OBJETIVO

Este manual tem como objetivo orientar e padronizar as operações nas frentes
de colheita, garantindo uma operação segura e de qualidade.

AMPLITUDE
Este manual abrange todas as frentes de colheita mecanizada

Este modelo de troca de turno tem como objetivo minimizar o tempo de

máquinas paradas, minimizar o tempo da troca de turno de modo que não
impacte a produção da frente de serviço.
DDS
Realizado antes de chegar na área de colheita, chegar na frente com
todos já alinhados sobre as regras de segurança;
TROCA DE TURNO
O operador deve finalizar a colheita até o final da rua, parar o
equipamento de modo seguro, acionar o freio estacionário, apontar
no bordo a operação de troca de turno, retirar os pertences, descer
do equipamento e subir no transporte;
APONTAMENTO BORDO
Início a troca de turno o colaborador deve apontar no bordo a
operação: 5052 – Parada troca de turno.
TREINAMENTO NR31
Apenas operador com o treinamento que o habilite
USO DE EPI
É obrigatório a utilização correta dos EPI´s (Equipamento
de Proteção Individual) pertinentes à função.
USO DE CELULAR
É terminantemente proibido o uso de telefone celular
durante a operação.
Nunca divulgar imagens da empresa (se colocar em
situação de risco e divulgação indevida de marcas).

REGISTRO DE PONTO
Início de Jornada: No momento de desembarcando
Fim de Jornada: No momento do embarque.
USO DE ADORNOS
É terminantemente proibido o uso de adornos;
ORDEM DE MANUTENÇÃO
Solicitar a abertura da OS no momento em que o equipamento parar
Interna ou externa (prestador de serviço);
Encerrar a OS no momento em que a manutenção for finalizada.
CHECKLIST
Diariamente deve ser efetuada a inspeção
ACIDENTE DE TRABALHO
A Comunicação de acidente deverá ser imediata ao
Líder/Gestor e esse por sua vez deve comunicar ao
SESMT (Saúde Ocupacional e Segurança do Trabalho);
Encaminhado ao ambulatório médico para avaliação do
profissional
ATESTADO MÉDICO
Eu , matrícula , declaro que hoje _/_/_, entreguei
para meu SUPERVISOR/COORDENADOR/GESTOR),
esse atestado/declaração que está em meu nome,
indicativo de dias de afastamento, em seguida
assinado pelo colaborador.
 EXTINTOR DE INCÊNDIO
Extinguir ou controlar princípios de incêndios em casos de emergência.
ABASTECIMENTO
A área deve ser isolada até o término do procedimento de abastecimento e/ou
manutenção realizada e o operador deve permanecer fora da área
demarcada, há uma distância de 15 metros.

O comboio não deve adentrar o eito de colheita para realizar o abastecimento;

O abastecimento deve ser realizado no carreador ou na entrelinha quando
houver a possibilidade de travar o fluxo do carreador de acesso (Entrar de ré);

ACESSO AO EQUIPAMENTO
• Estar apoiado em três pontos;
• Fazer o uso correto da perneira;
• Utilizar o calçado e o cinto de segurança durante toda a operação;
MUDANÇA DE FRENTE
As condições da estrada devem ser verificadas antes: erosões, curvas acentuadas, redes
de energia que cruzam a estrada e cruzamento de rodovias;

EMBARQUE DO EQUIPAMENTO
Verificar as condições de freio/embreagem e funcionamento do motor do equipamento a ser
embarcado;
Estar devidamente capacitado para realizar o embarque e desembarque do equipamento
na prancha;
Retirar as antenas (piloto e/ou bordo) e armazená-las de forma segura e fechar os
retrovisores, evitando assim danos aos equipamentos.
 LAVAGEM E LIMPEZA EMBARCADA

Realizar a higienização diariamente, conforme oportunidade e programação do líder

(trator, sulcador, cobridor, caminhão e trator carregadeira).

O local onde será realizada a lavagem das máquinas não pode ser próximo à rede
elétrica, a fim de evitar acidentes;

Realizar a limpeza e higienização para melhorar a vazão da calda pronta;

Abrir as válvulas para que haja a saída do ar acumulado nas mangueiras;
Desligar a bomba de calda para que não haja desperdício da calda;
 TECNOLOGIA EMBARCADA
PILOTO AUTOMÁTICO: Se tratando de perca de sinal e/ou necessidade de manutenção
que impossibilite o uso, o setor de Tecnologia Agrícola deve ser informado para que o
problema seja solucionado o mais breve possível;

BORDO: Nos casos em que o equipamento apresentar mau funcionamento realizar a

abertura de O.S para que seja sanado o problema;

RÁDIO DE COMUNICAÇÃO: Deve ser utilizado para comunicação interna e externa da

frente de serviço de modo eficiente;
EPI’s
 EMERGÊNCIA: PANE NO MOTOR
Em uma situação de emergência em que o motor diesel (Tratores) vier a desligar em um declive e/ou aclive:

JOHN DEER - O operador deverá pisar no pedal de freio de serviço por duas vezes e na terceira
deverá pisar no pedal de freio de serviço e fixar totalmente o pedal nos tratores John Deere 6J, 7J e
8R;

CASE 205 - O operador deverá pisar no pedal de freio de serviço por duas vezes e na terceira deverá
pisar no pedal de freio de serviço e fixar totalmente o pedal nos tratores;

CASE 215 (2021) - O trator possui um sistema de segurança que cortar total funcionamento do motor,
assim parando o equipamento totalmente (Trava rodas);
 MÓDULO 3
CONDIÇÕES E
REGULAGENS
INÍCIO DO PLANTIO

Necessário realizar uma avaliação

prévia para verificando as condições de
área que deve estar livre de pedras,
torrões, tocos e presença de animais na
área;

É necessário observar também, se a

área está devidamente dessecada e
sem impedimentos;
 CARREGAMENTO DE INSUMOS
No momento do carregamento, os caminhões de insumos devem se deslocar até a plantadora para
reduzir tempo ocioso e improdutividade, a não ser em situações que apresentem riscos à atividade;

É importante estar atento às capacidades dos cochos e tanques de cada plantadora que receberá
os carregamentos.
CAPACIDADE DO COCHO
ANTONIOSI DMB
1200 kg Adubo 1000 kg Adubo
380 kg Óxido de cálcio
CAPACIDADE DO TANQUE DE CALDAS
ANTONIOSI DMB
650 L Calda 600 L Calda
 CARREGAMENTO DE ADUBO E ÓXIDO DE CÁLCIO
O carregamento de adubo e óxido de cálcio são realizados da mesma maneira.
cioso e improdutividade, a não ser em situações que apresentem riscos à atividade;

Estacionar próximo à plantadora, acionar o apoio das sapatas para equilíbrio e

estabilidade e assim, içar a carga até a altura do cocho:
Operador desamarrar bag e alinhar no cocho
Recolher o braço mecânico
através das alavancas
 EMPEDRAMENTO DE ADUBO
DANOS:
Falha e possível quebra dos elementos
distribuição de adubo;
Distribuição desproporcional nas linhas;
Trava da rosca sem fim;
Paradas de manutenção.
EMPEDRAMENTO:
de Comunicar o gestor (coordenador ou líder);
Apontar no bordo a atividade do operador
mantenedor referente;
Realizar a desobstrução e limpeza da rosca sem fim
e da mangueira retirando as pedras de adubo;
Realizar os testes para verificar a distribuição do
insumo nas linhas de plantio, aferia a vazão caso
necessário.
 CARREGAMENTO DE CALDA PRONTA
Motorista do caminhão pipa deve estacionar próximo
à plantadora e com os EPI’s destinados à atividade,
levar a mangueira da base até o tanque;
Abrir a válvula de vazão da calda;
Encher o tanque de calda até a quantidade
necessária;
AFERIÇÃO DA VAZÃO DOS INSUMOS
No momento da dosagem, é necessário consultar o
plano diretor do ano vigente;
O operador junto com o líder, e se necessário da
Coordenação, devem realizar a aferição e
regulagem da vazão dos insumos;
No momento da aferição, é necessário que o trator
esteja em rotação de trabalho;
O cálculo e a maneira de aferir é realizada de modo
igual para a plantadora DMB e Antoniosi, somente a
regulagem que é realizada de forma diferente.
 INSTRUÇÕES
AFERIÇÃO: CÁLCULO
A aferição é feita com o tempo contado em que a Recomendação da área é por hectare = 410 kg
plantadora se desloca em 50 metros em linha reta; Tempo gasto trator em 50m = 43 segundos
Em 1 hectare a plantadora distribui uma certa 1 Hectare = 10.000 m² e 6.666 m lineares
quantidade de insumo nas linhas;
Cronometrar o tempo gasto para deslocar 50 metros
lineares com o trator em marcha:
JOHN DEERE CASE Insumo em cada lado (X)*: 3,075kg de vazão;
Marcha 1B, com 7ª marcha, com
rotação de 2.000 rotação de 2.000 Considerando 5% de tolerância...
RPM e 5 km/h. RPM e 5 km/h.
Para mais: 3,228kg ou Para menos: 2,922kg

É PROIBIDO manusear óxido de cálcio úmido

ou molhado. Risco de queimadura grave.
 INSTRUÇÕES
AFERIÇÃO DA PLANTADORA: CALDA AFERIÇÃO DA PLANTADORA: ADUBO

Coletar a calda por 36 segundos de cada lado; Coletar no balde durante 30 segundos, de cada lado;
Verificar o nível da jarra - apoiá-la no plano; Utilizar a balança; zerar o peso do balde;
Pesar a quantidade e verificar se confere
com a quantidade determinada
 INSTRUÇÕES
AFERIÇÃO DA PLANTADORA: MUDA AFERIÇÃO DA PLANTADORA: ÓXIDO DE
CÁLCIO
Não entrar debaixo da plantadora para realizar a
aferição dos insumos por questões de segurança.

Bag de insumo não pode estar suspenso ao

manusear.

Operador só subir para desamarrá-lo quando estiver

firmado na estrutura por questões de segurança.
 Trator Valtra CVT
SULCAÇÃO
250

REGULAGENM DE ACIONAMENTO DE
ALTURA VAZÃO DO ADUBO

Na ponta da haste do
sulcador deve ter
sempre a botinha
alada;
De centro a centro da
haste ter espaçamento
de 1,50 m.
 ORIENTAÇÕES PLANTIO MANUAL
Líder acompanha e verifica as aferições dos insumos, sulcação, cobrição, qualidade e
ritmo de plantio, quantidade de cana nas linhas de acordo com a recomendação de gemas
por metro;

Somente sulcar as áreas que serão plantadas no dia para preservar umidade do solo;

Certificar que todas as canas dos sulcos foram picadas para garantir uma boa brotação e
qualidade no plantio;

A velocidade e marcha usada na operação depende do tipo de solo e condições do terreno;

Estar atento para que a quantidade de cana seja suficiente para a distribuição adequada
das linhas sulcadas na porção de área;
 TIPOS DE PLANTIO MANUAL
Meiosi: Plantio convencional:
A desdobra de meiosi é realizada com o corte manual da O toco deve se manter entre >12 < 15 cm de altura;
cana na linha mãe para distribuir nos sulcos da linha de Distribuir as gemas no sulco “pé com ponta”, sobrepondo
plantio; as gemas do pé com as gemas da ponta;
Cortar a cana e posicionar na linha mãe e preservar o toco Cortar os toletes nos sulcos, atentando-se a conservação
na soqueira; da gema.
Recolher porções de cana e distribuir uniformemente nos Distribuir porções (3 a 5 unidades) de cana do caminhão
sulcos “pé com ponta”; para a base dos sulcos;
Picar a cana no sulco, evitando cortes desregulares para
preservar as gemas.
Trator carregadeira
Motocana retira as porções e depositar na base dos sulcos com distância de 5 a 10m cada;
Distribuir uniformemente nos sulcos “pé com ponta”. De acordo com a quantidade de gemas
recomendada;
Picar a cana no sulco, evitando cortes desregulares para preservar as gemas;
 ORIENTAÇÕES: SULCAÇÃO E COBRIÇÃO
Meiosi Plantio convencional Trator carregadeira
Sulcada toda a área entre as linhas Sulcar as linhas que irão ser distribuídas Sulcar as linhas que irão ser
mãe; e preserva duas linhas “banqueta” para distribuídas e preserva 4 “banqueta”
passagem do caminhão carregado; para a passagem do caminhão
carregado e o trator carregadeira.

Quando o caminhão/trator carregadeira finalizar a toda a linha de plantio “banqueta”, deve-se sulcar as
linhas reservadas a eles anteriormente, para que sejam plantadas;

O cobridor deve estar atento para que a cobrição seja realizada de forma eficiente logo depois da
distribuição de cana nas linhas (o mais rápido possível para preservar a umidade do solo)
 ORIENTAÇÕES DE QUALIDADE
Profundidade sulco Boca sulco Cobertura de sulco Tamanho médio tolete
(25 a 30cm) (50 a 60cm) (6 a 7cm) (35 a 45cm)

Espaçamento entre linhas

(1,45 a 1,55m)
 ORIENTAÇÕES DE QUALIDADE

Contagem da quantidade de gemas viáveis e inviáveis em 5m de Pesagem dos toletes Gema viável
duas linhas paralelas (14 a 18 gemas viáveis em 1 metro) de cada linha

Gema inviável

Classificação de tolete ótimo, regular e ruim Contar cada classificação

 EMBALAGEM DE INSUMOS ARMAZENAMENTO DE BAGS
Antes de sair de qualquer área de plantio é É importante que o armazenamento dos bag’s nas frentes
responsabilidade de toda frente deixar a área livre
de de plantio seja realizado em local demarcado de fácil
qualquer resíduo poluente, sacolas plásticas, galões
de acesso e visualização.
produtos químicos, bags de adubo e/ou qualquer lixo
de
natureza inorgânica. Manter os bags e paletes no local demarcado para esse
fim e não deixar bag’s em contato com o solo por risco de
Os bags e os lacres deverão ser entregues no de umidade para o adubo;
Almoxarifado da respectiva Unidade de onde foram
retirados. Manter lonas próximas ao bag’s em tempos de chuva,
cobrir os bags;

Limitar o empilhamento em 2 bags por questões de

segurança;
 EMBALAGEM DE INSUMOS ARMAZENAMENTO DE BAGS
Antes de sair de qualquer área de plantio é É importante que o armazenamento dos bag’s nas frentes
responsabilidade de toda frente deixar a área livre
de de plantio seja realizado em local demarcado de fácil
qualquer resíduo poluente, sacolas plásticas, galões
de acesso e visualização.
produtos químicos, bags de adubo e/ou qualquer lixo
de
natureza inorgânica. Manter os bags e paletes no local demarcado para esse
fim e não deixar bag’s em contato com o solo por risco de
Os bags e os lacres deverão ser entregues no de umidade para o adubo;
Almoxarifado da respectiva Unidade de onde foram
retirados. Manter lonas próximas ao bag’s em tempos de chuva,
cobrir os bags;

Limitar o empilhamento em 2 bags por questões de

segurança;
 MÓDULO 3
CONDIÇÕES E
REGULAGENS
 MENSAGEM FINAL
Este manual é uma ferramenta essencial para o desenvolvimento e aumento de
desempenho no seu dia a dia.

As suas ações com atitudes de segurança, sempre utilizando os EPIs, cumprindo as

normas e procedimentos da empresa, cuidado de sua saúde e do seu próximo, zelando
pelo patrimônio e seus equipamentos de trabalho, otimizando a utilização dos recursos e
evitando desperdícios, simbolizam o seu senso de dono e comprometimento com o
trabalho.

É um orgulho dizer que você faz parte da nossa história e por isso contamos com sua
colaboração.
Continue fazendo a diferença!

Polo Teodoro Sampaio - SP
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Polo Nova Alvorada - MS
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End.: Fazenda Fruteira S/N - Área Rural
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CEP: 79130-000
Polo Rio Brilhante - MS
Tel.: (++ 55 67) 99684-2470
End.: Fazenda Fruteira S/N - Área Rural
Rio Brilhante - MS - Brasil
CEP: 79130-000
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Tel.: (++ 55 16) 3505-0275
End.: Rodovia situada na direção noroeste
da BR-364, KM 137 + 200M Zona Rural
Campina Verde – MG
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06/23
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