RELATÓRIO DE PRÁTICA

Alexandre Henrique Andrade Lima De Araújo,

01417408
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ENSINO DIGITAL DATA:
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RELATÓRIO DE AULAS PRÁTICAS: INSTALAÇÕES INDUSTRIAIS

DADOS DO(A) ALUNO(A):

NOME: ALEXANDRE HENRIQUE A L DE ARAÚJO MATRÍCULA: 01417408

CURSO:ENG MEC POLO:EAD
PROFESSOR(A) ORIENTADOR(A): IURY SOUSA E SILVA

ORIENTAÇÕES GERAIS:

 O relatório deve ser elaborado individualmente e deve ser escrito de forma clara e
 concisa;
 O relatório deve conter apenas 01 (uma) lauda por tema;
 Fonte: Arial ou Times New Roman (Normal e Justificado);
 Tamanho: 12;
Margens: Superior 3 cm; Inferior: 2 cm; Esquerda: 3 cm; Direita: 2 cm;
 Espaçamento entre linhas: simples;
 Título: Arial ou Times New Roman (Negrito e Centralizado).

Atenção: desenvolva as respostas de maneira resumida, mas garanta que todo o

conteúdo necessário foi abordado. Para essa atividade é obrigatório a indicação de
referência bibliográfica.

RELATÓRIO:

ATIVIDADE PRÁTICA 1 – SIMULAÇÃO COM O SOFTWARE DWSIM (WEBAULA

PRÁTICA)

 Construa um fluxograma do processo mostrado na webaula prática;

 Apresente o resultado das bombas e tubulações.

O presente relatório descreve a simulação de um processo de separação de

componentes químicos, envolvendo os fluidos Methane, Carbon Dioxide, Ethanol e
Acetone, utilizando os pacotes de propriedades NRTL e Peng-Robinson (PR) no
sistema de medida C5.

Configuração do Processo:

Entradas de Fluxo de Matérias:

Methane (Quantidade Composta: 1)

Carbon Dioxide (Quantidade Composta: 1)
Ethanol (Quantidade Composta: 1)
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Acetone (Quantidade Composta: 1)

Misturador de Fluxos:

Todas as entradas de fluxos conectadas ao Misturador de Fluxos.

Saída do Misturador de Fluxos:

Methane: 0,50277256
Carbon Dioxide: 0,18327199
Ethanol: 0,175081
Acetone: 0,13887445
Separador de Compostos:

Configuração: Methane (40%), Carbon Dioxide (10%), Ethanol (30%),

Acetone (20%)
Energy Flow: 2,95331 kW
Saídas do Separador de Compostos:

Saída 7:

Methane: 0,67095516
Carbon Dioxide: 0,06114459
Ethanol: 0,17523555
Acetone: 0,092664693

Condições do Fluxo: Temperatura 0,675789 °C, Pressão 1,01325 bar, Fluxo

de Massa 3600 kg/h, Fluxo Molar 133,782 kmol/h, Fluxo Volumétrico 2299,9 m³/h.

Saída 8:

Methane: 0,43078508
Carbon Dioxide: 0,23554638
Ethanol: 0,17501485
Acetone: 0,15865369
Condições do Fluxo: Temperatura 0,675789 °C, Pressão 1,01325 bar, Fluxo
de Massa 10800 kg/h, Fluxo Molar 312,552 kmol/h, Fluxo Volumétrico 4920,9 m³/h.
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ATIVIDADE PRÁTICA 2 – ESTUDO DE CASO

Esse case será bem interessante, pois envolve tópicos importantes para o nosso
desenvolvimento profissional na área de engenharia. Segue o problema da nossa
atividade.

Vamos para prática!

Etapa 1:

Um fluido a 25°C escoa por uma tubulação de ferro fundido galvanizado de 19 mm a uma
vazão de 0,045 m³/min. O sistema apresenta curvas de 90° raio normal rosqueada, 1
válvula globo totalmente aberta e 1 válvula gaveta totalmente aberta, conforme apresenta a
figura a seguir:
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Desta forma, você precisará na etapa 1, responder duas partes - Parte 1 e Parte 2:

Parte 1

a) Escolher um fluido líquido (não poderá ser água) e procurar sua massa específica e sua
viscosidade, referenciando onde encontrou os valores e suas unidades de medida;

Óleo de motor (SAE 30); massa específica: 900kg/m³; Viscosidade: 0,1 Pa.s
(Fonte: Perry's Chemical Engineers' Handbook)

b) Encontrar a rugosidade do tubo de ferro galvanizado e descobrir a rugosidade relativa;

Rugosidade do Ferro Galvanizado: 0,046 mm (Fonte: Catálogo do Fabricante)

ε 0,046
Rugosidade Relativa: = ≫ 0 , 00242
D 19

c) Descobrir a velocidade do escoamento em m/s;

0,045
V=
6. A 1
3,1461.(19 mm) ²
A 1=
4
A 1 ≈ 283.94 mm
0,045
V=
6 . 283 , 94
V ≈ 26 , 42 m/min

d) Descobrir o número de Reynolds e definir o tipo de escoamento.

900 x 26 , 42 x 19
ℜ=
0,1
ℜ≈ 1982 ,7
Re < 2000 escoamento laminar.

A parte 2 da Etapa 1 será a parte das perdas de carga, que você deverá:

Parte 2

a) Encontrar o fator de atrito pelo Diagrama de Moody ou por algum modelo que se
aplique ao sistema em questão (que deverá ser explicado qual modelo foi utilizado);
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ϵ
1 D 2 ,51
=−2 , 0 log 10 +
√f 3 , 7 ℜ √f

Utilizando o método de Newton-Raphson para encontrar o valor de f.A fórmula de

iteração é:
1
fi+1=
ϵ
D 2 ,51
−2 , 0 log 10 +
3 , 7 ℜ √ fi
1
i=0 : f 1=
ϵ
D 2 , 51
−2, 0 log 10 +
3 ,7 ℜ √ fi

Realizado a iteração até atingir um valor convergente para f = 0,0235, valor de atrito
para tubulação.

b) Encontrar a perda de carga principal, em m;

L. V ²
hf =f .
2. D . g
Ltotal=L 1+ L2+ L 3+ L 4+ L 5+ L 6
Ltotal .V ²
hf =f .
2.D. g
f ≈ 0,0235 (Fator de Atrito)
Ltotal ¿ 2 + 1,5 + 0,5 + 1,5 + 1,5 + 1,5 = 8 M.
V ≈ 0,4403 m/s
D = 19mm
G ≈ 9,81 m/s²

8 .(0,4403)²
hf ≈ 0,0235 .
2 . 0 , 019 . 9 , 81
hf ≈ 0,0965 m

c) Encontrar a perda de carga localizada, em m;

V²
hlocal=K .
2.g
(0.4403)²
hlocal=10 .
2 .9 , 81
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hlocal=0,0197 m

d) Encontrar a perda de carga total, em m;

htotal=hf +hlocalhtotal=0,0965+0,0197
htotal=0,2935 m