LAUDO DE AVALIAÇÃO DA CALDEIRA

CALDEIRA H.BREMER E FILHOS LTDA

12 TON/H

PROPRIETÁRIO
Cliente............................................... Cooperativados Agricultores de Plantio Direto
Ltda - COOPLANTIO
Endereço......................................... Av. Pinheiro Machado
Local de instalação............................O mesmo
Cidade..............................................Pelotas – RS
CNPJ.................................................
Fone..................................................(53)

EQUIPAMENTO
Tipo....................................................Caldeira mista Horizontal
Fabricante..........................................H. Bremmer e Filhos LTDA
Número de ordem..............................01
Modelo...............................................HBFS - 12
 LAUDO DE INTEGRIDADE

1 Dados Proprietário
Cliente...............................Cooperativados Agricultores de Plantio Direto Ltda -
COOPLANTIO
Endereço..........................Av. Pinheiro Machado
Local de instalação...........Sala de caldeira
Cidade..............................Pelotas - RS
Fone..................................(53)

2 Dados Fabricante
Razão Social..................... Alterma Caldeiras e Equipamentos
Endereço........................... Rua Lilly Bremer nº 322
Cidade................................ Rio do Sul - SC
Fone...................................(47) 3531-9000

3 Características da Caldeira
Marca H. BREMER & FILHOS LTDA
Modelo HBFS - 12
Pressão de Operação 9,0 Kgf/cm²
PMTA 10,0 Kgf/cm²
Pressão do teste Hidrostático 16,5 Kgf/cm²
Produção de Vapor 12.000 Kg/h
Superfície de Aquecimento 566 m ²
Ano de Fabricação 1993
Número de Fabricação 01067
Combustível Casca de arroz
Categoria B
4 Classificação do vaso sob pressão- NR-13
Classe do fluido..........................................C
Grupo.........................................................3
Categoria do vaso......................................lll

5 Descrição básica do equipamento

Caldeira mista horizontal a casca de arroz com fornalha tubular, combustível casca,
com dois passes de gases com tiragem forçada.

6 Localização do Equipamento
Equipamento instalado em local apropriado, sala de caldeiras em conformidade com
a NR-13.

7. Instrumentos e Acessórios
7.1 Manômetro
 Quantidade : 01
 Marca : ASTA
 Escala : 0 – 16,0 kgf/cm²
 Diâmetro : 6”
 Divisão : 0,2 – 0,2 kgf/cm²
Observação: Realizar a aferição e a revisão do manômetro.
7.2 Válvulas de Segurança
 Quantidade : 02
 Marca : W. BURGUER
 Diâmetro : 3 X 4”
 Modelo : DESCONHECIDO
Observação: Válvulas precisam ser revisadas e calibradas conforme NR-13.
7.3 Bomba D’ Água
 Quantidade : 02
 Marca : Schneider (multiestagio)
 Potência : 15 CV
 Modelo : KSB WK
Observação: Devem ser desmontadas e revisadas.
 7.4 Tanque de água
 Quantidade : 01
 Volume : 13 m³
Observação: Com bastante corrosão uniforme na parte interna (deve passar por
tratamento de superfícies na parte interna e externa e pintura).
7.5 Tratamento de água
Sistema de tratamento de água conta com abrandador e dosador de
produto químico
 Quantidade : 01
 Marca : Wave Cyber
 Abrandador (volume) : 71 m³
Observação: o sistema precisa passar por uma revisão (substituição de algumas
peças).
7.6 Injetor
 Quantidade : 01
 Marca : Comodoro
 Diâmetro : 2”
Observação: O mesmo deve ser desmontado revisado.
7.7 Garrafa de Nível
 Quantidade : 01
 Diâmetro : 150 mm
 Altura : 600 mm
Observação: Realizar pintura em tinta alta temperatura e substituição das juntas de
vedação.
7.8 Visor de Nível
 Quantidade : 01
 Material : Tubo de vidro temperado
 Diâmetro : 5/8”
Observação: Realizar a substituição do Kit de visor de nível e do visor de nível.

7.9 Pressostato
 Quantidade : 01
 Marca : DANFOS
  Diâmetro : 3/8”
Observação: Realizar a substituição do pressostato da garrafa

7.10 Exaustor (insuflação de ar)

 Quantidade : 01
 Marca : H.BREMER E FILHOS LTDA
 Motor : WEG
 Volume : 2.000 m³/h
 Pressão de ar : 20 mmca
Observação: Realizar a revisão do equipamento.
7.11 Exaustor (Retirada de gases)
 Quantidade : 01
 Marca : H.BREMER E FILHOS LTDA
 Volume : 35.800
 Pressão de ar : 240 mmca
 Motor : WEG
 Potência : 80 CV
Observação: Necessita revisão.
7.12 Pré Ar
 Quantidade : 01
 Marca : H.BREMER E FILHOS LTDA
Observação: Necessita revisão.
7.13 Multiciclone
 Quantidade : 01
 Marca : H.BREMER E FILHOS LTDA
Observação: Acessório completo com válvula rotativa, necessita de revisão e
pintura.
7.14 Lavador de gases
 Quantidade : 01
 Marca : H. BREMER E FILHOS LTDA
 Volume : 30 m³
Observação: Necessita revisão, e instalação das partes depreciadas(sistema de
abastecimento de água, sistema de decantação).

7.15 Painel elétrico e sistema elétrico da caldeira

Observação: painel elétrico inexistente (colocar painel novo), em geral a caldeira
necessita de uma revisão geral elétrica dos sistemas de segurança de nível da água
(substituição dos eletrodos de nível), de abastecimento de combustível, retirada de
cinzas e abastecimento de água.

7.16 Válvulas
7.16.1 Válvulas de descarga de fundo
 Quantidade : 05
 Bitola : 2”
 Tipo : Automática (acionamento pneumático)
 Marca : Aspirax Sarco
Observação: Necessita revisão (desmontagem e revisão).
7.15.2 Válvula de saída de vapor
 Quantidade : 01
 Bitola : 5”
 Tipo : Globo
Observação: Necessita revisão (desmontagem e revisão).
7.17 Rosca de abastecimento de combustível
 Quantidade : 01
 Bitola : 5”
 Tipo : Globo
Observação: Necessita revisão (desmontagem e revisão).

8 Dimensões e Quantidades
8.1 Corpo
8.1.1 Corpo da caldeira
  Diâmetro do corpo : 2866 mm
 Comprimento : 5000 mm
 Espessura da chapa* : 18,3 mm
Observação: satisfatório (realizar limpeza)

8.1.2 Espelhos
 Diâmetro : 2830 mm
 Espessura da chapa* : 18,1 mm
Observação: satisfatório (realizar limpeza).
8.1.3 Tubos do corpo
 Quantidade : 456
 Diâmetro : Ø63,5 mm
 Comprimento : 5000 mm
 Tipo : ASTM
 Espessura : 3,0
Observação: satisfatório (realizar limpeza interna e externa e fazer
ensaio hidrostático para verificar estanqueidade dos tubos nos
espelhos).
8.2 Fornalha
8.2.1 Coletores inferior
 Diâmetro : Ø 8”
 Tipo : SCH- 40
 Espessura : 7,8 mm
Observação: satisfatório (realizar abertura e limpeza).
8.2.2 Tubos (paredes laterais e peito de pomba)
 Diâmetro : Ø 2”
 Tipo : SCH
 Espessura : 4,1 mm
Observação: em bom estado (realizar limpeza).
8.2.3 Grelha (sistema de abastecimento de combustível)
 Quantidade : 2
 Material : Ferro fundido
Observação: em bom estado (realizar limpeza).
8.2.4 Alvenaria da fornalha
 Observação: Alvenaria em bom estado, necessita de alguns reparos
nos tijolos refratários.

8.3 Dutos de saída de gases

Observação: os dutos de saída de gases apresentam desgastes em pontos
que precisam ser substituídos, em geral necessita de pintura em tinta alta
temperatura.

9. CONCLUSÃO:

A caldeira se encontrava com água na parte interna (hibernando).

 Corpo da caldeira: na parte interna se encontra com corrosão uniforme na e
alguns pites de corrosão que não prejudicam a integridade da mesma.
Resultado: satisfatório (realizar limpeza).
 Tubos do corpo: Os tubos apresentam desgastes no lado dos gases, e no
lado da água apresenta incrustações.
Resultado: satisfatório (realizar limpeza interna e externa).
 Fornalha (tubos): Tubos da fornalha apresentam corrosão uniforme boa
espessura de parede e sem sinais de rupturas.
Resultado: satisfatório (realizar limpeza).
 Fornalha (alvenaria): alvenaria se encontra com alguns pontos que
necessitam reparo, mas em geral está em bom estado.
Resultado: satisfatório (realizar reparos na alvenaria);
 Coletores: Coletores estão com bastante resíduos decantados no seu interior,
e com sintais de corrosão superficial externamente e incrustação
internamento.
Resultado: satisfatório (realizar abertura e limpeza interna)
  Isolamento: A chapa de isolamento precisa ser substituída em alguns pontos
assim como a lã de rocha.
Resultado: necessita manutenção (substituição de partes com problema).
 Válvulas: As válvulas necessitam ser revisadas e calibradas (quando
necessário segundo NR-13)
Resultado: necessita manutenção (realizar revisão e calibração).
 Sistema de abastecimento de água: Parte hidráulica se encontra completa
(reservatório e bombas parte elétrica inexistente).
Resultado: necessita manutenção (substituição de partes corroídas ou
faltantes).
 Sistemas de gases (insuflamento e exaustão): O sistema se encontra
completo, mas necessita de substituição de partes danificas dos dutos,
revisão dos ventiladores, revisão no pré/ar e no multiciclone.
Resultado: sistema completo, mas necessita de revisão/manutenção
(abertura e substituição das partes.
 Sistema de abastecimento de combustível: O está completo com silo pulmão,
válvulas rotativas, e roscas.
Resultado: Necessita de revisão (revisão das válvulas rotativas, revisão das
roscas).
 Lavador de gases: Parte hidráulica necessita faltando.
Resultado: Necessita revisão e instalação de partes faltando (refazer
instalação hidráulica).

10. OBSERVAÇÕES:

- Não foi possível a realização de teste hidrostático na caldeira;

- A água foi drenada até se conseguir a visualização superior dos tubos,
recomenda-se completar o nível da mesma;
- Para retomar o funcionamento da caldeira são necessárias as revisões nos
itens citados acima (principalmente os itens básicos de segura válvulas de
segurança, manômetro, injetor, sistema de abastecimento de água, sistema de
descarga de fundo, visor de nível de água);
- Caldeira apresenta desgastes de uso e desgaste por estar parada, não foi
observada nenhuma anomalia grave na caldeira. (Recomendamos a realização
de teste hidrostático para determinar se não a vazamentos).

ANEXO FOTOS
 Alvenaria fornalha Alvenaria fornalha

Coletor inferior e tubos da fornalha

Tubos lateira e do peito de pomba
Válvula de segurança Válvula de segurança

Painel elétrico Silos pulmão de abastecimento