Por que realizar inspeções de EPI?

● Para manter o equipamento em condições seguras para uso;

● Para comprovar as condições dos equipamentos sempres que for necessário;

● Para atender exigências legais;

● Para garantir maior economia para a empresa ou na aquisição de equipamentos

próprios;

● PARA EVITAR ACIDENTES!

SCO no Salvamento em Altura

 NORMATIVAS

NORMATIVA

NR 06 - Equipamento de Proteção Individual - EPI

● Dispositivo ou produto, de uso individual utilizado pelo trabalhador,

destinado à proteção de riscos suscetíveis de ameaçar a segurança
e a saúde no trabalho.

SCO no Salvamento em Altura

Normativa

NR 35 - Trabalho em Altura

SPIQ- Sistema de proteção individual contra quedas

a) Sistema de ancoragem;

b) Elemento de ligação

c) Equipamento de proteção individual.

NR 35 - Trabalho em Altura

INSPEÇÕES

● Na aquisição e periodicamente devem ser efetuadas inspeções do

SPIQ, recusando-se os elementos que apresentem defeitos ou
deformações.

● Antes do início dos trabalhos deve ser efetuada inspeção rotineira de

todos os elementos do SPIQ.
NR 35 - Trabalho em Altura

Registro das inspeções

Devem-se registrar os resultados das inspeções:

a) Na aquisição;

b) Periódicas e rotineiras quando os elementos do SPIQ forem

recusados.
NR 35 - Trabalho em Altura

Equipamentos com defeitos

● Os elementos do SPIQ que apresentarem defeitos, degradação, deformações

ou sofrerem impactos de queda devem ser inutilizados e descartados.

● Exceto quando sua restauração for prevista em normas técnicas nacionais ou,
na sua ausência, em normas internacionais e de acordo com as
recomendações do fabricante.
NR 35 - Anexo 1 - Acesso por Corda

Inspeções

● Os equipamentos e cordas devem ser inspecionados nas seguintes

situações:
a) antes da sua utilização;
b) periodicamente, com periodicidade mínima de seis meses.

● Em função do tipo de utilização ou exposição a agentes agressivos, o

intervalo entre as inspeções deve ser reduzido.
Normativa

NR 35- Anexo 1 - Acesso por Corda

Procedimento de Inspeção
As inspeções devem atender:

● Às recomenda do fabricante

● Aos critérios estabelecidos na Análise de risco ou no

Procedimento Operacional.
Certificações dos Equipamentos

● Existem diversas normas e regulamentos que regem as obrigações a serem

seguidas pelos fabricantes de EPI.
● Essas normas tratam de requisitos como segurança, eficiência, ergonomia etc.
● Os equipamentos que atendem a essas normas e regulamentos possuem marcações
e documentações específicas.
● É fundamental escolher equipamentos que sejam certificados conforme as
normativas aplicáveis.
● As normas internacionais devem ser utilizadas como base na ausência de normas
nacionais, conforme disposto na normativa brasileira (ex. NR35).
● Usar equipamentos certificados para uso desejado.
● Não adianta usar um ascensor certificado.
 Certificações dos Equipamentos

Regulamento UE 2016/425
Trata sobre as obrigações dos fabricantes dos EPI que circulam na Europa

● Entre as disposições deste Regulamento, estão:

● Responsabilidades dos diferentes agentes (fabricante, distribuidores,

organismos certificadores etc.)

● Definição das categorias de EPI conforme o grau de risco.

● Exigências sobre as informações e marcações no produto, embalagem e

manual de instruções

● Exigência sobre os equipamentos em relação à ergonomia, segurança ,

eficiência etc.
● Os EPI que estejam de acordo com o Regulamento,
devem possuir a Declaração UE de conformidade.

● O próprio fabricante é quem emite e assina este

documento.

● Dependendo do tipo de produto, a conformidade deve ser

avaliada por um organismo certificador, o qual deve ser
citado na Declaração.
REGULAMENTO UE 2016/425

● Os equipamentos que estiverem de acordo

com o Regulamento recebem a seguinte
marcação:

● Esta marcação significa Conformité

Européenne, ou Conformidade Européia, ou
seja, significa que o produto está de acordo
com o Regulamento UE 2016/425.
● Há várias outras diretivas que não tratam de EPI, mas
definem exigências para outros tipos de produtos e
também levam a marcação CE.
 CE e Normas EN

● Além do Regulamento UE 2016/425, que trata sobre requisitos gerais,

existem as normas europeias específicas para cada tipo de produto: as
Normas EN.

● Para que os equipamentos tenham a certificação das normas EN

aplicáveis, é necessário que sejam testados por um laboratório
independente.

● Além disso, é necessária a auditoria do processo de fabricação, de

modo a garantir a conformidade com os padrões de qualidade.
 CE e Normas EN

● Após passar pelo processo de certificação, os

equipamentos recebem um certificado, que comprova
a conformidade com a norma EN.

● Deve ser emitido por um organismo acreditado, que

deve ser independente e notificado pelo Estado.
 Certificações dos Equipamentos

CE e Normas EN

● Os equipamentos certificados perante as normas EN possuem

também conformidade Europeia e devem possuir marcações da
seguinte forma:
CE e Normas EN
● Caso não exista uma norma EN aplicável, o equipamento poderá ter
apenas a conformidade com o regulamento UE 2016/425, ou seja,
apenas a marcação da CE
● Alguns equipamentos podem não possuir a marcação CE por não
serem considerados EPI, ou seja, não são abrangidos pelo
Regulamento UE 2016/425.
Outras certificações internacionais:
Certificações dos Equipamentos
Certificações Brasileiras
NBR
NR
● Norma Brasileira
● Norma regulamentadora
● Emitida pela ABNT
● Emitida por órgão responsável
● Estabelece requisitos de qualidade e
do Governo
padroniza procedimentos
● Estabelece requisitos e procedimentos em
● Caráter voluntário, exceto se sua
relação a segurança e medicina do trabalho
obrigatoriedade for estabelecida pelo
● Caráter obrigatório.
poder público.
 Certificações Brasileiras

CA - Certificado de Aprovação

● Obrigatório para todos EPI listados na NR 06

● Exceções: Atividades esportivas e militares

● Equipamentos de trabalho em altura aplicáveis:

CA - Certificado de Aprovação

● Emitido por órgão responsável do Governo

● Processo de avaliação baseado em um RAC - Regulamento de

Avaliação da Conformidade, emitido pelo Inmetro.

● Auditoria deve ser realizada por OCP acreditado pelo Inmetro.

● São realizadas auditorias no processo produtivo e ensaios de amostras

de produtos.

● Requisitos definidos nas ABNT NBR.

 Certificação comprova qualidade?

● Os equipamentos que possuem certificação foram aprovados de acordo com os

requisitos mínimos estabelecidos pelas normas.

● Muitas normas definem requisitos de segurança, porém não abordam fatores

como conforto, eficiência, durabilidade etc.

● Muitos fabricantes projetam os equipamentos seguindo padrões superiores aos

exigidos nas normas.

● É importante que a escolha do equipamento leve em consideração todos os

aspectos relativos à segurança, usabilidade e durabilidade.
 Marcações dos Equipamentos
● Os EPI possuem diversas marcações no próprio produto, no manual de
instruções e na embalagem.

● As marcações servem para identificar as certificações, compatibilidade, forma

de uso, rastreabilidade etc.

● Muitas dessas marcações são obrigatórias por normas.

Principais marcações dos equipamentos:

● Normas;

● Número da OCP;

● Código individual;

● Resistência em KN;

● Diâmetro de corda compatível;

● Instruções de instalação e uso;

● Aviso para leitura do manual de instrução;

Marcações dos Equipamentos
 Marcações específicas nos equipamentos:

Marcações internas em cordas (EN 1891)

● Fita dentro da corda que contém informações como:

➔ Ano de fabricação;
➔ Norma EN e o tipo de corda;
➔ Fabricante;
➔ Materiais com os quais a corda é feita;

● Algumas informações podem ser codificadas por cores.

 Marcações específicas nos equipamentos:

Marcações em cintos:

● Marcações que indicam os pontos de ancoragem.

 Marcações específicas nos equipamentos:

Marcações em mosquetões

● Marcações da resistência conforme o sentido da tração.

 Marcações específicas nos equipamentos:

Marcações em polias

● Marcações da resistência e da carga de trabalho, considerando o efeito polia.

 Marcações específicas nos equipamentos:

Marcações de carga de ruptura.

● Os testes de resistência são feitos conforme os requisitos das

normas.

● Muitos equipamentos possuem resistência muito superior aos

requisitos da norma, mas a marcação é feita conforme os
testes realizados para a certificação.
 Marcações dos Equipamentos

Marcações no Manual de Instruções:

Compatibilidades
Certificações

Carga máximas de utilização

Vida útil e instruções de uso e conservação

Pontos a inspecionar
Composição dos equipamentos:
Composição dos Equipamentos:
 Equipamentos Têxteis
Cordas de Baixo Alongamento

● Cordas de baixo alongamento ou elasticidade são conhecidas como cordas

estáticas ou semiestáticas.

● Quanto menor a elasticidade, maior a eficiência em atividades de subida, descida

e tração, mas menor absorção do impacto em caso de queda.

● São normalmente utilizadas em atividades profissionais, como acesso por corda e

resgate, e também em espeleologia e canyoning.

● As principais normas internacionais relacionadas a cordas de baixo alongamento

são: CI 1801, EN 1891 e NFPA 1983.
 Equipamento Têxteis
Cordas de Baixo Alongamento

Norma CL 1801

● Criada pelo cordage institute: associação internacional de fabricantes de cordas

● Define requisitos e procedimentos de testes para cordas estáticas e de baixas
elasticidade
● Determina duas classificações:
 Equipamentos Têxteis
Cordas de Baixo Alongamento

Norma EN 1891:

● Define requisitos para Cordas de Baixa Elasticidade (Low Stretch Ropes)

● Define procedimento para medição do alongamento, o qual deve ser de no máximo

5%

● Determina duas classificações:

Equipamentos Têxteis
Cordas de Baixo Alongamento

Norma NFPA 1983

● Define requisitos para Corda de Segurança (Life Safety Rope), Cordas de Escape
(Escape Rope) e outros equipamentos
● Utiliza como base o procedimento da CI 1801 para medição do alongamento, que
deve estar entre 1% e 10%*
● Determina requisitos para as cordas de Escape: Resistência mínima de 13,5 kN e
diâmetro entre 7,5 e 9,5 mm (somente para autoevacuação)
● Determinada duas classificações para as Cordas de Segurança :
 Equipamentos Têxteis
Cordas de Baixo Alongamento

● Cordas de Baixo Alongamento,

(semiestáticas/estáticas) vem com resíduos de
lubrificantes usados na fabricação.

● Recomenda-se deixar de molho em água por 24

horas antes do primeiro uso.

● As cordas com poliamida na composição podem

encolher de 5 a 10% após molhadas.
Equipamentos Metálicos
Diferentes materiais utilizados
● Aço inox 316
para ancoragem,
não usar inox
304 pois corroe
sem
percebermos.

● Ou usar HCR,
que é um inox
melhor ainda
que o 316.
 Equipamentos Metálicos
Comparativo entre os diferentes materiais
 Vida Útil dos Equipamentos
● Tempo máximo que os equipamentos podem ser usados antes que seja
recomendado seu descarte.

● É indicado pelo fabricante no manual de instruções.

● Varia conforme a composição do equipamento.

 Vida Útil dos Equipamentos
Equipamentos compostos por vários materiais

● Considera-se os materiais dos componentes de segurança do equipamento para

determinar a vida útil.

Exemplo: Descensor
 Vida Útil dos Equipamentos

Equipamentos compostos por vários materiais

● Caso hajam componentes de segurança com diferentes prazos de vida útil, há duas alternativas:
 Rastreabilidade

● Todo equipamento deve ser rastreável, para que possa ser associado às suas
documentações.

● Ferramentas de rastreabilidade:

● Código individual do produto;

● Nota fiscal de compra;
● Informações do fabricante e fornecedor.
 Código individual do produto
● Código único que identifica cada produto;
● Encontra-se nas marcações do equipamento;
● Pode ser fornecido pelo fabricante ou não;
● Cada fabricante utiliza um padrão para o código individual, que é informado no
manual de instruções.

Exemplo: Padrões de numeração Petzl

 Marcações nos equipamentos

● Caso um equipamento não tenha ou perca seu código individual, é possível fazer a
marcação do mesmo.
● É necessário observar o tipo de material do equipamento para a realização das
marcações.
● A marcação com materiais ou procedimentos incorretos pode comprometer a segurança
do equipamento.
 Rastreabilidade

Têxteis

● Com caneta indelével, nas etiquetas;

● Com placas de identificação;

● Não marcar as partes de segurança, pois a tinta da caneta pode

contaminar as fitas.
 Metálicos

● Com micro retífica (até 0,1 mm de profundidade);

● Não marcar com punção ou pancada;

● Não marcar áreas que sofram atrito;

● Evitar marcar em volta de rebites/parafusos/orifícios

 Marcações nos equipamentos

Cordas

● Marcação na ponta da corda;

● Caso a corda seja cortada, os fragmentos devem ser remarcados

Ex.: Corda 21 torna-se 21a e 21b;

● Nesse caso, as informações da corda são transferidas para novos

formulários de inspeção;

● Utiliza-se termo retrátil para fixação de etiqueta.

Tipos de Inspeções
 Inspeções Pré - Uso

Responsável
● Usuário

Periodicidade
● Antes da utilização do equipamento

Objetivo
● Identificar possível falha da inspeção periódica;
● Identificar algum ocorrido entre a inspeção e a utilização.

Registro
● Não é necessário
Inspeções Periódicas

Responsável
● Inspetor Qualificado

Periodicidade
● Conforme legislação local ou orientações do fabricante, considerando-se o prazo mais curto
● Reduzida, dependendo das condições de utilização

Objetivo
● Avaliar em profundidade as condições do equipamento
● Decidir se o equipamento está apto para ser utilizado
● Identificar possíveis manutenções para o equipamento

Registro
● Devem ser documentadas e arquivadas
● A depender da ordem interna ou do manual, girando entre 6 meses.
Inspeções Especiais
Responsável
● Inspetor Qualificado

Periodicidade
● Sempre que o equipamento for submetido a:
● Algum incidente
● Sobrecarga de uso
● Uso em condições externas

Objetivo
● Identificar se o uso excepcional resultou em danos no equipamento
● Decidir se o equipamento está apto para ser utilizado
● Identificar possíveis manutenção para o equipamento

Registro
● Devem ser documentadas e arquivada.
Manutenção dos Equipamentos

A manutenção adequada dos equipamentos garante:

● Segurança
● Eficiência
● Durabilidade
● Economia

● É necessário que as manutenções sejam documentadas

● Sempre devem ser seguidas as orientações de manutenção fornecidas pelo fabricante
Manutenção dos Equipamentos
 Limpeza
LAVAGEM
● Após uso em ambientes salinos, enxaguar com água fresca;
● Lavar com água (máx 30ºC) e sabão neutro;
● Não lavar com mangueira de pressão;
● Não utilizar produtos químicos (solventes, removedores etc.)
● Pode ser usada uma escova para tirar as sujeiras mais difíceis;
● Materiais têxteis podem ser lavados na máquina de lavar, na configuração de
roupas delicadas e sem centrifugação;
● Antes do primeiro uso, as cordas semi-estáticas devem ser deixadas de
molho em água por 24 horas.
Limpeza

Secagem

● Deixar secar em local arejado

● Não utilizar fontes de calor ou luz direta

● Não secar na secadora

● Deixar secar após a lavagem e também após cada utilização

 Reparos

● Não utilize WD 40: Remove a lubrificação

● Lubrificação de mecanismos metálicos (se necessária): óleo de máquina, removendo o

excesso;

● As polias de buchas e rolamentadas normalmente não precisam de lubrificação;

● Pontas afiadas: lixar, sem que haja perda considerável de material.

Procedimento de Inspeção
 Procedimento de Inspeção

Base da Inspeção:
Procurar qualquer elemento anormal no equipamento

● Existem muitos tipos de sinais que indicam danos no equipamento;

● A melhor forma de identificar qualquer sinal é comparado com equipamento igual e novo;

● Problemas operacionais observados pelo usuário durante a utilização.

 Significância

● Após identificar as anormalidades, é necessário avaliar a significância;

● Cabe ao inspetor avaliar caso a caso se a anormalidade exige o descarte do

equipamento;

● É possível que a anormalidade não prejudique o equipamento em si, mas sim outros
equipamentos do conjunto;

● É necessário analisar o conjunto como um todo.

Materiais necessários para inspeção
Materiais de suporte fornecidos pela Petzl
Procedimento de Inspeção
 Visual e Tátil
Metálicos Têxteis

● Desgaste ● Desgaste
● Marcas ● Deformações
● Deformações ● Queimaduras/Derretimento
● Marcas/Manchas
● Corrosão ● Danos/Descoloração por raios UV
● Fissuras ● Cortes/Rasgos/Fios Puxados
Olfativa
● Odores de produtos químicos;
Cuidado: Alguns contaminantes podem ser nocivos à saúde quando inalados.
Auditiva
● Sons diferentes do normal.
 Sinais comuns
Marca de impacto causada pelo mosquetão (queda
Sinais comuns

Deformações
 Sinais comuns
Marca de impactos em capacetes
Sinais comuns
Fissuras
Procedimentos de Inspeção
Sinais comuns
Desgaste

Limite de desgaste:

● Mosquetões : Até 1 mm
● Outros equipamentos: Verificar
orientações do fabricante.
 Sinais comuns
Corrosão

Alumínio:
● Descartar.

Aço:
● Caso seja superficial, lixar e aplicar óleo de máquina.
● Caso haja pontos vermelhos, descartar.
Contaminação Química
Descoloração por Raios UV
Procedimentos de Inspeção
Classificações
Cintos e Cadeirinhas
Alguns Exemplos
 Capacetes
Alguns Exemplos
 Conectores
Alguns Exemplos
Descensores
Alguns Exemplos
Descensores - Modelo Stop
Alguns Exemplos
Fitas de Ancoragem
Alguns Exemplos
Ascensores/Bloqueadores
Alguns Exemplos
Polias ou Roldanas
Alguns Exemplos
Longes e Talabartes
Alguns Exemplos
Absorvedores
Alguns Exemplos
Asseguradores
Alguns Exemplos
 Corda
Alguns Exemplos
Procedimento de Inspeção

Contaminação Química
● Equipamentos metálicos são bastante resistentes a
produtos químicos

● Equipamentos têxteis/plásticos não são

Equipamentos têxteis/plásticos + produtos químicos =

DESCARTE
Atenção: Os equipamentos metálicos contaminados
podem expor os equipamentos têxteis/plásticos
utilizados em conjunto
 Garantia e Recall

Garantia:

● Troca gratuita do equipamento pelo fabricante por defeito de fabricação, após

solicitação pelo usuário ou comprador.

Recall:

● Informativo ou convocação emitida pelo fabricante para sanar defeitos que tenham sido
identificados em determinados equipamentos, seja por meio de troca ou reparação do
produto.
 Garantia e Recall

● Muitos defeitos encontrados nos equipamentos durante a inspeção podem ser de

fabricação;

● A inspeção na aquisição ajuda a identificar defeitos de fabricação antes do uso do

equipamento;

● Ao identificar um defeito de fabricação, é necessário solicitar a troca em garantia

pelo fabricante, ou verificar a existência de um recall.
Recall é algo negativo?

● Os recalls são realizados por grandes empresas, de todos os setores:

equipamentos, automóveis etc.

● O recall é um processo complexo e que gera altos custos para o

fabricante

● Os fabricantes que emitem recalls demonstram preocupação em

garantir a segurança dos usuários
Exemplos de marcas que fizeram recall
Erros Comuns

Equipamentos metálicos com contaminação química

● No geral, equipamentos metálicos são resistentes à

contaminação química

● Mas os equipamentos têxteis e plásticos que terão

contato com o equipamento metálico poderão ser
contaminados.
 Rebarba afiada em um descensor ou polia

● Uma rebarba afiada em muitos casos não prejudicará o funcionamento de uma

polia ou descensor;

● Mas a corda que passará por essa rebarba poderá ser danificada e até chegar a
romper.
 Erros Comuns

Inspecionar um equipamento como se fosse outro

É necessário atentar-se:
● Ao modelo correto do equipamento (modelos novos
e antigos, marcas diferentes)
● À rastreabilidade do equipamento ao verificar os
formulários de inspeção anteriores
 Trocar o mosquetão que acompanha os equipamentos

● Ao verificar os formulários de inspeção anteriores, deve-se checar se o mosquetão é o

mesmo;

● O equipamento e o mosquetão devem possuir formulários separados;

● Também é importante checar a compatibilidade do mosquetão.

Erros Comuns

Teste operacional com equipamentos

incompatíveis

● Necessário utilizar os equipamentos corretos

para realizar o teste operacional durante a
inspeção

● Ex: Mau funcionamento em corda com diâmetro

diferente do recomendado
 Erros Comuns
Escolha de equipamentos inadequados para a atividade

● É comum o uso de equipamentos esportivos em

ambientes profissionais e vice-versa

● O uso indevido pode prejudicar o desempenho,

acelerar o desgaste e comprometer a segurança

● É fundamental conhecer as funções e limitações dos

equipamentos
Documentação
 Documentação
● A documentação é necessária para consulta nas inspeções seguintes e comprovações
juŕidicas;

● No Brasil, os documentos devem ser mantidos por pelo menos 10 anos* após a rejeição do
equipamento;

● Em outros países, o prazo deverá ser definido conforme a legislação local;

● Caso haja algum processo judicial em andamento, pode ser necessário manter os
documentos por mais tempo.
● A documentação da inspeção pode ser feita das
seguintes formas:
 Outros documentos importantes
Devem ser mantidos durante toda a vida útil do equipamento
EN 365 - Equipamento de Proteção Individual contra queda em altura - Requisitos gerais
para as instruções de uso, manutenção, inspeção periódica, reparo, marcação e
embalagem.

Deve-se aconselhar manter um registro para cada componente, subsistema e sistema, que
deve conter espaços para preencher os seguintes detalhes:
a) Tipo de produto, modelo e tipo/identificação e nome comercial;
b) Detalhes de nome e contato do fabricante ou fornecedor;
c) Meios de identificação, que podem ser o número do lote ou de série;
d) Se aplicável, o ano de fabricação ou a data de validade;
e) Data da compra;
f) Outras informações necessárias, ex. manutenção ou frequência de uso;
g) Data da primeira colocação para uso;
h) Histórico das inspeções periódicas e reparos, incluindo: Datas e detalhes de cada
inspeção periódica e reparo, o nome e assinatura da pessoa qualificada que os
realizou e a data da próxima inspeção periódica.
Formulário de inspeção Petz!

● Um formulário para cada família de equipamento;

● Possui um checklist para orientar a inspeção de

cada parte do equipamento;

● Pode ser impresso ou preenchido digitalmente.

Parte 1 - Orientações e identificação do usuário e do EPI
 Formulário de Inspeção Petzl
Parte 2 - Histórico do equipamento
 Formulário de inspeção Petzl
Parte 3 - Checklist de inspeção de cada elemento do equipamento
Formulário de inspeção Petzl
Parte 5 - Decisão e Assinatura
Responsabilidades do Inspetor
 Inspeções

● Realizar inspeções dos equipamentos na aquisição, periódicas e especiais;

● Seguir as instruções fornecidas pelo fabricante, procedimentos internos e análise

de risco;

● Decidir sobre a permanência ou descarte dos equipamentos;

● Identificar danos recorrentes nos equipamentos e solucionar sua causa.

 Compra dos Equipamentos

● Orientar sobre o equipamento adequado para a atividade;

● Orientar sobre o fornecedor adequado (representante oficial ou revendas

autorizadas);

● Certificar-se de que os equipamentos são originais e de procedência idônea;

● Exigir certificado que comprove a conformidade com a norma;

● Checar veracidade dos certificados.

 Compra dos Equipamentos
● Checar veracidade dos certificados
 Compra dos Equipamentos

● Certificar-se de que os equipamentos são originais e de procedência idônea.

 Armazenamento

● Garantir que os equipamentos sejam armazenados em locais adequados,

conforme instruções do fabricante;

● Organizar as áreas de almoxarifado, quarentena e descarte;

● Separar equipamentos que devem ir para inspeção dos equipamentos de uso.

 Orientação ao Usuário

● Orientar sobre a correta utilização dos equipamentos, para evitar danos;

● Orientar sobre os equipamentos adequados para cada atividade;

● Orientar sobre a maneira correta de armazenar os equipamentos antes e após o

uso;

● Orientar sobre as solicitações de inspeções especiais.

● ID SEMPRE ARMAZENADO COM MOSQUETÃO PARA PLACA NÃO FICAR SOLTA

 Organização dos Documentos

● Preencher, assinar e organizar os formulários de inspeção;

● Manter a documentação dos equipamentos (manual de instruções, certificados etc)

pelo período necessário;

● Manter a rastreabilidade dos equipamentos por meio de suas marcações e

formulários de inspeção;

● Manter os documentos acessíveis sempre que necessário.

 Gestão de Estoque

● Manter equipamentos novos disponíveis em estoque para comparação durante

inspeção;

● Manter equipamentos reserva para a reposição imediata, para caso algum

equipamento precise ser descartado;

● Buscar alternativas para otimizar a reposição de estoque ( ex.: produtos com maior
durabilidade).
 Limpeza, Reparo e Manutenção

● Realizar a limpeza e manutenção conforme as orientações do fabricante,

otimizando a durabilidade e funcionalidade;

● Identificar e realizar reparos permitidos pelo fabricante nos equipamentos;

● Verificar a disponibilidade de peças de reposição;

● Solicitar garantia ou assistência técnica quando necessário.

● SALVAR TODAS AS FICHAS DE INSPEÇÃO POR FAMÍLIAS