Plano de Ação NR 12

Dados Gerais
283 100%
Concluídas 59% 166 80%
60%
CRONOGRAMA DE AÇÕES DA NR-12 Atrasadas
Reprogamadas
41%
0%
117
0
40%
59% 41%
20%
Hellermann Tyton Jundiaí - SP Em andamento 0% 0 0% 0% 0%
Conc Atra Repr Em a
lu ídas sada ogam ndam
s adas ento
ITEM DO
PRAZO DE PRAZO DE NOVO PRAZO
INVENTÁ MAQUINA / EQUIPAMENTO TAG MEDIDAS DE CONTROLE REALIZADO EM % CONCLUÍDO % PLANEJADO STATUS OBSERVAÇÕES
INICIO TERMINO PREVISTO
RIO
Adotar faixas de sinalização e demarcação de forma a restringir o

INJETORA MILACRON-
1 FANUC S-2000 165
SI-180-20 acesso de trabalhadores não autorizados à máquina, nos locais de 1/30/2018 4/20/2018 3/20/2018 100% 100% n
instalação nas áreas de circulação da máquina.
Adotar aterramento nas instalações, carcaças, invólucros, blindagens

INJETORA MILACRON-
1 FANUC S-2000 165
SI-180-20 ou partes condutoras da máquina que não façam parte dos circuitos 12/30/2018 1/30/2019 1/20/2019 100% 100% n
elétricos, mas que possam ficar sob tensão.
Adotar sinalização quanto ao perigo de choque elétrico e restrição

INJETORA MILACRON-
1 FANUC S-2000 165
SI-180-20 de acesso por pessoas não autorizadas no quadro de energia da 6/1/2020 11/30/2020 10/20/2020 100% 100% n
máquina.
Adotar dispositivos de acionamento e parada (botões) que impeçam

INJETORA MILACRON- Item Atendido Botoes de operação
1 FANUC S-2000 165
SI-180-20 seu acionamento ou desligamento involuntário pelo operador ou por 1/30/2018 1/30/2018 1/30/2018 100% 100% n protegidos com tampa
qualquer outra forma acidental.
Adotar nos comandos uma apresentação da seleção visível, clara e

INJETORA MILACRON-
1 FANUC S-2000 165
SI-180-20 facilmente identificável, com legendas apropriadas em língua 1/30/2018 1/30/2018 1/30/2018 100% 100% n Item Atendido
portuguesa (Brasil).
INJETORA MILACRON- Adotar na seladora proteções móveis com intertravamento

1 FANUC S-2000 165
SI-180-20
conjugadas com dispositivos de comando bimanual.
11/30/2019 11/30/2020 11/30/2021 20% 100% n Em analise
Adotar botão de rearme (reset), para acionamento após a correção

INJETORA MILACRON-
1 FANUC S-2000 165
SI-180-20 da falha ou situação anormal de trabalho que provocou a paralisação 1/30/2018 1/30/2018 1/30/2018 100% 100% n Item Atendido
da máquina.
Adequar o dispositivo de parada de emergência para exigir rearme

INJETORA MILACRON-
1 FANUC S-2000 165
SI-180-20 (reset manual), a ser realizado somente após a correção do evento 1/30/2018 1/30/2018 1/30/2018 100% 100% n Item Atendido
de risco.
Adotar proteção (alça de segurança) nas mangueiras e tubulações de

INJETORA MILACRON-
1 FANUC S-2000 165
SI-180-20 tal forma que uma situação de ruptura destes componentes e 1/30/2018 1/30/2018 1/30/2018 100% 100% n Item Atendido maquina Eletrica.
vazamentos de fluidos, não possa ocasionar acidentes de trabalho.
Adotar sinalização de segurança para advertir os trabalhadores e
terceiros sobre os riscos a que estão expostos (esmagamento,
As máquinaschoque
prensagem, e equipamentos devem possuir
elétrico, superfícies manualvibração,
aquecidas, de instruções
INJETORA MILACRON- fornecido pelorotativo,
fabricante ou importador,
1 SI-180-20 equipamento quedas, corte etc.,com informações
ao qual relativas
se enquadrar). A 1/30/2018 1/30/2018 1/30/2018 100% 100% n Item Atendido
FANUC S-2000 165 àsinalização
segurançade em todas as fases de utilização. Quando inexistente ou
segurança compreende a utilização de cores, símbolos,
extraviado,
inscrições em o manual deve ser reconstituído
língua Portuguesa pelo
- Brasil, sinais empregador
luminosos ou
ou sonoros,
pessoa por ele
entre outras designada,
formas sob a responsabilidade
de comunicação de profissional
de mesma eficácia.
qualificado ou legalmente habilitado.
Em caso de manuais reconstituídos, estes devem conter no mínimo
as seguintes informações:
• Tipo, modelo e capacidade;
• Descrição detalhada da máquina ou equipamento e seus
acessórios;
• Definição da utilização prevista para a máquina ou equipamento;
• Definição das medidas de segurança existentes e daquelas a serem
INJETORA MILACRON-
1 FANUC S-2000 165
SI-180-20 adotadas pelos usuários; 1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 100% 100% n Item Atendido
• Especificações e limitações técnicas para a sua utilização com
segurança;
• Riscos que podem resultar de adulteração ou supressão de
proteções e dispositivos de segurança;
• Informações técnicas para subsidiar a elaboração dos
procedimentos de trabalho e segurança durante todas as fases de
utilização;
Elaborar Procedimentos
• Procedimentos de trabalho
e periodicidade parae segurança
inspeções eespecíficos,
manutenção;
padronizados,
• Procedimentos com descrição
a serem detalhada
adotados de cada tarefa,
em situações passo a
de emergência;
INJETORA MILACRON-
1 FANUC S-2000 165
SI-180-20 passo, a partir da análise de risco e alterar check-list
• E também diagramas de sistemas de segurança e diagrama existenteunifilar
de 11/30/2020 12/30/2021 100% n
modo a garantir
ou trifilar que seja
do sistema feitaconforme
elétrico, uma verificação
o caso.individual de todos os
dispositivos de segurança existentes na máquina.
Adotar capacitação de todos os trabalhadores envolvidos na

INJETORA MILACRON- operação, manutenção, inspeção e demais intervenções em
1 FANUC S-2000 165
SI-180-20
máquinas e equipamentos, conforme conteúdo programático
8/20/2021 1/30/2022 20% 100% n
descrito no Anexo II da NR-12
Adotar na proteção móvel da área onde o ciclo é comandado, ou

frontal, duas chaves de segurança eletromecânicas monitoradas por
interface de segurança, atuando na unidade de comando de tal
INJETORA MILACRON-
1 FANUC S-2000 165
SI-180-20 forma que a falha em qualquer um dos dispositivos de n
intertravamento ou em sua interligação seja automaticamente
reconhecida e ainda seja impedido o início de qualquer movimento
posterior de perigo.
Adotar na proteção móvel da área do molde onde o ciclo não é

comandado, ou traseira, deve ser impedido por meio de proteções
INJETORA MILACRON-
1 FANUC S-2000 165
SI-180-20 móveis intertravadas - portas, dotadas de duas chaves de segurança n
eletromecânicas monitoradas por interface de segurança, que atuem
no circuito de potência, e desliguem o motor principal.
Adotar no cilindro de plastificação proteção fixa para impedir

queimaduras resultantes do contato não intencional em partes
INJETORA MILACRON- quentes da unidade de injeção em que a temperatura de trabalho
1 FANUC S-2000 165
SI-180-20
exceda 80ºC (oitenta graus n
Celsius) e, em complemento, deve ser fixada uma etiqueta indicando
alta temperatura.
Adotar proteções móveis com intertravamento na área de descarga

INJETORA MILACRON-
1 FANUC S-2000 165
SI-180-20 de peças, de modo a impedir que segmentos corporais alcancem as n
zonas de perigo.
n
INJETORA ARBURG
2 ALLROUNDER 270E
SI-200-07 acesso de trabalhadores não autorizados à máquina, nos locais de 1/30/2018 4/20/2018 3/20/2018 100% 100% n

INJETORA ARBURG
2 ALLROUNDER 270E

INJETORA ARBURG
2 ALLROUNDER 270E
SI-200-07 de acesso por pessoas não autorizadas no quadro de energia da 6/1/2020 11/30/2021 20% 100% n
máquina.
INJETORA ARBURG Adotar na seladora proteções móveis com intertravamento

2 ALLROUNDER 270E
SI-200-07
conjugadas com dispositivos de comando bimanual.
11/30/2019 11/30/2020 11/30/2021 20% 100% n

INJETORA ARBURG
2 ALLROUNDER 270E
SI-200-07 da falha ou situação anormal de trabalho que provocou a paralisação n
da máquina.

INJETORA ARBURG
2 ALLROUNDER 270E
SI-200-07 (reset manual), a ser realizado somente após a correção do evento n
de risco.

INJETORA ARBURG
2 ALLROUNDER 270E
SI-200-07 tal forma que uma situação de ruptura destes componentes e n

As máquinaschoque
INJETORA ARBURG fornecido pelorotativo,
ao qual relativas
se enquadrar). A n
ALLROUNDER 270E àsinalização
segurançade em todas as fases de utilização. Quando
segurança compreende a utilização de inexistente ou
cores, símbolos,
extraviado,
inscrições em o manual deve ser reconstituído
língua Portuguesa pelo
- Brasil, sinais empregador
luminosos ou
ou sonoros,
pessoa por ele
de mesma eficácia.
acessórios;
INJETORA ARBURG
2 ALLROUNDER 270E
SI-200-07 adotadas pelos usuários; 1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 100% 100% n Item atendido
segurança;
utilização;
manutenção;
padronizados,
a serem detalhada
de emergência;
INJETORA ARBURG
2 ALLROUNDER 270E
de 11/30/2020 12/30/2021 100% n
modo a garantir
ou trifilar que seja
do sistema feitaconforme
elétrico, uma verificação
o caso.individual de todos os
INJETORA ARBURG operação, manutenção, inspeção e demais intervenções em
2 ALLROUNDER 270E
SI-200-07
8/20/2021 1/30/2022 20% 100% n

INJETORA ARBURG quentes da unidade de injeção em que a temperatura de trabalho
2 ALLROUNDER 270E
SI-200-07
alta temperatura.

INJETORA ARBURG
2 ALLROUNDER 270E
zonas de perigo.
n
INJETORA ARBURG
3 ALLROUNDER 270E
INJETORA ARBURG
3 ALLROUNDER 270E
SI-200-10 de acesso por pessoas não autorizadas no quadro de energia da n
máquina.
Adotar na seladora proteções móveis com intertravamento

INJETORA ARBURG conjugadas com dispositivos de comando bimanual.Adotar na
3 ALLROUNDER 270E
SI-200-10
seladora proteções móveis com intertravamento conjugadas com n
dispositivos de comando bimanual.

INJETORA ARBURG
3 ALLROUNDER 270E
da máquina.
Adotar proteções fixas ou móveis com intertravamento que
INJETORA ARBURG
3 ALLROUNDER 270E
SI-200-10 impeçam o acesso por qualquer lado, nas transmissões de força e os n
componentes móveis a elas interligados acessíveis ou expostos.

INJETORA ARBURG
3 ALLROUNDER 270E

prensagem,
As máquinaschoque elétrico, superfícies
e equipamentos devem possuiraquecidas,
manualvibração,
de instruções
INJETORA ARBURG
3 ALLROUNDER 270E
SI-200-10 equipamento
fornecido pelorotativo, quedas,
fabricante corte etc.,com
ou importador, ao qual se enquadrar).
informações A
relativas n
àsinalização
segurançade em segurança compreende
todas as fases a utilização
de utilização. Quando de inexistente
cores, símbolos,
ou
inscrições em
extraviado, língua Portuguesa
o manual - Brasil, sinais
deve ser reconstituído luminosos
pelo ou sonoros,
empregador ou
entre
pessoaoutras formas
por ele de comunicação
designada, de mesma eficácia.
sob a responsabilidade de profissional
acessórios;
INJETORA ARBURG
3 ALLROUNDER 270E
SI-200-10 • Definição das medidas de segurança existentes e daquelas a serem 1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 100% n
adotadas pelos usuários;
segurança;
utilização;
• Procedimentos e periodicidade para inspeções e manutenção;
• Procedimentos a serem adotados em situações de emergência;
• E também diagramas de sistemas de segurança e diagrama unifilar
ou trifilar do sistema elétrico, conforme o caso.
Elaborar Procedimentos de trabalho e segurança específicos,
padronizados, com descrição detalhada de cada tarefa, passo a
INJETORA ARBURG
3 ALLROUNDER 270E
SI-200-10 passo, a partir da análise de risco e alterar check-list existente de 11/30/2020 12/30/2021 100% n
modo a garantir que seja feita uma verificação individual de todos os

INJETORA ARBURG operação, manutenção, inspeção e demais intervenções em
3 ALLROUNDER 270E
SI-200-10
8/20/2021 1/30/2022 20% 100% n

INJETORA ARBURG quentes da unidade de injeção em que a temperatura de trabalho
3 ALLROUNDER 270E
SI-200-10
alta temperatura.

INJETORA ARBURG
3 ALLROUNDER 270E
zonas de perigo.
Manter os pisos dos locais de trabalho sem a presença de materiais

INJETORA DEMAG que os tornem escorregadios (graxas, óleos e outras
4 ERGOTECH 200-610 SI-200-08 substâncias).Manter os pisos dos locais de trabalho sem a presença n
COMPACT de materiais que os tornem escorregadios (graxas, óleos e outras
substâncias).
INJETORA DEMAG Adotar aterramento nas instalações, carcaças, invólucros, blindagens

4 ERGOTECH 200-610 SI-200-08 ou partes condutoras da máquina que não façam parte dos circuitos 12/30/2018 1/30/2019 1/20/2019 100% 100% n
COMPACT elétricos, mas que possam ficar sob tensão.
INJETORA DEMAG Adotar sinalização quanto ao perigo de choque elétrico e restrição
4 ERGOTECH 200-610 SI-200-08 de acesso por pessoas não autorizadas no quadro de energia da n
COMPACT máquina.
INJETORA DEMAG Adotar botão de rearme (reset), para acionamento após a correção
4 ERGOTECH 200-610 SI-200-08 da falha ou situação anormal de trabalho que provocou a paralisação n
COMPACT da máquina.
Adotar dispositivos de segurança que realizam o monitoramento dos

INJETORA DEMAG
sistemas de segurança (relês; CLP; IHM), conforme categoria de risco
4 ERGOTECH 200-610 SI-200-08
indicada, para que possam reduzir os riscos de acidentes quando n
COMPACT
ocorrer uma falha das funções de segurança.
INJETORA DEMAG
Adotar proteções adequadas quanto na restrição de acesso à zona
4 ERGOTECH 200-610 SI-200-08
de perigo. n
COMPACT
INJETORA DEMAG
Manter os dispositivos de parada de emergência sob monitoramento
4 ERGOTECH 200-610 SI-200-08
por meio de sistemas de segurança (relês). n
COMPACT
Adotar meios de acesso estáveis e seguras devido aos locais ou

INJETORA DEMAG
postos de trabalho estarem acima do nível do solo para comando ou
4 ERGOTECH 200-610 SI-200-08
quaisquer outras intervenções como: operação, abastecimento, n
COMPACT
manutenção, preparação, inspeção e etc.

INJETORA DEMAG
4 ERGOTECH 200-610 SI-200-08
COMPACT
Adequar os meios de acessos a possuírem travessão superior de 1,10

INJETORA DEMAG
a 1,20m de altura, rodapé de no mínimo 0,20m de altura e travessão
4 ERGOTECH 200-610 SI-200-08
intermediário a 0,70m de altura em relação ao piso ao longo de toda n
COMPACT
a extensão, em ambos os lados.
terceiros
As máquinas sobre os riscos a quedevem
e equipamentos estão expostos (esmagamento,
possuir manual de instruções
INJETORA DEMAG prensagem,
fornecido pelo choque elétrico,
fabricante superfícies aquecidas,
ou importador, vibração,
com informações relativas
4 ERGOTECH 200-610 SI-200-08 àequipamento
segurança em rotativo,
todas asquedas,
fases decorte etc., aoQuando
utilização. qual se enquadrar).
inexistente ouA n
COMPACT sinalização
extraviado, de segurança
o manual devecompreende a utilização
ser reconstituído de cores, símbolos,
pelo empregador ou
inscrições em língua Portuguesa - Brasil, sinais luminosos
pessoa por ele designada, sob a responsabilidade de profissional ou sonoros,
entre outrasouformas
qualificado de comunicação
legalmente habilitado. de mesma eficácia.
acessórios;
INJETORA DEMAG • Definição das medidas de segurança existentes e daquelas a serem
4 ERGOTECH 200-610 SI-200-08 adotadas pelos usuários; 1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 100% 100% n
COMPACT • Especificações e limitações técnicas para a sua utilização com
segurança;
utilização;
INJETORA DEMAG •padronizados,
Procedimentos com e periodicidade para inspeções
descrição detalhada e manutenção;
de cada tarefa, passo a
4 ERGOTECH 200-610 SI-200-08 • Procedimentos
passo, a partir da aanálise
seremde adotados em situações
risco e alterar de existente
check-list emergência;de 11/30/2020 12/30/2021 100% n
COMPACT • E também
modo diagramas
a garantir que sejadefeita
sistemas de segurança
uma verificação e diagrama
individual unifilar
de todos os
ou trifilar do sistema elétrico, conforme
dispositivos de segurança existentes na máquina. o caso.

INJETORA DEMAG
operação, manutenção, inspeção e demais intervenções em
4 ERGOTECH 200-610 SI-200-08
8/20/2021 1/30/2022 20% 100% n
COMPACT

INJETORA DEMAG
quentes da unidade de injeção em que a temperatura de trabalho
4 ERGOTECH 200-610 SI-200-08
COMPACT
alta temperatura.
INJETORA DEMAG Adotar proteções móveis com intertravamento na área de descarga

4 ERGOTECH 200-610 SI-200-08 de peças, de modo a impedir que segmentos corporais alcancem as n
COMPACT zonas de perigo.

COMPACT máquina.

INJETORA DEMAG
5 ERGOTECH 200-610 SI-200-02
COMPACT
INJETORA DEMAG
5 ERGOTECH 200-610 SI-200-02
de perigo. n
COMPACT
INJETORA DEMAG
5 ERGOTECH 200-610 SI-200-02
COMPACT
INJETORA DEMAG
5 ERGOTECH 200-610 SI-200-02
COMPACT

INJETORA DEMAG
5 ERGOTECH 200-610 SI-200-02
COMPACT

INJETORA DEMAG prensagem, choque elétrico, superfícies aquecidas, vibração,
5 ERGOTECH 200-610 SI-200-02 As máquinas erotativo,
equipamento equipamentos
quedas,devem possuir
corte etc., ao manual de instruções
qual se enquadrar). A n
COMPACT fornecido
sinalizaçãopelo fabricantecompreende
de segurança ou importador, com informações
a utilização de cores, relativas
símbolos,
àinscrições
segurança emem todasPortuguesa
língua as fases de- utilização. Quando
Brasil, sinais inexistente
luminosos ou
ou sonoros,
extraviado,
entre outrasoformas
manualde deve ser reconstituído
comunicação de mesma peloeficácia.
empregador ou
pessoa por ele designada, sob a responsabilidade de profissional
acessórios;
INJETORA DEMAG • Definição da utilização prevista para a máquina ou equipamento;
5 ERGOTECH 200-610 SI-200-02 • Definição das medidas de segurança existentes e daquelas a serem 1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 100% 100% n
COMPACT adotadas pelos usuários;
segurança;
utilização;
manutenção;
INJETORA DEMAG padronizados,
a serem detalhada
de emergência;
5 ERGOTECH 200-610 SI-200-02 passo, a partir
• E também da análisededesistemas
diagramas risco e alterar check-list
de segurança existenteunifilar
e diagrama de 11/30/2020 12/30/2021 100% n
COMPACT modo a garantir que seja feita uma verificação
ou trifilar do sistema elétrico, conforme o caso. individual de todos os

INJETORA DEMAG
5 ERGOTECH 200-610 SI-200-02
8/20/2021 1/30/2022 20% 100% n
COMPACT

INJETORA DEMAG
5 ERGOTECH 200-610 SI-200-02
COMPACT
alta temperatura.


INJETORA DEMAG
6 ERGOTECH EXTRA 200-601
INJETORA DEMAG
máquina.
INJETORA DEMAG
SI-200-24 facilmente identificável, com legendas apropriadas em língua n
INJETORA DEMAG
da máquina.

INJETORA DEMAG sistemas de segurança (relês; CLP; IHM), conforme categoria de risco
SI-200-24
INJETORA DEMAG Adotar sensores de segurança, monitorados por interface de

SI-200-24
segurança, que impeçam a colisão da máquina com outros meios. n
INJETORA DEMAG Adotar proteções adequadas quanto na restrição de acesso à zona

SI-200-24
de perigo. n
INJETORA DEMAG Manter os dispositivos de parada de emergência sob monitoramento

SI-200-24

INJETORA DEMAG a 1,20m de altura, rodapé de no mínimo 0,20m de altura e travessão
SI-200-24

INJETORA DEMAG aAs1,20m de altura,
máquinas rodapé de no
e equipamentos mínimo
devem 0,20m
possuir de altura
manual e travessão
de instruções
SI-200-24
intermediário
fornecido peloafabricante
0,70m de ou altura em relação
importador, comaoinformações
piso ao longorelativas
de toda n
àa segurança
extensão, em emambos
todas asosfases
lados.de utilização. Quando inexistente ou
extraviado, o manual deve ser reconstituído pelo empregador ou
Adotar sinalização
qualificado de segurança
ou legalmente para advertir os trabalhadores e
habilitado.
terceiros
Em sobre
caso de os riscos
manuais a que estãoestes
reconstituídos, expostos
devem(esmagamento,
conter no mínimo
prensagem,
as seguintes choque elétrico, superfícies aquecidas, vibração,
informações:
•equipamento
Tipo, modelorotativo, quedas, corte etc., ao qual se enquadrar). A
e capacidade;
sinalização
• Descriçãode segurança
detalhada dacompreende a utilização deecores,
máquina ou equipamento seus símbolos,
inscrições em língua Portuguesa - Brasil, sinais luminosos ou sonoros,
acessórios;
INJETORA DEMAG •entre outrasda
Definição formas de comunicação
utilização prevista parade mesma eficácia.Adotar
a máquina ou equipamento;
SI-200-24 n
•sinalização
Definição de
dassegurança
medidas de para advertir existentes
segurança os trabalhadores e terceiros
e daquelas a serem
sobre os riscos a
adotadas pelos usuários;que estão expostos (esmagamento, prensagem,
•choque elétrico, esuperfícies
Especificações limitaçõesaquecidas, vibração,
técnicas para equipamento
a sua utilização com
rotativo, quedas, corte etc., ao qual se enquadrar). A sinalização de
segurança;
•segurança
Riscos quecompreende
podem resultar a utilização de cores,ou
de adulteração símbolos,
supressãoinscrições
de em
língua Portuguesa
proteções - Brasil,
e dispositivos desinais luminosos ou sonoros, entre outras
segurança;
formas de comunicação de mesma eficácia.
utilização;
INJETORA DEMAG
SI-200-24 As máquinas e equipamentos devem possuir manual de instruções 1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 100% 100% n
fornecido pelo fabricante ou importador, com informações relativas
à segurança em todas as fases de utilização. Quando inexistente ou
• Tipo, modelo de trabalho e segurança específicos,
e capacidade;
padronizados, com descrição
• Descrição detalhada detalhada
da máquina de cada tarefa,
ou equipamento passo a
e seus
INJETORA DEMAG
SI-200-24 passo, a partir da análise de risco e alterar check-list existente de
acessórios;
11/30/2020 12/30/2021 100% n
dispositivos de segurança
• Definição das medidas de existentes
segurançanaexistentes
máquina. e daquelas a serem
segurança;
utilização;
INJETORA DEMAG operação, manutenção, inspeção e demais intervenções em
SI-200-24
8/20/2021 1/30/2022 20% 100% n

móveis intertravadas - portas, dotadas de duas chaves de segurança
INJETORA DEMAG no circuito de potência, e desliguem o motor principal.Adotar na
SI-200-24
proteção móvel da área do molde onde o ciclo não é comandado, ou n
traseira, deve ser impedido por meio de proteções móveis
intertravadas - portas, dotadas de duas chaves de segurança

INJETORA DEMAG quentes da unidade de injeção em que a temperatura de trabalho
SI-200-24
alta temperatura.

INJETORA DEMAG
zonas de perigo.

7 ERGOTECH CONCEPT SI-3550-18 ou partes condutoras da máquina que não façam parte dos circuitos 12/30/2018 1/30/2019 1/20/2019 100% 100% n
350/710-840 elétricos, mas que possam ficar sob tensão.
7 ERGOTECH CONCEPT SI-3550-18 de acesso por pessoas não autorizadas no quadro de energia da n
350/710-840 máquina.
INJETORA DEMAG
7 ERGOTECH CONCEPT SI-3550-18
conjugadas com dispositivos de comando bimanual. n
350/710-840
INJETORA DEMAG
350/710-840
INJETORA DEMAG
350/710-840
7 ERGOTECH CONCEPT SI-3550-18 da falha ou situação anormal de trabalho que provocou a paralisação n
350/710-840 da máquina.

INJETORA DEMAG
350/710-840
Adotar proteção nas mangueiras, tubulações e demais componentes

INJETORA DEMAG
pressurizados de forma que sua localização ou proteção previna
acidentes no caso de ocorrer ruptura destes componentes e n
350/710-840
vazamentos de fluidos.

INJETORA DEMAG
350/710-840
INJETORA DEMAG
350/710-840

INJETORA DEMAG prensagem, choque elétrico, superfícies aquecidas, vibração,
7 ERGOTECH CONCEPT SI-3550-18 As máquinas erotativo,
350/710-840 fornecido
símbolos,
àinscrições
segurança emem todasPortuguesa
língua as fases de- utilização. Quando
Brasil, sinais inexistente
luminosos ou
ou sonoros,
extraviado,
entre outrasoformas
empregador ou
acessórios;
7 ERGOTECH CONCEPT SI-3550-18 • Definição das medidas de segurança existentes e daquelas a serem 1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 100% 100% n
350/710-840 adotadas pelos usuários;
segurança;
utilização;
INJETORA DEMAG
operação, manutenção,
• Procedimentos inspeção para
e periodicidade e demais intervenções
inspeções em
e manutenção;
máquinas e equipamentos, conforme
11/30/2020 12/30/2021 100% n
350/710-840 • Procedimentos a serem adotados emconteúdo
situaçõesprogramático
de emergência;
descrito
• E tambémno Anexo II da de
diagramas NR-12
sistemas de segurança e diagrama unifilar
INJETORA DEMAG comandado, ou traseira, deve ser impedido por meio de proteções
7 ERGOTECH CONCEPT SI-3550-18 móveis intertravadas - portas, dotadas de duas chaves de segurança 8/20/2021 1/30/2022 20% 100% n
350/710-840 eletromecânicas monitoradas por interface de segurança, que atuem

INJETORA DEMAG queimaduras resultantes do contato não intencional em partes
7 ERGOTECH CONCEPT SI-3550-18 quentes da unidade de injeção em que a temperatura de trabalho n
350/710-840 exceda 80ºC (oitenta graus
alta temperatura.
7 ERGOTECH CONCEPT SI-3550-18 de peças, de modo a impedir que segmentos corporais alcancem as n
350/710-840 zonas de perigo.
INJETORA DEMAG
Manter os pisos dos locais de trabalho sem a presença de materiais
8 ERGOTECH 200-610 SI-200-01
que os tornem escorregadios (graxas, óleos e outras substâncias). n
COMPACT
COMPACT máquina.
INJETORA DEMAG
8 ERGOTECH 200-610 SI-200-01
COMPACT
INJETORA DEMAG
8 ERGOTECH 200-610 SI-200-01
de perigo. n
COMPACT
INJETORA DEMAG
8 ERGOTECH 200-610 SI-200-01
COMPACT

INJETORA DEMAG
8 ERGOTECH 200-610 SI-200-01
COMPACT

INJETORA DEMAG
8 ERGOTECH 200-610 SI-200-01
COMPACT

INJETORA DEMAG prensagem,
manualvibração,
de instruções
8 ERGOTECH 200-610 SI-200-01 equipamento
informações A
relativas n
COMPACT sinalização de segurança compreende a utilização
à segurança em todas as fases de utilização. Quando de inexistente
cores, símbolos,
ou
extraviado, o manual deve ser reconstituído pelo empregador ou ou sonoros,
entre
pessoaoutras formas
acessórios;
8 ERGOTECH 200-610 SI-200-01 • Definição das medidas de segurança existentes e daquelas a serem 1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 100% 100% n
COMPACT adotadas pelos usuários;
segurança;
Elaborar
utilização;Procedimentos de trabalho e segurança específicos,
INJETORA DEMAG padronizados,
• Procedimentos com descrição detalhada
e periodicidade de cada tarefa,
para inspeções passo a
e manutenção;
8 ERGOTECH 200-610 SI-200-01 passo, a partir da aanálise
• Procedimentos seremde risco e alterar
adotados check-list
em situações de existente
emergência; de 11/30/2020 12/30/2021 100% n
COMPACT modo a garantir
• E também que seja
diagramas defeita uma verificação
sistemas de segurança individual de todos
e diagrama os
unifilar

INJETORA DEMAG máquinas e equipamentos, conforme conteúdo programático
8 ERGOTECH 200-610 SI-200-01 descrito no Anexo II da NR-12Adotar capacitação de todos os 8/20/2021 1/30/2022 20% 100% n
COMPACT trabalhadores envolvidos na operação, manutenção, inspeção e
demais intervenções em máquinas e equipamentos, conforme
conteúdo programático descrito no Anexo II da NR-12

INJETORA DEMAG
8 ERGOTECH 200-610 SI-200-01
COMPACT
alta temperatura.

INJETORA SUMITOMO
9 DEMAG SYSTEC 420-840
INJETORA SUMITOMO
máquina.

INJETORA SUMITOMO conjugadas com dispositivos de comando bimanual.Adotar na
SI-420-13

INJETORA SUMITOMO
da máquina.
INJETORA SUMITOMO Adotar elementos de fixação que só permitam sua remoção ou
SI-420-13
abertura com o uso de ferramentas nas proteções fixas. n

INJETORA SUMITOMO sistemas de segurança (relês; CLP; IHM), conforme categoria de risco
SI-420-13
INJETORA SUMITOMO Manter os dispositivos de parada de emergência sob monitoramento
SI-420-13

INJETORA SUMITOMO a 1,20m de altura, rodapé de no mínimo 0,20m de altura e travessão
SI-420-13

SI-420-13
Adotar medidas de proteção contra queimaduras causadas pelo

INJETORA SUMITOMO contato da pele com superfícies aquecidas de máquinas e
SI-420-13
equipamentos, tais como a redução da temperatura superficial, n
isolação com materiais apropriados e barreiras.

prensagem,
e equipamentos aquecidas,
devem possuir manualvibração,
de instruções
INJETORA SUMITOMO
informações A
relativas n
sinalização de segurança compreende a utilização de cores, símbolos,
inscrições
extraviado,em língua Portuguesa
o manual - Brasil, sinais
deve ser reconstituído luminosos
pelo ou sonoros,
empregador ou
entre outras
pessoa formas
acessórios;
INJETORA SUMITOMO
SI-420-13 • Definição das medidas de segurança existentes e daquelas a serem 1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 100% 100% n
segurança;
utilização;
INJETORA SUMITOMO

INJETORA SUMITOMO operação, manutenção, inspeção e demais intervenções em
SI-420-13
8/20/2021 1/30/2022 20% 100% n

INJETORA SUMITOMO

INJETORA SUMITOMO

INJETORA SUMITOMO quentes da unidade de injeção em que a temperatura de trabalho
SI-420-13
alta temperatura.
INJETORA SUMITOMO Adotar proteções móveis com intertravamento na área de descarga

zonas de perigo.

INJETORA SUMITOMO
INJETORA SUMITOMO
máquina.

SI-420-31

INJETORA SUMITOMO
da máquina.
SI-420-31

SI-420-31
SI-420-31
SI-420-31

SI-420-31

SI-420-31

prensagem,
manualvibração,
de instruções
INJETORA SUMITOMO
informações A
relativas n
àsinalização
segurançade em segurança compreende
todas as fases a utilização
de utilização. Quando de inexistente
cores, símbolos,
ou
entre
pessoaoutras formas
acessórios;
INJETORA SUMITOMO
segurança;
procedimentos
Elaborar de trabalho
Procedimentos e segurança
de trabalho durante todas
e segurança as fases de
específicos,
utilização;
INJETORA SUMITOMO •passo,
Procedimentos e periodicidade para inspeções e manutenção;
SI-420-31
•modo
a partir da análise de risco e alterar check-list existente de
Procedimentos a serem adotados em situações de emergência;
11/30/2020 12/30/2021 100% n
a garantir que seja feita uma verificação individual de todos os
• E também de
dispositivos diagramas
segurança de existentes
sistemas de nasegurança
máquina. e diagrama unifilar
SI-420-31
8/20/2021 1/30/2022 20% 100% n

INJETORA SUMITOMO

INJETORA SUMITOMO
SI-420-31
alta temperatura.

zonas de perigo.

INJETORA SUMITOMO
INJETORA SUMITOMO
máquina.

SI-420-05

INJETORA SUMITOMO
da máquina.
SI-420-05

SI-420-05
SI-420-05

SI-420-05

SI-420-05

SI-420-05

prensagem, choque elétrico, superfícies aquecidas, vibração,
INJETORA SUMITOMO
SI-420-05 equipamento rotativo, quedas, corte etc., ao qual se enquadrar). A n
entre outras formas de comunicação de mesma eficácia.
As máquinas e equipamentos devem possuir manual de instruções
acessórios;
INJETORA SUMITOMO
segurança;
Elaborar
utilização;Procedimentos de trabalho e segurança específicos,
padronizados,
• Procedimentos com descrição detalhada
e manutenção;
INJETORA SUMITOMO
SI-420-05 passo, a partir da aanálise
• Procedimentos seremde risco e alterar
adotados check-list
em situações de existente de
emergência; 11/30/2020 12/30/2021 100% n
modo a garantir que seja feita uma verificação individual
• E também diagramas de sistemas de segurança e diagrama de todos os
unifilar
dispositivos
ou trifilar dode segurança
sistema existentes
elétrico, na máquina.
conforme o caso.

SI-420-05
8/20/2021 1/30/2022 20% 100% n

INJETORA SUMITOMO

INJETORA SUMITOMO

SI-420-05
alta temperatura.

zonas de perigo.

12 INJETORA ROMI 100R SI-100-14 ou partes condutoras da máquina que não façam parte dos circuitos 12/30/2018 1/30/2019 1/20/2019 100% 100% n
12 INJETORA ROMI 100R SI-100-14 de acesso por pessoas não autorizadas no quadro de energia da n
máquina.
12 INJETORA ROMI 100R SI-100-14 da falha ou situação anormal de trabalho que provocou a paralisação n
da máquina.
Adotar elementos de fixação que só permitam sua remoção ou
12 INJETORA ROMI 100R SI-100-14
de perigo. n




As máquinaschoque
12 INJETORA ROMI 100R SI-100-14 equipamento rotativo, quedas, corte etc., ao qual se enquadrar). A
àsinalização
segurançade em todas as fases de utilização. Quando n
cores, símbolos,
pessoa por ele designada, sob a responsabilidade
entre outras formas de comunicação de mesma eficácia. de profissional
acessórios;
12 INJETORA ROMI 100R SI-100-14 adotadas pelos usuários; 1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 100% 100% n
segurança;
utilização;
manutenção;
padronizados,
a serem detalhada
de emergência;
12 INJETORA ROMI 100R SI-100-14 passo, a partir
• E também da análisededesistemas
diagramas risco e alterar check-list
de segurança existenteunifilar
e diagrama de 11/30/2020 12/30/2021 100% n
modo a garantir que seja feita uma verificação

8/20/2021 1/30/2022 20% 100% n

12 INJETORA ROMI 100R SI-100-14 forma que a falha em qualquer um dos dispositivos de n

12 INJETORA ROMI 100R SI-100-14 de peças, de modo a impedir que segmentos corporais alcancem as n
zonas de perigo.
SEM REGISTRO
13 SELADORA
DE TAG
facilmente identificável, com legendas apropriadas em língua n
SEM REGISTRO Adotar proteções fixas e resistentes que garantam distância segura
13 SELADORA
DE TAG da zona de perigo. n

SEM REGISTRO
13 SELADORA
DE TAG
da falha ou situação anormal de trabalho que provocou a paralisação n
da máquina.

SEM REGISTRO sistemas de segurança (relês; CLP; IHM), conforme categoria de risco
13 SELADORA
DE TAG indicada, para que possam reduzir os riscos de acidentes quando n

SEM REGISTRO por meio de sistemas de segurança (relês).Manter os dispositivos de
13 SELADORA
DE TAG parada de emergência sob monitoramento por meio de sistemas de n
segurança (relês).
Adotar proteções físicas nos movimentos perigosos dos

transportadores contínuos de materiais (esteiras, correias, roletes,
SEM REGISTRO
13 SELADORA
DE TAG
acoplamentos, freios, roldanas, amostradores, volantes, tambores, n
engrenagens, cremalheiras, correntes, guias, alinhadores, região do
esticamento e contrapeso) acessíveis durante a operação normal.

SEM REGISTRO
13 SELADORA
DE TAG

SEM REGISTRO As máquinas erotativo,
equipamentos
13 SELADORA equipamento quedas,devem possuir
DE TAG fornecido
símbolos,
àinscrições
segurança em todas as fases de utilização. Quando inexistente
em língua Portuguesa - Brasil, sinais luminosos ou sonoros, ou
extraviado,
entre outrasoformas
empregador ou
acessórios;
SEM REGISTRO
13 SELADORA
DE TAG
• Definição das medidas de segurança existentes e daquelas a serem 1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 100% 100% n
segurança;
procedimentos
Elaborar de trabalho
Procedimentos e segurança
de trabalho durante todas
e segurança as fases de
específicos,
utilização;
SEM REGISTRO
13 SELADORA
DE TAG
• Procedimentos
passo, a partir da eanálise
periodicidade
de risco para inspeções
e alterar e manutenção;
check-list existente de 11/30/2020 12/30/2021 100% n
• Procedimentos
modo a serem
a garantir que adotados
seja feita em situações
uma verificação de emergência;
individual de todos os
• E também de
dispositivos diagramas
segurançade existentes
sistemas de nasegurança
máquina. e diagrama unifilar
SEM REGISTRO operação, manutenção, inspeção e demais intervenções em
13 SELADORA
DE TAG máquinas e equipamentos, conforme conteúdo programático
8/20/2021 1/30/2022 20% 100% n
SEM REGISTRO Adotar identificação por “TAG”, em local visível na máquina, para
13 SELADORA
DE TAG melhor distinção de máquinas que são do mesmo tipo. n
14 INJETORA IN330H/90 SIV-090-32 ou partes condutoras da máquina que não façam parte dos circuitos 12/30/2018 1/30/2019 1/20/2019 100% 100% n

de acesso por pessoas não autorizadas no quadro de energia da
14 INJETORA IN330H/90 SIV-090-32 máquina.Adotar sinalização quanto ao perigo de choque elétrico e n
restrição de acesso por pessoas não autorizadas no quadro de
energia da máquina.

14 INJETORA IN330H/90 SIV-090-32 da falha ou situação anormal de trabalho que provocou a paralisação n
da máquina.

14 INJETORA IN330H/90 SIV-090-32

contato da pele com superfícies aquecidas de máquinas e

terceiros
As máquinas sobre os riscos a quedevem
e equipamentos estão expostos (esmagamento,
possuir manual de instruções
prensagem,
fornecido pelo choque elétrico,
fabricante superfícies aquecidas,
ou importador, vibração,
com informações relativas
14 INJETORA IN330H/90 SIV-090-32 àequipamento
todas asquedas,
utilização. qual se enquadrar).
inexistente ouA n
sinalização
extraviado, de segurança
o manual devecompreende a utilização
ser reconstituído de cores, símbolos,
pelo empregador ou
entre outrasouformas
qualificado de comunicação
legalmente habilitado. de mesma eficácia.
acessórios;
14 INJETORA IN330H/90 SIV-090-32 adotadas pelos usuários; 1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 100% 100% n
segurança;
utilização;
•padronizados,
Procedimentos com e periodicidade para inspeções
•passo,
Procedimentos
a partir da aanálise
seremde adotados em situações de existente
emergência;
•modo
E também diagramas de
risco e alterar
sistemas de
check-list
segurança e diagrama
de
unifilar
11/30/2020 12/30/2021 100% n
a garantir que seja feita uma verificação individual de todos os
ou trifilar dode
dispositivos sistema elétrico,
segurança conforme
existentes o caso.
na máquina.

8/20/2021 1/30/2022 20% 100% n
14 INJETORA IN330H/90 SIV-090-32 forma que a falha em qualquer um dos dispositivos de n

14 INJETORA IN330H/90 SIV-090-32 móveis intertravadas - portas, dotadas de duas chaves de segurança n
Adotar dois dispositivos de retenção, que podem ser, por exemplo,

14 INJETORA IN330H/90 SIV-090-32 válvulas hidráulicas que impeçam o movimento descendente n
acidental da placa.

INJETORA SUMITOMO
15 DEMAG INTELECT 210-680
SIV-210-30 ou partes condutoras da máquina que não façam parte dos circuitos 12/30/2018 1/30/2019 1/20/2019 100% 100% n
INJETORA SUMITOMO
SIV-210-30 de acesso por pessoas não autorizadas no quadro de energia da n
máquina.
INJETORA SUMITOMO
SIV-210-30 facilmente identificável, com legendas apropriadas em língua n
INJETORA SUMITOMO
SIV-210-30 da falha ou situação anormal de trabalho que provocou a paralisação n
da máquina.

SIV-210-30
INJETORA SUMITOMO Adotar proteções adequadas quanto na restrição de acesso à zona

SIV-210-30
de perigo. n

SIV-210-30

SIV-210-30

SIV-210-30

INJETORA SUMITOMO pressurizados de forma que sua localização ou proteção previna
SIV-210-30
acessórios;
• Definição de segurança
das medidas para advertir
de segurança os trabalhadores
existentes e
e daquelas a serem
terceiros
adotadas sobre
pelos os riscos a que estão expostos (esmagamento,
usuários;
INJETORA SUMITOMO •prensagem, choque
Especificações elétrico, superfícies
e limitações técnicas paraaquecidas, vibração,
SIV-210-30 equipamento rotativo, quedas, corte etc., ao qual se enquadrar). A
segurança; n
sinalização
• Riscos que podem resultar de adulteração ou supressão desímbolos,
de segurança compreende a utilização de cores,
inscrições
proteções em língua Portuguesa
e dispositivos - Brasil, sinais luminosos ou sonoros,
de segurança;
entre outras formas
• Informações de para
técnicas comunicação
subsidiarde mesma eficácia.
a elaboração dos
utilização;
INJETORA SUMITOMO
SIV-210-30 As máquinas e equipamentos devem possuir manual de instruções 1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 100% 100% n
Elaborar
• DescriçãoProcedimentos
detalhada dade trabalhooue equipamento
máquina segurança específicos,
e seus
padronizados,
acessórios; com descrição detalhada de cada tarefa, passo a
INJETORA SUMITOMO
SIV-210-30 passo, a partir
• Definição da da análise prevista
utilização de risco para
e alterar check-list
a máquina ou existente de
equipamento; 11/30/2020 12/30/2021 100% n
modo a garantir
• Definição que sejade
das medidas feita uma verificação
segurança individual
existentes de todos
e daquelas os
a serem
dispositivos
adotadas pelos de segurança
usuários; existentes na máquina.
segurança;
Adotar
proteçõesna proteção móvel
e dispositivos deda área onde o ciclo é comandado, ou
segurança;
frontal, duas chaves
• Informações de para
técnicas segurança eletromecânicas
subsidiar a elaboração monitoradas
dos por
interface de segurança, atuando
procedimentos de trabalho e segurança na unidade de comando
durante todas as de talde
fases
INJETORA SUMITOMO
SIV-210-30 forma que a falha em qualquer um dos dispositivos de
utilização; 8/20/2021 1/30/2022 20% 100% n
intertravamento
• Procedimentos ou em sua interligação
e periodicidade seja automaticamente
para inspeções e manutenção;
reconhecida
• Procedimentos e ainda seja impedido
a serem adotadosoem início de qualquer
situações movimento
de emergência;
posterior
• E também de diagramas
perigo. de sistemas de segurança e diagrama unifilar

INJETORA SUMITOMO
SIV-210-30 móveis intertravadas - portas, dotadas de duas chaves de segurança n

SIV-210-30
alta temperatura.

SIV-210-30 de peças, de modo a impedir que segmentos corporais alcancem as n
zonas de perigo.
INJETORA SUMITOMO Adotar aterramento nas instalações, carcaças, invólucros, blindagens

16 DEMAG INTELECT 350- SI-350-11 ou partes condutoras da máquina que não façam parte dos circuitos 12/30/2018 1/30/2019 1/20/2019 100% 100% n
1250 elétricos, mas que possam ficar sob tensão.
INJETORA SUMITOMO Adotar sinalização quanto ao perigo de choque elétrico e restrição
16 DEMAG INTELECT 350- SI-350-11 de acesso por pessoas não autorizadas no quadro de energia da n
1250 máquina.
INJETORA SUMITOMO Adotar nos comandos uma apresentação da seleção visível, clara e
16 DEMAG INTELECT 350- SI-350-11 facilmente identificável, com legendas apropriadas em língua n
1250 portuguesa (Brasil).
INJETORA SUMITOMO Adotar botão de rearme (reset), para acionamento após a correção
16 DEMAG INTELECT 350- SI-350-11 da falha ou situação anormal de trabalho que provocou a paralisação n
1250 da máquina.

INJETORA SUMITOMO
16 DEMAG INTELECT 350- SI-350-11
1250
INJETORA SUMITOMO
de perigo. n
1250
INJETORA SUMITOMO
1250

INJETORA SUMITOMO
1250
As
Adequarmáquinas e equipamentos
os meios de acessos adevem possuir
possuírem manualsuperior
travessão de instruções
de 1,10
INJETORA SUMITOMO fornecido
a 1,20m depelo fabricante
altura, rodapéou de importador, com informações
no mínimo 0,20m relativas
de altura e travessão
16 DEMAG INTELECT 350- SI-350-11 àintermediário
segurança em todas as
a 0,70m defases
alturadeem
utilização.
relação aoQuando
piso ao inexistente ou
longo de toda n
1250 extraviado,
a extensão, oem manual
ambosdeve ser reconstituído pelo empregador ou
os lados.
qualificado
Adotar proteção ou legalmente habilitado.
nas mangueiras, tubulações e demais componentes
INJETORA SUMITOMO Em caso de manuais reconstituídos, estes devem conter previna
no mínimo
pressurizados de forma que sua localização ou proteção
16 DEMAG INTELECT 350- SI-350-11 as seguintes informações:
1250 •vazamentos
Tipo, modelo de efluidos.
capacidade;
acessórios;
•terceiros
Definição das os
sobre medidas
riscos adeque
segurança existentes
estão expostos e daquelas a serem
(esmagamento,
INJETORA SUMITOMO adotadas
prensagem, pelos usuários;
choque elétrico, superfícies aquecidas, vibração,
• Especificações e limitações técnicas paraaoa sua
qualutilização com A
16 DEMAG INTELECT 350- SI-350-11 equipamento
segurança;
rotativo, quedas, corte etc., se enquadrar). n
1250 sinalização de segurança compreende a utilização de cores, símbolos,
proteções
entre outras e dispositivos de segurança;de mesma eficácia.
formas de comunicação
utilização;
INJETORA SUMITOMO
16 DEMAG INTELECT 350- SI-350-11 As máquinas e equipamentos devem possuir manual de instruções 1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 100% 100% n
1250 fornecido pelo fabricante ou importador, com informações relativas
Elaborar
• DescriçãoProcedimentos
detalhada dade trabalhooue equipamento
máquina segurança específicos,
e seus
INJETORA SUMITOMO padronizados,
acessórios; com descrição detalhada de cada tarefa, passo a
16 DEMAG INTELECT 350- SI-350-11 passo, a partir
• Definição da da análise prevista
utilização de risco para
e alterar check-list
a máquina ou existente de
equipamento; 11/30/2020 12/30/2021 100% n
1250 modo a garantir
• Definição que sejade
das medidas feita uma verificação
segurança individual
existentes de todos
e daquelas os
a serem
dispositivos
adotadas pelosde segurança
usuários; existentes na máquina.
segurança;
utilização;
INJETORA SUMITOMO interface de segurança, atuando na unidade de comando de tal
16 DEMAG INTELECT 350- SI-350-11 forma que a falha em qualquer um dos dispositivos de 8/20/2021 1/30/2022 20% 100% n
1250 intertravamento ou em sua interligação seja automaticamente

INJETORA SUMITOMO comandado, ou traseira, deve ser impedido por meio de proteções
16 DEMAG INTELECT 350- SI-350-11 móveis intertravadas - portas, dotadas de duas chaves de segurança n
1250 eletromecânicas monitoradas por interface de segurança, que atuem

INJETORA SUMITOMO
1250
alta temperatura.

16 DEMAG INTELECT 350- SI-350-11 de peças, de modo a impedir que segmentos corporais alcancem as n
1250 zonas de perigo.

INJETORA ENGEL
17 EMOTION 380
INJETORA ENGEL
17 EMOTION 380
máquina.
INJETORA ENGEL Adotar na seladora proteções móveis com intertravamento
17 EMOTION 380
SI-418-03

INJETORA ENGEL
17 EMOTION 380
da máquina.

INJETORA ENGEL sistemas de segurança (relês; CLP; IHM), conforme categoria de risco
17 EMOTION 380
SI-418-03
INJETORA ENGEL Manter os dispositivos de parada de emergência sob monitoramento
17 EMOTION 380
SI-418-03

INJETORA ENGEL a 1,20m de altura, rodapé de no mínimo 0,20m de altura e travessão
17 EMOTION 380
SI-418-03

INJETORA ENGEL a 1,20m de altura, rodapé de no mínimo 0,20m de altura e travessão
17 EMOTION 380
SI-418-03

INJETORA ENGEL
17 EMOTION 380
As máquinaschoque
INJETORA ENGEL fornecido pelorotativo,
ao qual relativas
se enquadrar). A n
EMOTION 380 àsinalização
segurançade em todas as fases de utilização. Quando
cores, símbolos,
extraviado, o manual deve ser reconstituído pelo empregador
inscrições em língua Portuguesa - Brasil, sinais luminosos ou sonoros, ou
pessoa por ele
de mesma eficácia.
acessórios;
INJETORA ENGEL
17 EMOTION 380
SI-418-03 adotadas pelos usuários; 1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 100% 100% n
segurança;
utilização;
manutenção;
padronizados,
a serem detalhada
de emergência;
INJETORA ENGEL
17 EMOTION 380
de 11/30/2020 12/30/2021 100% n
modo a garantir que seja feita uma verificação

INJETORA ENGEL operação, manutenção, inspeção e demais intervenções em
17 EMOTION 380
SI-418-03
8/20/2021 1/30/2022 20% 100% n

INJETORA ENGEL
17 EMOTION 380

INJETORA ENGEL
17 EMOTION 380

INJETORA ENGEL
17 EMOTION 380
SI-418-03 quentes da unidade de injeção em que a temperatura de trabalho n
exceda 80º C (oitenta graus Celsius) e, em complemento, deve ser
fixada uma etiqueta indicando alta temperatura.
INJETORA ENGEL Adotar proteções móveis com intertravamento na área de descarga

17 EMOTION 380
zonas de perigo.

COMPACT máquina.
INJETORA DEMAG Adotar nos comandos uma apresentação da seleção visível, clara e
18 ERGOTECH 150-440 SI-150-16 facilmente identificável, com legendas apropriadas em língua n
COMPACT portuguesa (Brasil).

INJETORA DEMAG
18 ERGOTECH 150-440 SI-150-16
COMPACT
INJETORA DEMAG
18 ERGOTECH 150-440 SI-150-16
COMPACT

INJETORA DEMAG
18 ERGOTECH 150-440 SI-150-16
COMPACT

INJETORA DEMAG
18 ERGOTECH 150-440 SI-150-16
COMPACT
INJETORA DEMAG Adotar proteção (alça de segurança) nas mangueiras e tubulações de

18 ERGOTECH 150-440 SI-150-16 tal forma que uma situação de ruptura destes componentes e 1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 100% 100% n
COMPACT vazamentos de fluidos, não possa ocasionar acidentes de trabalho.

INJETORA DEMAG padronizados, com descrição detalhada de cada tarefa, passo a
18 ERGOTECH 150-440 SI-150-16 passo, a partir da análise de risco e alterar check-list existente de 11/30/2020 12/30/2021 100% n
COMPACT modo a garantir que seja feita uma verificação individual de todos os

INJETORA DEMAG
18 ERGOTECH 150-440 SI-150-16
8/20/2021 1/30/2022 20% 100% n
COMPACT

INJETORA DEMAG interface de segurança, atuando na unidade de comando de tal
18 ERGOTECH 150-440 SI-150-16 forma que a falha em qualquer um dos dispositivos de n
COMPACT intertravamento ou em sua interligação seja automaticamente

INJETORA DEMAG comandado, ou traseira, deve ser impedido por meio de proteções
18 ERGOTECH 150-440 SI-150-16 móveis intertravadas - portas, dotadas de duas chaves de segurança n
COMPACT eletromecânicas monitoradas por interface de segurança, que atuem

INJETORA DEMAG
INJETORA DEMAG
máquina.
INJETORA DEMAG
SI-150-17 seu acionamento ou desligamento involuntário pelo operador ou por n
INJETORA DEMAG Adotar na seladora proteções móveis com intertravamento

SI-150-17
INJETORA DEMAG Adotar na seladora proteções móveis com intertravamento

SI-150-17

INJETORA DEMAG
da máquina.

SI-150-17

SI-150-17

SI-150-17

INJETORA DEMAG pressurizados de forma que sua localização ou proteção previna
SI-150-17

prensagem,
As máquinas choque elétrico,
e equipamentos superfícies
devem possuiraquecidas,
manual devibração,
instruções
INJETORA DEMAG
SI-150-17 fornecido pelorotativo,
equipamento fabricantequedas, corte etc.,com
informações A
relativas n
sinalização
à segurança deem
segurança
todas ascompreende a utilização
fases de utilização. de cores,
Quando símbolos,
inexistente ou
inscrições em olíngua
extraviado, manualPortuguesa
deve ser -reconstituído
Brasil, sinais pelo
luminosos ou sonoros,
empregador ou
entre
pessoa poroutras formas desob
ele designada, comunicação de mesma
a responsabilidade deeficácia.
profissional
acessórios;
INJETORA DEMAG
segurança;
utilização;
INJETORA DEMAG operação, manutenção,
• Procedimentos inspeção
e periodicidade e demais
para intervenções
inspeções em
e manutenção;
SI-150-17 n
• máquinas e equipamentos,
Procedimentos conforme
a serem adotados conteúdo de
em situações programático
emergência;
INJETORA DEMAG

SI-150-17
alta temperatura.

INJETORA DEMAG
zonas de perigo.

INJETORA MILACRON-
20 FANUC S-2000 165
SI-180-25 ou partes condutoras da máquina que não façam parte dos circuitos n
INJETORA MILACRON-
20 FANUC S-2000 165
máquina.
INJETORA MILACRON-
20 FANUC S-2000 165
INJETORA MILACRON-
20 FANUC S-2000 165
20 FANUC S-2000 165
SI-180-25

INJETORA MILACRON-
20 FANUC S-2000 165
da máquina.

INJETORA MILACRON-
20 FANUC S-2000 165

INJETORA MILACRON-
20 FANUC S-2000 165

INJETORA MILACRON-
20 FANUC S-2000 165
acessórios;
INJETORA MILACRON-
20 FANUC S-2000 165
segurança;
utilização;
• Elaborar Procedimentos
Procedimentos de trabalho
e periodicidade para einspeções
segurança específicos,
e manutenção;
• Procedimentos a serem adotados detalhada de cada tarefa,
de emergência;
INJETORA MILACRON-
20 FANUC S-2000 165
SI-180-25 • passo,
E tambéma partir da análise
diagramas de risco edealterar
de sistemas check-list
segurança existente
e diagrama de
unifilar 11/30/2020 12/30/2021 100% n
modo a garantir
ou trifilar do sistema elétrico, conforme o caso. todos os
que seja feita uma verificação individual de

20 FANUC S-2000 165
SI-180-25
8/20/2021 1/30/2022 20% 100% n

INJETORA MILACRON-
20 FANUC S-2000 165

INJETORA MILACRON-
20 FANUC S-2000 165

20 FANUC S-2000 165
SI-180-25
alta temperatura.

INJETORA MILACRON-
20 FANUC S-2000 165
zonas de perigo.

INJETORA MILACRON-
21 FANUC S-2000 165
INJETORA MILACRON-
21 FANUC S-2000 165
máquina.
INJETORA MILACRON-
21 FANUC S-2000 165
INJETORA MILACRON-
21 FANUC S-2000 165
21 FANUC S-2000 165
SI-180-19

INJETORA MILACRON-
21 FANUC S-2000 165
da máquina.

INJETORA MILACRON-
21 FANUC S-2000 165

INJETORA MILACRON-
21 FANUC S-2000 165

As máquinas
prensagem, e equipamentos
choque elétrico,devem possuir
superfícies manual devibração,
aquecidas, instruções
INJETORA MILACRON- fornecido pelorotativo,
ao qual relativas
se enquadrar). A n
FANUC S-2000 165 à segurança em todas as fases de utilização. Quando inexistente ou
extraviado, o manual deve ser reconstituído pelo empregador
inscrições em língua Portuguesa - Brasil, sinais luminosos ou sonoros,ou
acessórios;
INJETORA MILACRON-
21 FANUC S-2000 165
segurança;
utilização;
• Procedimentos a serem adotados
Elaborar Procedimentos emesituações
de trabalho segurançadeespecíficos,
emergência;
• Epadronizados,
também diagramas de sistemas
com descrição de segurança
detalhada de cadae tarefa,
diagrama unifilar
passo a
INJETORA MILACRON-
21 FANUC S-2000 165
SI-180-19 ou trifilar
passo, a partir do sistema
da análise elétrico,
de risco conforme
e alterar o caso.

21 FANUC S-2000 165
SI-180-19
8/20/2021 1/30/2022 20% 100% n

INJETORA MILACRON-
21 FANUC S-2000 165
INJETORA MILACRON-
21 FANUC S-2000 165

21 FANUC S-2000 165
SI-180-19
alta temperatura.

INJETORA MILACRON-
21 FANUC S-2000 165
zonas de perigo.

INJETORA DEMAG
INJETORA DEMAG
máquina.

facilmente identificável, com legendas apropriadas em língua
INJETORA DEMAG
SI-420-09 portuguesa (Brasil).Adotar nos comandos uma apresentação da n
seleção visível, clara e facilmente identificável, com legendas
apropriadas em língua portuguesa (Brasil).

INJETORA DEMAG
da máquina.

SI-420-09

SI-420-09

SI-420-09

INJETORA DEMAG
acessórios;
INJETORA DEMAG
segurança;
utilização;
e manutenção;
Procedimentos com descrição
a serem detalhada
de emergência;
• E também diagramas de sistemas de segurança e diagrama existente de
unifilar 11/30/2020 12/30/2021 100% n
modo a garantir

SI-420-09
8/20/2021 1/30/2022 20% 100% n

SI-420-09
exceda 80º C (oitenta graus n
alta temperatura.

INJETORA DEMAG
zonas de perigo.

SEM REGISTRO
23 SELADORA
DE TAG
ou partes condutoras da máquina que não façam parte dos circuitos 12/30/2018 1/30/2019 1/20/2019 100% 100% n
SEM REGISTRO
23 SELADORA
DE TAG
23 SELADORA

SEM REGISTRO
23 SELADORA
DE TAG
da máquina.

23 SELADORA

23 SELADORA

SEM REGISTRO
23 SELADORA
DE TAG
SEM REGISTRO
23 SELADORA
DE TAG

SEM REGISTRO As máquinas e equipamentos devem possuir manual de instruções
23 SELADORA
DE TAG
equipamento rotativo, quedas, corte etc., ao qual se enquadrar). A n
sinalização pelo
fornecido fabricantecompreende
a utilização relativas
de cores, símbolos,
à segurança
inscrições emem todas
língua as fases de
Portuguesa utilização.
- Brasil, sinaisQuando inexistente
luminosos ou
ou sonoros,
extraviado, o manual
entre outras formasdevedeser reconstituído
comunicação de pelo
mesmaempregador
eficácia. ou
acessórios;
SEM REGISTRO
23 SELADORA
DE TAG
segurança;
Elaborar Procedimentos de utilização;
trabalho e segurança específicos,
•padronizados,
Procedimentos e periodicidade
com para inspeções
SEM REGISTRO •passo,
Procedimentos
23 SELADORA a partir da aanálise
risco e alterar de emergência;
DE TAG • E também diagramas de sistemas de segurança e diagrama unifilar
ou trifilar dodesistema
dispositivos segurançaelétrico, conforme
existentes o caso.
na máquina.

23 SELADORA
8/20/2021 1/30/2022 20% 100% n
23 SELADORA

INJETORA DEMAG
24 ERGOTECH 420-840
INJETORA DEMAG
24 ERGOTECH 420-840
máquina.

INJETORA DEMAG
24 ERGOTECH 420-840

INJETORA DEMAG
24 ERGOTECH 420-840
da máquina.

24 ERGOTECH 420-840
SI-420-12
24 ERGOTECH 420-840
SI-420-12

24 ERGOTECH 420-840
SI-420-12

24 ERGOTECH 420-840
SI-420-12

prensagem,
instruções
INJETORA DEMAG
24 ERGOTECH 420-840
equipamento fabricante quedas, corte etc.,com
informações A
relativas n
sinalização de segurança compreende a utilização de
à segurança em todas as fases de utilização. Quando inexistente cores, símbolos,
ou
Brasil, sinais pelo
empregador ou
entre
profissional
acessórios;
INJETORA DEMAG
24 ERGOTECH 420-840
segurança;
utilização;
e manutenção;
a serem detalhada
de emergência;
24 ERGOTECH 420-840
SI-420-12 • passo,
e diagrama de
unifilar 11/30/2020 12/30/2021 100% n
modo a garantir que do
ou trifilar sejasistema
feita uma verificação
elétrico, conformeindividual
o caso.de todos os

24 ERGOTECH 420-840
SI-420-12
8/20/2021 1/30/2022 20% 100% n

24 ERGOTECH 420-840
SI-420-12
alta temperatura.

INJETORA DEMAG
24 ERGOTECH 420-840
zonas de perigo.

INJETORA DEMAG
25 ERGOTECH 420-840
INJETORA DEMAG
25 ERGOTECH 420-840
máquina.
INJETORA DEMAG
25 ERGOTECH 420-840

INJETORA DEMAG
25 ERGOTECH 420-840
da máquina.

25 ERGOTECH 420-840
SI-420-06
25 ERGOTECH 420-840
SI-420-06

25 ERGOTECH 420-840
SI-420-06

25 ERGOTECH 420-840
SI-420-06

INJETORA DEMAG As máquinas erotativo,
equipamentos
25 SI-420-06 equipamento quedas,devem possuir
ERGOTECH 420-840
sinalização pelo
à segurança
língua as fases de
luminosos ou
ou sonoros,
entre outras formasdeve deser reconstituído
mesma empregador
eficácia. ou
acessórios;
INJETORA DEMAG
25 ERGOTECH 420-840
segurança;
utilização;
• Elaborar
Procedimentos para einspeções
de trabalho segurança e manutenção;
específicos,
•padronizados,
Procedimentos a serem adotados
com descrição detalhada em situações de emergência;
INJETORA DEMAG • passo,
E também diagramas de sistemas
25 SI-420-06 a partir da análise de risco edealterar
check-list unifilar
existente de 11/30/2020 12/30/2021 100% n
ERGOTECH 420-840 ou trifilar
sejasistema elétrico,
feita uma conforme
verificação o caso.de todos os
individual

25 ERGOTECH 420-840
SI-420-06
8/20/2021 1/30/2022 20% 100% n
25 ERGOTECH 420-840
SI-420-06
alta temperatura.

INJETORA DEMAG
25 ERGOTECH 420-840
zonas de perigo.

INJETORA DEMAG
26 CONCEPT 420/8i0-840
INJETORA DEMAG
26 CONCEPT 420/8i0-840
máquina.

INJETORA DEMAG
26 CONCEPT 420/8i0-840

INJETORA DEMAG
26 CONCEPT 420/8i0-840
da máquina.

26 CONCEPT 420/8i0-840
SI-420-21
26 CONCEPT 420/8i0-840
SI-420-21

26 CONCEPT 420/8i0-840
SI-420-21

26 CONCEPT 420/8i0-840
SI-420-21

INJETORA DEMAG
26 CONCEPT 420/8i0-840
acessórios;
INJETORA DEMAG
26 CONCEPT 420/8i0-840
segurança;
utilização;
Procedimentos com descrição detalhada
e manutenção;
26 CONCEPT 420/8i0-840
SI-420-21 passo, a partir da análise de
• Procedimentos a serem adotados risco e alterar check-list
em situações existente de
de emergência;
11/30/2020 12/30/2021 100% n
modo
• E também diagramas de sistemas de segurança e diagramatodos
a garantir que seja feita uma verificação individual de os
unifilar
dispositivos
conforme o caso.
26 CONCEPT 420/8i0-840
SI-420-21
8/20/2021 1/30/2022 20% 100% n

INJETORA DEMAG
26 CONCEPT 420/8i0-840

26 CONCEPT 420/8i0-840
SI-420-21
alta temperatura.

SEM REGISTRO
27 SELADORA
DE TAG
SEM REGISTRO
27 SELADORA
DE TAG
27 SELADORA

SEM REGISTRO
27 SELADORA
DE TAG
da máquina.

27 SELADORA

27 SELADORA
SEM REGISTRO
27 SELADORA
DE TAG

SEM REGISTRO
27 SELADORA
DE TAG

27 SELADORA
DE TAG
fornecido pelo
sinalização fabricantecompreende
à segurança
língua as fases de
luminosos ou
ou sonoros,
extraviado,
entre outras formas de comunicação de mesma eficácia. ou
o manual deve ser reconstituído pelo empregador
acessórios;
SEM REGISTRO
27 SELADORA
DE TAG
segurança;
utilização;
SEM REGISTRO •padronizados,
e manutenção;
27 SELADORA
DE TAG •passo, a partir da aanálise
Procedimentos seremde risco e alterar
adotados check-list
de emergência; 11/30/2020 12/30/2021 100% n
modo a garantir
• E também que sejadefeita
diagramas uma verificação
e diagrama os
unifilar
dispositivos
conforme o caso.

27 SELADORA
8/20/2021 1/30/2022 20% 100% n
SEM REGISTRO
27 SELADORA
DE TAG
Adotar identificação por “TAG”, em local visível na máquina, para n
melhor distinção de máquinas que são do mesmo tipo.

INJETORA SUMITOMO
INJETORA SUMITOMO
máquina.
Adotar na zona de perigo identificada, sistemas de segurança com
INJETORA SUMITOMO
SI-550-29 proteções fixas ou proteções móveis com Intertravamento que n
garantam proteção à integridade física dos trabalhadores.
INJETORA SUMITOMO
INJETORA SUMITOMO
da máquina.
SI-550-29

SI-550-29
SI-550-29
de perigo. n
INJETORA SUMITOMO Adotar dispositivo de parada de emergência adicional posicionado na

SI-550-29
parte frontal da máquina. n

SI-550-29
As máquinas
Adequar e equipamentos
os meios de acessos a devem possuir
possuírem manualsuperior
travessão de instruções
de 1,10
INJETORA SUMITOMO afornecido
1,20m depelo fabricante
altura, rodapé ou de importador,
no mínimo 0,20mcom informações relativas
de altura e travessão
SI-550-29 à segurança em
intermediário todas de
a 0,70m as fases
alturadeemutilização.
relação ao Quando
piso aoinexistente ou
longo de toda n
extraviado, o manual deve ser
a extensão, emreconstituído
ambos os lados.pelo empregador ou
Adotar proteçãoqualificado ou legalmente
nas mangueiras, tubulaçõeshabilitado.
e demais componentes
INJETORA SUMITOMO Em caso de manuais
pressurizados reconstituídos,
de forma estes devem
que sua localização conter noprevina
ou proteção mínimo
SI-550-29 as seguintes informações:
acessórios;
• Definição das medidasde segurança
de segurança paraexistentes
advertir ose trabalhadores
daquelas a sereme
terceiros sobre os riscos
adotadasa que estão
pelos expostos (esmagamento,
usuários;
prensagem, choque elétrico, superfícies aquecidas,
• Especificações e limitações técnicas para a sua utilização comvibração,
INJETORA SUMITOMO
SI-550-29 equipamento rotativo, quedas, corte etc., ao qual se enquadrar). A
segurança; n
sinalização
• Riscosdeque
segurança compreende
podem resultar a utilizaçãooudesupressão
de adulteração cores, símbolos,
de
inscrições em língua Portuguesa
proteções - Brasil,de
e dispositivos sinais luminosos ou sonoros,
segurança;
entre outras formas de comunicação de mesma
• Informações técnicas para subsidiar a elaboração dos eficácia.
utilização;
INJETORA SUMITOMO
as seguintes
Elaborar Procedimentos informações:
de trabalho e segurança específicos,
padronizados, com • Tipo, modelo
descrição e capacidade;
detalhada de cada tarefa, passo a
INJETORA SUMITOMO
28 SI-550-29 passo, a partir da análise de risco e alterarequipamento
• Descrição detalhada da máquina ou e seus de
check-list existente 11/30/2020 12/30/2021 100% n
DEMAG SYSTEC 500-841 acessórios;
• Definição da utilização
dispositivos prevista para
de segurança a máquina
existentes ou equipamento;
na máquina.
•Elaborar Procedimentos
Especificações de trabalho
e limitações técnicas epara
segurança;
INJETORA SUMITOMO
SI-550-30 passo, a partir
• Riscos que da análise
podem de risco
resultar de eadulteração
alterar check-list existente
ou supressão dede 8/20/2021 1/30/2022 20% 100% n
modo a garantirproteções
que seja feita uma verificação
e dispositivos individual de todos os
de segurança;
dispositivos técnicas
• Informações de segurança existentesa na
para subsidiar máquina.dos
elaboração
utilização;
SI-550-29
alta temperatura.

INJETORA SUMITOMO
zonas de perigo.

INJETORA SUMITOMO
INJETORA SUMITOMO
máquina.

SI-550-23

INJETORA SUMITOMO
INJETORA SUMITOMO
da máquina.
SI-550-23

SI-550-23
SI-550-23
de perigo. n
INJETORA SUMITOMO Adotar dispositivo de parada de emergência adicional posicionado na

SI-550-23
parte frontal da máquina. n

SI-550-23

SI-550-23

INJETORA SUMITOMO pressurizados de forma que sua localização ou proteção previna
SI-550-23

INJETORA SUMITOMO
segurança;
utilização;
INJETORA SUMITOMO
Elaborar Procedimentos de trabalho
• Tipo, modelo e segurança específicos,
e capacidade;
padronizados, com
• Descrição detalhada descrição detalhada
da máquina ou de cada tarefa,epasso
equipamento seus a
INJETORA SUMITOMO
SI-550-23 passo, a partir da análise deacessórios;
risco e alterar check-list existente de 11/30/2020 12/30/2021 100% n
modo a garantir que seja feita uma verificação individual
• Definição da utilização prevista para a máquina ou equipamento; de todos os
• Definição dispositivos
das medidas de de
segurança
existentesna emáquina.
daquelas a serem
•Adotar
Especificações e limitações
no cilindro técnicas
de plastificação para a sua
proteção fixautilização com
para impedir
queimaduras resultantes do segurança;
contato não intencional em partes
INJETORA SUMITOMO • Riscos
quentes daque podem
unidade de resultar
injeção em de adulteração ou supressão
que a temperatura de
de trabalho
SI-550-23 proteções
excedae dispositivos
80ºC (oitenta de graus
segurança; 8/20/2021 1/30/2022 20% 100% n
Celsius)•e,Informações técnicasdeve
em complemento, paraser
subsidiar
fixada auma
elaboração
etiquetados
indicando
procedimentos de trabalho altaetemperatura.
segurança durante todas as fases de
utilização;
• Procedimentos
Adotar e periodicidade
proteções móveis para inspeções
com intertravamento e manutenção;
na área de descarga
INJETORA SUMITOMO • Procedimentos
29 SI-550-23 de peças, de modoaaserem impedir adotados em situações
que segmentos de emergência;
corporais alcancem as n
DEMAG SYSTEC 500-841 • E também diagramas dezonas sistemas de segurança e diagrama unifilar
de perigo.

30 INJETORA ENGEL DUO 550 SI-550-04 ou partes condutoras da máquina que não façam parte dos circuitos 12/30/2018 1/30/2019 1/20/2019 100% 100% n

30 INJETORA ENGEL DUO 550 SI-550-04 máquina.Adotar sinalização quanto ao perigo de choque elétrico e n

30 INJETORA ENGEL DUO 550 SI-550-04 facilmente identificável, com legendas apropriadas em língua n
30 INJETORA ENGEL DUO 550 SI-550-04

30 INJETORA ENGEL DUO 550 SI-550-04 da falha ou situação anormal de trabalho que provocou a paralisação n
da máquina.


por meio de sistemas de segurança (relês).Manter os dispositivos de
parada de emergência sob monitoramento por meio de sistemas de n


As máquinas
choque elétrico, devem possuir
30 INJETORA ENGEL DUO 550 SI-550-04 fornecido
equipamentopelorotativo,
quedas, corte etc.,com informações
ao qual relativas
se enquadrar). A n
à segurança
sinalização deem todas ascompreende
segurança fases de utilização. Quando
a utilização inexistente
de cores, ou
símbolos,
extraviado,
manual deve ser -reconstituído
Portuguesa Brasil, sinais pelo empregador
luminosos ou
ou sonoros,
pessoa poroutras
entre ele designada,
formas desob a responsabilidade
comunicação de mesma deeficácia.
profissional
acessórios;
30 INJETORA ENGEL DUO 550 SI-550-04 adotadas pelos usuários; 1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 100% 100% n
segurança;
utilização;
Adotar capacitação
• Procedimentos de todos os para
e periodicidade trabalhadores
inspeçõesenvolvidos
e manutenção;na
operação, manutenção, inspeção em e demais intervenções em
30 INJETORA ENGEL DUO 550 SI-550-04 • Procedimentos
máquinas e
a serem adotados
equipamentos, conforme
situações
conteúdo
de emergência;
programático
11/30/2020 12/30/2021 100% n
ou trifilardescrito no Anexo
do sistema II da
elétrico, NR-12 o caso.
conforme

forma que a falha em qualquer um dos dispositivos de
30 INJETORA ENGEL DUO 550 SI-550-04 posterior de perigo.Adotar na proteção móvel da área onde o ciclo é 8/20/2021 1/30/2022 20% 100% n
comandado, ou frontal, duas chaves de segurança eletromecânicas
monitoradas por interface de segurança, atuando na unidade de
comando de tal forma que a falha em qualquer um dos dispositivos
de intertravamento ou em sua interligação seja automaticamente

30 INJETORA ENGEL DUO 550 SI-550-04 móveis intertravadas - portas, dotadas de duas chaves de segurança n

30 INJETORA ENGEL DUO 550 SI-550-04 quentes da unidade de injeção em que a temperatura de trabalho n

30 INJETORA ENGEL DUO 550 SI-550-04 de peças, de modo a impedir que segmentos corporais alcancem as n
zonas de perigo.
31 INJETORA ENGEL DUO 550 SI-550-15 ou partes condutoras da máquina que não façam parte dos circuitos 12/30/2018 1/30/2019 1/20/2019 100% 100% n

31 INJETORA ENGEL DUO 550 SI-550-15 máquina.Adotar sinalização quanto ao perigo de choque elétrico e n

31 INJETORA ENGEL DUO 550 SI-550-15 facilmente identificável, com legendas apropriadas em língua n

31 INJETORA ENGEL DUO 550 SI-550-15 da falha ou situação anormal de trabalho que provocou a paralisação n
da máquina.


por meio de sistemas de segurança (relês).Manter os dispositivos de
parada de emergência sob monitoramento por meio de sistemas de n



As máquinas
choque elétrico, devem possuir
31 INJETORA ENGEL DUO 550 SI-550-15 fornecido
quedas, corte etc.,com informações
ao qual relativas
se enquadrar). A n
à segurança
sinalização deem todas ascompreende
segurança fases de utilização. Quando
a utilização inexistente
de cores, ou
símbolos,
extraviado,
manual deve ser -reconstituído
Portuguesa Brasil, sinais pelo empregador
luminosos ou
ou sonoros,
pessoa poroutras
entre ele designada,
formas desob a responsabilidade
comunicação de mesma deeficácia.
profissional
acessórios;
31 INJETORA ENGEL DUO 550 SI-550-15 adotadas pelos usuários; 1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 100% 100% n
segurança;
utilização;
11/30/2020 12/30/2021 100% n

forma que a falha em qualquer um dos dispositivos de
31 INJETORA ENGEL DUO 550 SI-550-15 posterior de perigo.Adotar na proteção móvel da área onde o ciclo é 8/20/2021 1/30/2022 20% 100% n
comandado, ou frontal, duas chaves de segurança eletromecânicas
monitoradas por interface de segurança, atuando na unidade de
comando de tal forma que a falha em qualquer um dos dispositivos
de intertravamento ou em sua interligação seja automaticamente

31 INJETORA ENGEL DUO 550 SI-550-15 móveis intertravadas - portas, dotadas de duas chaves de segurança n

31 INJETORA ENGEL DUO 550 SI-550-15 quentes da unidade de injeção em que a temperatura de trabalho n

31 INJETORA ENGEL DUO 550 SI-550-15 de peças, de modo a impedir que segmentos corporais alcancem as n
zonas de perigo.

SEM REGISTRO
32 SELADORA
DE TAG
ou partes condutoras da máquina que não façam parte dos circuitos n
SEM REGISTRO
32 SELADORA
DE TAG
32 SELADORA

SEM REGISTRO
32 SELADORA
DE TAG
da máquina.

32 SELADORA

32 SELADORA
SEM REGISTRO
32 SELADORA
DE TAG

SEM REGISTRO
32 SELADORA
DE TAG

32 SELADORA
DE TAG
equipamento
fornecido pelorotativo,
fabricantequedas, corte etc.,com
informações A
relativas n
sinalização
à segurança deemsegurança
Quando símbolos,
inexistente ou
entre
profissional
acessórios;
SEM REGISTRO
32 SELADORA
DE TAG
segurança;
procedimentos de trabalhode
Elaborar Procedimentos e segurança
trabalho edurante
segurançatodas as fases de
específicos,
padronizados, com descrição utilização;
SEM REGISTRO • Procedimentos e periodicidade
32 SELADORA passo, a partir da análise de risco epara inspeções
alterar e manutenção;
DE TAG • Procedimentos
modo a garantir quea seja
serem adotados
feita em situações
• E também diagramas de sistemas de segurança
dispositivos de segurança existentes na máquina.e diagrama unifilar
32 SELADORA
8/20/2021 1/30/2022 20% 100% n
32 SELADORA

INJETORA DEMAG
33 CONCEPT 420/8i0-840
INJETORA DEMAG
33 CONCEPT 420/8i0-840
máquina.

INJETORA DEMAG
33 CONCEPT 420/8i0-840

INJETORA DEMAG
33 CONCEPT 420/8i0-840
da máquina.
33 CONCEPT 420/8i0-840
SI-420-28
33 CONCEPT 420/8i0-840
SI-420-28

33 CONCEPT 420/8i0-840
SI-420-28

33 CONCEPT 420/8i0-840
SI-420-28

prensagem,
instruções
INJETORA DEMAG
33 CONCEPT 420/8i0-840
informações A
relativas n
ou
Brasil, sinais pelo
empregador ou
entre
profissional
acessórios;
INJETORA DEMAG
33 CONCEPT 420/8i0-840
segurança;
trabalho edurante
específicos,
INJETORA DEMAG • Procedimentos e periodicidade
33 SI-420-28 passo, a partir da análise de risco epara inspeções
CONCEPT 420/8i0-840 • Procedimentos
serem adotados
• E também dispositivos de segurança existentes na máquina. unifilar
diagramas de sistemas de segurança e diagrama
33 CONCEPT 420/8i0-840
SI-420-28
8/20/2021 1/30/2022 20% 100% n

INJETORA DEMAG
33 CONCEPT 420/8i0-840

33 CONCEPT 420/8i0-840
SI-420-28
alta temperatura.
INJETORA DEMAG
34 CONCEPT 420/8i0-840
INJETORA DEMAG
34 CONCEPT 420/8i0-840
máquina.

INJETORA DEMAG
34 CONCEPT 420/8i0-840

INJETORA DEMAG
34 CONCEPT 420/8i0-840
da máquina.

34 CONCEPT 420/8i0-840
SI-420-22
34 CONCEPT 420/8i0-840
SI-420-22

INJETORA DEMAG
34 CONCEPT 420/8i0-840
SI-420-22 (reset manual), a ser realizado somente após a correção do evento n
de risco.

34 CONCEPT 420/8i0-840
SI-420-22

prensagem,
instruções
INJETORA DEMAG
34 CONCEPT 420/8i0-840
informações A
relativas n
sinalização
à segurança deem
segurança
Quando símbolos,
inexistente ou
Brasil, sinais pelo
empregador ou
entre
profissional
acessórios;
INJETORA DEMAG
34 CONCEPT 420/8i0-840
segurança;
trabalho edurante
específicos,
INJETORA DEMAG • Procedimentos e periodicidade para inspeções e manutenção;
34 CONCEPT 420/8i0-840
• Procedimentos
serem adotados
• E também diagramasdedesegurança
dispositivos sistemas existentes
de segurança e diagrama unifilar
na máquina.
34 CONCEPT 420/8i0-840
SI-420-22
8/20/2021 1/30/2022 20% 100% n
INJETORA DEMAG
34 CONCEPT 420/8i0-840

34 CONCEPT 420/8i0-840
SI-420-22
alta temperatura.

SEM REGISTRO
35 SELADORA
DE TAG
SEM REGISTRO
35 SELADORA
DE TAG
35 SELADORA

SEM REGISTRO
35 SELADORA
DE TAG
da máquina.

35 SELADORA

35 SELADORA

SEM REGISTRO
35 SELADORA
DE TAG

SEM REGISTRO
35 SELADORA
DE TAG

SEM REGISTRO
35 SELADORA
DE TAG
acessórios;
SEM REGISTRO
35 SELADORA
DE TAG
• Definição das medidas de segurança existentes e daquelas a serem n
segurança;
utilização;
e manutenção;
35 SELADORA
adotados check-list
de emergência;
11/30/2020 12/30/2021 100% n
modo a garantir
sistemas individual
de segurança de todos
e diagrama os
unifilar
dispositivos
conforme o caso.
35 SELADORA
8/20/2021 1/30/2022 20% 100% n
SEM REGISTRO
35 SELADORA
DE TAG
Adotar identificação por “TAG”, em local visível na máquina, para n
melhor distinção de máquinas que são do mesmo tipo.

INJETORA CINCINNATI
36 MILACRON MAXIMA 450
INJETORA CINCINNATI
máquina.
INJETORA CINCINNATI

INJETORA CINCINNATI sistemas de segurança (relês; CLP; IHM), conforme categoria de risco
SI-400-26
INJETORA CINCINNATI Manter os dispositivos de parada de emergência sob monitoramento
SI-400-26

INJETORA CINCINNATI a 1,20m de altura, rodapé de no mínimo 0,20m de altura e travessão
SI-400-26

INJETORA CINCINNATI

INJETORA CINCINNATI
acessórios;
INJETORA CINCINNATI
segurança;
utilização;
e manutenção;
de emergência;
INJETORA CINCINNATI
• E também diagramas de sistemas de segurança e diagrama existente de
unifilar 11/30/2020 12/30/2021 100% n
elétrico, individual
conforme o caso.de todos os

INJETORA CINCINNATI operação, manutenção, inspeção e demais intervenções em
SI-400-26
8/20/2021 1/30/2022 20% 100% n

INJETORA CINCINNATI

INJETORA CINCINNATI
zonas de perigo.

INJETORA CINCINNATI
INJETORA CINCINNATI
máquina.
INJETORA CINCINNATI

INJETORA CINCINNATI sistemas de segurança (relês; CLP; IHM), conforme categoria de risco
SI-400-27
INJETORA CINCINNATI Manter os dispositivos de parada de emergência sob monitoramento
SI-400-27

INJETORA CINCINNATI a 1,20m de altura, rodapé de no mínimo 0,20m de altura e travessão
SI-400-27

INJETORA CINCINNATI
Asterceiros
máquinassobre os riscos a que
e equipamentos estãopossuir
devem expostos (esmagamento,
manual de instruções
prensagem,
fornecido choque elétrico,
pelo fabricante superfícies
ou importador, com aquecidas, vibração,
informações relativas
INJETORA CINCINNATI
SI-400-27 àequipamento
todas asquedas,
utilização. qual se inexistente
enquadrar).ou A n
extraviado, o manual deve ser reconstituído pelo empregador ou cores, símbolos,
entre outras formas de
qualificado oucomunicação de mesma eficácia.
legalmente habilitado.
acessórios;
INJETORA CINCINNATI
segurança;
utilização;
• Elaborar
Procedimentos para einspeções
de trabalho segurança e manutenção;
específicos,
•padronizados,
Procedimentos a serem
com adotados
descrição em situações
detalhada de emergência;
INJETORA CINCINNATI • passo,
E também diagramas de sistemas
37 SI-400-27 a partir da análise de risco edealterar
check-list existenteunifilar
de 11/30/2020 12/30/2021 100% n
MILACRON MAXIMA 450 ou trifilar do sistema elétrico, conforme o caso.

INJETORA CINCINNATI operação, manutenção, inspeção e demais intervenções em
SI-400-27
8/20/2021 1/30/2022 20% 100% n

INJETORA CINCINNATI

INJETORA CINCINNATI
zonas de perigo.

SEM REGISTRO
38 PONTE ROLANTE
DE TAG
SEM REGISTRO
38 PONTE ROLANTE
DE TAG
de acesso por pessoas não autorizadas no quadro de energia da n
máquina.
Adotar no circuito elétrico do comando da partida e parada do motor

SEM REGISTRO
38 PONTE ROLANTE
DE TAG
elétrico, no mínimo, dois contatores com contatos positivamente n
guiados, ligados em série, monitorados por interface de segurança.

SEM REGISTRO
38 PONTE ROLANTE
DE TAG
da máquina.

38 PONTE ROLANTE
SEM REGISTRO Adotar sensores de segurança, monitorados por interface de
38 PONTE ROLANTE
DE TAG segurança, que impeçam a colisão da máquina com outros meios. n
SEM REGISTRO Manter os dispositivos de parada de emergência sob monitoramento

38 PONTE ROLANTE
DE TAG por meio de sistemas de segurança (relês). n

SEM REGISTRO
38 PONTE ROLANTE
DE TAG

Asterceiros
SEM REGISTRO fornecido pelo fabricante ou importador, com informações relativas
38 PONTE ROLANTE
DE TAG
equipamento rotativo, quedas, corte etc., ao qual se enquadrar).
à segurança em todas as fases de utilização. Quando inexistente ou A n
sinalização de osegurança
extraviado, compreende
manual deve a utilização
ser reconstituído pelodeempregador
cores, símbolos,
ou
inscrições em ele
pessoa por língua Portuguesa
designada, sob -aBrasil, sinais luminosos
responsabilidade ou sonoros,
de profissional
acessórios;
SEM REGISTRO
38 PONTE ROLANTE
DE TAG
adotadas pelos usuários; 1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 100% 100% n
segurança;
utilização;
a serem adotados emesituações
segurança deespecíficos,
emergência;
SEM REGISTRO • E também diagramas de sistemas de segurança e diagrama unifilar
38 PONTE ROLANTE
DE TAG
passo, a partir da análise
ou trifilar de risco
do sistema e alterar
elétrico, check-list
conforme existente de
o caso. 11/30/2020 12/30/2021 100% n

38 PONTE ROLANTE
1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 20% 100% n
38 PONTE ROLANTE

SEM REGISTRO
39 FRESA FERRAMENTEIRA
DE TAG
SEM REGISTRO
DE TAG
máquina.
SEM REGISTRO
DE TAG
SEM REGISTRO
DE TAG
proteções fixas ou proteções móveis com Intertravamento que n
SEM REGISTRO
DE TAG
da máquina.

Adotar proteções fixas ou móveis nas partes em que há o risco de

SEM REGISTRO
DE TAG
ruptura de suas partes, projeção de materiais, partículas ou n
substâncias, garantindo a integridade dos trabalhadores.
Adotar dispositivo de parada de emergência bem posicionado,

SEM REGISTRO sinalizado, que possua rearme e seja monitorado por meio de
DE TAG sistemas de segurança, que possam ser acionados em situação de n
perigo.

DE TAG
equipamento rotativo, quedas, corte etc., ao qual se enquadrar). A
fornecido pelo fabricante ou importador, com informações relativas n
à segurança
língua as fases de
luminosos ou
ou sonoros,
acessórios;
SEM REGISTRO
DE TAG
segurança;
utilização;
e manutenção;
adotados check-list
de emergência; 11/30/2020 12/30/2021 100% n
modo a garantir
e diagrama os
unifilar
dispositivos
conforme o caso.
8/20/2021 1/30/2022 20% 100% n

SEM REGISTRO
40 FURADEIRA DE BANCADA
DE TAG
SEM REGISTRO Adotar nos comandos de acionamento, dispositivos que impeçam

DE TAG seu funcionamento automático ao serem energizados (chave geral). n
SEM REGISTRO
DE TAG
SEM REGISTRO
DE TAG
SEM REGISTRO
DE TAG
da máquina.


perigo.

DE TAG
equipamento rotativo, quedas, corte etc., ao qual se enquadrar). A
fornecido pelo fabricantecompreende
ou importador, com informações relativas
n
sinalização de segurança a utilização de cores, símbolos,
à segurança
língua as fases de
luminosos ou
ou sonoros,
mesma empregador
eficácia. ou
acessórios;
SEM REGISTRO
DE TAG
segurança;
utilização;
e manutenção;
adotados check-list
de emergência; 11/30/2020 12/30/2021 100% n
modo a garantir
e diagrama os
unifilar
dispositivos
conforme o caso.
1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 20% 100% n

SEM REGISTRO
41 ESMERIL
DE TAG
SEM REGISTRO
41 ESMERIL
DE TAG
seu acionamento ou desligamento involuntário pelo operador ou por n
SEM REGISTRO
41 ESMERIL
DE TAG
SEM REGISTRO
41 ESMERIL
DE TAG
da máquina.

41 ESMERIL
SEM REGISTRO Adotar proteções adequadas quanto na restrição de acesso à zona
41 ESMERIL
DE TAG de perigo. n

41 ESMERIL
perigo.

Asterceiros
41 ESMERIL
DE TAG
sinalização
extraviado, de osegurança compreende
cores, símbolos,
ou
inscrições
pessoa porem ele
língua Portuguesa
de profissional
acessórios;
SEM REGISTRO
41 ESMERIL
DE TAG
adotadas pelos usuários; n
segurança;
•padronizados,
Procedimentos come periodicidade para inspeções
41 ESMERIL
DE TAG
a partir da análise de risco e alterar check-list existente de 11/30/2020 12/30/2021 100% n
• E também diagramas de sistemas de segurança e diagrama
modo a garantir que seja feita uma verificação individual de todos unifilar
os
dispositivos elétrico,
segurança conforme
existentes o caso.
na máquina.

41 ESMERIL
1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 20% 100% n
41 ESMERIL

SEM REGISTRO
42 SERRA FRANHO
DE TAG
acesso de trabalhadores não autorizados à máquina, nos locais de n
SEM REGISTRO
42 SERRA FRANHO
DE TAG
SEM REGISTRO
42 SERRA FRANHO
DE TAG
SEM REGISTRO
42 SERRA FRANHO
DE TAG
da máquina.
SEM REGISTRO
42 SERRA FRANHO
DE TAG
impeçam o acesso por qualquer lado, nas transmissões de força e os n
42 SERRA FRANHO

SEM REGISTRO
42 SERRA FRANHO
DE TAG
(reset manual), a ser realizado somente após a correção do evento n
de risco.

42 SERRA FRANHO
DE TAG
equipamento
informações A
relativas n
sinalização
fases de utilização. Quandode cores, símbolos,
inexistente ou
entre
profissional
acessórios;
SEM REGISTRO
42 SERRA FRANHO
DE TAG
segurança;
utilização;
e manutenção;
42 SERRA FRANHO
adotados check-list
de emergência;
11/30/2020 12/30/2021 100% n
modo a garantir
e diagrama os
unifilar
dispositivos
conforme o caso.
42 SERRA FRANHO
1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 20% 100% n
42 SERRA FRANHO

SEM REGISTRO
44 TORNO 1
DE TAG
SEM REGISTRO
44 TORNO 1
DE TAG
SEM REGISTRO
44 TORNO 1
DE TAG
SEM REGISTRO
44 TORNO 1
DE TAG
SEM REGISTRO
44 TORNO 1
DE TAG
SEM REGISTRO
44 TORNO 1
DE TAG
da máquina.

44 TORNO 1

SEM REGISTRO
44 TORNO 1
DE TAG
44 TORNO 1

SEM REGISTRO
44 TORNO 1
DE TAG
de risco.

44 TORNO 1
DE TAG
equipamento
informações A
relativas n
sinalização
Quando símbolos,
inexistente ou
entre
profissional
acessórios;
SEM REGISTRO
44 TORNO 1
DE TAG
segurança;
trabalho edurante
específicos,
44 TORNO 1 passo, a partir da análise de risco epara inspeções
serem adotados
44 TORNO 1
1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 20% 100% n
44 TORNO 1
CENTRO DE Adotar faixas de sinalização e demarcação de forma a restringir o

SEM REGISTRO
45 USINAGEMCENTRO DE
DE TAG
USINAGEM instalação nas áreas de circulação da máquina.
ou partes condutoras da máquina que não façam parte dos circuitos
elétricos, mas que possam ficar sob tensão.Adotar aterramento nas
CENTRO DE instalações, carcaças, invólucros, blindagens ou partes condutoras da
SEM REGISTRO
DE TAG
máquina que não façam parte dos circuitos elétricos, mas que 12/30/2018 1/30/2019 1/20/2019 100% 100% n
USINAGEM possam ficar sob tensão.Adotar aterramento nas instalações,
carcaças, invólucros, blindagens ou partes condutoras da máquina
que não façam parte dos circuitos elétricos, mas que possam ficar
CENTRO DE Adotar sinalização quanto aosob tensão.
perigo de choque elétrico e restrição
SEM REGISTRO
DE TAG
USINAGEM máquina.
CENTRO DE Adotar nos comandos uma apresentação da seleção visível, clara e
SEM REGISTRO
DE TAG
USINAGEM portuguesa (Brasil).
CENTRO DE Adotar na zona de perigo identificada, sistemas de segurança com
SEM REGISTRO
DE TAG
proteções móveis com Intertravamento que garantam proteção à n
USINAGEM integridade física dos trabalhadores.
CENTRO DE Adotar botão de rearme (reset), para acionamento após a correção
SEM REGISTRO
DE TAG
USINAGEM da máquina.

CENTRO DE
USINAGEM
CENTRO DE
USINAGEM

CENTRO DE (reset manual), a ser realizado somente após a correção do evento
SEM REGISTRO
DE TAG
de risco.Adequar o dispositivo de parada de emergência para exigir n
USINAGEM rearme (reset manual), a ser realizado somente após a correção do
evento de risco.

CENTRO DE prensagem, choque elétrico, superfícies aquecidas, vibração,
DE TAG
USINAGEM sinalização pelo
extraviado,
entre outras formas de comunicação de mesma eficácia. ou
o manual deve ser reconstituído pelo empregador
acessórios;
CENTRO DE • Definição da utilização prevista para a máquina ou equipamento;
SEM REGISTRO
DE TAG
USINAGEM adotadas pelos usuários;
segurança;
utilização;
CENTRO DE •padronizados,
e manutenção;
SEM REGISTRO
DE TAG
passo, a partir da análise de
de emergência; 11/30/2020 12/30/2021 100% n
USINAGEM modo
unifilar
dispositivos
conforme o caso.
CENTRO DE
1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 20% 100% n
USINAGEM
CENTRO DE
USINAGEM

46 FRESA 1 F-FTV2-02 acesso de trabalhadores não autorizados à máquina, nos locais de n
46 FRESA 1 F-FTV2-02 ou partes condutoras da máquina que não façam parte dos circuitos n
46 FRESA 1 F-FTV2-02 de acesso por pessoas não autorizadas no quadro de energia da n
máquina.
46 FRESA 1 F-FTV2-02 facilmente identificável, com legendas apropriadas em língua n
46 FRESA 1 F-FTV2-02 proteções fixas ou proteções móveis com Intertravamento que n
46 FRESA 1 F-FTV2-02 da falha ou situação anormal de trabalho que provocou a paralisação n
da máquina.

46 FRESA 1 F-FTV2-02

46 FRESA 1 F-FTV2-02 impeçam o acesso por qualquer lado, nas transmissões de força e os n

sinalizado, que possua rearme e seja monitorado por meio de
sistemas de segurança, que possam ser acionados em situação de n
perigo.

prensagem,
devem possuir aquecidas,
instruções
46 FRESA 1 F-FTV2-02 equipamento
informações A
relativas n
sinalização
à segurança deem
segurança
Quando símbolos,
inexistente ou
Brasil, sinais pelo
empregador ou
entre
profissional
acessórios;
46 FRESA 1 F-FTV2-02 • Definição das medidas de segurança existentes e daquelas a serem n
segurança;
utilização;
46 FRESA 1 F-FTV2-02 passo, a partir da análise de risco e alterar check-list existente de 11/30/2020 12/30/2021 100% n

1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 20% 100% n

47 RETIFICA 1 FR-T104-01 acesso de trabalhadores não autorizados à máquina, nos locais de n
47 RETIFICA 1 FR-T104-01 ou partes condutoras da máquina que não façam parte dos circuitos n
47 RETIFICA 1 FR-T104-01 de acesso por pessoas não autorizadas no quadro de energia da n
máquina.
47 RETIFICA 1 FR-T104-01 facilmente identificável, com legendas apropriadas em língua n
47 RETIFICA 1 FR-T104-01 da falha ou situação anormal de trabalho que provocou a paralisação n
da máquina.
47 RETIFICA 1 FR-T104-01


de perigo. n


47 RETIFICA 1 FR-T104-01 (reset manual), a ser realizado somente após a correção do evento n
de risco.

47 RETIFICA 1 FR-T104-01 equipamento rotativo, quedas, corte etc., ao qual se enquadrar). A n
acessórios;
47 RETIFICA 1 FR-T104-01 • Definição das medidas de segurança existentes e daquelas a serem n
segurança;
trabalho edurante todas
segurança as fases de
específicos,
47 RETIFICA 1 FR-T104-01 • Procedimentos e periodicidade para inspeções e manutenção;
passo, a partir da análise de risco e alterar check-list existente de 11/30/2020 12/30/2021 100% n
• Procedimentos
serem adotados
na máquina.
1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 20% 100% n

48 RETIFICA 02 FR-T63-02 acesso de trabalhadores não autorizados à máquina, nos locais de n
48 RETIFICA 02 FR-T63-02 ou partes condutoras da máquina que não façam parte dos circuitos n
48 RETIFICA 02 FR-T63-02 de acesso por pessoas não autorizadas no quadro de energia da n
máquina.
48 RETIFICA 02 FR-T63-02 facilmente identificável, com legendas apropriadas em língua n
48 RETIFICA 02 FR-T63-02 da falha ou situação anormal de trabalho que provocou a paralisação n
da máquina.

de perigo. n

de perigo. n


48 RETIFICA 02 FR-T63-02 (reset manual), a ser realizado somente após a correção do evento n
de risco.
prensagem,
instruções
48 RETIFICA 02 FR-T63-02 equipamento
informações A
relativas n
sinalização de segurança compreende a
à segurança em todas as fases de utilização. Quandoutilização de cores, símbolos,
inexistente ou
entre
profissional
acessórios;
48 RETIFICA 02 FR-T63-02 • Definição das medidas de segurança existentes e daquelas a serem n
segurança;
utilização;
•padronizados,
e manutenção;
48 RETIFICA 02 FR-T63-02 •passo, a partir da aanálise
adotados check-list
de emergência;
11/30/2020 12/30/2021 100% n
modo a garantir
e diagrama os
unifilar
dispositivos
conforme o caso.
1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 20% 100% n

49 FURADEIRA 1 FMV-FYA38-01 ou partes condutoras da máquina que não façam parte dos circuitos n
Adotar nos comandos de acionamento, dispositivos que impeçam

49 FURADEIRA 1 FMV-FYA38-01
seu funcionamento automático ao serem energizados (chave geral). n

49 FURADEIRA 1 FMV-FYA38-01 facilmente identificável, com legendas apropriadas em língua n
49 FURADEIRA 1 FMV-FYA38-01 proteções fixas ou proteções móveis com Intertravamento que n
49 FURADEIRA 1 FMV-FYA38-01 da falha ou situação anormal de trabalho que provocou a paralisação n
da máquina.


perigo.
49 FURADEIRA 1 As máquinas erotativo,
FMV-FYA38-01 equipamento equipamentos
fornecido pelo
à segurança em todas as fases de utilização. Quando inexistente
mesma empregador
eficácia. ou
acessórios;
49 FURADEIRA 1 FMV-FYA38-01 • Definição das medidas de segurança existentes e daquelas a serem n
segurança;
utilização;
•padronizados,
e manutenção;
49 FURADEIRA 1 FMV-FYA38-01 passo, a partir da análise
• Procedimentos a serem adotadosde risco e alterar check-list
de emergência; 11/30/2020 12/30/2021 100% n
modo
unifilar
dispositivos
conforme o caso.

1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 20% 100% n

FMF-FY525-
50 FURADEIRA 02
02FMF-FY525-02
FMF-FY525- Adotar nos comandos de acionamento, dispositivos que impeçam

50 FURADEIRA 02
02FMF-FY525-02 seu funcionamento automático ao serem energizados (chave geral). n

FMF-FY525-
50 FURADEIRA 02
02FMF-FY525-02
FMF-FY525-
50 FURADEIRA 02
02FMF-FY525-02
FMF-FY525-
50 FURADEIRA 02
02FMF-FY525-02
da máquina.

FMF-FY525- sistemas de segurança (relês; CLP; IHM), conforme categoria de risco
50 FURADEIRA 02
02FMF-FY525-02 indicada, para que possam reduzir os riscos de acidentes quando n

FMF-FY525- sinalizado, que possua rearme e seja monitorado por meio de
50 FURADEIRA 02
02FMF-FY525-02 sistemas de segurança, que possam ser acionados em situação de n
perigo.
prensagem,
instruções
FMF-FY525-
50 FURADEIRA 02 equipamento rotativo, quedas, corte etc., ao qual se enquadrar). A
02FMF-FY525-02 fornecido pelo fabricante ou importador, com informações relativas n
sinalização de segurança compreende a utilização de cores,
à segurança em todas as fases de utilização. Quando inexistente símbolos,
ou
Brasil, sinais pelo
empregador ou
acessórios;
FMF-FY525-
50 FURADEIRA 02
02FMF-FY525-02
segurança;
específicos,
FMF-FY525- • Procedimentos e periodicidade
50 FURADEIRA 02 passo, a partir da análise de risco epara inspeções
02FMF-FY525-02 • Procedimentos a serem adotados em situações de emergência;
FMF-FY525- operação, manutenção, inspeção e demais intervenções em
50 FURADEIRA 02
02FMF-FY525-02 máquinas e equipamentos, conforme conteúdo programático
1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 20% 100% n
FMF-FY525- Adotar identificação por “TAG”, em local visível na máquina, para

50 FURADEIRA 02
02FMF-FY525-02 melhor distinção de máquinas que são do mesmo tipo. n

SEM REGISTRO
51 ESMERIL
DE TAG
SEM REGISTRO
51 ESMERIL
DE TAG
SEM REGISTRO
51 ESMERIL
DE TAG
SEM REGISTRO
51 ESMERIL
DE TAG
da máquina.

51 ESMERIL
SEM REGISTRO Adotar proteções adequadas quanto na restrição de acesso à zona
51 ESMERIL
DE TAG de perigo. n

51 ESMERIL
perigo.
Asterceiros
51 ESMERIL
DE TAG àequipamento
todas asquedas,
enquadrar).ou A n
sinalização
extraviado,de osegurança compreende
cores, símbolos,
ou
acessórios;
SEM REGISTRO
51 ESMERIL
DE TAG
adotadas pelos usuários; n
segurança;
•padronizados,
Procedimentos
51 ESMERIL a partir da aanálise
DE TAG • E também diagramas
modo a garantir que sejadefeita
individual unifilar
de todos os
segurança conforme
existentes o caso.
na máquina.

51 ESMERIL
1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 20% 100% n
51 ESMERIL

52 AFIATRIZ FA-ABU/S-01 acesso de trabalhadores não autorizados à máquina, nos locais de n
52 AFIATRIZ FA-ABU/S-01 ou partes condutoras da máquina que não façam parte dos circuitos n
Adotar nos comandos de acionamento, dispositivos que impeçam

52 AFIATRIZ FA-ABU/S-01
seu funcionamento automático ao serem energizados (chave geral). n

52 AFIATRIZ FA-ABU/S-01 facilmente identificável, com legendas apropriadas em língua n
52 AFIATRIZ FA-ABU/S-01 proteções fixas ou proteções móveis com Intertravamento que n
52 AFIATRIZ FA-ABU/S-01 da falha ou situação anormal de trabalho que provocou a paralisação n
da máquina.

perigo.

prensagem,
instruções
52 AFIATRIZ FA-ABU/S-01 equipamento
informações A
relativas n
ou
entre
profissional
acessórios;
52 AFIATRIZ FA-ABU/S-01 • Definição das medidas de segurança existentes e daquelas a serem n
segurança;
trabalho edurante
segurança todas as fases de
específicos,
52 AFIATRIZ FA-ABU/S-01 • Procedimentos
passo, e periodicidade
a partir da análise de risco epara inspeções
• Procedimentos
serem adotados
1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 20% 100% n

SEM REGISTRO
53 EROSÃO 1
DE TAG
SEM REGISTRO
53 EROSÃO 1
DE TAG
SEM REGISTRO
53 EROSÃO 1
DE TAG
máquina.
SEM REGISTRO
53 EROSÃO 1
DE TAG
Adotar proteções móveis com intertravamento que restrinjam o
SEM REGISTRO
53 EROSÃO 1
DE TAG
acesso à zona de perigo, mas permitam ao operador visualizar a peça n
a ser usinada.
SEM REGISTRO
53 EROSÃO 1
DE TAG
da máquina.

53 EROSÃO 1
53 EROSÃO 1
SEM REGISTRO
53 EROSÃO 1
DE TAG
de risco.

Asterceiros
53 EROSÃO 1
DE TAG
sinalização
cores, símbolos,
ou
inscrições
pessoa porem ele
língua Portuguesa
de profissional
acessórios;
SEM REGISTRO
53 EROSÃO 1
DE TAG
segurança;
•padronizados,
53 EROSÃO 1
DE TAG
a partir da análise de risco e alterar check-list existente de 11/30/2020 12/30/2021 100% n
• E também diagramas de sistemas de segurança e diagrama
modo a garantir que seja feita uma verificação individual de todos unifilar
os
segurança conforme
existentes o caso.
na máquina.

53 EROSÃO 1
1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 20% 100% n
53 EROSÃO 1

54 EROSÃO 2 FEE-EDM-240-01 acesso de trabalhadores não autorizados à máquina, nos locais de n
54 EROSÃO 2 FEE-EDM-240-01 ou partes condutoras da máquina que não façam parte dos circuitos 12/30/2018 1/30/2019 1/20/2019 100% 100% n
54 EROSÃO 2 FEE-EDM-240-01 de acesso por pessoas não autorizadas no quadro de energia da n
máquina.
54 EROSÃO 2 FEE-EDM-240-01 facilmente identificável, com legendas apropriadas em língua n
54 EROSÃO 2 FEE-EDM-240-01 acesso à zona de perigo, mas permitam ao operador visualizar a peça n
a ser usinada.
54 EROSÃO 2 FEE-EDM-240-01 da falha ou situação anormal de trabalho que provocou a paralisação n
da máquina.

54 EROSÃO 2 FEE-EDM-240-01

54 EROSÃO 2 FEE-EDM-240-01 (reset manual), a ser realizado somente após a correção do evento n
de risco.

Asterceiros
prensagem,
54 EROSÃO 2 FEE-EDM-240-01 àequipamento
todas asquedas,
enquadrar).ou A n
sinalização
cores, símbolos,
ou
inscrições
pessoa porem ele
língua Portuguesa
de profissional
acessórios;
54 EROSÃO 2 FEE-EDM-240-01 adotadas pelos usuários; 1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 100% 100% n
segurança;
•padronizados,
54 EROSÃO 2 FEE-EDM-240-01 •passo,
Procedimentos
• E também
modo diagramas
individual unifilar
de todos os
dispositivos segurançaelétrico, conforme
existentes o caso.
na máquina.

1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 20% 100% n
Adotar identificação por “TAG”, em local visível na máquina, para
melhor distinção de máquinas que são do mesmo tipo. n

SEM REGISTRO
55 EROSÃO 3
DE TAG
SEM REGISTRO
55 EROSÃO 3
DE TAG
SEM REGISTRO
55 EROSÃO 3
DE TAG
máquina.
SEM REGISTRO
55 EROSÃO 3
DE TAG
SEM REGISTRO
55 EROSÃO 3
DE TAG
acesso à zona de perigo, mas permitam ao operador visualizar a peça n
a ser usinada.
SEM REGISTRO
55 EROSÃO 3
DE TAG
da máquina.
55 EROSÃO 3
SEM REGISTRO
55 EROSÃO 3
DE TAG
Adotar proteções que não criem pontos de esmagamentos. n

55 EROSÃO 3

SEM REGISTRO
55 EROSÃO 3
DE TAG
de risco.

55 EROSÃO 3
DE TAG
equipamento
informações A
relativas n
sinalização
Quando símbolos,
inexistente ou
entre
profissional
acessórios;
SEM REGISTRO
55 EROSÃO 3
DE TAG
segurança;
trabalho edurante
específicos,
55 EROSÃO 3 passo, a partir da análise de risco epara inspeções
serem adotados
55 EROSÃO 3
1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 20% 100% n
55 EROSÃO 3

SEM REGISTRO
56 PONTE ROLANTE
DE TAG
SEM REGISTRO
56 PONTE ROLANTE
DE TAG
máquina.

SEM REGISTRO
56 PONTE ROLANTE
DE TAG

SEM REGISTRO
56 PONTE ROLANTE
DE TAG
da máquina.
56 PONTE ROLANTE
56 PONTE ROLANTE

56 PONTE ROLANTE

SEM REGISTRO
56 PONTE ROLANTE
DE TAG
de risco.

Asterceiros
56 PONTE ROLANTE
DE TAG àequipamento
todas quedas,
as fases corte
de etc., aoQuando
enquadrar).ou A n
sinalização
extraviado,de osegurança
manual devecompreende a utilização
cores, símbolos,
ou
acessórios;
SEM REGISTRO
56 PONTE ROLANTE
DE TAG
segurança;
•padronizados,
56 PONTE ROLANTE
DE TAG • E também
a partir da análise de risco e alterar
diagramas
individual unifilar
de todos os
segurança conforme
existentes o caso.
na máquina.

56 PONTE ROLANTE
1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 20% 100% n
56 PONTE ROLANTE

SEM REGISTRO
57 PONTE ROLANTE
DE TAG
SEM REGISTRO
57 PONTE ROLANTE
DE TAG
máquina.

SEM REGISTRO
57 PONTE ROLANTE
DE TAG

SEM REGISTRO
57 PONTE ROLANTE
DE TAG
da máquina.
57 PONTE ROLANTE
57 PONTE ROLANTE

57 PONTE ROLANTE

SEM REGISTRO
57 PONTE ROLANTE
DE TAG

Asterceiros
57 PONTE ROLANTE
DE TAG
sinalização
cores, símbolos,
ou
inscrições
pessoa porem ele
língua Portuguesa
de profissional
acessórios;
SEM REGISTRO
57 PONTE ROLANTE
DE TAG
segurança;
•padronizados,
57 PONTE ROLANTE
DE TAG • E também
diagramas de sistemas de
check-list
segurança e
existente de
diagrama unifilar
11/30/2020 12/30/2021 100% n
segurança conforme
existentes o caso.
na máquina.

57 PONTE ROLANTE
1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 20% 100% n
57 PONTE ROLANTE

58 EXPANSÃO SW-254-02 acesso de trabalhadores não autorizados à máquina, nos locais de n
58 EXPANSÃO SW-254-02 ou partes condutoras da máquina que não façam parte dos circuitos 12/30/2018 1/30/2019 1/20/2019 100% 100% n
58 EXPANSÃO SW-254-02 de acesso por pessoas não autorizadas no quadro de energia da n
máquina.
proteções fixas e resistentes, ao redor da máquina, e proteções
58 EXPANSÃO SW-254-02 móveis com Intertravamento ao redor do desbobinador e n
rebobinador, que garantam proteção à integridade física dos
trabalhadores.

58 EXPANSÃO SW-254-02 da falha ou situação anormal de trabalho que provocou a paralisação n
da máquina.

58 EXPANSÃO SW-254-02



prensagem,
instruções
58 EXPANSÃO SW-254-02 equipamento
informações A
relativas n
sinalização
Quando símbolos,
inexistente ou
entre
profissional
acessórios;
58 EXPANSÃO SW-254-02 • Definição das medidas de segurança existentes e daquelas a serem 1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 100% 100% n
segurança;
trabalho edurante
específicos,
58 EXPANSÃO SW-254-02 • Procedimentos
• Procedimentos
serem adotados
na máquina.
1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 20% 100% n

59 EXTRUSORA SE-60-04 ou partes condutoras da máquina que não façam parte dos circuitos n
59 EXTRUSORA SE-60-04 de acesso por pessoas não autorizadas no quadro de energia da n
máquina.
59 EXTRUSORA SE-60-04 proteções fixas ou proteções móveis com Intertravamento que n
Adequar os sistemas de segurança de modo que não possam ser
59 EXTRUSORA SE-60-04
neutralizados ou burlados em momento algum. n

59 EXTRUSORA SE-60-04 da falha ou situação anormal de trabalho que provocou a paralisação n
da máquina.


59 EXTRUSORA SE-60-04 impeçam o acesso por qualquer lado, nas transmissões de força e os n



prensagem,
instruções
59 EXTRUSORA SE-60-04 fornecido pelorotativo,
informações A
relativas n
ou
Brasil, sinais pelo
empregador ou
entre
profissional
acessórios;
59 EXTRUSORA SE-60-04 • Definição das medidas de segurança existentes e daquelas a serem 1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 100% 100% n
segurança;
trabalho edurante
específicos,
59 EXTRUSORA SE-60-04 • Procedimentos
• Procedimentos
serem adotados
1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 20% 100% n
60 EXTRUSORA AW-45-06 ou partes condutoras da máquina que não façam parte dos circuitos 12/30/2018 1/30/2019 1/20/2019 100% 100% n
60 EXTRUSORA AW-45-06 de acesso por pessoas não autorizadas no quadro de energia da n
máquina.
60 EXTRUSORA AW-45-06 proteções fixas ou proteções móveis com Intertravamento que n
60 EXTRUSORA AW-45-06

60 EXTRUSORA AW-45-06 da falha ou situação anormal de trabalho que provocou a paralisação n
da máquina.


60 EXTRUSORA AW-45-06 impeçam o acesso por qualquer lado, nas transmissões de força e os n


prensagem,
instruções
60 EXTRUSORA AW-45-06 fornecido pelorotativo,
informações A
relativas n
à segurança em todas as fases de utilização. Quando inexistentecores, símbolos,
ou
Brasil, sinais pelo
empregador ou
entre
profissional
acessórios;
60 EXTRUSORA AW-45-06 • Definição das medidas de segurança existentes e daquelas a serem 1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 100% 100% n
segurança;
trabalho edurante
específicos,
60 EXTRUSORA AW-45-06 • Procedimentos e periodicidade para inspeções e manutenção;
• Procedimentos
serem adotados
na máquina.
1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 20% 100% n
61 EXTRUSORA SE-45-05 ou partes condutoras da máquina que não façam parte dos circuitos 12/30/2018 1/30/2019 1/20/2019 100% 100% n
máquina.

da máquina.





61 EXTRUSORA SE-45-05 As máquinas erotativo,
fornecido pelo
à segurança em todas as fases de utilização. Quando inexistente
mesma empregador
eficácia. ou
acessórios;
segurança;
utilização;
•padronizados,
e manutenção;
61 EXTRUSORA SE-45-05 passo, a partir da análise
• Procedimentos a serem adotadosde risco e alterar check-list
de emergência; 11/30/2020 12/30/2021 100% n
modo
unifilar
dispositivos
conforme o caso.
1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 20% 100% n

62 EXTRUSORA AW-45-06 ou partes condutoras da máquina que não façam parte dos circuitos 12/30/2018 1/30/2019 1/20/2019 100% 100% n
62 EXTRUSORA AW-45-06 de acesso por pessoas não autorizadas no quadro de energia da n
máquina.
62 EXTRUSORA AW-45-06 proteções fixas ou proteções móveis com Intertravamento que n

62 EXTRUSORA AW-45-06 da falha ou situação anormal de trabalho que provocou a paralisação n
da máquina.


62 EXTRUSORA AW-45-06 impeçam o acesso por qualquer lado, nas transmissões de força e os n



62 EXTRUSORA AW-45-06 As máquinas erotativo,
sinalização pelo
à segurança
língua as fases de
luminosos ou
ou sonoros,
entre outras deve
formas deser reconstituído
mesmaempregador
eficácia. ou
acessórios;
62 EXTRUSORA AW-45-06 • Definição das medidas de segurança existentes e daquelas a serem 1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 100% 100% n
segurança;
utilização;
62 EXTRUSORA AW-45-06 passo, a partir da análise de risco e alterar check-list existente de 11/30/2020 12/30/2021 100% n

1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 20% 100% n

máquina.

da máquina.





63 EXTRUSORA SE-75-07 equipamento rotativo, quedas, corte etc., ao qual se enquadrar). A n
acessórios;
segurança;
específicos,
63 EXTRUSORA SE-75-07 • Procedimentos e periodicidade para inspeções e manutenção;
• Procedimentos
serem adotados
na máquina.
1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 20% 100% n

64 EXTRUSORA SE-60-09SE-60-09 ou partes condutoras da máquina que não façam parte dos circuitos 12/30/2018 1/30/2019 1/20/2019 100% 100% n
64 EXTRUSORA SE-60-09SE-60-09 de acesso por pessoas não autorizadas no quadro de energia da n
máquina.
64 EXTRUSORA SE-60-09SE-60-09 proteções fixas ou proteções móveis com Intertravamento que n
64 EXTRUSORA SE-60-09SE-60-09

64 EXTRUSORA SE-60-09SE-60-09 da falha ou situação anormal de trabalho que provocou a paralisação n
da máquina.


64 EXTRUSORA SE-60-09SE-60-09 impeçam o acesso por qualquer lado, nas transmissões de força e os n


prensagem,
instruções
64 EXTRUSORA SE-60-09SE-60-09 fornecido
informações A
relativas n
sinalização de segurança compreende a utilização
à segurança em todas as fases de utilização. Quando de cores, símbolos,
inexistente ou
entre
profissional
acessórios;
64 EXTRUSORA SE-60-09SE-60-09 • Definição das medidas de segurança existentes e daquelas a serem 1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 100% 100% n
segurança;
utilização;
•padronizados,
e manutenção;
64 EXTRUSORA SE-60-09SE-60-09 •passo, a partir da aanálise
adotados check-list
de emergência;
11/30/2020 12/30/2021 100% n
modo a garantir
e diagrama os
unifilar
dispositivos
conforme o caso.
1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 20% 100% n

máquina.

da máquina.




fornecido pelo
à segurança
língua as fases de
luminosos ou
ou sonoros,
mesma empregador
eficácia. ou
acessórios;
segurança;
utilização;
•padronizados,
e manutenção;
65 EXTRUSORA SE-72-10 •passo, a partir da aanálise
adotados check-list
de emergência; 11/30/2020 12/30/2021 100% n
modo
unifilar
dispositivos
conforme o caso.

1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 20% 100% n

máquina.

da máquina.




sinalização pelo
à segurança
língua as fases de
luminosos ou
ou sonoros,
mesma empregador
eficácia. ou
acessórios;
segurança;
utilização;
•padronizados,
e manutenção;
66 EXTRUSORA SE-72-01 passo, a partir da análise de
de emergência; 11/30/2020 12/30/2021 100% n
modo
unifilar
dispositivos
conforme o caso.
1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 20% 100% n

máquina.

da máquina.




prensagem,
instruções
67 EXTRUSORA SE-60-03 fornecido pelorotativo,
informações A
relativas n
sinalização
à segurança deem
segurança
Quando símbolos,
inexistente ou
Brasil, sinais pelo
empregador ou
entre
profissional
acessórios;
segurança;
trabalho edurante
específicos,
67 EXTRUSORA SE-60-03 • Procedimentos e periodicidade para inspeções e manutenção;
• Procedimentos
serem adotados
na máquina.
1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 20% 100% n

68 SISTEMA DE IMPRESSÃO SMOOP-07 ou partes condutoras da máquina que não façam parte dos circuitos 12/30/2018 1/30/2019 1/20/2019 100% 100% n
68 SISTEMA DE IMPRESSÃO SMOOP-07 de acesso por pessoas não autorizadas no quadro de energia da n
máquina.
68 SISTEMA DE IMPRESSÃO SMOOP-07 facilmente identificável, com legendas apropriadas em língua n
68 SISTEMA DE IMPRESSÃO SMOOP-07 proteções fixas ou proteções móveis com Intertravamento que n
68 SISTEMA DE IMPRESSÃO SMOOP-07

Asterceiros
prensagem,
ou importador, comaquecidas, vibração,
68 SISTEMA DE IMPRESSÃO SMOOP-07 equipamento rotativo, quedas, corte etc., ao qual se enquadrar).
extraviado, o manual deve ser reconstituído pelo empregador oucores, símbolos,
inscrições
pessoa porem ele
língua Portuguesa
de profissional
acessórios;
68 SISTEMA DE IMPRESSÃO SMOOP-07 adotadas pelos usuários; n
segurança;
utilização;
e manutenção;
de emergência;
68 SISTEMA DE IMPRESSÃO SMOOP-07 • passo,
e diagrama de
unifilar
11/30/2020 12/30/2021 100% n
modo a garantir

1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 20% 100% n

69 SELADORA INOBAG I-BAG6250X-02 ou partes condutoras da máquina que não façam parte dos circuitos 12/30/2018 1/30/2019 1/20/2019 100% 100% n

69 SELADORA INOBAG I-BAG6250X-02 máquina.Adotar sinalização quanto ao perigo de choque elétrico e n

69 SELADORA INOBAG I-BAG6250X-02
de perigo. n

69 SELADORA INOBAG As máquinas erotativo,
I-BAG6250X-02 equipamento equipamentos
fornecido pelo
à segurança
língua as fases de
luminosos ou
ou sonoros,
mesma empregador
eficácia. ou
acessórios;
69 SELADORA INOBAG I-BAG6250X-02 • Definição das medidas de segurança existentes e daquelas a serem n
segurança;
utilização;
•padronizados,
e manutenção;
69 SELADORA INOBAG I-BAG6250X-02 •passo, a partir da aanálise
adotados check-list
de emergência; 11/30/2020 12/30/2021 100% n
modo a garantir
e diagrama os
unifilar
dispositivos
conforme o caso.

1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 20% 100% n
descrito no Anexo II da NR-12.

máquina.


70 SISTEMA DE IMPRESSÃO SMOOP-06 equipamento rotativo, quedas, corte etc., ao qual se enquadrar). A n
acessórios;
segurança;
utilização;
e manutenção;
•padronizados,
a serem detalhada
de emergência;
70 SISTEMA DE IMPRESSÃO SMOOP-06 • passo,
e diagrama de
unifilar 11/30/2020 12/30/2021 100% n
elétrico, individual
conforme o caso.de todos os

1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 20% 100% n

71 SELADORA INOBAG I-BAG6250X-01 ou partes condutoras da máquina que não façam parte dos circuitos 12/30/2018 1/30/2019 1/20/2019 100% 100% n

71 SELADORA INOBAG I-BAG6250X-01 máquina.Adotar sinalização quanto ao perigo de choque elétrico e n

de perigo. n


prensagem,
instruções
71 SELADORA INOBAG I-BAG6250X-01 fornecido
informações A
relativas n
sinalização de segurança compreende a utilização
à segurança em todas as fases de utilização. Quando de cores, símbolos,
inexistente ou
entre
profissional
acessórios;
71 SELADORA INOBAG I-BAG6250X-01 • Definição das medidas de segurança existentes e daquelas a serem n
segurança;
utilização;
71 SELADORA INOBAG I-BAG6250X-01 passo, a partir da análise de risco e alterar check-list existente de 11/30/2020 12/30/2021 100% n

1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 20% 100% n
descrito no Anexo II da NR-12.

máquina.


Asterceiros
prensagem,
72 SISTEMA DE IMPRESSÃO SMOOP-04 àequipamento
todas asquedas,
enquadrar).ou A n
sinalização
cores, símbolos,
ou
acessórios;
segurança;
•padronizados,
72 SISTEMA DE IMPRESSÃO SMOOP-04 •passo,
Procedimentos
• E também
modo diagramas
individual unifilar
de todos os
segurança conforme
existentes o caso.
na máquina.

1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 20% 100% n
SMOOP-03
73 SISTEMA DE IMPRESSÃO ou partes condutoras da máquina que não façam parte dos circuitos 12/30/2018 1/30/2019 1/20/2019 100% 100% n
SMOOP-03
73 SISTEMA DE IMPRESSÃO de acesso por pessoas não autorizadas no quadro de energia da n
máquina.
SMOOP-03
73 SISTEMA DE IMPRESSÃO facilmente identificável, com legendas apropriadas em língua n
SMOOP-03
73 SISTEMA DE IMPRESSÃO proteções fixas ou proteções móveis com Intertravamento que n

SMOOP-03 sistemas de segurança (relês; CLP; IHM), conforme categoria de risco
73 SISTEMA DE IMPRESSÃO
SMOOP-03 Manter os dispositivos de parada de emergência sob monitoramento

Asterceiros
prensagem,
SMOOP-03
73 SISTEMA DE IMPRESSÃO àequipamento
todas asquedas,
enquadrar).ou A n
extraviado, o manual deve ser reconstituído pelo empregador ou cores, símbolos,
acessórios;
SMOOP-03
73 SISTEMA DE IMPRESSÃO adotadas pelos usuários; n
segurança;
•padronizados,
SMOOP-03 •passo,
• E também
diagramas
individual unifilar
de todos os
segurança conforme
existentes o caso.
na máquina.

SMOOP-03 operação, manutenção, inspeção e demais intervenções em
1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 20% 100% n

SMOOP-05
74 SISTEMA DE IMPRESSÃO ou partes condutoras da máquina que não façam parte dos circuitos 12/30/2018 1/30/2019 1/20/2019 100% 100% n
SMOOP-05
74 SISTEMA DE IMPRESSÃO de acesso por pessoas não autorizadas no quadro de energia da n
máquina.
SMOOP-05
74 SISTEMA DE IMPRESSÃO facilmente identificável, com legendas apropriadas em língua n
SMOOP-05
74 SISTEMA DE IMPRESSÃO proteções fixas ou proteções móveis com Intertravamento que n

SMOOP-05 sistemas de segurança (relês; CLP; IHM), conforme categoria de risco
SMOOP-05 Manter os dispositivos de parada de emergência sob monitoramento

Asterceiros
prensagem,
SMOOP-05
74 SISTEMA DE IMPRESSÃO equipamento rotativo, quedas, corte etc., ao qual se enquadrar).
extraviado, o manual deve ser reconstituído pelo empregador oucores, símbolos,
inscrições
pessoa porem ele
língua Portuguesa
de profissional
acessórios;
SMOOP-05
74 SISTEMA DE IMPRESSÃO adotadas pelos usuários; 1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 100% 100% n
segurança;
•padronizados,
SMOOP-05 •passo,
• E também
diagramas de sistemas de
check-list
segurança e
existente de
diagrama unifilar
11/30/2020 12/30/2021 100% n
segurança conforme
existentes o caso.
na máquina.

SMOOP-05 operação, manutenção, inspeção e demais intervenções em
1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 20% 100% n

75 MOINHO PRIMOTÉCNICA MI-P2004-33 ou partes condutoras da máquina que não façam parte dos circuitos 12/30/2018 1/30/2019 1/20/2019 100% 100% n
75 MOINHO PRIMOTÉCNICA MI-P2004-33 de acesso por pessoas não autorizadas no quadro de energia da n
máquina.
75 MOINHO PRIMOTÉCNICA MI-P2004-33 proteções móveis com Intertravamento que garantam proteção à n
integridade física dos trabalhadores.
75 MOINHO PRIMOTÉCNICA MI-P2004-33 da falha ou situação anormal de trabalho que provocou a paralisação n
da máquina.

75 MOINHO PRIMOTÉCNICA MI-P2004-33
Adotar proteções fixas do tipo túnel, que garantam distância de
segurança (no mínimo 850 mm) da zona de perigo. n

prensagem,
instruções
75 MOINHO PRIMOTÉCNICA MI-P2004-33 fornecido pelorotativo,
informações A
relativas n
à segurança em todas as fases de utilização. Quando inexistentecores, símbolos,
ou
Brasil, sinais pelo
empregador ou
entre
profissional
acessórios;
75 MOINHO PRIMOTÉCNICA MI-P2004-33 • Definição das medidas de segurança existentes e daquelas a serem 1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 100% 100% n
segurança;
trabalho edurante
específicos,
75 MOINHO PRIMOTÉCNICA MI-P2004-33 • Procedimentos e periodicidade para inspeções e manutenção;
• Procedimentos
serem adotados
na máquina.
1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 20% 100% n

SEM REGISTRO
76 PENEIRA VIBRATÓRIA
DE TAG
SEM REGISTRO
DE TAG
SEM REGISTRO
DE TAG
proteções fixas e resistentes, que garantam proteção à integridade n
física dos trabalhadores.
SEM REGISTRO
DE TAG
da máquina.
SEM REGISTRO
DE TAG

perigo.
DE TAG
equipamento
informações A
relativas n
sinalização
Quando símbolos,
inexistente ou
entre
profissional
acessórios;
SEM REGISTRO
DE TAG
segurança;
trabalho edurante
específicos,
76 PENEIRA VIBRATÓRIA passo, a partir da análise de risco epara inspeções
serem adotados
1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 20% 100% n
n
MOINHO PRIMOTÉCNICA SEM REGISTRO
77 DE TAG
77 DE TAG
máquina.
77 DE TAG
77 DE TAG
da máquina.

MOINHO PRIMOTÉCNICA SEM REGISTRO sistemas de segurança (relês; CLP; IHM), conforme categoria de risco
77 DE TAG indicada, para que possam reduzir os riscos de acidentes quando n
MOINHO PRIMOTÉCNICA SEM REGISTRO Adotar proteções fixas do tipo túnel, que garantam distância de
77 DE TAG segurança (no mínimo 850 mm) da zona de perigo. n
MOINHO PRIMOTÉCNICA SEM REGISTRO Manter os dispositivos de parada de emergência sob monitoramento
77 DE TAG por meio de sistemas de segurança (relês). n
MOINHO PRIMOTÉCNICA SEM REGISTRO As máquinas e equipamentos devem possuir manual de instruções
77 DE TAG
equipamento
informações A
relativas n
sinalização
Quando símbolos,
inexistente ou
entre
profissional
acessórios;
77 DE TAG
segurança;
trabalho edurante
específicos,
MOINHO PRIMOTÉCNICA SEM REGISTRO • Procedimentos e periodicidade
77 passo, a partir da análise de risco epara inspeções
serem adotados
MOINHO PRIMOTÉCNICA SEM REGISTRO operação, manutenção, inspeção e demais intervenções em
77 DE TAG máquinas e equipamentos, conforme conteúdo programático
1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 100% n
MOINHO PRIMOTÉCNICA SEM REGISTRO Adotar identificação por “TAG”, em local visível na máquina, para
77 DE TAG melhor distinção de máquinas que são do mesmo tipo. n
n
78 DE TAG
78 DE TAG
máquina.
78 DE TAG
78 DE TAG
da máquina.

78 DE TAG
equipamento
informações A
relativas n
sinalização
à segurança deem
segurança
Quando símbolos,
inexistente ou
Brasil, sinais pelo
empregador ou
entre
profissional
acessórios;
78 DE TAG
segurança;
trabalho edurante
específicos,
MOINHO PRIMOTÉCNICA SEM REGISTRO • Procedimentos e periodicidade para inspeções e manutenção;
78 DE TAG
• Procedimentos
serem adotados
na máquina.
1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 100% n

79 DE TAG
79 DE TAG
máquina.
79 DE TAG
79 DE TAG
da máquina.

79 DE TAG
equipamento
informações A
relativas n
sinalização
Quando símbolos,
inexistente ou
entre
profissional
acessórios;
79 DE TAG
segurança;
trabalho edurante
específicos,
MOINHO PRIMOTÉCNICA SEM REGISTRO • Procedimentos e periodicidade
79 passo, a partir da análise de risco epara inspeções
serem adotados
1/30/2018 10/30/2018 10/30/2018 100% n

Plano de Ação NR 12

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Dados Gerais

Adotar faixas de sinalização e demarcação de forma a restringir o

Adotar aterramento nas instalações, carcaças, invólucros, blindagens

Adotar sinalização quanto ao perigo de choque elétrico e restrição

Adotar dispositivos de acionamento e parada (botões) que impeçam

Adotar nos comandos uma apresentação da seleção visível, clara e

INJETORA MILACRON- Adotar na seladora proteções móveis com intertravamento

Adotar botão de rearme (reset), para acionamento após a correção

Adequar o dispositivo de parada de emergência para exigir rearme

Adotar proteção (alça de segurança) nas mangueiras e tubulações de

Adotar capacitação de todos os trabalhadores envolvidos na

Adotar na proteção móvel da área onde o ciclo é comandado, ou

Adotar na proteção móvel da área do molde onde o ciclo não é

Adotar no cilindro de plastificação proteção fixa para impedir

Adotar proteções móveis com intertravamento na área de descarga

Adotar aterramento nas instalações, carcaças, invólucros, blindagens

Adotar sinalização quanto ao perigo de choque elétrico e restrição

INJETORA ARBURG Adotar na seladora proteções móveis com intertravamento

Adotar botão de rearme (reset), para acionamento após a correção

Adequar o dispositivo de parada de emergência para exigir rearme

Adotar proteção (alça de segurança) nas mangueiras e tubulações de

Adotar sinalização de segurança para advertir os trabalhadores e

Adotar no cilindro de plastificação proteção fixa para impedir

Adotar proteções móveis com intertravamento na área de descarga

Adotar na seladora proteções móveis com intertravamento

Adotar botão de rearme (reset), para acionamento após a correção

Adotar proteção (alça de segurança) nas mangueiras e tubulações de

Adotar sinalização de segurança para advertir os trabalhadores e

Adotar capacitação de todos os trabalhadores envolvidos na

Adotar no cilindro de plastificação proteção fixa para impedir

Adotar proteções móveis com intertravamento na área de descarga

Manter os pisos dos locais de trabalho sem a presença de materiais

INJETORA DEMAG Adotar aterramento nas instalações, carcaças, invólucros, blindagens

Adotar dispositivos de segurança que realizam o monitoramento dos

Adotar meios de acesso estáveis e seguras devido aos locais ou

Adotar meios de acesso estáveis e seguras devido aos locais ou

Adequar os meios de acessos a possuírem travessão superior de 1,10

Adotar capacitação de todos os trabalhadores envolvidos na

Adotar no cilindro de plastificação proteção fixa para impedir

INJETORA DEMAG Adotar proteções móveis com intertravamento na área de descarga

INJETORA DEMAG Adotar aterramento nas instalações, carcaças, invólucros, blindagens

Adotar dispositivos de segurança que realizam o monitoramento dos

Adequar os meios de acessos a possuírem travessão superior de 1,10

Adotar sinalização de segurança para advertir os trabalhadores e

Adotar capacitação de todos os trabalhadores envolvidos na

Adotar no cilindro de plastificação proteção fixa para impedir

INJETORA DEMAG Adotar proteções móveis com intertravamento na área de descarga

Adotar aterramento nas instalações, carcaças, invólucros, blindagens

Adotar dispositivos de segurança que realizam o monitoramento dos

INJETORA DEMAG Adotar sensores de segurança, monitorados por interface de

INJETORA DEMAG Adotar proteções adequadas quanto na restrição de acesso à zona

INJETORA DEMAG Manter os dispositivos de parada de emergência sob monitoramento

Adequar os meios de acessos a possuírem travessão superior de 1,10

Adequar os meios de acessos a possuírem travessão superior de 1,10

Adotar na proteção móvel da área do molde onde o ciclo não é

Adotar no cilindro de plastificação proteção fixa para impedir

Adotar proteções móveis com intertravamento na área de descarga

INJETORA DEMAG Adotar aterramento nas instalações, carcaças, invólucros, blindagens

Adotar dispositivos de segurança que realizam o monitoramento dos

Adotar proteção nas mangueiras, tubulações e demais componentes

Adequar os meios de acessos a possuírem travessão superior de 1,10

Adotar sinalização de segurança para advertir os trabalhadores e

Adotar no cilindro de plastificação proteção fixa para impedir

Adotar meios de acesso estáveis e seguras devido aos locais ou