FOLHA DE DADOS DA TURBINA

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1 - Controle de Revisões

2 Número da Revisão
Página
3 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
4 1 x
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50 0 17-set-07 Emissão inicial A. Cassolato M. Vasconcelos

51 Rev Data Descrição Elaborado Aprovado
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2 - Condições locais
Rev Line

1 2.1. Dados de instalação

2

3 Tipo de instalação: Casa de força (abrigado)

4 Altitude: < 1000 m acima do nível do mar
5 Classificação de área: Não classificada
6

8 2.2. Água de resfriamento

9 min nor max
10 Fonte de água: Torre de resfriamento Pressão: 3,0 4,0 - kgf/cm 2 (g)
11 Especificação: Siemens standard Temperatura: - 30 - ºC
12

13

14 2.3. Água de dessuperaquecimento

15

16 Aplicável: Sim Pressão: - kgf/cm 2 (g)

17 x Não Temperatura: - ºC
18

19

20 2.4. Vapor para selagem e ejetores

21

22 Selagem: Front Rear Ejetores:

23 Pressão: 66,0 66,0 Bar (a) Pressão: 20 Bar (a)
24 Temperatura 515 250 oC Temperatura 300 oC
25 Outras informações:
26

27 * Este vapor deve ser proveniente de uma fonte existente na planta, ou através do vapor vivo após uma
28 redutora de pressão. ** O mesmo se aplica para este vapor mas com um dessuper. A redutora de
29 pressão e o dessuper não estão inclusos no escopo de fornecimento.
30

31 2.5. Ar comprimido
32 Ar de serviço: Não aplicável Ar de instrumentos: Sim
33 min nor max min nor max
34 Pressão: - 7,0 - kgf/cm 2 (g) Pressão: - 7,0 - kgf/cm 2 (g)
35 Temperatura: - 30 - ºC Temperatura: - 30 - ºC
36

37

38 2.6. Nitrogênio
39

40 Qualidade: Não aplicável min nor max

41 Pressão: - - - kgf/cm 2 (g)
42 Temperatura: - - - ºC
43

44

45 2.7. Níveis de tensão elétrica (a ser confirmado)

46 Tensão Frequência
47 Alimentação de solenóides: 125/24 Vdc -
48 Alimentação de sistema de controle: 125 Vdc -
49 Alimentação de motores CA: 380 Vac 60 Hz
50 Alimentação de motores CC: 125 Vdc -
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3 - Performance
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2 3.1. Condições de operação

3

5 Fase de operação 1 2 3 4 5 6 7 8 9
6

7 Vapor vivo
8 Pressão 66,0 66,0 66,0 66,0 66,0 66,0 66,0 66,0 66,0 bar (a)
9 Temperatura 515,0 515,0 515,0 515,0 515,0 515,0 515,0 515,0 515,0 ºC
10 Vazão 153,1 143,1 111,2 98,3 105,0 105,0 180,0 180,0 177,0 t/h
11

12 Tomada 1
13 Pressão - - - - - - - - - bar (a)
14 Temperatura - - - - - - - - - ºC
15 Vazão - - - - - - - - - t/h
16

17 Extração 1
18 Pressão 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 bar (a)
19 Temperatura 292,0 295,0 303,0 315,0 308,0 308,0 281,0 281,0 281,0ºC
20 Vazão 46,2 46,2 30,2 35,5 30,0 40,0 55,0 46,2 46,2 t/h
21

22 Extração 2
23 Pressão 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 bar (a)
24 Temperatura 218,0 226,0 244,0 271,0 254,0 264,0 201,0 198,0 199,0ºC
25 Vazão 91,9 81,9 66,0 47,8 60,0 50,0 100,0 91,9 81,9 t/h
26

27 Vapor de saída
28 Pressão 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,11 0,12 bar (a)
29 Temperatura 42,00 46,00 55,00 72,00 62,00 68,00 42,00 48,00 49,00 ºC
30 Vazão 15,00 15,00 15,00 15,00 15,00 15,00 25,00 41,90 48,90 t/h
31

32

33 Potência no acoplamento 23.050 21.000 15.900 12.750 14.500 13.900 29.900 32.750 33.200 kW
34 Potência nos bornes 22.150 20.100 15.100 12.000 13.700 13.100 28.900 31.700 32.100 kW
35 Rotação da turbina 6.800 6.800 6.800 6.800 6.800 6.800 6.800 6.800 6.800 rpm
36 Pontos de garantia - - - - - - X - -
37 Tolerância de construção - - - - - - 0,5 - - %
38

39

40

41 Carga 100% 75% 50% 25%

42 Eficiência do Gerador 98,2% 98,0% 97,5% 95,6%
43 Eficiência do Redutor 98,5%
44

45

46 3.2. Garantias de performance

47 Valores garantidos de acordo com os procedimentos da DIN VDI 1943,Fevereiro de1975.
48 Pontos de garantia e tolerâncias conforme o item 3.1. Não incluso consumos de equipamentos
49 auxiliares.
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3 - Performance
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2 3.1. Condições de operação

3

5 Fase de operação 10 11 12 13 14 15 16 17 18
6

7 Vapor vivo
8 Pressão 66,0 66,0 66,0 66,0 66,0 66,0 66,0 - - bar (a)
9 Temperatura 515,0 515,0 515,0 515,0 515,0 515,0 515,0 - - ºC
10 Vazão 161,0 150,3 155,0 157,0 80,0 90,0 75,0 - - t/h
11

12 Tomada 2
13 Pressão - - - - - - - - - bar (a)
14 Temperatura - - - - - - - - - ºC
15 Vazão - - - - - - - - - t/h
16

17 Extração 1
18 Pressão 11,0 11,0 11,0 11,0 - 11,0 11,0 - - bar (a)
19 Temperatura 289,0 293,0 292,0 291,0 - 322,0 332,0 - - ºC
20 Vazão 31,0 35,5 30,0 40,0 - 35,0 20,0 - - t/h
21

22 Extração 2
23 Pressão 5,0 5,0 5,0 5,0 - 5,0 5,0 - - bar (a)
24 Temperatura 206,0 214,0 209,0 211,0 - 287,0 295,0 - - ºC
25 Vazão 66,0 47,8 60,0 50,0 - 40,0 40,0 - - t/h
26

27 Vapor de saída
28 Pressão 0,14 0,15 0,14 0,15 0,17 0,08 0,08 - - bar (a)
29 Temperatura 53,00 54,00 53,00 54,00 57,00 80,00 86,00 - - ºC
30 Vazão 64,00 67,00 65,00 67,00 80,00 15,00 15,00 - - t/h
31

32

33 Potência no acoplamento 32.750 30.600 31.700 31.700 21.300 11.150 9.300 - - kW

34 Potência nos bornes 31.650 29.600 30.650 30.650 20.400 10.400 8.600 - - kW
35 Rotação da turbina 6.800 6.800 6.800 6.800 6.800 6.800 6.800 - - rpm
36 Pontos de garantia - - - - - - - - -
37 Tolerância de construção - - - - - - - - - %
38

39

40

41 Carga 100% 75% 50% 25%

42 Eficiência do Gerador 98,2% 98,0% 97,5% 95,6%
43 Eficiência do Redutor 98,5%
44

45

46 3.2. Garantias de performance

47 Valores garantidos de acordo com os procedimentos da DIN VDI 1943,Fevereiro de1975.
48 Pontos de garantia e tolerâncias conforme o item 3.1. Não incluso consumos de equipamentos
49 auxiliares.
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4 - Construção
Rev Line

1 4.1. Normas de fabricação

2

3 x DIN Em caso de outra, especificar:

4 Outra
5

7 4.2. Parâmetros de projeto

8

9 Conforme IEC publicação 45. Pressão: 66,0 bar (a)

10 Temperatura: 515 oC
11

12

13 4.3. Máquina acionada Gerador síncrono

14

15

16 4.4. Sentido de rotação Da turbina para a máquina acionada.

17

18 Turbina: Horário (CW) Máquina acionada: x Horário (CW)

19 x Anti-horário (CCW) Anti-horário (CCW)
20

21

22 4.5. Nível de ruído 85 dbA +- 3 a 1m distância, conforme ISO 3740 / DIN 2159
23

24

25 4.6. Nível de vibração 2,8 mm/s, gruop "T", faixa "GOOD", conforme VDI 2056
26

27

28 4.7. Flanges de conexão (informações preliminares)

29

30 Vapor vivo Indução Extração 1 Tomada 1 Extração Saída

31 PN 1500 psig - 150 psig 150 psig - -
32 DN 10" - 12" 20" - 1160 x 1730 mm
33 Norma ANSI B16.5 - ANSI B16.5 ANSI B16.5 - -
34 Direção Para Baixo - Para Cima Para Cima - Para Baixo
35 Tipo RF - - - - RF
36

37

38 4.8. Materiais (informações preliminares)

39

40 Partes de entrada: G17CrMoV5-10

41 Carcaça: G17CrMoV5-5
42 Rotor: DIN 28 CrMoNiV4.9
43 Injetores: DIN X22CrMoV121
44 Palhetas: DIN X22CrMoV121
45 Corpo de mancais: GGG40
46 Casquilhos de mancais: Metal patente
47 Tanque de óleo: Aço carbono
48 Tubulação de lubrificação: Aço carbono
49 Tubulação de regulagem: Aço carbono
50 Placa de identificação: Aço Inox
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5 - Auxiliares e Acessórios
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1 5.1. Placa de identificação

2

3 x Standard Siemens
4 Conforme API-612
5

7 5.2. Sistema de controle

8

9 Regulador de velocidades: Woodward 505DB

10 Conversor eletro-hidráulico: Woodward CPC
11 Proteção contra sobrevelocidade: Woodward Protech 203
12 Sincronizador: Woodward DSLC
13 Outros equipamentos: Woodward MPU (3x)
14

15

16 5.3. Acessórios gerais

17

18 Tipo de base: x Base metálica x Turbina Redutor Gerador

19 x Placa de apoio Turbina x Redutor x Gerador
20

21

22 x Cobertura de chapas sobre turbina

23 x Mantas de isolamento térmico para turbina
24 x Chumbadores e niveladores
25 x Ferramentas de montagem
26 Cabine acústica Turbina Redutor Gerador
27 Condensador de vapor de fuga
28 x Monitoração de deslocamento axial Tipo: Bently Nevada 3500
29 x Monitoração de vibração radial Tipo: Bently Nevada 3500
30 Monitoração de vibração nos pedestais Tipo: -
31

32

33

34

35 Outros acessórios:
36

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6 - Unidade hidráulica
Rev Line

1 6.1. Informações gerais

2

3 Tipo de óleo: ISO VG46

4 Vazão de óleo para redutor: 1.100 l/min
5 Vazão de óleo para máquina acionada: 45 l/min
6 Tipo de instalação de regulagem: Integrada à de lubrificação
7

9 6.2. Tanque de óleo

10

11 Capacidade: 9.000 litros Integrado ao quadro base

12 x Exaustor de névoa x Separado sem estrutura de elevação
13 x Visores de nível Separado com estrutura de elevação
14 Resistências de aquecimento x Revestimento interno em Epoxi
15

16

17 6.3. Bombas de óleo

18 Acionada por Instalada em Vazão Motor
19 Bomba principal: eixo do redutor eixo do redutor 2082 l/min -
20 Bomba auxiliar: motor CA tanque de óleo 2082 l/min 75 HP
21 Bomba de emergência: motor CC tanque de óleo 448 l/min 10 HP
22

23

24 6.4. Resfriador de óleo

25

26 Norma: TEMA C Vazão de água: 90 m³/h (*)

27 Tipo: Duplo Material do casco: ASTM A 516 gr 60
28 Montagem: em cima do tanque de óleo Material de tubos: ASTM 111 LG 122
29

30 Temperatura de Óleo: Entrada: 60 oC Temperatura de Água: Entrada: 32 oC

31 Saída: 45 oC Saída: 39 oC
32

33 6.5. Filtro de óleo

34

35 Tipo: Duplo para controle Tamanho: 1 1/2" p/ óleo de controle 10 um

36 Tipo: Duplo para lubrificação Tamanho: 5" p/ óleo de lubrific. 25 um
37 Tipo de montagem: Tanque de óleo
38

39 6.6. Bomba de elevação do rotor (se necessário)

40

41 Aplicável: x Sim Elevação do rotor: Turbina Motor: Hold

42 Não x Gerador
43

44 6.7. Outras observações

45

46 Obs:
47 * Informação preliminar
48

49

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7 - Redutor e acoplamentos
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2 7.1. Redutor de velocidades

3

4 Aplicável: x Yes Norma de fabricação: AGMA 6011

5 No
6

7 Alternativa 1
8 Potência nominal no eixo de alta rotação: 33.200 kW
9 Rotação da turbina: 6.800 rpm
10 Rotação da máquina acionada: 1800 rpm
11 Fator de serviço: 1,10
12 Vazão de óleo consumida: 1.100 l/min
13 Calor dissipado: hold
14 Eficiência: 98,5%
15 Tipo de engrenamento: Bi-helicoidal
16 Acabamento superficial: Grinding DIN 5
17 Fornecimento da bomba de óleo: Fabricante turbina
18 Pintura: Standard Siemens
19 Embalagem: Mesma da turbina
20 Provisão para sensores de vibração: Sim - 02 por mancal
21 Provisão para sensores de temperatura: Sim - 02 por mancal
22 Termômetro local de óleo: Sim
23 Manômetro local de óleo: Sim
24

25

26 7.2. Giro-lento
27

28 Aplicável x Sim Tipo: x Manual Instalação: Eixo da turbina

29 Não Automático x Eixo do redutor
30 x Engate Manual e desengate automático
31

32 Rotação mínima de giro-lento para máquina acionada: Sem elevação de rotor

33 hold rpm x Com elevação de rotor
34

35

36 7.3. Acoplamentos
37 Alta rotação Baixa rotação
38 Tipo: Flexível Rígido (Flangeado)
39 Potência nominal: 33.200 kW 32.702 kW
40 Rotação nominal: 6.800 rpm 1.800 rpm
41 Fator de serviço: 1,50 1,50
42 Proteção para acoplamento: Sim Sim
43

44

45 7.4. Observações
46

47

48

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8 - Sistema de Condensação
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1 8.1. Informações gerais

2

3 Pressão no escape da turbina: 0,17 bar (a)

4 Vazão de vapor: 80 t/h
5 Temperatura do vapor na condensação: 57 ºC
6 Fator de limpeza: 85 %
7 Capacidade: hold kcal/h
8 Tipo de condensador: Condensador de superfície
9 Posição de montagem: Horizontal
10

11

12 8.2. Água de resfriamento

13

14 Temperatura de entrada: 32 ºC Vazão: hold m 3/h

15 Temperatura de saída: 42 ºC N.º de passes hold
16

17 Material da câmara de água de resfriamento: Aço Carbono

18

19

20 8.3. Tubos
21

22 Material do tubo: Aço Carbono - ASTM A 214

23

24 Diâmetro externo: hold mm Espessura: hold

25 Diâmetro interno: hold mm
26

27

28 8.4. Casco
29

30 Material do casco: Aço Carbono - ASTM A 285 C

31

32 Diâmetro externo: hold mm Diâmetro Interno: hold mm

33

34

35 8.5. Poço de Condensado

36

37 Material do poço: Aço Carbono - ASTM A 285 C

38

39 Diâmetro externo: hold mm Diâmetro interno: hold mm

40

41

42 8.6. Observações
43

44

45

46

47

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9 - Instrumentação (parte 1)
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1 9.1. Sistema de vapor

2

3 Ponto de medição QT LC PA AL TR Legenda:

4 Pressão de vapor vivo 1 PT/PI PI L/H -- QT = Quantidade
5 Pressão de câmara de roda 1 PT/PI PI -- -- LC = Local
6 Pressão de extração (proteção) 2 PT/PI PI H HH PA = Painel
7 Pressão de extração (controle após ESV) 1 PT/PI PI -- -- AL = Alarme
8 Pressão de escape ( proteção ) 2 PT/PI PI H HH TR = Trip
9 Pressão de escape (controle) 1 PT/PI PI -- --
10 Pressão Tomada 1 H = Alto
11 Pressão Tomada 2 HH = Muito alto
12 Pressão Tomada3 L = Baixo
13 Pressão de vapor de selagem (dianteiro) 2 PT/PI PI -- -- LL = Muito baixo
14 Pressão de vapor de selagem (traseiro) 2 PT/PI PI -- --
15 Temperatura de vapor vivo 1 TE/TT TI L/H -- PI = Indicador de pressão
16 Temperatura de extração 2 TE/TT TI H -- PT = Transmissor de pressão
17 Temperatura de escape 2 TE/TT TI H -- PS = Pressostato
18 Temperatura de tomada I TI = Indicador de temperatura
19 Temperatura de tomada II TT = Transmissor de temperatura
20 Temperatura de tomada III RTD = Resistance Temp. Detector
21 Temperatura de vapor de selagem (dianteiro) 2 TE/TT TI -- -- TS = Termostato
22 Temperatura de vapor de selagem (traseiro) 2 TE/TT TI -- -- VT = Sensor de vibração
23 VI = Indicador de vibração
24 9.2. Sistema de lubrificação ZT = Sensor de deslocamento
25 ZI = Indicador de deslocamento
26 Ponto de medição QT LC PA AL TR ZS = Chave de posição
27 Nível do tanque de óleo 1 LT LI L -- HS = Chave de contato
28 Temperatura do tanque de óleo 1 RTD TI -- -- LS = Chave de nível
29 Temperatura de óleo após resfriador 1 RTD TI H -- LT = Transmissor de nível
30 Pressão após bombas de óleo 1 PT PI L -- SE = Sensor de rotação
31 Pressão diferencial do filtro de óleo 1 PDT PDI H -- SI = Indicador rotação
32 Pressão após resfriador de óleo 1 PI -- -- -- TE = Termopar
33 Pressão do óleo de lubrificação (proteção) 2 PT PI L LL
34 Aquecimento de óleo
35 Visores de fluxo após mancais da turbina 4 SG -- -- -- Todos os transmissores
36 Pressão do óleo de levantamento de eixo após bomba 1 PT PI -- -- possuem indicação
37 Pressão do óleo de levantamento de eixo antes bomba 1 PT PI L -- local.
38

39 9.3. Sistema de regulagem

40

41 Ponto de medição QT LC PA AL TR
42 Pressão de impulso de óleo (P1) 1 PT PI L -- ** O acionamento das
43 Pressão diferencial do filtro de óleo de controle 1 PDT PDI H -- bombas é feito por outro
44 Chave de posição (ESV) 1 ZS ZI L -- transmissor de pressão
45 Chave de posição (CHV-01) 1 ZS ZI L --
46 Chave de posição (CHV-02) 1 ZS ZI L --
47 Sensor de velocidade do eixo da turbina 3 SE SI/SC H HH
48 Pressão de óleo de regulagem (P3) 1 PT PI -- --
49 Pressão de óleo de regulagem (P3) - para válv. extração 1 PT PI -- --
50 Válvula solenóide (trip block) 2 DO -- -- --
51 CPC da válvula de vapor 1 AO -- -- --
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9 - Instrumentação (parte 2)
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1 9.4. Monitoração de mancais e eixos

2 Legenda:
3 Ponto de medição QT LC PA AL TR QT = Quantidade
4 Temperatura do metal dos mancais da turbina 4 RTD TI H HH LC = Local
5 Temperatura do metal dos mancais do redutor 4 RTD TI H HH PA = Painel
6 Temperatura do metal dos mancais do gerador 2 RTD TI H HH AL = Alarme
7 Deslocamento axial do eixo da turbina 2 ZE/ZT ZI H HH TR = Trip
8 Vibração radial do eixo da turbina 4 VE/VT VI H HH
9 Vibração radial do eixo de alta do redutor 4 VE/VT VI H HH H = Alto
10 Vibração radial do eixo de baixa do redutor 4 VE/VT VI H HH HH = Muito alto
11 Vibração radial do eixo do gerador 4 VE/VT VI H HH L = Baixo
12 Temperatura no mancal do gerador (lado acoplado) 1 RTD TI H HH LL = Muito baixo
13 Temperatura no mancal do gerador (lado acoplado) 1 RTD TI H HH
14 Temperatura no mancal do gerador (lado não acoplado) 1 RTD TI H HH PI = Indicador de pressão
15 Temperatura no mancal do gerador (lado não acoplado) 1 RTD TI H HH PT = Transmissor de pressão
16 Temperatura do enrolamento do estator do gerador (U) 3 RTD TI H HH PS = Pressostato
17 Temperatura do enrolamento do estator do gerador (V) 3 RTD TI H HH TI = Indicador de temperatura
18 Temperatura do enrolamento do estator do gerador (W) 3 RTD TI H HH TT = Transmissor de temperatura
19 Temperatura do ar frio no cooler do gerador (DE) 2 RTD -- -- -- RTD = Resistance Temp. Detector
20 Temperatura do ar frio no cooler do gerador (NDE) 2 RTD -- -- -- TS = Termostato
21 Temperatura do ar quente no cooler do gerador 1 RTD TI H -- VT = Sensor de vibração
22 Velocidade (aceler.) no eixo de alta do redutor (axial) VI = Indicador de vibração
23 Velocidade (aceler.) no eixo de baixa do redutor ZT = Sensor de deslocamento
24 Chave de posição do giro lento 1 ZS ZI L -- ZI = Indicador de deslocamento
25 ZS = Chave de posição
26 HS = Chave de contato
27 LS = Chave de nível
28 LT = Transmissor de nível
29 SE = Sensor de rotação
30 SI = Indicador rotação
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9 - Instrumentação (parte 3)
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2 9.5. Condensing system Legenda:

3 Ponto de medição QT LC PA AL TR QT = Quantidade
4 Nível do condensador 1 LT/LI LI L/H LL/HH LC = Local
5 Nível do condensador (intertravamento bomba) 2 LS PA = Painel
6 Vácuo do condensador 1 PI AL = Alarme
7 Temperatura do condensador (lado de vácuo) 1 TI TR = Trip
8 Temperatura do hottweel 1 TI
9 Pressão de entrada da água de resfriamento 2 PI H = Alto
10 Pressão de saída da água de resfriamento 2 PI HH = Muito alto
11 Temperatura de entrada da água de resfriamento 2 TI L = Baixo
12 Temperatura de saída da água de resfriamento 2 TI LL = Muito baixo
13 Pressão de condensado após bombas 2 PI
14 Temperatura antes do condensador dos ejetores 1 TI PI = Indicador de pressão
15 Temperatura após do condensador dos ejetores 1 TI PT = Transmissor de pressão
16 Pressão antes do condensador dos ejetores 1 PI PS = Pressostato
17 Pressão após do condensador dos ejetores 2 PI TI = Indicador de temperatura
18 Pressão de vapor dos ejetoresSteam to ejectors pressure 5 PI TT = Transmissor de temperatura
19 1o estágio - vácuo ejetores 1 PI RTD = Resistance Temp. Detector
20 1o estágio - temperatura 1 TI TS = Termostato
21 2o estágio - temperatura 1 TI VT = Sensor de vibração
22 VI = Indicador de vibração
23 ZT = Sensor de deslocamento
24 ZI = Indicador de deslocamento
25 ZS = Chave de posição
26 HS = Chave de contato
27 LS = Chave de nível
28 LT = Transmissor de nível
29 SE = Sensor de rotação
30 SI = Indicador rotação
31

32

33 9.6. Configuração do painel local ( Turbina )

34

35 Estrutura: Modo de indicação:

36

37 Rack com suporte de instrumentos Indicadores digitais

38 x Painel de controle x Indicações via IHM
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40 x PLC com repetição de sinais Protocolo:

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10 - Outros acessórios e requisitos

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2 10.1. Embalagem
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4 Aplicável: x Sim Tipo: x Transporte rodoviário

5 Não Transporte marítimo - exportação
6

10 10.2. Inspeção e testes

11

12 Documentos aplicáveis:
13 Plano de inspeção e testes anexo à Proposta Técnica.
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20 10.3. Pintura
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22 Documentos aplicáveis:
23 Plano de pintura anexo à Proposta Técnica.
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30 10.4. Sobressalentes
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32 Aplicável: Sim
33 Não
34 x Conforme proposta técnica
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11 - Observações gerais
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