Apostila Fagor M v5

APOSTILA COMANDO
FAGOR 8055 M
ABR-2017
THIAGO PIRES
V1.0
1º Edição
Junho de 2009
TREINAMENTO DE FRESADORA CNC Assistência técnica
________________________________________________________________________
SUMÁRIO
1 - FUNÇÕES E CÓDIGOS ESPECIAIS DO CNC .............................................................................. 2

2 - FUNÇÕES MISCELÂNEAS OU AUXILIARES .............................................................................. 3
3 - FUNÇÕES PREPATÓRIAS (G) ........................................................................................................ 4
4 – OPERAÇÕES NA FRESADORA............................................................................................7
4.1 – Ligar a Máquina .............................................................................................................................. 7
4.2 – Referenciar a Máquina..................................................................................................................... 7
4.3 – Movimentar Manual dos Eixos ........................................................................................................ 7
4.4 – Operar o comando via MDI (Entrada manual de dados) ................................................................. 7
4.5 – Editar novo programa ...................................................................................................................... 8
4.6 – Procurar um Dado no programa ...................................................................................................... 8
4.7 – Inserir Dados no Programa .............................................................................................................. 8
4.8 – Modificar Dados no Programa......................................................................................................... 9
4.9 – Substituir Dados no Programa ......................................................................................................... 9
4.10 – Excluir Dados do programa ......................................................................................................... 10
4.11 – Mover Blocos do programa ......................................................................................................... 10
4.11 – Copiar Blocos do programa ......................................................................................................... 10
4.11 – Copiar Blocos do programa para outro programa........................................................................ 11
4.12 – Excluir programa ......................................................................................................................... 11
4.14 – Alterar número do programa ....................................................................................................... 11
4.15 – Alterar hora na máquina .............................................................................................................. 11
4.16 – Desligar a máquina ...................................................................................................................... 12
5 – DEFINIÇÕES DE PRÉ-SET DE FERRAMENTAS ...................................................................... 13
5.1 – Medições de comprimentos das ferramentas ................................................................................. 13
5.2 – Utilização de deslocamento do Zero (Zero Peça) .......................................................................... 14
6 – EXECUÇÃO DO PROGRAMA ....................................................................................................... 15
6.1 – Teste rápido do programa .............................................................................................................. 15
6.2 – Teste do programa com gráfico ..................................................................................................... 15
6.3 – Execução do programa Bloco-a-Bloco .......................................................................................... 15
6.4 – Execução do programa em automático .......................................................................................... 16
6.5 – Parar e cancelar execução do programa ......................................................................................... 16
6.6 – Correção de desgaste da ferramenta .............................................................................................. 16
6.7 – Retomada de ciclo durante usinagem ............................................................................................ 16
7 – TRANSMISSÃO DE DADOS .......................................................................................................... 17
7.1 – Executando programas externos (DNC) ........................................................................................ 17
8 – CICLOS FIXOS ................................................................................................................................. 18
8.1 – Funções “G98/99”(Retorno à posição) .......................................................................................... 18
8.2 – Função “G69”(Ciclo de furação profunda) .................................................................................... 19
8.3 – Função “G83” Furação com passo constante ................................................................................ 20
8.4 – Função “G84” (Ciclo de rosqueamento) ........................................................................................ 21
8.2 – Função “G86” (Ciclo de mandrilagem) ......................................................................................... 22
8.3 – Função “G87” (Ciclo fixo de bolsão retangular) ........................................................................... 23
8.4 – Função “G88” (Ciclo fixo de bolsão circular) ............................................................................... 24
FERREIRA, S. 2009 1 de 24
1º Edição
Junho de 2009
________________________________________________________________________
1 - FUNÇÕES E CÓDIGOS ESPECIAIS UTILIZADOS NO CNC
Um bloco pode ser composto de alguns comandos. Esses comandos são

funções, códigos especiais, dimensões de trabalho e funções auxiliares.
Códigos Especiais
Código “N”
Define o número da seqüência. Cada seqüência de informação pode ser
identificada por um número de um a quatro dígitos, que virá após a função N.
Esta função é utilizada em desvios especificados em ciclos, e em procura de
blocos.
Exemplo: N50 G01 X10 ;
N60 G01 Z10 ;
Não é necessário programar o número de seqüência em todos os blocos de
dados. A seqüência aparecerá automaticamente após a inserção de cada bloco
de dados, a não ser que seja feita uma edição fora da seqüência do programa
ou após sua edição completada.
Código “F”
Geralmente nos centros de usinagem CNC utiliza-se o avanço em mm/minutos,
mas este também pode ser utilizado em mm/rotação.
O avanço é um dado importante de corte, sendo obtido levando-se em conta o
material, a ferramenta e a operação a ser executada.
Exemplo: F 250;
Código “T”
A função T é usada para selecionar as ferramentas informando à máquina o
seu posicionamento no magazine.
Programa-se o código T acompanhado de no máximo dois dígitos. Os dois
primeiros dígitos definem a localização da ferramenta no magazine.
A troca de ferramentas aciona um ciclo interno da máquina que avança o
magazine para devolução da ferramenta carregada, posiciona a nova
ferramenta e recua após ter sido fixada a ferramenta no eixo árvore.
Recomenda-se programar essa função em bloco separado.
Código “D”
Atribui um corretor de diâmetro (raio) para a ferramenta “T”. Toda ferramenta
no momento que é solicitada deve ter solicitado os corretores correspondentes,
pois esses deixarão o mesmo segundo pré-set.
1º Edição
Junho de 2009
________________________________________________________________________
2 - FUNÇÕES MISCELÂNEAS OU AUXILIARES
As funções miscelâneas são utilizadas como complemento na

programação da usinagem.
O CNC permite programar um total de três códigos “M” no mesmo bloco.
Contudo, há alguns códigos “M” que não podem ser especificados
simultaneamente, devido a restrições de ordem mecânica. Para informações
mais detalhadas sobre as restrições de ordem mecânica inerentes à
especificação simultânea de vários códigos “M” no mesmo bloco.
M00, M01, M02, M30, M98, M99 ou M198 não podem ser especificados junto
com outro código M.
Segue lista de funções miscelâneas mais utilizadas:
M00 - Parada de programa

M01 - Parada de programa (somente quando “exact stop” estiver ativo)
M02 - Final de programa (não volta para o início do programa)
M03 - Gira eixo árvore sentido horário
M04 - Gira eixo árvore sentido anti-horário
M05 - Parada do eixo árvore
M06 – Troca de ferramenta
M07 – Liga AR
M08 - Liga refrigeração
M09 - Desliga refrigeração
M30 - Final de programa e retorno ao início
Segue lista de funções miscelâneas ou auxiliares geral. De acordo com

opcionais da máquina ou comando, algumas funções podem não ser aplicadas.
Essas funções são configuradas de acordo com fabricante.
M13 – M03 +M08

M14 – M04 +M08
M15 – M05 +M09
M19 – Eixo árvore em modo posicionamento
1º Edição
Junho de 2009
________________________________________________________________________
3 - FUNÇÃO PREPARATÓRIAS “G”
G00 - Posicionamento rápido

G01 - Interpolação linear
G02 - Interpolação circular sentido horário
G03 - Interpolação circular sentido anti horário
G04 - Temporização
G05 - Arredondamento de aresta
G06 - Centro circunferência em coordenadas absolutas
G07 - Aresta viva
G08 - Circunferência tangente à trajetória anterior
G09 - Arco definido por 3 pontos
G10 - Cancelamento de espelhamento
G11 - Espelhamento em X
G12 - Espelhamento em Y
G13 - Espelhamento em
G14 - Espelhamento nas direções programadas
G15 - Seleção do eixo longitudinal
G16 - Seleção plano principal por duas direções
G17 - Plano principal X-Y
G18 - Plano principal Z-X
G19 - Plano principal Y-Z
G20 - Definição limites inferiores zonas de trabalho
G21 - Definição limites superiores zonas de trabalho
G22 - Habilitação/desabilitação zonas de trabalho
G23 - Ativação do copiado
G24 - Ativação do digitalizado
G25 - Desativação do copiado/digitalizado
G26 - Calibração da sonda do copiado
G27 - Definição do contorno de copiado
G28 - Seleciona a Segunda árvore
G29 - Seleciona a Árvore principal
G28-29 - Comutação de eixos
G30 - Sincronização de eixos-árvore (defasagem)
G32 - Avanço F como função inversa do tempo
G33 - Rosqueamento eletrônico
G36 - Arredondamento de arestas
G37 - Entrada tangencial
G38 - Saída tangencial
G39 - Introdução automática de chanfros
G40 - Cancelamento de compensação radial
G41 - Compensação radial ferramenta à esquerda
G42 - Compensação radial ferramenta à direita
G43 - Compensação longitudinal
G44 - Cancelamento da compensação longitudinal
G45 - Controle tangencial (G45)
G47 - Deslocar ferramenta conforme sistema coord. da ferramenta
G48 - Transformação TCP
G49 - Definição do plano inclinado
1º Edição
Junho de 2009
________________________________________________________________________
G50 - Arredondamento de aresta controlado
G51 - Look-Ahead
G52 - Movimento contra ponto
G53 - Programação referente ao zero máquina
G54 - Deslocamento de origem absoluta 1
G58 - Deslocamento de origem aditivo 1
G59 - Deslocamento de origem aditivo 2
G60 - Usinagem multíplice em linha reta
G61 - Usinagem multíplice formando um paralelogramo
G62 - Usinagem multíplice em malha
G63 - Usinagem multíplice formando uma circunferência
G64 - Usinagem multíplice formando um arco
G65 - Usinagem programada mediante uma corda de arco
G66 - Ciclo fixo de cavidades com ilhas
G67 - Operação de desbaste de cavidades com ilhas
G68 - Operação de acabamento de cavidades com ilhas
G69 - Ciclo fixo furação profunda com passo variável
G70 - Programação em polegadas
G71 - Programação em milímetros
G72 - Fator de escala geral e particulares
G73 - Rotação de coordenadas
G74 - Buscar marca de referência
G75 - Movimento com apalpador até tocar
G76 - Movimento com apalpador até deixar de tocar
G77 - Acoplamento eletrônico de eixos
G77S - Sincronização de eixos-árvore
G78 - Cancelamento do acoplamento eletrônico
G78S - Anulação da sincronização de eixos-árvore 5
G79 - Modificação de parâmetros de um ciclo fixo
G80 - Cancelamento de ciclo fixo
G81 - Ciclo fixo de furação
G82 - Ciclo fixo de furação com tempo de espera
G83 - Ciclo fixo furação profunda com passo constante
G84 - Ciclo fixo de rosqueamento com macho
G85 - Ciclo fixo de alargamento
G86 - Ciclo fixo mandrilamento com retrocesso em G00
G87 - Ciclo fixo de cavidade retangular
G88 - Ciclo fixo de cavidade circular
G89 - Ciclo fixo mandrilamento com retrocesso em G01
G90 - Programação em absoluto
G91 - Programação em incremental
G92 - Pré-seleção de cotas / Limitação velocidade da árvore principal
G93 - Pré-seleção da origem polar
G94 - Avanço em milímetros (polegadas) por minuto
G95 - Avanço em milímetros (polegadas) por rotação
G96 - Velocidade do ponto de corte constante
1º Edição
Junho de 2009
________________________________________________________________________
G97 - Velocidade de centro da ferramenta constante
G98 - Volta plano de partida ao final ciclo fixo
G99 - Volta plano de referência ao final ciclo fixo
1º Edição
Junho de 2009
________________________________________________________________________
4 – OPERAÇÕES NA FRESADORA
4.1 – Ligar a Máquina
Ligar a chave geral da máquina (Posição “1”).

Aguardar o CNC carregar as rotinas internas.
Desativar o botão de emergência.
Acionar o botão “LIGA COMANDO”.
Acionar soft key “MANUAL”.
Acionar o botão de “Reset”.
Acionar o botão de “ESC”.
Acionar o botão de “Reset”.
Acionar o botão de “ESC”. para remover o alarme de emergência
4.2 – Referenciar a Máquina

Colocar máquina em posição segura através de movimento manual.
Acionar soft key “BUSCA DE REFERÊNCIA”.
Acionar soft key “TODOS” para selecionar todos eixos.
Ajustar no potenciômetro o avanço da máquina.
Acionar a botão “CYCLE START”. A máquina irá movimentar até o ponto de
referência.
Após o procedimento de “referência” executado, movimentar os eixos em
manual, retirando-os do acionamento do micro.
4.3 – Movimentar Manual dos Eixos
O movimento manual dos eixos pode ser executado por teclas ou manivela.
Movimento por teclas:
Acionar o soft key “MANUAL”.
Selecionar com o potenciômetro a porcentagem de velocidade da máquina que
será utilizada.
Acionar teclas “+” ou “-” para movimento de acordo com os eixos.
Movimento por manivela:

Acionar o manivela no potenciômetro.
Selecionar o fator multiplicador por divisão que está junto à manivela. Ex: x100
para 0.1mm.
Selecionar o eixo a ser movimentado (X, Y ou Z).
Movimentar o eixo com a manivela.
4.4 – Operar o comando via MDI (Entrada manual de dados)
Acionar o soft key “MANUAL”.

Acionar o soft key “MDI”.
Digitar as operações à serem executadas.
Acionar botão “CYCLE START”. A máquina executará o que foi programado.
1º Edição
Junho de 2009
________________________________________________________________________
4.5 – Editar novo programa
Acionar soft key “EDITAR”.

Digitar o número do programa.
Acionar a tecla “ENTER” (se houver o programa a máquina, abrirá o mesmo,
senão será aberto um programa com o número digitado).
Acionar soft key “INSERIR COMENTÁRIO”.
Digitar o “comentário” que será acrescido na idenficação da peça.
Acionar a tecla “ENTER”.
Acionar soft key “LINGUAGEM CNC”.
Digitar as linhas do programa, sempre acionando tecla “ENTER” a cada linha
completada.
Observação:
Para voltar a telas anteriores acionar tecla “ESC”.
4.6 – Procurar um Dado no programa
Acionar o soft key “EDITAR”.

Selecionar o programa com auxilio de setas ou digitar o número.
Acionar tecla “ENTER”.
Acionar soft key “BUSCAR”.
Acionar soft key de acordo com que deseja buscar. Ex: Se for texto, acionar
soft key “TEXTO”.
Será localizado abaixo linha mais próxima.
Acionar soft key “FINALIZAR BUSCA”.
4.7 – Inserir Dados no Programa

Digitar o número do programa ou selecionar com setas.
Selecionar linha anterior a nova informação que será inserida.
Acionar soft key “LINGUAGEM CNC”.
Digitar a linha à ser inserida.
Observação:
1º Edição
Junho de 2009
________________________________________________________________________
4.8 – Modificar Dados no Programa

Selecionar linha à ser alterada.
Acionar soft key “MODIFICAR”.
Alterar a linha de acordo com o desejado.
Observação:
4.9 – Substituir Dados no Programa

Selecionar linha que será substituída.
Acionar soft key “SUBSTITUIR”.
Digitar o que será substituído.
Acionar soft key “POR”.
Digitar a nova informação à ser inserida.
Acionar soft key “FINAL DE TEXTO”.
Acionar soft key “SIM SUBSTITUIR”.
Observação:
Para escrever CICLO FIXO

(Com o CNC no menu principal)
Acionar soft key “Editar”
Digitar o número do programa
Acionar a tecla “ENTER”
Acionar soft key “Editar”
Acionar soft key “Interativo”
Selecionar o ciclo
Digitar as variáveis
Acionar soft key “modificar”
Acionar a tecla “ENTER”
1º Edição
Junho de 2009
________________________________________________________________________
4.10 – Excluir Dados do programa

Selecionar linha da informação que será excluída.
Acionar soft key “APAGAR BLOCO”.
Acionar soft key “INICIO BLOCO”.
Selecionar até qual linha da informação que será excluída.
Acionar soft key “FINAL BLOCO”.
Observação:
4.11 – Mover Blocos do programa

Selecionar linha da informação que será movida.
Acionar soft key “MOVER BLOCO”.
Selecionar até qual linha da informação que será movida.
Posicionar com auxilio de setas onde será movido o bloco (será inserido na
próxima linha da selecionada).
Acionar a tecla “ENTER” ou soft key “INICIO DE OPERAÇÃO”.
Observação:
4.11 – Copiar Blocos do programa

Acionar soft key “+”.
Acionar soft key “COPIAR BLOCO”.
Selecionar até qual linha da informação que será copiada.
Posicionar com auxilio de setas onde será inserido o bloco copiado (será
inserido na próxima linha da selecionada).
Acionar a tecla “ENTER” ou soft key “INICIO DE OPERAÇÃO”.
Observação:
1º Edição
Junho de 2009
________________________________________________________________________
4.11 – Copiar Blocos do programa para outro programa

Acionar soft key “+”.
Acionar soft key “COPIAR A PROGRAMA”.
Digitar o número do programa onde será inserido.
Selecionar até qual linha da informação que será copiada.
Obs: Atenção para pergunta.
Acionar tecla “ESC”.
Acionar tecla “ENTER”. O bloco será inserido no final do programa desejado.
Observação:
4.12 – Excluir programa
Acionar soft key “UTILIDADES”.

Acionar soft key “APAGAR”.
Acionar soft key “ATÉ O FINAL” ou seleção do que apagar.
Acionar tecla “ENTER” novamente para confirmar.
4.14 – Alterar número do programa

Acionar soft key “RENOMEAR”.
Acionar soft key “NOVO NÚMERO”.
Digitar o novo número.
4.15 – Alterar hora na máquina

Acionar soft key “ALTERAR DATA”.
Digitar o número desejado.
Alterar hora na máquina.
Digitar os números.
1º Edição
Junho de 2009
________________________________________________________________________
4.16 – Desligar a máquina
Deixar a máquina em posição segura.

Acionar o botão de emergência.
Desligar a chave geral da máquina (Posição “0”).
1º Edição
Junho de 2009
________________________________________________________________________
5 – DEFINIÇÕES DE PRÉ-SET DE FERRAMENTAS
Para a máquina existe um ponto de referência em relação a mesa, entretanto

cada ferramenta montada tem comprimentos próprios que podem estar
variando devido ao seu formato ou montagem.
Por isso é necessário fazer o pré-set de todas as ferramentas montadas,
relacionando elas com a posição ocupada no magazine ou como ferramenta
externa.
5.1 – Medições de comprimentos das ferramentas
Chamar ferramenta que será pressetada com seu corretor (usando modo MDI).
Movimentar a máquina e encostar a ferramenta no diâmetro da peça.
Observação:
Não encostar ferramenta na peça sem movimento do eixo árvore (RPM).
Tirar a ferramenta do contato com a peça, movimentando os eixo X ou Y. Em
seguida, parar o eixo árvore.
Acionar soft key “medição”.
Acionar soft key “Z”.
Digitar o valor “zero”.
Acionar tecla “ENTER”
Nota:
O valor alterado na ferramenta é dado em relação ao zero estabelecido.
Em máquinas sem magazine:
Digitar “T” e o número da ferramenta em modo “MDI”.
Acionar botão “CYCLE START”.
Digitar “M6” (rotina de troca).
Seguir todos os passos escritos na tela e após cada um deles acionar botão
“CYCLE START”.
Após o zeramento do comprimento das ferramentas e seus corretores

respectivos é necessário preencher a tabela com o valor do raio das
ferramentas.
Para isso:
Acionar soft key “TABELAS”.
Acionar soft key “CORRETORES”.
Selecionar com auxilio de setas o corretor desejado.
Posicionar na linha em função do raio.
Digitar valor raio da ferramenta.
Nota:
Os valores de comprimento já estarão carregados nesta tabela.
1º Edição
Junho de 2009
________________________________________________________________________
5.2 – Utilização de deslocamento do Zero (Zero Peça)
Chamar ferramenta que será pressetada com seu corretor (usando modo
MDI).
Movimentar a máquina e encostar a ferramenta em um ponto conhecido.
Observação:
Não encostar ferramenta na peça sem movimento do eixo árvore (RPM).
Acionar soft key “USUÁRIO”.
Acionar soft key correspondente ao “G” de referência desejado.
Acionar as soft keys dos eixos para serem zerados.
Nota:
Certificar-se que essa ferramenta será a sua ferramenta referência para as
demais, portanto o pré-set desta ferramenta será sempre zero no eixo Z.
Repetir o mesmo procedimento para as faces, fazendo o pré-set para os

eixos X e Y.
1º Edição
Junho de 2009
________________________________________________________________________
6 – EXECUÇÃO DO PROGRAMA
6.1 – Teste rápido do programa
Ao término da edição ou comunicação do programa, é recomendado testar a

sintaxe, verificado possíveis erros. Utilizar o gráfico com esse procedimento
pode ajudar em correções de trajetórias.
Para isso:
Acionar soft key “SIMULAR”
Selecionar o programa à ser simulado (P1 por exemplo).
Acionar tecla “enter”
Selecionar soft key “MOVIMENTO TEÓRICO”.
Acionar botão “CYCLE START”
Obs: Se houver algum erro de sintaxe o software acusará.
6.2 – Teste do programa com gráfico
Acionar soft key “SIMULAR”

Acionar tecla “enter”
Acionar soft key “MOVIMENTO TEÓRICO”.
Acionar tecla “gráficos”.
Acionar soft key “Tipo de Gráfico”. Opções disponíveis através de soft keys.
Acionar soft key “zona de visualização”. Ajustar de acordo com tamanho da
peça.
6.3 – Execução do programa Bloco-a-Bloco
Acionar soft key “EXECUTAR”.

Digitar número do programa.
Acionar tecla “enter”.
Acionar soft key “BLOCO A BLOCO”.
Fechar o potenciômetro para controlar.
1º Edição
Junho de 2009
________________________________________________________________________
6.4 – Execução do programa em automático

Digitar número do programa.
Fechar o potenciômetro para controlar.
6.5 – Parar e cancelar execução do programa
Acionar tecla “CYCLE STOP” (Botão vermelho)

Acionar tecla “RESET”.
6.6 – Correção de desgaste da ferramenta
Em modo de execução:
Acionar soft key “INSPEÇÃO DE FERRAMENTA”.
Acionar soft key “TABELAS”.
Acionar soft key “CORRETORES”.
Selecionar o corretor a ser alterado.
Digitar o valor à ser alterado.
Acionar tecla “ESC” até voltar a tela de execução.
6.7 – Retomada de ciclo durante usinagem
Quando ocorrer quebra de ferramenta ou necessidade de retrabalho da peça,

pode-se utilizar usinagem somente do local onde é necessário.
Para começar a usinagem deste ponto:
Acionar soft key “SIMULAR”.
Selecionar soft key “MOVIMENTO TEÓRICO”.
Acionar soft key “CONDIÇÃO DE PARADA”.
Acionar soft key “SELEÇÃO DE BLOCO”.
Selecionar usando setas ou outros meios disponíveis através de soft keys.
Acionar botão “CYCLE START”. A execução irá até o bloco selecionado.
Acionar tecla “ESC”.
O programa estará no ponto de reinicio.
1º Edição
Junho de 2009
________________________________________________________________________
7 – TRANSMISSÃO DE DADOS
A conexão direta pode ser realizada através da linha serial RS232 ou via
ethernet. Para isto, a FAGOR disponibiliza em seu site o programa de
comunicação WINDNC.
Em programas muito extensos existe a necessidade de usinagens on-line,
sendo que o programa deve ser preparado no seu cabeçalho com a função
“G51 E0.01”, que significa tolerância de erro de comunicação de um centésimo.
7.1 – Executando programas externos (DNC)
Com o micro conectado via ethernet e o programa devidamente conectado

(funcionando).
Acionar soft key “L. SERIE 2 (DNC).
Aparecerá todos os programas disponíveis na pasta que foi configurada.
Digitar o número do programa.
O programa começará ser executado sem carregar na memória fixa da
máquina.
1º Edição
Junho de 2009
________________________________________________________________________
8 - CICLOS FIXOS
8.1 - Funções “G98/99”(Retorno à posição)
Quando a ferramenta chega à base de um furo, ela pode ser retornada ao

ponto I ou ao nível inicial, com G98 e G99.
G98 - Retrocesso da ferramenta até o Plano de Partida, depois de realizada a
operação.
G99 - Retrocesso da ferramenta até o Plano de Referência, depois de realizada
a operação.
Observação: Deve ser programado na mesma linha do ciclo.

Exemplo: G99 G83 X....
1º Edição
Junho de 2009
________________________________________________________________________
8.2 - Função “G69”(Ciclo de furação profunda)
O ciclo executa perfuração profunda de alta velocidade. Executa avanço de

corte intermitente até a base de um furo.
Sintaxe:
G90 G69 (G98/G99) X__Y__Z__I__B__C__ D__H__J__K__L__R__;
X__ Y__: Dados da posição do furo

Z__: Plano de referência para inicio da operação (Distância de segurança)
I__: Profundidade Total de furação
B__: Passo de furação
C__: Aproximação em G00 até a furação anterior
D__: Distancia do plano de referência até o início da furação
H__: Retrocesso durante a furação
J__: Define cada quantos passos de furação a ferramenta volta ao plano de
referência.
K__: Tempo depois de cada passo (centésimos de segundo)
L__: Passo mínimo de furação
R__: Fator de redução para os passos de furação
Figura 12: Ciclo de furação profunda.
Nota: No modo de ciclo fixo, as correções de ferramenta precisam ser

confirmadas.
1º Edição
Junho de 2009
________________________________________________________________________
8.2 - Função “G83” Furação com passo constante
Este ciclo realiza sucessivos passos de furação até conseguir a cota final
programada.
A ferramenta retrocede até o plano de referência, depois de cada passo de
furação.
Sintaxe:
G90 G83 (G98/G99) X__Y__Z__I__J__;

Z__: Ponto de referência para inicio da operação (Distância de segurança)
I__: Passo de furação
J__: Define o números passos de furação
Figura 14: Ciclo de furação com remoção total de cavaco
Nota: No modo de ciclo fixo, as correções de ferramenta precisam ser confirmadas.
1º Edição
Junho de 2009
________________________________________________________________________
8.3 - Função “G84” (Ciclo de rosqueamento)
Este ciclo executa o rosqueamento. Quando se chega na base do furo, o fuso

gira no sentido contrario e a ferramenta é removida.
Sintaxe:
G84 (G98/G99) X__ Y__ Z__ I__K__ R__;
I__: Profundidade da rosca
R__: Define o tipo de rosqueamento que se deseja efetuar, com "R0" se
efetuará um rosqueamento normal e com "R1" se efetuará um rosqueamento
rígido.
K__: Tempo de pausa para retrocesso (centésimos de segundo)
Figura 15: Ciclo de rosqueamento
1º Edição
Junho de 2009
________________________________________________________________________
8.4 - Função “G86” (Ciclo de mandrilagem)
Este ciclo faz a perfuração com precisão. Quando toca a base do furo, o fuso
pára e a ferramenta é distanciada da superfície usinada da peça, e retraída.
Sintaxe:
G86 (G98/G99) X__ Y__ Z__ I__ K__ ;
I__: Profundidade da usinagem
K__: Tempo depois de cada passo (centésimos de segundo)
Figura 16: Ciclo de mandrilagem
Nota: No modo de ciclo fixo, as correções de ferramenta precisam ser confirmadas.
1º Edição
Junho de 2009
________________________________________________________________________
8.5 - Função “G87” (Ciclo fixo de bolsão retangular)
Este ciclo realiza um bolsão retangular no ponto indicado até atingir a cota final
programada.
Permite programar além da passada e avanço de fresagem, uma última
passada de acabamento com o seu correspondente avanço de fresagem.
Com o objetivo de obter um bom acabamento na usinagem das paredes do
bolsão, o CNC aplicará em cada um dos aprofundamentos, uma entrada e
saída tangenciais à última passada de fresagem.
Sintaxe:
G87 (G98/G99)X__Y__Z__I__J__K__B__C__D__H__L__V__;

Z__: Ponto do plano de referência para inicio da operação (Distância de
segurança)
J__: Distancia do centro até lateral do bolsão (eixo horizontal)
K__: Distancia do centro até lateral do bolsão (eixo transversal)
B__: Passo de profundidade (eixo vertical)
C__: Passo lateral de usinagem (recomendado ¾ do diâmetro da fresa)
D__: Distância entre o plano de referência e a superfície da peça, onde se
realizará o bolsão.
H__: Avanço de trabalho na passada de acabamento
L__: Valor para passo de acabamento (sobremetal lateral)
V__: Avanço de aprofundamento da ferramenta
Figura 17: Ciclo de bolsão retangular/quadrado
1º Edição
Junho de 2009
________________________________________________________________________
8.6 - Função “G88” (Ciclo fixo de bolsão circular)
Este ciclo realiza um bolsão circular no ponto indicado até atingir a cota final
programada.
Permite programar além da passada e avanço de fresagem, uma última
passada de acabamento com o seu correspondente avanço de fresagem.
Sintaxe:
G88 (G98/G99)X__Y__Z__I__J__B__C__D__H__L__V__;

Z__: Ponto do plano de referência para inicio da operação (Distância de
segurança)
J__: Raio do bolsão (eixo horizontal)
B__: Passo de profundidade (eixo vertical)
C__: Passo lateral de usinagem (recomendado ¾ do diâmetro da fresa)
D__: Distância entre o plano de referência e a superfície da peça, onde se
realizará o bolsão.
H__: Avanço de trabalho na passada de acabamento
L__: Valor para passo de acabamento (sobremetal lateral)
V__: Avanço de aprofundamento da ferramenta (1/2 do avanço de usinagem)
Figura18: Ciclo de bolsão circular

Apostila Fagor M v5

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Apostila Fagor M v5

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

APOSTILA COMANDO

1 - FUNÇÕES E CÓDIGOS ESPECIAIS DO CNC .............................................................................. 2

1 - FUNÇÕES E CÓDIGOS ESPECIAIS UTILIZADOS NO CNC

Um bloco pode ser composto de alguns comandos. Esses comandos são

As funções miscelâneas são utilizadas como complemento na

Segue lista de funções miscelâneas mais utilizadas:

M00 - Parada de programa

Segue lista de funções miscelâneas ou auxiliares geral. De acordo com

M13 – M03 +M08

G00 - Posicionamento rápido

4.1 – Ligar a Máquina

Ligar a chave geral da máquina (Posição “1”).

4.2 – Referenciar a Máquina

Acionar soft key “MANUAL”.

4.3 – Movimentar Manual dos Eixos

Movimento por manivela:

4.4 – Operar o comando via MDI (Entrada manual de dados)

Acionar o soft key “MANUAL”.

4.5 – Editar novo programa

Acionar soft key “EDITAR”.

4.6 – Procurar um Dado no programa

Acionar o soft key “EDITAR”.

4.7 – Inserir Dados no Programa

Acionar soft key “EDITAR”.

Acionar soft key “EDITAR”.

4.9 – Substituir Dados no Programa

Acionar soft key “EDITAR”.

Para escrever CICLO FIXO

Acionar soft key “EDITAR”.

4.11 – Mover Blocos do programa

Acionar soft key “EDITAR”.

4.11 – Copiar Blocos do programa

Acionar soft key “EDITAR”.

4.11 – Copiar Blocos do programa para outro programa

Acionar soft key “EDITAR”.

4.12 – Excluir programa

Acionar soft key “UTILIDADES”.

4.14 – Alterar número do programa

Acionar soft key “UTILIDADES”.

4.15 – Alterar hora na máquina

Acionar soft key “UTILIDADES”.

4.16 – Desligar a máquina

Deixar a máquina em posição segura.

Para a máquina existe um ponto de referência em relação a mesa, entretanto

5.1 – Medições de comprimentos das ferramentas

Após o zeramento do comprimento das ferramentas e seus corretores

Repetir o mesmo procedimento para as faces, fazendo o pré-set para os

6.1 – Teste rápido do programa

Ao término da edição ou comunicação do programa, é recomendado testar a

6.2 – Teste do programa com gráfico

Acionar soft key “SIMULAR”

6.3 – Execução do programa Bloco-a-Bloco

Acionar soft key “EXECUTAR”.

Acionar soft key “EXECUTAR”.

6.5 – Parar e cancelar execução do programa

Acionar tecla “CYCLE STOP” (Botão vermelho)

6.6 – Correção de desgaste da ferramenta

6.7 – Retomada de ciclo durante usinagem

Quando ocorrer quebra de ferramenta ou necessidade de retrabalho da peça,

7.1 – Executando programas externos (DNC)

Com o micro conectado via ethernet e o programa devidamente conectado

8.1 - Funções “G98/99”(Retorno à posição)

Quando a ferramenta chega à base de um furo, ela pode ser retornada ao

X Y: Dados da posição do furo

X Y: Dados da posição do furo

X Y: Dados da posição do furo

X Y: Dados da posição do furo