Materiais Madeira

PONTIFCIA UNIVERSIDADE CATLICA DO PARAN CURSO DE ENGENHARIA CIVIL DISCIPLINA DE MATERIAIS DE CONSTRUO
A MADEIRA COMO MATERIAL DE CONSTRUO

A madeira um material excepcional como material de construo alm de ter qualidades muito grandes como matria prima para outros produtos industrializados, e que vem sendo utilizada desde os primrdios da civilizao. Diversas pesquisas tm sido desenvolvidas no sentido de tratar a madeira para sua utilizao em diversas etapas construtivas. As madeiras em seu estado natural tm caractersticas prprias que podem ser alteradas com tecnologia moderna. Algumas destas caractersticas mais importantes so:
apresenta resistncia mecnica tanto esforos de trao corno compresso, alm de resistncia atrao na flexo tem resistncia mecnica elevada em relao ao seu peso prprio pequeno. tem resistncia choques e cargas dinmicas absorvendo impactos que dificilmente seriam com outro materiais. tem fcil trabalhabilidade permitindo ligaes simples boas caractersticas de absoro acstica. bom isolamento trmico custo reduzido e renovvel, desde que convenientemente preservada apresenta diversos padres de qualidade e estticos.
Na medida em que tcnicas modernas foram sendo adotadas na tentativa de melhoria de suas qualidades, passou a ser mais utilizada visto que estes procedimentos melhoram sua boas qualidades e eliminam ou minoram as inconvenientes que podem ser:
perda de propriedades e surgimento de tenses internas secundarias devido a problemas de secagem e umidade. Estes problemas so resolvidos com controle da umidade e da secagem com controle fcil deteriorao em ambientes agressivos que desenvolveram agentes predadores como fungos, cupins. mofo. etc. heterogeneidade e anisotropia naturais de sua constituio fibrosa. alem de suas dimenses limitadas. podendo estes inconvenientes serem resolvidos pela laminao, contraplacados e aglomerados.
A madeira como material de construo depois do ao o material mais utilizado. Pode ser utilizada em diversas etapas desde as fundaes at os acabamentos, passando tanto pela estrutura como por material auxiliar. Pode ser usada tambm em diversos tipos de construo como em estradas de ferro, galerias, etc. Pode ser utilizada como combustvel, tendo entretanto um poder calrico baixo, sendo entretanto bastante utilizada para este fim. Alm disto serve como matria prima para papel, resinas, lcoois, plsticos, sendo o papel o seu principal sub-produto.
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Origem e produo:
A madeira, como material de construo produto do beneficiamento do tronco de rvores, que chamaremos lenho. As caractersticas de anisotropia e heterogeneidade so decorrentes da sua origem. Suas caractersticas tambm so decorrentes das diversas espcies existentes. A classificao : 1. Endgenas: aquela em que o desenvolvimento do caule se d de dentro para fora como as palmeira e bambus. E pouco aproveitada como material de construo. 2. Exgenas: aquela em que o crescimento do caule se d de fora para dentro, com adio de novas camadas em forma de anel, chamados anis anuais de crescimento. Estas rvores classificam-se em ginospermas e anginospermas. As ginospermas so rvores conferas e resinosas, tendo folhas em forma de agulha no fornecendo frutos. So madeiras de lenho mais mole e correspondem 35% das espcies conhecidas. As anginospermas so rvores frondosas conhecidas no Brasil como madeira de lei, sendo desta maneira conhecidas por serem abatidas na poca da colonizao, de acordo com a lei vigente. representam 65% das espcies conhecidas. As rvores so compostas de raiz, caule e copa. A raiz o apoio da rvore ao solo, tendo a finalidade de retirar do solo os sais minerais para seu desenvolvimento. O tronco alem de sustentar a copa conduz por capilaridade a seiva bruta da raiz s folhas, como a seiva elaborada das folhas para o lenho em crescimento. A copa desdobra-se em galhos e folhas, alem das flores e frutos. As folhas transformam a seiva bruta em elaborada. O lenho a parte da rvore que nos interessa como material de construo. Sua constituio diversificada e suas partes so:
Casca: a proteo do tronco alem de conduzira seiva elaborada nas folhas para o
tronco. A parte externa morta e denominada cortia, a parte interna por onde passa a seiva denominada floema. A parte externa pode ser renovada visto que elemento morto, no apresentando interesse como material de construo com exceo de alguns casos onde aproveitada como material de acabamento e termoacsticas. A parte interna da casca transporta a seiva das folhas ao caule.
Cmbio: E uma camada muito esbelta que se situa entre a casca e o lenho, constituda de tecido vivo sendo to importante quanto parte interna da casca. Seu
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seccionamento produz a morte da rvore, sendo esta uma maneira eficiente de permitir a seca da mesma em p. O estrangulamento do tronco com um arame impossibilita seu desenvolvimento e conseqente morte. Estando em p a secagem natural evitando trancas e rachaduras comuns em espcies como o eucalipto. A partir do cmbio so gerados os anis anuais de crescimento que podem ter colorao diferenciadas, dependendo da poca do ano em que se encontram e do tipo de madeira. Apertados indicam rvores com alta resistncia, largos, com baixa resistncia, definindo-se a idade da rvore pelo nmero de anis encontrados. Problemas decorrentes de estiagens, pragas, etc., provocam defeitos que iro alterar as caractersticas fsicas e mecnicas da madeira. Lenho: o ncleo do tronco, sendo portanto a parte resistente da rvore. Desta parte retirada atravs de desdobro do material utilizado na construo civil. constitudo pelo alburno que a parte mais externa, e pelo cerne que a parte central do tronco, sendo formado por clulas mortas ou esclerosadas. Este fato torna-o mais resistente visto no existir nesta regio a seiva, e consequentemente no ser atrativo insetos e outros agentes de deteriorao. A utilizao do alburno e do cerne no deve ser diferenciada apesar desta diferena visto que alem de compor entre 25 e 50% do tronco o alburno a parte que melhor absorve conservantes. Medula: E o miolo central do tronco, sendo esta parte constituda de tecido frouxo muitas vezes j apodrecido. Sua presena em material serrado constitui um defeito.
A produo da madeira como material de construo inicia-se no corte da rvore, passando pela toragem, falquejamento, desdobro e beneficiamento. O corte deve ocorrer em pocas oportunas, sendo no Brasil aconselhvel o processo ser efetuado nos meses de inverno, ou sem R. Este fato importante na secagem do tronco por ser a mesma mais lenta provocando menos rachaduras ou fendas, alem de atrarem poucos insetos por estarem com pouca seiva elaborada. A toragem o processo de desgalhamento e corte em tamanhos de 5 6 metros que facilitam o transporte. Tambm nesta etapa so falquejadas e descascadas. O processo de falquejamento o corte de costaneiras, ficando a seo aproximadamente quadrada o que impede o tombamento no transporte alem da economia de espao entre troncos.
O desdobro a etapa final para transformao em material de construo. So feitos de duas maneiras. O desdobro normal que produz peas inteiras de lado lado do tronco (fig. a). A outra o desdobro radial que corta o tronco na direo do seu dimetro evitando-se entretanto a
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medula ( fig b).
Fig a
Fig b
O desdobro radial produz peas de melhor qualidade, tendo menor rachaduras
durante a secagem, menores empenamentos e defeitos provenientes da heterogeneidade. E inconveniente devido ao alto custo de produo, sendo aconselhvel somente em aplicaes especiais. A ltima etapa da produo da madeira o aparelhamento da pea ou beneficiamento da mesma. Aparelhamento a padronizao das medidas ao passo que o beneficiamento sua utilizao com acabamento aparente.
PROPRIEDADES FSICAS DAS MADEIRAS

Os diversos tipos de madeira existentes proporcionam que o seu uso seja especfico para cada tipo de aplicao. A escolha s pode ser acertada se forem conhecidos as propriedades fsicas e sua resistncia s solicitaes mecnicas. Este conhecimento somente ser possvel se os resultados mdios dos ensaios que so executados forem conhecidos. Estes ensaios so realizados levando-se em conta tanto os fatore naturais como tecnolgicos decorrentes da realizao destes ensaios. Os fatores naturais so:
a espcie da madeira j que cada uma delas tm as suas caractersticas, o que
impe um completo conhecimento de cada uma delas. massa especifica do material que um ndice de material resistente por unidade de volume. Por este valor j se pode determinar todos os demais parmetros da madeira localizao no lenho j que variaes na retirada do corpo de prova influenciam diretamente na resistncia da amostra presena de defeitos que podem provocar diversas alteraes na resistncia das
peas. Dependem da distribuio, dimenses e localizao umidade que pode alterar profundamente as caractersticas do material. A propriedade hidrfila da madeira faz com que, dependendo de sua condio de uso, sejam completamente diferentes as suas propriedades. No estado seco a resistncia mecnica a maior possvel, ao passo que saturada apresenta a sua menor resistncia. Os fatores tecnolgicos so os decorrentes da forma de execuo dos ensaios. As dimenses dos corpos de prova, sua localizao no lenho, velocidade das cargas aplicadas podem alterar ou at falsear um ensaio. Os ensaios normalizados pela ABNT no MB-26/40, onde mostrado o desenvolvimento e cuidados do mtodo Monin, que trata desde a forma de extrao dos corpos de prova, sua orientaes dentro do lenho, altura e posio do corpo de prova, cuidados com relao verificao de todas as partes do lenho, teor de umidade e forma do carregamento.
Caractersticas Fsicas
As caractersticas a serem analisadas so, a umidade, a retratibilidade, a densidade, a condutibilidade trmica, eltrica e fnica alem da resistncia ao fogo. as caractersticas de cada material permitem a escolha do melhor material para a sua melhor aplicao. Existem materiais muito bons para determinadas aplicaes sendo incompatveis com outras. Este conhecimento permite a escolha ideal para cada projeto. Umidade - Aps a extrao da rvore, sua seiva permanece no material em trs estados: a gua de constituio, a de impregnao e a livre. A de constituio no pode ser eliminada nem na secagem, sendo portanto impossvel a sua retirada. Quando a gua contm somente esta gua diz-se que a madeira est completamente seca. Par atingir esta condio basta a madeira ser deixada em estufa uma temperatura de 100 150oC. A gua de impregnao aparece entre as fibras e clulas lenhosas. Esta gua provoca um inchamento considervel na madeira, alterando todo o comportamento fsico mecnico do material. Quando esta gua impregna todo a madeira sem escorrimento diz-se que a madeira atingiu o teor de umidade de saturao ao ar. Aps a madeira se encontrar neste estado qualquer outro incremento de umidade pouco importa na sua qualidade, pois est somente preenchendo vasos capilares. Esta condio chamada de gua livre. Quando evaporada ao ar livre, a umidade estando no ponto de saturao do ar, ou seja sem esta gua livre, a umidade esta em torno de 30%,
sendo entretanto este valor muito varivel, principalmente com relao ao tipo de material. Deixando-se o material exposto ao ar at a perda da gua de impregnao diz-se que a madeira est seca ao ar tendo uma umidade em tomo de 13 17%. Esta medida obtida atravs de pesagens sucessivas sem alteraes significativas do peso da amostra. A nomenclatura mais correta e comum para estes diversos estados e: madeira verde - umidade acima de 30% madeira semi seca - acima de 23% madeira comercialmente seca - entre 18 e 23% madeira seca ao ar - entre 13 e 18% madeira dessecada - entre O e 13% madeira seca - 0%
Retratibilidade - a propriedade de variao volumtrica da madeira quando ocorre a variao de umidade entre o estado seco e a condio de saturada ao ar. Pode ser inchamento ou contrao, denominado trabalho da madeira. A retratibilidade pode ser medida tanto na forma volumtrica como na linear. A volumtrica medida com absoluta preciso em trs estgios de umidade; verde, seca ao ar e seca em estufa. A linear a medio nas trs direes do corpo de prova nos mesmos estados de umidade que a medio volumtrica. Ensaios mostram que a retratibilidade axial pode ser desprezvel, que a tangencial o dobro da radial e que a volumtrica aproximadamente o somatrio das trs. O comportamento diferenciado na retratibilidade pode afetar a qualidade do lenho, podendo aparecer, fissuras, rachas, fendas de secagem, etc. Trs cuidados podem ser adotados de modo a minorar este efeito:

peas com teores de madeira compatveis com o ambiente a ser empregada desdobro e emprego adequados impregnao das peas com leos e resinas
A madeira quando for utilizada dever atender condies de uso. Alguns cuidados serem adotados so:
Construes submersas ou contato com gua Construes expostas como torres, postes, cimbramentos.
Madeiras saturadas com 30% de umidade Madeiras comercialmente secas com 18 23% de umidade
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Construes abertas como galpes e hangares Locais secos e fechados como telhados Locais fechados e aquecidos Locais com aquecimento artificial Madeira seca ao ar com 13 18% de umidade Madeiras secas ao ar Madeiras bem secas com 10 12% de umidade Madeira seca artificialmente
Densidade: considerada em termos da massa especfica aparente, ou seja, peso por unidade de volume aparente, referida umidade na qual for determinada. Dh = Ph/Vh A Norma brasileira corrige a umidade para 15% de umidade, que uma umidade normal. A densidade pode ser entendido como o ndice de compacidade das fibras da madeira, mostrando uma maior ou menor quantidade de fibras por unidade de volume aparente. Pode-se correlacionar diversos tipos de madeira conforme esta caracterstica. A densidade varia com a umidade e a posio no lenho. Condutibilidade eltrica: Quando bem seca excelente isolante eltrico ao passo que mida torna-se condutora. Varia com as espcies Condutibilidade trmica: mau condutor independente da espcie Condutibilidade sonora: No bom isolante acstico porm quando usado em tratamento acstico funciona bastante bem por terem boa capacidade de absoro dos sons. Resistncia ao fogo: Os estudos de capacidade de resistncia ao fogo devem ser feitos com temperaturas em torno de 8500C, que a temperatura em incndios. Deste modo a madeira no pode resistir de maneira alguma nestas condies. O comportamento da madeira deve ser estudado na forma preventiva, sendo a propagao um efeito quase que natural. Em seu estado natural a madeira inicia a combusto em torno de 275uC, desde que haja oxignio para a combusto. A combusto superficial forma uma capa de madeira calcinada que impede a passagem do ar dificultando a queima. Esta capa tem aproximadamente 10 mm de espessura, e se a temperatura permanecer constante a
queima cessa. Peas com menos de 25 mm no devem ser usadas porque no formam a capa de proteo, destruindo-se rapidamente. Em incndios de grande temperatura, com mais de 8500C, peas de madeira no rompem imediatamente devido este fator, permanecendo portanto com alguma resistncia. Uma pea de ao em temperaturas prximas de 3000C j esto em processo de escoamento. Em coberturas de incndio este fatores podem ser levados em considerao. Peas com menos de 10 mm tem alto risco de combusto, com 25mm tm fator de risco menor e com mais de 50mm podem ter menos risco que estruturas metlicas. O aumento de sua resistncia combusto pode ser obtido com produtos ignfugos ou retardadores de combusto.
PROPRIEDADES MECNICAS DAS MADEIRAS

So as caractersticas de resistncia da madeira diversos tipos de esforos que esto sujeitas as estruturas. Numa primeira classificao poderamos ter as caractersticas principais e secundrias. esta classificao devido s propriedades anisotrpicas do material As caractersticas principais so a resistncia aos esforos no sentido axial, ou no sentido das fibras. Compresso, trao, flexo esttica e dinmica. As caractersticas secundrias so as que ocorrem perpendicularmente s fibras. Compresso e trao normal s fibras, toro, cisalhamento e fendilhamento. Todas as caractersticas esto diretamente ligadas s propriedades anisotrpicas, absoro de umidade e densidade de fibras, sendo que quanto maior for esta quantidade maior ser a resistncia da pea.
Compresso em peas curtas

Corpos de prova retirados de toda a seo transversal do lenho de acordo com o MB 26 da NBR 6230, com tamanho de 2x2x3 cm, de lugares pr determinados e isentos de defeitos, tomando-se o cuidado de carrega-los na direo paralela s fibras. Os corpos de prova so ensaiados em prensas at o rompimento, sendo esta a tenso de limite de ruptura.
De uma tora so retirados 80 corpos de prova sendo 40 em estado verde e 40 secos ao ar. A srie verde que est a favor da segurana fornece valores mdios que sero utilizados no dimensionamento de peas estruturais. A srie seca ao ar depois de corrigida para a umidade de 15% serve como resultado comparativo com outras espcies lenhosas. O teor de umidade tem fator preponderante na qualidade da resistncia da madeira. Quando verde tem resistncia quase constante, aumentando a medida que vai secando. Quando seca em estufa chega sua resistncia mxima. A massa especfica tambm influi significativamente na capacidade de resistncia compresso, sendo que quanto maior a massa maior a resistncia. Os defeitos que possam existir em partes do lenho proporcionam uma reduo na capacidade resistente, que sero levados em considerao nos clculos de coeficiente de segurana para determinao das tenses admissveis e so da ordem de 75%. Elasticidade na compresso: Na compresso simples a madeira comporta-se como material elstico sob tenses de at % da tenso limite de resistncia. At este estgio as tenses so proporcionais s deformaes, conforme seu mdulo de elasticidade. A determinao deste mdulo normalizado pela MB 26 sendo o mdulo de elasticidade calculado conforme a equao E = p/ p(kglcm2) Compresso em peas longas - Flambagem: Na compresso em peas longas com possibilidade de flambagem os corpos de prova so de 2 x 2 x varivel, retirados em diversos locais da tora, sendo os ensaios executados com prensas, devendo os corpos serem apoiados de modo a refletirem um apoio livre. A variao da altura dos corpos de prova servem para mudar o ndice de esbeltez da pea, sendo =lfl/i i=
I/S
ndice de esbeltez
raio de girao onde I = momento de inrcia e S = rea
Para cada valor do ndice de esbeltez determina-se por rompimento a tenso critica de flambagem, dada por:
fl = Pcrit / 5 obtendo-se uma curva experimental com compresso simples para X < 40, flambagem para 40 <X < 80 e flambagem elstica para ~> 80. No trecho elstico a curva se adapta curva de Euler descrita pela equao; fl = 2E/ 2 O limite de aplicao desta frmula dada pela tenso no limite de proporcionalidade que pode ser adotada como igual 2/3 da tenso limite de resistncia compresso de peas curtas. fl =(2/3). p = 2E/ 20
que pode produzir a expresso:

0 =
( 2 / 3 ) . c ( 0 / ) 2
que origina uma expresso diferenciada para a frmula de Euler fl =(2/3). c . ( 0/)2 vlida para o trecho elstico da flambagem em pilares de madeira. No trecho com flambagem inelstica no vlida a formula de Euler, sendo utilizada uma frmula emprica adotada pela NB 11, que expressa por
fl = c [1 (1 / 3).( 40) /( 0 40 )]
O trecho com ndice de esbeltez menor do que 40 o trecho onde no aparece flambagem, ou seja peas curtas.
Resistncia trao axial

Por ser um material fibroso este o tipo de esforo que melhor se distribui na madeira. Praticamente no ocorre ruptura do material por trao, pois nas ligaes, a diminuio das sees transversais devido introduo dos conectores provoca com que
o rompimento ocorra exatamente nestes pontos. De forma inversa do que ocorre nas peas comprimidas a trao provoca a aproximao das fibras, o que proporciona uma resistncia bastante maior que a verificada compresso, algo em torno de 2,5 vezes maior. os corpos de prova normalmente so compridos com uma adaptao para presilhas que proporcionaram a trao.
Resistncia flexo esttica Os ensaios so realizados em corpos de prova de 2 x 2 x 30 cm em nmero de 80 ensaios retirados estes corpos de diversos pontos do lenho. Os ensaios so feitos em sries verdes e secas ao ar. Os corpos so carregados 110 centro at a ruptura, estando os corpos apoiados em suas extremidades. Os ensaios so feitos de modo que os corpos de prova no rompam em menos de dois minutos. So medidas a flecha e a carga de ruptura. A tenso calculada pela expresso
f = 3 P1 / 2b.h 2
(kgf7cm2)
que uma expresso vlida para corpos elsticos, homogneos e istropos. Como a madeira anistropa sendo a resistncia trao 2,5 vezes maior que a de compresso, necessrio cuidado na flexo elstica visto que estes esforos aparecem associados nesta situao. A parte superior do corpo de prova est comprimida ao passo que a inferior est tracionada. Caso a carga ultrapasse o limite de compresso a linha neutra desloca-se para baixo. Este fator aumenta em peas de grande altura fazendo com que a pea se rompa por ruptura das fibras tracionadas com cargas elevadas de ruptura. A vantagem da adoo do critrio dos materiais istropos e lineares da Norma Brasileira leva a resultados mais conservadores com menores valores de tenso limite, portanto a favor da segurana.
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ndice de Rigidez
A tenso limite de resistncia na ruptura no leva em considerao a deformao das peas com relao flexo esttica. E necessrio que se determine i ndice de rigidez das diversas espcies de madeira. Este ndice calculado atravs da relao entre o vo e a flecha no instante da ruptura. Em ensaios com madeira seca ao ar este ndice pode ser analisado da seguinte maneira entre 40 e 50 madeira rgida L/f entre 30 e 40 madeira pouco rgida entre 20 e 30 madeira flexvel As madeiras pouco rgidas rompem sem grandes deformaes o que pode ocasionar acidentes graves. As madeiras flexveis no podem ser utilizadas como estruturais devido deformao exagerada.
Resistncia compresso normal s fibras

Submetida a este tipo de esforo, logo aps um pequeno estgio elstico, a madeira comea a deformar-se indefinidamente sob cargas crescentes. Esta resistncia depende fundamentalmente da extenso da rea de aplicao da carga, sendo maior a resistncia quanto maior for a rea livre de carregamento em reas adjacentes a este carregamento.
80 kg/cm2 10% de deformao
Sentido das fibras
40kg/cm2 20% de deformao
Nas figuras indicadas se o carregamento for perpendicular as fibras, num material que na primeira hiptese resista a 80 kWcm2 na terceira situao resistir metade,
estando as deformaes tambm indicadas nas figuras. Resistncia trao normal s fibras Nesta situao as fibras so afastadas provocando o rasgamento do material e sua conseqente destruio. Esta resistncia deve ser portanto ser muito analisada sendo aconselhvel no se utilizar peas de madeira sob este tipo de esforo. No caso de ser necessrio a utilizao de estribos ou peas metlicas que impeam esta destruio interessante. Coeficientes de segurana A fixao de coeficientes de segurana ajustados a cada tipo de esforo estrutural permitem a reduo das tenses admissveis dos diversos tipos de madeira. Os fatores analisados so os seguintes: 1. Perda de resistncia por defeitos, que obtido a partir dos resultados dos ensaios das peas isentas de defeito comparados com aqueles com defeitos. A reduo de 3/4 este coeficiente. 2. Durao das cargas, que no caso das cargas permanentes devem ser mantidas abaixo de limite de proporcionalidade. Abaixo deste limite o material no sofre influencia. Os coeficientes de segurana a serem adotados so de % para a compresso simples e de 9/16 para a flexo esttica. 3. Variabilidade de resultados, que podem ocorrer nos ensaios mecnicos dos corpos de prova. A disperso dos resultados chega ordem de 25%, isto devido a heterogeneidade da madeira. O fator de reduo portanto 3/4. 4. Possibilidade de sobrecargas que neste caso o coeficiente de segurana, correspondendo incerteza na previso de cargas acidentais que possam ocorrer na estrutura. Este coeficiente normalmente 2/3. Sendo uma pea de pinho ensaiado em laboratrio que tenha resistncia compresso de 242 kg/cm2 e de flexo de 437 kg/cm2 de tenso admissvel como segue c = 3/4 x 3/4 x 3/4 x 2/3 x 242 = 70 kf/cm2 f = 3/4x9/16x3/4x2/3 x437 = l00kg/cm2 apresentado ter valores
Preservao da madeira
A durabilidade das peas de madeira esta diretamente ligada preservao de suas caractersticas. Diversos fatores alteram estas condies, tais como fungos, insetos que atacam o tecido lenhoso. A resistncia estes agentes depende da qualidade da madeira, localizao dentro do lenho, presena de tanino, assim como de fatores externos como umidade, temperatura, arejamento, etc. Estes fatores podem ser combatidos atravs de produtos preservantes que iro provocar vida til mais longa ao material. A madeira como material orgnico atacada por organismos vivos sobrevivendo atravs dela. estes ataques provocam o apodrecimento. Os principais processos de preservao podem ser classificados em
1. 2. 3. processo de impregnao superficial processo de impregnao por presso reduzida processo de impregnao por presso elevada
Independentemente do processo de preservao ser utilizado, o primeiro fator ser adotado a secagem do produto, sendo necessrio o descascamento do tronco, a retirada da seiva, trabalho das peas como bitolagem, furao, etc. Alem de melhorar a qualidade do material, a secagem este facilita a impregnao dos preservantes. Alem disso a secagem em estufa possibilita a esterilizao das peas eliminando parasitas e germes que ocasionam o apodrecimento. A retirada da casca provoca a eliminao de um local onde os fungos e insetos localizam-se preferencialmente. A desseivagem uma prtica muito antiga e importante no beneficiamento da madeira. Uma maneira eficiente o transporte atravs do transporte em rio, onde a seiva substituda por gua, atravs da capilaridade e osmose. este processo facilita a posterior secagem visto que mais fcil retirar a gua que a seiva.
Processo de impregnao artificial

So processos de pinturas superficiais, ou por imerso das peas em preservantes. Este procedimento econmico sendo recomendvel somente em peas no expostas. Tanto na imerso como na pintura a impregnao dificilmente ser superior 2 ou 3mm, sendo suficiente para tratamento contra inseto e pequenas trincas e fendas.
Processo de impregnao sob presso reduzida

Processo de impregnao por presses naturais, conseguindo-se penetrao em todo o alburno. pode ser efetuado de duas maneiras. a) Processo de dois banhos, um quente e outro frio. Em um recipiente colocado o impregnaste aquecido temperatura de ebulio da gua, sendo as peas introduzidas neste lquido, ali ficando por quatro horas. Aps este perodo as peas so retiradas e colocadas imediatamente no mesmo lquido, sendo entretanto frio por um perodo de 30 minutos. A expulso do ar aquecido provoca fora a entrada do impregnante atravs da presso atmosfrica sobre o vcuo relativo. E um processo bastante efetivo recomendado para topo de postes, moures de cerca tanto na parte enterrada como na superior. b) Processo de substituio da seiva sendo possvel somente em peas verdes sendo portanto um processo lento. As peas de madeira so imersas no imunizante havendo a troca da seiva por capilaridade e osmose. Uma pea de 15 cm de dimetro por 3 metros de comprimento demora no vero aproximadamente 60 dias para estar imunizada.
Processo de impregnao em autoclaves

So os mais eficientes, normalmente indicado para peas que estaro sujeitas a diversos tipos de predadores. Existem dois processos clssicos: a) De clulas cheias, sendo as peas carregadas em autoclaves, sob vcuo de 70 cm de mercrio por duas horas. Com este processo retirado o ar e a gua do tecido lenhoso. Em seguida o madeira exposto a ~ banho do preservante sob presso de 10 atm, durante trs horas, sob uma temperatura entre 90 e 1000C. Finalmente o material submetido vcuo de 30 cm de mercrio, por 30 minutos, a fim de retirar o excesso de preservante. b) de clulas vazias, sendo as peas submetidas a uma presso inicial de 3 atm, a seco, por noventa minutos. Aps este perodo aplicado um banho presso de 10 atm, sob temperatura de 90 1000C pelo tempo de trs horas. Um novo vcuo aplicado que retira todo preservante contido no material, pela expulso do ar sob presso inicialmente inserido. Os principais produtos preservantes so sempre txicos, fungicidas, inseticidas ou antimoluscos, diludos em leo ou gua. Devem apresentar as seguinte caractersticas: alta toxidez organismos xilfagos alto grau de reteno ao tecido lenhoso alta difusibilidade atravs do tecido lenhoso
estabilidade incorrosivel para metais e para a prpria madeira segurana aos operadores.
Madeira transformada
A madeira como j foi visto um material heterogneo e anistropo. Os processos de transformao da madeira procuram alterar estas caractersticas tornando o material mais homogneo. A madeira laminada o corte da madeira em tbuas que so coladas com colas especiais, diminuindo a ocorrncia de defeitos nas peas. medida que as tbuas vo sendo cortada mais finas, tornando-se lminas, estas peas podem ser coladas ortogonalmente sendo chamadas ento de madeira compensada ou contraplacados. A madeira quando destruda como resduos de madeira cortada ou serrada, podem ser reconstitudas com resinas e colas especais, sob presso so chamadas de aglomerados. Finalmente as madeiras reconstitudas que so aquelas oriundas de uma fragmentao mecnica, onde o tecido reduzida polpa dispersa, passando depois por uma reaglomerao sob presso, utilizando-se de resinas e colas, da origem a um material onde as fibras no tem direo principal. Este material que tem a mesma textura da madeira pode ser submetido a diversas alteraes com aplicao de produtos como os plsticos de madeira, do tipo baquelite, plsticos de papel, que so papeis de alta resistncia associados como os contraplacados, atravs de uma resina resistente, resistindo foras de trao da ordem de 2500 kg/cm2.. As ligas lignocelulsicas supercompactadas, que so fibras reagrupadas pela lignina, densificadas por alta presso, denominadas benatite, que usada para estampar metais. As ligas de madeira que so o preenchimento dos espaos vazios do tecido com resinas compatveis e constitudas de pequenas molculas de alta penetrao, como as resinas fenlicas. As qualidades da madeira ficam preservadas alem de serem acrescidas das qualidades necessrias s tcnicas modernas. Este material quando aquecido se transforma em baquelite no interior da clula, formando um componente permanente chamado compreg, sendo inteiramente impermevel, com grande resistncia e dureza, com densidade 1,4 kg/dm3.
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A MADEIRA COMO MATERIAL DE CONSTRUO

medula ( fig b).

O desdobro radial produz peas de melhor qualidade, tendo menor rachaduras

PROPRIEDADES FSICAS DAS MADEIRAS

PROPRIEDADES MECNICAS DAS MADEIRAS

Compresso em peas curtas

raio de girao onde I = momento de inrcia e S = rea

que pode produzir a expresso:

Resistncia trao axial

Resistncia compresso normal s fibras

80 kg/cm2 10% de deformao

Sentido das fibras

40kg/cm2 20% de deformao

Processo de impregnao artificial

Processo de impregnao sob presso reduzida

Processo de impregnao em autoclaves

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