Introdução

A madeira é utilizada pelo homem desde a pré-história inclusive

como material de construção

Pilares e vigas foram descobertos na pré-história em várias

civilizações de épocas anteriores à da descoberta do fogo
Introdução

O ser humano viu neste elemento uma fonte de intermináveis

aptidões

armas embarcações combustível

utensílios de utensílios
trabalho domésticos

móveis esculturas

abrigo

A madeira era utilizada pura ou combinada com outros

elementos como o barro, a palha, a pedra, o ferro, etc.
Introdução

Resistência ao fogo (Ritter, 1990)

Definição
“Madeira é a substância compacta, sólida, fibrosa que compõe as
raízes, o tronco e os ramos de certos vegetais”

“É uma matéria sólida e dura, de origem vegetal proveniente das

árvores”
Vantagens e Desvantagens do uso da madeira

1. Apresenta elevada resistência mecânica,sendo capaz de resistir

a esforços de tração, compressão e flexão.

2. Tem baixo peso próprio em relação a materiais como o concreto.

VANTAGENS

3. Tem boa resistência a choques e cargas dinâmicas, absorvendo

impactos que dificilmente seriam absorvidos por outros
materiais.

4. Sua fácil trabalhabilidade permite emendas e ligações simples.

5. Apresenta boas condições de isolamento térmico e absorção

acústica.
Vantagens e Desvantagens do uso da madeira

6. Apresenta custo reduzido e é renovável desde que devidamente

preservada.

8. Pode ser trabalhada com ferramentas simples e reempregada

várias vezes.
VANTAGENS

7. No seu estado natural apresenta diversos padrões de qualidade

e estético.
Vantagens e Desvantagens do uso da madeira

1. É um material naturalmente heterogêneo e anisotrópico

2. Apresenta bastante vulnerabilidade aos agentes externos e sua

durabilidade é limitada quando não são tomadas medidas
DESVANTAGENS

preventivas.

3. É um material combustível.

4. Apresenta problemas de secagem e umidade que acarretam no

surgimento de tensões internas adicionais e implicam em perda
de propriedades.

5. As dimensões são limitadas: peças alongadas de seções

transversais reduzidas.
Vantagens e Desvantagens do uso da madeira

Processos de Melhoramento foram Desenvolvidos e permitiram

anular muitas das propriedades negativas

Secagem Artificial Controlada

Tratamentos de Preservação

Transformação em laminados e
aglomerados

MAIOR UTILIZAÇÃO DA MADEIRA COMO

MATERIAL DE CONSTRUÇÃO!!!
Usos da Madeira na Construção
Pode ser usada em
diversas etapas
desde a fundação
até o acabamento!!!
Classificação das Madeiras para uso na Construção

1. Madeiras Duras ou de Lei:

Provenientes das árvores frondosas de ótima qualidade (utilizadas

principalmente em trabalhos definitivos), tais como: aroeira, eucalipto,
jacarandá, sucupira, maçaranduba etc.

2. Madeiras Moles ou Brancas:

Provenientes das arvores coníferas, empregadas principalmente como

auxiliar de construção: pinho-do-paraná e o pinho-bravo, são as duas
espécies existentes no Brasil
Estrutura
A madeira como material de construção é produto do
beneficiamento do tronco das árvores ou “lenho”.

A macroestrutura do lenho pode ser estudada segundo três planos:

Estrutura

Fazendo uma seção transversal, verifica-se nitidamente cinco

camadas componentes do lenho:

Casca

Câmbio

Alburne

Cerne

Medula
Estrutura

Casca

Câmbio

Alburne

Cerne

Medula

Casca: tem pouca importância como material de construção.

Nela existe um tecido chamado suberoso que, em algumas
árvores, se desenvolve consideravelmente e forma o produto
denominado cortiça.
Estrutura

Casca

Câmbio

Alburne

Cerne

Medula

Câmbio: É uma camada muito esbelta que se situa entre a casca

e o lenho.
É constituído por tecido de células em constante transformação
- camada de tecidos vivos.
Estrutura

Casca

Câmbio

Alburne

Cerne

Medula

Alburne e Cerne: são as partes aproveitadas na construção

embora o alburne seja de menor resistência que o cerne e, sendo
mais atacado pelos agentes destruidores, pode ser considerado
como defeito quando a camada é muito extensa.
Estrutura

Casca

Câmbio

Alburne

Cerne

Medula

Medula: constitui o tecido frouxo e poroso primordial da árvore.

Seu diâmetro diminui à medida que a árvore envelhece e quase
desaparece com o tempo. Sua presença em material cerrado
constitui um defeito.
 Estrutura

Alburno – formado por células vivas e atuantes - condutor da seiva bruta,

por ascensão capilar , desde a raiz até a copa

Constitui de 20 a 25% do lenho.

Cerne - formado por células

mortas e esclerosadas – possui Alburno
mais densidade , compacidade
resistência mecânica e
principalmente mais
durabilidade.

Cerne
 Estrutura

As traqueídes podem constituir 95% da madeira das coníferas e tem a

função de conduzir a seiva bruta e de conferir resistência mecânica ao
material.

Raios – conjunto de células

alongadas e achatadas,
dispostos horizontalmente
da casca a medula. Podem
constituir até 10% da
madeira. Funcão principal é
conduzir a seiva elaborada.

Aspectos anatômicos das coníferas (TAYLOR, 1978)

 Estrutura
Os vasos lenhosos podem constituir 50% da madeira, tem a função de
transporte ascendente de seiva bruta. As fibras são elementos fechados
e não possuem comunicação através das extremidades e podem constituir
50% da madeira.

Sendo responsáveis por

sua resistência mecânica
e por sua rigidez.

Aspectos anatômicos das dicotiledôneas

(TAYLOR, 1978)

Livro: Materiais de Construção Civil

Organizador/Editor: Geraldo C. Isaia
Produção da madeira de obras – peças de madeira serrada

1. Corte

2. Toragem

3. Falquejamento

4. Desdobro

5. Beneficiamento
Produção da madeira de obras – peças de madeira serrada
1. Corte: deve ocorrer em épocas
oportunas, fato importante na
secagem do tronco. Quanto mais
lenta, menos fissuras e fendas. No
Brasil o período ideal é no inverno.

2. Toragem: processo de desgalhamento e corte em tamanhos de 5m a 6m

que facilita o transporte.

3. Falquejamento: é corte de costaneiras deixando a seção

aproximadamente quadrada o que impede o tombamento no transporte e
economiza espaço entre os troncos.
Produção da madeira de obras – peças de madeira serrada

4. Desdobro: etapa onde são produzidos pranchões com espessura

entre 7cm a 20cm

5. Beneficiamento: processo de padronização das medidas e

acabamento para uso aparente.
Produção da madeira de obras – peças de madeira serrada

4. Desdobro: é feito de duas maneiras

a) Desdobro Normal
produz peças inteiras de lado à lado do tronco

b) Desdobro Radial
corta-se o tronco na direção do seu diâmetro
evitando-se, entretanto, a região da medula
Nomenclatura e dimensões da madeira serrada
Nomenclatura

Dimensões
 Características físicas das madeiras

Para as carcterísticas físicas das madeiras são observados:

Umidade;
Retratibilidade;
Densidade;
Condutibilidade elétrica;
Condutibilidade térmica;
Características físicas das madeiras
Umidade
A água da madeira pode ser de três naturezas: de constituição;
de adesão ou impregnação (satura as células);
de embebição (entre as fibras e nos canais – água livre).

Água Livre

Água Impregnada
Características físicas das madeiras
Umidade
A água da madeira pode ser de três naturezas: de constituição;
de adesão ou impregnação (satura as células);
de embebição (entre as fibras e nos canais – água livre).

Água Livre

Água Impregnada
Características físicas das madeiras
Umidade

Quando as paredes das células estão completamente saturadas de

água de impregnação, sem que a água extravase para os vazios
celulares, diz-se que a madeira atingiu o teor de umidade
denominado ponto de saturação ao ar;

Todo comportamento físico-macânico do material fica alterado com

a presença ou variação da água de impregnação;

Nem a presença nem a retirada da água livre causa qualquer

alteração no estado ou comportamento do material;
Características físicas das madeiras

Secagem – processo de evaporação das moléculas de

água livre e água de impregnação.

Portanto a madeira esta seca ao ar quando, exposta ao ar durante

algum tempo não apresenta alteração de peso entre duas pesagens
sucessivas e brevemente distanciadas. Nessa situação, a madeira
tem um teor de umidade entre 13% e 17%
Características físicas para projeto de estrutura

• Madeiraverde – teor de umidade acima do ponto de

saturação – 25%

• Madeira semi-seca – inferior ao ponto de saturação,

acima de 23%

• Madeira comercialmente seca – entre 18 e 23%

• Madeira seca ao ar – entre 13 e 18%

• Madeira dessecada – entre 0 e 13%

• Madeira completamente seca – apresenta apenas água

de constituição – madeira seca em estufa
Características físicas das madeiras

Tem influência sobre as outras propriedades. Daí a sua importância.

Chamando-se Mh a massa da madeira úmida( na condição da umidade
em que se encontra ), Mo a massa da madeira seca em estufa a 100°C a
150 °C , o teor de umidade é dado pôr:

Corpo de prova usado: prisma de 20mm x 20mm x 300mm. Geralmente

precisa-se de duas a três horas de permanência em estufa.
Características físicas das madeiras
Razões para a secagem prévia da madeira

 Redução da movimentação dimensional

 Possibilidade de melhor desempenho de acabamentos

 Redução da probabilidade de ataques de fungos

 Aumento da eficácia da impregnação da madeira

contra a demanda biológica

 Aumento dos valores correspondentes às propriedades

de resistência e de elasticidade

 O custo do transporte reduzido

Características físicas das madeiras

Densidade de massa da madeira

• Densidade aparente (amostras com 12% de

umidade)
Características físicas das madeiras
Retratilidade

É a propriedade que apresenta a madeira de sofrer alterações de

volume e dimensões quando seu teor de umidade varia entre o ponto
de saturação ao ar e a condição de seca em estufa.

É verificada nas três direções;

Características físicas das madeiras
Precauções para evitar a Retratilidade

;
a. Emprego de peças de madeira com teores de umidade
compatíveis com o ambiente;

b. Emprego de desdobro adequado;

c. Impregnação das peças com óleos e resinas impermeabilizantes

Características físicas das madeiras
Condutibilidade Elétrica

Quando seca a madeira é um execlente isolante, quando úmida é

condutora, como a maioria dos materiais que contém sais
minerais.

Suas características isolantes podem ser melhoradas pela

impregnação de resinas

Condutibilidade Térmica
A madeira é, termicamente um mau condutor: sua estrutura celular
aprisiona numerosas pequenas massas de ar e está composta
principalmente de celulose, que é má condutora de calor
Defeitos decorrentes do processo de secagem

Deficiência na condução da secagem ou cuidados

insuficientes no armazenamento das peças serradas
provocam uma série de defeitos

Encanoamento

Arqueamento
Defeitos decorrentes do processo de secagem

Encurvamento

Torcimento
Propriedades de resistência e elasticidade

São influenciadas pela disposição dos elementos

anatômicos

Fibras - dicotiledôneas
Traqueídes – coníferas

Direção longitudinal – paralelas as fibras

Apresenta valores maiores de resistência e rigidez

Direção radial e tangencial - normal as fibras

Valores próximos de resistência e rigidez, mas
inferiores
Propriedades de resistência e elasticidade

Compressão

Compressão paralela às fibras – agem paralelamente à

direção dos elementos anatômicos o que confere grande
resistência à madeira.

Compressão normal às fibras

(ou das traqueídes) – provoca
esmagamento das fibras. (1/4 da
resistência paralela às fibras)
Propriedades de resistência e elasticidade

Tração

• Paralela às fibras – a ruptura pode ocorrer por

deslizamento entre as fibras (ou traqueídes) ou ruptura
de suas paredes com baixos valores de deformação e
altos valores de resistência .

• Perpendicular às fibras (ou traqueídes) – tende a

separar as fibras. Baixa resistência. (Deve ser evitada em
projetos)
Propriedades de resistência e elasticidade

Cisalhamento

Plano perpendicular às fibras (ou traqueídes) – outras

falhas irão ocorrer antes do cisalhamento – problemas de
resistência a compressão normal.
A madeira apresenta alta resistência.
Propriedades de resistência e elasticidade

Plano paralelo às fibras

Direção das tensões - Direção das fibras – ocorre o

cisalhamento horizontal .
Menor resistência.

Direção das tensões – Perpendicular às fibras –

ocorre o cisalhamento “rolling”
Propriedades de resistência e elasticidade

Flexão simples

Esforços:
• compressão paralela às fibras
• tração paralela às fibras
• cisalhamento horizontal
• compressão normal às fibras
Propriedades de resistência e elasticidade

Torção

Comportamento não muito conhecido

A norma Brasileira recomenda evitar torção em peças de
madeira.
Risco de ruptura por tração normal às fibras

Resistência ao choque

Material de ótima resistência ao choque.

Fatores que influenciam nas propriedades das madeiras

• Densidade

Maior densidade – maior resistência

Cuidado!

Presença de nós
Resinas e extratos
 Fatores que influenciam nas propriedades das madeiras

• Inclinação das fibras

Desconsidera-se a influência da inclinação das fibras para ângulos de

até 6%.

• Nós

A influência de um nó depende do seu tamanho, localização, forma,

firmeza e do tipo de tensão considerada.
Interrompem a continuidade das fibras

• Defeitos naturais da madeira

-Encurvamento do tronco e dos galhos durante o crescimento da árvore,
alterando o alinhamento das fibras;
- presença do alburno – apresenta resistências menores
Fatores que influenciam nas propriedades das madeiras

• Presença de medula
Podem surgir rachaduras no cerne próximo a medula,
decorrentes de fortes tensões internas devidas ao
processamento.

• Faixas de parênquima
Células de depósitos de amido
– baixa densidade e pouca
resistência mecânica.
Fatores que influenciam nas propriedades das madeiras

Fatores ambientais e de utilização

Umidade
Valor de referência – 12%

Defeitos por ataques biológicos

Ataques por insetos - perfurações

Fatores que influenciam nas propriedades das madeiras

Podridão Manchas
Fatores que influenciam nas propriedades das madeiras

Defeitos por processamento

Variação da seção
Arestas quebradas
transversal
Preservação da madeira

É um conjunto de medidas preventivas e curativas para o

controle de agentes biológicos (fungos, insetos e
perfuradores marinhos), físicos e químicos que afetam as
propriedades da madeira, adotadas no desenvolvimento e
na manutenção dos componentes de madeira no ambiente
construído.
Preservação da madeira

Os principais processos de preservação podem ser

classificados, conforme a profundidade da impregnação
alcançada:

• Processos de impregnação superficial

•Processos de impregnação sob pressão reduzida
• Processos de impregnação sob pressão elevada

Será mais eficiente e econômico se feito um tratamento

prévio:
Secagem a um teor de umidade adequado
Remoção da casca
Desseivagem
Preservação da madeira

Processo por impregnação superficial

Resumem-se a pinturas superficiais ou imersão de peças

em preservativos adequados

Recomendáveis para ambientes cobertos e protegidos –

telhados residenciais, madeiramento de forros
Preservação da madeira
Processo de impregnação sob pressão reduzida

Aproveitam a pressão atmosférica, pressão hidráulica ou

pressão capilar

• Processo de dois banhos ou banhos quente e frio

Depois de aquecido ( 4 horas) em água, as peças são

transferidas para outro recipiente contendo o mesmo
imunizante frio (20 a 30 min).
Pressão atmosférica.

Bastante efetivo no tratamento de postes, mourões de cercas

e aramadas, principalmente se a altura de imersão ultrapassar
a linha de afloramento das peças enterradas no solo.
Preservação da madeira

Processo de substituição da seiva

Indicado para o tratamento de postes, mourões e

pontaletes roliços, quando ainda verdes.

As peças são colocadas em pé em um recipiente, onde

ficam imersas, até altura conveniente, em uma solução
salina concentrada. O imunizante sobe por pressão capilar,
substituindo a seiva e a umidade natural do tecido lenhoso.

Tratamento demorado – seis semanas

Preservação da madeira

Tratamento pelo método prático de substituição da seiva

Preservação da madeira

Processo de impregnação em autoclaves

São os processos mais eficientes, ajustados a necessidade

de produção industrial de postes para redes de
transmissão de energia elétrica, dormentes de via férrea e
pilares de madeira.

As peças são depositadas em autoclaves cilíndricas de

grandes dimensões e perfeita vedação, que dispõem de
comandos para a manutenção, admissão e retirada de
imunizantes líquidos sob pressão variada líquidos sob
pressões variadas.
Preservação da madeira
Preservação da madeira

Autoclave
Preservação da madeira

Principais produtos de preservação

São sempre produtos tóxicos – fungicidas, inseticidas ou

antimoluscos, normalmente diluídos em água ou em um óleo de
baixa viscosidade

Podem ser classificados em;

• óleos preservativos – creosoto de destilação da hulha de

alcatrão, de óleos ou madeira

• soluções salinas hidrossolúveis – a base de cobre, cromo e

boro (CCB); cobre e arsênio, em solução amoniacal (ACA).

• Soluções salinas solúveis em óleo – pentaclorofenol diluído em

óleos de baixa viscosidade.
Madeira Estrutura
1. cumaru
2. Jatobá
3. Pequiá
4. Roxinho
5. Itaúba
6. tatajuba

Erguida em 1996, a primeira parte desta casa no interior de São

Paulo foi feita com estrutura de jatobá pela Ita Construtora .
Madeira Telhado

7. Garapeira
8. Cupiúba
9. angelim-pedra
10. Cambará
11. angelim-vermelho
Madeira de reflorestamento
12. eucalipto-grandis
13. pínus-elioti
14. eucalipto-citriodora
15. eucalpto-citriodora

Estrutura de eucalipto tratado em autoclave (execução da

Venturoli). No encontro da madeira com alvenaria convém
usar conexões metálicas, pois esses materiais trabalham de
forma diferente. Foto: Marcos Lima