O QUE É UMA CALDEIRA?

É um é um vaso de pressão onde se procede a queima de

um combustível qualquer (bagaço, lenha, óleo, gás, etc.)
e energia assim obtido, transforma a água, introduzida na
caldeira, em vapor, que é utilizado nas várias etapas dos
processos industriais.
Apesar de todo desenvolvimento dos instrumentos e dos
controles automáticos, o elemento humano ainda é o
fator principal no bom funcionamento de uma caldeira.
Dependendo do cuidado, do trabalho e das decisões, em
momentos críticos, uma caldeira pode trabalhar mais de
20 anos sem problemas, ou então, pode se estragar em
alguns meses ou explodir em alguns minutos.
 CONSIDERAÇÕES GERAIS
TROCADOR DE CALOR COM A FINALIDADE DE PRODUZIR VAPOR A
PARTIR ENERGIA.
ENERGIA A PARTIR QUEIMA COMBUSTÍVEL, REAÇÕES QUÍMICAS,
REAÇÕES NUCLEARES OU ELETRICIDADE.
O FLUIDO AQUECIDO PODE SER : APENAS AQUECIDO, VAPORIZADO
PARCIALMENTE ( VAPOR SATURADO ) OU VAPORIZADO COMPLETAMENTE
( SUPERAQUECIDO ) .
NA MAIOR PARTE DAS VEZES O FLUIDO É ÁGUA. EXISTEM CALDEIRAS
QUE AQUECEM OUTROS FLUIDOS FLUIDOS TÉRMICOS ).
O VAPOR OU FLUIDO AQUECIDO PELA CALDEIRA É USADO PARA:
AQUECER PRODUTOS, MOVIMENTAR MÁQUINAS OU EM PROCESSOS
QUÍMICOS.
AS CALDEIRAS PODEM SER FIXAS OU ESTAR FIXADAS EM VEÍCULOS
( TRENS,
NAVIOS, CAMINHÕES, PLATAFORMAS ETC )
 POR QUE O VAPOR DÁGUA
ALTO PODER DE ARMAZENAR ENERGIA
• TRANSFERE ENERGIA A TEMPERATURA CONSTANTE
• PODE SER GERADO EM EQUIPAQMENTOS DE ALTA EFICIÊNCIA
• LIMPO, INIDORO, INSÍPIDO, ATÓXICO
• FÁCIL DE DISTRIBUIR E CONTROLAR
• BAIXO CUSTO E SUPRIMENTO FARTO
VAPOR SATURADO
EM ESTADO DE EQUILÍBRIO COM DÁGUA. TROCA CALOR A TEMPERATURA CTE.
INDICADO PARA TROCA TÉRMICA.

VAPOR SUPERAQUECIDO
PODE TROCAR CALOR OU MOVIMENTAR MÁQUINAS E AINDA CONTINUAR
VAPORIZADO. PODE SER REUTILIZADO, ATÉ QUE SEJA CONVERTIDO EM
CONDENSADO.
 COMPONENTES PRINCIPAIS

VAPOR SUPERAQUECIDO AR FRIO

VAPOR SATURADO

ÁGUA
QUENTE

ÁGUA FRIA AR QUENTE

FUMAÇA
 COMPONENTES PRINCIPAIS

1- TUBULÃO DE VAPOR VASO PONTO ALTO COM ÁGUA E VAPOR EM EQUILÍBRIO

2- TUBULÃO DE LAMA VASO PONTO MAIS BAIXO ACUMULO DE LAMA

3- FEIXE TUBULAR TUBOS QUE CONDUZEM E FAZEM TROCA TÉRMICA

4- FORNALHA LOCAL ONDE HÁ QUEIMA DO COMBUSTÍVEL

5- SUPERAQUECEDOR TRANSFORMA VAPOR SATURADO EM SUPERAQUECIDO

6- ECONOMIZADOR USA CALOR RESIDUAL PARA ELEVAR TEMPERATURA ÁGUA

7- PRÉ AQUECEDOR DE AR AQUECE O AR COM CALOR RESIDUAL

8- CHAMINÉ RETIRA OS GASES DE COMBUSTÃO DA FORNALHA

 PARÂMETROS PRINCIPAIS
DE UMA CALDEIRA
CAPACIDADE DE GERAÇÃO QUANTOS QUILOS DE VAPOR SÃO GERADOS
POR HORA.
• CALDEIRA PEQUENA 1 A 10 TONELADAS HORA
• CALDEIRA MÉDIA 10 A 30 TONELADAS HORA
• CALDEIRA GRANDE 40 A 300 TONELADAS HORA

PRESSÃO DE OPERAÇÃO PRESSÃO DE SAÍDA DO VAPOR.

• BAIXA PRESSÃO ATÉ 5 Kgf/cm2
• MÉDIA PRESSÃO DE 6 A 20 Kgf/cm2
• ALTA PRESSÃO ACIMA DE 20 Kgf/cm2

MAIORES PRESSÕES >>>> MAIORES TEMPERATURAS

 TIPOS DE CALDEIRA
Existe uma infinidade de tipos de caldeiras, desde
pequenos aparelhos para aquecimento residencial até
gigantescas caldeiras termoelétricas com capacidade
de centenas de toneladas de vapor por hora, a pressões
elevadíssimas a às mais variadas temperaturas de
vapor.
Tanto na caldeira de alta como na de baixa pressão o
consumo de combustível por tonelada de vapor gerado
é o mesmo, porém o aproveitamento de energia do
vapor de alta pressão é muito maior; naturalmente o
investimento para a compra de uma caldeira de alta
pressão é muito grande, contudo temos o retorno do
investimento a curto prazo pela economia de energia
elétrica.
 CLASSIFICAÇÃO DAS CALDEIRAS
CONFORME A POSIÇÃO RELATIVA ENTRE O FOGO E A ÁGUA

FLAMO TUBULARES OU FOGO TUBULARES

O FOGO E A FUMAÇA CIRCULA POR DENTRO DO TUBO
A ÁGUA VAPORIZANDO FICA POR FOR A DO TUBO

AQUO TUBULARES OU TUBOS DE ÁGUA

O FOGO E A FUMAÇA CIRCULAM POR FORA DO TUBO
A ÁGUA VAPORIZANDO FICA POR DENTRO DO TUBO
 CALDEIRAS FOGO TUBULARES
SÃO CALDEIRAS SIMPLES DE BAIXA CAPACIDADE E
BAIXA PRESSÃO
1. GRANDE PARTE DAS CALDEIRAS INSTALADAS EM PEQUENAS
EMPRESAS E VEÍCULOS
2. PERMITEM PARTIDAS E PARADAS RÁPIDAS
3. ATENDEM BEM A FLUTUAÇÕES DE CARGAS
4. SÃO FÁCEIS DE CONSTRUIR E BARATAS
5. SÃO ROBUSTAS E NÃO EXIGEM TRATAMENTO DE ÁGUA
6. SÃO LEVES ( POUCO REFRATÁRIO )
7. NÃO PERMITEM GRANDES PRESÕES ( MAIOR DIÂMETRO / MAIOR
ESPESSURA )
8. PEQUENA CAPACIDADE
9. DIFÍCIL DE INSTALAR SUPERAQUECEDOR E PRÉAQUECEDOR
 FLAMO TUBULAR VERTICAL
FUMAÇA

VAPOR

ÁGUA

AR
FLAMO TUBULAR HORIZONTAL
 FLAMO TUBULAR HORIZONTAL

COMO CIRCULA A ÁGUA

LAMA
FLAMO TUBULAR HORIZONTAL
 CALDEIRAS AQUOTUBULARES

1. A ÁGUA CIRCULA POR FORA

2. ESTÃO INSTALADAS EM GRANDES REFINARIAS E PETROQUÍMICAS
3. PRODUZEM GRANDES QUANTIDADDES DE VAPOR
4. GERAM VAPOR A ALTAS PRESSÕES
5. FÁCIL DE INSTALAR SUPER E PRÉ
6. SÃO DE PARTIDA LENTA
7. SÃO DELICADAS E DEVEM SER OPERADAS COM CUIDADO
8. EXIGEM TRATAMENTO DE ÁGUA
9. DEMORAM PARA REAGIR A FLUTUAÇÕES
10. SÃO COMPLEXAS E DIFÍCEIS DE CONSTRUIR
 OPERADOR

O desenvolvimento tecnológico neste campo torna

imprescindível uma melhor preparação dos
operadores dessas caldeiras, por serem mais
complexas e com controles automáticos,
necessitando de água isenta de impurezas.
ALGUNS TIPOS DE CALDEIRAS:

Caldeira Vertical de
circuito
flamotubular para
combustíveis
sólidos
Produção de vapor:
90 a 540 Kg/h.
Pressão de trabalho:
até 21 Kgf/cm²
ALGUNS TIPOS DE CALDEIRAS:

Caldeira horizontal
de circuito
aquatubular para
combustíveis
sólidos, líquidos e
gasosos
Produção de vapor:
10.000 a 25.000 kg/h.
Pressão de trabalho:
até 50 Kgf/cm² - Vapor
superaquecido até
400 ºC
ALGUNS TIPOS DE CALDEIRAS:

Caldeira horizontal de
circuito flamotubular
para combustíveis
sólidos, líquidos e
gasosos
Produção de vapor:
400 a 2.400 kg/h.
Pressão de trabalho:
até 21 Kgf/cm² - Vapor
saturado
ALGUNS TIPOS DE CALDEIRAS:

Caldeira horizontal
de circuito
flamotubular para
combustíveis
líquidos e gasosos
Produção de vapor:
250 a 20.000 kg/h.
Pressão de trabalho:
até 21 Kgf/cm² - Vapor
saturado
ALGUNS TIPOS DE CALDEIRAS:

Caldeira horizontal de
circuito misto aqua e
flamotubular para
combustíveis sólidos,
líquidos e gasosos
Produção de vapor: 2.000 a
25.000 kg/h.
Pressão de trabalho: até 21
Kgf/cm² - Vapor superaquecido
até 245 ºC
ALGUNS TIPOS DE CALDEIRAS:

Caldeira horizontal de
circuito aquatubular
para combustíveis
sólidos, líquidos e
gasosos
Produção de vapor:
20.000 a 50.000 kg/h.
Pressão de trabalho: até
50 Kgf/cm² - Vapor
superaquecido até 400 ºC
 Caldeiras Fogo tubulares ,
Flamotobular

Esse foi o primeiro tipo de caldeira construída.

É chamada de "tubo de fogo" ou tubo de
fumaça por causa dos gases quentes
provenientes da combustão que circulam no
interior dos tubos, ficando a água por fora dos
mesmos. É o tipo caldeira mais simples; sendo
muito usada em locomotivas e navios, mesmo
com o aparecimento de caldeiras mais
modernas, esse tipo ainda continua em uso.
Caldeiras Fogo tubulares ,
Flamotobular
 Caldeira Flamotubular compacta
São constituídas por um cilindro nas duas pontas por
chapas, chamadas de "espelhos"; no seu interior são
colocados, de um espelho a outro, até um acerta altura,
vários tubos de aço, os quais devem ficar cobertos de água,
caso contrário ficarão vermelhos e queimarão. Os gases
quentes da combustão passam sobre a parte inferior do
cilindro e, em seguida, pelo interior dos tubos.
Estas caldeiras trabalham com diversos tipos de
combustíveis, porém, devido à sua construção, o
aproveitamento do calor gerado não é dos melhores e como
é "fogo tubular" não é possível instalar sopradores de
fuligem, o que obriga um revisão completa a cada seis
meses, ou no período da entresafra, para limpeza interna
dos tubos.
 Caldeira Flamotubular compacta

Sua pressão de trabalho é da ordem de 7 kg/cm² (100

psi ), como uma temperatura de saída do gases da
ordem de 300 a 350 ºC, havendo grande desperdício de
calor.
São caldeiras compactas, pré montadas, transportadas
por carretas, podendo entrar em funcionamento logo
após completadas todas as ligações; de maneira geral
são perigosas, pois vem com aparelhos automáticos de
controle de água, de ar e de combustível, e os
operadores, em geral, acham esta instrumentação
infalível, dispensando pouca atenção em sua operação.
Vantagens destas caldeiras:

Construção bastante simples,

conseqüentemente baixo custo;
Exigem pouca alvenaria
 Desvantagens:

Baixo rendimento, principalmente quando alimentadas

com água fria;
Partida lenta devido a grande quantidade de água;
Pressão limitada até 15,5 kg/cm²;
Pequena vaporização;
O fogo e os gases tem contato direto com a chaparia
provocando maior desgaste;
Apresentam dificuldades para instalação de
economizador, superaquecedor e pré- aquecedor;
Devido a grande quantidade de água atendem a
aumentos instantâneos na demanda de vapor.
 Caldeiras Aquotubular ou
"Tubos de água"
Nas caldeiras fogo tubulares, a superfície de
aquecimento é muito pequena, tendo que ser
aumentada à medida em que se aumenta o número de
tubos por onde circulam os gases aquecidos
provenientes da combustão. Por mais que se
colocassem dentro da caldeira, essa superfície ainda
continuava pequena, causando alguns
inconvenientes, tais como: baixo rendimento, demora
na produção de vapor, etc., como vimos
anteriormente. A crescente industrialização em todos
os países e a criação de novos métodos industriais,
exigiram caldeiras de maior rendimento, menor
consumo, e rápida produção de vapor.
 Caldeiras Aquotubular ou
"Tubos de água"
Baseados nos princípios científicos e nas experiências
com os tipos de caldeiras existentes na época, os
fabricantes resolveram inverter aquilo que era feito;
trocaram os tubos de fogo por tubos de água, tendo assim
aumentado em muito a superfície de aquecimento.
Este tipo de caldeira é baseado num princípio físico de
que: "quando um líquido é aquecido, as primeiras
partículas aquecidas ficam mais leves e sobem, enquanto
que as partículas frias que são mais pesadas descem,
recebendo calor elas torna, a subir, formando assim um
movimento contínuo, até que o líquido entre em ebulição".
Podemos ver isso nitidamente quando colocamos água
para ferver.
 Caldeiras Aquotubulares de
tubos retos

Consiste em um
feixe de tubos retos
e paralelos que se
interligam com o
tambor através de
câmaras. Pelos
espaços existentes
entre os tubos é que
circulam os gases
quentes.
 Caldeiras Aquotubulares
de tubos curvos
A principal característica
deste tipo, como o próprio
nome diz são os tubos
curvos, que se unem aos
tambores por mandrilagem,
o que representa grande
economia na fabricação e
facilidade na manutenção.
Além de serem bastante
práticas, para limpar,
possibilitando a produção
de grande quantidade de
vapor.
 Caldeiras Aquotubulares
de tubos curvos
PAREDE DÁGUA TUBULÃO SUPERIOR

TUBULÃO DE LAMA

CÂMARA COMBUSTÃO
 Caldeiras de tubos curvos

Este tipo de caldeira apresenta inúmeras vantagens:

- É de fácil limpeza e manutenção;
- Alta produção de vapor;
- Não necessita de refratários de alta qualidade (só na
fornalha);
- Vaporização muito rápida.
 Caldeira Aquotubulares

Caldeiras de tubos retos

Vantagens:
- Os tubos retos são de fácil substituição;
- A limpeza e a inspeção são facilitadas.

Desvantagens:
- Precisa de dupla tampa para os tubos (espelhos);
- A vaporização específica é muito pequena.
 CALDEIRAS DE CIRCULAÇÃO POSITIVA

NAS CALDEIRAS CONVENCIONAIS A CIRCULAÇÃO DA ÁGUA

OCORRE NATURALMENTE POR DIFERENÇA DE DENSIDADE.
UM DOS GRANDES PROBLEMAS DE PROJETO É JUSTAMENTE
A CIRCULAÇÃO DA ÁGUA.
AS CALDEIRAS DE CIRCULAÇÃO POSITIVA UTILIZAM
BOMBAS PARA PROMOVER A CIRCULAÇÃO DA ÁGUA.
PRODUZEM VAPOR INSTANTÂNEO. SÃO MAIS LEVES E
COMPACTAS. NÃO APRESENTAM PROBLEMAS DE
CIRCULAÇÃO.
SÃO SENSÍVEIS A OPERAÇÃO E APRESENTAM MAIOR
NECESSIDADE DE MANUTENÇÃO.
 CALDEIRAS ELÉTRICAS

1. CONSTRUÇÃO SIMPLES
2. VAPOR GERADO PELO EFEITO
JOULE DA CORRENTE AO
PASSAR PELA ÁGUA;
3. TRATAMENTO DÁGUA DA
MAIOR IMPORTÂNCIA;
4. CAPACIDADES DE NO MÁX 100
TON/HORA;
5. PRESSÕES DE NO MAX. 100
Kgf/CM2;
6. MAIOR RISCO: GERAÇÃO DE H2
E CHOQUES ELÉTRICOS.
 PROCESSOS DE TIRAGEM

É O PROCESSO QUE GARANTE A ADMISSÃO DE

AR E A SAÍDA DOS GASES DE COMBUSTÃO PARA
A ATMOSFERA.
A TIRAGEM É MEDIDA EM mm DE COLUNA DÁGUA.
EXISTEM VÁRIOS TIPOS DE TIRAGEM >>FUNÇÃO
DA PERDA DE CARGA NA CALDEIRA.
ATÉ PERDAS DE CARGA DE 35mm DE COLUNA
DÁGUA É POSSÍVEL USAR TIRAGEM NATURAL,
ISTO É COM CHAMINÉ.
OS PROCESSOS DE TIRAGEM PODEM SER
NATURAL, INDUZIDA, FORÇADA OU MISTA.
 TIRAGEM NATURAL

1. ALTURA
GASES
2. TEMPERATURA AR
3. PRESSÃO ATMOSFÉRICA
4. ESTANQUEIDADE

AR
 TIRAGEM FORÇADA

GASES

SOPRADOR DE AR

AR

A CALDEIRA TRABALHA PRESSURIZADA. DEVE SER ESTANQUE

 TIRAGEM INDUZIDA

GASES

AR EXAUSTOR

OS GASES SÃO ASPIRADOS POR EXAUSTORES. CALDEIRA COM PRESSÃO NEGATIVA

 TIRAGEM MISTA

GASES

MAIS USUAL EM GRANDES CALDEIRAS

EXAUSTOR
AR
VAPOR SUPERAQUECIDO E SUPERAQUECEDORES

PRESSÃO
GRAU DE
SUPERAQUECIMENTO

 
                                

   

TEMP
 VAPOR SUPERAQUECIDO E SUPERAQUECEDORES

AO ADICIONAR TEMPERATURA A ÁGUA ENCERRADA NUM

VASO, ATINGINDO-SE A TEMPERATURA DE SATURAÇÃO , A

 
ÁGUA LÍQUIDA COMEÇA A SE TRANSFORMAR EM VAPOR.

ENQUANTO HOUVER ÁGUA NO VASO A TEMPERATURA

                                
CONTINUA CONSTANTE E A QUANTIDADE DE VAPOR
AUMENTA.
   

CONTINUANDO O AQUECIMENTO A TEMPERATURA VOLTA

A SUBIR E A PRESSÃO TAMBÉM. QUANTO MAIS
TEMPERATURA MAIS SUPERAQUECIDO FICARÁ O VAPOR.
 VAPOR SUPERAQUECIDO E SUPERAQUECEDORES

O COMPONENTE QUE PRODUZ O VAPOR

SUPERAQUECIDO É O SUPERAQUECEDOR DE
VAPOR.
É O COMPONENTE MAIS QUENTE DA CALDEIRA.
QUANDO A TEMPERATURA DE
SUPERAQUECIMENTO ULTRAPASSA OS 400ºC O
AÇO CARBONO NÃO PODE SER MAIS UTILIZADO.
NESTE CASO UTILIZA-SE AÇOS LIGADOS COM
CROMO, NIQUEL E MOLIBDÊNIO.
 ALIMENTAÇÃO DE ÁGUA DE CALDEIRAS

OS EQUIPQMENTOS DE ALIMENTAÇÃO DE ÁGUA SÃO DE EXTREMA

IMPORTÂNCIA. CASO OCORRA UMA FALHA A CALDEIRA PARA

 
PARA O CASO DE CALDEIRAS DE COMBUSTÍVEL SÓLIDO PODE
HAVER ELEVAÇÃO ACENTUADA DA TEMPERATURA DA CALDEIRA.
OS EQIPAMENTOS DEVEM TER PRESSÃO SUFICIENTE PARA
INJETAR A ÁGUA NA                                 
CALDEIRA E VASÃO SUFICIENTE PARA
MANTERA A PRODUÇÃO DE VAPOR.
PARA CALDEIRAS DE BAIXA    PRESSÃO UTILIZA-SE BOMBAS
CENTRÍFUGAS E PARA ALTAS PRESSÕES BOMBAS ALTERNATIVAS
OU CENTRÍFUGAS DE MÚLTIPLOS ESTÁGIOS.
PARA AUMENTAR A CONFIABILIDADE AS GRANDES EMPRESAS
UTILIZAM DUAS BOMBAS, UMA ACIONADA A MOTOR ELÉTRICO E
OUTRA ACIONADA A TURBINA.
 ALIMENTAÇÃO DE ÁGUA DE CALDEIRAS

OS EQUIPQMENTOS DE ALIMENTAÇÃO DE ÁGUA SÃO DE

EXTREMA IMPORTÂNCIA. CASO OCORRA UMA FALHA A
CALDEIRA PARA
PARA O CASO DE CALDEIRAS DE COMBUSTÍVEL SÓLIDO PODE
HAVER ELEVAÇÃO ACENTUADA DA TEMPERATURA DA
CALDEIRA.
OS EQIPAMENTOS DEVEM TER PRESSÃO SUFICIENTE PARA
INJETAR A ÁGUA NA CALDEIRA E VASÃO SUFICIENTE PARA
MANTERA A PRODUÇÃO DE VAPOR.
PARA CALDEIRAS DE BAIXA PRESSÃO UTILIZA-SE BOMBAS
CENTRÍFUGAS E PARA ALTAS PRESSÕES BOMBAS
ALTERNATIVAS OU CENTRÍFUGAS DE MÚLTIPLOS ESTÁGIOS.
PARA AUMENTAR A CONFIABILIDADE AS GRANDES EMPRESAS
UTILIZAM DUAS BOMBAS, UMA ACIONADA A MOTOR ELÉTRICO E
OUTRA ACIONADA A TURBINA.
 ALIMENTAÇÃO DE ÁGUA DE CALDEIRAS

A ALIMENTAÇÃO DE ÁGUA PODE SER CONTROLDA MANAULMENTE

PELO PRÓPRIO OPERADOR. ESTE PROCESSO APRESENTA SÉRIOS
INCONVENIENTES:

 
A- CASO O OPERADOR COLOQUE MUITA ÁGUA NA CALDEIRA PODE
OCORRER ARRASTE DE ÁGUA PARA O VAPOR OU PERDA DA
CIRCULAÇÃO COM PARADA DA CALDEIRA.
B- CASO O OPERADOR                                 
COLOQUE ÁGUA DE MENOS PODE HAVER
REDUÇÃO DO NÍVEL DO TUBULÃO COM COMPROMETIMENTO DA
SEGURANÇA DO EQUIPAMENTO.
   
AS CALDEIRAS MODERNAS TEM A ALIMENTAÇÃO DE ÁGUA
INTERTRAVADO COM O NÍVEL DO TUBULÃO. O NÍVEL É
CONTROLADO POR BÓIAS, ELETRODOS OU TERMOSTÁTICAMENTE.

INDEPENDENTE DESTE SISTEMA O OPERADOR PODE CONTROLAR O NÍVEL

ATRAVÉS DE VISORES DE NÍVEL.
 PRINCIPAIS CONTROLES
DAS CALDEIRAS

OBJETIVAM MANTER PARÂMETROS DA CALDEIRA SOB

CONTROLE
DEPENDE DA VARIAÇÃO ACEITÁVEL PELO PROCESSO

• CONTROLE PELO NÍVEL DO TUBULÃO

• CONTROLE DA COMBUSTÃO E DA PRESSÃO DO VAPOR
• CONTROLE DA TEMPERATURA DO VAPOR
 CONTROLE PELO NÍVEL DO TUBULÃO

OBJETIVO 1 EVITAR A PERDA DE NÍVEL EM ALGUNS TUBOS

( SUPERAQUECIMENTO )
OBJETIVO 2 EVITAR ELEVAÇÃO DE NÍVEL COM PERDA DE
CIRCULAÇÃO E ARRASTE DE ÁGUA
CONTROLE PELO NÍVEL DO TUBULÃO

VAPOR

  SINAL

                                

   
Controle pela
pressão

ÁGUA
 ELIMINAÇÃO DE FULÍGEM

DEPÓSITOS DE COMBUSTÃO DE COMBUSTÍVEIS PESADOS

PREJUDICAM TROCA TÉRMICA.
A ELIMINAÇÃO DESTES DEPÓSITOS É FEITA COM JATOS DE
VAPOR POR ACESSÓRIOS DENOMINADOS SOPRADORES DE
FULÍGEM. ESTA OPERAÇÃO, FEITA NAS HORAS MAIS
QUENTES DO DIA, É CONHECIDA COMO RAMONAGEM.

OS SOPRADORES
PODEM SER
RETRÁTEIS OU FIXOS.
 CONTROLE DA PRESSÃO

A PRESSÃO DE TRABALHO É CONTROLADA ATRAVÉS DE

 
MANÔMETROS.
QUANDO A PRESSÃO ULTRAPASSA OS LIMITES DE
SEGURANÇA ENTRA EM FUNCIONAMENTO UMA VÁLVULA
DE SEGURANÇA QUE ALIVIA A PRESSÃO.
                                
NAS CALDEIRAS FLAMOTUBULARES AS VÁLVULAS DE
   
SEGURANÇA SÃO INSTALADAS NO CASCO.
NAS CALDEIRAS AQUOTUBULARES, SÃO INSTALADAS
DUAS OU MAIS VÁLVULAS DE SEGURANÇA NO TUBULÃO
SUPERIOR E UMA OU MAIS PARA O SUPERAQUECEDOR.
 CONTROLE DA PRESSÃO
1- A VÁLVULA DEVE ABRIR NO MÁX. NA
PMTA.
2- A VÁLVULA DEVE PERMANESCER ABERTA
ATÉ QUE A PRESSÃO CAIA A VALORES DE
SEGURANÇA.
3- A VÁLVULA DEVE FECHAR
INSTANTÂNEAMENTE.

PRESSÃO DE SAÍDA

AS VÁLVULAS DE SEGURANÇA DEVEM TER

ALAVANCA PARA ACIONAMENTO. SÃO
ACIONADAS PERIÓDICAMENTE PARA
VERIFICAÇÃO DE SEU FUNCIONAMENTO.
VÁLVULAS COM CONTRAPESOS NÃO DEVEM
MAIS SER USADAS.
PRESSÃO DA CALDEIRA
 CONTROLE DA CHAMA

A CHAMA DA CALDEIRA É RESPONSÁVEL PELA GERAÇÃO DE VAPOR

DA CALDEIRA.

 
A CHAMA NÃO DEVE INCIDIR DIRETAMENTE SOBRE OS TUBOS
SOBRE PENA DE PROVOCAR “ LARANJAS “.
A CHAMA É CONTROLADA POR TERMOPARES ESTRATÉGICAMENTE
COLOCADOS E POR                                 
VISORES DE CHAMA QUE PERMITEM AO
OPERADOR CONTROLAR VISUALMENTE SEUS PARÂMETROS. NAS
CALDEIRAS MAIS SOFISTICADAS A CHAMA ESTÁ INTERTRAVADA
COM A SAÍDA DE VAPOR.    
AS CALDEIRAS MAIS SOFISTICADAS QUE POSSUEM INSTRUMENTOS
DENOMINADOS “ FIRE EYES “. ESTES INSTRUMENTOS CORTAM O
COMBUSTÍVEL QUANDO OCORRE APAGAMENTO DA CALDEIRA.
UMA VEZ APAGADA A CALDEIRA SÓ DEVE SER ACENDIDA DEPOIS DA
PURGA TOTAL DA FORNALHA.
 LARANJAS

 
                                

   
 CONTROLE DA QUALIDADE DA ÁGUA

SEMPRE QUE POSSÍVEL AS CALDEIRAS DEVEM UTILIZAR

ÁGUA TRATADA.
AS CALDEIRAS FLAMOTUBULARES SÃO MENOS SENSÍVEIS
AO TRATAMENTO DE ÁGUA.
QUANTO MAIOR A PRESSÃO MELHOR DEVE SER O
TRATAMENTO DA ÁGUA.
OS GASES DISSOLVIDOS NA ÁGUA ( O2, CO e CO2 )
PROVOCAM SÉRIA CORROSÃO NOS TUBOS.
OS SÓLIDOS DISSOLVIDOS ( CARBONATOS, SULFATOS )
PROVOCAM PROBLEMAS DE OBSTRUÇÃO NOS TUBOS.
 SÓLIDOS

 
                                

   
 CONTROLE DA QUALIDADE DA ÁGUA

FILTRO
CARVÃO POLIDOR
ATIVADO TROCA
METAIS TROCA LEITO
ANIÔNICA
CATIÔNICA MISTO

REMOVE
SÓLIDOS, REMOVE REMOVE REMOVE REMOVE
ORGÂNICOS FERRO E CL-, CO3 – NA+, CATIONS E
E CLORO COBRE MG++, ANIONS
SO4--
CA++ RESIDUAIS
 CONTROLE DA QUALIDADE DA ÁGUA

DESAERADOR
REMOVE GASES

INJEÇÃO DE
PRODUTOS
QUÍMICOS PARA
CONTROLAR Ph
E SEQUESTRAR
O2 TANQUE DE
ÁGUA
TRATADA
ÁGUA
DESMINERALIZADA CALDEIRAS

FOSFATO
 PRINCIPAIS FALHAS

• RETORNO DE CHAMA - NA PARTIDA CALDEIRA FRIA, OBSTRUÇÕES

 
• FURO NOS TUBOS DA FORNALHA – FURO GRANDE PARADA DE EMERGÊNCIA
• - FURO PEQUENO, PARADA NORMAL

•                                 
PERDA DO NÍVEL DO TUBULÃO – APAGAR IMEDIATAMENTE MAÇARICOS
- PRINCIPAL CAUSA DE ACIDENTES
   
• EXPLOSÃO DA FORNALHA – REASCENDIMENTO SEM PURGA
- 2ª MAIOR CAUSA DE ACIDENTES

• OBSTRUÇÃO DOS TUBOS – FALTA DE TRATAMENTO DE ÁGUA

 PRINCIPAIS USOS DO VAPOR SATURADO

BASICAMENTE PARA AQUECIMENTO OU USO NO PROCESSO

GRANDE VANTAGEM >>> A TEMPERATURA FICA CONSTANTE
ENQUANTO O VAPOR CONDENSA.

PURGADOR DE
VAPOR

CONDENSADO
PARA ATM OU
RETORNO
 PRINCIPAIS USOS DO VAPOR
SUPERAQUECIDO
1. PODE SER USADO PARA AQUECIMENTO
2. PRINCIPAL USO PARA ACIONAMENTO DE MÁQUINAS

VAPOR VAPOR 54 Kgf/cm2

GERADOR / GERADOR /
TURBINA TURBINA
BOMBA BOMBA

VAPOR 21 Kgf/cm2
CONDENSADOR
GERADOR /
TURBINA BOMBA

CONDENSADO
CONDENSADO
 NORMAS E REGULAMENTOS
APLICÁVEIS

1. O BRASIL NÃO POSSUI NORMAS TÉCNICAS PARA

CONSTRUÇÃO E MONTAGEM DE CALDEIRAS.
2. A MAIOR PARTE DAS CALDEIRAS SÃO CONSTRUÍDAS DE
ACORDO COM O CÓDIGO AMERICANO ASME I

NR-13 REGULAMENTO DE SEGURANÇA DO MTE

NB-12177 NORMA PARA CALDEIRAS