CENERTEC Queimadores Luis Braga

11-10-2016
PROGRAMA
1. Descrio funcionalidades e tipos.
1.1 Aquotubulares.
1.2 Pirotubulares.
1.3 Recuperao.
2. Elementos constituintes das caldeiras.
3. Combustveis.
3.1 Slidos.
3.2 Lquidos
3.3 Gasosos.
6. Queimadores.
6.1 Queimadores combustveis slidos.
6.2 Combustveis lquidos e gasosos.
7. Fluidos Trmicos (vapor, gua, leo
trmico).
7.1 Aplicaes e vantagens de utilizao.
7.2 Sistemas de vapor.
8. Controlo da gua de abastecimento.
8.1 Vantagens do tratamento de gua.
8.2 Tipos de tratamento de gua e suas
aplicaes.
4. Combusto.
4.1 Combusto completa/ excesso de ar.
9. Manuteno de caldeiras.
4.2 Clculos elementares de combusto.
9.1 Operaes peridicas
9.2 Cuidados especiais.
5. Eficincia da caldeira.
9.3 Manuteno sistemas auxiliar.
5.1 Mtodo da entrada-sada.
9.4 Problemas operacionais e sua resoluo.
5.2 Clculos elementares de eficincia.
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1. Descrio funcionalidades e tipos.

1.1 Aquotubulares.
1.2 Pirotubulares.
1.3 Recuperao.
CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR
O que so?!
So equipamentos que se destinam a gerar vapor atravs de
uma troca trmica entre o combustvel e a gua
8s
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ESQUEMA
8s
Servem para
aquecimento
accionamento de mquinas motrizes: turbinas e mquinas
alternativas
em processos industriais
8s
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8s
8s
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PIROTUBULARES
TIPO
AQUOTUBULARES
RECUPERAO
CLASSIFICAO
CAPACIDADE
PEQUENA: at 6 t/h
MDIA: 10 a 75 t/h
ALTA: 100 a 420 t/h
SUPER-ALTA : acima de at 600 t/h
BAIXA: 6 a 16 kg/cm2
PRESSO MDIA: 22 a 39 kg/cm2
DE VAPOR ALTA: 60 a 140 kg/cm2
SUPER-ALTA : acima de 150 kg/cm2
8s
CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR - Pirotubulares

Gases circulam nos tubos
gua circula no exterior dos tubos
So utilizadas apenas para pequenas

capacidades e quando se quer apenas vapor
saturado de baixa presso.
8s
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CALDEIRA 2 PASSAGENS
8s

CALDEIRA 3 PASSAGENS
8s
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Nas caldeiras pirotubulares os gases quentes da combusto circulam no
interior de tubos que atravessam o reservatrio de gua a ser aquecida para
produzir vapor.
Esse tipo de caldeira, geralmente de pequeno porte, apresenta baixa
eficincia e utilizada apenas para presses reduzidas.
Ainda muito utilizada em razo do seu baixo valor de investimento
comparado com as caldeiras aquotubulares, e da facilidade de manuteno.
Utiliza qualquer tipo de combustvel, lquido, slido ou gasoso.
muito comum o seu uso com leo e gs
8s
8s
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Pelo grande volume de gua que encerram, atendem tambm as cargas
flutuantes, ou seja, aos aumentos instantneos na demanda de vapor.
Construo fcil e de custo relativamente baixo.
So bastante robustas.
No exigem tratamento de gua muito apurado.
Exigem pouca alvernaria.

Presso limitada: at 15 atmosferas (hoje em dia existem caldeiras com
presso superior a 15 atm). Isto se deve ao facto de que a espessura das chapas
dos corpos cilndricos aumentar com o dimetro.
arranque lenta, devido ao grande volume de gua.
Pequena vaporizao (Kg de vapor /hora).
Ocupam muito espao em relao a rea do equipamento.
Circulao deficiente de gua.
Oferecem dificuldades para a instalao de sobreaquecedor, economizador (no
caso do economizador aconselhado instalar apenas quando utilizam
combustveis que no contm enxofre, mas no isso no quer dizer que seja uma
dificuldade de instalao) e pre-aquecedor de ar.
8s
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CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR - Aquotubulares

gua circula nos tubos
Gases circulam no exterior dos tubos
So usadas para instalaes de maior

dimenso e na obteno de vapor
sobreaquecido.
8s
CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR - aquotubulares

Os gases circulam por fora dos tubos, e a vaporizao da gua d-se dentro
dos mesmos.
So utilizados em aplicaes:
- A sada de vapor elevada (at 563 kg / s)(!).
- Alta presso de vapor (at 175 bar).
- Vapor sobreaquecido (at 550 C).
8s
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CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR - Aquotubulares
8s

Muitas caldeiras de tubos de gua operam com o princpio de circulao de
gua natural (tambm conhecido como "termosifo).
8s
10
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A energia da fonte de calor pode ser extrado de qualquer

radiao ou por conveco e conduo.
SECO RADIANTE
-Esta uma rea aberta, acomodando a chama do queimador.

- As paredes da seco so revestidas com tubos alhetados chamados painis da
membrana, para absorver o calor radiante da chama
8s

A energia da fonte de calor pode ser extrado de qualquer
radiao ou por conveco e conduo.
SECO DE CONVECO
-Esta parte projectada para absorver o calor
dos gases quentes por conduo e
conveco.
- As caldeiras de grande porte podem ter
vrios bancos de tubo (tambm chamado de
pingentes) em srie, para ganhar energia
mxima dos gases quentes.
8s
11
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Respondem rapidamente s mudanas de carga e de calor de entrada.
O pequeno dimetro dos tubos de vapor de tambor significa que as
presses de vapor pode ser muito maior tolerado, e at 160 bar pode ser
utilizado nas centrais elctricas.
O projecto pode incluir muitos queimadores em qualquer uma das
paredes.
Facilidade de controle de temperatura em vrias partes da caldeira. Isto
particularmente importante se a caldeira tem uma sobreaquecedor
integral, e a temperatura do vapor sobreaquecido deve ser controlada.
8s
No so muito simples de construir.

A opo de mltiplos queimadores proporciona flexibilidade, mas a
utilizao de 30 ou mais queimadores na alimentao exige utilizao de
sistemas de controle complexos.
8s
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Queimador
Caixa de
chama
Sist.
Segurana e
superviso
Ventilador
Reservatrio
de gua
Bombagem
e tubagens
Sobreaquecedor
Caldeira principal
Economizador
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DIVERSOS TIPOS DE CALDEIRAS,ECONOMIZADORES E SOBREAQUECEDORES

ECONOMIZADORES
Os gases de combusto, depois de atravessar a caldeira principal e o

sobreaquecedor, esto ainda quentes.
A energia nestes gases de combusto pode ser usada para melhorar a
eficincia trmica da caldeira.
Para aproveitar esta energia os gases de combusto passam num
economizador.
8s

ECONOMIZADORES
8s
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SOBREAQUECEDORES
O vapor formado acima da superfcie da gua numa caldeira aquotubular
sempre saturado e no pode tornar-se sobreaquecido no reservatrio da
caldeira, que est constantemente em contacto com a superfcie da gua.
Se o objectivo for produzir vapor sobreaquecido, necessrio utilizar um
sobreaquecedor.
SOBREAQUECEDOR simplesmente um permutador de calor onde
adicionado calor adicional ao vapor saturado.
8s

SOBREAQUECEDORES
8s
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COMPONENTES DE UM GERADOR DE VAPOR
Caldeira de vapor sobreaquecido,

com sobreaquecedor na cmara de
inverso de gases frontal
Sobreaquecedor instalado
na cmara de inverso
frontal
8s
COMPONENTES DE UM GERADOR DE VAPOR
Caldeira tubos de fogo / tubos de fumo, com dois tubos de fogo e sobreaquecedor frontal
8s
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8s
8s
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8s
CALDEIRAS DE
RECUPERAO
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Caldeiras de recuperao
So caldeiras que utilizam como combustvel o
rejeitado de outro sistema, trmico ou no,
exemplo: caldeira de recuperao associada a
uma turbina a gs
Vantagens
So caldeiras que aproveitam as caractersticas

intrnsecas do rejeitado de outro sistema tendo
em vista a maximizao da eficincia de
converso de energia. Exemplo ( % O2,
temperatura, PCI ).
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Ps-combusto
A ps combusto pode ser utilizada para
aumentar a potncia trmica do equipamento
produzindo desta forma mais vapor, ou a uma
temperatura mais elevada.
Ps-combusto e Fresh-air
Fresh air a utilizao de uma entrada de ar
atmosfrico adicional que aumenta a
quantidade de comburente disponvel para
queima elevando a potncia de pscombusto e principalmente possibilitando a
operao da caldeira individualmente (standalone operation).
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Elemento constituintes das caldeiras
Tratamento de gua
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Desgaseificador trmico
Bombas de alimentao de gua
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Ventilador
Queimador
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Cmara de combusto
Controlo de nvel
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Vlvulas de segurana
Vlvulas de corte ( gua, vapor )
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Chamin
Sistema de controlo
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7) Bombas de circulao:
a) fuel
Voltar
Cinzeiro
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Fontes de energia trmica:

Combustveis e combusto
Tipos de combustveis
Slidos.
Liquidos
Gasosos
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COMBUSTVEIS SLIDOS
COMBUSTVEIS SLIDOS
1. Madeira e seus resduos
Caractersticas principais da biomassa para uso como combustvel em caldeiras
BIOMASSA
%C
%H
%O
% H2O
Eucalipto
Pinho
Marmelo
Bagao de Cana
26,0
28,0
24,0
23,0
3,0
2,7
3,0
3,0
20,0
18,0
22,0
21,0
51,0
51,3
51,0
53,0
PCS (Kcal/kg)
Base hmida
2.352
2.337
2.352
2.256
PCI (Kcal/kg)
Base hmida
2.195
2.181
2.195
2.105
2. Turfa
Combustvel pobre
Parcialmente carbonizado
Resultante da decomposio parcial dos vegetais
50% C
45% 02
5% H2
8s
29
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COMBUSTVEIS SLIDOS
3. Lignite
Grande % de C
Com aspecto de madeira fossilizada
fibrosa
terrosa
brilhante
4. Hulha
Carvo rico em gases finos, com 44 a 50% de componentes volteis
Carvo rico em gases ligeiramente aglutinantes, com 40 a 44% de componentes
volteis
Carvo rico em aglutinantes, com 32 a 36% de componentes volteis
Carvo pobre em gases aglutinantes, com 18 a 32% de componentes volteis
Carvo pobre em gases ligeiramente aglutinantes, com 10 a 18% de
componentes volteis.
8s
COMBUSTVEIS SLIDOS
5. Antracite
Tipos de carvo (Fonte: Carnot Programme- UE)
92% de C
8% volteis
8s
30
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COMBUSTVEIS SLIDOS
Poder Calorfico de alguns combustveis slidos
Caractersticas do Coque de Petrleo
8s
COMBUSTVEIS SLIDOS
Caractersticas de alguns desperdcios slidos
Poder Calorfico de alguns desperdcios industriais
8s
31
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COMBUSTVEIS GASOSOS
COMBUSTVEIS GASOSOS
1. Provenientes de Processos Qumicos
Gs de refinaria
Gs de alto forno
Gs de gasognio, (gs de sintese)
2. Gases derivados do Petrleo (LPGs)

Butano
Propano
Gs de cidade
3. Gases Naturais
Gs de Lacq
Gs de Groningen
Gs de Hassi RMel - Arglia
8s
32
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COMBUSTVEIS GASOSOS
Gases derivados do Petrleo (LPGs)
8s
COMBUSTVEIS GASOSOS
Gases Naturais
8s
33
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COMBUSTVEIS GASOSOS
Gases Naturais
67
8s
COMBUSTVEIS GASOSOS
Gases Naturais
8s
34
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8s
COMBUSTVEIS GASOSOS
Gases derivados do Petrleo (LPGs)
8s
35
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COMBUSTVEIS LQUIDOS
COMBUSTVEIS LQUIDOS
Derivados do petrleo so bastante utilizados:
Ser o combustvel possvel de ser queimado nos queimadores existentes, evitando-se, assim,
despesas de alterao, por vezes no compatveis com a situao econmica da empresa.
No existncia de rede de distribuio de gs natural, no local da indstria
Combustveis lquidos leves
grande % de H2
Combustveis lquidos pesados
menor % de H2
8s
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COMBUSTVEIS LQUIDOS
Portaria n767/71
Gasleo
Diesel-oil
Burner-oil
Thin-fuel-oil
Thick-fuel-leo
8s
ANO
2000
> 2000
> 2003
%S
2
1,5
1
COMBUSTVEIS LQUIDOS
Portaria n. 286/93
Decreto-Lei n. 281/2000
Thin-fuelleo 20% de gasleo + 80% de fuelleo

Burner-leo 50% de gasleo + 50% de fuelleo
8s
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COMBUSTVEIS LQUIDOS
8s
INFORMAES RELEVANTES
SOBRE COMBUSTVEIS
38
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Evoluo do preo do petrleo bruto
8s
Consumo mundial de petrleo
78
8s
39
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Tabela de comparao de caractersticas de combustveis e electricidade
8s
Composio mdia de combustveis usuais
(a) Pcs = 3800 a 4200 Kcal/m3

8s
40
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COMBUSTO
COMBUSTO
Reaco qumica, que consiste na rpida combinao

do oxignio com os elementos de um combustvel
Com libertao de energia trmica
Calor de
reaco
Nas caldeiras iremos considerar uma oxidao dos constituintes

elementares (C, H e S) de acordo com o clculo elementar.
Descura-se, nesta 1 parte, a formao de xidos ntricos (NOx) e vestgios
de CO e SOx, que tendo a sua importncia na poluio ambiente, no tem
significado para os balanos quantitativos e energticos dum gerador de calor.
8s
41
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Combusto Tcnica
PRODUTOS DA COMBUSTO
COMBUSTVEL + AR
Carbono (C)
Oxignio (O2)
Hidrognio (H2)
Azoto (N2)
Enxofre (S)
Vapor de gua
Oxignio (O2)
Azoto (N2)
gua (H2O)
Dixido de Carbono (CO2)

Monxido de Carbono (CO)
Dixido de Enxofre (SO2)
Oxignio em excesso (O2)
Azoto (N2)
xidos de Azoto (NOx)
Vapor de gua
Fuligem + p + areias
ENERGIA
Trmica (Calor)
Luminosa (Luz)
Sonora (Barulho)
8s
A combusto pode ser:

Completa - A mxima gerao de energia obtida e os gases resultantes desse
processo so menos nocivos ao ambiente. Assim, dependendo das caractersticas
do combustvel, a gerao de material em partculas mnima, ou nula.
No se pode eliminar a emisso de dixido de enxofre (SO2).
Incompleta - Existe a presena de monxido de carbono (CO) e fuligem.

Esses poluentes, alm de nocivos sade, diminuem o rendimento da combusto
com consequente diminuio da gerao de energia.
8s
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Combusto Tcnica
Dado que ser a combusto completa a que liberta maior quantidade de energia, ser
esta a que nos interessa obter nos geradores de calor. Para tal necessrio existir:
Espao suficiente afim de permitir a existncia fsica da quantidade necessria de
oxignio para o combustvel que se pretende queimar;
Tempo suficiente afim de permitir a combinao do oxignio com os elementos
combustveis;
Mistura ntima a pulverizao dos combustveis lquidos tem por objectivo a diviso
de um jacto lquido numa multido de pequenas partculas com dimetros inferiores a
0.1mm, afim de se aumentar ao mximo a superfcie total exposta ao ar, facilitando a
vaporizao e portanto a combusto;
- Temperatura suficientemente alta para se iniciar a ignio;
8s
Combusto Completa
A relao ar / combustvel essencial para se obter:
Uma combusto eficiente
Uma combusto segura ( inexistncia de emisses de CO e gases no queimados)
Um controle das emisses
Quanto mais ntima for a mistura de O2 com os componentes inflamveis, menor
ser o excesso de ar necessrio.
-
Combustveis Gasosos
Combustveis Lquidos
Combustveis Slidos
Excesso de ar
+
Um grande excesso de ar desfavorvel queima, pois conduz a uma diminuio

da temperatura na fornalha.
8s
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Produtos envolvidos na combusto
Reaces elementares:
Na fornalha de uma caldeira a energia trmica, resultante da unio dos

elementos combustveis com o oxignio, depende dos produtos finais da
combusto e no das combinaes intermdias que podem ocorrer antes de se
atingir esses produtos finais.
Bertholet
Combusto
Conhecendo-se a composio ponderal de um combustvel podemos determinar
os produtos finais de uma combusto completa, bem como a energia trmica
libertada.
O calor libertado na combusto completa, de um quilograma ou de um metro
cbico, de um combustvel designa-se por poder calorfico do combustvel e
expresso em KJ/Kg ou KJ/m3 n.
8s
44
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Combusto
Os combustveis normalmente utilizados contm hidrognio e muitas vees
humidade.
Durante a combusto, a gua produzida pela oxidao do hidrognio , acrescida
da humidade do combustvel, passa a fazer parte dos produtos de combusto.
Se durante o ensaio as condies so tais que esta gua se condensa, o calor
libertado durante a combusto, e assim medido, denomina-se poder calorfico
superior (PCS).
Caso no se considere a possibilidade de condensao,

ter-se- o poder calorfico inferior (PCI).
8s
Combusto - Poder calorfico de alguns elementos combustveis norma DIN 1972
8s
45
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Excesso de ar
A obteno de uma combusto completa obriga existncia de um excesso de
ar, que deve ser o suficiente, de modo a permitir a mistura do ar com o
combustvel, mas que deve ser o menor possvel, afim de se reduzir as perdas
pela chamin.
Determinao do excesso de ar
% de CO2 terico nos gases de fumo

valor real do CO2 nos gases de combusto
Anlise dos gases de fumo
Tabelas de combustveis
Aparelhos tipo ORSAT ou
Firite, ou outros analisadores
de CO2 (Eurotron, MacKay, ...)
8s
Clculos da combusto
A determinao das quantidades dos constituintes envolvidos na combusto necessria
para a determinao de vrios componentes do gerador:
- bombas de fuel (caso de combustveis lquidos)
- ventiladores
- condutas para o ar
- e gases de combusto
A necessidade de conhecer a quantidade de calor libertado por Kg de combustvel ou por
unidade de tempo muito importante para determinao de rendimento e aumentos de
performance do gerador.
46
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Clculos da combusto
Para se obter uma combusto completa tem que ser fornecido um excesso de ar, mas, por
outro lado, com um o excesso de ar superior ao necessrio, a perda de calor pela chamin
aumenta.
Esta uma perda controlvel e dever ser reduzida ao mnimo, atravs de uma fiscalizao
apertada do excesso de ar.
Outro caso, que afecta o rendimento e as perdas, a temperatura de sada de gases pela
chamin.
As temperaturas atravs do gerador de calor dependem da maneira como se efectua a
transmisso de calor e no clculo da combusto, estas temperaturas no so consideradas.
E POR ESTE MOTIVO QUE AS LIMPEZAS SO EXCELENTES MEDIDAS DE ECONOMIA DE
ENERGIA
8s
Clculos da combusto
O objectivo a atingir a obteno de uma combusto completa, com o mnimo
excesso de ar possvel, menor emisso de poluentes e o maior rendimento
possvel.
8s
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Clculos da combusto
Os gases de combusto secos, resultantes de uma combusto completa so :
CO2 + SO2 + O2 + N2 =100%
No existindo enxofre no combustvel
Combusto sem excesso de ar
x
xO
SO2
2
A % de CO2 ser mxima, no caso de a combusto se dar sem excesso de ar

(combusto estequiomtrica) . medida que o excesso de ar aumenta, os
valores de O2 e de N2 aumentam e o CO2 diminui.
Conhecendo-se a composio do combustvel, pode-se calcular os valores dos
componentes dos gases de fumo numa combusto estequiomtrica.
8s
Controlo da combusto
Se o valor de CO2 ou de O2, determinado atravs de uma anlise aos gases de fumo, for
inferior ao valores para uma combusto completa e estequiomtrica, sinal que temos uma
combusto incompleta, logo os gases de fumo contm gases no queimados e torna-se
necessrio aumentar o excesso de ar.
Se o valor de CO2 ou O2 se mantiver inferior aos da combusto sem excesso de ar, ento
necessrio averiguar as condies de queima do queimador (m pulverizao, ou injector ou
copo de atomizao deficientes, ou presso de atomizao insuficiente ou temperatura de
ignio inferior ao necessrio, etc. ).
8s
48
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Se o valor, de CO2 ou de O2, determinado por anlise, for aproximado do valor calculado,
para a combusto estequiomtrica, ento a combusto completa.
Se o valor analisado for muito superior ao indicado nas tabelas, sinal que estamos a
trabalhar com um excesso de ar grande e torna-se necessrio reduzi-lo, de maneira a ter-se
uma explorao econmica.
Para os leos combustveis minerais, o controlo da combusto, pode basear-se no valor
da % de CO2 . A anlise dos gases de fumo pode fazer-se por aparelhos tipo Orsat.
Valor indicado
Excesso de ar utilizado
Perda pela chamin

Aparelho de Orsat- Fyrite e equipamento de recolha de amostras
8s
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Aparelho de Orsat para a determinao

de CO2- O2 n peso molecular seco
Aparelhos de Orsat ou Fyrite para duas

anlises diferentes
Analisador de gases de combusto
8s
Eficincia da combusto
Eficincia de Combusto a indicao da habilidade do queimador em queimar o
combustvel.
A quantidade de combustvel no queimado e o ar em excesso so usados para definir a
eficincia de combusto de um queimador.
A maior parcela das perdas apresentadas por uma caldeira d-se pelos gases da combusto
que so lanados pela chamin. Se um queimador no consegue obter uma queima limpa
com baixo excesso de ar, ento regulado para trabalhar com excesso de ar, sendo que este
excesso de ar s abaixa a temperatura da chama e reduz a capacidade de gerao da
caldeira, rebaixando tambm drasticamente a eficincia.
Queimadores trabalhando com nveis baixos de combustveis no queimados e operando a
um nvel de excesso de ar baixo (em torno de 15%) so considerados eficientes.
8s
50
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Eficincia trmica
Eficincia trmica a medida da eficcia da troca de calor da caldeira. Ela mede a habilidade
em transferir calor do processo de combusto para a gua ou vapor na caldeira.
Por ser unicamente uma medida da eficcia da troca de calor da caldeira, ela no leva em
conta a radiao e perdas de conveco do casco da caldeira, coluna da gua, ou outros
componentes. Desta forma no verdadeira a sua indicao do uso do combustvel na
caldeira; Contudo, aliada verificao da combusto, pode fornecer uma boa indicao de
como est a eficincia da caldeira.
De facto, se se verifica que no h pontos com temperaturas muito altas, no casco ou outras
partes da caldeira, no h vazamentos de vapor ou gases de combusto.
Uma simples anlise da temperatura e composio dos gases da chamin pode oferecer
dados confiveis para o clculo da eficincia.
8s
INFLUNCIA DO RENDIMENTO TRMICO NO CUSTO DE EXPLORAO DE UM GERADOR DE CALOR
Vejamos, atravs de um exemplo, qual a importncia do rendimento trmico no custo de

explorao de um gerador de calor.
Consideremos uma central trmica, onde se produz vapor saturado. Tendo em ateno:
Presso de servio = 11 bar abs.

Entalpia do vapor saturado a 10 barH v = 2779,7 KJ/Kg
Produo de vapor Q = 10.000 Kg/h
Temperatura da gua de alimentao tag = 99,6 C
Entalpia da gua de alimentao Hag = 417,51 KJ/Kg
Horas de servio = 24 h/dia
Dias de funcionamento = 300 dias /ano
Combustvel = Gs natural / Pci = 45,1 MJ/Kg (37,907 MJ/m3n)
Preo do combustvel na fbrica = 0,4 /Kg
Rendimento trmico: - gerador 1 85 % - gerador 2 = 90 %
Determinar a diferena anual, em Euros, resultante da utilizao de um ou outro gerador.
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A diferena de consumo de combustvel entre os dois geradores, ser:
DB = B1- B2 = [Q.(Hv - Hag) / Pci] x ( 1/ r1- 1/ r2)

DB ={[10000 . (2779,7 417,51)/45100 ] /x(1/85 - 1/90)}x100 = 616,2 581,96 (Kg/h)
DB = 34,24 Kg/h , o que corresponde a uma diferena anual de:
DB x 24 h/d x 300 d/A x /Kg = 34,24 x 24 x 300 x 0,4 = 98 611.20 /ano
100 000 / ano !!!
ESQUEMA
8s
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Eficincia da caldeira
Eficincia da caldeira a eficincia pura da transferncia de calor do combustvel para

o vapor, a qual leva em conta a radiao e perdas de conveco.
uma indicao verdadeira da eficincia total da caldeira.
A eficincia combustvel-vapor de uma caldeira pode ser determinada por 2 mtodos:

- o mtodo entrada-sada
- o mtodo perdas de calor.
8s
- Mtodo entrada-sada:
A eficincia por este mtodo baseada na proporo da sada e entradas de calor na
caldeira.
Ela calculada dividindo-se a Energia sada da caldeira pela entrada da caldeira e
multiplicando por 100.
A entrada actual e sada da caldeira so determinadas pela instrumentao e os dados so
usados nos clculos que resultam na eficincia combustvel para vapor sendo ainda hoje o
mtodo mais difcil de se realizar devido necessidade de se conhecer com preciso, no
mnimo os seguintes parmetros:
- vazo de vapor,
- gua,
- combustvel
- e a temperatura destes.
8s
53
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- Mtodo perdas de calor:
O mtodo de medida de eficincia Equilbrio de Calor baseado na considerao de todas as

perdas de calor da caldeira.
O mtodo para clculo actual consiste da subtraco de 100% do total das perdas, sendo que
o valor resultante a eficincia combustvel-vapor da caldeira.
8s
Perdas na chamin:
a maior parcela das perdas do calor onde muito dinheiro gasto todos os dias.
Este um bom indicador da eficincia da caldeira. (perda mais representativa).
A temperatura na chamin a temperatura dos gases de combusto (seco ou hmido)
que saem da caldeira com implicao directa na energia que no se transferiu do
combustvel para o vapor ou gua quente.
Quanto menor a temperatura na chamin, maior ser a eficincia da caldeira.
8s
54
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Perdas de Conveco e Radiao:
Todas as caldeiras tm perdas de conveco e radiao.

As perdas representam a radiao do calor da caldeira para o ambiente.
Radiaes e perdas de conveco, so essencialmente constantes na rea de caldeira,
mas variam entre diferentes tipos de caldeiras, tamanhos, presses de operao e
carga de trabalho, mas principalmente com o estado do isolamento e refratrio da
mesma.
8s
Componentes da eficincia:
A eficincia da caldeira, quando calculada pelo mtodo de equilbrio de calor ASME, inclui
perdas na chamin e radiao e conveco.
Mas que factores tm efeito maior na eficincia de uma caldeira?
Numa primeira discusso, o projecto da caldeira o maior factor.
So factores-chaves para entendermos os clculos de eficincia da caldeira:
1. Temperatura dos gases (Temperatura da chamin)
2. Especificaes do combustvel
3. Ar em excesso
4. Temperatura do ar ambiente
5. Perdas por radiao e conveco
8s
55
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1.Temperatura dos gases:
a temperatura dos gases de combusto assim que saem da caldeira.
Um modo em potencial de manipular um valor de eficincia utilizar uma temperatura
dos gases menor do que a real nos clculos.
Quando estiver analisando um clculo de eficincia, verifique a temperatura dos gases.
Ela real? Ela ou menor do que a temperatura dos fluidos (gua) no interior da
caldeira?
No estime a temperatura de chamin. Tenha a certeza do valor dela.
8s
2.Especificao do Combustvel:
A especificao do combustvel pode tambm ter um efeito dramtico sobre a eficincia.
No caso de combustveis gasosos, o maior teor de hidrognio vai provocar a a formao
de mais vapor de gua durante a combusto. Este vapor de gua abosrve energia assim
que muda de fase no processo de combusto.
A gua que acaba de ser formada na combusto do hidrognio formando H2O, evaporase exigindo para isto seu calor de vaporizao que ento lanado na chamin. Esta a
razo porque o leo combustvel queima em um nvel de eficincia maior do que o gs
natural.
8s
56
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3.Excesso de ar:
Excesso de ar o ar extra alimentado ao queimador, alm do ar requerido para a completa
combusto. Ele fornecido para o queimador porque uma queima sem ar suficiente ou o
estritamente necessrio (queima estequiomtrica) no possvel em queimadores
industriais.
Mudanas sazonais na temperatura e presso baromtrica, podem causar excesso de ar em
uma caldeira numa mdia de 5% a 10%, ou provocar a queima num nvel de baixo excesso
de ar podendo resultar em alto CO e fuligem na caldeira.
8s
3.Excesso de ar:
O O2 representa a percentagem de oxignio no gs. Excesso de ar medido por
amostragem de gs na chamin. Por exemplo 15% de excesso de ar, representa O2 3%.
O facto que, mesmo com a capacidade terica do queimador de rodar com nvel de
excesso de ar menor que 15%, raramente esto disponveis para isto na prtica. O nvel de
excesso de ar real para uma caldeira em operao 15%, se um factor de segurana
apropriado estiver sendo mantido.
8s
57
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4.Temperatura ambiente:
A temperatura ambiente pode ter um efeito importante na eficincia da caldeira.
Os manuais indicam teoricamente que uma variao de 5C na temperatura ambiente
pode ter uma consequncia na eficincia at 1%.
A maioria das casas de caldeira so relativamente quentes. Logo, a maioria dos clculos
de eficincia so baseados em temperaturas ambientes de 25 C.
8s
5.Perdas de conveco e radiao:
As perdas de conveco e radiao representam as perdas de calor do vaso de
presso. Caldeiras so isoladas para minimizar estas perdas. No entanto, toda caldeira
tem perdas de conveco e radiao.
s vezes, a eficcia representada sem as perdas de conveco e radiao. Isto no
um reflexo verdadeiro do uso do combustvel da caldeira.
O projecto da caldeira tambm pode ter um efeito nas perdas de conveco e
radiao.
8s
58
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Perdas de geradores de Vapor
Determinao do rendimento pelo mtodo das perdas

Perdas associadas ao combustvel nas cinzas volantes (Pcv)
Pcv =
A + Fcvi.Ccc.33820.100
(1 Ccc ).Pci
A fraco em peso de inertes no combustvel (com base na sua composio s condies de

queima)
Fcvi fraco em peso das cinzas de fundo em relao ao total de inertes do combustvel
Ccv fraco em peso do combustvel nas cinzas volantes
8s
59
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Perdas associadas ao combustvel nas cinzas de fundo (Pcf)
Pcf =
A + Fcfi.Ccc.33820.100
(1 Ccc ).Pci
A fraco em peso de inertes no combustvel (com base na sua composio s condies de

queima)
Fcfi fraco em peso das cinzas de fundo em relao ao total de inertes do combustvel
Ccc fraco em peso do combustvel nas cinzas volantes
8s

Perdas associadas ao calor sensvel nos gases secos de combusto (Pgc)
Pcv + Pcf
K .(Tg Ta ).1
100
Pgc =
CO2
Combustvel
Tg
Ta
CO2
K
Valor de K
Carvo betuminoso
0,66
Gasleo
0,51
Thick, thin, burner, leos
0,54
Propano
0,45
Gs natural
0,35
temperatura gases de combusto sada da caldeira

temperatura ar de combusto entrada da caldeira
% em volume de CO2 presente nos gases de combusto
constante que depende do combustvel utilizado (variao de acordo com a tabela)
60
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Pcv + Pcf
K .(Tg Ta ).1
100
Pgc =
CO2
Os valores de K podem ser calculados para qualquer hidrocarboneto, usando a
frmula, C= % em peso de carbono presente no combustvel :
K=
255C
Pci
8s
Combustvel
% de CO2t
nos gases
secos
Para calcular o teor de CO2 podemos utilizar a seguinte expresso:

Bagao
CO2 = (1 O2 / 21) x CO2t
em que
CO2t =% CO2 mxima terica nas condies estequiomtricas (excesso de ar igual a zero)
Madeira
Exemplos de valores de CO2 tericos nos gases de combusto:
20,3
19,9
Tabela 29 - Valores de CO2 tericos nos gases de combusto.
Thick, thin e
burner oleos
15,8
Gasleo
15,5
GPL (Propano)
13,8
Gs Natural
12,1
Valores de K para clculos com base no PCI:

Tabela 30 - Valores de K para clculos com base no PCI.
Combustvel
Gs Natural
Valor de K
0,395
61
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Perdas associadas Entalpia do vapor de gua nos gases de combusto (PH2O)
PH 2 0 =
(mH 2 0 + 9 H )(. 210 4,2.Ta + 2,1.Tg )

Pci
Combustvel
Coque
Antracite
Carvo betuminoso
Gasleo
Propano
Trufa
Gs natural
mH2O
H
% de peso de Hidrognio
2,0
3,0
4,0
13,0
11,5
18,2
6,4
6,8
% de peso de gua
2,0
1,0
7,0
20,0
15,0
% em peso da humidade no combustvel nas condies de queima (variao de acordo com a

tabela)
% em peso de hidrognio no combustvel nas condies de queima (variao de acordo com a
tabela)
8s

Perdas associadas a inqueimados nos gases de combusto (PCO)
PCO
K .CO.(1 0,01.( Pcv + Pcf ) )

= 1
CO + CO2
Combustvel
Valor de K1
Carvo betuminoso
63
Gasleo
53
54
Propano
48
K1 \ Constante que depende do combustvel utilizado (variao de acordo com a tabela)

CO2 Dixido de carbono nos gases de combusto (%Volume)
CO Monxido de carbono nos gases de combusto (% volume)
62
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Perdas por radiao e conveco
Tipo de Caldeira
Caldeira aquatubular ou tubos de fumo c/ capacidade 5MW
Perdas capacidade nominal (%)

1,4
Caldeira aquatubular ou tubos de fumo c/ capacidade entre 2 e

5MW
Caldeira de tubos de gua e de tubos de fumo c/ capacidade
menor a 2 MW
1,6
Caldeiras de refractrio, caldeiras de tubos de fumo com topo

seco e caldeiras com soleira em refractrio
3,0
Caldeiras de gua quente em ferro fundido
4,5
2,0
8s
63
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Somatrio de todas as perdas referidas nas equaes anteriores (Ep)
Ep = Pcv + Pcf + Pgc + PH 2O + PCO + Pradiao e conveco
8s

Calor perdido nas purgas (Pp)
PP =
Tp. p.Qv
(Tp Tag).( p) + (100 ( p)).(Hv Tag)
Tp Temperatura das purgas aps qualquer recuperao de calor

Tag Temperatura da gua de alimentao caldeira (C)
P % das purgas em relao ao total de gua de alimentao da caldeira
Ep Somatrio de todas as perdas referidas nas equaes anteriores
Hv- Entalpia do vapor(kcal/kg)
8s
64
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Somatrio das perdas (
perdas)
perdas = Ep + Pp
Rendimento
= 100 perdas
8s

Exerccio:
Determine o rendimento da caldeira:
Produo
de vapor
Tg=
Ta=
CO2=
CO=
196,8
27
12
0,058
P = 10 bar; 10 ton/h
temperatura gases de combusto sada da caldeira
temperatura ar de combusto entrada da caldeira
% em volume de CO2 presente nos gases de combusto
Monxido de carbono nos gases de combusto (% volume)
Tp=
110C
Temperatura das purgas aps qualquer recuperao de calor existente (C)
Tag=
80C
temperatura da gua de alimentao caldeira (C)
P=
6%
% das purgas em relao ao total de gua de alimentao da caldeira (incluindo qualquer

produo de vapor "Flash")
8s
65
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Pcv =
A + Fci.Ccc.33820.100
(1 Ccc ).Pci
Pcv =
0 + 0 0 33820 100
(1 0 ) 41200
Pcv = 0
8s

Pcv =
A + Fcf .Ccc.33820.100
(1 Ccc ).Pci
Pcv =
0 + 0 0 33820 100
(1 0 ) 41200
Pcv = 0
8s
66
11-10-2016

Combustvel
Pcv + Pcf
K .(Tg Ta ).1
100
Pgc =
CO2
Valor de K
Carvo betuminoso
0,66
Gasleo
0,51
0,54
Propano
0,45
Gs natural
0,35
0+0
0,54 (196,8 27) 1
100
Pgc =
12
Pgc = 7,64
8s

Combustvel
PH 2 0
(mH 2 0 + 9 H )(. 210 4,2.Ta + 2,1.Tg )

=
PH 2 0 =
Pci
% de peso de Hidrognio
% de peso de gua
Coque
2,0
2,0
Antracite
3,0
1,0
Carvo betuminoso
4,0
7,0
Gasleo
13,0
11,5
Propano
18,2
Trufa
6,4
20,0
Gs natural
6,8
15,0
(0 + 9 11,5) (210 4,2 27 + 2,1196,8)

41200
PH 2 0 = 1,28
8s
67
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Combustvel
PCO =
K1.CO.(1 0,1.( Pcv + Pcf ) )

CO + CO2
Valor de K1
Carvo betuminoso
63
Gasleo
53
54
Propano
Gs natural
PCO =
54 0,058 (1 0,1.(0 + 0) )
0,058 + 12
48
35,5
PCO = 0
8s

Tipo de Caldeira
Caldeira aquotubular ou tubos de fumo c/
capacidade 5MW
Caldeira aquotubular ou tubos de fumo c/
capacidade entre 2 e 5MW
Perdas capacidade nominal (%)

1,4
1,6
Caldeira de tubos de gua e de tubos de

fumo c/ capacidade menor a 2 MW
2,0
Caldeiras de refractrio, caldeiras de tubos

de fumo com topo seco e caldeiras com
soleira em refratcrio
3,0
Caldeiras de gua quente em ferro fundido
4,5
8s
68
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Somatrio de todas as perdas referidas nas equaes anteriores
Ep = Pcv + Pcf + Pgc + PH 2O + PCO + Pradiao e conveco

Ep = 0 + 0 + 7,64 + 1,28 + 0,26 + 1,4
Ep = 10,58
8s

Calor perdido nas purgas
PP =
(Tp Tag).( p).(100 Ep)

(Tp Tag).( p) + (100 ( p)).(660 Tag)
PP =
(110 80).(6).(100 10,32)

(110 80).(6) + (100 (6)).(660 80)
PP = 0,89
8s
69
11-10-2016

Rendimento
= 100 perdas
= 10010,58 0,89
= 88,53
8s

Pcv=
Pcf=
Pgc=
7,64

PH2O=
1,28
PCO=
0,26
8s
70
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Q P=
1,4
P=
10,58
PP=
0,89
P=
11,47
88,53
Somatrio de todas as perdas referidas nas equaes anteriores
Calor perdido nas purgas
Somatrio das perdas
Rendimento
8s
Caldeiras: melhoria de rendimento:

Sistemas de queima
71
11-10-2016
Queimadores
Sistemas de queima de combustveis slidos
Grelhas
Gaseificadores
Sistema mais simples e
utilizado inicialmente na
queima de carvo ou
lenha
Consiste na passagem de um fludo

(ar na maioria dos casos) atravs de
um leito de partculas, contido num
recipiente com paredes em material
refractrio, colocado sobre chapas
metlicas ou paredes tubulares,
onde circula gua.
Processo no qual os combustveis

slidos, com dimenso reduzida (25 a
150 mm) quebram as ligaes dos seus
elementos, por aco do calor e do
oxignio, originando uma mistura de
gases.
Leito fluidizado
8s
8s
72
11-10-2016
Queimadores - Grelhas
Estilha
Lenha
Pelletes
8s
Queimadores - Gaseificadores
8s
73
11-10-2016
Operaes que ocorrem durante o processo da gasificao:
Secagem a humidade contida no combustvel extrada, sob a forma de vapor, sem
haver decomposio qumica do combustvel.
Pirlise a estrutura natural do combustvel quebrada, durante uma reaco
exotrmica, auto sustentvel e sem admisso de ar, que produz vapor, metanol, cido
actico e um nmero considervel de hidrocarbonetos pesados. A parte slida resultante
desta operao o carbono sob a forma de carvo vegetal, que poder ser utilizado
durante as reaces de combusto e reduo.
8s
Operaes que ocorrem durante o processo da gasificao:
Gaseificao esta operao tem duas reaces distintas: a combusto e a reduo.
Durante a combusto (ou oxidao) o oxignio mistura-se com o carbono do
combustvel, na zona do gaseificador onde so introduzidos: o ar ou oxignio ou vapor,
dando origem ao dixido de carbono. O fluxo de gs quente, com teor de CO2 elevado
e com H2O passa em seguida para a zona de reduo.
Na rea de reduo os gases incombustveis so convertidos em produtos
combustveis segundo uma srie de reaces sem oxignio. A principal reaco gera
CO.
74
11-10-2016
Queimadores - Fluidizado
Fases do leito fluidizado
8s
Tipos de queimadores
Queimadores de corpo rotativo
Corte de dois queimadores de copo rotativo Saacke - um antigo, outro actual
8s
75
11-10-2016
8s
8s
76
11-10-2016
Instalao de um queimador de
copo rotativo Saacke - Vista
lateral e de frente
Cmara de ar e armadura de
fixao de um queimador de
copo rotativo
8s
Robusto
Viscosidade do combustvel
factor menos crtico
Mais caro
Mais manuteno
8s
77
11-10-2016
QUEIMADORES DE INJECO POR PRESSO MECNICA
Esquema de queimador de injeco na queima de gs

8s
A capacidade de queimar leo eficientemente exige uma elevada relao reavolume.
Experincias tm mostrado que as partculas de leo na faixa de 20 e 40 m
apresentam os melhores resultados.
As partculas que so:
Maiores de 40 m o elevado tamanho das partculas faz com que parte delas
atravesse o queimador sem completar o processo de combusto
Menor de 20 m o tamanho reduzido faz com que algumas partculas
atravessem o queimador to rapidamente que nem chegam a ser queimadas;
Normalmente, a presso varia entre 7 a 15 bar
8s
78
11-10-2016
8s
Baixo custo
Manuteno simples
Se as caractersticas operacionais da instalao variam consideravelmente ao

longo do dia, de seguida, a caldeira ter que ser tomada fora de linha para
alterar o bico;
Facilmente bloqueadas por borras necessita de filtros!
79
11-10-2016
Uma funo importante dos queimadores turndown. Este geralmente expresso

como a razo entre a taxa mxima de queima e a taxa de disparo mnimo controlvel.
A taxa de abertura no simplesmente uma questo de forar diferentes
quantidades de combustvel numa caldeira, cada vez mais importante do ponto de
vista econmico e legislativo que prev um queimador de combusto eficiente e
adequada, e que cumpra os regulamentos sobre emisses cada vez mais rigorosas
sobre toda sua gama de funcionamento.
Queimadores de injeco mecnica com regulao do ar por sistema de alavancas
8s
80
11-10-2016
Queimadores
de
injeco
mecnica com regulao do ar por
came electrnica e proteco
acstica na entrada de ar
8s
As tarifas do gs interruptvel so atraentes o que significa que a escolha da
grande maioria das organizaes na Europa, com as questes ambientais a
pesarem cada vez, em Portugal tambm uma escolha mais assdua nas industrias
portuguesas, mas no est disponvel em todas as localizaes geogrficas.
8s
81
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Queimadores de injeco com fludo auxiliar
Esquema
de
um
queimador misto de
injeco por vapor ou
ar comprimido
8s
Como vemos outro fluido auxiliar de atomizao o ar pressurizado. Num outro
queimador deste tipo, tendo o ar comprimido como agente de atomizao, o injector tem
um desenho especial, que podemos considerar como um misto dos dois tipos de
queimadores atrs descritos.
Desenvolvidos inicialmente como queimadores duplos (dois tipos de combustveis),
podem tambm ser utilizados s por um combustvel. O fluido auxiliar de atomizao o
ar comprimido de baixa presso (caudal de cerca de 7% do ar necessrio combusto
total), que retirado do sistema de ar de combusto, e aumentado na sua presso, num
ventilador de a atomizao separado. A presso necessria cerca de 75 a 90 mbar,
acima da resistncia da caldeira. Trata-se de um ar primrio, cujo caudal no sofre
variao com a carga da caldeira.
82
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A cabea de injeco do combustvel lquido, tem um desenho em espiral, que produz
o mesmo efeito que os queimadores de copo rotativo (mas fixa), e duas cmaras de
turbulncia. A rotao do ar, na primeira cmara de turbulncia origina um redemoinho
inicial do filme combustvel. A segunda cmara de turbulncia roda o ar em direco
oposta, produzindo isto o efeito de duas violentas navalhas de ar, rotativas, que reduzem
o filme de combustvel a uma multido de partculas de pequena dimenso.
A presso do leo no queimador, a plena carga, de cerca de 2,5 a 3 bar efectivos. No
caso de queima mista, o gs desenvolve-se em volta do queimador de nafta. um
queimador que se adapta bem a combustveis pesados, sendo a sua manuteno e
limpeza bastante fcil. Dado o seu preo elevado, s rentvel para caudais elevados.
8s
Critrios de seleco do queimador

Podemos resumir os critrios, a ter em ateno, na seleco deste equipamento, nos
seguintes pontos.
- Rendimento e desempenho do queimador devem ser um ponto de importncia
capital, dado a sua influncia no funcionamento da caldeira.
- A perda de carga atravs da antecmara de ar deve ser suficientemente grande de
modo a assegurar-se uma combusto completa na sada do tubo de fogo.
- O dimetro e comprimento de chama tem que ser compatvel com as dimenses do
tubo de fogo
- A perda de carga da caldeira, que tem influncia na dimenso da chama, tem
que ser vencida pelo ventilador do queimador. necessrio conhecer-se a presso do
ventilador e a perda de carga da caldeira, na chama mxima.
83
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Sistemas de controle dos queimadores

O controle do queimador no pode ser visto isoladamente.
O queimador, o sistema de controle do queimador e o sistema de controle de nvel
devem ser compatveis e trabalhar de forma complementar para satisfazer as
necessidades de vapor da central de forma eficiente.

Ligar / desligar o sistema
Este o sistema mais simples de controle, e isso significa que o queimador
ou queima na taxa total, ou est desligado.
A principal desvantagem deste mtodo de controle que a caldeira sujeita
a grandes e, muitas vezes frequentes choques trmicos.
Uso deve ser limitada a pequenas caldeiras de at 500 kg / h.
- Simples.
Mais barato.
- Se uma grande carga chega caldeira logo aps o

queimador ser desligado, a quantidade de vapor
disponvel reduzido.
- Termociclagem.
84
11-10-2016

Alto / baixo / sistema de controle desligado
Este um sistema um pouco mais complexo, com duas velocidades de
disparo.
Em primeiro lugar opera a taxa de disparo mais baixa e, em seguida,
muda para a queima completa, conforme necessrio.
Este tipo de sistema geralmente instalados em caldeiras com uma
produo de at 5 000 kg / h.
Responde rapidamente s
variaes de carga
- Mais complexo do que o controle on-off.

- Mais caro do que o controle on-off.

Sistema de controle: Modulao
Um controle de queimador modulante ir alterar a taxa de disparo para
coincidir com a carga da caldeira sobre o conjunto relao turndown.
Sempre que desligado e reiniciado, o sistema deve ser purgado para eliminar
o ar frio atravs das passagens da caldeira. Este desperdia energia e reduz a
eficincia.
Este tipo de controle pode ser instalado em qualquer tamanho caldeira, mas
deve sempre ser montado em caldeiras de mais de 10 000 kg / h.
85
11-10-2016

-A caldeira mais capaz de tolerar grandes cargas. Isso ocorre
porque:
A presso da caldeira mantida no topo da sua faixa de
controle, e a quantidade de energia armazenada maior.
Caso seja necessrio mais energia a curto prazo, o sistema
de controle pode responder imediatamente aumentando a
taxa de queima, sem pausa para um ciclo de purga.
- Mais caros.
-Mais complexos.
- Queimadores com uma alta capacidade de abertura so obrigatrios.
Fluidos trmicos
86
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Comparao de fluidos trmicos

Caracterstica
Capacidade calorifica
Custo Unitrio
Coeficiente de transferncia de calor
Presso necessria para atingir elevadas
temperaturas
Diametro de tubagem
Vapor
gua quente
Elevada
Baixo: Apenas tratamento da
gua
Bom
Reduzida
Fluido trmico
Fraca
Baixo: tratamento gua
Elevado
Moderado
baixo
Alta
Alta
Baixa
Baixo
mdio
mdio
Dispensveis
Necessrios
Fcil de executar
necessrias
Dispensveis
Complicada
necessrias
Dispensveis
Complicada
Implica condensados
Purgas de caldeiras
Disponibilidade de vapor flash
Sim
Sim
Sim
No
No
no
No
No
No
Tratamento de gua
Risco incndio
Sim
No
Sim
No
No
Sim
Elevada
Mdia
Mdia
Mdia
Evaporam
pouco contaminantes
Reduzida
Elevada
Altamente
contaminantes
Bombas de circulao
Purgadores
Reduo brusca de temperatura
Flexibilidade do sistema
Vlvulas e acessrios
Derrames
1) Capacidade calorfica:
VAPOR :
2 100
kJ/kgC
GUA:
4,19
kJ/kgC
LEO TRMICO
1,7 a 2,9
kJ/kgC
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11-10-2016
2) Custo unitrio:
O vapor e a gua apresentam um custo de aquisio reduzido quando

comparado com o leo trmico, no entanto no caso dos primeiros
sistemas so necessrios tratamentos qumicos para evitar corroses
e deposies nas superfcies de transferncia de calor.
No caso de geradores de vapor a operarem em cogerao, as presses e
temperaturas em causa obrigam a um tratamento apurado da gua e a
sistemas de desmineralizao ou de osmose inversa que apresentam
valores de aquisio e de operao elevados.
necessrio conhecer a aplicao em causa e apreciar as
particularidades da instalao na determinao do custo a atribuir ao
fluido trmico.
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gua e Vapor
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H2O
A molcula a mais pequena poro de qualquer elemento ou substancia composta

com as mesmas propriedades qumicas dessa substncia.
As molculas so compostas por tomos, que combinados formam substncias

compostas. A gua composta por dois tomos de hidrognio e um de oxignio.
A grande maioria das substancias minerais pode existir em trs estados diferentes,
slido lquido e vapor. No caso da substancia H2O, gelo, gua e vapor.
H2O
Gelo
No gelo, as molculas esto ligadas entre si como se fossem
uma grade. O nico movimento que podem fazer vibrar.
A contnua adio de calor faz com que eventualmente as
ligaes desta grade se quebrem. Ento, o gelo passa fase
lquida, gua. Este fenmeno d-se temperatura de 0C,
independentemente da presso.
O calor necessrio para isto acontecer
denominado por calor de fuso.
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H2O
gua
Na gua as molculas movem-se livremente, mas ainda assim a
distncia entre elas mnima, e facilmente ocorrem colises entre elas.
Ao aquecer a gua, promove-se a interaco entre as molculas, promovendo o choque
entre elas, eventualmente atingindo a temperatura de evaporao.
Entalpia da gua (hf) a quantidade de energia necessria para elevar a gua de 0C at
temperatura considerada. A zero graus, a entalpia da gua = 0.
A 0 barg e 100C, a entalpia da gua de 419kJ/kg. So necessrios 419 kJ de energia para
elevar 1kg de gua dos zero aos 100C, temperatura de ebulio. Desta relao surge o valor
de Cp, capacidade calorfica a presso constante: 4,19 kJ/kgK.
H2O
Vapor
medida que a temperatura da gua aumenta, a gua entra em ebulio. Algumas
molculas atingem energia cintica suficiente, alcanando velocidade suficiente para
emergir da superfcie do lquido.
Formam-se bolhas de vapor no seio da fase lquida, e devido sua menor densidade, o
vapor ascende. A adio de mais calor no provoca aumento de temperatura, mas apenas
formao de mais e mais vapor saturado.
O vapor saturado e a gua temperatura de saturao coexistem mesma temperatura,
mas o vapor muito mais rico energeticamente.
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H2O
Vapor
presso atmosfrica, a temperatura de saturao de 100C, mas se a presso do sistema
for aumentada, possvel introduzir mais calor, sem que haja mudana de fase.
temperatura acima da curva chama-se grau de sobreaquecimento do vapor

A gua abaixo da curva designa-se como gua sub-saturada.
H2O
Vapor
Se o vapor conseguir sair da caldeira ao mesmo ritmo que produzido, a adio de mais
calor apenas aumentar a taxa de produo de vapor.
Se o ritmo for inferior, ento o aumento de presso provocado pela acumulao faz com que
o ponto de ebulio se d a uma temperatura mais alta.
Calor latente de vaporizao (hfg) Quantidade de calor necessrio para passar de gua a
vapor. Esta passagem d-se sem que haja alterao de
temperatura.
Calor total do vapor (hg) = Calor do lquido (hf) + Calor latente de vaporizao (hg)
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H2O
Vapor Tabelas
presso atmosfrica, a quantidade de energia necessria para elevar a temperatura de 1kg

de gua de 0 a 100C, de 419 kJ. Posteriormente, para vaporiza-la a temperatura
constante, so necessrios 2257 kJ. O vapor saturado tem assim 2676 kJ de energia.
No entanto, o vapor presso atmosfrica no muito til pois no pode ser transportado
atravs de linhas de vapor, ( necdessrio vencer as perdas nas linhas de distribuio)
H2O
Vapor
A presses mais altas, a densidade do vapor maior, e por isso o seu volume menor.
Este facto ajuda a que as tubagens de vapor tenham dimenses aceitveis.
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H2O
Vapor Tabelas
A energia necessria para elevar a gua dos zero graus at temperatura de ebulio
significativamente maior, num sistema de 7 bar g, comparando com um de 0 bar g. No
entanto, a energia necessria para que ocorra a vaporizao menor.
H2O
Vapor
O vapor temperatura de saturao designa-se por vapor saturado seco, mas quase
impossvel garantir a produo de vapor 100% seco , qualquer que seja a caldeira, pois neste
existiro sempre gotculas de gua.
Se a gua no vapor corresponder a 5% da massa total, diz-se que o vapor 95% seco.
A energia disponvel ser por isso menor:
Htotal = hf x fraco humida (5%) + calor latente de vaporizao x fraco seca (95%).
Porque o volume das gotculas de gua em relao ao vapor, ocuparo um espao muito
pequeno, pode-se dizer tambm que:
Volume especfico total = volume especfico do vapor x fraco seca
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H2O
Vapor Exerccio
Vapor a 6 barg tem uma fraco seca de 94%
Calcule a entalpia total
Calcule o volume especfico total
Resoluo
Entalpia total = 697 + 2066 x 0,94 = 2639 kJ/kg

Volume especfico total = 0,272 x 0,94 = 0,256 m3/kg
H2O
Vapor Diagrama de fases
Os dados apresentados em tabela tambm podem ser expressos na forma grfica
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H2O
Vapor Diagrama de fases
A B O calor faz a temperatura da gua
subir de 0 a 100C, subindo tambm a
entalpia.
B C A entalpia continua a subir, sem
que no entanto suba a temperatura. A
fraco de vapor seco aumenta ao longo
desta linha.
C D A adio de mais calor vai
provocar que o vapor se torne
sobreaquecido.
O ponto onde as linhas de liquido e vapor saturado se encontram designa-se por ponto crtico e
ocorre a 374,15C e 221,2 bar. Acima desta presso existe vapor supercrtico
Aplicao
Descafeinizao de caf
caf e ch
Reduo
do
teor
nicotina do tabaco
de
Extrao de leos
sementes
vegetais
frutas oleaginosas
de
e
Desodorizao e reduo
reduo da acidez de
leos comestveis
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8s
Entropia,
kJ/kgK
Entalpia, kJ/kgK
8s
96
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Presso kPa
8s
Temperatura C
8s
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Linha de saturao
8s
Vapor Sobreaquecido
8s
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Tabelas de Vapor Saturado
8s
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Tratamento de gua
Tratamento de gua para caldeira:

Porqu?
Para evitar:
Deposies/incrustaes => Transferncia calor, rendimento dos
equipamentos, pontos quentes e fragilizao do material, paragens e

acidentes.
Corroso e ataque qumico=> Com gases dissolvidos (Esp. CO2) corroso
nos tubulares e equipamentos metlicos.
Para obter:
Vapor de qualidade para no ocorrerem arrastamentos e deposio de
impurezas nos equipamentos e acessrios intercalados na linha:
Vlvulas(vedao e controlo), Orifcios(contagens), turbinas,
permutadores.
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Tipos de tratamento de gua

OSMOSE INVERSA: A gua forada atravs de
uma membrana semipermevel por intermdio de

bombas de elevada presso, a gua atravessa a dita
membrana mas as partculas e compostos que
apresentam uma dimenso superior ficam retidos
pela mesma. A gua assim obtida denomina-se
Osmotizada ou permeado, a parcela que no
filtrada apelida-se de concentrado uma vez que
alberga todas os compostos presentes no volume
inicial, mas agora num volume muito mais restrito,
aumentando por isso a sua concentrao. uma
tcnica que envolve custos de operao elevados
mas que devido sua disseminao encontra-se a
evoluir positivamente em termos competitivos.
Desmineralizao e descalcificao
So sistemas que utilizam resinas sintticas, porosas e que apresentam uma
carga elctrica fixando ies das solues que as atravessam efectuando
assim uma permuta inica. No caso da descalcificao utilizado apenas um
permutador de ies com resina catinica forte.
gua Bruta 200 ppm

Ca(HCO3)2
MgCl2
Na2SO4
DESCALCIFICADOR
RESINA CATINICA
gua descalcificada 200 ppm

2 NaHCO3
2 NaCl2
Na2SO4
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Descalcificao
Reactivao do sistema ou regenerao:
Aps determinado perodo de operao as resinas ficam com todos os seus
centros activos saturados de ies Clcio e Magnsio que tm de ser
removidos para manter a capacidade de permuta. A essa operao chamase regenerao. Para tal faz-se passar uma soluo de salmoura (NaCl)
pela resina permutando os ies retidos pelo Sdio ( Na) ficando assim a
resina apta a tratar novo ciclo de gua.
A dificuldade de deteco do fim de ciclo uma consequncia directa da no
alterao de pH ou de Condutividade da gua tratada.
Vantagens: Custo de operao, simplicidade do sistema.
Desvantagem: Efluentes gerados, deteco de fim de ciclo.
Desmineralizao
Nesta operao so removidos os minerais da gua reduzindo assim o teor de slidos
dissolvidos (TDS) e a condutividade elctrica da mesma por remoo dos ies
presentes, ocorrendo por isso tambm alterao do pH da gua.
cido
gua Bruta
Soda
CO2
Desmineralizador
catinico
Desmineralizador
aninico
Desmineralizada
Desgaseificador
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Manuteno da caldeira
MANUTENO A FAZER TODOS OS 3 DIAS

Purgar o pote do regulador de nvel de gua (se pote exterior). No fechar a
vlvula de purga seno quando o queimador parar e que o alarme de falta de
gua tenha funcionado.
Purgar tambm o pote de segurana de nvel (se pote exterior).
Efectuar extraces de fundo. O seu nmero e as suas duraes sero
definidos pela empresa que controla a vossa instalao de tratamento de
gua.
Recolher as amostras de gua seguintes:
- gua bruta
- gua tratada
- gua do tanque de alimentao
- gua da caldeira
Se a instalao no estiver equipada com um aparelho de
vigilncia contnua da dureza da gua que pare automaticamente
a entrada de gua no tanque de alimentao sempre que o valor
definido seja ultrapassado, a periodicidade das anlises ser de
24 horas.
8s
103
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MANUTENO A FAZER TODOS OS 3 DIAS

Verificar a temperatura dos fumos.
Purgar o ou os indicadores de nvel.
Controlar os equipamentos de tratamento de gua e de condicionamento e
eventualmente fazer a adio dos produtos nos reservatrios.
Manter a casa das caldeiras em bom estado de limpeza.
8s
MANUTENO A FAZER TODAS AS SEMANAS

Limpar os filtros de combustvel
Desmontar a cana do queimador e limp-la (caso do fuel)
Purgar a chicana tubular da caldeira (no caso das caldeiras com
chicana tubular traseira)
Efectuar um levantamento dos consumos de gua e de combustvel
8s
104
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MANUTENO A FAZER TODOS OS MESES

Testar em servio as segurana seguintes:
Sondas de deteco do nvel de gua por abaixamento real do nvel
de gua na caldeira. Este teste poder ser efectuado com o queimador
parado ou em marcha. No entanto necessita da paragem da bomba de
alimentao de gua.
Pressostato de segurana de excesso de presso shuntando o
rgo de regulao da presso. Para uma maior rapidez, necessrio
fechar a vlvula de sada de vapor para realizar este ensaio.
Realizar um controle de combusto: medida de CO2 ou O2, de
CO e temperatura dos fumos
Limpar cuidadosamente a clula de deteco de chama
(Ateno: respeitar o eixo de viso na remontagem)
8s
MANUTENO A FAZER TODOS OS 2 MESES

Verificar cuidadosamente o material elctrico e automatismos e limpar os
contactos se necessrio. (Antes de proceder a esta operao: ABRIR O
INTERRUPTOR GERAL)
Efectuar um teste de lmpadas e substituir as que estejam avariadas
Lubrificar o grupo moto-bomba e eventualmente e veio do ventilador (se
necessrio)
Verificar a fixao dos motores.
Verificar o estado e a tenso das correias de transmisso do ventilador (se
existentes)
8s
105
11-10-2016

Com a assistncia de pessoas independentes da explorao quotidiana,
efectuar o ensaio em servio de todas as seguranas.
Accionar a vlvula, usando a alavanca de purga para garantir o bom
funcionamento da vlvula.
Verificar as regulaes e eventualmente repor as regulaes do queimador.
Para estas intervenes das quais depende o bom funcionamento do
gerador e a manuteno do rendimento a BABCOCK WANSON pode proporvos um contrato de ajuda manuteno.
8s
Substituir os materiais seguintes:

- clula de deteco de chama
- cabos de alta tenso de acendimento
- elctrodos de acendimento
- gicleur (no caso do fuel)
Lubrificar os motores
Verificar espessuras das chamins
8s
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LIMPEZA E EXAME DA CALDEIRA, DO LADO DA GUA

deixar arrefecer a caldeira e esvazi-la completamente
tirar as tampas da entrada de homem e as vrias entradas de mo
limpar o interior da caldeira com uma mangueira ligada a uma tomada de
gua com presso elevada.
aps a limpeza, verificar o estado interior para detectar qualquer incrustao
ou corroso. O aparecimento destes fenmenos deve acarretar
automaticamente a correco do sistema de tratamento de gua
repor novas juntas de entrada de homem e entradas de mo e fechar a
caldeira.
encher a caldeira
8s

LIMPEZA E EXAME, LADO DOS FUMOS
abrir as portas da caldeira
limpar os tubos da caldeira
retirar as cinzas da caixa de fumos da frente
antes de fechar a porta traseira dos geradores com chicana
refractria, assegurar-se do perfeito estado dos refractrios
fechar as portas, tendo o cuidado de utilizar novas juntas
repor a caldeira em servio e reapertar de novo os parafusos das
portas, a quente
8s
107
11-10-2016
Obrigado pela vossa ateno
Lus Braga
962854721
form.lmb@gmail.com
Linked in
108

CENERTEC Queimadores Luis Braga

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11-10-2016

1. Descrio funcionalidades e tipos.

CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR

CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR

CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR

CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR

CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR

CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR - Pirotubulares

So utilizadas apenas para pequenas

CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR - Pirotubulares

CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR - Pirotubulares

CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR - Pirotubulares

CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR - Pirotubulares

CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR - Pirotubulares

CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR - Pirotubulares

CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR - Aquotubulares

So usadas para instalaes de maior

CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR - aquotubulares

CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR - Aquotubulares

CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR - aquotubulares

A energia da fonte de calor pode ser extrado de qualquer

-Esta uma rea aberta, acomodando a chama do queimador.

CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR - aquotubulares

CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR - aquotubulares

CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR - aquotubulares

No so muito simples de construir.

DIVERSOS TIPOS DE CALDEIRAS,ECONOMIZADORES E SOBREAQUECEDORES

Os gases de combusto, depois de atravessar a caldeira principal e o

DIVERSOS TIPOS DE CALDEIRAS,ECONOMIZADORES E SOBREAQUECEDORES

DIVERSOS TIPOS DE CALDEIRAS,ECONOMIZADORES E SOBREAQUECEDORES

DIVERSOS TIPOS DE CALDEIRAS,ECONOMIZADORES E SOBREAQUECEDORES

COMPONENTES DE UM GERADOR DE VAPOR

Caldeira de vapor sobreaquecido,

COMPONENTES DE UM GERADOR DE VAPOR

So caldeiras que aproveitam as caractersticas

Elemento constituintes das caldeiras

Bombas de alimentao de gua

Vlvulas de corte ( gua, vapor )

Fontes de energia trmica:

Caractersticas do Coque de Petrleo

Poder Calorfico de alguns desperdcios industriais

2. Gases derivados do Petrleo (LPGs)

Combustveis lquidos leves

Combustveis lquidos pesados

Thin-fuelleo 20% de gasleo + 80% de fuelleo

Evoluo do preo do petrleo bruto

Consumo mundial de petrleo

Tabela de comparao de caractersticas de combustveis e electricidade

Composio mdia de combustveis usuais

(a) Pcs = 3800 a 4200 Kcal/m3

Reaco qumica, que consiste na rpida combinao

Com libertao de energia trmica

Nas caldeiras iremos considerar uma oxidao dos constituintes

Dixido de Carbono (CO2)

A combusto pode ser:

Incompleta - Existe a presena de monxido de carbono (CO) e fuligem.

Um grande excesso de ar desfavorvel queima, pois conduz a uma diminuio

Produtos envolvidos na combusto

Na fornalha de uma caldeira a energia trmica, resultante da unio dos

Caso no se considere a possibilidade de condensao,

Combusto - Poder calorfico de alguns elementos combustveis norma DIN 1972

% de CO2 terico nos gases de fumo

Anlise dos gases de fumo