Atividade - Equipamento: lavador de gás

ORLENE SILVA DA COSTA

Alunos: Cristina Moreira; Elaino Moreira; Wesley G. e Mateus Alves

Devolva aqui o croqui do corte do equipamento e as respostas do seguinte questionário em

função do corte:

1- Qual o nome do equipamento e tipo de corte (frontal, lateral direita ou esquerda, posterior
e superior?

R. Lavador de gás, sendo analisado o corte lateral esquerdo.

2. Qual a função do equipamento?

R. Equipamento desenvolvido para neutralizar vapores ácidos ou alcalinos gerados em tanques

usados em processos de decapagem, fosfatização e tratamento de superfície em geral.

A neutralização é feita através do contato entre os vapores captados e uma solução bombeada
para bicas aspersores posicionados sobre um leito de contato, onde os equipamentos são
construídos em polipropileno com exceção do rotor do exaustor construído em aço carbono e
revestido em fibra de vidro.

Os lavadores de Gases funcionam com sprays de água e muita pressão, o lavador de gases se
responsabiliza por neutralizar os gases resultantes de depósitos residuais de maneira que eles
fiquem inofensivos para o meio ambiente e para as pessoas.

3. Na figura do croqui identifique se possível em função do corte:

a) a entrada de gases (alimentação);

b) demister (tela coalescente);

c) linha de sucção;

d) reservatório de água;

e) bicos pulverizadores (aspersores);

f) saída de ar tratado;

g) bomba;

h) base de assentamento

i) linha de recalque.
4. No equipamento apresentado, ocorre transformação física (OPUIQ) ou química (PUIQ)?

R. Quando um gás ou vapor em solução gasosa é posto em íntimo contato com o líquido no
qual ele é solúvel, há transferência de massa do gás para o líquido, proporcionalmente à
solubilidade do gás no líquido e ao diferencial de concentração, nos casos onde, além dessa
afinidade física, o gás reage com o líquido (ou com alguma substância nele dissolvida), ocorre a
chamada absorção com reação química, fato que geralmente aumenta a eficiência de coleta.

Essa transferência de massa é conseguida em equipamentos onde o soluto (gás ou vapor

contaminante) é posto em íntimo contato com o solvente (líquido), e cujos tipos principais são
as torres de enchimento, torres de prato, torres de spray (borrifo) e os lavadores tipo ventúri.
(Neles a absorção é provocada pelo grau de difusão molecular e turbulenta entre as fases
gasosa e líquida).

A escolha do solvente é de grande importância para que altas eficiências do lavador de gases
sejam obtidas. Alguns desses fatores são: alta solubilidade do gás no líquido, baixas:
volatilidade do solvente, corrosividade, viscosidade, toxicidade, inflamabilidade, baixo custo
alta estabilidade química e grande disponibilidade comercial.

A recuperação do solvente e do soluto criada pelo lavador de gases é, algumas vezes,

economicamente interessante, e o resíduo deve ser adequadamente tratado para evitar
problemas de poluição de águas.

5. Quais os tipos de recheios possíveis para esse tipo de equipamento, tipos de materiais e
para que servem?

R. Alguns dos tipos mais comuns de recheios para lavadores de gases industriais incluem:

• Anéis Pall: são anéis plásticos ou metálicos com uma parede perfurada, que proporcionam
um grande contato líquido-gás, permitindo uma alta eficiência de transferência de massa.
Podem ser utilizados em uma ampla variedade de aplicações, incluindo a remoção de
compostos orgânicos voláteis e gases liberados.

• Selas Berl: são recheios em forma de sela com uma parede perfurada e uma ponta aberta.
Oferecem uma alta área de superfície para contato gás-líquido e são especialmente adequados
para aplicações que envolvem a remoção de gases, como o dióxido de enxofre (SO2).

• Anéis de Raschig: são cerâmicos ou metálicos com uma parede sólida e um furo no meio. São
usados para remoção de poluentes gasosos como amônia, ácido clorídrico e dióxido de
enxofre.

• Scrubber ball: são esferas ocas e níveis que flutuam no líquido de lavagem e ajudam a
aumentar ar o contato líquido-gás, além de reduzir o acúmulo de sujeira nos equipamentos.
São frequentemente usados em aplicações que envolvem a remoção de partículas sólidas,
como poeira, fumaça e fuligem.

• Torre de preenchimento aleatório: é um tipo de recheio que consiste em bolas, cilindros ou

outras formas que são aleatoriamente distribuídas dentro da torre. Esse tipo de recheio é
muito versátil e pode ser usado em diversas aplicações, incluindo a remoção de gases,
hidrocarbonetos e partículas sólidas.

Sendo os materiais mais comuns para os recheios incluem plásticos, cerâmicos, metais e
compostos mistos. A escolha do material depende da aplicação específica e das propriedades
desejadas, como resistência química, estabilidade térmica e durabilidade, assim sendo os
recheios em lavadores de gases industriais desempenham um papel crucial na remoção de
poluentes gasosos e sólidos dos efluentes industriais. A escolha do tipo e do material do
recheio deve ser baseada nas características da aplicação específica, a fim de garantir a
eficiência e a segurança do equipamento.

6. Qual o mecanismo de fenômeno de transporte que ocorre nesse tipo de equipamento?

R. transferência de massa, ela ocorre entre o gás poluído e o líquido de lavagem

7. Quais os parâmetros de controle desse sistema e suas unidades típicas?

R. • Vazão de gás: é a quantidade de gás que entra na lavadora por unidade de tempo. A vazão
de gás deve ser monitorada e ajustada para garantir que o equipamento opere dentro de sua
capacidade de processamento. A unidade típica é m³/h (metros cúbicos por hora).

• Vazão de líquido de lavagem: é uma quantidade de líquido que é pulverizada na lavadora por
unidade de tempo. A vazão de líquido de lavagem deve ser monitorada e ajustada para
garantir que o equipamento opere com a quantidade correta de líquido para remover os
poluentes gasosos. A unidade típica é L/h (litros por hora).

• pH do líquido de lavagem: é a medida da acidez ou alcalinidade do líquido de lavagem. O pH

do líquido de lavagem deve ser mantido dentro de uma faixa específica para garantir que os
gases poluentes sejam removidos de maneira eficiente. A unidade típica é a unidade de pH.

• Temperatura do gás: é a temperatura do gás que entra na lavadora. A temperatura do gás

pode afetar a eficiência do equipamento, e deve ser monitorada para garantir que o
equipamento opere dentro de sua faixa de temperatura recomendada. A unidade típica é °C
(graus Celsius).

• Pressão do sistema: é a pressão do gás e do líquido de lavagem dentro do equipamento. A

pressão do sistema deve ser monitorada para garantir que o equipamento opere dentro de sua
faixa de pressão recomendada. A unidade típica é bar (barra).