SENAI SE

PROJETO DE INOVAÇÃO EM ELETROMECÂNICA

PROTÓTIPO DE EXTENSÃO ELÉTRICA CONTROLADA
REMOTAMENTE
Smart Extension M2
Banca examinadora
• Engenheiro Eletricista especialista em Instalações Elétricas
Industriais, Mestrando em Eng. Eletrica Instrutor,
Wallace Goes dos santos.
• Dagoberto
• Melquiades
Orientador
• Eng. Mecânico Especialista em Engenharia e Gerenciamento da
Manutenção, Especialista em Educação profissional e tecnológica e
Mestrando em Engenharia e Ciências dos Materiais, Instrutor
Marcos Antonio A. de Oliveira
Dimensionamento de Equipe
Nome: IEDO VIEIRA DOS SANTOS

E-mail: @gmail.com

Formação: Futuro Técnico em Eletromecânica

Responsável por: Resumo, Introdução, objetivos,

situação – problema e Justificativa ( pagina 01 a 11)
Nome: RAFAEL RODRIGUES DOS SANTOS

E-mail: sorr_iso@hotmail.com

Formação: Futuro Técnico em Eletromecânica

Responsável por: Desenvolver a Fundamentação

Teórica.
Projetos, desenho técnico, modelagem 3D ( pagina
12 a 17)
Nome: JOÃO BATISTA DOS SANTOS RAMOS

E-mail: joao.santosramos767@gmail.com

Formação: Futuro Técnico em Eletromecânica

Responsável por: Desenvolver a Fundamentação

Teórica.
Senai Lab ( pagina 18 a 23)
Nome: CLAUDEMIR BEZERRA DOS SANTOS

E-mail: claudemirbezerra1908@gmail.com

Formação: Futuro Técnico em Eletromecânica

Responsável por: Desenvolver a Fundamentação

Teórica.
Fundamentos da Eletricidade Industrial ( pagina 23 a
32)
Nome: MAYKE DO NASCIMENTO SANTOS

E-mail: maykenascimento96@gmail.com

Formação: Futuro Técnico em Eletromecânica

Responsável por: Desenvolver a Fundamentação

Teórica.
Inovação Tecnológica ( pagina 32 a 37 e 48 a 49)
Nome: MAYCON DO NASCIMENTO SANTOS

E-mail: mayconnascimento77@gmail.com

Formação: Futuro Técnico em Eletromecânica

Responsável por: Desenvolver a Fundamentação

Teórica.
NBR 14136 - PLUGUES E TOMADAS PARA USO DOMÉSTICO E
ANÁLOGO ATÉ 20 A/250 V EM CORRENTE ALTERNADA -
PADRONIZAÇÃO
( pagina 37 a 48)
Nome: MAURICIO SALEM PEREIRA DE ALMEIDA

E-mail: mauricio.almeida@maqtralse.com.br

Formação: Futuro Técnico em Eletromecânica

Responsável por: Desenvolver a parte de Materiais e
Métodos
Senai Lab ( pagina 50 a 58)
Nome: GALILEU HENRIQUE DE SOUZA SILVA

E-mail: com.br

Formação: Futuro Técnico em Eletromecânica

Responsável por: Desenvolver a parte de
Resultados e Discussão. Resultados obtidos no
desenho do projeto ( pagina 59 a 68)
Nome: RAFAEL SANTANA LEITE

E-mail: rafarelp4@gmail.com

Formação: Futuro Técnico em Eletromecânica

Responsável por: Desenvolver a parte de
Resultados e Discussão. Resultado obtidos em
prototipagem e na impressão 3D ( pagina 69 a 76)
Nome: ANDERSON DOS SANTOS SANTANA

E-mail: com.br

Formação: Futuro Técnico em Eletromecânica

Responsável por: Desenvolver a parte de
Resultados e Discussão, viabilidade técnica e
econômica, cronograma e conclusão.
Senai Lab ( pagina 77 a 86)
Resumo
Contextualização – Situação Problema
•A ideia da extensão inteligente surgiu durante
uma conversa com o morador do interior do
estado. O mesmo possuía um viveiro de pesca,
onde tinha que acordar as 4 horas da manhã
para acionar uma bomba responsável por
bombear parte da água desse viveiro, assim a
água do viveiro circulava no interior do sistema.
Contextualização – Situação Problema
•Diante disso, o morador questionou os
alunos perguntando se era possível fabricar
ou criar um dispositivo que pudesse ser
acionado ou desativado remotamente. Ele
ainda frisa a importância do dispositivo ser
de fácil operação.
Justificativa
•Dessa forma, os alunos da turma 017420,
decidiram criar um projeto que não apenas
atendesse a necessidade do morador, mas
outras necessidades semelhantes como
poderá ser vista durante a apresentação do
relatório.
Introdução - O que é o Projeto Smart
Extension
•O projeto Smart Extension é uma extensão
elétrica do tipo inteligente, onde foi
desenvolvida pelos alunos da Turma 017420
junto com seu orientador e mentor durante a
unidade curricular, Projeto de Inovação em
Eletromecânica.
Objetivos gerais e específicos
• Objetivo Geral:
▪ Desenvolver uma extensão capaz de ligar ou desligar equipamentos de
forma remota;
• Objetivos Específicos:
▪ Criar o desenho da extensão num software 3D;
▪ Realizar a prototipagem 3D do projeto;
▪ Padronização das medidas da carcaça de acordo com a norma NBR
14136;
▪ Impressão da carcaça da extensão;
▪ Montagem dos periféricos, internamente, na extensão.
Fundamentação Teórica
• Projetos
• Desenho Técnico
• Modelagem 3D (Autocad, Solidworks, Inventor, Fusion 360)
• Senai Lab (Prototipagem 3D, Máquina de corte a laser, Impressora 3D,
Ferramentas Maker)
• Fundamentos da Eletricidade Industrial (Tensão, Potência, corrente e
resistência elétrica, Componentes Eletrônicos)
• Inovação Tecnológica (Sonoff: Basic, RF E RFR3, Bridge, Dual, Pow, TH,
Mini (Utilizado no Projeto)
• Normas (NR-10, NBR 14136/2012, NBR 60884-1/2004, NBR 11467/1990,
NBR 60884-2/2010)
Materiais e Métodos
• Os espaços mais utilizados para o desenvolvimento
do projeto foram os laboratórios de informática e o
espaço Lab. Em relação ao uso dos equipamentos, os
mais utilizados foram: Computadores para
desenvolver os desenhos do projeto e a impressora
3D para imprimir partes do projeto.
SENAI LAB
•Ambientes para desenvolvimento de ideias;
•Ambiente para pesquisas de ideias;
•Ambiente para reuniões;
•Ambientes para robótica.
 Espaço Lab –
Webconferência
e robótica

Espaço
destinado a
apresentações,
debates,
sugestões de
ideias e mais.
Espaço Lab –
Foto tirada da
esquerda para
direita

Presença de
mesa de
reunião, de
atividades,
painel de
ferramentas,
computadores e
impressoras
3D.
Espaço Lab –
Foto tirada da
esquerda para
direita

Presença de
mesa de
reunião, de
atividades,
painel de
ferramentas,
computadores e
Máquina corte a
laser (MDF)
 Armário de
estoque para os
quites Arduino,
caneta 3D,
óculos virtual,
retifica,
equipamentos
e painel de
ferramentas
Computadores
da DEL ultima
geração, com
os softwares de
desenho 3D e
de Fatiamento
para impressão
3D.
 Computador
que programa a
CNC – Máquina
corte a laser
para MDF.

Não foi utilizado

no presente
projeto.
 As
impressoras
3D. Elas são
classificadas
como do tipo
aberto, pois sua
porta de acrílico
possui espaços
que permite a
troca de calor
com o
ambiente.
Lista de materiais utilizados
Debates de ideais
Resultado e discussão
• Foi dividido em 3 partes

• Prototipagem em Isopor;

• Desenho do protótipo;

• Impressão 3D
Prototipagem e seus resultados
Prototipagem e seus resultados
Resultado passo a passo do desenho
 Tanto para o desenho da caixa
quanto da tampa foram utilizado
basicamente os mesmos recursos.
Extrudar e esboço.

A seguir observem os resultados

do desenho da montagem.
Detalhes importantes
 Comparações de
resultados de acordo com
a Norma NBR 14136
Inspeção dos resultados
do desenho para
impressão
A impressão 3D
O fatiamento
Condições: posicionar a peça de acordo com as
coordenadas (x,y,z);
Rotacionar a peça se necessário;
Escolha da velocidade de operação 35 mm/s;
Escolha do mecanismo de fixação (por aba).
Qualdade 0,2 mm
Parâmetros
para
operação
da
impressora
3D.
A impressão 3D

Ajuste para temperatura padrão da mesa e do bico da

injetora.
Recomendado para o material PLA ( 60° e 190° )
respectivamente. Mas foi utilizado 90° e 190° devido a troca
de temperatura com o ar condicionado.
Para uma fixação
eficaz da peça
sobre a mesa. Foi
utilizado a cola
representada pela
imagem
Especificações do produto
•AMPERAGEM 10 A
•TENSÃO DE TRABALHO 127 ou 220 V
•COMPRIMENTO DO ELETRODUTO 3 m.
•Diâmetro de 0,75 mm.
•Dimensão da caixa da extensão 75 mmx 180
mm.
Viabilidade técnica
Viabilidade econômica
Conclusão
Funcionamento ao vivo
Referência
Obrigado!