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Processo de Galvanizao por Imerso a Quente

Seminrio de Zinco e suas aplicaces

Ricardo de Mello Brito

29 de marco de 2000

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Introduo
Tecnologias de produto Tecnologias de processo

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proteo de aos contra corroso atmosfrica revestimento de Zn : efeitos de barreira e catdico
Ao da gua / umidade

Zn0 = Zn++ + 2e2e- + O2 + 2H2O = 40HZn++ + 2OH- + XH2O = Zn(0H)2.XH2O

Zn (anodo)
AO-BASE(catodo)
E Zn =-0,76V

V
Zn
ELETRLITO

E Fe=-0,44V

TENDNCIA

Ao atmosfrica

Fe

5Zn(OH)2.XH2O + 2CO2 = 2 Zn.CO3.3Zn(OH)2.YH20

E Sn =-0,136V

CARBONATO BSICO DE ZINCO Filme cinza-fosco, cristalino, aderente, duro e impermevel gua. Responsvel pela proteo.

ANODO corroso

CATODO proteo

TENDNCIA

CATDICA

ANDICA

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resistncia corroso atmosfrica : LF x LZ
25
Avano mdio em mm

28 meses
CZ-MI

20 15 10 5 0
4

52 meses CZ-MI Ao-Cu CFF

52 meses

Ao-Cu
8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 52

Tempo em meses Corroso total

CFF

aps 32 meses

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estimativa de vida til de aos galvanizados em diferentes atmosferas

80

Rural
70

Vida til em anos (*)

60 50 40 30

Marinha Industrial Industrial Severa

20 10 153 229 305 382 460 532 610 688 763 837 916 (*) Mximo de 5% de Corroso Vermelha na superfcie da chapa

Gramas de zinco / m

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Processos de galvanizao por imerso a quente Descontnuo : ao pr-recozido + decapagem + fluxagem Contnuo : ao pr-recozido ao no recozido + decapagem + fluxagem ( Wheeling ) + limpeza + reduo ( Selas ) + oxidao + reduo ( Sendzimir / Armco ) + chama direta ( Selas DFF ) + limpeza + reduo ( USS NOF )

Fornos de recozimento + horizontais + verticais

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dcada de 60 => desafio do uso em carrocerias de veculos
revestimento numa s face uniformidade do revestimento qualidade superficial propriedades mecnicas pintura soldagem pecas expostas conformabilidade / envelhecimento

Desenvolvimento de tecnologias de produto Desenvolvimento de tecnologias de processo

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Introduo
Tecnologias de produto Tecnologias de processo

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Fluxo de produo de uma bobina zincada

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aos IF ( interstitial free steel ) teor de C < 0,006% + Ti ou Nb ou Ti - Nb ausncia de C e N em soluco slida ( envelhecimento ) controle da recristalizao ( conformabilidade ) aos de alta resistncia mecnica aos BH ( bake hardening ) aos DP ( dual phase ) aos micro-ligados aos TRIP ( transformation induced plasticity ) novos revestimentos / acabamentos banho de Zn sem chumbo galvannealed novos ps-tratamentos ( fosfatizao, tratamentos sem Cr )

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Diferentes tipos de ao base - balano LR x Al
60 alongamento A80 %
IF (HX)
estampagem extra profunda

Isotropic (IHZ)
estampagem extra profunda

BH
Fe P (St)

Back Hardening effect

DP
Z StE (MHZ)

Dual Phase, F+M baixo LE e alto LR

TRIP

Transformation Induced Plasticity Complex Phase, F+B+M ultra alta resistncia + deformao

CP

TMS Thyssen Martensitic Steel

Dureza entre 600 - 1400 N/mm2

Aos convencionais

Novos aos de alta resistncia

200

Limite de resistncia [N/mm]

1200

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Composies Qumicas e Propriedades Mecnicas
Norma/ Espec. Comp. Qumica(% mx) Grau C ZC NBR 7008 ZE ZEE CSN ZEE/PC ZEE-IF ZAR 230 ZAR 250 NBR 10735 ZAR 280 Mn P 0,05 0,03 0,03 0,03 0,02 0,04 0,10 0,10 0,10 0,10 S 0,05 0,03 0,03 0,03 0,02 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 Propriedades Mecnicas Limite de Limite de Alongamento Escoamento (Mpa) Resistncia (Mpa) Lo = 50 mm ( % ) ------140 / 230 140 / 210 230 min 250 min 280 min 345 min 550 min --315 / 390 315 / 375 350 mx 350 mx 310 min 360 min 380 min 430 min 570 min --28 min 31 min 37 min 40 min 22 min 18 min 16 min 12 min ---

0,15 0,60 0,10 0,45 0,08 0,45 0,08 0,45 0,01 0,35 0,20 0,20 0,20 -----------

ZAR 345 0,20 ZAR 550 0,20

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Revestimento galvannealed ( liga Zn-Fe )
Vantagens do Galvanneal Pintabilidade Soldabilidade

Fase 1 e

Fase
Zinco puro Liga Zn-Al-Fe Aco

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Fases (E t a ) (Z e t a ) 1 (Delta-1) 1 (Gama-1) (Gama) -F e (F e - a lfa ) Frmula Q u mica Zn F e Z n 13 FeZn7 Contedo d e F e rro (%peso) M ax. 0,03 6 ,7 7 ,2 8 ,5 1 3 ,0 1 8 ,5 2 3 ,5 2 4 ,0 3 1 ,0 S iste m a C ristalin o H exagonal O rto r m b ic o H exagonal Densidade ( g / c m 3) 7,14 7,15 7,24 D u reza (H v ) 52 200 284300

F e 5Z n 21

CFC

505

F e 3Z n 10 Fe

CCC CCC

7,36 7,86

326 104

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resistncia corroso atmosfrica do sistema ao + pintura
16 14 12 10 8 6 4 2 0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 GA Zn-Ni CZ-MI CZ-EL

Meses

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soldabilidade - vida til dos eletrodos em solda por ponto

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efeito do teor de Fe nas propriedades do galvanneal
%Fe Anti- powdering Flaking (conformabilidade) Propriedades Pintabilidade Soldabilidade Resistncia a corroso melhor pior baixo alto

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Revestimentos / Acabamentos
Cristais Normais Solidificao normal do revestimento Superfcie com aparncia de flores Superfcie Lisa Cristais normais + Laminao encruamento Superfcie Extra-Lisa Cristais minimizados ou ausncia de cristais + Laminao de Encruamento Galvannealed Revestimento de liga Zn - Fe + Laminao de Encruamento

Uso Geral

Quando o uso de Cristais Normais no atende os requisitos Apropriada para pintura, onde a aparncia de fundamental importncia Superfcie apropriada para pintura, com melhores caractersticas de soldabilidade.

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Cristais normais Cristais minimizados Galvannealed

Al-Fe-(Zn) Fe 1 Fe

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Massa Mnima de Revestimento (em g/m) Norma Tipo de Revestimento
X Z A

Por Face
24 34 64 100 126 156 180 204 232

Total das duas faces Ensaio Individual (1) Mdia do Ensaio Triplo (2)
60 85 160 250 315 390 450 510 580 70 100 170 260 335 410 470 530 610

ESPESSURA DA CAMADA DE REV. POR FACE ( m)

5 7 12 18 23.5 29 32.5 37 43

NBR 7008

B C D E F G

(1) Ensaio Individual o menor valor encontrado nas determinaes feitas em trs corpos de prova, conforme a norma; (2) Ensaio Triplo a mdia aritmtica nas determinaes feitas em trs corpos de prova, conforme a norma; Nota: Massa especfica do zinco: 7,14 Kg/dm

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Introduo
Tecnologias de produto Tecnologias de processo

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Linha de galvanizao por imerso a quente da GalvaSud

fabricante : SMS capacidade de produo : 350.000 t/ano largura da tira : 900 a 1850 mm espessura da tira : 0,4 a 1,6 mm produtos : zinco puro e liga Zn-Fe qualidades : EM, EEP, EEP-PC, BH, AR revestimento : 30 a 200 g/m2 por face

comp. da linha : 240 m altura da torre de resf. : 54 m comp. max. de tira na linha : 1400 m comp. de tira no forno : 400 m capacidade do pote de Zn : 240 t velocidade mx. : 150 m/min

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Seo de entrada
desenroladeiras mquina de solda limpeza eletroltica torre de acumulao

gerao de efluentes : 2 m3/h

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Seo de processo 1
forno de recozimento pote de Zn navalhas de ar forno de galvanneal seo de resfriamento torre de acumulao

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forno de recozimento
Aquecimento 100% por tubos radiantes Sees : pr-aquecimento / aquecimento / encharque / resfriamento

Preparao da superfcie da tira para a deposio do Zn Eliminao resduos oleosos na superfcie da tira ( processo Ox ) Reduzir o filme de oxidao
Fe3O4 + 4 H2 FeO + H2 3 Fe + 4H2O Fe + H2O Atmosfera protetora de HN

Controle das propriedades mecnicas ciclos trmicos

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ciclos trmicos
900

Encharque Encharque
800 Temperatura da tira C 700 600 500

Resfriamento Resfriamento Aquecimento Aquecimento QC, QC, EM, EM, EEP, EEP, EEP-PC,BH, EEP-PC,BH, AR AR FH FH Liga Liga Zn-Fe Zn-Fe
Equalizao Equalizao

400

Zinco Zinco puro puro

300 200 100

Resf. Resf. final final

100 200 300 400 Comprimento da tira, m 500 600

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pote de Zn
Cuba cermica com aquecimento por induo Componentes do pote

sink roll rolo estabilizador rolo corretor braos e buchas

Sistema de controle de revestimento navalhas de ar / N2 sopradores medidor da camada de Zn modelo matemtico em malha fechada

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controle de formao de dross

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forno de galvanneling
forno de induo AJAX 1 bobina de 50 kHz aquecimento : 3 m encharque : 30 m capacidade : 88 t/h
Seo de aquecimento

Seo de encharque

Crescimento de fase 1.

Pote de Zn
Camada Fe-Al

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Encharque Encharque

Aquecimento Aquecimento
Encharque Encharque Aquecimento Aquecimento Sopro Sopro Ar Ar // N2 N2

Sopro SoproAr Ar//N2 N2

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Seo de processo 2
laminador de encruamento estiradeira roll coater ( Cr, fosfato ) torre de acumulao

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laminador de encruamento

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Seo de sada
tesoura de apara lateral seo de inspeo carimbador oleadeira eletrosttica tesoura enroladeira

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Obrigado, at novembro/2000