UNIVERSIDADE LÚRIO

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA

LICENCIATURA EM ENGENHARIA MECÂNICA
Automação Industrial

Introdução dos conceitos básicos e apresentação dos exemplos

Eng.ᵒ Teófilo Zemaonge

Endereço electrónico: teofilo.zemaonge@unilurio.ac.mz 1
SUMÁRIO

 Definição de Automação Industrial e sua relação com o Controlo Automático e as Tecnologias da Informação.

 Papel da Automação no aumento da produtividade e do lucro das empresas.

 Tipos de Sistemas de Produção e de Sistemas de Automação.

 Hierarquia dos sistemas de automação.

 Componentes de um sistema de Automação.

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DEFINIÇÃO DE AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL

 Indústria – Actividade económica organizada para a produção de bens, serviços ou comércio. Nesta
disciplina quando nos referimos a industria estamos a falar de produção de bens, transformando matéria
prima em produto final.

 Automação – resulta da junção de duas palavras gregas.

o Autos – que quer dizer por si próprio

o Matos – que significa animado; com movimento
Da junção das duas palavras, resulta a palavra Automatos e daí em português automático.

Então automação é o conjunto de tecnologias que resulta na operação de máquinas e sistemas sem uma
intervenção humana significativa atingindo um desempenho superior à operação manual.

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DIFERENÇA ENTRE TECNOLOGIA DE
INFORMAÇÃO INDUSTRIAL (TII) E AI

TII´s mais utilizadas em Automação Industrial:

 Controlo e processamento de sinal;
 Simulação, desenho, análise e optimização;
 Computação em tempo real;
 Base de dados.
A AI envolve um número elevado de tecnologias de Hardware, relacionadas com instrumentação, sensores,
actuadores, motores, electrónica para condicionamento de sinal, comunicação e interfaces, assim como sistemas
de computação embebidos ou stand alone.
Quando um sistema de automação se extende para áreas maiores da fábrica e outras áreas além da produção a
utilização de TII cresce. Mas quando o sistema de automação consiste no comando de máquinas individuais ou
pequenos grupos de máquinas a importância da TII diminui em relação aos sistemas de automação.

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DIFERENÇA ENTRE OS SII´S INDUSTRIAS E OS
OUTROS SISTEMAS DE TI.

 Os SII são geralmente reactivos e têm que responder a estímulos do ambiente em que está inserido.

 Têm que reagir em tempo real. A sua programação para além de ser correcta, tem também de ser em tempo
útil. Um resultado muito preciso que não está pronto a tempo é menos eficaz do que um sistema menos
preciso mas produzido a tempo.

 Muito dos SII industriais são considerados críticos, pois o seu mau funcionamento pode provocar perda de
vidas humanas ou perdas de materiais.

Nestes sistemas para além do cuidado extremo que se põe na sua concepção e desenho, são também instalados
mecanismos de protecção.

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O PAPEL DA AUTOMAÇÃO NA INDUSTRIA

Um processo industrial, basicamente transforma matéria prima em produto acabado, utilizando para isso
energia, mão de obra, equipamento e infraestruturas.
 O objectivo de qualquer industria é gerar lucro.

 Lucro = (Preço unitário - Custo Unitário) * Volume produzido

Custo Unitario

Material Energia Mão – de - obra Infraestruturas

 A automação pode ajudar a conseguir estes objectivos, ou seja a diminuir os custos.

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O PAPEL DA AUTOMAÇÃO NA INDUSTRIA

Volume produzido

Tempo de produção Tempo de espera

Tempo de movimentação de
Qualidade
materiais

 Processos automáticos geralmente têm tempos de produção significativamente mais curto.

 Transportadores, robots e outros sistemas de movimentação de materias reduzem o tempo de movimentação.
 A automação também reduz significativamente os custos de produção, usando mais eficientemente a energia
e a mão - de - obra.
 Máquinas automáticas são mais precisas do que processos manuais. Por outro lado conseguem produzir
grande quantidade de productos iguais.

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TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUÇÃO

 Processo de fluxo contínuo : O material é produzido num fluxo contínuo, o produto final não são objectos
discretos.
Exemplos: Refinarias de Petróleo, Plantas de gás liquefeito, Fábricas de pasta de papel, Cimenteiras,
Siderurgias, etc.
 Produção em massa : produção em grandes quantidades de objectos discretos. A produção é pouco variada.
Ex: Industria automóvel e eletrodomésticos.
 Produção em Lotes : Neste tipo de a produção pode ser de fluxo contínuo ou de objectos discretos, mas a
variação é maior do que a de fluxo contínuo.
Ex: Indústria farmacêutica, fundição injectada, injecção de plástico, estampagem, etc.
 Produção em oficina: Pequenas quantidades de objectos discretos.
Ex: Ferramentas, Moldes, protótipos, etc.

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TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUÇÃO

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TIPOS DE AUTOMAÇÃO

 Automação Fixa :Um processo usado em maquinaria para executar operações fixas e repetitivas. É
geralmente utilizada na produção de fluxo contínuo e na produção em massa.

 Automação programável : É utilizada em sequências de operações e configuração de máquinas usando

controlo electrónico. Contudo náo é necessário grande esforço para reprogramar a máquina ou sequência de
operações. É geralmente utilizada na produção por lotes.

 Automação flexível: É usada em sistemas de produção flexíveis que é invariavelmente controlada por
computador. Os operadores humanos geralmente dão sinais de comando de alto nível em forma de código
identificando o produto e a sua localização na sequência e as alterações de baixo nível são feitas
automaticamente. A máquina recebe instruções do computador. Automáticamente carrega descarrega as
ferramentas necessárias para processar as instruções. Depois de serem processados os produtos são
automaticamente transferidos para a máquina seguinte. É geralmente utilizada na produção em lotes e na
produção em oficina.

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TIPOS DE AUTOMAÇÃO

 Automação Integrada: Completa automação da fábrica onde todos os processos são controlados por
computador, não só a produção mas todos os outros sistemas associados, vendas, gestão de stocks, compras,
movimentação de materiais programação da produção, etc.

 Da automação fixa até à automação integrada o grau de complexidade vai aumentando. O grau de
automação necessário para cada fábrica em particular depende das especificações da produção e da montage,
condições de trabalho, pressão da competitividade, custo da mão de obra. É preciso não esquecer que o
investimento em automação tem de ser justificado pelo aumento da rentabilidade .

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AUTOMAÇÃO FIXA VERSUS AUTOMAÇÃO
FLEXIVEL

A automação fixa é apropriada quando temos:

 Baixa variabilidade do produto em tamanho, forma, número de componentes e material;

 A procura é estável para um período de 2 a 5 anos;
 Grande volume de produção por unidade de tempo;
 Mercados em que a pressão dos custos é muito elevada, então os sistemas de automação devem estar afinados
para produzir de maneira óptima para o produto desejado.

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AUTOMAÇÃO FIXA VERSUS AUTOMAÇÃO
FLEXIVEL

A automação flexivel é utilizada quando:

Diferentes tipos de produto. O mix de produtos requere uma combinação de diferentes componentes e produtos
a serem produzidos no no mesmo sistema de produção.

Os ciclos de vida dos produtos são curtos.

O volume a produzir é moderado e a procura não é previsível.

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Obrigado pela atenção dispensada

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