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Faculdade de Engenharia

Curso de Licenciatura em Engenharia Mecânica

Plano Temático

Disciplina: Órgãos de Máquinas I Código: 02033239


Nível: 3º ano Semestre: 1º Período: Laboral Tipo de aula: T, P e L
Carácter: Nº de Aulas Teóricas: 50 Créditos: 6 Carga Horária Lectiva:
Semestral Nº de Aulas Práticas: 20  Contacto semanal: 5
Nº de Aulas Laboratoriais: 10  Estudo individual: 18
 Contacto semestral: 80
Precedências: Resistência dos Materiais 1 e 2; Língua de Ensino: Português
DCM; Soldadura; Metalurgia Mecânica e
Mecânica dos Sólidos.
Regente: Cosme Lingongo, M.Sc.; contacto: 864017149; e-mail: cosme.lingongo@unilurio.ac.mz
Objectivos Educativos.
 Incutir no formando o conhecimento Técnico- científico profissional, sobre “Projecto de
elementos de Máquinas” usado na Engenharia para todas as actividades respeitantes a
dimensionamento, verificação e análise da falha de componentes e estruturas de órgãos
de máquinas e equipamentos mecânicos;
 Desenvolver atitudes e responsabilidade para utilização racional dos recursos materiais e
financeiro para dimensionamento, verificação e análise da falha de componentes;
 Saber fazer o dimensionamento das peças, métodos de escolha dos materiais, usando
tabelas e Normas;
 Desenvolver uma capacidade técnico - profissional independente usando conhecimentos
desta disciplina, para solução de problemas técnicos relacionados com dimensionamentos.
 Elementos de máquinas», com base nas condições esperadas que as peças devem cumprir
na máquina, são examinadas as regras e padrões de projeção que garantem as formações
mais úteis e vantajosas das operações de montagem. Entre si com o produto da empresa
Abaixo, abreviadamente, as próprias peças, os elementos de sua conexão, e também as
unidades de montagem que executam funções simples, chamaremos de elementos (peças)
de máquinas.

Objectivos Instrutivos.
 Seleccionar componentes com as propriedades mecânicas e fornecem indicações sobre a
resistência dos materiais aos diversos tipos de solicitações (cargas) mecânicas, sem
correrem o risco de deterioração e desgaste prematuro ou rotura. As propriedades
mecânicas não são intrínsecas ao material, surgem como resposta do material às cargas
(esforços) que lhe são impostas;

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 O Instruendo deve ser capaz de saber a única forma de prolongar o tempo de vida de uma
peça sujeita à fadiga, é diminuir a sua tensão de trabalho, ter noção de evitar rupturas dos
componentes, submetendo uma carga inferior à carga máxima suportada pelo material,
devido a solicitações cíclicas;
 Obter noções gerais sobre o cálculo de elemento de máquina, identificar as funções de
desenho técnico na Engenharia, e principais critérios de capacidades de carga dos
elementos de máquina e finalmente analisar como se produz a transmissão de potência
desde o motor a máquina movida, assim como união Eixo – Árvore.

É por isto que a organização do curso, a partir do ensino presencial, precisa uma adequada
orientação no estudo e aprendizagem independente, da bibliografia a consultar e sobre tudo,
ressalvar os aspectos teóricos mais relevantes de cada tema de modo a permitir ao estudante,
possa cumprir com exactidão o currículo desta disciplina.

CONTEÚDOS DA DISCIPLINA
Horas
Temas
Teóricas Práticas Total
1) Estudo Sobre Elementos de Máquinas:
Elementos de máquinas como disciplina científica;
Aplicação geral e especial de Elementos de 5 2 7
Máquinas;
Forma e as propriedades necessárias;
2) Materiais Ferrosos para uso Industrial
Características, Propriedades e Identificação;
Selecção de Materiais;
Processos de Obtenção - Metalurgia do Ferro;
Caracterização dos Aços – Classificação; 18 5 23
Sistemas de designação dos aços;
Propriedades Mecânicas;
Ensaio de Materiais;
Ensaio de Tracção (tension)
PRIMEIRA PARTE 15 10 25
3) Fundamentos do Projeto de Elementos de Máquinas:
Principais Requisitos para
Máquinas e suas Partes Integrais;
Cargas nas Máquinas;
Fiabilidade das Máquinas e suas peças;
Critérios de Avaliação;
Critérios Fundamentais da Capacidade de Trabalho e
do Cálculo dos Elementos de Máquinas;
Força Mecânica.

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SEGUNDA PARTE 2
4) Prevenção de Falhas
Falhas resultantes de carregamento estático;
17 8 25
Falha por fadiga resultante de carregamento
variável;
Projecto de Elementos de máquinas.
Total 55 25 80

MÉTODOS DE ENSINO-APRENDIZAGEM
A metodologia de ensino das aulas compreenderá dois momentos: aulas teóricas e
aulas práticas. As aulas teóricas consistirão não só na introdução e desenvolvimento
da matéria pelo docente, mas também na discussão dos aspectos ainda não
compreendidos. Esta última actividade será feita por todos os intervenientes do
processo de ensino-aprendizagem (docente).

As aulas práticas, por seu turno, consistirão na resolução de problemas relacionados


com a disciplina, e temas abordados nas aulas teoricas e Laboratoriais.

MÉTODO DE AVALIAÇÃO
A avaliação compreenderá 2 testes (50%), 5 trabalhos (50%), Assim, a nota de frequência será
calculada da seguinte forma:

MF= MT1*50%+MTT*50%

Esta disciplina tem exame final o estudante será dispensado deste processo se obtiver uma média
igual ou superior a 16 valores, e poderá ser excluído do mesmo processo se tiver uma média
inferior a 10 valores.

Legenda:

MT1 – Média dos testes. (1ºteste – 02/04/2024; 2ºteste – 02/05/2024)


MTT – Média dos Trabalhos
Exame da 1ª Época Normal (20/06/2016); Exame da 2ª Época Extraordinária (27/06/2024)

BIBLIOGRAFIA

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1. Bolotin В. В. Основы теории надежности механиCHEских систем. В кн.: Prochnost.
Устойчивость. Колебания. T. I. М., «Машиностроение, 1968. (Fundamentos da teoria da
confiabilidade de sistemas mecânicos no livro: Resistência. Estabilidade. Oscilações).

2. Dmitryuk Г. Н., Пясик Н. Б. Надежность механических систем. m. «Машиностроение»,


1966. (Confiabilidade de sistemas mecânicos). 3. Надежность и долговечность машин. Б. И.
Костецкий, I. Г. Nosovsky, L. И. Bershadskiy, A. К. karaulov. Киев, «Техника», 1975.
(Confiabilidade e longevidade das máquinas).

4. Pronikov A. С. Основы надежности и долговечности машин. М., Изд. Комитета


стандаров, мер и измерительных приборов, 1969. (Fundamentos fiabilidade e longevidade das
máquinas).

5. HALL, A. S. H. Jr.; HOLOWENKO, A. R. e LAUGHLIN, H. G. Elementos orgânicos de


Máquinas. Rio de Janeiro, Ao Livro Técnico, 1968. 588p.
NIEMANN, G. Elementos de máquinas. São Paulo, Edgar Blücher, 1971, 3v.
PROVENZA, F. Projetista de máquinas. São Paulo, Escola Pro-tec, 1984.
SMITH, H. P. e WILKES, L. H. Maquinaria y equipo agrícola. Barcelona, Edition’s Omega,
1979. Cap. 4 e 5.
SPOTTS, M. F. Design of machine elements. I, Prentice-Hall, 1971. 620p.

6. Budynas, Richard G. Elementos de máquinas de Shigley [recurso eletrônico] /


Richard G. Budynas, J. Keith Nisbett ; tradução: João Batista de
Aguiar, José Manoel de Aguiar, José Benaque Rubert. – 10. ed. – Porto Alegre :
AMGH, 2016.
Editado como livro impresso em 2016. ISBN 978-85-8055-555-4
1. Engenharia mecânica. 2. Máquinas de Shigley. I. Nisbett, J. Keith. II. Título.
Catalogação na publicação: Poliana Sanchez de Araujo – CRB-10/2094
CDU 621.

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