fabricante.
Qtr = U x A x (Te – Tf) (1)
Qtr = 0,1029 x 190 x 55 = 1075,30W
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CÁLCULOS
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Calor de remoção Calor de operação e ocupação


Q2 = m x cpr x (Ti - Tc) Q7 = 2kw
Q2 = 20.000 x 4,34[15 − (−2,8)] = 1.545.040kJ Q8 = A x P(ilum)
Q3 = m x hc Q8= 50 x 6 = 300/1000= 0,3kw
Q3 = 20.000 x 220 = 4.400.000kJ Q9 =Nº pessoas x Ft x T
Q4 = m x cpc x (Tc - Tf) Q9 = 2x (109/0,8598) x 4 = 1,14kw
Q4 = 20.000 x3,32 [−2,8 − (−20)] =1,142.080kJ
Q5 = mc x cc x (Ti - Te)
Calor de infiltração
Q5 = 1.000 x 1,4 [15 − (−20)] = 49.000kJ Q10 = V x N x Fator 1 x Fator 2 x (1 − E)
Q6=Q2+Q3+Q4+Q5/3600xn Q10 = 150m³x 4 x 5,5 x 36,3 kcal/m³ x (1-0,875)
Q6=(1.545.040+4.400.000+1.142.080+49.000) Q10=14973,75 Kcal/h/0,8598 = 17,415 kW
/(3600x24)
= 82,59 kW
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CARGA TOTAL
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Carga total
Qtotal =1,075+ 82,59 + 2 + 0,3+1,14 +17,415
Qtotal = 104,52+ 10% = 114, 972 kW ou 98924,283 kcal/h

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SELEÇÃO DE EQUIPAMENTOS
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Compressor
Compressor selecionado para
atender a capacidade será o 6C-
16X11-2E, compressor alternativo
duplo estágio Madef. Com regime -
30°C, Q= 97.000Kcal/h.

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SELEÇÃO DE EQUIPAMENTOS
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Condensador evaporativo
-Carga térmica a ser dissipada no
condensador: 98924,283kcal/h + 40276,291
kcal/h= 139.200,574 kcal/h.
-Temperatura de bulbo úmido: 23°C.
-Temperatura de condensação: 35°C.
-Altura de elevação: nível do mar.
-Refrigerante: amônia.
-Carga corrigida: 139.200,574 kcal/h =
163.765,381 kcal/h 0,85x1
-Condensador selecionado: CETF-170Instituto Federal Sul-rio-grandense | câmpus Sapucaia do Sul
SELEÇÃO DE EQUIPAMENTOS
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Evaporador
-Foi considerado a utilização de um
evaporador (resfriador de ar) fabricado pela
empresa Mebrafe.
O modelo selecionado foi o 08.08.414.39,
serão necessários dois equipamento para
suportar a capacidade de carga térmica.

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MUITO

OBRIGADO
Reginaldo Pacheco
Antônio Franco
Leonardo Evaldt Boff

www.ifsul.edu.br

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