Aula 11

LCC Analysis
Análise do Custo do Ciclo de Vida

Julio Carneiro - juliokaarneiro@hotmail.com - CPF: 223.843.688-00

 LCC Analysis (Life Cycle Cost Analysis)

Definição

A análise do Custo do Ciclo de Vida de um ativo é o processo de análise

econômica do custo TOTAL de propriedade de um ativo ou produto, incluindo seu
custo de aquisição, instalação, operação, manutenção, e
descomissionamento/disposição.

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 LCC Analysis (Life Cycle Cost Analysis)

Importância da análise LCC:

• O Gerente de Projeto deseja minimizar custos de capital (CAPEX)

• A Manutenção deseja minimizar custos de intervenções
• A Operação/Produção deseja aumentar o tempo disponível (UpTime)
• A Engenharia de Confiabilidade deseja evitar/prevenir/mitigar falhas e consequências das falhas
• A Administração deseja otimizar o Valor Presente Líquido
• Os Acionistas desejam valorizar as ações
• ....

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Custos Envolvidos:

• Custo de aquisição
• Custo de entrega e instalação
• Custo de energia e utilidades
• Custo operacional
• Custo de Manutenção
• Custo de Paradas
• Custo de descomissionamento/disposição

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Exemplo inicial:

Você deseja adquirir um veículo para utilização por 5 anos, e depois revendê-lo. Sua quilometragem média
anual é de 20.000 km, o veículo novo requer revisões periódicas a cada 10.000 km, ao preço descrito na
tabela a seguir, com IPVA anual de 4%. O preço da gasolina é considerado R$ 6,00 por litro. O valor do
seguro, também anual, é variável, dependendo de diversos fatores. O valor residual (valor de revenda ao
final de 5 anos) está também na tabela. Qual a melhor escolha, neste cenário, considerando apenas os
aspectos de custo?

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Exemplo inicial:

O LCC (Life Cycle Cost) será calculado como:

Valor de aquisição (preço) + 5 x 0,04 x Preço + 5 x valor do seguro + ((20.000 x 5)/Consumo) x Custo da
Gasolina) + 10 x Custo da revisão – Valor de revenda

Baseado nestas premissas, considerando o LCC, seria escolhido o veículo A.

Quais limitações você observa neste cálculo?

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Exemplo inicial:

Quais limitações você observa neste cálculo?

• O valor do IPVA é calculado com o valor atual, a cada ano, e não no valor inicial
• O preço do seguro varia
• O preço da gasolina varia
• O preço de revenda varia (veículo com fabricação descontinuada diminuem o valor de revenda)
• Não foi considerado o valor temporal de dinheiro

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Exemplo na Manutenção:

Na busca de redução do Custo do Ciclo de Vida de um determinado permutador, temos o registro das
intervenções de manutenção realizadas. Para melhor entendermos o problema, veja o desenho esquemático
de um permutador, equipamento onde dois fluidos trocam calor, através das paredes de um feixe tubular.

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Exemplo na Manutenção:

Possíveis perdas:

• Perda de eficiência térmica (limpeza): problema muito comum neste tipo de equipamento. A sujeira dos
fluidos se deposita nas paredes dos tubos, prejudicando a troca térmica. É corrigido através de limpeza
dos tubos, habitualmente com hidrojato.
• Contaminação do fluido (vazamento pelos tubos): a formação de furos nos tubos levam à contaminação
de um fluido pelo outro. É corrigido através da retubulagem, total ou parcial.
• Contaminação do fluido (remandrilagem): os tubos não são soldados aos espelhos. Eles são fixados ao
espelho através do escoamento (deformação plástica) do material dos tubos para ranhuras
circunferenciais (grooves), ao longos dos furos do espelho nos quais os tubos se encaixam. Pode haver
falha nesta vedação + fixação, sendo reparada através de uma remandrilagem.

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Exemplo na Manutenção:

Fixação por mandrilagem:

Grooves

Mandril Tubo do permutador

Espelho

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Exemplo na Manutenção:

A tabela a seguir elenca o histórico de perdas:

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Exemplo na Manutenção:

Com base nesta tabela, calcula-se o TMEF,

TMPR e a disponibilidade:

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Exemplo na Manutenção:

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Exemplo na Manutenção:

Tabela estratificada por tipo de falha (causa raíz),

e o Pareto correspondente:

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Exemplo na Manutenção:

A contaminação dos fluidos, causada por furos nos tubos, cuja causa raiz é a corrosividade, é o maior dos
problemas, tanto em valor monetário do reparo como por perda de produção. A questão do fluido sujo é
característica do processo, portanto não é intrinsecamente ligada à manutenção.
Portanto, iremos focar na questão da Corrosividade. Da tabela anterior, excluindo as falhas que não sejam
devidas à Corrosividade, teríamos esta nova tabela.

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Exemplo na Manutenção:

Considere que a substituição do material dos tubos por um material mais nobre, teríamos um Tempo Médio
Entre Falhas (TMEF) cerca de 80% maior, e o Tempo Médio Para Reparos (TMPR) 20% menor, porém o
custo dos reparos seriam 50% maiores. O Custo inicial do material atualmente empregado é de 50.000, e do
novo material seria 80.000. Cada dia de perda de produção deste permutador custa 6.000. Considerando uma
vida útil de 10 anos, para ambos materiais, vale a pena trocar pelo material mais nobre?

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 LCC Analysis (Life Cycle Cost Analysis)

Exemplo na Manutenção:

Com o material atual:

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 LCC Analysis (Life Cycle Cost Analysis)

Exemplo na Manutenção:

Utilizando o material novo, iremos acrescentar 80% ao Tempo Médio Entre Falhas (TMEF), iremos diminuir
20% no Tempo Médio Para Reparos (TMPR), e iremos majorar os custos de reparos em 50%, tendo a
seguinte tabela:

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 LCC Analysis (Life Cycle Cost Analysis)

Exemplo na Manutenção:

Portanto, o custo do ciclo de vida com o material atual é de 236.520, enquanto com um material mais nobre, o
custo do ciclo de vida seria 170.190, ou seja, uma redução de 28%.

Percebam que para a correta decisão, devemos avaliar ao longo de todo o Ciclo de Vida, e devemos ter
registros históricos de prazos e custos para nos subsidiar.

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 LCC Analysis (Life Cycle Cost Analysis)

Uma empresa deseja adquirir, para uso imediato, uma prensa para moldar artefatos de plástico. Há 4 modelos
disponíveis, conforme a tabela abaixo, considerando uma vida útil de 5 anos. Considere o Fator de Correção
de Capital 8%, e a alíquota de impostos 5%. Qual prensa deve ser adquirida?
P1 P2 P3 P4
Investimento inicial (CAPEX) 20000 21400 32000 41000
Despesas anuais (OPEX)
Energia 2720 2720 4800 5040
MDO 26400 24000 16800 14800
Manutenção 1600 1800 2600 2000
Seguros 480 608 992 1040
Capacidade de produção (peças/ano) 120000 110000 130000 125000
Perdas (peças com defeito) 8,4% 0,3% 2,6% 5,6%
Preço unitário 0,375 0,375 0,375 0,375
Valor residual 4000 4500 6000 9600

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 LCC Analysis (Life Cycle Cost Analysis)

Uma empresa deseja adquirir, para uso imediato, uma prensa para moldar artefatos de plástico. Há 4 modelos
disponíveis, conforme a tabela abaixo, considerando uma vida útil de 5 anos. Considere o Fator de Correção
de Capital 8%, e a alíquota de impostos 5%. Qual prensa deve ser adquirida?
P1
Investimento inicial (CAPEX) 20000
Despesas anuais (OPEX)
Energia 2720
MDO 26400
Manutenção 1600
Seguros 480
Capacidade de produção (peças/ano) 120000
Perdas (peças com defeito) 8,4%
Preço unitário 0,375
Valor residual 4000

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 LCC Analysis (Life Cycle Cost Analysis)

Uma empresa deseja adquirir, para uso imediato, uma prensa para moldar artefatos de plástico. Há 4 modelos
disponíveis, conforme a tabela abaixo, considerando uma vida útil de 5 anos. Considere o Fator de Correção
de Capital 8%, e a alíquota de impostos 5%. Qual prensa deve ser adquirida?
P2
Investimento inicial (CAPEX) 21400
Despesas anuais (OPEX)
Energia 2720
MDO 24000
Manutenção 1800
Seguros 608
Capacidade de produção (peças/ano) 110000
Perdas (peças com defeito) 0,3%
Preço unitário 0,375
Valor residual 4500

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 LCC Analysis (Life Cycle Cost Analysis)

Uma empresa deseja adquirir, para uso imediato, uma prensa para moldar artefatos de plástico. Há 4 modelos
disponíveis, conforme a tabela abaixo, considerando uma vida útil de 5 anos. Considere o Fator de Correção
de Capital 8%, e a alíquota de impostos 5%. Qual prensa deve ser adquirida?
P3
Investimento inicial (CAPEX) 32000
Despesas anuais (OPEX)
Energia 4800
MDO 16800
Manutenção 2600
Seguros 992
Capacidade de produção (peças/ano) 130000
Perdas (peças com defeito) 2,6%
Preço unitário 0,375
Valor residual 6000

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 LCC Analysis (Life Cycle Cost Analysis)

Uma empresa deseja adquirir, para uso imediato, uma prensa para moldar artefatos de plástico. Há 4 modelos
disponíveis, conforme a tabela abaixo, considerando uma vida útil de 5 anos. Considere o Fator de Correção
de Capital 8%, e a alíquota de impostos 5%. Qual prensa deve ser adquirida?
P4
Investimento inicial (CAPEX) 41000
Despesas anuais (OPEX)
Energia 5040
MDO 14800
Manutenção 2000
Seguros 1040
Capacidade de produção (peças/ano) 125000
Perdas (peças com defeito) 5,6%
Preço unitário 0,375
Valor residual 9600

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Custo de aquisição VPL

Prensa 1 20000 4677,20
Prensa 2 21400 10387,46
Prensa 3 32000 32844,82
Prensa 4 41000 6896,55

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