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MEMORIAL DE CÁLCULO - MECÂNICO


Código: 23105-MC-MEC-0001.01

Elaboração: Visto: Data:


Wilian R. Boncompagni 26/06/2023
Revisão e Aprovação: Visto: Data:
Wilian R. Boncompagni 26/06/2023

Histórico de Revisão:

 REVISÃO 00: Emissão Original;


 REVISÃO 01: Corrigido vazão do ventilador conforme informações do fabricante do forno.

MEMORIAL DE CÁLCULO

SISTEMA DE EXAUSTÃO DE GASES DO

FORNO DE TEMPERA 02

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MEMORIAL DE CÁLCULO - MECÂNICO
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1 OBJETIVO DO DOCUMENTO

Este documento tem como objetivo apresentar o memorial de cálculo do projeto de


implantação de um sistema de exaustão de gases provenientes da instalação do novo forno
de tempera e de tratamento térmico da SEW.

Tal memorial apresenta o cálculo de perda de cargas das tubulações de exaustão dos
fornos temperas, bem como o dimensionamento do ventilador exaustor centrifugo que será
responsável pela movimentação dos fluidos provenientes dos fornos.

A captação dos gases será através de captores tipo coifa, posicionados na parte frontal
dos fornos, permitindo também a captação dos fluidos bem como o ar do ambiente que
permitirá a diluição da temperatura dos fluidos.

Os gases exauridos serão conduzidos por uma tubulação até um ventilador exaustor
centrifugo e descarregado na atmosfera através de uma chaminé do tipo chapéu chinês.

A fim de evitar a interferência com o transito da ponte rolante os dutos de aspiração


ficarão abaixo do nível da mesma e as descargas passarão por trás da viga da ponte,
permitindo apenas uma abertura no teto da fábrica.

Este memorial foi elaborado com base nas informações fornecidas pela SEW,
levantamentos técnicos e dimensionais realizados in-loco bem como a experiência da
Mekatorque em projetos similares, estando todos os procedimentos de acordo com as normas
ABNT e órgãos de controle ambiental.

A especificação do projeto destina-se a unidade fabril da SEW em Indaiatuba interior


do estado de São Paulo.

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2 REFERÊNCIAS NORMATIVAS

ASHRAE HANDBOOK – Fundamentals. Atlanta, 1993;

ACGIH. Industrial Ventilation. A Manual of Recommended Practice. 26.ed. Cincinnati 2007.

ABNT - NBR 16401-1: 2008

Carrier, Manual de Aire Condicionado, 1a edição, Barcelona – Espanha S.A., 2009.

3 METODOLOGIA

Classes de pressão segundo a norma ABNT - NBR 16401-1: 2008

Classe de pressão Pressão estática de operação


125 Até 125 Pa
250 Acima de 125 Pa até 250 Pa
500 Acima de 250 Pa até 500 Pa
750 Acima de 500 Pa até 750 Pa
1000 Acima de 750 Pa até 1000 Pa
1500 Acima de 1000 pa até 1500 Pa
2500 Acima de 1500 Pa até 2500 Pa

Classe dos dutos Pressão máxima de trabalho Velocidade máxima (m/s)


(Pa)
B.1 (baixa) 150(1) 10
B.2 (baixa) 250(1) 12,5
B.3 (baixa) 500(1) 12,5
M.1 (media) 750(1) 20
M.2 (media) 1000(2) (3)
M.3 (media) 1500(2) (3)
A.1 (alta) 2500(2) (3)
(1)Diferença de pressão estática, positiva ou negativa, referente ao ar exterior.
(2)Diferença de pressão estática, positiva, referente ao ar exterior.
(3)Velocidade usualmente superior a 10 m/s.

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Tabela de correlação de velocidades máximas em dutos e sistemas de exaustão:

Velocidades recomendadas, m/s


Designação Escolas, Teatros, Instalações
Residências
Edifícios Públicos Industriais
Entradas de ar exterior1 2,54 2,54 2,54
Filtros1 1,27 1,52 1,78
Serpentinas de 2,29 2,54 3,05
aquecimento1,2
Serpentinas de resfriamento1 2,29 2,54 3,05
Lavadores de ar1 2,54 2,54 2,54
Saída de ventiladores 5,08-8,13 6,60-10,2 8,13-12,2
Dutos principais2 3,56-4,57 5,08-6,60 6,10-9,14
Dutos de ramificação2 3,05 3,05-4,57 4,06-5,08
Ramais verticais2 2,54 3,05-3,56 4,06
Velocidades máximas, m/s
Entradas de ar exterior1 4,06 4,57 6,10
1
Filtros 1,52 1,78 1,78
Serpentinas de 2,54 3,05 3,56
1,2
aquecimento
Serpentinas de resfriamento1 2,29 2,54 3,05
Lavadores de ar1 2,54 2,54 2,54
Saída de ventiladores 8,64 7,62-11,2 8,64-14,2
Dutos principais2 4,06-6,10 5,59-8,13 6,6-11,2
Dutos de ramificação2 3,56-5,08 4,06-6,6 5,08-9,14
2
Ramais verticais 3,3-4,06 4,06-6,1 5,08-8,13
1
Estas velocidades são para área total de face e não para área líquida de face; as outras velocidades na tabela são
para área líquida livre.
2
Só para sistemas de baixa velocidade

3.1 Cálculo da perda de carga

A pressão total no duto e dada pela equação:

Onde:

Pe = Pressão estática [Pa]

Pd = Pressão dinâmica [Pa]

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A pressão dinâmica Pd pode ser expressa pela equação

Onde:

ρ = densidade do fluido [kg/m3]

v = velocidade de escoamento do fluido [m/s]

O consumo de pressão pelo atrito depende da rugosidade da parede do duto, do


diâmetro da tubulação, da densidade do fluido, da velocidade de escoamento, da viscosidade

do fluido e do comprimento do duto. Estes termos estão colocados na equação de Darcy –

Weisbach:

Onde:

gp = perda de carga [Pa]

f = fator de atrito [-]

L = comprimento [m]

D = diametro interno do duto [m]

v = velocidade do fluido [m/s]

ρ = densidade do fluido [kg/m3]

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O fator de atrito, f, depende do número de Reynolds e da rugosidade relativa da


superfície do tubo, ε/D, onde ε e a rugosidade absoluta em metros. Existem equações para
determinação de f, as quais são também apresentadas na forma gráfica

Onde Re e o número de Reynolds:

O fator de atrito pode ser obtido pela equação de Haaland conforme a seguir:

A equação de Haaland facilita o cálculo do fator de atrito ja que f pode ser explicitado
na formula. No entanto, os resultados diferem em cerca de 2% em relação a correlação de
Colebrook.

Onde μ e a viscosidade do fluido em pascal-segundos. O fator de atrito também pode


ser encontrando pelo abaco de Moody, conforme mostrado a seguir:

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A Figura abaixo apresenta a relação de perda de carga em vários tipos de


singularidades típicas para um sistema de dutos.

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3.2 Dimensionamento dos dutos

O método da velocidade consiste em projetar dutos partindo de uma velocidade


elevada e ir reduzindo à medida que o ar vá se aproximando do final da rede de dutos.
Normalmente se escolhe, como velocidade inicial, a saida do ventilador e como velocidade
final, a requerida nas condições do ambiente.

Sendo:

Q = vazao de ar [m3/s]

v = velocidade do ar [m/s]

A = área da seção circular do duto [m]

Considerando o método da igual perda de carga, estipula-se uma perda de carga linear
por metro gP/m. Uma das maneiras para estipular gP/m e escolher a perda de carga total no
sistema e dimensionar os dutos de tal modo que essa perda de carga seja dissipada. No
entanto, e mais usual utilizar gP/m recomendada para o tipo instalação, baseados nas
velocidades recomendadas e nível de ruído gerado pela instalação. A NBR 16401-1:2008 da
ABNT estipula valores entre 0,7 e um máximo de 4,0 Pa/m ou 5,0 Pa/m de duto reto. A
norma recomenda um valor de 1,0 Pa/m ou 1,3 Pa/m para uma perda de carga moderada,
enquanto valores mais altos podem ser adotados para reduzir o tamanho dos dutos, embora
aumente o consumo de energia.

3.3 Seleção do ventilador e ou exaustor

No projeto de uma rede de dutos e necessário escolher um ventilador capaz de insuflar


o ar com a vazão necessária, bem como fornece pressão suficiente ao ar para vencer as
resistências impostas pela rede de dutos.

Onde:

W = potência do ventilador [W].

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η = rendimento do ventilador [-].

m = vazão mássica do ar [kg/s].

gP = elevação de pressão fornecida ao ar [Pa].

ρ = massa especifica do ar [kg/m3].

4 CONDIÇÕES DE CONTORNO

Conforme análise dos documentos referente ao forno de tempera, verificou-se que a


vazão dos gases é de 2000m³/h valor proveniente das combustões internas. Os dados podem
ser encontrados no desenho:

 23105-DE-MEC-0001.00 - Layout geral

O duto de saída dos gases e a sua respectiva coifa já encontram-se instaladas no


equipamento possuindo as medidas abaixo:

 Ø da saída da coifa = 300mm;

 Lateral da coifa = 1370mm;

 Frente da coifa = 1520mm;

Com as definições da coifa e vazões previstas podemos definir as velocidades de captura


dos gases e a vazão de captura.

Onde,

Ao = Área transversal do fluxo real transversal do fluxo ascensional

D = Diâmetro da fonte da

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qc= calor dissipado por convecção

5 CÁLCULOS

Calor dissipado na fonte quente:

h=1,32(350/1.577)^1/4 = 5,0949 W/m²K

qc=73,242*2,08(350) = 3395,1W

Definição da vazão de captura da coifa:

Área da coifa = 2,08m²

Vazão de captura = 1084,32 m³/h

Vazão prevista pelo equipamento 10000 m³/h

Como a vazão requerida supera a vazão de captura da coifa, o valor considerado para cálculo
é de 10.000,00m³/h

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Cálculo da pressão mínima exercida pelo ventilador:

CÁLCULO DAS DIMENSÕES DOS DUTOS E PERDA DE CARGA


TRECHO 1 2 3 qd 3 rd Coifa (30º)
1. VAZÃO (m3/h) 10000 10000 10000 10000 1000
2. VELOCIDADE (m/s) 10 10 10 10 10
3. ÁREA DO DUTO 0,278 0,278 0,278 0,278 0,028
4. ALTURA DO DUTO RETANGULAR (mm) 280 470 200 470 1370,000
5. LARGURA DO DUTO RETANGULAR (mm) 269 445 800 445 1520,000
6. DIÂMETRO (mm) 300 500 500
7. ÁREA REAL (m2) (circular para trecho 1, 2 e 3rd) 0,071 0,196 0,160 0,196 2,082
8. DIÂMETRO EQUIVALENTE DO DUTO (m) 0,300 0,500 0,414 0,500 1,577
9. VELOCIDADE REAL (m/s) 39,32 14,15 17,36 14,15 0,13
10. COMPRIMENTO TRECHO RETO (m) 4,3 1,1 2,5 10,1 0,95
11. COMPRIMENTO ACESSÓRIOS (m) 0,9 0,0 3,6 1,5 0,9
12. COMPRIMENTO TOTAL TRECHO (m) 5,2 1,1 6,1 11,7 1,8
13. FATOR (a) 0,02 0,02 0,02 0,02 0,01
14. FATOR (b) 3,10 2,48 2,70 2,48 1,50
15. FATOR ( c ) 0,59 0,55 0,56 0,55 0,47
16. Re 781138 468581 475465 468581 13931
17. COEFICIENTE DE ATRITO (f) 0,02 0,02 0,02 0,02 0,03
18. PERDA DE CARGA UNITÁRIA (Pa/m) 56,80 4,16 7,78 4,16 0,00
19. PERDA DE CARGA CONTÍNUA (Pa) 295,35 4,57 47,58 48,46 0,00
20. PERDA DE CARGA NA GRELHA (Pa)
21. PERDA DE CARGA TOTAL (Pa) 395,97
22. PERDA DE CARGA TOTAL (mmCA) 40,40

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Isométrico utilizado para definição das condições de contorno:

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6 DEFINIÇÕES DO VENTILADOR

Considerando as perdas de carga e as definições do equipamento, deve-se optar por um


ventilador que atenda as características abaixo:

 Temperatura máxima: 350 ºC

 Pressão Barométrica: 708,22 mmHg

 Altitude: 591,45 m

 Densidade: 0,456 Kg/m³

 Pressão Estática: 396 Pa

 Velocidade de Descarga: 14,15 m/s

 Vazão: 10000m³/h

Ponto de Operação Teórico


Caudal de ar 10,000 m³/h
Pressão Estática 500 Pa
Temperatura 350 °C
Altitude 592 m
Densidade 0.53 kg/m³
Frequência 60 Hz

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Ponto de Operação
Sentido do ar 8,943 m³/h
pressão estática 400 Pa @ 0.53 kg/m³
Pressão total 441 Pa @ 0.53 kg/m³
Standard total Pressure 1,000 Pa @ 1.2 kg/m³
Standard Static Pressure 907 Pa @ 1.2 kg/m³
Outlet speed 12.4 m/s
RENDTOT 78.1 %
Velocidade do ventilador (r.p.m) 1735 rpm
Standard Output Power 4.32 cv @ 1.2 kg/m³
OUTPUTPOWER 1.91 cv @ 0.53 kg/m³
Fator de Serviço Req. 10
Velocidade tangencial 45.4 m/s

Construção
Peso -
Características do Motor
Potência do motor 5 hp
Número de Polos 4
Velocidade do motor (r.p.m) 1735 rpm
Índice de Proteção IP55
Classe motor F
Tensão 3-220/380V-60Hz
Máxima absorvida 13.7 A / 7.9 A

Características acústicas
Total
Hz 63 125 250 500 1k 2k 4k 8k dB(A)
Aspiração (LwA) 53 65 73 74 76 72 64 54 80
Aspiração LpA @ 1.5m 38 50 59 59 61 58 49 39 66
Descarga (LwA) 53 65 73 74 76 72 64 54 80
Descarga LpA @ 1.5m 38 50 59 59 61 58 49 39 66
Radiado (LwA) 56 68 76 77 79 75 67 57 83
Radiado LpA @ 1.5m 41 53 62 62 64 61 52 42 69

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Dimensional do ventilador – modelo sugerido:

ØF LD N1 N4 V1 B N V A1* A2* C1* C2* E1* E2* G1* G2* H2 L M DC


12 201,5 25 271,5 278 280 733 529 502 510 442 450 382 390 322 330 475 375 620 250

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Curva de rendimento:

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