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ADESIVOS

Nomes
Histórico
• 3000 milhões de anos atrás - Animais utilizam-se de
líquidos viscosos capazes de unir materiais para a
fabricação de ninhos.

Gabriel Caobianco
Histórico
• 3000 milhões de anos atrás - Animais utilizam-se de
líquidos viscosos capazes de unir materiais para a
fabricação de ninhos.
• 80 mil anos atrás - Os homens já utilizavam alguns
materiais para vedação de vasos.
Histórico
• 3000 milhões de anos atrás - Animais utilizam-se de
líquidos viscosos capazes de unir materiais para a
fabricação de ninhos.
• 80 mil anos atrás - Os homens já utilizavam alguns
materiais para vedação de vasos.
• 8000 a.C. - Resinas de árvores e animais são
utilizados. Cimentos betuminosos na Babilônia.

Histórico
200 - Surgem na literatura referências ocasionais
sobre as colas e a arte da colagem.

Histórico
200 - Surgem na literatura referências ocasionais
sobre as colas e a arte da colagem.
• 1690 - Fundada na Holanda a primeira indústria de
cola de origem animal.

Histórico
200 - Surgem na literatura referências ocasionais
sobre as colas e a arte da colagem.
• 1690 - Fundada na Holanda a primeira indústria de
cola de origem animal.
• 1841 - Vulcanização da borracha

Histórico
200 - Surgem na literatura referências ocasionais
sobre as colas e a arte da colagem.
• 1690 - Fundada na Holanda a primeira indústria de
cola de origem animal.
• 1841 - Vulcanização da borracha
• 1928 - A primeira produção PVC nos EUA, a produção
de PMMA como "Plexiglas" pela Rohm & Haas.

Histórico
200 - Surgem na literatura referências ocasionais
sobre as colas e a arte da colagem.
• 1690 - Fundada na Holanda a primeira indústria de
cola de origem animal.
• 1841 - Vulcanização da borracha
• 1928 - A primeira produção PVC nos EUA, a produção
de PMMA como "Plexiglas" pela Rohm & Haas.
• 1930 - Primeira fabricação industrial de PVAC, PS e
PAN

Histórico
200 - Surgem na literatura referências ocasionais
sobre as colas e a arte da colagem.
• 1690 - Fundada na Holanda a primeira indústria de
cola de origem animal.
• 1841 - Vulcanização da borracha
• 1928 - A primeira produção PVC nos EUA, a produção
de PMMA como "Plexiglas" pela Rohm & Haas.
• 1930 - Primeira fabricação industrial de PVAC, PS e
PAN
• 1946 - Fabricação industrial de resinas epóxi

Histórico
1980 - Adesivos Hotmelt reativos

Histórico
1980 - Adesivos Hotmelt reativos
• A partir de 1990 - Desenvolvimento de vários
adesivos, envolvendo uma combinação de
mecanismos de cura, por exemplo, cianoacrilatos que
são inicialmente curadas por radiação UV, e depois
totalmente curados por o efeito da humidade.
Adesão e Coesão
Diferenças

Função nos adesivos


Adesão
É a capacidade de aderência de um adesivo a um ou
mais substratos.
A aderência é provocada por interações moleculares
entre a superfície do substrato e do adesivo, ela
depende de fatores como:
•Afinidade

•Estabilidade das ligações

•Superficie de contato

•Tipo de ligação
Adesão
Forças adesivas
Tipo de ligação Comprimento da ligação Energia ligação (KJ/Mol)
(nm)
Ligação química
Covalente 0,1-0,2 150-950
Metálica 0,3-0,5 100-400
Iônica 0,2-0,3 400-800
Forças secundarias
Forças de Van der Waals 0,4-0,5 2-15
Pontes de Hidrogênio 0,2 20-30
Coesão
É a própria resistência interna oferecida a esforços do adesivo.
Pela coesão se conhece algumas propriedades do adesivo, que
são determinadas pelos seguintes fatores:

1) Ligações do polímero

2) Ligações de reticulação

3) Ligações intermoleculares

4) Aderência mecânica
Coesão
Quanto mais forte forem as forças intermoleculares
do adesivo maior a coesão e consequentemente a
resistência a descolamento.

As quatro forças coesivas mencionadas afetam as


propriedades do adesivo não curado e determinam,
por exemplo, a viscosidade do adesivo.
Adesão e Coesão

Tanto a adesão e coesão desempenham o seu papel na


maximização da força de uma ligação. Assim como
acontece com uma cadeia, o elo mais fraco do conjunto
colado determina que carrega a que o conjunto pode
ser submetido.
Adesivos:
Tipos e
Aplicações
Murilo Chaguri
Tipos de Adesivos
Adesivos:

• Base Solvente
• Base Água
• Tipos específicos (Base PVA, Poliuretano, Hot Melt,
Cianoacrilato, etc.)
Tipos de Adesivos
Base Solvente

• Usados na industria moveleira e civil,


principalmente para colagem de materiais
sintéticos sobre materiais como MDF e
compensados.
Tipos de Adesivos
• Base Água
Ideais para vários tipos de aplicação, dentre eles,
materiais pesados como MDF e compensados bem
como fibras de vidro, papel, lã em superfícies
metálicas. Também possui aplicações em superfícies
flexíveis de poliuretano, couro, plásticos e etc.
Tipos de Adesivos
• Base Água VS Base Solvente
Adesivos a base de água apresentam algumas
características frente aos adesivos de solventes,
dentre elas podemos destacar:

I. Ganho em eficiência.
II. Alto valor agregado.
III.Redução dos riscos de inflamabilidade.
IV.Não possui cheiro.
V.Redução das emissões de resíduos tóxicos para o
meio ambiente (daí o nome Cola Verde) .
Tipos de Adesivos
• Base PVA e PVAc
Para moveis e madeira, trabalhos em carpintaria e
artesanatos. A cor amarelada permite um ótimo
acabamento visto que acaba por se confundir com a
madeira.
Tipos de Adesivos
• Base Poliuretano
Ideal para vedação, preenchimento, colagem com
elasticidade e acabamento. Possui fácil aplicação
Tipos de Adesivos
• Base Resina Epóxi
De fácil aplicação, grande poder de adesão e
utilizado na união de materiais, tais como, madeira,
aço, alumínio, borracha, PVC, PRFV ( FIBERGLASS ) e
etc.
Grande aplicação em industria naval.
Tipos de Adesivos
• Hot-Melt
Não possui solventes em sua fabricação. Utilizado
para colagem de PVC, poliéster, melanina, plásticos
laminados, madeira envernizada e madeira sólida,
papel, couros, vidros entre outros.
Tipos de Adesivos
• Base cianoacrilato líquido
Se caracterizam por alta velocidade de adesão e
resistência, agilizando o processo de colagem. São
fáceis de aplicar, utilizando o próprio bico aplicador
ou aplicadores automáticos. Utilizados para colagem
de metais, plásticos, madeiras e borrachas.
Tipos de Adesivos
• Fitas produzidas com filme PVC
Oferecem ótima conformabilidade adaptando-se
facilmente a superfícies irregulares. Indicadas para
proteção de cabos e fios elétricos (fita isolante) bem
como demarcação de solo, identificação de
tubulações industriais, portas de vidro e proteção de
peças em banhos químicos (fita de demarcação de
solo)
Tipos de Adesivos
• Fitas: Outros tipos
Fita adesiva papel Crepe: Fita produzida com papel crepe com
espessura econômica, revestido com adesivo base de borracha
sensível a pressão. Aplicada principalmente para empapelamentos
diversos, empacotamento leve e para fixação.
Fita adesiva papel dupla face: produzida em filme tissue paper,
revestido em ambos os lados com adesivo acrílico base água. Utilizada
para fixação de cartazes, na industria gráfica (envelopes, pastas, etc) e
montagens diversas
Fita dupla face Massa acrílica: revestida em ambos os lados com
adesivo especial protegida com liner de PVC verde. Substituição de
parafusos e rebites, vedação e fixação de fachadas de alumínio, painéis
de publicidade e luminosos

Fita para embalagem: produzida com filme de polipropileno bi-


orientado. boa adesão inicial, ótimo desempenho sobre superfícies
diversas principalmente no fechamento de caixas de papelão e
embrulhos de plástico.
PSA
Adesivos Sensíveis
à Pressão
Paulo Rode
PSA
O que seria PSA?

Adesivos Sensíveis à Pressão (PSA) são adesivos


poliméricos usados principalmente em fitas e etiquetas.
De modo geral existem três tipos de adesivos PSA: a
base de solvente, a base d'água e ''hot melt”.
Propriedades:
PSA
• "tack" (condição do adesivo pegajoso ou altamente adesivo,
tato inicial do adesivo) elevado e permanente;
• Adere, não sendo necessário nada mais que a pressão de um
dedo;
• Não requer nenhum tipo de energia de ativação;
• Tem a força adesiva necessária para se manter sobre o
aderendo;
• Tem força de coesão suficiente para ser removida sem deixar
resíduos na superfície.
Composição dos Adesivos PSA
• Borracha natural ( poli cis- isopropeno ) obtida da planta
Hevea Brasilienses como um látex natural;
• Resina tatificante ( promotores de pega) e antioxidantes (
aumentar a vida útil do adesivo);
• Outros aditivos podem ser adicionados: pigmentos,
plastificantes e agentes de cura para vulcanizar
parcialmente os adesivos.
Formulação de PSA – Exemplo: Adesivo com
Resinato de zinco como acelerador
Material Quantidade (phr)*
Borracha natural 100
Resina tatificante 65
Resina fenólica 10
Resinato de Zinco 10
Antioxidante 1 1
Antioxidante 2 1
Dibutilditiocarbamato Zinco 1

(phr) = composição para 100 partes de borracha


Tg de um PSA
Adesivos sensíveis a pressão com uso na temperatura
ambiente devem possuir uma Tg entre -15° C e 5 ° C.
Hot Melt-
Adesivos
Termofundíveis
Michael Garcia
Hot Melt
Hot Melts são materiais termoplásticos com 100% de
sólidos cuja aplicação se dá no estado fundido do
polímero ou mistura polimérica, seguindo-se da “cura”,
que ocorre pelo resfriamento.

Technomelt® Adesivo termoplástico à Adesivo termoplástico à base de


base de copolímero de etileno-vinil poliamida.
acetato.
Hot Melt
Vantagens:
• Fácil aplicação por meio de equipamentos específicos.

• Formação de ligações fortes, permanentes e duráveis


com poucos segundos após a aplicação.
Hot Melt
Temperatura e Viscosidade:
Technomelt® Q 3140

Ponto de amolecimento:
aprox. 80 a 90ºC.

Temperatura de
aplicação do produto:
150 a 180ºC

Viscosidade Brookfield
RVT F27 / 20 rpm /
160ºC: aprox. 4000 a
5500 mPa.s
Hot Melt
Vantagens:
• Ótima adesão.
• Ausência de solventes orgânicos e outros componentes
inflamáveis.

• Adaptação da formulação em pró da aplicação.


Hot Melt
Base Polimérica
• Copolímero de etileno-vinil acetato (EVA)
• Poliamida
• Cianoacrilatos
• Poliuretano reativos
• Poliolefinas (APAO) Estireno-Butadieno-Estireno

• Copolímero em bloco de poliestireno butadieno (SBS)


• Copolímero em bloco de poliestireno isopreno (SIS)
Hot Melt
Etileno-vinil acetato (EVA) – Aplicado em bordas
Composição:
• Copolímero de EVA – Características reológicas, forças de adesão/coesão e
flexibilidade. 40 % de ligante - 28% - acetato de vinila.
• Resinas – Melhora fluidez, confere pega em temperatura de
aplicação, melhora adesão. 8 a 25% de resinas.
• Preenchedores – Sulfato de bário – aumenta as forças de
Coesão – 35 a 40% do peso.
• Antioxidantes – Protação do compostos orgânicos. – 0,2 a
0,5%.
Hot Melt
Etileno-vinil acetato (EVA) – Aplicado em bordas
Hot Melt
Aplicações

Indústria automotiva – fixação


de forros e carpetes
Juntadeira e Prensa quente – Fabricação de compensados

Fabricação de fraldas – Etiquetas – Indústria Gráfica


Adesivos a base de Resinas Epóxi
• Adesivo bi-componente;
• Fixa e cola com rapidez diversos materiais lisos,
porosos e irregulares;
• Altíssima resistência mecânica;
• Isento de solventes.

Rafael Aquiyama
Adesivos a base de Resinas Epóxi
Resina Epóxi:
•Grupo Epóxi: Epóxido - éter cíclico

•Características: elevada tensão e alta reatividade


Adesivos a base de Resinas Epóxi
Síntese de Resinas Epóxi:
•Grupo hidrogênio ativo + epóxido
•Oleofinas + perácidos

Mais importantes:
•Tipo Bisfenol A +
Epicloridrina.
Adesivos a base de Resinas Epóxi
Agentes de cura para resina epoxi

• Agente reticulante;
•Ex: aminas, amidas, mercaptanas, anidridos, ácidos e
bases de Lewis;
•O agente de cura utilizado depende do método
escolhido, das condições de cura e das propriedades
físico-químicas desejadas;
•Agentes de cura são divididos em catalíticos ou co-
reativos.
Adesivos a base de Resinas Epóxi
• Agente de cura Co-reativo:

• Agente de cura Co-reativo:


Adesivos a base de Resinas Epóxi
Cura / Reticulação, envolve 2 etapas:
1. Gelificação:
•Aumento da viscosidade e do peso molecular
•Líquido viscoso Gel elástico insolúvel

2. Vitrificação:
•Reações intramoleculares entre as moléculas
•Aumento da densidade Sólido Vítreo
Adesivos a base de Resinas Epóxi
Mecanismos de cura:
1. Através da homopolimerização do epóxido:
Adesivos a base de Resinas Epóxi
Mecanismos de cura:
2. Através de agentes de cura co-reativos: Ex: Imidazolas
Adesivos a base de Resinas Epóxi
Mecanismos de cura:
3. Resina Epóxi + Anidrido Cíclico:

- material isolante.
Ciano-Acrilatos

Kaio Sganzerla
Adesivos a base de cianoacrilatos
Adesivos a base de cianoacrilatos
• Adesivos a base de
cianoacrilatos são adesivos
instantâneos mono
componentes cuja cura se
dá sem a necessidade de
aplicação de força ou calor,
na colagem de diversos
substratos, mundialmente
conhecidos como Super
Cola.
Adesivos a base de cianoacrilatos
• A polimerização dos
monômeros de cianoacrilato
de etila ocorre em presença de
base, caracterizando uma
reação aniônica.
• Neste caso a reação de
polimerização por adição é
desencadeada pela presença
de um iniciador aniônico,
proveniente de uma base fraca,
por exemplo água ou etanol.
Adesivos a base de cianoacrilatos
• A polimerização é iniciada pelo ataque
nucleofílico de uma base de Lewis ao
carbono deficiente de elétrons.
• A presença de grupos como -C≡N e –
C=O ligados ao carbono da dupla faz
com que esta fique suficientemente
polarizada, o que possibilita a iniciação
pelo ataque de bases fracas.
Adesivos a base de cianoacrilatos
• Por fim, a propagação ocorre pelo ataque do
ânion resultante a outro monômero, assim
sucessivamente até a conversão total dos
monômeros.
Adesivos a base de cianoacrilatos
• A adesão é verificada pelo
intertravamento entre
polímero e substrato, e em
parte pelas fortes forças de
interação intermolecular.
Adesivos a base de cianoacrilatos
• Apresentam vasta área de
aplicação: materiais
porosos e não-porosos,
como metais, porcelana,
plásticos, madeira, couro,
papelão.
• Não aderem a plásticos à
base de polietileno,
polipropileno, silicona e
politetrafluoroetileno
(teflon).
Adesivos a base de cianoacrilatos
Vantagens:
• Rápido tempo para ocorrer à adesão;
• juntas incolores e firmes;
• ausência de catalisador;
• baixo encolhimento;
• boa resistência às condições
ambientais;
• alta eficiência (0,5 gota por cm2).
Adesivos a base de cianoacrilatos
Desvantagens :
• Baixa estabilidade ao
armazenamento;
• Alto custo;
• Necessidade de manuseio
rápido de superfícies a serem
coladas;
• Dificuldade de preenchimento
de irregularidades;
• Baixa resistência ao impacto;
Adesivos a base de cianoacrilatos
Aplicações
• As aplicações se estendem
desde aplicações domésticas
comuns, até aplicações
industriais, em projetos e
manutenção de equipamentos.
Adesivos a base de cianoacrilatos
Aplicações
• Também na área médica onde o
adesivo é aplicado para a colagem
de ossos e em substituição a linhas
para costuras cirúrgicas em lesões
comuns e até em orgãos mais
complexos.
• Alguns cianoacrilatos são
biodegradados pelo organismo
Ensaios de
Caracterização

Daniel Sawatani
Adesividade para Etiquetas
Testa a força requerida para remover o material
adesivado, aplicado sobre uma placa de teste padrão
em condições específicas de ângulos e velocidades.

Rolo de Teste

Ensaio de Adesividade Placa Metálica


Adesividade para Placas Litografas e Envernizadas
• Determina a força necessária para deslocar com
velocidade constante (150mm/min), uma tira flexível
(com 1 polegada de largura) colada sobre um placa
litográfica.
Cronômetro
Cortadeiras ou
Tesouras

Placas Litogradas Dinamômetro


Shear para Etiquetas
• A resistência ao cisalhamento ou shear de uma
superfície, é o tempo requerido por uma área padrão de
material auto-adesivo para deslizar de uma superfície
plana em direção paralela da superfície.

Aparelho
de Shear
Tack para Etiquetas
• Define a força requerida para separar um laço (loop) de
material adesivo, o qual está em contato com uma área
específica de uma superfície.
• Range do Tack: intervalo de tempo que um adesivo
mantém suas propriedades padrões.

Placas de Aço
Cromadas
Ancoragem de Adesivos sobre o BOPP
(Biaxially-Oriented Polypropyleno)
• Testa a capacidade do adesivo de aderir ao material no
qual é laminado (polipropilenos e polietilenos), ou seja,
materiais que já apresentam baixa energia de superfície,
o qual dificulta a aderência do adesivo.
• A ancoragem está relacionada com: a polaridade do
adesivo, a presença de umectantes, o peso molecular,
etc.
Filme de Polipropileno
Agitador Mecânico
Novidades
Adesivos condutores e Adesivos reforçados com
nanocargas
Bibliografia
Schana, Andréia da Silva – 2008 –Estudo do comportamento reológico dos adesivos
Hot melt PSA e sua relação com a composição e propriedades adesivas.

A. Pizzi e K. L. Mittal – Handbook of adhesive technology.

Henkel – FISPQ Technomelt® Q 3140 BR.

BASF – Procedimentos para testes em adesivos.

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