LISTA DE ATIVIDADES – CONTROLE E TRATAMENTO DOS POLUENTES

1. Um técnico de laboratório analisou um gás obtido a partir da queima

de um combustível e observou as seguintes porcentagens molares: N2
= 79%; O2= 5%; CO2 = 10% e CO = 6%. Qual o peso molecular médio
dessa mistura (PMmistura)?

Para calcular eu separei as massas molares, A massa molar do N2 (nitrogênio) é

aproximadamente 28 g/mol, do O2 (oxigênio) é cerca de 32 g/mol, do CO2 (dióxido
de carbono) é aproximadamente 44 g/mol, e do CO (monóxido de carbono) é
aproximadamente 28 g/mol.
PM mistura=(M1×%N2)+(M2×%O2)+(M3×%CO2)+(M4×%CO)
100

Ou seja o substituindo o PM mistura=(28×79)+(32×5)+(44×10)+(28×6)= 2980= 29,8

100 100
O peso médio dessa mistura é de 29,8.

2. Calcule a eficiência de coleta de um equipamento precisamos da

carga de entrada e da carga de saída do equipamento. Seu princípio é
baseado na lei da conservação de massas. Dada as vazões de entrada
e saída:
Carga de entrada: Qe = 46.200,0 µg/m3
Carga de saída Qs = 2.160,0 µg/m3
A eficiência de coleta pode ser calculada usando a fórmula
η= (1- Qs) x 100= η= (1−46200.0) )×100= 1- 0.04675x 100=
2160.0
​

1- 0.04675x 100= 95.325%

Com isso podemos ver que a eficiência de coleta é igual a 95,32%

3. Os incineradores podem operar em altas e baixas temperaturas.

Quando uma indústria pode operar em baixas temperaturas?
Em uma indústria, operar um incinerador em baixas temperaturas pode ser melhor
para preservar substâncias químicas, economizar energia, controlar emissões
atmosféricas e tratar eficientemente certos tipos de resíduos que não exigem
temperaturas extremamente altas. A escolha da temperatura de operação depende da
natureza dos resíduos, regulamentações ambientais e objetivos da indústria.

4. Os materiais particulados podem influenciar na eficiência e vida útil

do catalisador?
Sim, materiais particulados podem causar desgaste e formação de depósitos no
catalisador, impactando negativamente na eficiência e vida útil. Medidas de
controle de poluentes são essenciais para mitigar esses efeitos.
5. Quando a tocha (flare) deve ser utilizada como sistema de controle?
A tocha (flare) é usada como sistema de controle em emergências, paradas de
emergência, processos de inicialização ou desligamento, alívio de pressão e
atividades de manutenção para queimar gases inflamáveis de forma segura.

6. Quais os possíveis efeitos que a pressão e a temperatura podem

provocar nos processos de absorção em um lavador?

Variações na pressão podem afetar a solubilidade dos gases. Aumento favorece a

absorção, redução pode liberar gases. Quanto à temperatura, o aumento geralmente
aumenta a absorção, enquanto a redução pode diminuir a eficiência.

7. O lavador Venturi possui algumas limitações em seu processo que

comprometem a eficiência na eliminação dos gases. Quais são essas
limitações?
O lavador Venturi tem limitações na remoção de partículas finas, consumo de
energia elevado, sensibilidade à vazão, potenciais emissões secundárias e custos de
manutenção.

8. Os materiais plásticos podem ser empregados para aplicações de

absorção? Explique.
Sim, materiais plásticos podem ser utilizados em aplicações de absorção,
especialmente em processos de separação e absorção de gases. Alguns polímeros
têm propriedades que os tornam eficientes na absorção de certos compostos
gasosos.

9. Cite algumas vantagens e desvantagens de se utilizar um absorvedor.

As vantagens que consigo citar com base na aula é a eficiência na remoção de
poluentes gasosos, versatilidade para diferentes substâncias, baixo consumo de
energia comparado a outros métodos. Quando falamos sobre desvantagens é
possível a necessidade de tratamento do líquido absorvente, os custos de operação e
manutenção e a limitações em alta concentração ou temperatura de gases.

10. Como as indústrias podem mitigar ou solucionar as emissões de SO2

na atmosfera?
As indústrias podem mitigar emissões de SO2 utilizando tecnologias como
lavadores de gases, processos de dessulfuração, e adotando fontes de energia mais
limpas. O monitoramento constante e o cumprimento de regulamentações
ambientais é necessário.

11. Descreva alguns procedimentos operacionais que podem ser

realizados para reduzir o teor de enxofre.
Tratamento de Gases de Combustão: Instalar sistemas de controle, como lavadores
e filtros, para remover SO2 dos gases.
Tecnologias Mais Limpas: Investir em processos industriais com menor emissão de
enxofre.
Otimização de Processos: Revisar e otimizar operações para minimizar a produção
de SO2.
Monitoramento Contínuo: Implementar sistemas de monitoramento para identificar
e corrigir variações nas emissões.
 Educação Ambiental: Para conscientizar os operadores de minimizar as emissões de
enxore.

12. Quais são os principais adsorvedores utilizados no mercado? Qual o

mais indicado para recuperar compostos orgânicos?
Os principais adsorvedores incluem carvão ativado, zeólitas, molecular sieves e
resinas de troca iônica, cada um com aplicações específicas, a escolha depende das
propriedades dos compostos e da aplicação desejada. Já para compostos orgânicos,
o carvão ativado é frequentemente indicado para recuperar compostos orgânicos
devido à sua alta capacidade de adsorção e afinidade por uma variedade de
substâncias orgânicas.

13. Cite as vantagens de desvantagens ao utilizarmos os processos de

adsorção?
As vantagens são a eficiência na remoção de poluentes, versatilidade para diferentes
substâncias e baixo consumo de energia. As desvantagens é a necessidade de
regeneração periódica do adsorvedor, possível saturação do adsorvente, exigindo
substituição e custos associados à compra e manutenção do material adsorvente.

14. Dentre os coletores secos, quais os mais utilizados para controlar os

matérias particulados?
Ciclones e filtros de manga são coletores secos amplamente utilizados para
controlar materiais particulados.

15. Descreva sobre os principais objetivos e limitações dos coletores

secos.
Os objetivos são capturar eficientemente materiais particulados, minimizar
emissões atmosféricas e melhorar a qualidade do ar, as limitações que posso citar é
que pode haver perda de eficiência em partículas finas, a necessidade de
manutenção regular e também pode gerar emissões secundárias em certos casos.

16. Quais as principais diferenças entre filtros de tecidos e filtros de

pano?
Os termos "filtros de tecidos" e "filtros de pano" geralmente se referem ao mesmo
tipo de coletores de poeira, utilizando materiais fibrosos como meio filtrante.

17. Quais os principais tipos de precipitadores que são encontrados nas

industriais?
Os principais precipitadores são os Eletrostáticos e os precipitadores ciclônicos.

18. Quais os principais cuidados que devem ser seguidos ao iniciar um

projeto com o cálculo e dispersão das plumas?
Os principais cuidados que devemos ter é conhecer regulamentações locais,
considerar características do terreno e utilizar modelos de dispersão adequados.
19. Explique sobre os principais parâmetros meteorológicos que
interferem no processo de dispersão dos poluentes na atmosfera.

Velocidade e direção do vento determinam a direção e a distância que os poluentes

serão transportados, a temperatura atmosférica afeta a estabilidade atmosférica,
influenciando a elevação ou queda dos poluentes, a estabilidade atmosférica define a
capacidade da atmosfera em misturar os poluentes, impactando a altura da camada de
mistura e a altura da camada limite influencia o perfil vertical da dispersão dos
poluentes.

20. Com base no conjunto de parâmetros meteorológicos, quais são os

possíveis tipos de plumas que são formadas? Explique-as.
Primeiramente o pluma em chaminé vai se formar quando a estabilidade
atmosférica é alta, e os poluentes são liberados verticalmente, a pluma fumegante
que resulta de uma condição atmosférica instável, com elevação rápida dos
poluentes e por último a pluma de elevação rápida qual ocorre em condições de
inversão térmica, levando a uma elevação rápida dos poluentes, mas com dispersão
limitada na horizontal.

21. Quais são os principais fatores que afetam o cálculo de dispersão de

pluma?
Os principais fatores que afetam o cálculo de dispersão de pluma incluem as
características do poluente, topografia local, condições meteorológicas, altura da
chaminé e o tipo de emissão.

22. Uma indústria libera para a chaminé cerca de 440ton/dia de um

composto chamado pirita (FeS2). A empresa precisa realizar os
cálculos das concentrações de poluentes que saem desta chaminé e
estimar se a concentração desses poluentes poderá afetar as pessoas
e o ambiente. Inicialmente, devido às altas concentrações de pirita que
são queimadas na chaminé, o engenheiro ambiental resolve calcular a
concentração de SO2 que chega à determinada distância. Qual será a
concentração de SO2 a 900m da chaminé, considerando que a
concentração a ser calculada seja ao nível do solo?

OBS: pesquisar no livro: Guimarães, Claudinei de Sousa- Controle e

monitoramento de poluentes atmosféricos (biblioteca) e no material
disponível no sigaa.

Bons estudos!