SLB Elmar 10K Curso Port 01

CURSO DE CONTROLE DE
PRESSÃO DE 10K
Brasil – 2009
Parte 1
CURSO DE CONTROLE DE PRESSÃO DE 10K

Schlumberger – Março 2009 1
Tópicos – Parte 1
• Introdução – Tool Trap
– Quick Test Sub
• Segurança – Lubrificador
– Geral / montagem no poço – Uniões rápidas
– Nunca / Sempre – Tool Catcher
– H2S – Tubos de graxa
• Pressão – Stuffing-Box
– Equipamento /Operação – Limpador
– Graxas
• Equipamento
– Mangueiras
– Válvula de poço
– Adatadores
– Adatador de Bombeio • Prático
– Válvula para cabo BOP
– Manifold - Bloco múltiplo

Tópicos – Parte 2
• Módulo Hidráulico e Graxa • Operações Anormais:
– Mangueiras – Perda de vedação
– Conexões – Armadura Solta
– Painel de Controle – Formação de hidratos
• Manutenção – Nó no cabo
– Nivel I, II e III. – Oring quebrado
• Teste de Pressão - Base – Ferramenta Presa no
• Teste de Pressão - Campo Fundo
• Vedações - Rosca – Ferramenta Presa na
Superficie
• Operações Normais:
– Planejamento do trabalho – Ponto Fraco Partido
– Operação – Pescaria no poço
fechado
• Gabarito (80%)
• Poço Aberto
Introdução
• Para que é utilizado o
equipamento de pressão?
–Intervir nos poços que tem ou
podem ter pressão na cabeça.
–Para prover uma maneira
segura de conter na superficie
o fluido do poço e garantir uma
vedação (fechamento) absoluto,
assim a pressão do poço não
escapa ao meio ambiente.

Introdução
•Poço Aberto: • Poço Fechado:
–Não se espera – Tem pressão na cabeça.
pressão em – O objetivo do equipamento
cabeça. é controlar a pressão, que
–O equipamento e também faz parte do
só uma trabalho.
precaução. – Não exitem meios de
–No poço existem controlar a pressão no
os meios de poço.
controlar uma
reação.

Introdução
|< < > >|

Introdução
|< < > >|

Introdução
Tubos de Graxa: Evita que a pressão

do poço vá para atmosfera
Painel de Controle: Fornece o

selo de graxa para a pressão do
poço e a forca hidráulica para
Lubrificadores: Contem a ferramenta operar o equipamento de
enquanto se abre e se fecha o poço . pressão.
BOP: Veda a pressão sobre o cabo Deve-

se usar somente com o cabo parado.
Adaptador: Conexão entre o equipamento de

pressão e a boca do poço

Segurança - Geral
• Sempre a Prioridade Número 1.
• Saiba o que você faz. Se não souber ou tenha dúvida, pergunte.
• Perca um tempo para fazer as coisas corretas.
• A Pressão mata. Não corte caminhos.
• O equipamento pesa. Cuide as suas costas durante a manipulacão.
• Use o equipamento segundo as especificacões. NUNCA as exceda.
• Conheca o estado de manutenção do SEU equipamento.
• Use o equipamento de proteção pessoal.

• Teste o equipamento de pressão antes de cada trabalho.
• Não derrame fluidos. Use tapetes absorventes e baldes. Mantenha o lugar
limpo.
• Faça sempre uma reunião de segurança antes do trabalho.
A SEGURANÇA É SUA RESPONSABILIDADE

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Segurança - Montagem no poço

• Coloque os equipamentos perpendiculares ao VENTO
vento.
• Faça o teste da BOP antes de cada trabalho.
• Faça o teste do equipamento de pressão antes
de cada trabalho.
• Os detectores de H2S a contravento e baixo
nível.
• Não fume.
• Teste no poço, somente com água ou glycol Detector de H2S
• Nunca teste com Diesel, Gasolina, Metanol ou
Gases • Nunca teste um equipamento com
canhões no seu interior.
VENTO • Testes são feitos 1,2 vezes a Máxima
Pressão Esperada, 5 minutos.
Painel de • Não expor os canhões a mais de 80% da
Controle sua especificação (SLB) o 50% (outros)
Poço
• Pode se testados com fluidos do poço se:
Unidade Manguera – Menos de 5,000 psi
do Cabo de Ar – Não H2S
Compressão – Poço em campo conhecido pelo cliente,
pressão na cabeça a máxima possível.
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Segurança – Sempre/Nunca
• Sempre deve haver um Tool Trap ou um Tool Catcher
presente no equipamento.
• Sempre trabalhe a luz do dia ou com excelente
iluminacão.
• Sempre conte o número de voltas da válvula do poço.
• Nunca cortar
• Nunca estampar ou gravar
• Nunca soldar
• Nunca exceder a pressão de trabalho (WP) no poço
Nunca exceder a pressão de teste (TP) na base
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Segurança - H2S
H2S: Gas Acre - Gas Sulfhídrico
• Risco Direto: Envenenamento

• Risco Indireto: Ataca e debilita os metáis dos equipamentos,
fazendo-os suscetíveis de acidente durante ou depois do
trabalho.
• Caraterísticas:
– Não tem cor, Inflamável.
– Mais pesado do que o ar, deposita-se em lugares fechados e
poços.
– Tão tóxico quanto o cianeto/cianureto.

– Mesmo que em baixíssimas concentracões tem cheiro
ofensivo/irritante, Não UTILIZE O OLFATO PARA DETECTÁ-
LO. O H2S anula o olfato antes de chegar a concentracões
mortais.
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Segurança - H2S
• Toxicidade
– Envenenamento Sub Agudo: Irritação, tosse, dor de peito, moléstia
nos olhos, irritação da pele. A recuperação é completa.
– Envenenamento Agudo: Em forma instantánea produz asfixia,
palidez, retorções, paralisia da pupila. Pode chegar a ser fatal se a
vítima não for ventilada e assistida em tempo.
Mesmo uma única aspiração pode provocar

envenenamento agudo e a morte.
Acima de 10 ppm, deve-se utilizar uma
máscara com garrafa de ar.
As máscaras com filtros, Não são efetivas.

com o H2S
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Segurança - H2S
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Segurança - H2S
• Efeitos Sobre o Equipamento
– Ataque Corrosivo. Forma CO2 e
corrosão.
– Ataque de Carburo: Forma Metano e
1”
vira o metal poroso.
– Quebradura por Hidrogênio. A
estrutura cristalina do metal é
invadida pelo Hidrogênio.
• Ao expor o equipamento a
baixas concentrações, o efeito é 0,8”
acumulativo, e vai aparecer após
um tempo.
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Standard OFS-QHSE-S014
•Estabelece sob quais principios se adquirem, usam, e testam
os equipamentos de controle de pressão na superfície, bem
como define as responsabilidades dos fornecedores e do
pessoal relacionado ao equipamento.
– 1- Declaração: Usar somente equipamentos aceitados (aprovados) pela SLB,

operados somente pelo pessoal qualificado.
– 2- Objetivo: Reduzir o risco até seu nível ALARA.
– 3- Campo de Aplicação: Equipamentos em contato com materiais do poço e
materiais do tratamento.
– 4- Execução e Seguimento: Requerimentos, Adquisição, Identificação,
Manutenção, Treinamento, Responsabilidades e Operação.
– 5- Definições: Pressões, Serviços, Términos empregados.
– 6- Documentos e Referências: Normas da Industria.

NORMAS DE OPERAÇÃO
• Equipamentos de diferentes seguimentos nao debem-se misturar.
• Conexões roscadas debem utilizar-se asigum as previçoes do seguimento de

negocios.
• Nao permite-se de utilizar Conexões roscadas com H2S em tamanhos acima de

½”.
• Antes de começar um trabaho, debe-se conhecer a Massima Pressão Potencial

em Cabeça, e a Pressão em Boca de Poço
• As operações não são permitidas se a pressão máxima potencial na cabeça chega

além da pressão máxima admissível de funcionamento
• Apenas os fornecedores aprovado podem fazer trabalhos de soldadura em

equipmanto de pressão, e este trabalho deve ser devidamente documentado e
devidamente registradas.

NORMAS DE OPERACION
• Tubos flexíveis e linhas de controle, expostos ao pressão de tratamento da ou da

pressão do poco, são considerados para conter pressão e, portanto, estão sujeitas
às disposições desta norma e aquelas relacionadas aos equipamentos sob
pressão definidas pelos segmentos de negócios.
• Nas operações de OFS é apenas a utilização de união de marreta fabricadas

pelos fornecedores aprovados.
• As conexões 2 "Figura 1002, são proibidas nas operações de OFS.
• A conexões 2 "Figura 602 foi retirada de uso durante os dois anos decorridos entre
2001 e 2002.
• Equipes contenção pressão OFS devem ser destruídos quando já não atendem a
esse padrão e, uma vez que são retirados de serviço

REW-POM
• Detalha todos os materias relacionadas a operação de pressão, Seguindo
o Standard 014. Os capítulos de interesse para operações de wireline
são:
– 1- Introdução –Definições / conceitos gerais

– 2- Equipamento – Controle de qualidade e administração
– 3- Equipamento de superfície – Well testing / artificial lift
– 4- Equipamento Subsea de segurança
– 5- Equipamento inferior – DST – Sandface completions.
– 6- Amostragens e Análises de equipamento de pressão – Câmaras de amostras
– 7- WCP Seviços de Perfurações - TCP
– 8- Qualificação e administração pessoal
– 9- Equipamento de controle de pressão – WL WHE.
– App. A: Baias de teste de pressão.
– App. B: Surface Well Testing Pipe Work
– App. C: Local Manufacturing and Procurement
– App. D: NACE MR-0175, 2001 edition
• Ultima Edição: Maio 2,006.versão 5.2

Equipamento - Definições
Pressões de Trabalho e Teste:
• Pressão de Trabalho (WP – Working Pressure): Esta é a máxima
pressão, que nunca deve ser excedida nas operações de campo para o
equipamento.
• Pressão de Teste (TP – Test Pressure): Esta é uma pressão maior do
que a Pressão de Trabalho, com que deve ser testado somente na bacia
de pressão , para garantir a correta operação do equipamento sob a
Pressão de Trabalho.
• Serviço (Service): De acordo com o tipo de fluido presente no poço, o
serviço do equipamento é H2S ou Standard.
WP 10KPSI - STD - TP 15KPSI – ND48

Preto é 10K WP
Banda de cor Serviço STD

Banda de cor Serviço H2S

Banda de Segurança
MPWHP = 3,000 psi

Teste no poço a:
O cliente quer
bombear 3,800 psi
Equipamento de
WP 5,000 psi
|< < > >|

Pressões durante a operação:
• Pressão na cabeça (WHP – Well Head Pressure / *Well Pressure):

Pressure É a
pressão presente na cabeça do poço, no momento em que se faz o
trabalho.
• Máxima pressão Esperada na cabeça (MEWHP / MPWHP – Maximum
Expected - Potential WHP): E a máxima pressão que poderia aparecer na
cabeça do poço durante a operação, mesmo que não estivesse presente
no início do trabalho.
• Máxima pressão da operação (MAOP – Maximum Allowable Operating
Pressure): É a pressão que não deve exceder durante uma determinada
operação. É a pressão a qual se fez o teste do equipamento antes de abrir
o poço.
WHP <= MEWHP <= MAOP <=WP

Equipamento - Definições Equipamento OH
• Para equipamentos de pressão de OH, as especificações são:
Equip. de 3.000 psi Equip. de 5.000 psi Os lubrificadores do

equipamento chamado
Slimline não acatam as
TP = 6.000 psi TP = 10.000 psi especificações API 6A, e
TP (não API)=4.500 psi TP (não API)=7.500 psi precisa de uma isenção
WP = 3.000 psi WP = 5.000 psi para poder ser usado.
Máxima Pressão Máxima Pressão

Equipamento chamado
Potencial de Cabeça: Potencial de Cabeça:
Slimlite acata
2.500 psi 4.167 psi perfeitamente as
especificações API 6A.
amarelho vermelho

Equipamento – Definições Equipamento CH

No poço, não se deve exceder a Pressão de Trabalho (WP).
Para isto, se define uma margem de segurança de 20% entre a
máxima pressão possível no poço e a WP.
Equipamento de Equipamento de Equipamento de

5.000 psi 10.000 psi 15.000 psi
TP = 10.000 psi TP = 15.000 psi TP = 22.500 psi

WP = 5.000 psi WP = 10.000 psi WP = 15.000 psi
Máxima Pressão Máxima Pressão Máxima Pressão
Potencial de Cabeça: Potencial de Cabeça: Potencial de Cabeça:
4.167 psi 8.333 psi 12.500 psi
vermelho preto branco

EQUIPAMENTO – Tabla POM

EQPT. - Definitions
s. 7 - p. 2/19

Configuração de BOPs conforme fluido e WP
Grease Pack
BOP
Grease Pack
BOP
3.000 psi 5.000 psi 10.000 y 15.000 psi

Só petróleo Todos os fluidos Todos os fluidos
A quantidade de barreiras (POM secc. 9 p. 27) deve ser 2 ou 3 para operações com
WHE num poço ativo. A barreira adicional (além da BOP) são os tubos de graxa com
o stuffing box.
A temperatura de uso e entre -20F (-29C) e 250F (121C)

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• H2S deve utilizars-se si:
– Existe mais de 0,05 psi de pressão relativa. Isto e:
WHP x Concentração (ppm) > 0,05 psi
1.000.000
–Quando tem mais de

Equipamento de H2S
770 ppm de H2S E 65 psi requerido porcima desta
WHP línea
Presión Total (psia)
–Quando tem mais de 65 psi de pressão

150,000 ppm
Concentração de H2S em gas
Os materiais com os quais são fabricados um equipamento resistente ao H2S

devem cumprir com a especificação NACE MR0175.
Equipamento - Descrição
SL Stuffing Box
Retorno de Graxa
Injeção Quimica
Tubos de Graxa
Para Slick Line
Para Wire Line

Equipamento
Equipamneto
Injeção de Graxa
Lubricadores
Lubricador com
puerto
Quick Test Sub
BOP Bomba de Mão

Enerpack
Adatador
Adatador s. 7 - p. 1

Equipamento– Valvula de poço
Manumatic Valve
Master Valve
Tubing Head Adapter
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|< < > >|
Equipamento - Adatadores
SLB permite
utilizar somente
até 2.500 psi
• MEWHP 2,500 psi – NÃO H2S CUMPRE ESPECIFICAÇÕES API

• Somente um adatador entre o poço e o SOMENTE É SEGURO TENDO TODOS
equipamento OS PARAFUSOS
• Não utilizar teflon VEDE BEM - USAR ANÉIS NOVOS
• Lubrificar com graxa tipo API 5A3 AJUSTE PRIMEIRAMENTE COM A
• Inspecionar a rosca para desgaste. MÃO, DEPOIS COM A CHAVE.
• NÃO aplicar excessiva carga mecânica.
• Aplique o torque correto. 2 voltas acima
do ajuste a mão.
• Recertificação maior, uma vez por ano
s. 7 - p. 124/138
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Equipamento - Adatadores
Estão descritas no boletim API6B

A classificação por séries (hoje fora de uso),
permitida a cada uma pressão de trabalho:
Série WP estado
Três dados são 300 720 psi obsoleta

necessários para a sua 400 960 psi obsoleta
correta identificação: 600 2.000 psi
•WP 900 3.000 psi
•Tamanho Nominal 1500 5.000 psi
•Tipo de Anel 2900 10.000 psi obsoleta
tipo 6BX 10.000 psi
tipo 6BX 15.000 psi
s. 7 - p. 124/138

Equipamento - Tabla de Bridas
s. 7 - p. 131

s. 7 - p. 132

s. 7 - p. 133

s. 7 - p. 134

s. 7 - p. 135

s. 7 - p. 137

s. 7 - p. 136

s. 7 - p. 138

Equipamento - Adaptador Bombeio
• Permite injetar fluidos no poço com muita vazão.

• Conexão é 2” WECO 1502.
• Fazer rigurosa manutenção. Ao estar por baixo da BOP,
não há maneira de alcançá-lo se o poço estiver com
pressão.
• Existem vários nomes:
¼ Volta - 1x2 – 2x1 -Lotorc - Low Torque - Weco Valve -
Plug Valve – Halco Valve
s. 7 - p. 139/142

Equipamento - Adaptador Bombeio
Eq. de 3K, 5K, e 10Kpsi
Alguns das conexões

WECO podem se
conectar mesmo
sendo de diferentes
tamanhos!
A 2” fig 1002 e
a 2” fig 602 estão
PROIBIDAS nas
operações de OFS s. 7 - p. 139/142

Equipamento - BOP
Válvula para cabo - BOP
• Manuais ou hidráulicas.
• Uma válvula usada para vedar o cabo
com baixa pressão.
• Fechar primeiro a válvula superior.
• Pode-se injetar graxa para vedar o gás.
• A vedação se escolhe conforme o
tamanho do cabo.
• NÃO OPERAR COM O CABO EM
MOVIMENTO
s. 7 - p. 2/19

Equipamento - BOP

Equipamento - BOP

EQPT. - BOP
Quad Ram
Integral
Guides Ram

Equipamento - BOP
VÁLVULA MANUAL COM
RAM SIMPLES
– Fabricadas para 5.000 psi,
limitar seu uso até 3.000
psi.
– Usadas com cabo grosso
(15/32”)
– Lento ciclo manual.
s. 7 - p. 2/19

Equipamento - BOP
Ouberta
Fechada Pressão hidráulica de

operação: 1,200 psi
s. 7 - p. 2/19

Equipamento - BOP
• Ao fechar os RAMs se cria uma vedação contínua.
• A válvula veda a pressão numa única direção. A
vedação exterior deve ficar na direção da zona de
menor pressão.
Posição Correta Posição Incorreta

s. 7 - p. 2/19

Equipamento - BOP
• Vedação em poço de Gás
Injeção de
Graxa 20%
acima da
pressão do
poço
Con o Slick Line, Não

existe o problema de
filtração do gas a través
do cabo. Por iso não e
necessario uma BOP
doble.
s. 7 - p. 2/19
|< < > >|
Equipamento - BOP
• Válvula (BOP) Triple
– Para poços de Gas
– O RAM do Meio (2)
usa-se como respaldo.
– Usa-se sempre com o
RAM do 1 e do 3.
FECHAMENTO ABERTURA
1-Ram Superior 1-Ram Inferior
2-Ram Inferior 2-Ram Meio
3-Ram Meio (se 3-Ram Superior
for necessario)
s. 7 - p. 2/19

Equipamento - BOP
Se a válvula é operada
com diferença de pressão,
a vedação pode se gastar
pela grande velocidade do
fluido.
s. 7 - p. 2/19
|< < > >|
Equipamento - Manifold
Manifold de mangueira Manifold sem mangueira
• Deve estar aberto enquanto se fecha a válvula.
Depois se fecha.
• Deve ser aberto antes de abrir a válvula.
• Durante a operação normal, devemos manter
as válvulas 4 e 2 fechadas para evitar que
entrem gases na mangueira.
s. 7 - p. 20/21
>

Válvula fechada. A pressão não pode fluir .
Válvula aberta, a pressão pode fluir.
Válvula sobregirada: O teflon da

empacadura entra na câmara da válvula e a
agulha sai para fora.

Válvula Kerotest
Vedação
Válvula de agulha
Assento
Direção da pressão Direção da pressão
Com a válvula aberta, a Com a válvula fechada, a

pressão que flui é contida vedação não está exposta a
somente pela vedação pressão
s. 7 - p. 20/21

MANÓMETRO
A
RAM A
SUP. B
B
DESCARGA
C
C
INJ. GRAXA
D
D RAM
INF. INJ. GLYCOL
E
E
s. 7 - p. 22/27


L

• Operação Normal:
– A: Aberta / B, C, D, E: Fechadas
• Quando Fechar RAM Superior:
– A, C, D: Aberta / B, E: Fechadas
• Uma vez que fechou o RAM superior: A
– C: Fecha-se. Ficam A e D abertas, B, C, e E fechadas
B
• Quando Fechar RAM Inferior:
– E: Abre-se. Ficam A, D, e E abertas, B e C fechadas
• Uma vez que fechou o RAM inferior: C
– E fecha-se. Ficam A e D abertas, B, C, e E fechadas
• Ao injetar graxa: D
– A graxa injetada passa por D enchendo o interior da
válvula. A aberta permite ler a pressão dentro do
lubrificador. Esta se ventilará por ‘DUMP’ abrindo a
válvula B E
• Para Abrir todos os RAMs (COM LUBRIFICADOR

FECHADO)
– Fechar B. Abrir E, D, C, A. Abrir os RAMs.
s. 7 - p. 22/27

L

Equipamento - Grease Pack BOP

– Utiliza um RAM com a borracha partida, de
maneira que a graxa se injeta no INTERIOR do
RAM.
– Uma BOP de um só corpo , cumpre com a função
de uma BOP com RAMs invertidos.
s. 7 - p. 2/19

Ao injetar pressão hidráulica,

fecham-se os RAMs sobre o cabo.
O indicador está totalmente em
direção para dentro.
A BOP aberta deixa passar o cabo e a

ferramenta . O indicador está
totalmente fora.
s. 7 - p. 2/19

Através do manifold se injeta graxa,

que ocupa o centro do RAM
impedindo que o gas vaze pelo
cabo. Alem disso, a pressão da
graxa empurra as campanas contra
os RAMs, fechando-os ainda com
mais força.
Com a BOP fechada, vira-se a asa de

segurança, que empurra um anexo
INTERNO para reter o cilindro
hidráulico.
s. 7 - p. 2/19

Equipamento - Grease Pack Manifold
s. 7 - p. 2/19

Equipamento - Grease Pack Manifold
s. 7 - p. 2/19

Equipamento - 10K Hx Triple BOP
s. 7 - p. 2/19

Equipamento - Quick Test Sub
1) Se testa o 2) Se abre o 3) Se fecha o QTS,

equipamento sem lubrificador no QTS e aplica-se pressão
canhão no seu (os outros selos não sómente na sua
interior se alteram) junção.
FECHE A
VALVULA
ANTES DE
ABRIR O POCO
s. 7 - p. 104/110

Equipamento - Tool Trap
• Verificar que a aleta se
movimente livremente
• Fechar somente quando
sair do poço.
• Pressão de operação
1.200 psi
s. 7 - p. 53/58

Equipamento - Lubrificador
–Comprimento de 4,6,8,10 e 12 pés (1 pé =

30 cm).
–ID deve ser 0,15” à 0,25” maior que o OD
da ferramenta.
–Não pode-se usar lubrificadores com roscas
no tubo, só integráis.
–Os lubrificadores de peso leve são 70%
menos pesados. Não intente desmontar
sem as ferramentas adecuadas.
–O comprimento dos lubrificadores deve ser
ão minimo 3 pes mais que a ferramenta.
s. 7 - p. 34

Equipamento– Lub. Lightweight
• No mais de tres si se utiliza com polia de slickline.
• No mais de 60 pies para ser pindurados desde o chão.
• Devem desmontar somente com as ferramentas
especiais de manutenção.
• O torque da conexão é 500 lbft.
s. 7 - p. 34

Equipamento - Uniões Rápidas

• O Oring veda, a rosca não.
• Tipo Otis, Bowen o Flopetrol. A rosca é
OTIS - FLOPETROL
ACME
• Designadas pela Elmar como E01, 02…, ELMAR - BOWEN
B01, 02…, etc..
ELMAR 6 1/8” - 4x2 ACME - (4.750”).

• Isto e refere uma rosca de entrada dupla.
Também se escreve como 4DL.
5K – H2S – 3”
BOWEN 4 3/4” - 4 ACME - (3.750”)
s. 7 - p. 35/41

Equipamento– Uniones Rápidas


Quick Unions – Elmar type

Equipamento - Tool Catcher

• Seguram a ferramenta sem pressão
hidráulica.
• ELMAR: Multicatch de 1” a 1 3/4”, e
de 1 3/16” a 2 5/16”
• ELMAR: Intercâmbio rápido para
Slickline.
• Combinam uma Válvula Check de
Bola (BCV).
• A Válvula de Bola atúa na
perda do cabo.
Multicatch Tamanho único

s. 7 - p. 59/66

s. 7 - p. 59/66

Equipamento – Tool Catcher
s. 7 - p. 59/66

Equipamento– Tool Catcher
7/8”
1.0”
1 3/16”
1 3/8”
1 3/4”
2 5/16”
s. 7 - p. 59/66

Equipamento – Válvula de Bola (BCV)

Válvula de Bola
Se o ponto fraco se
quebrar, o cabo é
empurrado para fora do
poço. Ao esvaziar o Tool
Catcher, o fluxo empurra
a bola tampando a
comunicação entre o
poço e a atmosfera.
s. 7 - p. 67/69
|< < > >|
A união rápida Elmar permite

cambiar de slickline à
wireline e enfiar o Tool
Catcher sem ter que cortar o
cabo da cabeça
s. 7 - p. 61

Equipamento - Tubos de Grasa
Tubo de Fluxo
Capa de Graxa
Cabo
Tubo Concéntrico
14” de comprimento
Inserto Central
para cabo
BCV s. 7 - p. 70/87
TC CURSO DE CONTROLE DE PRESSÃO DE 10K

Equipamento - Tubo de Graxa
Pressão
À Pressão do poço
Atmosfera Atmosférica (P) 1,2 x P
Retorno de Graxa
Fl
ux
o
de
1 tubo concentrico cada: G
- 2000 psi de petróleo ra
xa
- 1600 psi de gás
Começando en MPWHP + 20%
Injeção de Graxa
a
ax
1 entre a Injeção e o poço.
Gr
de
o
ux
Ao Poço
Fl
MPWHP
s. 7 - p. 70/87

Equipamento - Tubo de Graxa
•O ID dos tubos deve ser entre 0,005” e 0,008” maior

que o OD do cabo.
•Os tubos mais desgastados devem se colocar mais
afastados do poço.
•A injeção é sempre 1 tubo em cima do poço.
•Em gás, duas injeções (em cima do tubo 1 e do 2)
podem ser necessárias.
•Na injeção, sempre deve haver uma válvula Check.
•Se os tubos estão desgastados, deverá colocar um
número maior para obter vedação. Por cima de um
certo desgaste não se obterá vedação.
•Mesmo se o poço não tiver Pressão, deve-se injetar
graxa para a lubrificação do cabo e os tubos.
WP fluido Conc. Sólidos
5K/10K Líqüido 2.000 psi 2.500 psi

5K/10K Gas 1.600 psi 2.000 psi
Comprimento 14” 22”
s. 7 - p. 70/87

Equipamento - Stuffing Box
• Cria uma vedação contínua ao
redor do cabo se perder
vedação de graxa.
• Nunca operar com o cabo em
movimento.
• Ao abrir, se for possível, baixar
uns metros para verificar que o
cabo esteja livre.
• Pode demorar mais de 30
segundos para se abrir.
Graxa
deramada
pelo
limpador •Stuffing Box: Opera até
Pressão 5.000 psi de hidráulico,
deve-se usar em 3.000 psi.
Hidráulica Retorno de
para Graxa dos •Limpa Cabo: Opera até
fechá-lo 3.000 psi de hidráulico,
tubos de fluxo deve-se usar entre 300 a
900 psi.
s. 7 - p. 88/93

Equipamento - Limpacabo
Limpa cabo Bell / Regal
•Rosca inferior é 2” Line Pipe

•Certificado até 5.000 psi, não apto para
reter pressão.
•Vá fechando lentamente com o cabo em
movimento para garantir uma boa
limpeza do mesmo com um mínimo
incremento na tensão da linha. Com
adaptadores apropriados, pode ser
usado como controle de pressão em
back-off, corte de tubulação, ou
correlação para TCP.
s. 7 - p. 88/93

Equipamento - Caixa Enviro
Localizando a LimpaCabo no Hidráulico
mesmo corpo que o Stuffing para Stuffing-
Box
Box, apenas uma única saída
é necessária
•Stuffing Box: Opera até
5.000 psi de hidráulico,
deve-se usar em 3.000 psi.
•Limpa Cabo: Opera até

3.000 psi de hidráulico,
deve-se usar entre 300 a
900 psi.
Hidráulico
para Limpa
Cabo
VERIFIQUE QUE AS CONEXÕES
do LimpaCabo e o Stuffing Box Saída única
SEJAM AS CORRETAS!! de Graxa
s. 7 - p 94/103

Eqpt. – SB y LW
Modelo tradicional Enviro

do SB-LC SB-LC
Limpa Cabo
Stuffing-Box
Retorno do Limpa Cabo

Limpa Cabo
Stuffing-Box
Retorno de
Retorno do Graxa
Stuffing-Box

Equipamento– SL Pack-Off
Para vedar SlickLine (cabo de

aço de 0.082”, 0.092”, 0.108” y
0.125” de diámetro) é utilizado
um Stuffing-Box. A vedação se
faz com uma borracha fechada
sobre o cabo (até 10K) o com
uma injeção de graxa (15K). A
polia mede 16”.

Equipamento - Grasas
• Produz a vedação entre o cabo e os tubos de fluxo.
• Lubrifica o cabo - Leva os inibidores de H2S.
• São graxas de polibuteno.
• Viscosidade ótima de 10.000 cps, trabalha mesmo de 3.000 a 20.000 cps. a
temperatura de uso.
• Baixa Toxicidade - Biodegradável - Inerte - Insolúvel com os fluidos do poço.
• Altavis de Chevron, Hyvis de BP, LDS Special de Caltex, Liquid-O-Ring 780 de Oil
Center Research, Polibuteno Multigrado de Champion (GB), Elmar Seal (Polibuteno y
OCR) de Elmar são as marcas mais comuns.
CURSO DE CONTROLE DE PRESSÃO DE
s. 710K
- p. 113/116
Equipamento - Mangueiras
Graxa (10.000 psi) Controle Hidráulico (5.000 psi)
Acionamiento do Stuffing Box. Fecha com
Pressão. NÃO OPERAR COM O CABO EM
MOVIMIENTO
Retorno de Graxa. Deve Acionamento do limpa cabo. Limpa com pressão
amarrar-se com uma corrente
a uma parte sólida. Terminar
com uma valvula e uma T de
descarga.
Acionamento do Tool Catcher. Solta-se com

pressão.
Injeção de graxa, conectado a bomba de alta
pressão do painel de controle. Deve-se
colocar uma válvula check ao entrar aos
tubos de fluxo Acionamento do Tool Trap:
•Em cima: apertura
•Em baixo: fechamento
Injeção de Graxa ou Glycol para a válvula.

Acionamento da BOP: Conectar antes do
trabalho e verificar. NÃO OPERAR COM O
CABO EM MOVIMENTO

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Tubos de Graxa: Evita que a pressão

Painel de Controle: Fornece o

BOP: Veda a pressão sobre o cabo Deve-

Adaptador: Conexão entre o equipamento de

CURSO DE CONTROLE DE PRESSÃO DE 10K

• Use o equipamento de proteção pessoal.

A SEGURANÇA É SUA RESPONSABILIDADE

Segurança - Montagem no poço

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CURSO DE CONTROLE DE PRESSÃO DE 10K

• Risco Direto: Envenenamento

CURSO DE CONTROLE DE PRESSÃO DE 10K

Mesmo uma única aspiração pode provocar

As máscaras com filtros, Não são efetivas.

CURSO DE CONTROLE DE PRESSÃO DE 10K

CURSO DE CONTROLE DE PRESSÃO DE 10K

CURSO DE CONTROLE DE PRESSÃO DE 10K

– 1- Declaração: Usar somente equipamentos aceitados (aprovados) pela SLB,

CURSO DE CONTROLE DE PRESSÃO DE 10K

• Equipamentos de diferentes seguimentos nao debem-se misturar.

• Conexões roscadas debem utilizar-se asigum as previçoes do seguimento de

• Nao permite-se de utilizar Conexões roscadas com H2S em tamanhos acima de

• Antes de começar um trabaho, debe-se conhecer a Massima Pressão Potencial

• As operações não são permitidas se a pressão máxima potencial na cabeça chega

• Apenas os fornecedores aprovado podem fazer trabalhos de soldadura em

CURSO DE CONTROLE DE PRESSÃO DE 10K

• Tubos flexíveis e linhas de controle, expostos ao pressão de tratamento da ou da

• Nas operações de OFS é apenas a utilização de união de marreta fabricadas

• As conexões 2 "Figura 1002, são proibidas nas operações de OFS.

CURSO DE CONTROLE DE PRESSÃO DE 10K

– 1- Introdução –Definições / conceitos gerais

• Ultima Edição: Maio 2,006.versão 5.2

CURSO DE CONTROLE DE PRESSÃO DE 10K

WP 10KPSI - STD - TP 15KPSI – ND48

Banda de cor Serviço STD

CURSO DE CONTROLE DE PRESSÃO DE 10K

MPWHP = 3,000 psi

|< < > >|

• Pressão na cabeça (WHP – Well Head Pressure / *Well Pressure):

WHP <= MEWHP <= MAOP <=WP

Equip. de 3.000 psi Equip. de 5.000 psi Os lubrificadores do

Máxima Pressão Máxima Pressão

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Equipamento – Definições Equipamento CH

Equipamento de Equipamento de Equipamento de

TP = 10.000 psi TP = 15.000 psi TP = 22.500 psi

vermelho preto branco

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3.000 psi 5.000 psi 10.000 y 15.000 psi

A temperatura de uso e entre -20F (-29C) e 250F (121C)

CURSO DE CONTROLE DE PRESSÃO DE 10K

–Quando tem mais de

–Quando tem mais de 65 psi de pressão

Concentração de H2S em gas

Os materiais com os quais são fabricados um equipamento resistente ao H2S