CAPÍTULO 2

DEFINIÇÕES E CLASSIFICAÇÃO GERAL

1
 O QUE É UM GERADOR DE VAPOR ?

“É UM TROCADOR DE CALOR COMPLEXO QUE PRODUZ

VAPOR DE ÁGUA SOB PRESSÕES SUPERIORES A
ATMOSFÉRICA A PARTIR DA QUEIMA DE UM
COMBUSTÍVEL”.

VAPOR
ÁGUA

AR + COMBUSTÍVEL CALDEIRA GASES DE COMBUSTÃO

2
 CLASSIFICAÇÃO GERAL

1) Quanto a fonte geradora de calor :

- Caldeiras de recuperação (aproveitam o calor residual de outro processo

(gases de fornos, motores, turbinas, etc);

Caldeira de recuperação para gerar 70 toneladas de vapor /hora, pressão de 3

trabalho de 45 kgf/cm2, acoplada a uma turbina a gás natural de 30 MW.
Caldeiras recuperadoras de calor para acoplar em motogeradores e outras
aplicações, desde uma capacidade de 300 até 8000 kg de vapor/hora
4
- Caldeiras de combustão própria: queimam algum tipo de combustível como fonte
gerador de calor (as mais utilizadas).

5
 CLASSIFICAÇÃO GERAL

2) Quanto ao tipo construtivo :

- Caldeiras Flamotubulares: os gases de combustão circulam pelo interior dos
tubos e água a ser vaporizada fica por fora dos tubos;

Gases de combustão Água Gases de combustão

Gases de combustão Água Gases de combustão

Gases de combustão Água Gases de combustão

Água

6
- Caldeiras Aquatubulares: os gases de combustão circulam pelo exterior dos
tubos e água a ser vaporizada fica por dentro dos tubos. ;

Água Gases de combustão Água

Água Gases de combustão Água

Gases de combustão
Água Água

Gases de combustão

7
- Caldeiras Mistas: na parte da frente da caldeira é aquatubular e no costado é
flamotubular.

8
 PARTES ESSENCIAIS DE UMA CALDEIRA

1) FORNALHA
2) CÂMARA DE ÁGUA
3) CÂMARA DE VAPOR

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 ELEMENTOS PRINCIPAIS QUE CARACTERIZAM UMA CALDEIRA

a) Pressão máxima de trabalho permitida (PMTP):

“É a pressão máxima que é permitido ao vapor atingir durante o

funcionamento normal da caldeira sem provocar a abertura da ou das
válvulas de segurança”.

b) Pressão de ensaio hidrostático:

“É efetuado para avaliação da resistência estrutural da caldeira.

É feito com água, aplicando-se uma pressão igual a 1,5 vezes a PMTP.

c) Superfície de aquecimento:
É a área, expressa em m2, das partes metálicas que estão em contato com a água.

d) Capacidade de produção de vapor:

Expresso em Kg/h ou ton/h 10
PMTP = (8 kgf/cm2) Pressão para teste hidrostático = (12 kgf/cm2)

Superfície de
aquecimento = 140 m2

Produção de vapor = 3000 kg/h 11

 CLASSIFICAÇÃO DAS CALDEIRAS COM RELAÇÃO Á PRESSÃO
DE TRABALHO

BAIXA PRESSÃO: até 10 kgf/cm2

MÉDIA PRESSÃO: de 11 a 40 kgf/cm2

ALTA PRESSÃO: maior que 40 kgf/cm2

12
VAMOS TESTAR NOSSOS CONHECIMENTOS
ATÉ AQUI. Parei 27/08/2018

13
PARABÉNS PELAS SUAS RESPOSTAS.
VAMOS CONHECER AGORA UM POUCO
MAIS SOBRE OS TIPOS DE CALDEIRAS

14
 CALDEIRAS FLAMOTUBULARES

Gases passam por dentro dos tubos e a água fica por fora;

15
Passagem dos gases de combustão pela caldeira (maior troca de calor);

16
Os tubos são unidos pelos espelhos por solda ou mandrilagem;

Os espelhos são reforçados por estais soldados ao cilindro externo da caldeira;
 corpo cilíndrico: 900 à 2800 mm;

17
  Solda do espelho, já furado, com o corpo cilíndrico externo

Solda
automática

- Solda manual
- Soldadores
certificados

18
Quanto a posição dos tubos podemos ter :

- caldeiras verticais (menor capacidade);

- caldeiras horizontais (maior capacidade);

19
Quanto a fornalha temos:

- interna (para queima de óleo ou gás)

- externa para queima de combustíveis sólidos (lenha, carvão, serragem, etc)

Fornalha interna (Gás ou óleo)

Fornalha externa (lenha, carvão, etc)

20
O nível de água deve estar sempre acima dos tubos;

21
Fornalha interna é no centro para evitar superaquecimento e explosões;

22
Tubo da fornalha é corrugado (aumenta área de troca térmica e dá mais resistência);

Tipos mais
usuais de
fornalhas
corrugadas
23
 Tubo da fornalha sendo corrugado

 fornalha varia entre: 400 à 1300 mm;

24
  dos tubos dos gases: 30 à 100 mm;
 Tubos espiralados para melhorar a transferência de calor ;

 Caldeira da LAR Itaipulândia tem 236 tubos de  50,8 mm;

25
 Acesso aos tubos para limpeza e manutenção

26
 MAIS ALGUMAS CARACTERÍSTICAS

Rendimento das caldeiras flamotubulares é de 75 à 90%;

Limite de pressão do vapor de até 22 kgf/cm2 ou 2,2 MPa (T = 216,6 ºC);

Produção de vapor de até 25 ton/h;

O título do vapor produzido varia entre 0,97 a 0,99;

27
 CALDEIRAS AQUATUBULARES

Gases passam por fora dos tubos e a água passa por dentro;

28
 Características Principais

Caldeiras de médio e grande porte;

Grande produção de vapor, podem atingir até 1600 ton/h;
Pressões elevadas, podem atingir até 220 kgf/cm2 (22MPa);
Temperaturas do vapor elevadas, podem atingir até 600 ºC

29
FUNCIONAMENTO

30
31
CÂMARA DE COMBUSTÃO
(FORNALHAS)

32
 CIRCULAÇÃO DA ÁGUA

- Circulação por Convecção Natural devido a diferença de densidade entre

o líquido e o vapor formado na aquecimento.

33
RELAÇÃO ENTRE O PESO ESPECÍFICO DO LÍQUIDO E DO VAPOR
SATURADO EM FUNÇÃO DA PRESSÃO DE SATURAÇÃO

Caldeiras que trabalham com pressão próximo do ponto crítico (218 atm) ou
maior, precisam de circulação forçada (bomba). 34
Uma brincadeira

Descubra aonde está o

operador da caldeira ?

35
Por hoje é só pessoal, na
próxima aula tem mais.

36
 CALDEIRAS MISTAS

 Nestas caldeiras a fornalha é aquatubular e o costado é flamotubular

37
Fornalha externa permite a queima de combustíveis sólidos (lenha, bagaço,etc)

A fornalha é totalmente envolvida por tubos cheios de água

38
39
Fornalha externa permite a queima de combustíveis líquidos e gasosos

40
 INSTALAÇÃO DE UMA CALDEIRA MISTA Parei

Estagiário segurando a caldeira

para não cair do caminhão

Chegada da caldeira a industria

41
 Base de concreto que servirá de suporte para a caldeira

Base
para o
Base da costado
fornalha
(paredes
de tubos)

Acesso ao cinzeiro
42
Fixação dos cabos de aço nos olhais da caldeira para levantá-la

43
Uso de dois caminhões guindaste para facilitar posicionamento da caldeira
sobre a base.

Peso da caldeira vazia = 12000 kg

44
 Início do levantamento

Local para
instalação
do
Bocas de manômetro
inspeção

Porta para
alimentação
da lenha

45
Alinhamento da caldeira com a horizontal

Estagiário

46
Mais um pouquinho ........

47
Finalmente a caldeira está assentada na base.
Tempo para realizar toda a operação 3 h.

48
Funcionários fecham a saída da chaminé com lona plástica preta;
A caldeira ficará por um tempo exposta ao sol e chuva até a
construção da casa da caldeira.

49
 CALDEIRAS ELÉTRICAS parei 09/04/2018

Convertem energia elétrica em energia térmica;

Caldeiras mais simples tem:

- Potência limitada = 2,5 MW;
- Voltagens na faixa de 200 a 500 V;
- Taxa de evaporação = 1,3 kg/h;kW;
- Utilizam resistências elétricas;
- Rendimento de até 98 %.

50
 Caldeiras maiores tem:
- Voltagens na faixa de 3,8 até 25 kV;

Caldeira de eletrodos submersos

Caldeiras elétricas tem uso restrito para:

- regiões onde a energia elétrica é abundante e tem custos relativamente baixos;
- locais com problemas de poluição ambiental;
51
- locais aonde o manuseio de óleo combustível, lenha, carvão não é apropriado.
 COMPONENTES PRINCIPAIS DE CALDEIRAS
Parei 03/09/2018

Caldeiras flamotubulares são geralmente equipamentos montados em uma

base única e poucos acessórios além dos necessários são acrescentados.

Grandes caldeiras no entanto podem possuir componentes além dos que já

foram citados. 52
VAMOS TESTAR NOSSOS CONHECIMENTOS
ATÉ AQUI.

53
 OS PRINCIPAIS COMPONENTES SÃO:

Vapor Superaquecido

6
9
3
4
8
Combustível 10

7
1

2
54
1 - Grelha  local para suporte do combustível;

55
2 - Cinzeiro  local onde caem as cinzas;

56
3 - Fornalha  local onde se queima o combustível;

57
4 – Superfície de vaporização  local onde o vapor vaporiza e sai na forma de
vapor saturado (troca de calor se dá por radiação);

58
5 - Superaquecedor  local onde o vapor saturado recebe calor e sai na forma de
superaquecido (local onde a troca de calor se dá por convecção e aonde os tubos
sofrem maior efeito da temperatura visto que não se tem água nos estado líquido);
- quando instalados no topo da fornalha (radiantes)
-quando instalados no trajeto dos gases (convectivos)
-material recomendado (T > 420º C liga de aço carbono + cromo-niquel)
- cinzas se depositam nos tubos do aquecedor e quando caem na fornalha podem
apagar a chama. Com isto pode haver acúmulo de combustível o que pode explodir
a caldeira.

59
6 - Economizador  local onde a água de alimentação sofre um pré-aquecimento.

- localizado depois do superaquecedor e antes do aquecedor de ar

- aumenta o rendimento térmico da caldeira

- pode haver formação de H2SO4 - corrosão;

60
7 - Aquecedor de ar  local onde se pré-aquece o ar para combustão

- localizado no final do trajeto dos gases;

- economia de energia de 10%;
- maior velocidade de combustão
- pode haver formação de H2SO4 - corrosão;
- podem ser rotativos ou tubulares. Os rotativos tem placas de metal corrugado,
giram a 4 rpm, possuem selos de vedação para evitar fuga de calor e a temperatura
do ar depende do PCI do combustível queimado (EX: carvão Tar = 200ºC)

61
 Aquecedor de ar – Lar vegetais

Temperatura dos gases

Temperatura do ar de combustão

Entrada – 30 ºC

Entrada – 180 ºC Saída – 130 ºC 62

Saida – 105 ºC
8 - Chaminé  saída dos gases de combustão;

63
9 - Ventilador de ar  insufla o ar de combustão;

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10 - Bomba de água de alimentação.

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66
 INDÚSTRIA FABRICANTE DE CALDEIRAS
(AALBORG INDUSTRIES – (Dinamarquesa)

Caldeira Mission® de 3 passes pronta para ser transportada até o cliente

67
Caldeira Mission® de 3 passes 24000 kg/h pronta para ser transportada até o
cliente

Funcionários da industria faceiros na foto – Emprego garantido

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Linha de montagem das caldeiras

69
Linha de montagem das caldeiras

70
Seção de testes

71
Montagem do quadro de comando elétrico

72
Área de ensaios não destrutivos – RAIO X

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