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EPC EM PRTICA
O Eng. Jose Luis R. Cunha formou-se em 1979 pela PUC-RJ em Engenharia de Materiais (Eng. Metalurgico). Especializou-se em Cincia dos Materiais, Inspeo de Equipamentos Soldagem e Mecnica da Fratura. Trabalhou na Ishikawajima do Brasil (ISHIBRS) por 8 anos (Estrutura Naval) e na Petrobras nos ltimos 23 anos, sempre ligado a area de soldagem, invstigao de falhas e materiais. certificado pelo EWF (European Welding Federation) como EWE (European Welding Engineer. Engenheiro de Equipamentos Senior da PETROBRAS/ENGENHARIA. Exerceu a funo de Consultor Snior na area de Produo e atualmente exerce a funo de Gerente de C&M da Plataforma P-55. Possu experincia internacional em diversos pases (EUA, Japo, Coria do Sul, Cingapura, Alemanha, Itlia, Inglaterra Frana e Noruega) na area de inspeo de equipamentos.
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Objetivo: Apresentar aos participantes do evento EPC em Prtica os principais processos de soldagem empregados no Brasil que comprovadamente aumentam a produtividade da soldagem.
A Soldagem o processo de unio de materiais (particularmente os metais) mais importante do ponto de vista industrial sendo extensivamente utilizada na fabricao e recuperao de peas, equipamentos e estruturas. A sua aplicao atinge desde pequenos componentes eletrnicos at grandes estruturas e equipamentos (pontes, navios, vasos de presso, etc.). Existe um grande nmero de processos de soldagem diferentes, sendo necessria a seleo do processo (ou processos) adequado para uma dada aplicao. Cuidados especiais devem ser tomados durante a aplicao dos procedimentos de soldagem.
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CUSTOS DE SOLDAGEM
Os processos de soldagem de alta ind produtividade empregados na indstria geral categorias: podem ser divididos em duas categorias:
Mecanizados Automatizados Robotizados
Mecanizados Processo de soldagem cujos parametros so controlados mecanicamente ou eletronicamente e podem ser modificados manualmente durante a soldagem de maneiras a manter as variveis de soldagem Automatizados Processos de soldagem nos quais todos os parametros de soldagem so controlado. Ajustes manuais podem ser realizados entre as operaes de soldagem mas no podem ser realizados durante a soldagem Robtico A soldagem empregando Robots so prprogramadas para diversas fases e geometrias durante a soldagem
O DESAFIO:
Buscar processos de alta produtividade Diminuir ndice de reparos Manter o nvel de Qualidade do Contrato Atender ao Prazo Contratual Atendimento aos requisitos de trabalho especial (Ex. sour service NACE 0177/NACE 0284) Trabalho com Materiais Especiais
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Um pouco de Histria no Desenvolvimento de Processos de Soldagem de Alta Produo ( Passado no muito distante)
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ELECTROGAS (EGW)
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PROCESSO ELECTROGAS
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PROCESSO ELECTROGAS
ALTA TAXA DE DEPOSIO (180g/min a 380 A) PORTABILIDADE DO EQUIPAMENTO (COMPACTO) OSCILAO (CHAPAS DE GRANDE ESPESSURA)
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PROCESSO FAB-1 (SAW) Uso de Arco Submerso (SAW) Uso de Backing FAB-1 para soldagem unilateral Excelente Qualidade
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ARCO SUBMERSO
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DESVANTAGENS
CUSTO ELEVADO TERRENO (Topografia) TENDNCIA A FALTA DE FUSO (Defeito Planar)
Para dutos submarinos necessrio empregar adequao ao uso com tcnica da Mecnica da Fratura e UT automtico
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Biseladeira
Chanfro convertido
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TIG
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Alinhador Interno
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O BACKING DE CERMICA
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