Manutenção fotovoltaica

Adriano Rodrigues, Igor Vital, João Pedro, Leandro

Monteiro, Yuqui Suzuki.
 Resumo:
O presente trabalho será utilizado para minimizar perda de geração de energia no
sistema de fotovoltaica, aonde procuramos aplicar melhoria no fluxo de manutenção
preventiva e corretiva.
Tanque de armazenamnto de amônia:
 Introdução:
Sistema de fotovoltaica é um método de geração de energia que se popularizou ao
decorrer dos últimos anos, sendo utilizado em residências e empresas a fim de reduzir o
consumo de energia alternada.
 Com o aumento da sua demanda, após análise do consumo um dos
pontos negativos era um gasto de energia nas suas torres de
resfriamento, a mesma funciona para resfriar amônia durante um
processo de refrigeração da carne.

Tanque de armazenamento de amônia: Forçador :

Compressor: Torre de resfriamento e tubulação:
Serpentina:
 Objetivo:
A presente automação visa trazer como beneficio técnicos, economia energético e retorno
financeiro. Para que isto ocorra será utilizados alguns componentes elétricos, tais com
transdutor de pressão, CLP e inversor de frequência.
 Desenvolvimento:
Equipamentos a serem utilizados:
Disjuntor motor de 10-16A: Fonte chaveada 220/24V 5A:
 Transdutor:
Inversor de frequência:

Controlador logico programável:

Parâmetros:
Motor:
Modelo do motor= W22 IR3 Premium

Dados do motor
Potência 3CV (2,2 KW)
Tensão 220/380/440V
Corrente 9.34/5.41/4.67A
Corrente de 58.8/34.1/29.4A
partida
Fator de 1,25
serviço
Cálculos para dimensionamentos dos componentes do circuito:

Disjuntor motor:

Onde:
Idisj : Corrente do disjuntor
In= corrente nominal
Fs : Fator de serviço do motor

Modelo selecionado= Disjuntor motor de 10 - 16A MPW40

Disjuntor geral:
Para seleção do disjuntor geral foi feita a soma da corrente total do circuito, logo em
seguida analise da tabela com os valores comerciais.
Modelo= Disjuntor de caixa moldada tripolar de 175A
 Cálculo para dimensionamento do barramento:

Onde:
CB = Corrente do barramento
CTC: Corrente total do circuito
1,15 multiplicar por 15% da
corrente total do projeto para
ter uma margem de segurança Modelo escolhido= 1"x1/8 195A
Condutor:
Cálculos de economia:
Potência nominal em porcentagem:

69,23% da potencia nominal:

 Consumo de energia por motor:

𝑬=𝑲𝑾 ∗ 𝑯 Onde:
E = Energia Gasta
KW = Kilowatts
H = Horas de funcionamento no dia

Horário fora de ponta: Horário de ponta:

Tarifas cobradas pela Cemig:

Modalidade tarifaria = TUSD A4 Livre Verde

Tarifa no Horário de Ponta = R$1,502
Tarifa no Horário Fora de Ponta = R$0,115

Valor pago pela empresa por motor:

 Consumo antes da implantação do projeto:

Total gasto em uma torre de resfriamento (4 motores) em um dia:

Total gasto no sistema (4 torres) em um dia:

Total gasto pelo sistema em um mês (30 dias)

Total gasto pelo sistema em um ano (12 meses)

Consumo depois da implantação do projeto: