PLANO DE QUALIDADE DATA: 02.SET.

2005

CLIENTE: ARACRUZARAPIRACA OBRA: PRENSA NIPCOFLEX

1. OBJETIVO

A nossa empresa está certificada pela norma ISO 9001/2000 e este plano tem por
objetivo definir as práticas específicas da qualidade relativo aos serviços de
montagem mecânica da reforma da Máquina Desaguadora de Celulose da
AracruzArapiraca Celulose Unidade Guaíba.

2. RESPONSABILIDADES

2.1 Chefe da Obra

 Garantir a aplicação do plano;

 Garantir a disponibilidade de todos os recursos necessários para elaboração
do plano;
 Garantir que a instalação atenda os requisitos de qualidade da empresa.

2.2 Engenheiro da Qualidade

 Evidenciar os pontos de controle dentro do planejamento da instalação;

 Garantir a provação e o registro das medições conforme planejado;
 Elaboração do Data Book de todas as medições.

3. Organização

A equipe de supervisão composta do Montador Chefe e demais supervisores de

área está qualificada e capacitada para definir todos os pontos de controle da
instalação bem como avaliar e aprovar as medições efetuadas.

3.1 Representante da Qualidade

O responsável da qualidade no empreendimento será o Engenheiro da Qualidade,

conforme identificado no organograma funcional da obra.

4. Sistema da Qualidade do Empreendimento

4.1 Geral

O Sistema da Qualidade adotado está em conformidade com a ISO 9001/2000 e

encontra-se documentado nos Planos e Procedimentos da Qualidade, definindo
suas políticas para com a qualidade, assegurando que os serviços a serem
executados sejam conduzidos de acordo com os requisitos explicitados neste
documento, e abrangendo também a retroalimentação do sistema.
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AracruzArapiraca Guaíba – Prensa
NipcoFlex

4.2 Estrutura do Sistema da Qualidade

O plano da qualidade para este empreendimento tem como base o Sistema de

Gestão da Qualidade da Qualidade da nossa empresa, estando lastreado pelos
seguintes documentos :

 Primeira Ordem: Manual de Gestão da Qualidade.

 Segunda Ordem: Procedimentos Gerais da Qualidade, Segurança e Saúde no

Trabalho, e Gestão Ambiental.

 Terceira Ordem: Planos da Qualidade, Segurança, PCMAT, PPRA e PCMSO

e, Instruções Ambientais.

 Quarta Ordem: Procedimentos Particulares deste Empreendimento,

Especificações, Desenhos, Instruções de Montagem e Cronograma de
Montagem.

 Quinta Ordem: Registros.

O Manual de Gestão da Qualidade descreve a Política Geral da Organização a

respeito da Qualidade sendo a Gerência de Qualidade, Segurança e Gestão
Ambiental responsável pela sua emissão, revisão e controle. Sua distribuição
efetua-se posteriormente a sua aprovação pela Direção Operativa e os
organismos externos pertinentes.

Os Procedimentos e Planos elaborados para o empreendimento e efetivamente

implementados, são mantidos e desenvolvidos de acordo com os requisitos
normativos aplicáveis de forma que satisfaça a complexidade do trabalho, os
métodos utilizados, sua experiência prática e o treinamento requerido para realizá-
los.

4.3 Planejamento da Qualidade

O Empreendimento, através do Engenheiro da Qualidade, planejará as ações

necessárias para o cumprimento dos requisitos da Qualidade, formalizados nos
diversos Planos, Procedimentos e Instruções.

Serão consideradas as seguintes atividades, em relação às especificações

aplicáveis, critérios de projeto, subcontratos específicos, etc.; formalizadas antes
do início dos serviços:

 Preparação de Cronograma de Montagem do Empreendimento a ser

consolidado com o cliente;

 Identificação no cronograma de Montagem de todos os pontos de controle e

medições a serem efetuadas durante evolução dos trabalhos;
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NipcoFlex

 Identificação dos equipamentos e recursos necessários para satisfazer os

requisitos especificados, de acordo Cronograma de Montagem, garantindo a
validade de suas calibrações, quando requeridas, bem como disponibilizando
os respectivos registros de calibração;

 Estudo e classificação de normas de aceitação para todas as características e

requisitos, incluindo aqueles que tenham elementos subjetivos;

 A compatibilidade dos produtos com os requisitos especificados, mediante o

cumprimento de todos os passos de controle, do projeto, processo, infra-
estrutura, procedimentos, etc.;

 A identificação e preparação de todos os registros relativos à Qualidade, de

acordo com os procedimentos correspondentes, tais como rastreabilidade de
solda, registro de qualificação de soldadores, EPS, RQPS, etc, em formulários
conforme padrão AUG.
..

4.4 Aquisição

A sistemática de aquisição de materiais de consumo e serviços incluindo avaliação

de fornecedores e subcontratadas estão descritas no MGQ e demias
procedimentos aplicáveis da Voith Paper.

Não serão liberados produtos ou materiais sem os correspondentes certificados

exigidos pelas especificações do produto e normas particulares aplicáveis ao
contrato e requeridas pelo projeto, bem como não será aprovado o seu
recebimento sem os manuais de operação, catálogos e outros documentos
requeridos contratualmente.

5. Data Book

Segue abaixo a relação dos documentos de composição mínima do Data Book de

montagem:

5.1. Tubulação
RELATÓRIO DE RECEBIMENTO DOS MATERIAIS;
CERTIFICADOS DA QUALIDADE DOS CONSUMÍVEIS DE SOLDA;
CERTIFICADOS DA QUALIDADE DOS MATERIAIS;
RELATÓRIOS DOS END´S EXECUTADOS;
RELATÓRIOS DA INSPEÇÃO VISUAL DA SOLDA;
REGISTROS DOS SOLDADORES ( QUALIFICAÇÃO );
EPS / RQPS;
IDENTIFICAÇÃO E RASTREABILIDADE DAS JUNTAS SOLDADAS;
DESEMPENHO DE SOLDADORES;
ÍNDICE DE REPAROS DE SOLDA;
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RELATÓRIOS DE NÃO CONFORMIDADE;

RELATÓRIOS DE SOLICITAÇÕES DE AÇÕES CORRETIVAS;
RELATÓRIOS DE TESTE HIDROSTÁTICO;
RELATÓRIO DE FLUSHING;
CERTIFICADOS DE CALIBRAÇÃO DOS INSTRUMENTOS DE MEDIÇÃO E
TESTE UTILIZADOS NA OBRA.

5.2. Soldagem
EPS / RQPS;
ÍNDICE DE REPAROS;
ÍNDICE DE DESEMPENHO;
CERTIFICADO DOS SOLDADORES;
RELATÓRIO VISUAL DE SOLDA;
RELATÓRIOS DE END´S;
IDENTIFICAÇÃO E RASTREABILIDADE DAS JUNTAS SOLDADAS;
RELATÓRIO DE RECEBIMENTO DOS CONSUMÍVEIS DE SOLDAGEM;
CERTIFICADO DA QUALIDADE DOS INSUMOS UTILIZADOS ( CONSUMÍVEIS );
ENSAIOS E TESTES DIVERSOS ( VÁCUO, CAPILARIDADE, ETC );
CERTIFICADO DE CALIBRAÇÃO DOS INSTRUMENTOS E APARELHOS DE
MEDIÇÃO E TESTE.

5.3. NR 13
CERTIFICADO DE TESTE HIDROSTÁTICO;
CERTIFICADO DE VISUAL INTERNO;
CERTIFICADO DE VISUAL EXTERNO;
CERTIFICADO DE TESTE DA VÁLVULA DE SEGURANÇA ( OU OUTRO
DISPOSITIVO DE SEGURANÇA ). CASO O EQUIPAMENTO NÃO POSSUA,
FAVOR ENVIAR DOCUMENTO INDICANDO O MOTIVO DA NÃO EXISTÊNCIA
DO DISPOSITIVO DE SEGURANÇA.
DADOS TÉCNICOS DO EQUIPAMENTO MOSTRADOS NOS DESENHOS COM
O DIMENSIONAL DO EQUIPAMENTO;
CÁLCULO DAS ESPESSURAS MÍNIMAS;
CERTIFICADOS DE CALIBRAÇÃO DOS INSTRUMENTOS E APARELHOS DE
MEDIÇÃO E TESTES.

5.4. Equipamentos Rotativos:

RELATÓRIO DE RECEBIMENTO DO EQUIPAMENTO;
DATA BOOK DO EQUIPAMENTO;
LOCAÇÃO TOPOGRÁFICA DA BASE;
LOCAÇÃO TOPOGRÁFICA DO EQUIPAMENTO;
NIVELAMENTO;
ALINHAMENTO.