Modelagem virtual e prototipagem

Fundamentos do Design
 Computer Aided Design
CAD Conceito nascido nas décadas de 1950
e 1960, a partir de estudos relizados no
MIT, que deram origem às primeiras
aplicações, como os programas Pronto
e Sketchpad.
O programa sketchpad era um
sistema para desenho de linhas
em tempo real que permitia ao
usuário interagir com a tela do
computador por intermédio de
uma “caneta ótica”, este feito
introduziu novos conceitos,
como a simulação visual,
gráficos dinâmicos,
rastreamento de caneta e um
sistema de coordenadas

https://www.youtube.com/watch?v=RgUSsXdLjvc
Com o tempo inumeras outras aplicações destinadas ao desenho em computador
surgiram, impulsionadas de forma especial pelo acesso a máquinas cada vez
menores e com maior poder computacional, a custos acessiveis.
Linha do tempo dos softwares de destaques do CAD:

Fonte: https://www.proconcept.com.br/2018/07/18/a-historia-do-software-cad/
A computação gráfica atualmente faz parte de diversos processos, em áreas como o
entretenimento, engenharia, medicina, educação, arquitetura e outras áreas.
 Modelagem 3D
A modelagem 3D é um processo de fabricação cada vez
mais utilizado pela indústria, tanto para prototipagem,
quanto para fabricar peças finais.

Algumas vantagens:

• Baixo custo de ferramental quando

comparada à métodos tradicionais (ex:
injeção plástica)
• Alto nível de detalhamento
• Agilidade
• Versatilidade
• Personalização.

Mercado em expansão (US$ 3.7 bilhões em 2016)

 Qual a importância da Modelagem 3D?

Papel importante desde a concepção até o desenvolvimento de estrarégias de marketing do

produto.
Protótipo virtual - possibilita realizar análise dimensional das peças com muito mais precisão,
verificando todos os detalhes.

Simulação do comportamento de sistemas montados.

Detecção de falhas de funcionamento em etapas iniciais do projeto.

Planejamento do e simulação do processo de fabricação.

Geração de imagens 3D de alta definição para uso em campanhas publicitárias e manuais,

antes do início de produção.

Manufatura Digital.

Produção sob demanda 8

 Quais os benefícios da Modelagem?

• Previsão das propriedades físicas do produto (peso, volume, centro de

gravidade, momentos de inércia, etc)
• Realização de análises estruturais e térmicas no protótipo virtual (CAE)
• Correção de problemas e otimização antes da fase de prototipo físico
• Melhor confiabilidade de projeto com ganhos de qualidade para o produto
• Redução do tempo e custos de desenvolvimento
• Possibilildade de integração direta com o processo produtivo (CAM,
manufatura aditiva)

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Conceitos básicos da modelagem 3D (CAD)
 PROTÓTIPO
Origem: grego - prototypus (proto = primeiro, typus = tipo)

”O primeiro exemplar de um produto industrial, feito de

maneira artesanal, conforme discriminações de um
projeto, que serve de teste, antes de sua produção em
série”.
Fonte: dicionario Michaelis

“no processo de design de produtos, a palavra protótipo se

refere a dois tipos de representação: representação física do
produto que será produzido industrialmente, (2) no sentido
mais lato, refere-se a qualquer tipo
de representação física construída com o objetivo de realizar
testes físicos” Fonte: Baxter (1998) apud Pereira et al. (2017),
.

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 O PROCESSO DE PROTOTIPAGEM

Construção de protótipos – previamente á construção de

ferramentais definitivos, que envolvem altos custos.

• Lotes pequenos
• Necessidade de qualidade que possibilite representatividade
física do produto em testes
• Alta flexibilidade e curto tempo para produção
• Baixo custo por unidade (ainda que bem superior ao do produto
final)

O protóripo em geral é construído nas fases mais avançadas do projeto, quando várias
camadas de modelagem 3D já foram capazes de resolver boa parte das possíveis questões
de projeto.

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 TÉCNICAS DE PROTOTIPAGEM
Tradicional
• Manual
• Maquetismo
• Construção a base de moldes
• Prototipagem por adição ou remoção de material (madeira, argila, etc)

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 TÉCNICAS DE PROTOTIPAGEM

Avançada (integraveis ao modelo 3D)

• Usinagem CNC
• Estampagem incremental
• Manufatura aditiva (impressão 3d)

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ENGENHARIA REVERSA

Processo de descobrir os princípios

tecnológicos e o funcionamento de
um dispositivo, objeto ou sistema,
através da análise de sua estrutura,
função e operação.

o modelo físico já existe e necessita-se

do modelo virtual para que as etapas da
engenharia possam ser formuladas e
pode ser utilizado em diversas
aplicações que serão abordadas adiante.

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 ORIGEM
Segunda Guerra Mundial - estudos sobre a tecnologia utilizada
nas armas e em outros equipamentos militares do países
inimigos.

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 ENGENHARIA REVERSA E A INDÚSTRIA

Em geral, o lançamento de um produto de

sucesso sempre vem acompanhado do
lançamento de produtos semelhantes pela
concorrência...

Utilização de engenharia reversa para o

desenvolvimento de novos produtos a partir da
tecnologia criada por empresas concorrentes.

Economia no custo em pequisas

Aumento da probabilidade de sucesso

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 MOTIVOS PARA USAR A ENGENHARIA REVERSA

• Cópia: A Engenharia Reversa tem sido constantemente aplicada para a

reprodução de produtos. A técnica de Engenharia Reversa utilizada para a
reprodução de produtos acelera o processo de desenvolvimento e
promove o bem-estar do consumidor ao prover uma gama de produtos
similares com preço competitivo;

• Melhorar deficiências de documentação: A engenharia reversa pode ser

realizada quando a documentação de um sistema para a sua concepção,
produção, operação ou manutenção possui deficiências e projetistas
originais não estão disponíveis para melhorá-lo. Pode fornecer a
documentação mais atual necessária para compreender o estado mais
atual de um sistema de software;

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 MOTIVOS PARA USAR A ENGENHARIA REVERSA
• Produtos de análise de segurança: Para examinar como um produto
funciona, quais são as especificações de seus componentes, estimar os custos
e identificar o potencial de violação de patente. Aquisição de dados sensíveis
por desmontar e analisar o projeto de um componente do sistema. Outra
intenção pode ser a de remover proteção contra cópia, a evasão de restrições
de acesso;

• Fins acadêmicos/aprendizagem: Para fins de aprendizagem podem ser

compreender as questões-chave de um projeto mal sucedido e,
posteriormente, melhorar o design;

• Inteligência técnica do competidor: Entenda o que um concorrente está

realmente fazendo, contra o que eles dizem que estão fazendo.

• Produção de próteses a partir de partes de membros.

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MANUFATURA CONVENCIONAL X ENGENHARIA REVERSA

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ETAPAS DA ENGENHARIA REVERSA

1. Digitalização do produto:

Equipamentos utilizados: scanners

Dados em forma de nuvem de pontos, cuja distância entre eles o fator primordial para a correta captura
das geometrias, dimensões e acabamentos superficiais. Atenção especial deve ser dada a regiões onde
haja uma rápida mudança de curvatura.

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22
 ETAPAS DA ENGENHARIA REVERSA

2. Criação do modelo CAD a partir dos dados digitalizados: este é o passo crucial
no processo de Engenharia Reversa, já que os dados são apresentados como um
oceano de pontos no espaço. A geometria deve ser assentada sobre estes pontos,
muitas vezes com intervenções manuais feitas pelo usuário.

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APLICAÇÕES DA ENGENHARIA REVERSA - INDÚSTRIA

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 APLICAÇÕES DA ENGENHARIA REVERSA - MEDICINA
Planejamento cirúrgico, implantes, criação de próteses, estudo da
anatomia.

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APLICAÇÕES DA ENGENHARIA REVERSA - MEDICINA

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APLICAÇÕES DA ENGENHARIA REVERSA - MEDICINA

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APLICAÇÕES DA ENGENHARIA REVERSA - MEDICINA

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APLICAÇÕES DA ENGENHARIA REVERSA - MEDICINA

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APLICAÇÕES DA ENGENHARIA REVERSA - ARTES

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ENGENHARIA REVERSA E IMPRESSÃO 3D

INTEGRAÇÃO DOS PROCESSOS

Redução no tempo e custo para

produção dos protótipos a partir
do modelo escaneado

Alterações feitas diretamente

sobre a geometria escaneada com
impressão direta do modelo
modificado.

Aprimoramento do produto final

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ENGENHARIA REVERSA E IMPRESSÃO 3D

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ENGENHARIA REVERSA E IMPRESSÃO 3D

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ENGENHARIA REVERSA E IMPRESSÃO 3D

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ENGENHARIA REVERSA E IMPRESSÃO 3D

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OBRIGADO

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