NAVEGAÇÃO DE ARTIGOS

PAPEL DE JORNAL | 01 DE AGOSTO DE 2003

Completações de Poços Inteligentes 

Mike Robinson
J Pet Technol 55 (08): 57–59.
Número do papel: SPE-80993-JPT

https://doi.org/10.2118/80993-JPT Historia do artigo 

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Os artigos da série Technology Today são representações gerais e descritivas que resumem o
estado da arte em uma área de tecnologia, descrevendo desenvolvimentos recentes para
leitores que não são especialistas nos tópicos discutidos. Escritos por pessoas reconhecidas
como especialistas na área, esses artigos fornecem referências importantes para trabalhos
mais definitivos e apresentam detalhes específicos apenas para ilustrar a tecnologia.
Objetivo: informar o público em geral sobre os avanços recentes em diversas áreas da
engenharia de petróleo.
Resumo
A indústria de petróleo e gás está buscando ativamente a implementação de completações
de poços monitoradas e controladas remotamente. Essa tecnologia, coletivamente
denominada "conclusões inteligentes," avançou rapidamente nos últimos anos, mostrando
benefícios, incluindo maior recuperação e aceleração da produção. As economias resultantes
da redução da intervenção no poço proporcionam maior retorno, especialmente para poços
multilaterais, submarinos ou de plataformas autônomas. A aplicação desta tecnologia
continuou a expandir-se rapidamente porque o valor destas completações foi demonstrado
em instalações de campo.

As instalações de completação inteligente estão se difundindo, com aproximadamente 200

sistemas implantados. A aceitação do conceito aumentou durante 2002 03, com 50 a 75
sistemas instalados por ano. Espera-se que este nível de aplicação aumente à medida que a
tecnologia se torne amplamente aceita como comprovada em campo.

Introdução
Como a Figura 1 sugere, uma completação inteligente pode ser definida como “um sistema de
completação capaz de coletar, transmitir e analisar a produção do poço, o reservatório e os
dados de integridade da completação, permitindo então a ação remota para melhorar o
controle do reservatório e a segurança do poço”. desempenho de produção." Deve-se notar
Ir para o conteúdo
que, principal
atualmente, o conceito de completação inteligente não se refere a qualquer capacidade
de autocontrole ou otimização automatizada, mas depende de uma interface manual para
iniciar comandos ao poço. O monitoramento remoto de completação refere-se à capacidade
 de um sistema de fornecer dados, obtidos no poço ou próximo a ele, sem exigir acesso para
intervenção convencional no poço. O controle remoto de completação implica que instruções
de comando podem ser transmitidas ao poço para alterar a posição ou status de um ou mais
componentes de controle de fluxo. Normalmente, os impulsionadores da conclusão
inteligente são a otimização da produção e a maximização da recuperação e da eficiência
das despesas de capital, ao mesmo tempo que minimizam os custos operacionais e os riscos
de segurança.

Atualmente, vários sistemas estão instalados. A força motriz hidráulica é dominante, embora
uma variedade de completações eletro-hidráulicas e opto-hidráulicas elétricas e híbridas
tenham sido implantadas com sucesso.

História e Desenvolvimento Tecnológico

Até o final da década de 1980, o monitoramento remoto era geralmente limitado a
transdutores de superfície ao redor da árvore e do estrangulador, controle hidráulico remoto
de válvulas de segurança subterrâneas (SSSVs) e controle (eletro) hidráulico de válvulas de
árvore. As primeiras operações assistidas por computador otimizaram a produção de gas lift
por meio do controle de estrangulamento (remoto) próximo à árvore e ajudaram no
monitoramento e controle de poços bombeados. Com o desenvolvimento, a implementação
bem-sucedida e a maior confiabilidade de uma variedade de sensores instalados
permanentemente, os operadores começaram a considerar o controle direto do fluxo de
entrada do poço para fornecer benefícios econômicos significativos. A indústria de serviços
respondeu com sistemas de alto nível projetados para fornecer funcionalidade completa de
monitoramento e controle.

Inicialmente, os dispositivos de controle de fluxo de completação inteligente baseavam-se

na tecnologia usada pelas válvulas convencionais de manga deslizante operadas por cabo de
aço. Essas válvulas foram reconfiguradas para fornecer estrangulamento liga/desliga e de
posição variável pelo uso de sistemas de atuação hidráulicos, elétricos ou eletro-hidráulicos.
O desenvolvimento adicional resultou em dispositivos de estrangulamento resistentes à
erosão e configurados para serviços de alta pressão diferencial. Equipamento adicional
baseado na tecnologia SSSV convencional forneceu válvulas de esfera em linha para
fechamento liga/desliga.

Inicialmente, estes sistemas totalmente integrados não foram amplamente aceites devido ao
elevado custo de capital incremental e à percepção de baixa possibilidade de sucesso,
resultando num elevado custo arriscado, que, na altura, não cumpria os critérios de selecção
de projectos. Para enfrentar este desafio, foram oferecidos sistemas hidráulicos de baixo
custo para fornecer algumas das funcionalidades dos sistemas iniciais de alta qualidade.
Esses sistemas orçamentários permitiram empacotar uma variedade de sensores junto com
dispositivos de controle hidráulico para fornecer uma completação composta de poço
Ir para o conteúdo principal
inteligente.

Muitas vezes, os procedimentos de tratamento e transmissão de dados deixavam muito a

desejar e reflectiam a natureza ad hoc das primeiras instalações com a proliferação de PCs
 autónomos, sistemas básicos de monitorização da produção e a consequente sobrecarga de
dados. Mais recentemente, medidores permanentes de pressão e temperatura de fundo de
poço e completações inteligentes foram combinados com alguma forma de transmissão de
dados por intranet ou Internet, aumentando a velocidade e o uso dos dados. Sensores foram
desenvolvidos para medir vazões por meio de sistemas não intrusivos ou medidores Venturi.
As combinações destes dispositivos podem ser ligadas a sistemas de fibra óptica adicionais
para medir perfis de temperatura distribuídos, pressões multiponto e sinais acústicos
(permitindo a implantação de sensores sísmicos permanentes). A vida útil de desempenho
desses sistemas era variável, mas está caminhando para níveis aceitáveis ​à medida que os
fornecedores investem em engenharia de maior confiabilidade.

As metas de médio prazo da tecnologia de conclusão inteligente são resumidas a seguir.

Impedir intervenções de rotina para fins de gestão de reservatórios.

Aproveitar sistemas que proporcionam múltiplas penetrações em horizontes ou
reservatórios por poço.
Auto-otimize e automatize poços e instalações de processo.
Projetar processos com base em um sistema ideal, em vez de com base em componentes
(por exemplo, instalações e infraestrutura de fundo de poço/submarino versus instalações
e infraestrutura de superfície).
A confiabilidade do sistema de completação inteligente deve exceder 95%
operacionalidade 10 anos após a instalação.

Palavras-chave: tecnologia de poço inteligente , equipamento de completação ,

simulação , funcionalidade de controle , eficiência , sistemas de monitoramento de
completação/poços inteligentes , engenharia , confiabilidade , petróleo e gás upstream ,
reservatório

Assuntos: Equipamento de completação , Sistemas de monitoramento de

completação/Poços inteligentes , Seleção e projeto de completação

Este conteúdo está disponível apenas em PDF.

2003. Sociedade de Engenheiros de Petróleo

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