5M Básico

Tatiane Andressa 1

Grazielly Silva Agosto de 2021

Momento de segurança

2
Recapitulando...
M1 – Medir

• Indicadores do problema

• Declaração do problema
• Objeto, defeito, extensão e impacto

• Árvore de escopo

Meta – SMART

Melhoria Métrica Escopo Prazo

3
 Agenda do 2º dia

4 M2 – Mapear e Analisar 25 Matriz Causa e Efeito

6 Visita ao campo 31 Matriz de Esforço X Impacto

8 Mapa de processo Análise de causa raiz

35

16 Espinha de peixe
9 Método 5 porquês

20 Matriz é/deveria
11 Entregáveis M2

4
M2 – Mapear e
Analisar

5
Mapear – Ferramentas
M2 – Mapear e Analisar

Contenção imediata do
Visita ao Campo
problema

Mapa do Processo Gráficos

Espinha de Peixe Matriz é/deveria

6
Visita ao campo
M1 - Medir

• Ir ao “gemba”

• Onde está o problema?

• Visita planejada

• Objetivos principais:
• Identificar inconsistências

• Auxiliar na elaboração do mapa do processo

7
 Visita ao campo – Planejando a visita
M2 – Mapear e Analisar
• Planejar para:
• Melhor definir o problema; • Verificar se quem está no dia a dia já tem ideias
de melhorias;
• Entender o processo;
• Adicione ao plano: Quem vai entrevistar quem?
• Estabelecer a situação atual e as metas;
Quando? O que vão perguntar?
• Identificar o que é importante para a realidade
operacional;
Medida(s) de Definição da medida Fonte e local Como os dados Quem vai Quando os dados
Desempenho dos dados serão coletados coletar os dados serão coletados

Inatividade No de horas que a bomba A na Usina #1 Time de Dados serão Grupo de 1º de março a 31
da Bomba A esteve parada (do momento que foi manutenção registrados no Manutenção da de maio de 2011
na Usina #1 reportada parada até o momento em que e operação histórico de conserto Usina #1
foi consertada e entrou em operação) da Usina #1 de bombas da
Manutenção

Se, durante a visita, for identificado algum risco de segurança operacional, alimentar ou de processo, a
intervenção deve ser imediata, juntamente com o coordenador da área e registrar no projeto. 8
Mapa de processo
M2 – Mapear e Analisar

Objetivos
• Listar/Identificar as inconsistências;

• Mostrar complexidades, áreas problemáticas, redundâncias, desvios desnecessários;

• Encontrar onde pode ser possível simplificar ou padronizar;

• Permitir o grupo chegar a um acordo quanto às etapas do processo;

• Identificar locais onde dados adicionais podem ser coletados e investigados;

• Recurso de treinamento para se entender o processo como um todo.

9
Mapa de processo
M2 – Mapear e Analisar

O que acha que é... O que realmente é... Como gostaria que fosse...

• Nesta fase do projeto de melhoria esta

deve ser a utilização da ferramenta:
• Entender a realidade do processo
• Combinar e compartilhar as diferentes
visões do mesmo processo
• Discutir as diferenças entre as versões
sobre o mesmo processo
10
 Mapa de processo
M2 – Mapear e Analisar Menor consumo
diesel

Produtividade
por máquina
PCA considera
Tiro médio Rotações Menor consumo Menor consumo
adequadas diesel diesel
PCA considera GOA informa Velocidade Operador pronto Desliga sistema Velocidade
velocidade operadores velocidade Colheita liberada
OUT

de Colheita adequada para manobra industrial adequada

GOA deixa o PCA Anomalias na
Realização do Planejamento Operador opera Operador opera Rotações Cana pronta
de Colheita de Área-PCA Disponível para Colhedora São Reduz rotação
Consulta tratadas Conforme SOP conforme SOP adequadas para indústria

Liberação GOA GOA

Início da Colhe até o Efetua Reinicia Destinação
Início de colheita recebe o posiciona as
colheita carreador manobra colheita da cana
na frente PCA colhedoras

Solicitação de Realiza a logística Operador realiza Cana colhida

Check-list das
Operador é Operador é Eleva corte Religa sistema
liberação De colheita da área colhedoras treinado na SOP Treinado na SOP De base industrial no caminhão
IN

Realização do Ajuste da
Planejamento
Recebe informação GOA informa operador Condição Aguarda manobra
Semanal de Colheita Do TCH da área Onde colher canavial transbordo colhedora

Ajuste das rota- Ajusta colhedora

ções colhedora para manobra
Manutenção
adequada
Legenda
Ruído Field Cruiser
Padrão ligado 11
Controlável
Mapa de processo
M2 – Mapear e Analisar

RPE Isso NÃO é um mapa do processo!

Utilidades
Cogeração

Tratamento
de Caldo

Fábrica de
Etanol

Logística

Fábrica Açúcar
12
Mãos à obra – Mapa de processo
Vamos iniciar o mapa do processo do Projeto

13
Gráficos OBSERVE TENDÊNCIAS
ENTENDA PICOS
M2 – Mapear e Analisar

Objetivo

• Validar os dados

observados em campo

ENTENDA VALES

• Opcionais Análise do rendimento do catalisador por Grupo de Operação

Período: Mai/04 a Mar/05
25000

• Box Plot;
Rendimento (Kg/Kg)

20000

• Diagrama de Dispersão; 15000

17000

13031,3 12724 12794

12599 12383,7

• Gráfico de Tendência. 10000

A B C D E
Grupo
Médias 14
Meta
Nota: Considerados todos os produtos
Espinha de Peixe
M2 – Mapear e Analisar
Objetivo
• Visualizar inconsistências de um problema específico.

Inconsistências Efeito
Categorias

• Inconsistências • Inconsistências • Inconsistências

Entradas Problema
• Inconsistências • Inconsistências • Inconsistências

15
Espinha de Peixe
M2 – Mapear e Analisar

Erros comuns

16
Espinha de Peixe
M2 – Mapear e Analisar

Forma correta

17
Mãos a obra
Vamos fazer juntos a espinha de peixe do Projeto?

Problema

6M: método, matéria-prima, mão-de-obra, máquinas, medição, meio ambiente 18

Matriz é/deveria
M2 – Mapear e Analisar

• O que deveria acontecer e NÃO

aconteceu?

• O que NÃO deveria acontecer e

aconteceu?

• Plotar no gráfico as inconsistências.

19
Matriz é/deveria
M2 – Mapear e Analisar
estar acontecendo?

1. Dosagem de ácido fosfórico adequada no 1. Automação na dosagem de ácido fosfórico;

O que deveria

caldo primário; 2. Intertravamento na temperatura dos

2. Consumo específico de ácido fosfórico
realizado de acordo com o planejado
3. Performance na clarificação do xarope.
estar acontecendo?
O que não deveria
aquecedores;
3. Alinhamento, em contrato, para definição de
preço fixo do dólar para a safra.

1. Custo do insumo acima do orçamento

1. Recebimento de produto potencialmente
planejado;
inseguro;
2. Dependência da variação cambial;
2. Produto final fora de especificação.
2. Válvula de recalque bomba de borra travada.

O que está acontecendo? O que não está acontecendo?

20
Saídas
M2 – Mapear e Analisar

R
Lista de inconsistências similares E Declaração
1 V do Problema
2
3
I e Meta
4 S
A
5
...

21
22
Efeito Funil
M2 – Mapear e Analisar

Inconsistências

Inconsistências priorizadas 23
Matriz de Causa e Efeito
M2 – Mapear e Analisar
10 - 9 - 8: Forte Correlação 7 - 6 - 5 - 4: Média Correlação 3 - 2 - 1: Baixa Correlação 0: Não há correlação

Índice de Importância 0,4 0,3 0,3

Baixo 1- 4
Alto 5 - 8
Velocidade

Rotação do

Rotação do
de colheita
Esforço de Eliminação

extrator
TOTAL

motor
da Variável de Entrada
X's do Processo

X01 Condição do canavial 9 9 8 8,7 alto 8

X02 Ajuste da colhedora 8 9 7 8 baixo 3

24
Matriz de Causa e Efeito
M2 – Mapear e Analisar

Etapas de Preenchimento:
1. Listar as principais saídas (KPIs)

25
Matriz de Causa e Efeito
M2 – Mapear e Analisar

Etapas de Preenchimento:
2. Classificar as saídas de acordo com a importância (valores de 0 a 1)

26
Matriz de Causa e Efeito
M2 – Mapear e Analisar

Etapas de Preenchimento:
3. Listar as principais entradas (inconsistências) do processo (fontes: espinha de peixe, mapa de processo, SIPOC).

27
Matriz de Causa e Efeito
M2 – Mapear e Analisar

Etapas de Preenchimento:
4. Correlacionar as entradas às saídas.

28
Matriz de Causa e Efeito
M2 – Mapear e Analisar
Etapas de Preenchimento:
5. A multiplicação cruzada, importância x impacto, aparecerá no campo “TOTAL”;

6. O resultado final é a soma das linhas, onde cada entrada é multiplicada pela importância de cada saída e somada no final.

7. Preencher o campo de Esforço de Eliminação da Variável

Pontuar as entradas de
acordo com o esforço para a
eliminação da variável

29
Matriz de Causa e Efeito
M2 – Mapear e Analisar

FOCO!
Pode requerer Tomar ações ver-e-agir
investimentos, maiores Elaborar o plano de coleta dos
esforços e custos dados
Elaborar plano de análise do
potencial problema

Pode requerer Eventuais ações ver-e-agir,

investimentos, maiores que podem não trazer
esforços e custos, além de impactos significativos
não trazer impactos
significativos

30
Multivotos ou Votação
M2 – Mapear e Analisar
• Quantidade de votos por pessoa = 1/3 do total das inconsistências
• Exemplo: tem-se 12 inconsistências. Logo, cada pessoa terá 4 votos.

• As inconsistências com mais votos são priorizadas.

Inconsistências Votos
1 10
2 7
3 9
4 3
...

31
Lista de Inconsistências
M2 – Mapear e Analisar
• Após a utilização das ferramentas de priorização, teremos as inconsistências priorizadas.

Inconsistências Inconsistências priorizadas

1 1
2 4
3 7
4 15
5 19
... 22

32
Mãos à obra - Priorização
M2 – Mapear e Analisar
• Vamos fazer uma breve lista das inconsistências geradas no M2 do nosso projeto e priorizá-las.

Inconsistências Inconsistências priorizadas

1 1
2 4
3 7
4 15
5 19
... 22

33
Análise de Causa Raiz
M2 – Mapear e Analisar

Inconsistências Priorizadas
1

12

13

23

34
Análise de Causa Raiz
M2 – Mapear e Analisar

35
Método 5 porquês
M2 – Mapear e Analisar

O que é?
• Objetivo é chegar à causa raiz de um defeito ou problema;
• Método de perguntas para exploração da relação causa raiz e efeito;
• Desenvolvida por Sakichi Toyoda (fundador da Toyota);
• Continuar perguntando “Por que?” até que não se consiga mais perguntar e a causa
raiz tenha sido identificada;
• Utilizado após a filtração das inconsistências.

Incentivar o grupo a pensar sobre a causa raiz e

não agir apenas sobre o efeito!
36
Método 5 porquês
M2 – Mapear e Analisar

Exemplo:

Problema: a estátua de mármore está se desgastando na sua parte superior na

região do litoral em uma praça com várias estátuas desde janeiro-2004

POR QUÊ?

Hipótese 1: a maresia está Hipótese 2: a estátua de mármore está

desgastando a estátua sendo lavada diariamente

Após a análise das hipóteses encontradas,

o grupo constatou que a hipótese 1 era
falsa e a hipótese 2 era verdadeira 37
Método 5 porquês
M2 – Mapear e Analisar

Exemplo:

Problema: a estátua de mármore está sendo lavada diariamente

POR QUÊ?

Hipótese 1: excesso de fezes de aves Hipótese 2: acúmulo de poeira e

detritos carregados pelo vento

Após a análise das hipóteses encontradas, o

grupo constatou que a hipótese 2 era falsa e a
hipótese 1 era verdadeira
38
Método 5 porquês
M2 – Mapear e Analisar

Exemplo:

Problema: excesso de fezes de aves na estátua

POR QUÊ?

Hipótese 1: fonte abundante de Hipótese 2: formação de ninhos de

comida (aranhas) aves

Após a análise das hipóteses encontradas,

o grupo constatou que a hipótese 2 era
falsa e a hipótese 1 era verdadeira
39
Método 5 porquês
M2 – Mapear e Analisar

Exemplo:

Problema: a fonte abundante de comida (aranhas)

POR QUÊ?

Hipótese 1: a temperatura adequada Hipótese 2: fonte abundante de

ao aumento do número de aranhas comida (mariposas)

Após a análise das hipóteses encontradas,

o grupo constatou que a hipótese 1 era
falsa e a hipótese 2 era verdadeira
40
Método 5 porquês
M2 – Mapear e Analisar

Exemplo:

Problema: a fonte abundante de comida (mariposas)

POR QUÊ?

Hipótese 1: a baixa concentração de Hipótese 2: iluminação da estátua

predadores no local durante a noite

CAUSA RAIZ

41
5 porquês na prática!
M2 – Mapear e Analisar

1. Por que a máquina parou?

Houve uma sobrecarga e o fusível estourou.
Porque? Causa?
2. Por que aconteceu uma sobrecarga?
O rolamento não estava suficientemente lubrificado.

Porque? Causa?
3. Por que ele não estava suficientemente lubrificado?
A bomba de lubrificação não estava bombeando suficientemente.
Porque? Causa?
4. Por que ela não estava bombeando suficientemente?
A haste da bomba de lubrificação estava gasta e causando ruídos.

Porque? 5. Por que a haste estava gasta? Causa?

Não havia um filtro e os restos de metais entravam na bomba.

42
Mãos a obra
M2 – Mapear e Analisar

• A partir da inconsistência priorizada, encontrem a causa raiz pelos 5 porquês.

1.Por que?
Causa?

2. Por que?
Causa?

3. Por que?
Causa?

4. Porque?
Causa?

5. Por que?

43
Entregáveis M2
M2 – Mapear e Analisar
Item Entregável Obrigatório
Visita ao campo

Mapa do processo

Revisão da Meta e da Declaração do Problema

Lista de inconsistências priorizadas

Identificação da causa-raiz

Utilizar ferramenta gráfica para avaliação da causa raiz

Validação do patrocinador

44
Quiz – Melhoria Contínua

https://forms.office.com/r/A6Xb7TkR48

45
Não esqueça de registrar sua presença...

https://forms.office.com/r/wq6ZK4WEuv

46
 Tatiane Andressa Vieira Gonçalves

tatiane.andressa@bpbunge.com.br

Grazielly Silva

grazielly.silva@bpbunge.com.br

47