DATA BOOK - COMPLETO Assinado - Proluminas

DATA-BOOK
ÍNDICE
INDEX
ITEM TÍTULO
TITLE
1 Desenho de Conjunto Geral e Orientação.
1.1 Anotação de Responsabilidade Técnica (ART)
2 Lista de Materiais Rastreáveis.
3 Certificados de Qualidade (Matéria Prima).
4 Documentos de Soldagem: Instrução Soldagem, EPS, RQPS E RQSOS.
5 Consumíveis de Soldagem.
6 Relatórios de Fabricação.
DATA-BOOK
1 – Desenho de Conjunto Geral e Orientação.

1.1 – Anotação de Responsabilidade Tecnica (ART).
Observações / Descrição da inclusão de documentos e registros:

Comments / description of the inclusion of documents and records
Resolução nO1.025/2009 - Anexo I - Modelo A
Página 1/2
Anotação de Responsabilidade Técnica - ART ART de Obra ou Serviço

Lei nO 6.496, de 7 de dezembro de 1977
Conselho Regional de Engenharia e Agronomia do Estado de São Paulo 92221220140161997
,..----- 1. Responsável Técnico ----
EDIVALDO JOSE VISQUE

Título Profissional: Engenheiro Mecânico RNP:
Registro: 0605008002-5P
EmpresaContratada: POSSATOINOX INDUSTRIA E COMERCIO LTDA.-EPP Registro: 1755146-SP
..-----2. Dados do Contrato _

Contratante:PROLUMINAS RERREFINO LUBRIFICANTES CPF/CNPJ:23.821.176/0001-00
Endereço: Avenida ZIZI CAMPOS NOGUEIRA W: 65
Complemento: Bairro: JARDIM SION
Cidade: Varginha UF: MG CEP: 37048-790
Contrato: 079086 Celebradoem: 30/12/2013 Vinculadaà Art n":
Valor: R$ 41.658,00 Tipo de Contratante:Pessoajuridica de direito privado
Ação Institucional:
r::--:----:~ 3. Dados da Obra Serviçe;> _

Endereço: Rua GABRIEL COURYATHIE N°: 88
Complemento: Bairro:JARDIM MARIA

Cidade:Piracicaba UF:SP CEPo1340S..()10
Datade Início: 30/12/2013
Previsãode Término: 11/02/2014
CoordenadasGeográficas:
Finalidade:Industrial Código:
Proprietário: CPF/CNPJ:
,-----4. Atividade Técnica _

Quantidade Unidade
Execução.
1 Fabricação Tanque ou reservatório 1,00 metro cúbico
em metal
Após a conclusão das atividades técnicas o profissional deverá proceder a baixa desta ART
--- 5. Observações
FABRICAÇÃOD E TANQUE PRÉ-AQUECEDOR CONFORME PROJETO FORNECIDO PELO CLIENTE (PROJ. 079-2012-02, DESENHO N:
7186-13-A1).
ONDE FOI REALIZADOS OS TESTE HIDROSTÁTICO NA SERPENTINA COM PRESSÃO DE O ATÉ 25 Kgf/cm2
NO VASO DE PRESSÃO FOI REALIZADO O TESTE HIDROSTÁTICO E DE ULTRA-SOM COM EFICIÊNCIA DE 0,85%
---- 6. Declarações
Acessibilidade: Declaro que as regras de acessibilidade previstas nas normas técnicas da ABNT, na legislação específica e no Decreto nO
5.296, de 2 de dezembro de 2004, não se aplicam às atividades profissionais acima relacionadas.
Resolução nO1.025/2009 - Anexo I - Modelo A
Página 2/2
---- 7. Entidade de Classe ••••--- 9. Informações

- A presente ART encontre-se devidamente quitada conforme dados
42 - PIRACICABA - ASSOCIAÇÃO DOS ENGENHEIROS E constantes no rodapé-versão do sistema, certificada pelo Nosso Número.
ARQUITETOS DE PIRACICABA
,.....--- 8. Assinaturas - A autenticidade deste documento pode ser verificada no site

www.creasp.org.brou www.confea.org.br
Declaro serem verdadeiras as informações acima
88IlC/Clil3;f /0 de ft?J#rlJlt> de cO/4/ - A guarda da via assinada da ART será de responsabilidade do profissional
e do contratante com o objetivo de documentar o vinculo contratual.
~ftMl~J~ '-$;;~
~~U~18-88
www.creasp.org.br
tel: 0800-17-18-11
PROLlJMINAS RERREFINO LUBRIFICANTES - CPF/CNPJ:
23.821.176/0001-00
Valor ART R$ 158,08 Registrada em: 07/0212014 Valor Pago R$ 158,08 Nosso Numero: 92221220140161997 Versão do sistema
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2 – Lista de Materiais Rastreáveis.

LISTA DE MATERIAIS (RASTREABILIDADE)
CLIENTE : PROLUMINAS RERREFINO LUBRIFICANTES OC: 079086
EQUIPAMENTO: PRÉ AQUECEDOR HC3-E1 DES.: 7186-13-A1 Rev.0
TAG: N.A.
DESENHO ITEM DESCRIÇÃO ESP. QTDE. CERTIFICADO MATERIAL OBS.

7186-13-A1 1 COSTADO 8,0 1 11286 A285 Gr.C CHAPA
7186-13-A1 2 TAMPOS 8,0 2 11286 A285 Gr.C CHAPA
7186-13-A1 3 SAPATAS 10,0 4 622543 A285 Gr.C CHAPA
7186-13-A1 4 NERVURA 10,0 8 622543 A285 Gr.C CHAPA
7186-13-A1 5 CONEXÃO A/E - FLANGES 25,4 2 780979 A36 CHAPA
7186-13-A1 6 PESCOÇO CONEXÃO A/E 8,0 2 11286 A285 Gr.C CHAPA
7186-13-A1 7 FLANGE DUPLO CORPO 50,0 2 780979 A36 CHAPA
7186-13-A1 8 CONEXÃO B/C/D/F - FLANGES 2" 4 13.0001409/01 A105 FLANGE WN
7186-13-A1 9 PESCOÇO CONEXÃO B/C/D/F SCH 40 4 525.593 DIN 5590 TUBO
7186-13-A1 10 RED. CONCENTRICA 2"x1.1/4" SCH 40 1 13.0001409/01 ASTM A234 WPB 234
7186-13-A1 11 RED. CONCENTRICA 6" x 5" SCH 40 2 13.0001409/01 ASTM A234 WPB 234
7186-13-A1 12 ALÇA IÇAMENTO 16,0 2 46828401 A36 CHAPA
7186-13-A1 13 SELA DA ALÇA 6,3 2 2810683 A36 CHAPA
7186-13-A1 14 SERPENTINA TUBOS 2" SCH 40 - 3090/11 DIN 5590 TUBO
7186-13-A1 15 CANTONEIRAS 3/16" 3 2553109 A36 CANTONEIRA
7186-13-A1 16 PARAFUSO PRISIONEIRO M24 M24 28 377785/2013 DIN 933 -
7186-13-A1 17 PARAFUSO PRISIONEIRO M20 M20 32 11985/2011 DIN 933 -
7186-13-A1 18 PRETO GRAFITADO TEADIT 3,2MM 3 1278 U60 N A M JUNTA
DATA-BOOK
3 – Certificados de Qualidade.
(Matéria Prima).

USINAS SIDERÚRGICAS DE MINAS GERAIS S.A. CERTIFICADO DE IN$PEÇÃO
reHenfe:Customer: PIRES Df"'> )10 CITEP COMERCIO EINDUSTRIA O Nota Fiscal Data de Emissão
USINA INTENDENTE CÂMARA .IPATINGAIMGIBRASIL Commerclallnvolce Date of Issue
U SEDE: BELO flORIZONTE· MG· BRASIL ) INSPECTlON CERTIFICATE

Tolerâncias - Tolerances
USIMINAS ~J~~6\J~d'~N~~I~~gÓE~~~~g~í~6 ~~~P: 31310·260 BOBINA GROSSA N 000172027 1 20/04/2012
CNPJ: 60.894.73010025-32 Espessura-Thickness -0.25/+0.45 mm , ' , i
INSCRIÇAO ESTADUAL: 313.002022.0120 HOT ROLLED STEEL COIL Largura-Width -0.001+35.00mm Ordem de Venda N° Certificado
sate Order Certificate N°
A Usiminas certifica que os produtos discriminados foram fabricados pelo processo de oxigênio béslcc (lO), ensaiados e analisados de eccrdo com as especificações técnicas aplicáveis. A Usiminas disponibiliza. através do endereço eletrônico N' 118m
·"http://certificado.usiminas.com.br:9080/crientes/certificadoIRequisicaoCcrtificado.Jsp". uma ferramenta de verificação da autenticidade dos certificados de seus produtos. Para sua segurança, recomenda-se 8 ulllizaçAo desse recurso. 2810683
Usiminas ccrtifies that the prcducts herein described have been produced by uslng the baslc oxygen process (lO), lesled end anatyzed according 10lhe eppllcable techmcal speclficatlcne. Usiminas mekes available, by using lhe following webslte
"•...0>-.,,--_.,"---'- ··-'-inêls.com.br~90s.01.c1ientes!eertificado/ReC1uislcaoCertjficado,iso"
Qualidade - Steel
ASTM-A36-08-MD
I Dimensões Nominais - Nominal
6,30 X 1500 X O mm
Dimensions I
a toollo be ueed bv lhe customer to verifv fcheck.) croduct cettifícate euthenticitv.Usiminaa duIYteccmmenda.the.use af such 1001for cuetomer's sAf,
Borda Edge 1 Oleamento - Oiled
o
NAO APARADA E NAO OLEADA

Folha Sheet = 11 00248860
o
SUPERFICIE 2 (NBR-11888/NTU)
7
Aparência Superficie - Surface Appearance
ASTM-A283-03-C-MD MILL EDGE AND DRY

Placa Volume Peças por Volume Peso Líquido Peso Bruto Corrida Amostra
Slab Pieces per Packaqes ~e~>Weiqht Gross Weiqht Reat Sample
211 810372745* 1 8391
83'!;oo~::"..?;~", 218552 38766742
Peso Líquido Real Total-Total Actual Net Weiqh{'~ fl\t35j) Tonelaqem Métrica-Metric Ton Pecas-Pieces 1 Volumes 1
Peso Bruto Real Total-Total Actual Gross Weiqht = B~'39},""To!\.elaqem
.0-;.\'";0»>
Métrica-Metric Ton
Ensaio de Tracào - Tensile Test :·Á.;:.. ~

Amos t ra Pos Dir LE LR LE/LR(%) AL(%) ~A..A~'~ .p;-::;"",#-
Sample YS T5 YS/TS El
38766742 T4 c 367 514 71 22,5 '~~ J!''',,'1'~Iç'''''1;F
•..••••
"'."p'
.•••
~;''' .•
Unidade-Unit ~ N/mm' "'~.;;..#,~",

.-='3' . .. ~;.~
Método de Ensaio LE-Test toIethotl
ys ~ 0,2%
aM = 200 mm Larq ~ 40 ~~ S ~ Retanqular-Rectanoular o"
',1;;.",:,."
,) ,•..... Si;g:t{L.H:'h'l -'.1-(1 r-.í{:$t~o
Composição Química (% Peso) - Chemiçal Comoosition (% Weiqht)
'(~,.r'i~:R;~;r·'i
,. Lt'~f'Unt..::.\rJo p''1rl",C n~)J'rrmol.';:
Corrida
Heat
Análise
Analysis
C Si Mn P S AI Cu Nb V Ti Cr Ni Mo' ~h'·~.).,N
... -, .. ~,
.. B Sb t"' •..'in:'J!J~rl,ç.H~. S:}'\~~:,:,~rôAPlH'v),'íI.J
E~ i;.jc·:~FOcHtJ\vin/f) 5~>:lpdtwd:
218552 P 0,19 0,14 0,60 0,013 0,008 0,033 0,02 0,001 0,003 0,002 0,02 0,01 0,00 O,OÓ1"1): d;'eO""~\
t",,'It."fl
0,0002
""
0,00 1S0 illlUi 11
se -L:·~tJl
Condicào de Fornecimento - Supply Condition ~,~:fI't-Ot _ ~O; r:o;, í~}"i4!·
"':.,....
OI1SA$ ,tSú')!.
J!E7
COMO Li'.!o!INADO
- AS ROLLEO t'P,!:I~.tlrgt.:ç.~;:NF;' -R.-~_.
r-'\ . "~r'l'I'
;'"'(O,-l.:::Jô:l:;L.V·
Abreviaturas - Abreviations Abreviaturas - Abreviations C"'t!':~if}1r.c.NT r·Ror ...•
t i(T
~ ; Volume F~ostrado-MoLher Plate Dir = Direcão-Direction

C ~ Transversal-Transverse Pos = Posicão-Position
T4 = To~o a um Quarto da larqura-Top at a quarter width BM = Base Medida-Gauqe Lenoth Larq = Larqura-Width S ~ Sec~o Transversa1-Cross Transverse
P = Panela-Ladle Al = !\lumínio Solúvel em Acido-Aluminum soluble in Ac í.d
Observações - Remarks
éI7..
\~
835 • .
F.DS - Ficha de Dados de Segurança. do Produto número 09, disponivel na Extranet da Usiminas
MSDS - Material Safety Data;Bheet N'· osevaüebte at Usiminas Exlranet .;;~.( :;: ,. .;~ 'or.'
-.. . .._ ..,..
~,'
JOÃO LUIZ BARROSANTUNES
SUPERINTEND~NCIA DE GARANTIA DA QUALIDADE VlSTORIADOR
QUALlTY ASSURANCE MANAGEMENT SURVEYOR
,. -;"
r ',r.' ';O;'
USINAS SIDERÚRGICAS DE MINAS GERAIS S.A. CERTIFICADO DE INSPEÇÃO
USINA JOSE BONlFACIO DE ANDRADA E SILVA- CUBATAO/SP/BRASI
USIMINAS U lE~~b~~}8s~OJlf.~11-~NÕ~W~~3011
BAIRRO ENGENHO NOGUEIRA- CP '508. CEPo 31310-260
~~J~A~9U~~'W~~283121915115
INSPECTlON CERTlFICATE
CHAPA GROSSA DO LCG
Tolerlnelas - Toleranees
Espessura- Thickness -0.25/+1.78 mm ,
000944458 1
' ,
21/10/2011
~
STEELPLATE Largura-Width -0.OO/+200.00mm Ordem de Venda N'Certlllcado
-0.00/+12.00mm SaleOrder C.rtlllc.ta N'
A Ualmlna. certifica que 01 produto. dlscrlmlnadol foram fabricados pelo prace.ao de oxlganlo básico (LOl, enlalados e anallaadol de acordo com aI .apeclftcaçOes t6cnlcas aplicáveis. A Ualmlnaa dlaponlblllza. através do endereço eletr6nlco N' I Item
"htlp:J/certlflcado.uslmln88.com.br:9080/dlentea/certlftcado/RequialcaoCertlftcado.jap", uma ferramenta de verlftcaçlo da autenticidade dos certificado. de aeul produtos. Para sua segurança, recomenda-ae a utlIIzaçAo desse recurso. 780979
~~8;~~!,..':
UaI~~~.:'~':: .• ~r~~"~~:~~~I~~~~~~~~~",v~_~~~.~~~~~!1_~~'t.~lIe bule oxygen proeell (LO), leated and analyzed acçordlng to the epplleable tecbnlcel epectâceücne. U.lminas makes evaHabte, by uslng the foIlowlng weblite
Folha - Sheet -11 00234599 I 09
Qualidade - Steel Dlmens6e. Nominais - Nominal Dlmenslons Borda - Edge 1 Oleamento - Olled Aparência Superflcle - Surfaee Appearance
ASTM-A 131-08-A-ASTM-A36-08 50,00x2440x6000 mm Natural
Volume Pecas por Volume Peso Liquido Pe.o Bruto Corrida Amostra Volume· Peca. por Volume Peso LictUido Peso Bruto Corrida Amostra
Piaces par Packaqes Net Waiqht Gros. Weiqht Heat Sample Pieca. par Packaqe. Net Weiqht Gro.. Weiqht Beat Sample
20754101* 1 5,995 5,995 . 175779 271986 20754301* 1 6,065 6,065 164861 271988
20754201* 1 6,060 6,060 154628 271987 20754302 1 6,050 6,050 164861 271988
Paso Bruto Total - Total Gro.s Weiqht - 24,170 t - Peso LictUido Total - Total Nat Weiqht - 24,170 t - Volumes - Packaqe. - 4 - Pacas - Pieces - 4
Ensaio da Tracio - Tensile Test
Amostra Pos Dir LE LR LE/LR (% I AL (% I
Sample YS TS YS/TS EL
271986 TB T 283 442,4 64 34,0
271987 TB T 316,4 483,1 65 34,0
271988 TB T 283,8 461, 9 61 32,0
BM = 50mm 10 X 5,0 Unidade de Tensao - Tension Unit = MPa S = CILINDRICO
Poso Retir. CP-Specimen Location = UM QUARTO DA ESPESSURA
Campo.icio Quimica (% Paso) - Chemical Camposition (% Weiqht)
Corrida Anilise C Mn P S Si Al Cu Ceq Mo Cr Ni Nb V Ti

Seat Analvsis
154628 P 0,16 1,14 0,022 0,006. 0,308 0,019 0,015 03-0,35 0,000 0,026 0,012 0,000 0,004 0,030
164861 p 0,16 0,98 0,023 0,009 0,200 0,023 0,002 03-0,33 0,000 0,019 0,014 0,000 0,002 0,000
175779 P 0,15 0,98 0,015 0,005 0,191 0,021 0,012 03-0,31 0,000 0,036 0,011 0,002 0,006 0,003 .&?
PI:~OD'.lTO I:Oi'JFOf;:!·
F6rmula do Carbono Equivalente - Carbon EctUivalent Formula
ROHS&E~,.··
CI)f.ll'lII\NT Pf{()(;U(l
03= C+Mn/6
Condi cio da Fornecimento - Supplv Condition
COMO LAMINADO - AS ROLLED

Abreviaturas - Abreviations Abreviaturas - Abreviations
(*1 Volume Amostrado - Mother Plate TB = Topo, na borda - Top, at edqe
Pos = Posição de Amostraqem - Test Location P = Panela-Ladle
BM = Base Medida -Gauqe Lenqth S = Seçao Transversal -Cross Transverse
Dir = Direção - Orientation T = Transversal - Transverse
O&.ervaçOes - Remark.
ff-..
PEDIDO NOVEMBRO/2011
FDS - Ficha de Dados de Segurança do Produto número 04, disponivel na Extranet da Usiminas
MSDS - Material Safety Data Sheet N' 04 available at Usiminas Extranet
~u
SUPERlNTENotNcIA DE OARANTIA DA QUAUDADE VlSTDRJADOR
SURVEYDR
Cliente-Customer: FATIMA FERRO E ACO LTDA Data de Emissão
USINAS SIDERÚRGICAS DE MINAS GERAIS S.A. CERTIFICADO DE INSPEÇÃO Nota Fiscal
USINA JOSÉ BONIFÁCIO DE ANDRADA E SILVA - CUBATÃO/SP/BRASIL Commercial Invoice Date of Issue
SEDE: BELO HORIZONTE - MG - BRASIL INSPECTION CERTIFICATE
R. PROF. JOSÉ VIEIRA DE MENDONÇA, 3011 Tolerâncias - Tolerances
BAIRRO ENGENHO NOGUEIRA - CP 806 - CEP: 31310-260 BOBINA GROSSA 000580207 1 26/10/2010
CNPJ: 60.894.730/0063-08 Espessura-Thickness -0.25/+0.45 mm
INSCRIÇÃO ESTADUAL: 0283121985115 STEEL BEVELED BLANKS Largura-Width -0.00/+35.00mm Ordem de Venda Nº Certificado
Sale Order Certificate Nº
A Usiminas certifica que os produtos discriminados foram fabricados pelo processo de oxigênio básico (LD), ensaiados e analisados de acordo com as especificações técnicas aplicáveis. A Usiminas disponibiliza, através do endereço eletrônico Nº Item
"http://certificado.usiminas.com.br:9080/clientes/certificado/RequisicaoCertificado.jsp", uma ferramenta de verificação da autenticidade dos certificados de seus produtos. Para sua segurança, recomenda-se a utilização desse recurso.
Usiminas certifies that the products herein described have been produced by using the basic oxygen process (LD), tested and analyzed according to the applicable technical specifications. Usiminas makes available, by using the following website
622543
"http://certificado.usiminas.com.br:9080/clientes/certificado/RequisicaoCertificado.jsp", a tool to be used by the customer to verify (check) product certificate authenticity. Usiminas duly recommends the use of such tool for customer's safety. Folha - Sheet = 1 00204182 07
Qualidade - Steel Dimensões Nominais - Nominal Dimensions Borda - Edge / Oleamento - Oiled Aparência Superfície - Surface Appearance
ASTM-A285-03-C 10,00 x 1.500 x 6.000mm Natural /Sem Oleo ABNT SUP 2
Mill Edge /Without Oil
Volume Peças por Volume Peso Líquido Peso Bruto Corrida Amostra
Pieces per Packages Net Weight Gross Weight Heat Sample
296503* 1 15,507 15,510 065924 463771
Peso Bruto Total - Total Gross Weight = 15,510 t - Peso Líquido Total - Total Net Weight = 15,507 t - Volumes - Packages = 1 - Peças - Pieces = 1
Ensaio de Tração - Tensile Test
Amostra Pos Dir LE LR LE/LR(%) AL(%)

Sample YS TS YS/TS El
463771 TB T 352,9 477,1 74 27,5
BM = 200 mm Unidade de Tensão - Tension Unit = MPa S = PRISMATICO

Pos. Retir. CP-Specimen Location = SUPERFÍCIE
Composição Química (% Peso) - Chemical Composition (% Weight)
Corrida Análise C Mn P S Si Al Cu Mo Cr Ni Nb V Ti
Heat Analysis
065924 P 0,13 0,86 0,014 0,009 0,248 0,044 0,011 0,001 0,013 0,004 0,002 0,003 0,000
Condição de Fornecimento - Supply Condition
COMO LAMINADO - AS ROLLED
Abreviaturas - Abreviations Abreviaturas - Abreviations
(*) Volume Amostrado - Mother Plate TB = Topo, na borda - Top, at edge

Pos = Posição de Amostragem - Test Location P = Panela-Ladle
BM = Base Medida -Gauge Length S = Seção Transversal -Cross Transverse
Dir = Direção - Orientation T = Transversal - Transverse
Observações - Remarks
PEDIDO 2722
SUPERINTENDÊNCIA DE GARANTIA DA QUALIDADE VISTORIADOR

QUALITY ASSURANCE MANAGEMENT SURVEYOR
I
Suluçõcs Aço I 'siminas S...\ (·~I'.I: -'2')564-'110001
Sede: 8e1o lIori7.llnlC - MG -I.lRASI!. CF:I': 313111-260
USIMINAS
Soluções
U Av. Pror .• José \i de ;\Icntlonça, 3011

llairro: Engenho .. úJ:ucira - ca' K06
n;: 0012113780046
CERTIFICADO DE QUALIDADE NrO:3090 /11

CLIENTE: KRAIIENBUIIL SIA COMERCIO E 1M!' ORT"CÃO
DADOS DO MATERIAL UnLIlADO
Produto: TUBO CARBONO COND PRET O RED LQ BC NBR 5590 60,30 X 3,91 X 6000 8C 40A, BIS, TH
,""orma de
rlBR 5590 TipO de Aço:
abricacllo:
ote matéria-
0001270594
Iorima:
ote produto: 0001669462; 0001669457; 0001669454; 0001669466
DADOS DA ORDEM DE VENDA
~o OV: 148535 Nota Fiscal: 26053 Quantidade (ton): 5,582
COMPOSIÇÃO QUÍMICA ( % )
C Mn P S SI Cu Ni Cr Mo Sn AI N Nb v Ti 8
0,07 0,33 0,010 o.ois 0,005 0,013 0,003 0,018 0.002 0,00 0,034 0,00 0,00 0,002 0,00 0,0001
ENSAIOS
ENSAIOS UNIDA DE RESULTADO NORMAS OBSERVAÇÕES
ACHATAMENTO APROVADO
ESTE HIDROSTÁTlCO APROVADO
OBSERVAÇÕES;
EngO Antonio Carlos Oeplnol

/ Gerente da Qualidade - Soluções UStMINAS
15/12/2011
----- -----.--------------,,------------
CENTERVAL CENTERVALINDUSTRIALLTDA
ROD.SP-127, Cornélio Pires, Km 43 + 250 mts - Campestre - Piracicaba -SP
INDUSTRIAL LTDA. CEP 13423-052 - E-mail: centerval@centerval.com.br
SISTEMA DE GESTÃO DE QUALIDADE Telefone (19) 3424-1200 - Fax (19) 3424-1494
CNPJ NO 60.199.957/0007-26 - INSCR. ESTADUAL NO 535.262.716.117
CERTIFICADO NA NORMA ISO 9001
CERTIFICADO DE QUALIDADE N° 4320

( CLIENTE
FLA VIANE POSSATO ME J
PEDIDO N° NOTA FISCAL N° PI N0
ANAPAULA 25450
ITEM PR ooUTo , ,
-------------
_9_! _nJJ~Q)~JJ~!.~_~~~9_~_~~tjP_~tQ ['J_~I3_~?9_Q _
02 ----------------------------------------------------------------------
----- -----------------------
03
04
-p-~ ----------------------------------------------------------------------- -----------------------
06
07
_O~ _
_O~ _
.._-
10
01
02
66
C X 100 I 51 X 100
ANÁLISE
Mo X 100 , P X 100
QUÍMICA-%
I sX 100 Cu X 100 Nb X 100 "X 100 í Mo X 100
03
04
_O_~_
_0.6_
_OJ.
_08.
_09_
10
..
PROPRIEDADES MECÂNICAS
11II LIMITE DE RE5. ~'Pa ~ ... TRATAMENTO TÉRMICO
01
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-Õ~r
-Õ·r
.0.5_
.o.Q_
_P.Z _
_~t~_
_9_~
10
• VALORES MENORES OUE 0_020%
OBS
Os certificados originais encontram-se em DATA

~ossopoder à sua disposição.
Certificamos que o material supra está 2.0101/2014
aprovado, de acordo com as especificações.
~~" r:
,,,
CERTIFICADO DE QUALIDADE
Nr 525.593 I
TUPER S.A.
Cliente CENTERVAL INDUSTRIAL
., LTDA
Av. Pref. OmiU1 BoIlmam, 1441, BtasOia 1
89288-900 ' São Hemo do SUI- se
www.Wper.com.b< Produto: TB 60,30x3,9~-SCH40x6000-NBRSS90-Gr.
Item Cliente: Codigo: 266142
I
Nota Fiscal: 249.653 Norma: NBR 5590 Aco: NBR 5590 Gr.A
Ord Prod:
Corrida:
431.905
1908101
Plano Corte: 189.260
RAP: 63.544
Bobina: ab123421
Quantidade: 29 Pc 'I
C Mn P v I
0,130 0,530 0,018 O,OO~
Tipo de Teste
propriedades Mecânicas
Resultados
Aprovado
I
Aprovado
.'Aprovado
Ensaios Destrutivos Aprovado
I
Aprovado
Outos Ensaios Aprovado
1
Aprovado
I
CEP-Controle Estatistico do Processo N.A.·Nao Aplicavel RAP - Retirada Amostra de Producao
I
Obs:
I
Certificamos que o lote foi ensaiado e inspecionado de acordo com as exigencias vigentes Das normas citadas neste documerno. E~'i documento sera vl!ijdo s~mente com manifesto de marca d 'agua Tuper
,.,.~'\ '. , ~'~ .,il/ í,' I ~ }",g,-"
Sao Bento do Sul,03/01/2013 _
iJ,./l..JJ\' '.j',.!i./...0'
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I
v
Daniela P. Tagata nOCREA: 112635-2
I
CERTIFICADO DE QUALIDADE Nº.: 13.0001409/01
Cliente Pedido Cliente nº Ordem de Serviço
Customer POSSATOINOX IND COM. LTDA Order nº Service Order
Item Qtde. Produto Mat.Partida Especificação CR/MR Padrão CQ.Origem
1 2 RED. CONC. SCH-40 ANSI B16.9 Ø 6" X 5" TB S/C ASTM A234-WPB 819/F01534
2 4 FLANGE WN ACF ANSI B16.5 SCH-40 150# RF Ø 2" BARRA ASTM A105 21785/F01084
3 1 RED. CONC. SCH-40 ANSI B16.9 Ø 2" X 1.1/4" TB S/C ASTM A234-WPB 11858/F01084
ANÁLISE QUÍMICA / CHEMICAL ANALYSIS %

Item C Si Mn P S Ni Mo Cr Cu V Nb Al Ti CE1 CE2 CORRIDA
1 0,200 0,270 0,540 0,011 0,020 0,110 0,020 0,100 0,090 0,008 142
2 0,190 0,270 0,990 0,012 0,004 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 12707805
3 0,180 0,260 0,510 0,010 0,008 0,010 0,030 0,020 0,070 0,000 0,000 909
PROPRIEDADES MECÂNICAS / MECHANICAL PROPERTIES Dureza Impacto / Impact Tratamento Relatório Achatamento Dobramento Outros
Item Direção Limite esc.(MPA) Limite Resist. (MPA) Alongamento Estricção Tamanho Temp (ºC) Min. (J) Med. (J) Térmico Radiografia
Direction Yield Point Tensile Strenght Alongation % Red Of Area % Hardness Size Temperature Minimum Average Heat Treatment Radiographic Report Flattennig Bending Others
1 305 510 30
2 308 515 33 65 148
3 295 495 31 190
Os certificados originais encontram-se em nosso poder a sua disposição para análise / The original certificates are in our possession at your disposal for analysis
Visual e dimensional das conexões satisfatório / Visual and dimensional of fitting satisfactory
Legenda / Legend Observações / Remarks:
N= Normalizado/Normalized L= Longitudinal/Longitudinal
R= Recozido/Full annealed T= Transversal/Transverse
T= Temperado/Quanched
S= Slubilizado/Solution Anneal
RE= Revenido/Tempered
AT= Alivio Tensão/Stress Relief
Cliente / Customer: Factotum Comercial Ltda

______/______/______ 01/02/2014
MTIADIT I iiY
~ Vedando para um amanhã mai,verd •• "'luro
CERTIFICADO DE CONFORMIDADE
CLIENTE: COVADIS 05-Fev-14
PEDIDO DO CLIENTE: 1206

N° PEDIDO: 194915
PRODUTO: U60NAM PRETO GRAFIT ADO TEADIT
DIMENSÕES: 1500x1600x3,2 mm
QUANTIDADE: 146,40 kg
N° DO LOTE: NF 52734
CARACTERÍSTICAS VERIFICADO
Peso Específico (kg/dm3) 1,68

Perda ao Fogo (%) 26
Resistência a Tração Transversal (kgf7cm2) 154
Compressibilidade a 5000 psi (%) 16
Recuperação a 5000 psi (%) 49
APÓS IMERSÃO EM ÓLEO IRM 903 VERIFICADO
Resistência a Tração Transversal (kgflcm2)

Perda de Resistência à Tração (%)
Compressibi1idade 5000 psi (%)
Recuperação 5000 psi (%)
Variação de Espessura (%) 14
Variação de Peso (%) 28
APÓS IMERSÃO EM FUEL B VERIFICADO
Variação de Espessura (%) 11

Variação de Peso (%) 18
CERTIFICAMOS COM O PRESENTE DOCUMENTO QUE O MATERIAL ACIMA DESCRITO, ESTÁ DE ACORDO
COM O PEDIDO DO CLIENTE E EM CONFORMIDADE COM A ESPECIFICAÇÃO.
ESSE CERTIFICADO FOI EMITIDO ELETRONICAMENTE PELA Jardilene Silva
GARANTIA DA QUALIDADE E PORTANTO NÃO É GARANTIA DA QUALIDADE
NECESSÁRIO SER ASSINADO.
TEADIT INDÚSTRIA E COMÉRCIO LTOA

AV. Pastor Martin Luther King Jr., 8939 - Rio de Janeiro, RJ - CEP 21530-012 - Fax: (21 )2132-2550. e-mail: .dvrj@teadit.com.br
www.teadit.com.br
BELGa N00002553 09 2009
Gru At( lo
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Pr ulo
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Certificado de Qualidade
Sistema de Gestão da Qualidade
Certificado pelo Bureau Veritas Certification
conforme Norma ISO 9001:2008(Certificado n° BR 014525 - 01) Página 1
Cliente / Customer: ANDORINHA PARAFUSOS LTDA. CQ N°: 377785/2013

N. Fiscal / Invoice: Data / Date: Pedido / Order: Quantidade / Quantity: Lote Bel/ Lot Bel: Lote / Lot: Corrida / Heat:
424003 11/10/2013 1246863 100 12348 03Y2201750
Descrição do produto / Product Description: PARAF. CABEÇA SEXTAVADA ROSCA INTEIRA - DIN 933 - M24-3,00 X 100 - ENEG. DE TÊMP. 8.8
Análise Química (teor em %) / Chemical Analysis

Norma / Standard: DIN EN ISO 898-1
C Cr Cu Mn Mo Ni P S Si
0,4400 0,5800 0,0200 0,0120 0,2400
Propriedades Mecânicas / Mechanical Properties

Corpo de Prova / Test Specimen:

Propriedade / Property Unidade / Unity Valor / Value
DUREZA / HARDNESS hrc 29,0000

RESISTÊNCIA À TRAÇÃO / TENSILE STRENGTH kgf/mm² 92,6531
LIMITE DE ESCOAMENTO / YIELD STRENGHT kgf/mm² 77,8571
ALONGAMENTO / ELONGATION 0,0000
ESTRICÇÃO / REDUCTION OF AREA 0,0000
Observações / Comments:
VINHEDO, 11 DE OUTUBRO DE 2013
VINICIUS HENRIQUE SILVA

Qualidade / Quality
Inspetor(a) CQ-SGQ
Com base nos resultados obtidos, certificamos que o produto se encontra em conformidade com as normas acima. / Considering the results herein reported we certify that the material is accordance with these standards.
Belenus do Brasil Ltda. Rua Comendador João Lucas n° 300 - Distrito Industrial - Vinhedo - S.P - CEP: 13280-000
CNPJ: 05151518/0001-40 - Inscrição Estadual: 714.089.264.110
Tel: (19) 3826 7000 - Fax: (19) 3826 7001 - www.belenus.com.br
Certificado de Qualidade
Sistema de Gestão da Qualidade
Certificado pelo Bureau Veritas Certification
conforme Norma ISO 9001:2008(Certificado n° BR 0052 12-1) Página 1
Cliente / Customer: ANDORINHA PARAFUSOS LTDA. CQ N°: 11985/2011

N. Fiscal / Invoice: Data / Date: N° do pedido / Customer Order: Quantidade / Quantity: Lote / Lot: N° OP / N° PO: Corrida / Heat:
133720 13/04/2011 916928 80 11380 10428 G020002682
Descrição do produto / Product Description: PARAF. CABEÇA SEXTAVADA ROSCA INTEIRA - DIN 933 - M20-2,50 X 100 - ENEG. DE TÊMP. 8.8
Análise Química (teor em %) / Chemical Analysis

B C Cr Cu Mn Mo P S Si
0,3700 0,0400 0,7400 0,0120 0,0140 0,1500
Propriedades Mecânicas / Mechanical Properties

Corpo de Prova / Test Specimen: PARAF. CABEÇA SEXTAVADA ROSCA INTEIRA - DIN 933 - M20-2,50 X 100 - ENEG. DE TÊMP. 8.8
Propriedade / Property Unidade / Unity Valor / Value
DUREZA / HARDNESS HRC 26,0000
RESISTÊNCIA À TRAÇÃO / TENSILE STRENGTH kgf/mm² 85,0000
LIMITE DE ESCOAMENTO / YIELD STRENGHT kgf/mm² 67,6530
ALONGAMENTO / ELONGATION 0,0000
ESTRICÇÃO / REDUCTION OF AREA 0,0000
Observações / Comments:
VINHEDO, 13 DE ABRIL DE 2011
VALQUIRIA FRANCISCA PEREIRA

Qualidade / Quality
Inspetor(a) CQ-SGQ
Este certificado foi emitido eletronicamente
dispensando a assinatura do emitente.
Com base nos resultados obtidos, certificamos que o produto se encontra em conformidade com as normas acima. / Considering the results herein reported we certify that the material is accordance with these standards.
Belenus do Brasil Ltda. Rua Comendador João Lucas n° 300 - Distrito Industr ial - Vinhedo - S.P - CEP: 13280-000
CNPJ: 05151518/0001-40 - Inscrição Estadual: 714.089.264.110
Tel: (19) 3826 7000 - Fax: (19) 3826 7001 - www.belenus.com.br
DATA-BOOK
4 – Documentos de Soldagem.
(Instrução de Soldagem, EPS, RQPS, RQSOS )

QW-200 ESPECIFICAÇÃO DO PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM
QW - 200 WELDING PROCEDURE SPECIFICA TION
IDENTIFICAÇAO: EPS 04/2012 PAGINA: 01 DE 02 REV.: O

IDENTlFICATION PAGE OF REV.
PREPARADO POR: R.P.B. DATA: 25/04/2012 QUALIFICADO PELO RQP No.: RQPS 04R12012
PREPARED BY DATE SUPPORTlNG PQR Nr.
REVISADO POR: N.A.
REVISED BY
PROCESSO DE SOLDAGEM: GMA W (MIG/MAG) TIPO( Manual; Semi auto; Mecanizado; Automatíco): SEMI-AUTOM.
WELDING PROCEDURE TYPE (Manual; Serni-Auto;Machine, Automatic)
CONSUMÍVEL (EIS): AWS ER70S-6
FfLLER METAL
QUALIFICAÇÃO CONFORME: CÓDIGO ASME SEÇÃO IX - EDIÇÃO 2010/ADENDA2011
QUALIFICATION ACCORDING TO ASME CODE SECTON IX - ED. 2010/AO.2011
JUNTA (QW-402 ) METAIS DE BASE (QW - 403 )

JOINT BASE METAL
COBRE JUNTA: COM 1 SEM COBRE-JUNTAS TODOS MATERIAIS P. N° 1 Gr.l e 2 PODEM SER SOLDADOS ENTRE
BACKING WITH / WITHOUT BACKlNG SI EM QUALQUER COMBINAÇÃO.
RETAJNERS: NÃO UTILIZADO ALL PI GR. I MATERlAL MAY BE WELDED TOGETHER IN ANY COMBINATION
RETAlNERS NOTUSED
OUTROS: N.A. PRINCIPAIS ESPECIFICAÇÕES: N.A.
OTHERS MAIN SPECIFICATION
METAIS DE ADIÇÃO (QW-404) FAIXA DE ESPESSURA: CHANFRO: 1,5 a 19,0 mm

FILLER METAL THICKNESS RANGE (BASE METAL) GROOVE (1/16" to 3/4")
Fno.: 6 OUTROS: N.A. FILETE: ILIMITADA
OTHERS FILLET UNLIMITED
OUTROS: N.A. PASSE MAIOR QUE 12,7 mm: NÃO
OTHERS ANY PASS GREATER THAN J2,7mm
ESPECIFICAÇÃO: SFA 5.18 POSIÇÃO (QW-405)

SPEClFICATION POSITlON
CLASSIFICAÇÃO: AWS ER70S-6 POSIÇÃO DO CHANFRO: TODAS AS POSIÇÕES I ALL
CLASSlFICATION WELDING POSITION
DIÂMETRO DO ELETRODO: N.A. PROGRESSÃO DA SOLDAGEM: ASCENDENTE
ELECTRODE DlAMETER WELDING PROGRESSrON UPHlLL
DIÂMETRO DA VARETAlARAME: 00,8/1,0/1,2 mm PRE-AQUECIMENTO ( QW-406 )

WlRE DIAMETER 0 1/32"/ 0.039" / 3/64" PREHEATING
VARETA - SOL1OO(X) TUBULAR ( ) ESPESSURA SOLDASPE~NTES PONTEAMENTO

WlRE - SOLID TUBULAR TillCKNESS PERMANENT WELDS TACKWELD
ELEMENTOS DE LIGA NO FLUXO: NÃO UTILIZADO
ALLOYFLUX NOTUSED s 19,Omm 1 1
TIPO DE FLUXO: NÃO UTILIZADO
FLUX TVPE NOT USED
METAL DE ADIÇÃO SUPLEMENTAR(pÓ/ARAME): NÃOUTILIZ.
SUPPLEMENTARY FlLLER METAL ( POWDER / WlRE NOTUSED
FAIXA DE ESPESSURA (METAL DEPOSITADO) NOTAS SOBRE PRÉ-AQUECIMENTO
TIllCKNESS RANGE (DEPOSITED WELD METAL) NOTES OF PRE HEATlNG
CHANFRO: GMAW: 19,0 mm MÁX
GROOVE
FILETE: ILIMITADA 1) NÃO É REQUERIDO PRÉ-AQUECIMENTO, EXCETO:
FILLET UNLIMITED I) PREHEAT IS NOT REQUIRED,EXCEPT:
UTILIZAÇÃO DE ESCÓRIA TRITURADA: NÃO UTILIZADO a) Como auxiliar na remoção da umidade.
RECRUSHED SLAG USING NOTUSED AS AN AIO TO REMOVE MOISTURE
ANEL CONSUMÍVEL: NÃO UTILIZADO b) Quando a temperatura estiver abaixo de O 0(;, pré-aquecer morno ao
CONSUMABLE INSERT NOT USED WHEN THE TEMPERATIJRE IS LOWER THEN o 'C,PREHEATTOA TEMPERA TIJRE ATLEAST
MARCA COMERCIAL DO(S) CONSUMÍVEL(EIS): toque num raio de 75 mm do ponto de início da soldagem.
FILLER METAL TRADE NAME WARM TO HAND IN TIIE AREA Wl1lllN 75 mm FROM WHERE WELD 15 TO BE STARTED.
VARETA: BELGO / GERDAU / ESAB 2) PRÉ-AQUECIMENTO CONTINUO E UNIFORME, DURANTE O

WlRE 2) CONTiNuos ANO UNlFORM PRE HEATING DURlNG THE WELDING.
ELETRODO: PROCESSO DE SOLDAGEM.
ELECTRODE: 3) PRE-AQUECER NUM RAIO DE 75 mm DO PONTO DE INÍCIO
3) PRÉ HEAT 75 mrn AROUND THE POINT WHERE WELDING WlLL START.
OUTRAS MARCAS, MESMA CLASSIFICAÇÃO AWS,
HOMOLOGADOS FBTS. DA SOLDAGEM E MANTER 75 mm A FRENTE DO ARCO.
OTHER TRADE NAME WITH THE SAME AWS CLASS ANO APPROVED BY FBTS KEEP THE PRE HEATING TEMPERATIlRE 75 mm AHEAD OF THE ARC.
TRATAMENTO TERMICO (QW-407)
POST WELD HEAT TEATMENT
TEMPERATURA N.A. TEMPERATURA DE INTERPASSE:
TEMPERATIlRE JNTERPASS TEMPERATURE
TEMPO: N.A. TEMPERATURA/TEMPO DE PÓS AQUECIMENTO:
TIME POST HEATING TEMPERATIlRE / TIME
OUTROS: N.A.
OTHERS
QW - 200 WELDING PROCEDURE SPECIFICATlON
IDENTIFICAÇÃO: EPS 04/2012 PÁGINA: 2 DE 2 REV_ O

IDENTIFlCATION PAGE OF REV.
GÁS ( QW -408 ) CARACTERÍSTICAS ELÉTRICAS ( QW-409 )

GAS ELECTRICAL CHARACTERISTICS
GÁS(ES) DE PROTEÇÃO: ARGÔNIO + COl" / ARGON + C02 CORRENTE: CONTINUA PULSADO: N.A.
SHlELDING GAS ARGüN CURRENT DIRECT PULSED
COMPOSIÇÃO (%): 80% AR + 20% C02 POLARIDADE: GMAW - INVERSA

COMPOSITION SOOIo ARGON + ZOOIoCOZ POLARITY REVERSE
VAZÃO: 10 a 20 IImiD. MODO DE TRANSRERÊNCIA SPRA Y / GLOBULAR
FLOWRATE TRANSFER MODE SPRAY I GLOBULAR
GÁS DE PURGA: N.A.

BACKING GAS
COMPOSIÇÃO (%): N.A. PROCESSO ELETRODO CORRENTE VOLTAGEM VELOCIDADE
COMPOSITION PROCESS ELECTRODE AMPERAGE VOLTAGE DE
VAZÃO: N.A. DIA.(mm) CLASS.AWS (A) (V) SOLDAGEM
FLOWRATE WELDING SPEED
COMPOSIÇÃO
/ vAZÃo DO GÁS DEPROTEÇÃOADICIONAL: (#) GMAW 0,8 ER70S-6 110 - 200 16 -30 -
TRAILING SHlELDING GAS COMPOSITION
(#) NÃO UTILIZADO / NOT USED GMAW 1,0 ER70S-6 110 - 280 18 - 30 -
OUTROS: N.A.
OTHERS
GMAW 1,2 ER70S-6 110 - 320 18 -33 -
TÉCNICA (QW-410)
TECHNIQUE
-
CORDÃO ESTREITO OU OSCILANTE: RETO OU OSCILANTE -
STRlNGER OR WEAVE BEAD BOTH MAY BE USED
OSCILAÇÃO: N.A.
OSClLLATION NA
LIMPEZA INICIAL E INTERPASSE: ESMERlLHAM./ESCOVAM. TÉCNICA DE CONTROLE DE ENERGIA DE SOLDAGEM: N.A.
INITlAL ANO INTERPASS CLEANlNG METHOD GRINDING ANO OR BRUSH. HEAT IMPUT OR WELD METAL VOLUME TECHNlQUE
MÉTODO DE oorv AGEM: ESMERlLHAMENTO

BACK GOUGING METHOD GRlNDING
LIMPEZA APÓS oorv AGEM: ESCOV AMENTO / BRUSHlNG
CLEANING METHOD AFTER BACK GüUGING
MULTIPASSE OU PASSE ÚNICO: MULTIPASSE ELETRODO DE TUNGSTENIO TYPE: N.A.
MULTIPASS OR SINGLE PASS MULTIPASS TUNGSTEN ELECTRODE
ELETRODO SIMPLES OU MULTIPLOS: SIMPLES
SINGLE OR MULTIPLE ELECTRODE SINGLE
DISTÂNCIA ENTRE ELETRODOS: N.A.
ELECTRODE SPACING
DISTÂNCIA ENTRE TUBO DE CONTATO E PEÇA: N.A.
CONTACT TUBE TO WORK DISTANCE
DIÂMETRO DO BOCAL: 0 16 mm /19 mm
cup SIZE 0 5/S" /3/4"
cÂMARA FECHADA OU SEM cÂMARA N.A. NOTAS:

CLOSED OR WlTHOUT CHAMBER NOTES
MELT-IN OU KEYHOLE: N.A. N.A.
MELT-IN ou KEYHOLE:
MARTELAMENTO NÃO UTILIZADO
PEENJNG NOTUSED
OUTROS: N.A.
OTIIERS
JUNTA: 60·
JOINT
~
D~t
3,0+2
c--=---+I+-- I b,O ± 1
PARA OUTROS DETALHES
FOR OTHER JOINT DETAlLS
DE JUNTAS VER DESENHO
SEE FABRICATION
DE FABRICA
DRAWINGS (\
AMA - TANQUES E SERVIÇOS ELABORADO: r/JI2aiJf)L APPROVED:
DATA: 25/04/2012
BY
R~~Vo BY
,~4143 - N1- FBTS

LP-N2.G - SNQC-6303
~'l~
TIIIICIIIU 1:. IIça e •••• ana I: In4M
QW-200 REGISTRO DE QUALIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM (RQPS) .//7

QW 200 PROCEDURE QUALIFICA T10N RECORD (PQR) G ~_~
. to
IDENTIFICAÇÃO: RQPS 04RJ2012 PÁGINA: 01 DE 03 KOU\Li.':,7. ~~ _FB1~
IDENTIFICATION PAGE OF \S - 4- SNQC-G3C ~
PREPARADO POR: R.P.B. DATA: 25/04/2012 EPS No.: EPS 04/2012
LP-N2-G-
PREPAREDBY DATE WPS No.
PROCESSO DE SOLDAGEM: GMA W (MIGIMAG) TIPO( MANUAL;SEMI-AUTO;MECANIZADO;AUTOMATICA): /'\ SEMI-AUTOM.
WELDlNGPROCEDURE TYPE (MANUAL;SEMI-AUTO;MACHlNE;AUTOMATIC) I 1 /)
CONSUMÍVEL (EIS): AWSER7S-6

FlLLER METAL Eng~ q tral~~W'•. \J '...L togi
QUALIFICAÇÃO CONFORME: CÓDIGO ASME SEÇÃO IX - EDIÇÃO 2010/ADENDA2011 l11spel "'Ulua~ em ~2
"VI
QUALIFICATIONACCORDlNG ASMECODESECfON IX - ED. 201O/AD201l Reg. NQC 18-011B1142

METAIS DE BASE (QW-403) METAIS DE ADIÇÃO ( QW-404 )
BASE METAL FlLLER METAL
P (s) No.: ( PI Gr.I ) x (PI Gr.I ) FN". 6 OUTROS: N.A.
OTIIERS
ESPECIFICAÇÕES: SA-36 X SA-36 OUTROS: N.A.
SPEClFlCATfON (Corrida 830657) OTIIERS
ESPESSURA: 9,5 mm (3/8") ESPECIFICAÇÃO: SFA 5.18
THICKNESS SPECIFICATION
PASSE MAIOR QUE 12,7 mm: NÃO CLASSIFICAÇÃO: AWS ER70S-6
PASS GREATERTHAN J2,7 mm CLASSIFICATION
POSIÇÃO (QW-405) DIÃMETRODA VARETAI ARAME: 01,2mm

POsmON WIRE DlAMETER
POSIÇÃO DO CHANFRO: 2G - HORIZONTAL DIÃMETRO DO ELETRODO: N.A.
WELDINGrosrrrox ELECTRODEDlAMETRER
PROGRESSÃODASOLDAGEM: N.A. VARETAlARAME-SÓLIDO ( X) TUBULAR ( )
~W.;;.EL;;D;.:;IN.;,;;G;..P.;,;;O.;;.SI;,;.TI.;;.O;,;,N -f WlRE- SOLID TUBULAR
PRÉ-AQUECIMENTO ( QW-406 ) ELEMENTO DE LIGA NO FLUXO N.A.
PREHEAT FLUX ALLOYELEMENTS
TEMPERAT. DE PRÉ AQUECIMENTO: 16°C (60°F) Ambiente TIPO DE FLUXO N.A.
PREHEATEMPERATURE 16"C (60"F) Ambient FLUXTYPE
TEMPERATURA DE INTERP ASSE < 253°C « 487°F) METAL DE ADIÇÃO SUPLEMENT AR(FLUXO/ARAME) NÃO UTILIZADO
lNTERPASSTEMPERATURE SUPPLEMENTALFlLLER METALS(FLUX /WlRE) NOTUSEO
OUTROS: UTILIZAÇÃO DE ESCÓRIA TRITURADA N.A.
~o~n;:.:ifE·::;:RS~~=~~==
TRATAMENTO
•••••••
TERMICO ( QW
=~=~_ - 406 )
--1 RECRUSHEDFLUX
ANEL CONSUMÍVEL: N.A.
POSTWELDINGHEATTREATMENT CONSUMABLElNSERT
TEMPERATURA: NÃO UTILIZADO MARCA COMERCIAL OO(S) CONSUMÍVEIS GMAW: BELGO (Corr. 7136000)
TEMPERATURE NOTUSED F1LLERMETALTRADE NAME
TEMPO: N.A.
TIME
OUTROS: N.A. FAIXA DE ESPESSURA GMA W: 10,0 mm (3/8")
OTHERS DEPOSTTEDWELDMETAL
GAS (QW-408) TECNICA ( QW-410)

GAS TECHNIQUE
GÁS(ES) DE PROTEÇÃO: ARGÔNIO(Ar) + C02/ ARGON{Ar) + C02 PASSE ESTREITO OU OSCILANTE: RETO
SHIELDINGGASTYPE STRlNGEROR WEAVED BEAD STRAlGTH
COMPOSIÇÃO: 80% Ar + 20% C02 MÉTODO DE LIMPEZA INICIAL E INTERPASSE
COMPOSmON 80%ARGON+ 20%C02 INmAL AND lNTERPASSCLEANlNG
VAZÃO: 15 I1min. ESCOV AMENTO-ESMERlLHAMENTO
FLOWRATE BRUSHlNG- GRlNDING
GÁS DE PURGA: N.A. VAZÃO N.A. MÉTODO DE GOIV AGEM N.A.
BACKlNGGAS FLOW RATE BACKGOUGlNGME!1fOD:
COMPOSIÇÃO: N.A. LIMPEZA APÓS GOIV AGEM: N.A.
COMPOSITION CLEANlNGMETHODAFTERBACKGOUGlNG
COMPOSIÇÃON AZÃO DO GÁS DE PROTEÇÃO ADICIONAL(%): PASSE SIMPLES OU MULTIPLOS: MULTIPASSE / MULTIPASS
TRAlLINGGASCOMPOSmON ANO FLOWRATE SINGLEPASS OR MULTIPASS
# NÃO UTILIZADO ELETRODO SIMPLES OU MULTIPLOS: SIMPLES / SINGLE
SINGLEOR MULTIPLEELECTRODE
CARACTERÍSTICAS ELÉTRICAS ( QW-409 ) DISTÂNCIA ENTRE ELETRODOS: N.A.

ELECTRlCALCHARACTERlSTICS ELECTRODESPAClNG
CORRENTE: CONTÍNlJA DISTÂNCIA ENTRE TUBO DE CONTATO E PEÇA N.A.
CURRENT DC CONTACf TUBE TO WORK DlSTANCE
POLARIDADE: INVERSA DIÂMETRO DO BOCAL o16mm
POLARITY REVERSE CUPSIZE
MODO DE TRANSFERÊNCIA SPRA Y CÂMARA FECHADA OU SEM CÂMARA: N.A.
TRANSFERENCEMODE SPRAY CLOSEDOR WlTHOUTCHAMBER
OUTROS: N.A. MELT-IN OU KEYHOLE: N.A.
OTIIERS MELT-lNORKEYHOLE
TllllQUKI n lIça clI•• ana I 110M
QW-200 REGISTRO DE QUALIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM (RQPS )

QW 200 PROCEDURE QUALIFICA TION RECORD ( PQR)
IDENTIFICAÇÃO: RQPS 04RJ2012 PÁGINA 02 DE 03

IDENI1FICATION PQR
JUNTAS ( QW -402 )
JOINT
9,5
DIMENSÕES EM mm
DIMENSION : mm
PROCESSO CONSUMÍVEL AMPERAGEM VOLTAGEM VELOCIDADE TEMPERATURA ("C) INSUMO DE CALOR

PROCESS FILLER METAL AMPERAGE VOLTAGE WELDING SPEED TEMPERATURE HEATlMPUT
PASSES 0(mm) CLASSIF. (A) (V) ( em/min.) PRE-AQUEC INTERPASSE ( KJ /mm)
Pass AWS Preheat Interpass
1GMAW 1,2 AWS ER70S-6 120 20 22 em/min. N.A. <250 N.A.

2GMAW 1,2 AWS ER70S-6 190 28 25 em/mio. N.A. <250 N.A.
TESTE DE TRAÇÃO (QW-150)

TENSILE TEST
C PROVA No. LARGURA ESPESSURA ÁREA CARGA DE LIMITE DE TIPO DE FRATURA /

SPECIMEN No. WIDTII THICKNESS AREA
RUPTURA RESISTÊNCIA LOCALIZAÇÃO
ULTIMATE TOT. LOAD UL 11AMTE STRENGTH n'PEOFFAILURE I
(mm) (mm) (mm2) Kgf (N) Kgf/mm2 ( MP A) LOCATION
TR 1 18,95 9,10 172,40 75029 435 DUCTIU E 11 M. BASFJBASE
TR 2 18,90 9,10 172,00 76036 442 DUCfIU E /I M. BASFJBASE
TESTE DE DOBRAMENTO (QW-160)

GUIDED BEND TEST
TIPO E NÚMERO DA FIGURA RESULTADO

TYPE ANO FIGURE NUMBER RESULT
D L 11 QW 462.2 APROVADO (APPROVED)

D L 2 / QW 462.2 APROVADO (APPROVED)
D L 3 I QW 462.2 APROVADO (APPROVED)
D L 41 QW 462.2 APROVADO (APPROVED)
TIII1IIIIES 1:. !IÇO CIIIIDI1D I: I"&'IM
QW-200 REGISTRO DE QUALIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM ( RQPS )

QW 200 PROCEDURE QUALIFICATJON RECORD(PQR)
IDENTIFICAÇÃO: RQPS 04R12012 PÁGINA: 03 DE: 03

IDENTIFlCATION PQR
TESTE DE IMPACTO (QW-170): N.A.

IMPACf TEST
CORPO LOCALIZAÇÃO TIPO TEMPERATURA VALOR EXPANSÃO LATERAL QUEDA DE PESO

LATERAL EXPANSION DROP WEIGfIT
DE DO DE DE DE
PROVA ENTALHE ENTALHE TESTE IMPACTO % ClSALHAMENTCl mm ROMPEU NÃO ROMPEU
SPECIMEN NOTCH LOCATION NOTCHTYPE TEST TEMPERATURE lMPACf VALUES % SHEAR BREAK NO BREAK
MILS
TESTE DE SOLDA DE FILET(QW-J80)

FlLLET WELD TEST
RESULTADO SATISFATÓRIO: SIM N.A. NÃO N.A. PENETRAÇÃONO METAL BASE: SIM N.A. NÃO N.A.
RESULT - SATISFACfORY YES --- NO
--- PENETRATION 1NTO BASE METAL YES
--- NO --
MACRO - RESULTADOS: N.A.
MACRO - RESULTS
OUTROS TESTES
OTHERS TESTS
TIPO DE TESTE: EXAME VISUAL APROVADO (VISUAL EXAMlNATIONAPPROVED)

TYPE OF T1!STS
ANÁLISE DO DEPÓSITO %: AWS ER70S-6 (Corr, 7136000)

DEPOSIT ANAL YSIS
OUTROS: N.A.
OTHERS
NOME DO SOLDADOR BENEDITO A. DA SILVA PRONT. N.Á. SINETE S-02

WELDI!R'S NAME CLOCKNo. STAMPNo.
TESTES CONDUZIDOSPOR: LABMAT TESTE DE LABORATÓRIONo 13788.09709-11M-M2

TESTS CONDUCf BY LABORATORY T1!ST No.
CERTIFICAMOS QUE AS DECLARAÇÕES FEITAS NESTE REGISTRO ESTÃO CORRETASE QUE OS CORPOS DE PROVA
FORAM PREPARADOS,SOLDADOS E TESTADOS DE ACORDO COM OS REQUISITOS DA SEÇÃO IX DO CÓDIGO ASME
\VE CERTIFY THAT THE STATEMENTS lN THIS RECORD ARE CORRECf ANO THAT THE TEST WELDS WERE PREPARED, WELDED ANO TESTED lN
ACCORDANCE WITH THE REQUlREMENTS OF SECflON IX OF TIlE CODE.
OS DETALHESDO REGISTRODE TESTES SÃO SOMENTE ILUSTRATIVOS E PODEM SER MODIFICADOS PARA ATENDER
AO TIPO E AO NÚMERO DE TESTES REQUERIDOS PELO CÓDIGO.
THE DET AILS OF RECORDED TESTS ARE ILUSTRA TIVE ONL Y AND MAY BE MODIFIED TO CONFORM TO THE TYPE AND NUMBER OF TESTS REQUIRED BY CODE
FABRICANTE AMA - TANQUES E SERVIÇOS

MANUFAcruRER
.A I \
DATA:
DATE
25/04/2012 ELABORADO:
PREP ARED BY
n
HAf{.d?
oBellato
APROVADO:
APPROVED BY
.ng: 'lI\ii'liP, ~.,' ~og,
tospe iPU" ~,."ua em 2
~;1~'-N1-FBTS Re . )NQC IS-Ô ~1 2
LP-N2-G - SNQC-6303
QW 484 - RELATÓRIO DOS TESTES DE QUALIFICAÇÃO DE
SOLDADORES OU OPERADORES DE SOLDAGEM
QW 484 - WELDER OR WELDING OPERATOR PERFORMANCE QUALlFICATION TEST REPORT
TRnquEI ri jIIÇD CMiono r mOle (W.P.Q.)
NOME DA EMPRESA AMA - TANQUES E SERVIÇOS RELATÓRIO No. C01-01/2012 DATA 25/04/12
COMPANYNAME RECORDNo DATE
NOME DO SOLDADOR BENEDITO ARAÚJO DA SILVA PRONT. NA SINETE No. S-02
WELDERNAME CLOCK No. STAMP No.
DE ACORDO COM EPS No. 04/2012 REV. o DATA 25/04/12
USINGWPS No. REV. DATE
MATERIAL ( AIS) BASE SOLDADO SA36 ESPESSURA 9,5mm
BASE MATERIAL( S) WELDED THICKNESS
VARIAVEIS PARA PROCESSO MANUAL OU SEMI-AUTOMÁTICO (QW-350) VALORES REAIS FAIXA QUALIFICADA
VARIABLEFOR MANUALOR SEMI·AUTOMATIC(QW. 350) ACTUAL VALUES RANGEQUALIFIED
PROCESSO (S) DE SOLDAGEM I TIPO GMAWIMIG - SEMI-AUTOM. GMAW/MIG - SEMI-AUTOM.
WELDINGPROCESS(ES)I TYPE GMAW- SEMI-AUTO GMAW- SEMI-AUTO
COBRE JUNTA (QW-402)
SEM COBRE JUNTA I WITHOUT SEM, COM I WITH/ WITHOUT
BACKING
P No. (QW-403) 1 AlTO 15F, 34 EI ANO
1 ITO 1
41 A/T049
( X ) CHAPA OU ( ) TUBO (Especificar Diametro se for Tubo)
NA filEXT/O.D. DIA. ~ 73 mm -1G,2G
PLATEOR PIPE (ENTER DIAMETERIF PIPE)
ESPECIF. DO METAL DE ADiÇÃO ( SFA) 5.18 CLASSIF. ( QW-404 )
AWS ER70S-6 NA
FllLER METAL ESPECIFICATION CLASSIF.
F No. (QW-404)
Fno6 Fno 6
FORMA DO PRODUTO [SÓUOOI METALOUFLUXCOREDI PÓMETÁL) GTAW OU PAW(QW-404)

SÓLIDO SÓLIDO I METAL TUBULAR
PRODUCTFORM[SOLIDI METALORFLUXCOREDI POWDERJ
(GTAWORPAW)(QW-404)
INSERTO CONSUMIVEL PARA GTAW OU PAW (QW-404)
N.A N.A
CONSUMABLEINSERTFOR GTAW OR PAW
ESPESS. DO METAL DE SOLDA DEPOSITADO PI PROCESSO (QW-404)
WELD DEPOSITTHICKNESSFOR EACHWELDINGPROCESS
9,5mm ATÉ 19,0 mm MAX.
N° DE CAMADAS DEPOSIT. PI PROCESSO - 3 CAMADAS mino ( )SIM I ( X )NÃO
NUMBEROFLAYERSDEPOSITEDPEREACHPROCESS- 3 LAYERSMIN.( )YES I ( ) NO
POSiÇÃO DE SOLDAGEM (QW-405) CHANFRO
P,H
WELDINGPOsmON GROOVE:
2G
P - PLANA (FLAT); H - HORIZONTAL (HORIZONTAL);V - VERTICAL SOLDAÂNG.
LEGENDA / SUBTITLE: P,H
(VERTICAL);SC -SOBRE CABEÇA (OVERHEAD);TODAS (ALL) FlllET
PROGRESSÃO [ASCENDENTE I DESCENDENTE - ( QW-405 ) ]
NA NA
PROGRESSION(UPHILL I DOWNHILL)
TIPO DE GAS (QW-408)
ARGONI0+C02 ARGONI0+C02
GAS TYPE
GAS DE PURGAÇÃO PARA GTAW; PAW OU GMAW ( QW-408 )
N.A. NA
BACKINGGAS FOR GTAW, PAW OR GMAW
MODO DE TRANSFERÊNCIA PARA GMAW ( QW-409 )
GLOBULAR SPRAY/GLOBULAR
GMAWTRANFERMODE
TIPO DE CORRENTE DE SOLDAGEM I POLARIDADE (QW-409)
CC+/DC+ CC+/DC+
WELDINGCURRENTTYPEI POLARITY
OUTROS
N.A N.A
OTHERS
VARIAVEIS PARA PROCESSO MECANIZADO (QW-360) VALORES REAIS FAIXA QUALIFICADA

VARlABLESFOR MACHINEPROCESS ACTUAL VALUES RANGEQUAUFIED
COBRE-JUNTA (QW-402) N.A N.A
BACKING
POSIÇÃO DE SOLDAGEM ( QW-405 )
N.A N.A
WELDINGposmON
ESPESSURA DO METAL DE SOLDA DEPOSITADO ( QW-404 )
N.A N.A
WELD METAL DEPOSITTHICKNESS
NJ2DE CAMADA DEPOSIT. P/PROCESSO - 3 camadas mino ( }SIM I ( }NÃO
N.A N.A
NR.OFLAYERSDEPOSITEDPEREACHPROCESS·3 LAYERSMIN.( )YES I ( )NO
CONTROLE VISUAL DIRETO I REMOTO
N.A N.A
DIRECTI REMOTEVISUAL CONTROL
CONTROLE AUTOMÁTICO DA VOLTAGEM (GTAW)
N.A N.A
AUTOMATICVOLTAGECONTROl( GTAW)
DIRECIONADOR DE JUNTA AUTOMÁTICO
N.A N.A
AUTOMATICJOINT TRACKING
PASSE SIMPLES OU MUL TI PASSES (POR LADO)
N.A N.A
SINGLEOR MULTPLE PASSES(PER SIDE)
INSERTO CONSUMIVEL
N.A N.A
CONSUMABLEINSERT
QW -484
RELATÓRIO No. C01-01/2012
WPQ No.
RESULTADOS DOS TESTES DE DOBRAMENTO GUIADO

GUIDEDBEND TEST RESULTS
TIPO DE DOBRAMENTO GUIADO E FIGURA No. RESULTADOS

GUIDEDBEND TESTS TYPE AND FIGURENo. RESULTS
O L 1 I QW 462.2 APROVADO (APPROVED)
O L 31 QW 462.2 APROVADO (APPROVED)
INSPEÇÃO VISUAL (QW-302.4)

VISUAL EXAMINATION
RESULTADOS APROVADO I APPROVED
RESULTS
RESULTADO DA SOLDA DE REVESTIMENTO RESISTENTE A CORROSÃO - TUBO [QW462.5(c)] NA

CORROSIONRESISTANTWELDMETALOVERLAY- PLATESPECIMENRESULTS[QW-462.5(cl)
RESULTADO DA SOLDA DE REVESTIMENTO RESISTENTE A CORROSÃO - CHAPA [ QW462.5(d)] N.A.
CORROSIONRESISTANTWELDMETALOVERLAY- PLATESPECIMENRESULTS[QW-462.5(d)I
RESULTADOS DOS EXAMES VOLUMÉTRICOS ALTERNATIVO (QW-191)

ALTERNATIVEVOLUMETRlCEXAMINATIONRESULTS
EXAME RADIOGRÁFICO NA
RADlOGRAPHIC
EXAMINATION
EXAME POR UL TRASOM NA
ULTRASONICEXAMINATlON
TESTES PARA SOLDA EM ÃNGULO [QW462.4(b) e QW462.4(c)]

RLLET WELD TEST [ QW-462.41B)E QW-462.41C»)
RESULTADO DO TESTE DE FRATURA
N.A
FRACTURETEST RESULTS
COMPRIMENTO DOS DEFEITOS
N.A
LENGTHOF DEFECTS
PORCENTAGEM DOS DEFEITOS
N.A
PERCENTOF DEFCTS
RESULTADO DA MACROGRAFIA
N.A
MACROTEST RESULTS
DIMENSÃO DO CORDÃO ( PERNA)
N.A
FILLET SIZE (LEG)
CONVEXIDADE OU CONCAVlDADE
N.A N.A
CONVEXITY OR CONCAVITY
OUTROS TESTES NA
OTHERTESTS
SOLDAGEM DA PEÇA DE TESTE CONDUZIDA POR

RODRIGO P. BELLATO (lSN1 FBTS N2 4143/SNQC/END LP-N2 06303)
WELDINGTESTS CONDUCTEDBY
TESTES DE LABORATÓRIO CONDUZIDOS POR
NA
TESTS CONDUCTEDBY
TESTE DE LABORATÓRIO No.
LABMAT I ANÁLISE N° 13788.09709-11M-M2
LABORATORYTEST No.
OUTRAS INFORMAÇÕES / OTHERSINFORMATIONS

Esta quaücação foi executada na soldagem da EPS-04I2012
Thisperformancequalificationwasexecutedby weldingof lhe WPS-0412012
NÓS CERTIFICAMOS QUE AS DECLARAÇÓES FEITAS NESTE REGISTRO ESTÃO CORRETAS E OS CORPOS DE PROVA FORAM
PREPARADOS, SOLDADOS E TESTADOS DE ACORDO COM OS REQUISITOS DA SEÇÃO IX DO CÓDIGO ASME - ED.2010 AO. 2011.
WE CERTIFYTHAT THE STATEMENTIN THIS RECOROAR~A~RECT ANO THAT THE TEST COUPONSWERE PREPAREO
WELDEO,ANOTESTEOINACCOROANCE
WITHTHE
REOUIREMENTSOFSECTIONIXOFTHEASMECOOE- E0.2010'A 2011.
EUBO~~
PREPARlED
BY /d'f'&..
APROVADO
APPROVEDBY 1 CERTIFICADO
CERTIFIEDBY
ENTIDADE QUAUFICADORA
AUTHORIZEDINSPECTOR
Eog: Gt~~fli~ô~ a~j.

Roélri eUatP ínspet
Reg. s'Noc IS"{)18~ NP
15- 4143 - N1 - FBTS
LP-N2-G - SNQC-6303 z~ /04/.12
DATA I DATE DATA I DATE DATA/DATE DATA I DATE
RELATÓRIO DE ENSAIO/ANÁLISE Nº 13788.09709-11M-M2
VIA ORIGINAL
Empresa Solicitante: RODRIGO POSSATO BELLATO-ME.

RUA: JACÓB BERGAMIN, 103 – CEP: 13402-078- PIRACICABA/SP
Informações fornecidas pelo solicitante:

Material........................................ : Metal Base: ASTM A36(Corr. 830657) – ASTM A36 (Corr. 830657)
A36 – Consumível: SFA 5.18 – AWS ER70S-6 (Corr. 7136000)
Amostra........................................ : Conjunto Soldado (Chapa esp. 9,5 mm) – Soldador Benedito A. Silva
Sinete: S-02 RQPS: n° 04R/2012 – EPS: n° 04/2012 –
Processo: GMAW – Posição: 2G
Gás/Vazão: 10 à 20 ml/l – Pré Aquecimento: 16° - Temperatura de
Interpasse: <250°C
Documento................................... : Orçamento Nº 001710/12A
Fornecedor Declarado.................. : AMA Tanques
Natureza do ensaio/análise......... : Mecânico
RESULTADOS OBTIDOS
1. Ensaio de tração:
R EL A TÓR IO D E EN SA IO ME CÂ N ICO
Apli cação: Qu alificação de Procedimento de Soldagem AS ME I X Ed. 2010.
E NS A IO D E TRAÇ ÃO
Lim ite de Ca rg a M áxim a
Amos tr a Lar gu ra, Es pessu ra,
Área , mm ² Res is tên c ia, de R esi st ênc ia , Tipo de fratu ra e l oc ali zação
nº mm mm
M Pa N
Fra tura Dú ctil / Ro m pe u n o
TR 1 18 ,9 5 9,1 0 1 7 2,4 435 7 5029 m eta l b as e
Fra tura Dú ctil / Ro m pe u n o
TR 2 18 ,9 0 9,1 0 1 7 2,0 4 42 7 6 036 m eta l b as e
P re pa ração do C P: Conf orm e AS ME IX ed . 201 0 - Q W 4 62 .1 (a)
Mé todo de Ensa io: Conf orm e AS ME IX ed . 201 0 - Q W 1 50 /152 .
C ri tério de avali açã o: C on fo rme A SME IX ed. 2 010 - Q W 153 .
Equi pa me nto: LB M-04 2 – M áqu in a Univers al d e E ns aio EMIC DL 200 00 – Certif icad o de Calib ração nº 416 /10 – V alidad e: 0 6/20 11 .
LBM-0 02-2 – E xten sô me tro – Certif ic ad o de Calib raç ão nº 149 9/1 1– V alid ade : 10 /20 12.
P rocedim ento de anál ise s/e nsai os: P T-0 2 – Rev. G – E ns aio de T ra ção e m Materiais Metálic os .
C ondiçõe s A mb ie nta is: Tem peratu ra 2 4° C
Obs.:
Data do recebimento da amostra: 20/04/2012 Data da conclusão do ensaio/análise: 25/04/2012
LABMAT ANÁLISE E ENSAIOS DE MATERIAIS LTDA.

MATRIZ: Rua João Leonardo Fustaíno nº 201 – Distrito Industrial Uninorte – Piracicaba/SP – CEP: 13413-102
Tel. / Fax: (19) 3917-1670 – (19) 3433-1091
UNIDADE GRANDE SÃO PAULO: Rua Águia, 208 – Itapegica – Guarulhos/SP – CEP: 070043-040 – Tel./Fax: (11) 2414-2224/2611
www.grupolabmat.com.br sac@grupolabmat.com.br
LM-034 Elaborado Por: Roginei Aprovado Por: Saito Data: 09/06/2009 Rev.C Pg. 1
RELATÓRIO DE ENSAIO/ANÁLISE Nº 13788.09709-11M-M2
VIA ORIGINAL
2. Ensaio de dobramento:
RELATÓRIO DE ENSAIOS MECÂNICOS

Aplicação:
Qualificação de Procedimento de Soldagem ASME IX Ed. 2010.

ENSAIO DE DOBRAMENTO:
Amostra Largura, Espessura, Resultado Laudo

nº mm mm
DF 1 38 9,5 Isento de descontinuidades APROVADO
DF 2 38 9,5 Isento de descontinuidades APROVADO
DR 1 38 9,5 Isento de descontinuidades APROVADO
DR 2 38 9,5 Isento de descontinuidades APROVADO
Foram realizados quatro testes de dobramento dois de face e dois de raiz a 180º, utilizando-se cutelo de 38 mm e abertura da base com 60 mm.
Preparação dos CP’s: Conforme ASME IX ed. 2010 - QW 462.3 (a).
Procedimento de Ensaio: Conforme ASME IX Ed. 2010 - QW 160/162.
Critério de Aceitação: Conforme ASME IX ed. 2010 - QW 163.
Equipamento: LBM-017 – Prensa hidráulica de Dobramento – Não Requer Calibração.
Procedimento de análises/ensaios: PT-07 – Rev. D – Ensaio de Dobramento em Materiais Metálicos.
Condições Ambientais: Temperatura: 23 ºC
Obs.:
Data do recebimento da amostra: 20/04/2012 Data da conclusão do ensaio/análise: 25/04/2012
Piracicaba, 27 de Abril de 2012.
Signatário Autorizado Carimbo e Assinatura

Carimbo e Assinatura
Os resultados apresentados no presente relatório têm significação restrita e se aplicam apenas às amostras ensaiadas/analisadas.
As amostragens enviadas para análise são realizadas pelo próprio cliente.
Este documento tem sua marca de autenticidade gravada. Este Relatório de Ensaio/Análise só deve ser reproduzido completo. Reprodução de partes
requer aprovação escrita do Laboratório.
Fim do Relatório
LABMAT ANÁLISE E ENSAIOS DE MATERIAIS LTDA.

MATRIZ: Rua João Leonardo Fustaíno nº 201 – Distrito Industrial Uninorte – Piracicaba/SP – CEP: 13413-102
Tel. / Fax: (19) 3917-1670 – (19) 3433-1091
UNIDADE GRANDE SÃO PAULO: Rua Águia, 208 – Itapegica – Guarulhos/SP – CEP: 070043-040 – Tel./Fax: (11) 2414-2224/2611
www.grupolabmat.com.br sac@grupolabmat.com.br
LM-034 Elaborado Por: Roginei Aprovado Por: Saito Data: 09/06/2009 Rev.C Pg. 2
QW 484 - RELATÓRIO DOS TESTES DE QUALIFICAÇÃO DE
SOLDADORES OU OPERADORES DE SOLDAGEM
QW 484 - WELDER OR WELDING OPERATOR PERFORMANCE QUALIFICATION TEST REPORT
( W.P.Q. )
NOME DA EMPRESA AMA - TANQUES E SERVIÇOS RELATÓRIO No. C01-01/2012 DATA 01/09/12
COMPANY NAME RECORD No DATE
NOME DO SOLDADOR SEVERINO DA SILVA PRONT. N.A. SINETE No. S-03

WELDER NAME CLOCK No. STAMP No.
DE ACORDO COM EPS No. 04/2012 REV. 0 DATA 25/04/12

USING WPS No. REV. DATE
MATERIAL ( AIS ) BASE SOLDADO SA 36 ESPESSURA 9,5 mm

BASE MATERIAL ( S ) WELDED THICKNESS
VARIAVEIS PARA PROCESSO MANUAL OU SEMI-AUTOMÁTICO ( QW-350 ) VALORES REAIS FAIXA QUALIFICADA
VARIABLE FOR MANUAL OR SEMI-AUTOMATIC ( QW- 350 ) ACTUAL VALUES RANGE QUALIFIED
PROCESSO (S) DE SOLDAGEM / TIPO GMAW/MIG - SEMI-AUTOM. GMAW/MIG - SEMI-AUTOM.
WELDING PROCESS (ES) / TYPE GMAW - SEMI-AUTO GMAW - SEMI-AUTO
COBRE JUNTA ( QW-402 )
SEM COBRE JUNTA / WITHOUT SEM, COM / WITH/ WITHOUT
BACKING
P No. ( QW-403 ) 1 A / TO 15F, 34 E / AND

1 / TO 1
41 A / TO 49
( X ) CHAPA OU ( ) TUBO ( Especificar Diametro se for Tubo )
N.A. ØEXT/O.D. DIA. ≥ 73 mm -1G,2G
PLATE OR PIPE ( ENTER DIAMETER IF PIPE )
ESPECIF. DO METAL DE ADIÇÃO ( SFA ) 5.18 CLASSIF. ( QW-404 )

AWS ER70S-6 N.A.
FILLER METAL ESPECIFICATION CLASSIF.
F No. ( QW-404 )
Fnº 6 Fnº 6
FORMA DO PRODUTO [SÓLIDO / METAL OU FLUX CORED / PÓ METÁL.] GTAW OU PAW(QW-404)

SÓLIDO SÓLIDO / METAL TUBULAR
PRODUCT FORM [SOLID / METAL OR FLUX CORED / POWDER] (GTAW OR PAW) (QW-404)
INSERTO CONSUMÍVEL PARA GTAW OU PAW ( QW-404 )

N.A N.A
CONSUMABLE INSERT FOR GTAW OR PAW
ESPESS. DO METAL DE SOLDA DEPOSITADO P/ PROCESSO ( QW-404 )

WELD DEPOSIT THICKNESS FOR EACH WELDING PROCESS
9,5 mm ATÉ 19,0 mm MAX.
Nº DE CAMADAS DEPOSIT. P/ PROCESSO - 3 CAMADAS mín. ( )SIM / ( X )NÃO
NUMBER OF LAYERS DEPOSITED PER EACH PROCESS - 3 LAYERS MIN. ( )YES / ( ) NO
POSIÇÃO DE SOLDAGEM (QW-405) CHANFRO

P, H, V
WELDING POSITION GROOVE:
2 e 3G
P - PLANA (FLAT); H - HORIZONTAL (HORIZONTAL); V - VERTICAL SOLDA ÂNG.
LEGENDA / SUBTITLE: P, H, V
(VERTICAL); SC -SOBRE CABEÇA (OVERHEAD); TODAS (ALL) FILLET
PROGRESSÃO [ ASCENDENTE / DESCENDENTE - ( QW-405 ) ]
N.A. N.A.
PROGRESSION ( UPHILL / DOWNHILL )
TIPO DE GÁS ( QW-408 )
ARGÔNIO+CO2 ARGÔNIO+CO2
GAS TYPE
GÁS DE PURGAÇÃO PARA GTAW; PAW OU GMAW ( QW-408 )

N.A. N.A.
BACKING GAS FOR GTAW, PAW OR GMAW
MODO DE TRANSFERÊNCIA PARA GMAW ( QW-409 )
SPRAY SPRAY / GLOBULAR
GMAW TRANFER MODE
TIPO DE CORRENTE DE SOLDAGEM / POLARIDADE ( QW-409 )

CC+ / DC+ CC+ / DC+
WELDING CURRENT TYPE / POLARITY
OUTROS
N.A N.A
OTHERS
VARIAVEIS PARA PROCESSO MECANIZADO ( QW-360 ) VALORES REAIS FAIXA QUALIFICADA

VARIABLES FOR MACHINE PROCESS ACTUAL VALUES RANGE QUALIFIED
COBRE-JUNTA ( QW-402 )
N.A N.A
BACKING
POSIÇÃO DE SOLDAGEM ( QW-405 )
N.A N.A
WELDING POSITION
ESPESSURA DO METAL DE SOLDA DEPOSITADO ( QW-404 )
N.A N.A
WELD METAL DEPOSIT THICKNESS
N⍜ DE CAMADA DEPOSIT. P/PROCESSO - 3 camadas mín. ( )SIM / ( )NÃO
N.A N.A
NR. OF LAYERS DEPOSITED PER EACH PROCESS - 3 LAYERS MIN. ( )YES / ( )NO
CONTROLE VISUAL DIRETO / REMOTO

N.A N.A
DIRECT / REMOTE VISUAL CONTROL
CONTROLE AUTOMÁTICO DA VOLTAGEM ( GTAW )
N.A N.A
AUTOMATIC VOLTAGE CONTROL ( GTAW )
DIRECIONADOR DE JUNTA AUTOMÁTICO
N.A N.A
AUTOMATIC JOINT TRACKING
PASSE SIMPLES OU MULTIPASSES ( POR LADO )
N.A N.A
SINGLE OR MULTPLE PASSES ( PER SIDE )
INSERTO CONSUMÍVEL
N.A N.A
CONSUMABLE INSERT
QW - 484
RELATÓRIO No. C01-01/2012
W P Q No.
RESULTADOS DOS TESTES DE DOBRAMENTO GUIADO

GUIDED BEND TEST RESULTS
TIPO DE DOBRAMENTO GUIADO E FIGURA No. RESULTADOS

GUIDED BEND TESTS TYPE AND FIGURE No. RESULTS
N.A. N.A.
N.A. N.A.
N.A. N.A.
N.A. N.A.
INSPEÇÃO VISUAL ( QW-302.4 )

VISUAL EXAMINATION
RESULTADOS APROVADO / APPROVED
RESULTS
RESULTADO DA SOLDA DE REVESTIMENTO RESISTENTE A CORROSÃO - TUBO [ QW-462.5(c) ] N.A.

CORROSION RESISTANT WELD METAL OVERLAY - PLATE SPECIMEN RESULTS [ QW-462.5(c) ]
RESULTADO DA SOLDA DE REVESTIMENTO RESISTENTE A CORROSÃO - CHAPA [ QW-462.5(d)] N.A.

CORROSION RESISTANT WELD METAL OVERLAY - PLATE SPECIMEN RESULTS [ QW-462.5(d) ]
RESULTADOS DOS EXAMES VOLUMÉTRICOS ALTERNATIVO (QW-191)

ALTERNATIVE VOLUMETRIC EXAMINATION RESULTS
EXAME RADIOGRÁFICO N.A.

RADIOGRAPHIC EXAMINATION
EXAME POR ULTRASOM SATISFATÓRIO CONFORME REL. ULTRASSOM N° 001/2012.

ULTRASONIC EXAMINATION SATISFACTORY ACCORDING TO UT. 001/2012.
TESTES PARA SOLDA EM ÂNGULO [ QW-462.4(b) e QW-462.4(c) ]

FILLET WELD TEST [ QW-462.4(B) E QW-462.4(C) ]
RESULTADO DO TESTE DE FRATURA

N.A
FRACTURE TEST RESULTS
COMPRIMENTO DOS DEFEITOS

N.A
LENGTH OF DEFECTS
PORCENTAGEM DOS DEFEITOS

N.A
PERCENT OF DEFCTS
RESULTADO DA MACROGRAFIA
N.A
MACRO TEST RESULTS
DIMENSÃO DO CORDÃO ( PERNA )

N.A
FILLET SIZE ( LEG )
CONVEXIDADE OU CONCAVIDADE
N.A N.A
CONVEXITY OR CONCAVITY
OUTROS TESTES N.A.

OTHER TESTS
SOLDAGEM DA PEÇA DE TESTE CONDUZIDA POR

RODRIGO P. BELLATO (ISN1 FBTS Nº 4143/SNQC/END LP-N2 06303)
WELDING TESTS CONDUCTED BY
TESTES DE LABORATÓRIO CONDUZIDOS POR

N.A.
TESTS CONDUCTED BY
TESTE DE LABORATÓRIO No.

N.A.
LABORATORY TEST No.
OUTRAS INFORMAÇÕES / OTHERS INFORMATIONS

N.A.
NÓS CERTIFICAMOS QUE AS DECLARAÇÕES FEITAS NESTE REGISTRO ESTÃO CORRETAS E OS CORPOS DE PROVA FORAM
PREPARADOS, SOLDADOS E TESTADOS DE ACORDO COM OS REQUISITOS DA SEÇÃO IX DO CÓDIGO ASME - ED.2010 AD. 2011.
WE CERTIFY THAT THE STATEMENT IN THIS RECORD ARE CORRECT AND THAT THE TEST COUPONS WERE PREPARED WELDED, AND TESTED IN ACCORDANCE WITH THE
REQUIREMENTS OF SECTION IX OF THE ASME CODE - ED.2010 AD. 2011.
ELABORADO APROVADO CERTIFICADO ENTIDADE QUALIFICADORA

PREPARED BY APPROVED BY CERTIFIED BY AUTHORIZED INSPECTOR
DATA / DATE DATA / DATE DATA / DATE DATA / DATE

QW-200 ESPECIFICAÇAO DO PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM
QW - 200 WELDING PROCEDURE SPECIFICATlON (WPS)
IDENTIFICAÇÃO: 0112011 PÁGINA: 01 DE: 02 REV. :0

IDENTIFICATlON PAGE OF REV.
PREPARADO POR: R. P. B. DATA: 04/10/2011 QUALIFICADO PELA RQP N.o: 01R/2011

PREPARED BY DATE SUPPORTING PQR N"
REVISADO POR: N.A. DATA: N.A.
REVISED BY DATE
CONSUMÍVEL: AWS ER70S-3 + TIPO (MANUAL, SEMI-AUTOMÁTlCA, MÁQ. DE SOWAGEM, AUTOMÁTICA): MANUAL
FILLER METAL AWS E7018 TVPE (MANUAL, SEMI-AUTOMATIC, MACIUNA, AUTOMATlC) MANUAL
PROCESSO DE SOLDAGEM: GTAW (TIG PENETRAÇÃO) + SMAW (ELETRODO REVESTIDO)
WELDING PROCESS
QUALIFICAÇÃO CONFORME CÓDIGO: ASME SEÇÃO IX EDIÇÃO 2010
QUALIFICATlON CODE
JUNTA (QW - 402) METAIS DE BASE (QW - 403)

JOINT BASE METAL
COBRE JUNTA: COM / SEM COBRE-JUNTAS TODOS MATERIAIS P 1 Gr.l e 2 PODEM SER SOLDADOS
BACKING WHIT I WHITOUT BACKlNG ENTRE SI EM QUALQUER COMBINAÇÃO.
RETAINERS: NÃO UTILIZADO ALL PI GR.IAND2MATERIAL MAY BE WELDEDTOGETHER IN ANY COMBINATlON.
RETAINERS NOT USED PRINCIPAIS ESPECIFICAÇÕES: N.A
OUTROS: N.A. MAIN ESPECIFICATlON
.....,:~=--------------------...•
OTHERS
METAIS DE ADIÇÃO (QW-404)

FAIXA DE ESPESSURA:
TIDCKNESS RANGE (BASE METAL)
CHANFRO: 5,0 a 25,4 mm
GROOVE (1116" to
FILETE: ilimitada
I")
F1LLER METAL FILLET UNLIMITED

F N°.: 6 e 4 OUTROS: N.A. PASSE MAIOR QUE 13,0 mm: NÃO
OTHERS ANY PASS GREATHER THAN Vi' NO
OUTROS: N.A. POSIÇAO (QW-405)
OTHERS POSITIONS
ESPECIFICAÇÃO: SFA 5.18 + SFA 5.1 POSIÇÃO DO CHANFRO: TODAS
ESPECIFICATION WELDING POSITION ALL
CLASSIFICAÇÃO: AWS ER70S-3 + AWS E7018 PROGRESSÃO DA SOLDAGEM: ASCENDENTE UPIllLL
CLASSIFICATION GTAW SMAW WELDING PROGRESSION
DIÂMETRO DO ELETRODO: 2,5/3,2/4,0
ELECTRODE DlÂMETER 3/32", 1/8", 5/32" PRÉ-AQUECIMENTO (QW-406)
DIÂMETRO DA VARETA: 2,0/2,4/3,2 mm PRÉ-HEAT
WIRE DlÂMETER 5/64", 3/32", 118"
VARETA - SÓLIDO (X) TUBULAR() N.A ESPESSURA SOLDAS PERMANENTES PONTEAMENTO
WIRE - SOLID TUBULAR TIDCKNESS PERMANENT WELDS TACK
ELEMENTOS DE LIGA NO FLUXO: NÃO UTILIZADO
ALLOY FLUX NOT USED 26,Omm (1) (1)
TIPO DE FLUXO: N.A
FLUX TVPE
METAL DE ADIÇÃO SUPLEMENTAR(pÓ/ARAME):
NÃO UTIL
SUPPLEMENTARY FILLER METAL (pOWDERED/WIRE) NOT USED
FAIXA DE ESPESSURA:
TIllCKNESS RANGE (DEPOSITED WELD METAL)
CHANFRO: GTAW (TIG) : 13,0 mm máx. (1/2" max.) LEGENDA PARA MANUTENÇÃO DO PRÉ-AQUECIMEMTO
GROOVEFORSMAW SMAW (E.R.): 13,0 mm máx. (112" max.) NOTES TO PRÉ-HEAT
FILETE: Ilimitada
FILLET UNLIMITED
UTILIZAÇÃO DE ESCÓRIA TRITURADA: NÃO UTILIZ.
RECRUSHED SLAG NOT USED
ANEL CONSUMÍVEL: NÃO UTILIZADO
CONSUMABLE INSERT NOT USED
MARCA COMERCIAL DO(S) CONSUMÍVEL(EIS):
F1LLER METAL TRADE NAME
VARETA - BELGO
WIRE GERDAU
ELERODO - ESAB
LINCOLN
GERDAU
TRATAMENTO TÉRMICO (QW-407)
POST - WELDING HEAT TREATMENT
TEMPERATURA: N.A.
TEMPERATURE TEMPERATURA / TEMPO DE PÓS - AQUECIMENTO: #
TEMPO:N.A. POST - HEATING TEMPERATURE I TIME
TIME
OUTROS: N.A. # NÃO UTILIZADO NOT USED
OTHERS
QW - 200 WELDING PROCEDURE SPECIFICATION (WPS)
IDENTIFICAÇÃO: 0112011 PÁGINA: 02 DE: 02 REV.: O

IDENTIFICATION
GÁS (QW-408) CARACTERISTICAS ELÉTRICAS (QW-409)

GÁS ELETRICAL CHARACTERÍSTICS
GÁS(ES) DE PROTEÇÃO: ARGÔNIO CORRENTE: CONTINUA PULSADO: N.A.
SHIELDING GÁS CURRENT nc, PULSING
COMPOSIÇÃO (%): ARGÔNIO INDUSTRIAL POLARIDADE: DIRETA (GTAW) INVERSA (SMAW)
COMPOSmON POLARITY STRAIGHT REVERSE
VAZÃO: 5 a 20 IImin. MODO DE TRANSFERÊNCIA: N.A.
FLOW RATE TRANSFER MODE
GÁS DE PURGA: N.A.
BACKING GAS
COMPOSIÇÃO (%): PROCESSO ELETRODO AMPERAGEM VOLTAGEM
COMPOSITION PROCESS ELECTRODE AMPERAGE VOLTAGE
VAZÃO: N.A.
FLOW RATE o (mm) CLAS.AWS (A) (V)
COMPOSIÇÃO / VAZÃO GÁS DE PROTEÇÃO ADICIONAL (%):
TRAILING SHIELDING GÁS COMPOSmON / FLOW RATE GTAW 2,4 ER70S-3 60 -190 8 -17
NÃO UTILIZADO NOT USED GTAW 3,2 ER70S-3 100 - 240 8 -17
OUTROS: N.A.
OTHERS SMAW 2,4 E 7018 55 -100 20-30
TÉCNICA (QW-41O) SMAW 3,2 E 7018 70 -140 20 -34

TECHlNIQUE
SMAW 4,0 E 7018 100 - 250 20 -34
PASSE ESTREITO OU OSCILANTE: RETO ou OSCILANTE
STRlNGER OR WEAVE BEAD BOTH MAY BE USED
OSCILAÇÃO: MENOR QUE 3x 0 DO ELETRODO
OSCILLATION LESS THAN 3x CORE WIRE 0
MÉTODO DE LIMPEZA INICIAL E DE INTERPASSE:
INmAL ANO INTERPASS CLEANlNG METHOD
ESMERILHAMENTO / ESCOVAMENTO TÉCNICA DE CONTROLE DE ENÉRGIA DE SOLDAGEM:
GRlNDDING BRUSHING HEAT IMPUT OR WELD METAL VOLUME CONTROL THECNIQUE
MÉTODO DE GOIV AGEM: ESMERILBAMENTO
BACK GOUGING METHOD GRlNDDING
LIMPERZA APÓS GOIV AGEM: ESCOVAMENTO ELETRODO DE TUNGSTÊNIO: 2% Tbório - 02,4/0 3,2mm
CLEANlNG METHOD AFTER BACK GOUGING BRUSHING TUNGSTEN ELECTRODE
MULTIPASSE OU PASSE ÚNICO: MULTIPASSE
MULTIPASS OR SINGLE PASS MULTIPASS
ELETRODO SIMPLES OU MULTIPLOS: SIMPLES ENERGICA DE SOLDAGEM: N.A
MULTIPLE ELECTRODE OR SINGLE ELECTRODE SINGLE HEATINPUT
DISTÂNCIA ENTRE ELETRODOS: N.A.
ELECTRODE SPACING
DISTÂNCIA ENTRE TUBO DE CONTATO E PEÇA: N.A
TUBE TO WORK DISTANCE NOTAS: N.A.
DIÂMETRO DO BOCAL: 8 a 16mm (GTAW)
CUP SIZE
cÂMARA FECHADA OU SEM cÂMARA: N.A.
CLOSED OR OUT OF CHAMBER
MELT-IN OU KEYHOLE: N.A.
MELT-IN OR KEYHOLE
PEENING: NÃO UTILIZADO
PEENlNG NOT USED
VELOCIDADE DE SOLDAGEM: N.A
WELDING SPEED
JUNTA:
JOlNT
60· ±10'
.-------~~~~~-------13
('----2-,5-±2-~-'I r:: L2,0 ±l l1 ,0
PARA MAIORES DETALHES DE JUNTA VER DESENHO DE CONTRATO

FOR OTHER DETALS JOINT SEE PROJECT DRA WING
MARINÓX - POSSA TO INÓX IND. E COM. LTDA:

~~ ~.St\1f::.-V
PREPARADOPOR:~R~.P~.~B~. -+~\. ~
PREPAREDBY \ ~
1 u.
K.
Eng! Geralc Io.•. LI. ,I.
Inspetor trefSoloagem "P" I
APROVADO: ~R~6~q~.S~N~Q~C_I_S_~_1_81_~~f
APROVED
r.
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QW-200 REGISTRO DE QUALIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM (RQPS)
QW - 200 PROCEDURE QUALIFICATlON RECORD (PQR)
l
IDENTIFICAÇÃO: 01R/2011 PÁGINA: 01 DE: 03 ~1pPA· !
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Eng~.'6] ; j" l( Ij tog
IDENTlFICATION PAGE OF
Inspmq r u'" ,,"'~~v~e 2.
PREPARADO POR: R.P.B. DATA: 04/10/2011 EPS N°.: 01/2011 ReQ. SNQC IS-O 81 17
PREPARED BY
DATE WPS
CONSUMÍVEL: AWS ER70S-3 + TIPO (MANUAL, SEMI-AUTOMÁTICA,MÁQ. DE SOLDAGEM, AUTOMÁTICA): MANUAL
FILLER METAL AWS E7018 TYPE (MANUAL, SEMI-AUTOMATlC, MACHlNA, AUTOMÁTlC) • O
PROCESSO DE SOLDAGEM: GTAW (TIG PENETRAÇÃO) + SMAW (ELETRRODO REVESTIDO) Rodngo, Jl.a
WELDING PROCESS IS _4143 - N1 -/t'
QUALIFICAÇÃO CONFORME CÓDIGO: ASME SEÇÃO IX - EDIÇÃO 2010 LP-N2-G _SNQC-6303
QUALlFICATlON CODE
METAIS DE BASE (QW - 403) METAIS DE ADIÇÃO (QW - 404)

BASE METAL FILLER METAL
P (s) N°.: Pl Gr.2 x Pl Gr.2 F N°.: 6 e 4 OUTROS: N.A.
P NUMBER F NUMBER OTIlERS
ESPECIFICAÇÕES: SA 516 Gr.70N x SA 516 Gr.70N (Corrida 28129) A N°.: 1 OUTROS: N•.A.
ESPECIFICATlON A NUMBER OTHERS
ESPESSURA: 13,0 mm (1/2") ESPECIFICAÇÃO: SFA 5.18 (GTAW) e SFA 5.1 (SMAW)
THICKNESS ESPECIFICATlON
PASSE MAIOR QUE 13,0 mm: NÃO CLASSIFICAÇÃO: AWS ER70S-3 e AWS E70l8
ANY PASS GREATHER THAN y," NO CLASSIFICATIN GTAW SMAW
1-----------------------1 DIÂMETRO DO ELETRODO: 2,5 mm
ELECTRODE DIÂMETER 3/32"
POSIÇÃO (QW - 405) DIÁMETRO DA VARETA: 3,2 mm

POSITON WTRE DIÂMETER 1/8"
POSIÇÃO DO CHANFRO: 3G VERTICAL VARETA - SÓLIDO (X) TUBULAR ( )
WELDING POSITION WTRE - SOLID TUBULAR
PROGRESSÃO DA SOLDAGEM: ASCENDENTE ELEMENTOS DE LIGA NO FLUXO: N.A.
WELDING PROGRESSION ALLOY FLUX
1----------------------4 TIPO DE FLUXO: N.A.
FLUX TYPE
PRÉ AQUECIMENTO (QW - 406) METAL DE ADIÇÃO SUPLEMENTAR (PÓS/ARAMES): NÃO
PRE HEAT SUPPLEMENTARY FILLER METAL (POWDERED/WTRE) UTILIZADO
TEMPERATURA DE PRÉ AQUECIMENTO: NÃO UTILIZADO NOT USED
PRE HEAT TEMPERATURE NOT USED
TEMPERATURA DE INTERPASSE: < 250·C « 482°F) UTILIZAÇÃO DE ESCÓRIA TRITURADA: N.A.
INTERPASS TEMPERATURE RECRUSHED SLAG
OUTROS: N.A. ANEL CONSUMÍVEL: N.A.
OTIlERS CONSUMABLE INSERT
1---------------------1 MARCA COMERCIAL DO(S) CONSUMÍVEL(EIS):
FILLER METAL TRADE NAME
TRATAMENTO TÉRMICO (QW - 407) VARETA (WlRE): BELGO (Corr. 6177300)
POST - WELDING HEAT TREATMENT ELETRODO (ELECTRODO) ESAB (Corr. VT118E8089)
TEMPERATURA: N.A. FAIXA DE ESPESSURA:
TEMPERATURE DEPOSITED WELD METAL
TEMPO: N.A. GTAW = 6,5 mm (1/4") SMAW = 6,5 mm (l/4")
TIME
••••------------------- •••••••
TÉCNICA (QW - 410)
GÁS (QW - 408) TECHINIQUE
GAS PASSE ESTREITO OU OSCILANTE: RETO
GÁS(ES) DE PROTEÇÃO: Argônio STRINGER OR WEAVE BEAD STRINGER
SHIELDING GAS OSCILAÇÃO: N.A.
COMPOSIÇÃO: Argônio Industrial OSCILLATlON
COMPOSITION MÉTODO DE LIMPEZA INICIAL E DE INTERPASSE:
VAZÃO: 15 I/min. INITAL AND INTERPASS CLEADING METHOD
FLOW RATE ESCOV AMENTO-ESMERILHAMENTO GRINDDlNG-BRUSHlNG
GÁS DE PURGA: Argônio MÉTODO DE GOIVAGEM: N.A.
BACKING GAS BACK GOUGING METHOD
COMPOSIÇÃO: Argônio Industrial LIMPEZA APÓS GOIVAGEM: N.A.
COMPOSITION CLEM'lNG METHOD AFTER GOUGING
VAZÃO: 15l1min. MULTIPASSE OU PASSE ÚNICO: MULTIPASSE MULTIPASS
FLOW RATE MULTIPASS OR SINGLE PASS
COMPOSIÇÃOI VAZÃO GÁS DE PROTEÇÃOADICIONAL(%): ELETRODO SIMPLES OU MULTIPLOS: SIMPLES SINGLE
TRAILING SHEILDING GÁS COMPOSITION 1PLOW RATE MULTIPLE ELECTRODE OR SINGLE ELECTRODE
•....
----~---"":"--------------_t
# NÃO UTILIZADO - NOT
CARACTERÍSTICAS ELÉTRICAS (QW - 409)

USED DISTÁNCIA ENTRE ELETRODOS: N.A.
ELECTRODE SPACING
DISTÁNCIA ENTRE TUBO DE CONTATO E PEÇA: N.A.
ELECTRICAL CHARACTERISTIC TUBO TO WORK DISTÂNCE
CORRENTE:CONTÍNUA POLARIDADE:DIRETA e INVERSA DIÂMETRO DO BOCAL: 08 mm e o 12 mm
CURRENTE D.C. POLARITY STRAIGHT and REVERSING CUP SIZE (05/16" and 112")
MODO DE TRANSFERENCIA: N.A. cÁMARA FECHADA OU SEM cÁMARA: N.A.
TRANSFER MODE CLOSED OR OUT CHAMBER
OUTROS: N.A.
OTIlERS
QW - 200 PROCEDURE QUALIFICATlON RECORD (PQR)
IDENTIFICAÇÃO: 01R/2011 PÁGINA: 02 DE: 03

IDENTIFICATION PAGE OF
JUNTAS (QW - 402)

JOINT
\ -W
19
-s
-C6 5
(~ (4 )
10
7
11
/
I~
,11
6,5mm ER
I J~
6,5mm GTAW
~ \ '11
PROCESSO CONSUMÍVEL AMPERAREM VOLTAGEM VELOCIDADE TEMPERATURA INSUMO DE CALOR

PROCESS FILLER METAL AMPERAGE VOLTAGE SPEED TEMPERATURE HEAT IMPUT
0(mm) CLASSIF. (A) (V) (mm/min.) Pré-Aq. ("C) Interpasse ("C) (KJ /mm)
1 GTAW 3,2 AWSER70S-3 116 12 55 N.A. <250 N.A
2 GTAW 3,2 AWSER70S-3 150 13 55 N.A. <250 N.A
3 GTAW 3,2 AWSER70S-3 150 13 55 N.A. <250 N.A
4 GTAW 3,2 AWSER70S-3 155 13 55 N.A. <250 N.A
5 SMAW 2,5 AWSE7018 148 24 85 N.A. <250 N.A
6 SMAW 2,5 AWSE7018 151 24 85 N.A. <250 N.A
7 SMAW 2,5 AWS E 7018 151 24 85 N.A. <250 N.A
8 SMAW 2,5 AWS E 7018 130 22 85 N.A. <250 N.A
9 SMAW 2,5 AWS E 7018 132 22 85 N.A. <250 N.A
10 SMAW 2,5 AWSE7018 128 21 85 N.A. <250 N.A
llSMAW 2,5 AWSE7018 110 20 85 N.A. <250 N.A
TESTE DE TRAÇÃO
TENSILE TEST (OW-150)
C.PROVAN°. LARGURA ESPESSURA ÁREA CARGA DE LIMITE DE TIPO DE FRATURA

SPEClMAN N' WIDTH nnCKNESS AREA RUPTURA (N) RESISTÊNCIA (MPa) E LOCALIZAÇÃO
(mm) (mm) (rnm=) ULTlMATE TOTAL LOAD ULTlMATE STRENGTH TYPE OF FAILURE & LOCATlON
TR 1 19,47 13,00 253,11 148,573 587 DUCTIL / SOLDA
TR 2 19,31 12,90 249,10 148,305 595 DUCTIL / SOLDA
TESTE DE DOBRAMENTO
GUIDED-BEND TEST (QW-160)
TIPO E N° DA FIGURA RESULTADO

TYPE ANO FIGURE N' 462.2 RESULT
DL 1 APROVADO
DL 2 APROVADO
DL 3 APROVADO
DL 4 APROVADO
QW - 200 PROCEDURE QUALIFICATION RECORD (PQR)
IDENTIFICAÇÃO: 01R/2011 PÁGINA: 03 DE: 03

IDENTIFICATION PAGE OF
TESTE DE IMPACTO N.A.

IMPACT TESTS (QW - 170)
C. PROVA N° LOCALIZAÇÃO TIPO DE TEMPERATURA VALOR DE EXPANSÃO LATERAL QUEDA DE PESO

ENTALHE DE TESTE (0C) IMPACTO (J) LATERAL EXPANSION DROP WEIGHT
DO ENTALHE
SPECIME W NOTCH LOCATON NOTCH TYPE TEMPERATURE TEST IMPACT % CISALHAMENTO mm ROMPEU NROMPEU
VALUES % SHEAR Mils BREAK NO BREAK
TESTE DE SOLDA DE FILETE

FILLET - WELD TEST (QW - 180)
RESULTADO - SATISFATÓRIO: SIM N.A. NÃO N.A. PENETRAÇÃO NO METAL BASE: SIM N.A. NÃO N.A.
RESULT - SATISFACTORY: YES NO PENETRARION INTO MATERIAL BASE: YES NO
MACRO - RESULTADOS N.A.

MACRO - RESULTS
OUTROS TESTES
OTHERS TESTS
TIPO DE TESTE EXAME VISUAL (VISUAL EXAMINATION)

TYPE OFTEST
ANÁLISE DE DEPÓSITO N.A.

DEPOSIT ANALYSIS
OUTRO N.A.
OTHERS
NOME DO SOLDADOR MAYCON CE8AR ALBERTINO N° DO REG.: N.A. N°DOSINETE 8-01

WELDER NAME REG. N" STAMP N°
TESTES CONDUZIDOS POR LABORATÓRIO LABTESTE TESTE DE LABORATÓRIO N°.: 606.03838-1 IA

TESTS CONDUCTED BY LABORATORY TEST N"
CERTICAMOS QUE AS DECLARAÇÕES FEITAS NESTE REGISTRO ESTÃO CORRETAS E QUE OS CORPOS DE PROVA
FORAM PREPARADOS, SOLDADOS E TESTADOS DE ACORDO COM OS REQUISITOS DA SEÇÃO IX DO CÓDIGO ASME.
WE CERTIFY THAT THE STATEMENTS IN RECORD ARE CORRECT ANO THAT THE TEST WELDS WERE PREPARED, WELDED ANO TESTED IN ACCORDANCE WITH THE
REQUIRAMENTS OF SECTION IX OF THE ASME CODE.
OS DETALHES DO REGISTRO DE TESTE SÃO SOMENTE ILUSTRATIVOS E PODEM SER MODIFICADOS PARA ATENDER
AO TIPO E AO NÚMERO DE TESTES REQUERIDOS PELO CÓDIGO.
THEDETAlLOF RECORDED TESTS ARE lLLUSTRATIVE ONLY AND MAY BE MODIFIED TO CONFORM TO THE TYPE ANDNUMBER OF TESTS REQUEREDBY THE CODE.
FABRICANTE POSSATO INÓX IND. E COM. LTDA

MANUFACTURE
ttJBellato
~~~A~ ~~~~~~ r-.
~~rg ,:1,
DATA PIRACICABA, 04 DE OUTUBRO DE 2011 POR: R.P.B
BY
,
DATE
t Eng~ GW!- djil.,KA ha!l'~~'

IN;oelo( ~""."u~_ .\
':J;~n stJ.r 'SJi~~· .....
APROVADO:
APROVED
QW-300 RELATÓRIO DOS TESTES DE QUALIFICAÇÃO DE SOLDADORES E OPERADORES DE SOLDAGEM
QW - 300 WELDERS AND WELDING OPERATORS QUALIFICAll0N TEST REPORT (WP Q)
NOME DO SOLDADOR: MA YCON CESAR ALBERTINO SINETE N°. S. 01

WELDER'S NAME STAMP N"
USANDO EPS N°. 0112011 REV.:.Jl DATA: 04/10/2011

USING EPS N" REV. DATE
O SOLDADOR ACIMA É QUALIFICADO PARA AS SEGUINTES FAIXAS DE ACORDO COM CÓDIGO ASME SEÇÃO IX
THE ABOVE WELDER IS QUAUFlED FOR THE FOLLOWING RANGES ACCORDING TO SECTION IX OF THE ASME CODE
REGISTRAR OS VALORES REAIS

VARIÁVEL USADOS NA QUALIFICAÇÃO FAIXA DE QUALIFICAÇÃO
VARIABLE RECORD ACTUAL V ALUES USED IN QUALIFICA 110N QUALlFICA1l0N RANGE
PROCESSO GTAW GTAW

PROCESS
TIPO DE PROCESSO MANUAL MANUAL
PROCESS TYPE
COBRE-JUNTA(METAL.METALDESOLDA.
FLUXO.
ETC(QW-402) SEM SEM 1 COM
(METAL,
BACKJNG WELD METAL.
FLUJ(,ETC.
(QW-402)
ESPECIFICAÇÃO DO MATERIAL (QW-403) SA 516 Gr.70N PARA SA 516 Gr.70N Pl à P15F/P34 PARA Pl à PI5F/P34.
MATERIAL ESPEC. (QW-403) TO OU P41 à P49 TO OU P41 àP49
ESPESSURA
nnCKNESS
CHANFRO
GROOVE
13,0 mm TODAS .
FILETE N.A. TODOS
FILLET
DIÂMETRO
DlAMETER
CHANFRO N.A. 6 EXT. > 73,0 mm
GROOVE
FILETE N.A. TODOS
FILLET
METAL DE ENCHIMENTO (QW-404)
FILLER METAL (QW-404)
ESPECIFICAÇÃO SFA 5.18 SF A 5.9 1 5.18
SPEClFICA1l0N
CLASSIFICAÇÃO AWS ER70S-3 N.R.

CLASSlFICA 110N
F N°. 6 6
FN"
ESPESSURA DO METAL DE SOLDA DEPOSITADO
DEPOSITED WELD METAL nnCKNEES
CHANFRO 6,5mm 1,5 a 13,0 mm
GROOVE
FILETE N.A. TODOS
FILLERT
POSIÇÃO (QW-405) 3G lG , 3G , lF, 2F e 3F
POSITION (QW-405)
PROGRESSÃO DA SOLDA ASCENDENTE N.R.

WELD PROGRESSSION
TIPO DE GÁS DE PROTEÇÃO (QW-408) ARGÔNIO ARGÔNIO
GAS TYPE (QW-408)
GÁS DE PURGA N.A. N.R.
GÁS BACKJNG
CARACTERÍSTICAS ELÉTRICAS (QW-409)
ELECTRlCAL CHARACTERlSllCS (QW-409)
CORRENTE CONTÍNUA CONTÍNUA
CURRENT
POLARIDADE DIRETA DIRETA
POLARlTY
RESULTADOS DOS TESTES DE DOBRAMENTO

GUIDED BEND TEST RESULTS QW-462.2(.l, QW-462.3(.l, QW-462.3(h)
TIPO E N° DA FIGURA RESULTADOS

TYPE AND FIG. N" RESULT
DL 1 APROVADO
DL 2 APROVADO
DL 3 ARPOVADO
DL 4 APROVADO
RESULTADOS DOS TESTES RADIOGRÁFICOS (QW-304 & QW-305)
RADIOGRAPIllC TEST RESULTS (QW-304 & QW-305)
RESULTADOS RADIOGRÁFICOS SATISFATÓRIO_-!-,N~.A..,.. ---!

RADIOGRAFHIC RESULTS
RESULTADOS DOS TESTES DE SOLDA DE FILETE

FlLLET WELD TEST (SEE QW-462.4(a). QW-462.4(b)
TESTE DE FRATURA (DESCREVERA LOCALIZAÇÃO, NATUREZA E TAMANHO DE QUALQUER TRINCA DO CORPO DE

PROVA N.A.
FRACTURE TEST(DESCRlBE TIIE LOCATION. NATURE ANO SIZE OF ANY CRACK TEARING OF THE SPECIMEN)
COMPRIMENTO E PERCENTAGEM DOS DEFEITOS -'N~.~A~. POLEGADA x -'-N~.A.:-:.

LANGTH ANO PERCENT DEFECTS INCHES
MACRO TESTE-FUSÃO N.A.

MACRO TEST-FUSION
AP ARÊNCIA- TAMANHO DO FILETE (PERNA) N.A. POL. x N.A. POL. CONVEXIDADE N.A. POL. CONCAVIDADE N.A. POL
APPEARENCE - FlLLET SIZE (LEG) IN x IN CONVEXITY IN CONCAVlTY IN
TESTE CONDUZIDO POR LABORATÓRIO LABTESTE TESTE DE LABORATÓRIO N° 606.03838-11A

TEST CONDUCTED BY LABORATORY - TEST N"
CERFICAMOS QUE AS DECLARAÇÕES DESTE REGISTRO SÃO CORRETAS E QUE AS SOLDAS DE TESTE FORAM PREPARADAS E TESTADAS
CONFORME OS REQUISITOS DA SEÇÃO IX DO CÓDIGO ASME.
WE CERTIFY THAT TIIE STATEMENTS INTIllS RECORD ARE CORRECT AND THAT TIIE TEST COUPONS WERE PREPARED. WEWED ANO TESTED IN ACCEDANCE WITH TIIE
REQUERIMENTS OF SEcnON IX OF TIIE ASME CODE.
ORGANIZAÇÃO_P~O~S~S~A~T~O~ffl~Ó~X-,fflD~~.E~C~O~M~.~L~T~DA~~_~77--~
ORGANIZATION I
Rodrigo HeI at..l>.°O tA\JL.0'7
IS- 4143- N1- Fei

DATA PIRACICABA, 04 DE OUTUBRO DE 2011 POR: R.P.B. '\
DATE BY ~ \
Eng~_eldo y na~
APROVADO: -;In~spe~
~~~~~j N2
APROVED Re
(OS DETALHES DOS REGISTROS DOS TESTES SÃO APENAS ILUSTRATIVOS E PODEM SER MODIFICADOS PARA SE CONFORMAR AO TIPO E
NÚMERO DE TESTES REQUERIDOS PELO CÓDIGO.)
(TIIE DETAlLS OF RECORDED TEST ARE ONLY ILUSTRATIVE ANO MAY BE MODIFIED TO CONFORM TO TVPE ANO NUMBER OF TESTS REQUlRED BY TIIE CODE.)
NOTA: QUAISQUER VARIÁVEIS ESSENCIAIS EM COMPLEMENTAÇÃO AS ACIMAS DEVERÃO SER REGISTRADAS.

NOTE: ANY ESSENTISL VARIABLES IN ADDITION TO THOSE ABORE SHALL BE RECORDED.
- EXAME VISUAL: SATISFATÓRIO CONFORME QW-194.

Pg.:1/4
RELATÓRIO DE ENSAIO Nº: 606.03838-11A

REPORT NUNBER OF TEST
VIA ORIGINAL
ORIGINAL DOCUMENT
CLIENTE :
CLIENT
QUALITY END Inspeções e Assessoria em Controle de Qualidade
ENDEREÇO :
ADDRESS Rua Jacób Bergamin, 103 – Jd. Itapuã – CEP: 13402-078 – Piracicaba – SP
INTERESSADO : MARINOX
RECEIVER
Informações Fornecidas Pelo Cliente Sobre a(s) Amostra(s) Analisada(s):

Information Provide by the Costumer About the Specimen to be Analysed:
IDENTIFICAÇÃO AMOSTRA : EPS 01/2011

IDENTIFICATION SPECIMEN
MATERIAL INFORMADO : SA-516 Gr. 70N (Corr. 28129)

MATERIAL INFORMED
DOCUMENTO : RQPS Nº 01R/2011 (GTAW + SMAW)

DOCUMENT
OBJETIVO: ENSAIO DE TRAÇÃO e ENSAIO DOBRAMENTO.

OBJECTIVE TENSION TEST and GUIDED BEND TEST.
Dados:
Data
• Norma Utilizada: ASME lX ED. 2010

Qualification Code
• Soldador: Maycon Cesar Albertino - Sinete: S-01

Welder’s Name - Stamp
• Metal Base: SA-516 Gr. 70N X SA-516 Gr. 70N

Base Metal
• Metal de Adição: SFA 5.18 AWS ER70S-3 (Corr. 6177300)

Filler Metal + SFA 5.1 AWS E7018 (Corr. VT118E8089)
• Processo de Soldagem: GTAW / SMAW

Welding Process
• Posição de Soldagem: 3G
Welding Position
• Espessura: 13,0 mm
Thickness
Foto 1. Amostra recebida para ensaios.

Photo 1. Sample received for testing.
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
LABTESTE Análises e Ensaios de Materiais Metálicos Ltda.
Rua Tupis, 1393 - Distrito Ind. II - CEP: 13457-050 – Sta. Bárbara D’Oeste - SP - FONE/FAX: (19) 3463-5436 - E-MAIL: labteste@labteste.com.br - www.labteste.com.br
Pg.:2/4

VIA ORIGINAL
ORIGINAL DOCUMENT
RESULTADOS OBTIDOS
RESULTS OBTAINED
1 Ensaio de Tração:
Tension Test:
Força Máxima Incerteza

Limite de
Largura Espessura Área de Resistência Expandida,
Amostra Width Thickness Area
Resistência Local da Fratura / Aspecto
Maximum Force of U*
Sample Tensile Strength Location of fracture / Aspect
(mm) (mm) (mm²) Resistance Expanded
(MPa)
(N) uncertainty, U *
Metal Base / Dúctil

TR 1 19,47 13,00 253,11 148.573 587 ± 3,9
Base Metal / Ductile
Metal Base / Dúctil

TR 2 19,31 12,90 249,10 148.305 595 ± 3,9
Base Metal / Ductile
Preparação das amostras: Conforme ASME lX ED.2010, QW-462.1(a). Preparado pelo cliente.
Preparation of specimen : According to standard ASME lX ED.2010, QW-462.1(a).Prepared by the customer.
Realização do ensaio: Conforme ASME lX ED.2010, QW-152 e procedimento interno LT-PT 004 H.
Realization of test : According to standard ASME lX ED.2010, QW-152 and internal procedure LT-PT 004 H.
Instrumentos Utilizados: LT 008 - Máquina Universal de Ensaio Amsler Wolpert 20 TUZ - 750 - Certificado de Calibração RBC Nº 111 011 - 101 – Val. 07/2012
Instruments Used: Universal Testing Machine Amsler Wolpert 20 TUZ – 750 – Certificate of Calibration RBC Nº 111 011 - 101 – Val. 07/2012
LT 006 - Paquímetro Pantec N° 11108-150-1 - Certificado de Calibração RBC N° 3812/10 – Validade 12/2011
Caliper Square Pantec N° 11108-150-1 – Certificate of Calibration RBC N° 3812/10 – Val. 12/2011
LT 048 - Termohigrômetro Nº 968 - Certificado de Calibração RBC Nº LV 16218/10 - Validade 06/2012

Term-Hygrometer N° 968 - Certificate of Calibration RBC Nº LV 16218/10 - Val. 06/2012
Condições Ambientais: Temperatura: 24°C

Environmental conditions : Temperature : 24ºC
* A incerteza expandida declarada é baseada em uma incerteza padronizada combinada, multiplicada por um fator de abrangência k=2 fornecendo um nível de
confiança de aproximadamente 95%.
* The expanded uncertainty is declared based on a combined standard uncertainty, multiplied by a factor of coverage k = 2 providing a confidence level of
approximately 95%
Foto 2. Corpos-de-prova ensaiados.

Photo 2. Tension test specimen tested.
Data recebimento da amostra 29 / 09 / 2011 Data realização do ensaio: 04 / 10 / 2011

Date of receipt 09 / 29th / 2011 Date of realization 10 / 04th / 2011
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
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VIA ORIGINAL
ORIGINAL DOCUMENT
2 Ensaio de Dobramento:
Guided Bend Test:
Amostra Largura (mm) Espessura (mm) Resultado (Trincas) [mm]

Sample Width (mm) Thickness (mm) Result (Cracks)
Isento --- --- ---

Free
DL 1 10,0 13,0
Incerteza Expandida, U
--- --- ---
Expanded uncertainty, U
Isento --- --- ---

Free
DL 2 10,0 13,0
--- --- ---
Trincas na solda de 0,4 0,2 ---

Cracks in the weld of
DL 3 10,0 13,0
± 0,012 ± 0,012 ---
Trinca na solda de 0,1 --- ---

Crack in the weld of
DL 4 10,0 13,0
± 0,012 --- ---
DL: Dobramento Lateral DF: Dobramento Face DR: Dobramento Raiz

Side Bend Face Bend Root Bend
Preparação das amostras: Conforme ASME lX ED.2010, QW-462.2 (lateral).

Preparation of specimen : According to standard ASME lX ED.2010, QW-462.2 (side)
Realização do ensaio: Conforme ASME lX ED. 2010, QW-466.1. Ensaio de dobramento a 180°, utilizando-se cutelo de 40 mm e abertura da base de 63 mm.
Realization of test : According to standard ASME lX ED. 2010, QW-466.1. Bending test at 180°, using a jig of 40 mm and opening base of 63 mm.
Procedimento Interno: LT-PT 014 B.
Internal Procedure : LT-PT 014 B.
Instrumentos Utilizados: LT 006 - Paquímetro Pantec N° 11108-150-1 - Certificado de Calibração RBC N° 3812/10 – Validade 12/2011
Instruments Used: Caliper Square Pantec N° 11108-150-1 – Certificate of Calibration RBC N° 3812/10 – Val. 12/2011
* A incerteza expandida declarada é baseada em uma incerteza padronizada combinada, multiplicada por um fator de abrangência k=2 fornecendo um nível de
confiança de aproximadamente 95%.
* The expanded uncertainty is declared based on a combined standard uncertainty, multiplied by a factor of coverage k = 2 providing a confidence level of
approximately 95%
Foto 3. Corpos-de-prova ensaiados.

Photo 3. Bend Test Specimen tested.
Data recebimento da amostra 29 / 09 / 2011 Data realização do ensaio: 04 / 10 / 2011

Date of receipt 09 / 29th / 2011 Date of realization 10 / 04th / 2011
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Pg.:4/4

VIA ORIGINAL
ORIGINAL DOCUMENT
Responsável pela elaboração: Eng. Ivan Monfrinato / Coordenador Técnico

Responsible for elaboration : Eng. Ivan Monfrinato / Technical Coordinator
Data de Emissão, 04 de Outubro de 2011.

Issue Date, October, 04th, 2011.
Prof. Dr. Rodolfo Libardi Engº Msc. José Edenil G. Santos

Gerente Administrativo Comercial Gerente Técnico e da Qualidade
Commercial Administrative Manager Manager of Technical and Quality
Gerente Técnico e da Qualidade (substituto) Eng. Industrial Mecânico – UNIMEP
Manager of Technical and Quality (substitute) Mestre Eng. Mecânica (Mat. e Processos) – UNICAMP
Físico – UNESP – Rio Claro CREA: 5062607264
Mestre Eng. Metalúrgica – USP - São Carlos Signatário Autorizado
Doutor Eng. Mecânica (Mat. e Processos) - UNICAMP Authorized Signatory
- Este relatório é válido exclusivamente para a amostra analisada nas condições do recebimento, não sendo estendido a quaisquer outras amostras, mesmo que similares.
This report is valid only for the specimen under conditions of receiving and not extend to any other specimen, even if similar.
- A reprodução deste documento somente poderá ser feita integralmente, sem quaisquer alterações.
The reproduction of this document may only be made in full, without any changes.
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
DATA-BOOK
5 - Consumíveis de Soldagem.

, FALCAo BAUER ~FBQ -.
s~@
IIGERDAU ~." ..
Gerdau - Soldas
Gerdau Aços Longos S.A. - S. José dos Campos
Praça Cariri. 303 CEP 12238-300 - SAO JOSE DOS CAMPOSíSP COMPROMI~SO
SOCIOAMBIENTAl ~
Fone: (12) 3935-3855 F ) 3935-3807
•
~
CERTIFICAMOS QUE O PRODUTO ESTÁ DE ACORDO COM (')~ISITOS DA NORMA TÉCNICA CITADA.
Cliente Nota Fiscal Certificado No
D R M MAQUINAS E EQUIPAMENTOS LTDA 367163 608152 - SJC

Descrição do Produto Norma/Qualidade Data Emissão Folha No
ARAME PI SOLDA TlG ER70S3 AWS A 5.18 IA5.18M2005 ER70S-3 10.10.2013 I DE I

Bitola Corrida Peso C Si Mn P Cu S Ni Mo V Cr LEMIN AIMIN TiMIN LRMIN
(kg) % % % % % % % % % % MPa % J MPa
_l.18mm 41049945 200 0.08 0.54 1.03 0.022 0.01 0.012 0.01 0.005 0.001 0.02 400 22 27 480
Código das Propriedades Mecânicas Observações Responsá vel pela Qual idade
LEMIN Limite de Escoamento
AIMIN Alongamento mino
TiMIN Impacto mín 27.1
m AWS A5.IS,A5.18M:2005
RAIOGRÁFICO
ASME li-C SFA 5.18 ER-70S3 ED.1OO7.TESTE
ATENDE OS REQUISITOS DA ASME li-C IMPACTO-10°C J?o/'
LRMIN Limite de resistência José Mario Soares
CRQ 04416822
Obs. - Produtos Gerdau certificados pelos critérios do Selo Ecológico Falcão Bauer: Vergalhão Gerdau GG 50, CA-60 Gerdau, Vergalhão CA-25. Vergalhão COitado e
Dobrado, Tela para Concreto. Tela para Coluna. Tela para Tubo, Malha Pop, Treliça, Alambrado, Arame Recózido, Estribo, Pregos, Arame Farpado, Arame Ovalado e
Grampo.
~
..•.. ~"..,.
________________________________________________________ ~~~.c •• ,~ _
2
IIlGERDAU
ecológico
Cerdau . Soldas CERTIFICADO DE QUALIDADE

Gerdau Aços Longos S.A. - S. José dos Campos
I'r.-;a Canri. .;a.1 CEI' 12238·JIXl - SAO 10SE DO (' AM PO' SI'
Fone: (12) )q)5-Jij55 Fax: (12) 3935·3807
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CERTIFICAMOS QUE O PRODUTO E~"TA DE ACORDO COM OS REQUlSlTOS DA NORMA TÉCNICA CITADA..
=",.. - -_.
("'It'nll' Nola Fiscal Cenificado N~ =
J~I MAOUINAS E EOUIPAME~TOS LTDA 295877 549634 - &IC
1~"fr",JI) do I'reduto NoJ'1"C'Q)'QualidlKlt Data Errussão Folha No
ARAME rI SOLDA MIG ER-70Só AWS A 5.18 IA5.18M200S ER70~ 06.11.1012 1 DE I
CBilola Corrida Peso C Si Mo P S Ni Cu V Cr Mo LRMlN LEM1N AIM1N Ti\J1lf\;

(kg) % % .. % % 'k % % % % % MJ>a MPa % ]
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I .'IJliH ~\"9lW1 I~% 0.06 0.96 IA.\ 0.010 0.013 0.00 0.00 O. 5 0.02 4SO 4()() 12
I
I
I
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Código das Propriedades Mecânicas Observações Responsável pela Qualidade I

I I~MIN l.urme de- rc IsrCOCl:t
I I.MI
11
1.'::11{('de L o.urw:IUO
I
AWS ,0,5.1
SANIOlIOE:
1\5.18M:~005 ASME 11-(' SF,\ 5.18 ER-10Só ED.2001. TF.sTE
ATENDE OS REQllI ITOS 0.\ ASME 11-('. ('HARi>Y -3O"C" Jl'Y I
,\I~II l'kl'I\..2anle'nto mfn. José Mario soare=-J
II~IIN Imp>CIO min 27J CRQ Q4416822
Ot», .. Produtos Gerdau certificados pelos critério do Selo Ecolô~ico Falcão Bauer: Vergalhão Gerdau Gq 50, CA-60 Gérdau, Vergalhâo CA-25,
Vergalháo Cortado e Dobrado. Tela para Concreto. Tela para COluna, Tela para Tubo. Malha Pop e Treliça.
DATA-BOOK
6 – Relatórios de Fabricação.

Piracicaba – SP
Caixa Postal: 1264 – CEP: 13.405-971
Rua Fernandópolis, 151 – Bairro Pau D'Alhinho
Tel.:(19) 3427-1086 – e-mail: ind.fusan@gmail.com
RELATÓRIO DE INSPEÇÃO Nº 430 Página: 1/1
Cliente: AMÃ TANQUES OE: 540 Qtde.: 2

Desenho: Pedido:
Produto: TAMPOS TORISFERICO ASME 6% A/C D.1000 X 5/16” Material: ASTM A-285 C
DIMENÇÕES ESPECIFICADAS (em milímetros)
Diâmetro Interno: 1000 Altura Interna: 169,3 Desvio de Perfil: 9.4 – 4.7
Perímetro: 3141 Ovalização: 7.5 Parte Reta: 20
Espessura Nominal: 7.93 Raio de Bordo: 60
DIMENSÕES APRESENTADAS DURANTE MEDIÇÕES (em milímetros)

Peça 1 2
0º 1000 1000
Diâmetro 45º 999 998
Interno 90º 998 998
135º 1000 999
Altura Interna 182 181
Perímetro 3140 3141
Ovalização 2 2
Diâmetro Médio Ext. 999.25 998.75
0º 7.4 7.4
Espessura 90º 7.4 7.4
Mínima 180º 7.4 7.4
270º 7.4 7.4
Parte Reta 20 20
0º 0 0
Desvio de 90º 0 0
Perfil 180º 0 0
270º 0 0
Desvio de Bordo (B) 1\1 1\1
COMENTÁRIOS / OBSERVAÇÕES
- Equipamentos de medição utilizados: TR-01; TR-02; ME-02.
- Resultado satisfatório.
- Peças aprovadas.
Data: 12/02/2014 Inspetor: Fagner S. Furlan Aprovado: Fernando Furlan

Aprovado Eletronicamente
NORMAS DE ACEITAÇÃO
ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE SECTION VIII DIV.1(UG-81)
DIN-28011(Torisféricos) DIN-28013(Elípticos)

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DATA-BOOK

1 Desenho de Conjunto Geral e Orientação.

1.1 Anotação de Responsabilidade Técnica (ART)

2 Lista de Materiais Rastreáveis.

3 Certificados de Qualidade (Matéria Prima).

4 Documentos de Soldagem: Instrução Soldagem, EPS, RQPS E RQSOS.

1 – Desenho de Conjunto Geral e Orientação.

Observações / Descrição da inclusão de documentos e registros:

Anotação de Responsabilidade Técnica - ART ART de Obra ou Serviço

EDIVALDO JOSE VISQUE

..-----2. Dados do Contrato _

r::--:----:~ 3. Dados da Obra Serviçe;> _

Complemento: Bairro:JARDIM MARIA

,-----4. Atividade Técnica _

---- 7. Entidade de Classe ••••--- 9. Informações

,.....--- 8. Assinaturas - A autenticidade deste documento pode ser verificada no site

2 – Lista de Materiais Rastreáveis.

Observações / Descrição da inclusão de documentos e registros:

CLIENTE : PROLUMINAS RERREFINO LUBRIFICANTES OC: 079086

EQUIPAMENTO: PRÉ AQUECEDOR HC3-E1 DES.: 7186-13-A1 Rev.0

DESENHO ITEM DESCRIÇÃO ESP. QTDE. CERTIFICADO MATERIAL OBS.

Observações / Descrição da inclusão de documentos e registros:

U SEDE: BELO flORIZONTE· MG· BRASIL ) INSPECTlON CERTIFICATE

NAO APARADA E NAO OLEADA

ASTM-A283-03-C-MD MILL EDGE AND DRY

Ensaio de Tracào - Tensile Test :·Á.;:.. ~

Unidade-Unit ~ N/mm' "'~.;;..#,~",

~ ; Volume F~ostrado-MoLher Plate Dir = Direcão-Direction

Corrida Anilise C Mn P S Si Al Cu Ceq Mo Cr Ni Nb V Ti

COMO LAMINADO - AS ROLLED

Ensaio de Tração - Tensile Test

Amostra Pos Dir LE LR LE/LR(%) AL(%)

BM = 200 mm Unidade de Tensão - Tension Unit = MPa S = PRISMATICO

Composição Química (% Peso) - Chemical Composition (% Weight)

Condição de Fornecimento - Supply Condition

COMO LAMINADO - AS ROLLED

Abreviaturas - Abreviations Abreviaturas - Abreviations

(*) Volume Amostrado - Mother Plate TB = Topo, na borda - Top, at edge

SUPERINTENDÊNCIA DE GARANTIA DA QUALIDADE VISTORIADOR

U Av. Pror .• José \i de ;\Icntlonça, 3011

CERTIFICADO DE QUALIDADE NrO:3090 /11

DADOS DA ORDEM DE VENDA

~o OV: 148535 Nota Fiscal: 26053 Quantidade (ton): 5,582

ENSAIOS UNIDA DE RESULTADO NORMAS OBSERVAÇÕES

ESTE HIDROSTÁTlCO APROVADO

EngO Antonio Carlos Oeplnol

CERTIFICADO DE QUALIDADE N° 4320

I sX 100 Cu X 100 Nb X 100 "X 100 í Mo X 100

11II LIMITE DE RE5. ~'Pa ~ ... TRATAMENTO TÉRMICO

Os certificados originais encontram-se em DATA

ANÁLISE QUÍMICA / CHEMICAL ANALYSIS %

Cliente / Customer: Factotum Comercial Ltda

CLIENTE: COVADIS 05-Fev-14

PEDIDO DO CLIENTE: 1206

PRODUTO: U60NAM PRETO GRAFIT ADO TEADIT

Peso Específico (kg/dm3) 1,68

APÓS IMERSÃO EM ÓLEO IRM 903 VERIFICADO

Resistência a Tração Transversal (kgflcm2)

APÓS IMERSÃO EM FUEL B VERIFICADO

Variação de Espessura (%) 11

TEADIT INDÚSTRIA E COMÉRCIO LTOA

Cliente / Customer: ANDORINHA PARAFUSOS LTDA. CQ N°: 377785/2013

Análise Química (teor em %) / Chemical Analysis