MEMORIAL DESCRITIVO

MD-9214.00-7501-970-SKW-045

CLIENTE:

FOLHA

PETROLEO BRASILEIRO S.A. PETROBRAS.

1 d 33

PROGRAMA

UTE BAIXADA FLUMINENSE

:
REA:

GERAO DE ENERGIA
TTULO:

UTE-BF

CAPTULO 045 - SISTEMA CEMS

SKANSKA BRASIL LTDA

N CONTRATO:
TEC.

ARQUIVO DIGITAL: MD-9214.00-7501-970-SKW-045=0.doc

N CREA:

TEC. RESPONSVEL:

RESPONSVEL:

PROGRAMA:

N:

N CREA:

NDICE DE REVISES
REV.
0

DESCRIO E/OU FOLHAS ATINGIDAS

EMISSO ORIGINAL

REV. 0
DATA
PROJETO
EXECUO
VERIFICAO
APROVAO

REV. A

REV. B

REV. C

REV. D

REV. E

REV. F

19/09/201
UTE-BF
PFC/MLAC
FJP
RO

AS INFORMAES DESTE DOCUMENTO SO PROPRIEDADE DA SKANSKA, SENDO PROIBIDA A UTILIZAO FORA DA SUA FINALIDADE..

REV. G

REV. H

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CAPTULO 045 - SISTEMA CEMS

SUMARIO

1-OBJETIVO
2-DOCUMENTOS DE REFERNCIA
3-FUNDAMENTOS E PRINCIPIOS DE OPERAO
4-DESCRIO DO SISTEMA
5-OPERAO
6-SEGURANA NA OPERAO E NA MANUTENO

8-RESPONSABILIDADES

FOLHA

TTULO:

7-TESTES DE CONFIABILIDADE

REV

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TTULO:

CAPTULO 045 - SISTEMA CEMS

1.

OBJETIVO

O presente documento tem por objetivo apresentar o SISTEMA DE MONITORAO CONTNUA

DE EMISSES (CEMS) quanto dinmica do sistema, no que se refere a sua operao e os
mecanismos de interveno para o seu mantenimento ininterrupto em conformidade com a
legislao vigente e de forma a obter a mxima eficincia da gerao da Usina Termeltrica
Baixada Fluminense UTE BF.
2.

DOCUMENTOS DE REFERNCIA

ITEM

NOME

DOCUMENTO

REVISO

PAG

01

LIMITES DE EMISSO DE POLUENTES PARA FONTES

FIXAS

RESOLUO
CONAMA 436/2011

42

02

LIMITES DE EMISSO DE POLUENTES PARA FONTES

FIXAS

RESOLUO
CONAMA 382/2006

49

LIMITES DE EMISSO DE POLUENTES

RESOLUO
CONAMA 003/1990

05

LIMITES DE EMISSO DE POLUENTES ATMOSFRICOS

RESOLUO
CONAMA 008/1990

03

03

04

05

PROGRAMA DE MONITORAMENTO DE EMISSES DE

FONTES FIXAS PARA A ATMOSFERA PROMON AR

06

NOP-INEA-01

01

15

FOLHA DE DADOS CEMS UTEBF

FD-9214.00-7501852-SKW-105

05

07

ESPECIFICAO TCNICA CEMS UTEBF

ET-9214.00-7501852-SKW-105

32

08

PROPOSTA TCNICA CEMS UTEBF

PT-9214.00-7501852-SKW-105

06

MA-9214.00-7501852-YAS-003

412

09

CEMS UTEBF - DATABOOK DO FORNECEDOR

10

PROPOSTA YOKOGAWA

P2-EI-12-3722

23

11

270SF SERIES STACK FILTER

MAN270SFFM

16

DUSTHUNTER SB -DUST CONCENTRATION MONITOR

OPERATION
INSTRUCTION

12

112

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3.

13

GENERAL SPECIFICATIONS IR400 NDIR TYPE

INFRARED GAS ANALYZER (5-COMPONENT ANALYZER)

14

D-FL100 = VOLUME FLOW MEASURING SYSTEM

15

SISTEMA DE CONDICIONAMENTO DE AMOSTRA E

ANLISE DE CO E O2

GS 11G02N01-01E

FOLDER

DE-PBR-009734-A

20

01

12

FUNDAMENTOS

Os conceitos a seguir visam demonstrar os conceitos mnimos para a operao de um CEMS e a

correta medio dos gases e demais variveis ambientais necessrias.
3.1. OXIGNIO (O2)
A medio do oxignio em sistemas de emisso de gases visa gerar um fator de correo
confivel para avaliar eventuais diluies nas medies dos gases poluentes e, com isto, aumentar
a confiabilidade das medies realizadas.
3.2. DIXIDO DE ENXOFRE (SO2)
Os xidos de enxofre (SO e SO2) so gases formados pela queima de combustveis que
contenham enxofre em sua composio e sob a forma de dixido de enxofre (SO2) pode
rapidamente ser transformado em trixido de enxofre (SO3) por meio do contato com superfcies
midas ou massas de ar midas, o que propicia a formao de cido sulfrico (H2SO4) e este tem
alto poder corrosivo.
A emisso deste gs no faz parte do escopo deste CEMS, porm o conceito se faz necessrio
para uma melhor compreenso do conceito de aquecimento de amostras coletadas pelas sondas
de amostragem.
3.3. MONXIDO DE CARBONO (CO)
O monxido de carbono gerado por meio da queima incompleta de compostos orgnicos, neste
caso o combustvel, por conta de uma limitao do volume de oxignio admitido na queima
(mistura rica).
Por se tratar de um gs incolor e inodoro, sua propagao representa um alto risco a sade, pois o
mesmo recombinante com a hemoglobina e, com isto, impede a oxigenao das clulas,

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gerando uma asfixia.

O limite de emisso admitido para este gs de 28,95 kg/h
3.4. MATERIAL PARTICULADO INALVEL (MP10)
O material particulado em suspenso no ar com dimenses inferiores a 10m e superiores a
2,5m, proveniente de qualquer fonte poluidora, classificado como MP10.
O MP10, quando inalado, o material particulado que no for filtrado pelo nariz ou garganta, se
depositar nos alvolos pulmonares e podem agravar problemas respiratrios pr-existentes.
O limite de emisso admitido para este material de 4,08 kg/h.
3.5. XIDOS DE NITROGNIO (NOX)
Os xidos de nitrognio, em suas diferentes formas (NO e NO2), so gerados pela reao do
nitrognio, presente no combustvel, e do oxignio, comburente, na combusto da turbina. O NO
poder ser gerado sob trs aspectos:
Caso a temperatura esteja muito elevada, gerando o NO trmico;
Caso o combustvel possua alta concentrao de nitrognio e a temperatura seja baixa, teremos o
NO combustvel;
Existiro tambm os casos em que uma reao qumica dos combustveis gere o NO, mas estes
casos estaro associados ao fornecimento do combustvel, quer seja externo (GNL/GN), quer seja
por condies de estocagem (leo Bruto/leo Diesel).
Os xidos de nitrognio so gases nocivos sade, pois causam irritao nos olhos e no sistema
respiratrio, sendo ainda parcialmente responsveis pelas chuvas cidas e processos fotoqumicos
de oxidao da atmosfera associados com material particulado, oznio e hidrocarbonetos.
O critrio usado para determinao do limite de emisses de NOx foi baseado no consumo de
combustvel e na quantidade de nitrognio em sua composio, sendo os valores corrigidos para
15% de oxignio em base seca. Para termeltricas, o limite fixado em 75 ppmvd e, para outros
usos, em 150 ppmv e as formas de controle esto associadas ao uso de gua ou vapor na queima,
isto quando no utilizadas cmaras de combusto desenvolvidas para reduzir a emisso.

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O limite de emisso admitido para este gs de 47,56 kg/h.

3.6. TERMOS DE REFERNCIA (NOP-INEA-01)
A legislao vigente, por meio do Programa de Monitoramento de Emisses de Fontes Fixas para
a Atmosfera PROMON AR, e fiscalizado pelos rgos ambientais federais e estaduais,
estabelecem termos referenciais que normatizam as aes vigentes e so listados na tabela 01:
TABELA 01: NOP-INEA-01

ITEM

TERMO / REFERNCIA

01

AMOSTRAGEM ISOCINTICA

02

ANLISE

OBJETO
AQUELA REALIZADA EM CONDIES TAIS QUE O FLUXO DE GS NA
ENTRADA DO EQUIPAMENTO DE AMOSTRAGEM TENHA A MESMA
VELOCIDADE QUE O FLUXO DE GS QUE SE PRETENDE ANALISAR.
CARACTERIZAO DA NATUREZA DE UMA AMOSTRA.
CONJUNTO DE OPERAES QUE ESTABELECE, SOB CONDIES
ESPECFICAS, AS DIFERENAS SISTEMTICAS QUE PODEM EXISTIR ENTRE
OS VALORES DO PARMETRO A SER MEDIDO E AQUELES INDICADOS PELO
SISTEMA DE MEDIO.

03

CALIBRAO

04

CAPACIDADE DE SUPORTE

05

CAPACIDADE NOMINAL

06

COMPOSTOS ORGNICOS
VOLTEIS (COV)

SO AQUELES QUE POSSUEM PONTO DE EBULIO MENOR QUE 121C NA

PRESSO ATMOSFRICA E PODEM CONTRIBUIR NA FORMAO DOS
OXIDANTES FOTOQUMICOS.

07

CONCENTRAO

QUANTIDADE DO POLUENTE NO FLUXO GASOSO, EXPRESSA EM

MILIGRAMAS POR UNIDADE DE VOLUME DE GS (MG/NM ) OU, EM
CORRELAO VOLUMTRICA (PPMV), REFERIDA S CONDIES NORMAIS
DE TEMPERATURA E PRESSO (CNTP), EM BASE SECA E, QUANDO
APLICVEL, NA CONDIO REFERENCIAL DE OXIGNIO ESTABELECIDA.

08

CONDIES NORMAIS (CNTP)

CONDIES NORMAIS DE TEMPERATURA E PRESSO, O QUE EQUIVALE A 1

ATM OU 760MM HG, A 0C OU EQUIVALENTE.

09

CONDIES TPICAS DE OPERAO

10

CONTROLE DE EMISSES

CAPACIDADE DA ATMOSFERA DE UMA REGIO PARA RECEBER OS

REMANESCENTES DAS FONTES EMISSORAS DE FORMA A SEREM
ATENDIDOS OS PADRES AMBIENTAIS E OS DIVERSOS USOS DOS
RECURSOS NATURAIS.
QUANTIDADE QUE UMA UNIDADE CAPAZ DE PRODUZIR PELO SEU
PROJETO NAS CONDIES NORMAIS DE OPERAO.

CONDIO DE OPERAO DA UNIDADE QUE PREVALECE NA MAIORIA DAS

HORAS OPERADAS.
PROCEDIMENTOS DESTINADOS REDUO OU PREVENO DA
LIBERAO DE POLUENTES PARA A ATMOSFERA.

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11

CONTROLE DE QUALIDADE
ANALTICA (CQA)

CONJUNTO DE MEDIDAS CONTIDAS NA METODOLOGIA ANALTICA PARA

ASSEGURAR QUE O PROCESSO ANALTICO E SEUS RESULTADOS ESTO
SOB CONTROLE.
A CONVERSO DA CONCENTRAO MEDIDA PARA A CONDIO
REFERENCIAL DE OXIGNIO APRESENTADA, NO SENDO APLICVEL
QUANDO
OCORRER INJEO DE OXIGNIO
PURO NO
PROCESSO:

12

CONVERSO CONDIES
REFERENCIAIS DE OXIGNIO
SENDO:
CR - CONCENTRAO DO POLUENTE CORRIGIDA PARA A CONDIO
ESTABELECIDA;
OR - PERCENTAGEM DE OXIGNIO DE REFERNCIA ESTABELECIDA PARA
CADA FONTE FIXA DE EMISSO;
OM - PERCENTAGEM DE OXIGNIO MEDIDO DURANTE A AMOSTRAGEM;
CM - CONCENTRAO DO POLUENTE DETERMINADA NA AMOSTRA.

13

EMISSO

LANAMENTO NA ATMOSFERA DE QUALQUER FORMA DE MATRIA SLIDA,

LQUIDA OU GASOSA.

14

EMISSO FUGITIVA

LANAMENTO DIFUSO NA ATMOSFERA DE QUALQUER FORMA DE MATRIA

SLIDA, LQUIDA OU GASOSA, EFETUADO POR UMA FONTE DESPROVIDA
DE DISPOSITIVO PROJETADO PARA DIRIGIR OU CONTROLAR SEU FLUXO.

15

EMISSO PONTUAL

LANAMENTO NA ATMOSFERA DE QUALQUER FORMA DE MATRIA SLIDA,

LQUIDA OU GASOSA, EFETUADO POR UMA FONTE PROVIDA DE
DISPOSITIVO PARA DIRIGIR OU CONTROLAR SEU FLUXO, COMO DUTOS E
CHAMINS.

16

COMPOSTOS DE ENXOFRE, MEDIDOS COMO UM TODO, REFERINDO-SE

ENXOFRE REDUZIDO TOTAL (ERT) PRINCIPALMENTE AO GS SULFDRICO E S MERCAPTANAS, EXPRESSOS
COMO DIXIDO DE ENXOFRE (SO ).

17

EQUIPAMENTO DE CONTROLE DE
POLUIO DO AR (ECP)

18

ERRO DE MEDIO

QUANTIDADE PELA QUAL UM RESULTADO, OBSERVADO OU APROXIMADO,

DIFERE DA VERDADE OU EXATIDO.

19

FATOR DE EMISSO

O VALOR REPRESENTATIVO QUE RELACIONA A MASSA DE UM POLUENTE

ESPECFICO LANADO PARA A ATMOSFERA COM UMA QUANTIDADE
ESPECFICA DE MATERIAL OU ENERGIA PROCESSADO, CONSUMIDO OU
PRODUZIDO (MASSA/UNIDADE DE PRODUO) COM O OBJETIVO DE
ESTIMAR A EMISSO.

20

FONTE FIXA DE EMISSO DE

POLUENTES DO AR

21

FONTES DIFUSAS

DISPOSITIVO QUE REDUZ AS EMISSES ATMOSFRICAS.

QUALQUER INSTALAO, EQUIPAMENTO OU PROCESSO SITUADO EM

LOCAL FIXO, QUE EMITA MATRIA PARA A ATMOSFERA, POR EMISSO
PONTUAL OU FUGITIVA.
MLTIPLAS FONTES DE EMISSO SIMILARES DISTRIBUDAS DENTRO DE
UM ESPAO DEFINIDO.

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22

LIMITE DE DETECO (LD)

23

LIMITE DE PERCEPO DE ODOR

(LPO)

24

LIMITE DE QUANTIFICAO (LQ)

25

LIMITE MXIMO DE EMISSO (LME)

26

MATERIAL PARTICULADO (MP)

27

MEDIDAS DIRETAS

28

MELHOR TECNOLOGIA DE
CONTROLE DISPONVEL

29

MONITORAMENTO CONTNUO
INSITU (OU EM LINHA)

30

A MENOR QUANTIDADE DE UM DETERMINADO COMPOSTO DETECTVEL

POR UM TIPO DE ANLISE LABORATORIAL.
CONCENTRAO DE UMA SUBSTNCIA NO AR AMBIENTE A PARTIR DA
QUAL PASSA A SER PERCEPTVEL PELO OLFATO HUMANO.
A MENOR QUANTIDADE DE UM DETERMINADO COMPOSTO QUANTIFICVEL
POR UM TIPO DE ANLISE LABORATORIAL.
QUANTIDADE MXIMA DE POLUENTES PERMISSVEL DE SER LANADA
PARA A ATMOSFERA POR FONTES FIXAS.
TODO E QUALQUER MATERIAL SLIDO OU LQUIDO, EM MISTURA GASOSA,
QUE SE MANTM NESSE ESTADO NA TEMPERATURA DO MEIO FILTRANTE,
ESTABELECIDA PELO MTODO ADOTADO.
DETERMINAO QUANTITATIVA ESPECFICA DE UM COMPOSTO EMITIDO
POR UMA FONTE.
O MAIS EFETIVO E AVANADO ESTGIO TECNOLGICO NO
DESENVOLVIMENTO DA ATIVIDADE E SEUS MTODOS DE OPERAO.
INSTRUMENTOS DE LEITURAS CONTNUAS, EM QUE A CLULA DE MEDIO
COLOCADA NA PRPRIA CHAMIN/DUTO.

INSTRUMENTOS DE LEITURAS CONTNUAS QUE EXTRAEM AO LONGO DA

LINHA DE AMOSTRAGEM UMA AMOSTRA DE EMISSO, A QUAL
MONITORAMENTO CONTNUO ON- DIRECIONADA PARA UMA ESTAO DE MEDIO, FORA DA CHAMIN/DUTO,
ONDE A AMOSTRA ENTO ANALISADA
SITU (OU EXTRATIVO)
CONTINUAMENTE.

31

XIDOS DE ENXOFRE (SOX)

REFERE-SE SOMA DAS CONCENTRAES DE DIXIDO DE ENXOFRE E

TRIXIDO DE ENXOFRE (SO ).

32

XIDOS DE NITROGNIO (NOX)

REFERE-SE SOMA DAS CONCENTRAES DE MONXIDO DE

NITROGNIO (NO) E DIXIDO DE NITROGNIO (NO), SENDO EXPRESSOS
COMO (NO).

33

PLENA CARGA

CONDIO DE OPERAO EM QUE UTILIZADA PELO MENOS 90% DA

CAPACIDADE NOMINAL.

34

PROGRAMA DESTINADO AO MONITORAMENTO DAS FONTES FIXAS

POTENCIALMENTE POLUIDORAS DO AR, LICENCIADAS PELO INEA OU POR
PROGRAMA DE MONITORAMENTO
MUNICPIOS CONVENIADOS, ATRAVS DO ENCAMINHAMENTO REGULAR DE
DE EMISSES DE FONTES FIXAS
RELATRIOS ESPECFICOS, COM OS RESULTADOS DAS AMOSTRAGENS
PARA A ATMOSFERA (PROMON AR)
PERIDICAS E CONTNUAS, EM CHAMINS E DUTOS, EFETUADAS
SEGUNDO CONDIES PREDETERMINADAS.

35

RESULTADO DE AMOSTRAGEM
DOCUMENTO PREENCHIDO E ENVIADO AO INEA PELA ATIVIDADE
PERIDICA EM CHAMIN OU DUTO POLUIDORA, 30 (TRINTA) DIAS APS DA REALIZAO DE CADA
(RAP)
AMOSTRAGEM.

36

RESULTADO PRELIMINAR DAS

INFORMAES DE AMOSTRAGEM

DOCUMENTO PREENCHIDO E ENVIADO AO INEA PELA ATIVIDADE

POLUIDORA, 30 (TRINTA) DIAS ANTES DA REALIZAO DE CADA

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DE CHAMIN OU DUTO (REP)

AMOSTRAGEM.

37

SUBSTNCIA INTERFERENTE

SUBSTNCIA PRESENTE NO MATERIAL SOB INVESTIGAO, CUJA

PRESENA INDUZ A VARIAES NA RESPOSTA NO SISTEMA DE MEDIO.

38

SUBSTNCIAS INORGNICAS
CLASSE I

SOMATRIA DE MERCRIO E SEUS COMPOSTOS, TLIO E SEUS

COMPOSTOS E CDMIO E SEUS COMPOSTOS.

39

SUBSTNCIAS INORGNICAS
CLASSE II

SOMATRIA DE ARSNIO E SEUS COMPOSTOS, COBALTO E SEUS

COMPOSTOS, NQUEL E SEUS COMPOSTOS, SELNIO E SEUS COMPOSTOS
E TELRIO E SEUS COMPOSTOS.

40

SUBSTNCIAS INORGNICAS
CLASSE III

SOMATRIA DE ANTIMNIO E SEUS COMPOSTOS, CROMO E SEUS

COMPOSTOS, CHUMBO E SEUS COMPOSTOS, CIANETOS E SEUS
COMPOSTOS, FLUORETOS E SEUS COMPOSTOS, COBRE E SEUS
COMPOSTOS, MANGANS E SEUS COMPOSTOS, PLATINA E SEUS
COMPOSTOS, PALDIO E SEUS COMPOSTOS, RDIO E SEUS COMPOSTOS,
VANDIO E SEUS COMPOSTOS E ESTANHO E SEUS COMPOSTOS.

41

TAXA DE EMISSO

QUANTIDADE EM MASSA DE POLUENTE EMITIDO POR UNIDADE DE TEMPO,

EXPRESSA EM QUILOGRAMA POR HORA (KG/H) OU GRAMA POR SEGUNDO
(G/S).

42

TCNICA ANALTICA

43

VALIDAO

44

4.

VAZO DO GS

CONJUNTO DE PROCEDIMENTOS CARACTERIZADO PELO SEU PRINCPIO

CIENTFICO DE MEDIO, UTILIZADO PARA A DETERMINAO DO
COMPONENTE DE INTERESSE.
CONFIRMAO DO RESULTADO FINAL DE UM PROCESSO DE
MONITORAMENTO.
QUANTIDADE DE EFLUENTE GASOSO PASSANDO ATRAVS DE UM DUTO
OU CHAMIN POR UNIDADE DE TEMPO, EXPRESSA EM METROS CBICOS
POR HORA (M/H) NA CONDIO DE MEDIO E/OU EM METROS CBICOS
POR HORA, NAS CONDIES NORMAIS DE TEMPERATURA E PRESSO
(NM/H).

MODO DE OPERAO

O modo bsico de operao de todo e qualquer sistema de monitoramento contnuo de emisso

de gases atmosfricos est baseado na diferena obtida entre a amostra atmosfrica obtida e a
amostra padro, j descontados os desvios padro e quaisquer fontes de picos amostrais, e a sua
medio ter tanto o carter instantneo quanto o integralizado, sendo o primeiro uma forma de
gerar os alertas necessrios intervenes imediatas em sistemas trmicos e o segundo uma
forma de apontar tendncias que podem orientar medidas a tomar ou condies operativas a
adotar.
As comparaes, diferenas ou deltas que citamos, so obtidas mediante a utilizao de um
probe, que consiste de um mecanismo amostral que coleta amostras da exausto e as separa em
partes necessrias para avaliar cada um dos gases de interesse, e as analisa, informando o

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resultado a uma clula de medio que, por sua vez, tambm recebe a anlise do gs padro e
estabelece o delta entre as medies. Este delta por sua vez, ser o resultado esperado. O
resultado da medio do gs padro no contnuo, mas sim requerido quando a aferio de zero
e SPAN, do analisador, no for mais vlida, logo, a aferio do analisador se processar em
intervalos regulares e a anlise ter a sua preciso ligada a periodicidade ajustada.
5.

ESTAO DE MONITORAMENTO CONTNUO DE EMISSES (CEMS)

5.1. DESCRIO
A estao de monitoramento contnuo de emisses (CEMS), fornecida pelo fabricante
YOKOGAWA, conforme a figura 01, consiste de dois conjuntos formados por dois analisadores
principais , com capacidade de monitoramento de dois pontos de exausto associados a mesma
gerao trmica e baseadas no princpio de comparao de resultados (delta) e interfaceados por
um CLP que tambm prov o interfaceamento com o sistema de superviso e controle (SSC),
utilizando o protocolo MODBUS/TCP e, com isto, permitindo a plena integrao com redes HART
ou similares. A estao possui um mdulo IHM que prov o sumrio de eventos e alarmes ao
operador que intervenha mesma.

Figura 01 CEMS

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Basicamente, a estao consiste de um analisador YOKOGAWA IR400 para a anlise dos gases
(Nox e CO), um opacmetro DUSTHUNTER SB50 e um medidor de oxignio YOKOGAWA ZX8D
Todos os dispositivos esto integrados ao CLP Schneider zelio SR3B261FU que prov controle e
interfaceamento dos mesmos ao supervisrio da usina (SSC).
5.2. ANLISE DE NO, CO, O2
A operao do sistema inicia pela coleta das amostras de gases da chamin emissora por meio de
uma sonda aquecida, cujo aquecimento objetiva impedir a formao de cido sulfrico na sonda,
conforme o item 3.2. A amostra coletada succionada por duas bombas de vcuo, tipo diafragma,
uma para cada chamin (B1a e B1b), e encaminhada para um refrigerador peltier, no painel de
instalao dos analisadores, para que o ponto de orvalho dos gases seja reduzido e a umidade
retirada. A umidade retirada drenada por um sistema de purga especfico. Realizada esta etapa a
amostra encaminhada a um detector de umidade que, na presena de umidade, purgar a
amostra. O objetivo deste sistema de controle de umidade e temperatura prover uma amostra fiel
ao gs de interesse sem que a amostra danifique o analisador, seja por corroso, seja por
temperatura.
Concluda a etapa acima, a amostra distribuda em dois fluxos, um para o analisador e outro para
o fast-loop. O fast-loop tem por finalidade controlar o fluxo da amostra que segue ao analisador e
tornar o fluxo de entrada constante e representativo, alm disto, o fast-loop tambm tem por
finalidade verificar eventuais vazamentos.
O fluxo de amostra seguir para o IR400, ser filtrado por uma membrana, para retirada dos
particulados finos (2,5m ou menores), e encaminhado para o analisador de CO. Aps a analise do
CO, a amostra segue para um conversor cataltico, interno ao IR400, que transforma NO2 em NO e
obtm o total de NOx (ppm). Aps as anlises anteriores, a amostra encaminhada para o ZX8D
para a anlise de O2.
5.3. ANLISE DE MATERIAL PARTICULADO
A medio de material particulado (MP10) para chamins consiste na medio da disperso da luz
laser emitida perpendicularmente ao fluxo de exausto da turbina onde o volume por rea
proporcional a disperso. O fotosensor, necessrio a medio fica instalado no mesmo
equipamento, em diferena angular para que a medio transversa permita a anlise espectral
completa.

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O equipamento possui uma bomba de asperso, conhecida como blow back, que visa limpar o
sistema de amostra e com isto evitar que o acmulo de particulados venha a interferir as amostras
subsequentes.
O conjunto de dispositivos associados para a medio conhecido como opacmetro.
5.4. MEDIO DE VAZO
A medio de vazo em uma chamin visa obter a taxa de emisso dos gases medidos e esta
taxa, combinada com as medies, orientam os alarmes e medidas a adotar na combusto.
5.5. YOKOGAWA IR400
O analisador IR400 (figura 02) um equipamento destinado a realizar mltiplas medies de
diferentes gases poluentes atmosfricos cuja coleta, de forma comum, se d por meio de um probe
destinado para tal.

Figura 02 IR400

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O analisador IR400 capaz de realizar as medies de SO2, CO, CO2, Nox e CH4 e report-las,
em 4-20mA para um controlador, reportando inclusive, alarmes.
A sua utilizao, acompanhada de um analisador de O2, permitem uma satisfatria preciso das
medies de emisses de poluentes.

TABELA 02 - IR400
ITEM

DESCRIO

FUNO

01

ALAS (HANDLE)

TRANSPORTE DO ANALISADOR

02

BOTO LIGA/DESLIGA
(POWER SWITCH)

LIGAR/DESLIGAR O ANALISADOR

03

MENU DE OPES
(DISPLAY)

ACESSO AO ANALISADOR (VIDE TABELA)

04

ENTRADA DE AMOSTRA
(SAMPLING INLET)

ENTRADA DE AMOSTA DO ANALISADOR

05

SADA DE AMOSTRA
(SAMPLING OUTLET)

SADA DE AMOSTA DO ANALISADOR

06

MOTOR DE PASSO (SECTOR

MOTOR)

CONTROLA A DISTRIBUIO DA AMOSTRAGEM

07

FONTE INFRAVERMELHA

GERA A LUZ INFRAVERMELHA, NECESSRIA ANLISE.

08

CONEXO EXTERNA (I/O

TERMINAL CONNECTOR)

PERMITE INSTALAR UM ANALISADOR, OU SIMILAR, ADICIONAL

AO EQUIPAMENTO.

09

CONECTOR (POWER INLET)

ENTRADA DA FONTE DE ALIMENTAO

10

PROTETOR (PROTECTIVE
COVER)

PROTEGE A FONTE IR E O MOTOR DE PASSO.

As amostras dos medidores 01 e 02 obedecem ao diagrama da figura 03:

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Figura 03 Diagrama dos amostradores

E, por conta desta diferenciao, estas unidades realizam as medies descritas na tabela 03:
TABELA 03 RELAO DE COMPOSTOS POR AMOSTRADOR

ITEM

COMPONENTE

MEDIDOR 01

MEDIDOR 02

01

NO, SO2, CO2, CO e CH4

Individual

no

02

NO-SO2 e CO2-CO

NO-SO2N CO2-CO

no

03

NO-CO

NO

CO

04

NO-SO2-CO

NO-SO2

CO

05

NO-SO2-CO2-CO

NO-SO2

CO2-CO

O IR 400 apresenta, localmente, as leituras em seu display na forma apresentada na figura 04.

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Figura 04 Display IR400

Onde:
TABELA 04 DISPLAY IR400

ITEM

NOME

FUNO

01

COMPONENTE

APRESENTA O GS MEDIDO

02

CONCENTRAO

APRESENTA A MEDIO

03

BANDA

APRESENTA A BANDA DE OPERAO

04

UNIDADE

APRESENTA A UNIDADE UTILIZADA

05

ALARME DE PICO (COMPONENTE)

ALARMA ERROS DA MEDIO

06

ALARME DE PICO (CONCENTRAO)

ALARMA MEDIES FORA DE FAIXA

07

ALARME DE PICO (TEMPO)

ALARMA INTERVALOS DE MEDIO SUPERIORES AO

REQUERIDO

08

ALARME DE PICO (UNIDADE)

ALARMA A UNIDADE AJUSTADA (EX. MINUTOS/H)

Dadas as medies realizadas e a forma de montagem do mesmo, temos ento o menu de acesso
local ao equipamento e a forma de proceder a operao do mesmo.
O IR 400 dispe de um painel digital com 08 teclas para acesso, conforme descrito na figura 05 e

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na tabela 05.

Figura 05 Menu IR400

TABELA 05 MENU IR400

TECLA
1. MODO (MODE KEY)
2. LADO (SIDE KEY)

FUNO
PERMITE TROCAR OS ITENS DO MENU
PERMITE ACESSAR OS SUBMENUS DO ITEM

3. ACIMA (UP KEY)

PERMITE ACESSAR OS ITENS SUPERIORES DO MENU DE OPES

4. ABAIXO (DOWN KEY)

PERMITE ACESSAR OS ITENS INFERIORES DO MENU DE OPES

5. SAIR (ESCAPE KEY)

ABANDONA O MENU ATUAL

6. ENTRADA (ENTRY KEY)

PERMITE CONFIRMAR O ITEM ESCOLHIDO

7. ZERO (ZERO KEY)

PERMITE REALIZAR A CALIBRAO ZERO

8. BANDA (SPAN KEY)

PERMITE REALIZAR A CALIBRAO DA BANDA DE OPERAO

Dito isto, o display permitir acesso ao diretrio raiz abaixo, onde possvel acessar ao menu de

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medies e ao menu de calibrao do mesmo, conforme a figura 06.

Figura 06 Diretrio IR400

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5.6. ZX8D
O ZX8D, visto na figura 07, um dispositivo de medio de oxignio a partir da reao do xido de
zircnio, que tem por principio conduzir eletricidade a altas temperaturas atravs do movimento de
ons de oxignio carregados e, assim, medir o oxignio em uma mistura gasosa.

Figura 07 Sistema de deteco de oxignio

Dentro do dispositivo montado um disco de xido de zircnio entre as coletas do gs a ser

medido e o gs de referncia. Conectam-se eletrodos a ambos os lados do disco. Se houver
alguma diferena na concentrao de oxignio entre os dois lados do disco, ser gerada uma
tenso eltrica, detectada pelos eletrodos, conforme a figura 08.

Utiliza-se o disco de xido de zircnio afixado sobre um diafragma flexvel em um compartimento

robusto, tornando-o resistente a choques trmicos e mecnicos.

Figura 08 Montagem do disco de xido de zircnio

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O sistema de medio de oxignio, composto pelo medidor ZX8D e pelo controlador de fluxo ZA8F
tem por finalidade obter o nvel de concentrao de oxignio e a umidade existente no gs
exaurido pela chamin e prover maior preciso ao analisador IR400.

5.7.

ZA8F

O ZA8F, conforme a figura 09, tem por finalidade controlar o fluxo de gases e viabilizar a calibrao
do detector, o que em alguns sistemas chamado de manifold. O controle manual, por vlvulas
e atende ao ajuste de zero e banda (SPAN) do detector.

Figura 09 ZA8F

5.8. SONDA DE AMOSTRAGEM 270-SF

A sonda de amostragem 270-SF um equipamento destinado a coletar amostras

peridicas, em intervalos curtos, de gases de exausto. Ele formado por um filtro de
pilha aquecido uma bomba do tipo blow back (um acumulador esfrico de ao inoxidvel),
igualmente aquecida, e montado em um gabinete Fiberglass ou invlucro de ao
inoxidvel, padro NEMA 4X.

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Figura 10 SONDA 270-SF (vista frontal)

O sistema de blow back responsvel por gerar a diferena de presso necessria para
absorver as amostras e ao mesmo tempo permitir a limpeza da sonda. Um aquecedor de
125 watt montado do lado de fora da cavidade de filtragem, aquecendo-o a at 190C,
para que todo o sistema mantenha uma temperatura superior a 150C e, com isto, inibir a
formao de cido sulfrico (vide item 3.2) e eliminar quaisquer condensaes que diluam
as amostras. O 270-SF conta com um interruptor trmico bimetlico, montado no corpo do
filtro, para protege-lo contra sobretemperaturas um segundo interruptor trmico, fixado em
107C, fornecido para ser usado como um contato de alarme se a temperatura cair
abaixo da temperatura de interruptor, e um termopar independente, opcional, pode ser
utilizado para medir, transmitir ou registar a temperatura do filtro.

O 270-SF utiliza dois filtros, um de cermica de 2 mcron que fornecido como um filtro de
uso geral e um filtro de cermica, semelhante, com uma revestimento interno de 0,1
mcron para a filtrao fina.

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Figura 11 SONDA 270-SF (Corte transversal)

O ar comprimido, de at 125 PSIg, enche o acumulador e liberado pela vlvula

solenide, isto afrouxa as partculas sobre a superfcie do filtro e obriga a volta delas
atravs da sonda de amostra, portanto ar deve ser limpo e seco.

O perodo de tempo entre ciclos de asperso deve ser definida para ocorrer antes da
queda de presso atravs do filtro comea a aumentar. O perodo entre os ciclos de
insuflao de volta pode ser baseado num mtodo para estimar a quantidade de amostra
requerido para depositar de trs a cinco gramas de slidos do elemento de filtro. O gs de
calibrao injetado para dentro da cmara de amostra para auditar o circuito da amostra,
pois com a aplicao do gs, comparando a quantidade injetada e a quantidade medida,
previne contra vazamentos. A vlvula de reteno de contrapresso (fixado em 3 a 5
PSIg), no circuito de injeo do gs de calibrao, visa assegurar que o gs de calibrao
no retorne enquanto a amostra atravessa o filtro.

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A manuteno requerida a este sistema consiste na substituio peridica dos filtros da

cmara de amostra com o devido cuidado de utilizar EPI para manipular equipamentos
aquecidos.

Figura 12 Cmara de amostra (vista de exploso)

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5.9. DUSTHUNTER SB50

O opacmetro dusthunter SB50 um equipamento destinado a medir a quantidade de material

particulado que flui em uma seo reta de uma chamin por meio da medio da disperso
espectral causada pela incidncia da luz emitida pelo transmissor do opacmetro no particulado
expelido, conforme a figura 13.

Figura 13 - Opacmetro

O opacmetro conta com um sistema de purga, instalado na MCU que permite limpeza peridica do
medidor para manter a qualidade da medio. A MCU com o purgador denominado, pelo
Fabricante como MCU-P.
O diagrama de funcionamento do opacmetro corresponde ao apresentado na figura 14.

Figura 14 Diagrama funcional do opacmetro

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A bomba utilizada possui uma proteo por fusvel, instalado na prpria MCU, conforme a figura
15.

Figura 15 Fusvel da bomba do opacmetro

As medies realizadas so reportadas ao mdulo MCU, instalado na porta de acesso ao painel

MCU.

Figura 16 Menu do IHM do opacmetro

O menu de opes acessvel pelas teclas de controle que correspondem as funes exibidas no
painel e acessam o diretrio de funes que permitem a configurao ou o diagnstico de falhas
do sistema. A senha padro para acesso 1234.
Os resultados das medies so exibidos em tela, conforme a figura 16, e reportados, em 4-20mA,
para o CLP zelios.

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5.10.

PONTOS DE INSTALAO

Figura 17 Instalao dos detectores.

O CEMS, tal como descrito acima, consiste de um conjunto de detectores instalados nas
chamins, conforme a figura 17.

Estes detectores transmitem seus resultados aos painis PN-7501120- BYPASS1-HRSG1 e PN7501121- BYPASS2-HRSG2, responsveis por abrigar o sistema de anlise, conforme a figura 18,
e o CLP para reporte ao SSC.

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Figura 18 Painel PN-7501120/21

Este sistema projetado para operar autonomamente e ininterrupto, e a calibrao necessria

realizada periodicamente por seus analisadores.
6.

OPERAO DO CEMS

6.1. INICIALIZAO DO SISTEMA

Para realizar a inicializao do sistema devem ser seguidos os seguintes passos:
1)

Certificar que todo o sistema (CLP, Analisador e disjuntores) est desligado ou sem

tenso;

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2)

Certificar que todas as vlvulas e rotmetros esto fechados;

3)

Abrir as vlvulas V3 e V4;

4)

Ligar todos os disjuntores;

5)

Ajustar a vlvula VR2 em 02 bar;

6)

Manter a Vlvula reguladora VR1 fechada;

7)

Certificar que a VP3 est na posio PROCESSO;

8)

Abrir totalmente a vlvula VA1;

9)

Certificar que o rotmetro R2 est totalmente aberto e o rotmetro R1 est totalmente

fechado;
10)

Ajustar a vlvula VA1 at que o rotmetro R2 indique uma vazo 04 l/min.

11)

Ajustar o rotmetro R1 em 0,6 l/min;

12)

Ajustar o rotmetro R2 em 3 l/min;

13)

Certificar que todas as vlvulas de bloqueio dos gases de calibrao estejam na posio

fechada;
14)

Esperar o tempo de aquecimento do sistema e dos analisadores ( 01 hora).

O CEMS, aps inicializado precisa executar a calibrao do analisador e dois testes importantes, o
teste de vazamentos e o teste de performance de vazo.
6.2. TESTE DE VAZAMENTOS:
1) Fechar a vlvula V3 e V4;
2) Aps fechadas, aguardar as vazes dos rotmetros atingirem 0 l/min. (zero) ( 05 minuntos);
Caso as vazes atinjam o valor desejado (0 l/min) ento o sistema estanque, caso contrrio,
indica um vazamento. A medida imediata ser o reaperto de todas as conexes de entrada dos
painis PN-7501120/21.

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6.3.

TESTE DA PERFORMANCE DO SISTEMA:

1) Fechar totalmente a vlvula VA1;

2) Desconectar o tubo de entrada de amostra no sistema e deixar totalmente aberto para a
atmosfera;
3) Abrir totalmente a vlvula de ajuste do rotmetro R1 e ajustar o rotmetro R2 at que a
presses se igualem;
Caso as vazes ajustadas estejam entre 2,0 e 3,0 l/min o sistema estar ok;
Caso as vazes ajustadas estejam abaixo de 2,0 l/min, ento o sistema possui um ponto de
perda de carga e precisa ser inspecionado;
Um ponto tpico de perda de carga a sonda de amostragem, principalmente nos casos em
que este teste no apontar perda mas a conexo de linha apresentar perda.
6.4.

CALIBRAO

6.4.1. INTRODUO
Os procedimentos de calibrao so relativos aos parmetros SPAN de cada gs analisado e zero
comum e s podem ser realizados 01 hora depois de inicializado o sistema.
O instrumento executar a tela de inicializao e mostrar a tela de medio por 1 ou 2 segundos.
O sistema de coleta aquecer por 04 horas para que o sistema atinja as condies ideais de
operao na preciso necessria. A concentrao lida durante o aquecimento poder apresentar
as seguintes telas:

Leitura acima do range

Leitura abaixo do range

Estes resultados prvios podero apresentam estes erros devido ao aquecimento ineficiente e
dever ser aguardado todo o ciclo para que isto seja caracterizado como um erro de fato.

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Antes de proceder as calibraes, regule as sadas dos cilindros padres de gs SPAN (CO), (NO)
e zero (N2) em 0,5 kgf/cm.
6.4.2. CALIBRAO ZERO:
Posicione a vlvula de 03 vias na posio calibrao;
1) Vlvula reguladora de presso de preciso VR1 fechada;

2) Abra lentamente a vlvula VS5 (zero), correspondente ao cilindro de gs zero N2;

3) Regular VR1, lentamente, at atingir 01 l/min.;

4) Regule o rotmetro R1 em 0,6 l/min.;

5) Aguardar a estabilizao do IR400 (90 seg.);

6) Proceder calibrao

7) Fechar a vlvula VS5.

Caso esta seja a primeira calibrao do equipamento, Ajuste VR2 para que o rotmetro indique 1
l/min. Aps regulado, este procedimento no ser mais necessrio.
6.4.3.

CALIBRAO SPAN CO

1)

Posicione a vlvula VP3 em calibrao;

2)

Acione a vlvula VS4 referente ao cilindro de CO padro;

3)

Regule o rotmetro R1 em 0,6 l/min.;

4)

Aguardar a estabilizao do IR400 (90 seg.);

5)

Proceder calibrao

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6)

Fechar a vlvula VS4;

7)

Posicione VT1 em PROCESSO;

6.4.4. CALIBRAO SPAN NO

1) Posicione a vlvula VP3 em calibrao;
2) Acione a vlvula VS6 referente ao cilindro de NO padro;
3) Regule o rotmetro R1 em 0,6 l/min.;
4) Aguardar a estabilizao do IR400 (90 seg.);
5) Proceder calibrao
6) Fechar a vlvula VS6;
7) Posicione VT1 em PROCESSO;
6.4.5.

CALIBRAO DA SONDA DE AMOSTRAGEM 270-SF

1) Ligue o modelo 270;

2) Aps cinco minutos de aquecimento, o filtro ter eliminado os pontos condensveis da sonda
e, com isto, evitar processos corrosivos na prpria sonda, nos tubos de transporte ao
analisador e conexes provocados por cido sulfrico;
3) Iniciar a bomba da amostra;
4) Executar um ciclo de calibrao para garantir a estanquidade do sistema;
O ZA8F dever garantir ao sistema o percentual mnimo de 10% de gs padro na cmara de
anlise da sonda;
Aps calibrado, o sistema dever ser purgado e com isto ter sua linha de entrada ajustada e o
resduo de ar da linha purgado.
Depois de um ciclo de blow-back, a presena de um ligeiro impulso no tubo de amostra no
analisador e a diluio momentnea da amostra com ar de instrumento normal e significa que

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ocorreu um ciclo de blow back.

O tempo timo entre ciclos de blow back determinado por experincia. Uma vez por dia
suficiente em aplicaes relativamente limpas.
Um manometro de vcuo na linha da amostra pode ser til para indicar se o particulado do
carregamento do filtro comeou a restringir o fluxo de amostra.
O ciclo deve ser novamente iniciado antes de observar uma mudana na queda de presso.
6.8.

OPERAO NORMAL

O analisador IR400 configurado para proceder anlises peridicas, conforme o ajuste feito no ato
de calibrao, em funo de parmetros relativos a emisso.
O procedimento operativo recomendado pelo fabricante :
1) Proceder uma vez ao dia a calibrao zero e span (Em caso de emisses menos severas,
semanal);
2) Verificar e ajustar se necessrio, uma vez ao dia, o gas padro para um fluxo entre 0,5 0,2
L/min;
3) Verificar e ajustar se necessrio, uma vez ao dia, o gs de purga em 1L/min.
4) Proceder a Aferio, por mtodo acreditado, uma vez ao ano, do analisador.
6.9.

FALHAS E EVENTOS

O analisador possui um log de erros em seu IHM, com o descritivo baseado em nmeros,
conforme a tabela abaixo:

ITEM

DISPLAY

CONTEDO

CAUSAS

01

ERROR NO.1

FALHA DO MOTOR

MOTOR PARADO OU DANIFICADO

02

ERROR NO.4

FALHA DA CALIBRAO ZERO

GS ZERO NO RECEBIDO;

03

ERROR NO.5

CALIBRAO ZERO 50% ACIMA DA

ESCALA

DETECTOR EM FALHA;
CLULA DE MEDIO SUJA;

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BALANO DO SENSOR PTICO

MALAJUSTADO;
04

ERROR NO.6

CALIBRAO SPAN FORA DE FAIXA

GS PADRO NO RECEBIDO;
DETECTOR EM FALHA;
CLULA DE MEDIO SUJA;

05

ERROR NO.7

CALIBRAO SPAN 50% ACIMA DA

ESCALA

CONCENTRAO DE GS
IRREGULAR;
ERRO NA CALIBRAO ZERO
DETERIORAO DO SENSOR;
CALIBRAO DO ANALISADOR
VENCIDA;

06

ERROR NO.8

PICOS DE MEDIO
INTERVALO DE CALIBRAO CURTO
OU IRREGULAR;

07

ERROR NO.9

CALIBRAO ANORMAL DURANTE

A AUTOCALIBRAO

QUALQUER ALARME ENTRE ERROR

NO.4 E ERROR NO.8

08

ERROR NO.10

ERRO DE COMUNICAO

MODULO REMOTO INOPERANTE OU

DESCONECTADO.

Ao apresentar o erro, o analisador exibir a seguinte tela:

Figura 19 Tela de falha

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Os registros, em ordem histrica, ficam armazenados no equipamento e descrevem apenas pelo

cdigo do erro.

Figura 20 Tela de log de falhas