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O Ciclo PDCA

Exerccio Prtico

Disciplina: Controle de Qualidade Professor: Alosio Andr dos Santos


Por: Kleber Gomides Marco Antonio Leite Marco Tlio Dada

Universidade FUMEC Tecnologia em Manuteno de Aeronaves Maio 2012

Exerccio Prtico Controle da Qualidade Aplicao do Ciclo PDCA

A empresa Hudson Imports Company, situada no municpio de Nova Lima MG, trabalha com produtos de utilidades domsticas, importados. Recentemente, foi realizado um levantamento de algumas reclamaes dos clientes em relao aos produtos que eram vendidos e foi descoberto um ndice de insatisfao desses clientes em relao a qualidade do servio prestado. Esse trabalho tem como objetivo apresentar uma proposta, para a melhoria da qualidade no setor da linha de separao de pedidos (picking), atravs da utilizao do ciclo PDCA como mtodo gerencial para anlise e soluo de problemas.

O fluxograma abaixo permite uma viso global do processo por onde passam os produtos.

Transporte
Pedido do Cliente

Importao

Ciclo do Pedido
Expedio

Bazar Hudson

Conferncia

Armazenagem

Picking

Recebimento dos Containers

Conferncia

Estoque

Caixas de Separao

Picking

Conferncia

Expedio

O Problema
Os Clientes atravs de uma RC (Reclamao de Clientes), relatavam que: recebem o seu pedido com a falta de um ou mais itens dos que estejam listados em sua nota fiscal. E ainda recebem outros itens que no constavam de seu pedido.

Detalhamento do Problema: foram levantadas as principais causas das RCs. 1) Produtos de m qualidade. 2) Atraso nas entregas. 3) Itens no enviados. 4) Itens quebrados. 5) Itens enviados mas no listados em nota fiscal.

A tabela 1mostra os dados do ms de maro de 2012 utilizados para anlise.


Item 1

Tabela 1 RC ms de maro de 2012 Descrio


Produto de m qualidade

Quantidade 2

2
3 4 5

Atraso na entrega
Itens no enviados Itens quebrados Itens enviados e no listados em nota fiscal Total

5
18 1 4 30

Fonte: Os autores

Na tabela 2 foi aplicada a regra de Pareto com o objetivo de classificar em ordem decrescente os problemas que produzem os maiores efeitos e atac-los inicialmente.

Tabela 2 Regra de Pareto


Item 4 2 3 1 5 Atraso na entrega Itens enviados e no listados em nota fiscal Produtos de m qualidade Itens quebrados Total Descrio Itens no enviados Quant. 18 5 4 2 1 30 Par. Ind. % 60 17 13 7 3 Part. Acum. % 60 77 90 97 100 Classificao

A B

O grfico de Pareto na figura abaixo mostra de forma evidente os problemas a serem priorizados.

Questionamento do por que acontece o problema:


Por que houve em mdia 60% das RCs no quesito itens no enviados? Porque os clientes estavam recebendo seus pedidos com itens a menos do que foi comprado. Por que os clientes esto recebendo itens a menos? Porque h algum erro no processo de Picking da empresa. Por que h erros no processo de Picking? Porque no h uma padronizao nas caixas de separao.

Foi aplicado o diagrama de causa e efeito para organizar os brainstorming, e identificar as causas-razes do problema como se v abaixo.

Plano de ao usando a 5W1H (Ferramenta usada para caracterizar um problema ou para estabelecer um plano de ao corretiva).
Plano de ao

O que fazer?
Padronizar o Picking da empresa, caixas de separao e pessoal.

Por que?
A empresa com este processo no atende as exigncias dos clientes.

Quem vai fazer?


A gerencia responsvel pela produo.

Onde vai ser feito?


No setor de Picking da empresa, especificamente na linha de separao.

Como vai ser feito?


Atravs de aquisies de divisrias e caixas de separao padro.

Quando vai ser feito?


To logo seja aprovado pela Alta Direo da empresa.

AO
Espera-se que com a aplicao da ferramenta de gesto da qualidade adotada (PDCA), o tratamento do problema seja eficiente a ponto de proporcionar maior satisfao do cliente e reduzir os custos da empresa em virtude da reduo dos erros operacionais. Alem disso espera-se, proporcionar ganhos de produtividade e maior confiabilidade no processo.

Concluso
Por fim, a implementao de pequenas melhorias, por mais simples que paream, aumenta a eficincia das operaes e, o que mais importante, cria a cultura necessria para garantir a continuidade das melhorias e a participao dos funcionrios na busca de novas oportunidades de melhoria para os processos.