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Cincia e Engenharia de Materiais
MET 1831
Prof. Sidnei Paciornik
Depto. de Cincia dos Materiais e Metalurgia
http://www.dcmm.puc-rio.br/cursos/cemat
Os textos e imagens presentes neste site so propriedade do autor.
A reproduo total ou parcial desta obra s pode ser obtida atravs de solicitao ao autor.
ltima atualizao em 05/08/2007 por sidnei@dcmm.puc-rio.br
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METAIS E SUAS LIGAS
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Principais Propriedades dos
Materiais de Engenharia para
Aplicaes em Plantas Industriais
Custo relativo
Densidade
Propriedades Mecnicas (Mdulo de Elasticidade,
Limite de Escoamento, Limite de Resistncia Trao,
Tenacidade, Resistncia Fadiga, Fluncia, etc..)
Resistncia ao Meio (Corroso)
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Ligas Metlicas
Alta
Resistncia,
Baixa liga
Tratvel
termicamente
Baixo
carbono
Mdio
carbono
Alto
carbono
Alta
Liga
Baixa
Liga
Ferros
Fundidos
Aos
Ferro
Cinzento
Ferro
Dctil
Ferro
Branco
Ferro
Malevel
Carbono Carbono Carbono Ferramenta Inox
Ferrosas No Ferrosas
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Austenita ()
Ledeburita
Perlita (P)
COMPOSIO ( % em peso de C )
Aos
Ferros fundidos
Ferrita ()
Cementita
Fe
3
C
0 1 2 3 4 5 6 6,67
T
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C
1600
1400
1200
1000
800
600
400
1528C
4,3%
727 C
0,8%
0,02%
L
1384C
()
912C
2%
L +
L + Fe
3
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+ Led Led + Fe
3
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+ Fe
3
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+
+P
P+ Fe
3
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P+ Led
Led+ Fe
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Diagrama Fe-C
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AOS PARA INDSTRIA DO
PETRLEO
FACILIDADES
DE
PRODUO
CASCO
Aos estruturais
Aos para baixas temperaturas
Aos para altas temperaturas
Aos resistentes corroso
Aos para dutos
Os aos respondem pela
quase totalidade dos
materiais empregados na
indstria de petrleo e gs
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Resfriamento lento a partir da austenita:
Formam-se microestruturas de perlita e ferrita ou perlita e cementita.
Resfriamento muito lento: corresponde ao tratamento trmico de
Recozimento
Resfriamento intermedirio (ao ar): corresponde ao tratamento trmico de
Normalizao
Resfriamento rpido da austenita:
No h tempo para formar a perlita.
Os tomos de C presos na ferrita que se forma tensionam a rede cristalina.
Forma-se assim uma nova fase chamada martensita(Rede CCC distorcida).
Este tratamento trmico a tmpera.
A martensitanormalmente durae frgil. Para melhorar sua tenacidade e
aliviar tenses internas faz-se o revenimento (reaquecimento a temperaturas
inferiores a 700C).
Principais Tratamentos Trmicos
dos Aos
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Aos
Aos so ligas Fe-C que podem conter outros
elementos.
Propriedades mecnicas dependem da %C.
%C < 0.25% => baixo carbono (os mais empregados)
0.25% < %C < 0.60% => mdio carbono
0.60% < %C < 1.4% => alto carbono
Aos carbono (os mais empregados)
Baixssima concentrao de outros elementos.
Aos liga
Outros elementos em concentrao aprecivel.
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Aos carbono
Material mais usado para fabricao de dutos, vasos de
presso e em aplicaes estruturais devido:
Baixo custo
Versatilidade de propriedades mecnicas
Disponibilidade no mercado
Uso em meios no corrosivos na faixa de 29 a 425C em refinarias e
plantas qumicas.
Sujeito fluncia acima de 370C.
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Aos de Baixo Carbono
Aos Carbono (so os mais empregados)
Microestrutura de ferrita e perlita
Macios e pouco resistentes, muito dcteis e tenazes
Custo mais baixo de produo
Liga Fe-C com 2,0%C mximo (terica).
1,5%C na prtica e 0,35%C em equipamentos e estruturas.
Contm sempre Mn, S e P e, eventualmente, Si, Al e Cu.
L.R. varia de 32 a 60 kgf/mm2.
L.E. varia de 17 a 27 kgf/mm2.
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Tubos - API 5L
Gasoduto no Alaska
Aos carbono de baixo teor de
carbono com rigoroso controle de
tenacidade em baixas temperaturas
(aos com granulao muito fina)
Elementos de liga Microligantes so
permitidos para alcanar melhores
propriedades mecnicas
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Tubos - API 5L
Oleoduto na Serra do Mar So Paulo
Aos carbono Comum
especificao API 5LX gr 60
Grau C(mx) Mn(mx) P e S(mx)
5LX gr 46 0,3 1,35 0,030%
5LX gr 60 0,26 1,35 0,030%
5LX gr 70 0,23 1,60 0,030%
0,1 % C - 150x
0,3 % C - 150x
Ferrita e perlita
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Grau A B D E
%C (mx) 0,21 0,21 0,21 0,18
%Mn (min) 2,5 x C 0,80 0,60 0,70
%P (mx) 0,035 0,035 0,035 0,035
%S (mx) 0,035 0,035 0,035 0,035
C+Mn/6 0,40 0,40 0,40 0,40
Aos carbono Navais - Especificaes para casco
ABS American Bureau of Shipping
Aos macios fceis de conformar e soldar
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FPSO (floating, production storage offloading)
Navio transformado em plataforma de produo
0,1 % C - 150x
0,3 % C - 150x
Ferrita e perlita
Casco e componentes
estruturais
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Facilidades de produo em FPSO (floating, production storage offloading)
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Aos - Liga
Influncias de alguns elementos de liga nos aos
Ni: reduz o tamanho de gro, aumenta a tenacidade, estabiliza
a austenita
Cr: aumenta a temperabilidade e as resistncias corroso,
temperatura e ao desgaste
Mn: aumenta a temperabilidade, a resistncia (SE) e a
tenacidade, estabiliza a austenita
Mo: aumenta a temperabilidade e as resistncias temperatura
e ao desgaste
Baixa liga: at 5% de elementos de liga
Mdia liga: de 5% a 10% de elementos de liga
Alta liga: Mais de 12% de elementos de liga
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Aos - Liga
SITUAES DE EMPREGO EM PLANTAS DE PROCESSO
Altas temperaturas
Baixas temperaturas
Servios com fluidos corrosivos
Necessidade de no contaminao
Segurana
Alta resistncia mecnica
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Aos Mdio Carbono
Aos Carbono
Utilizados normalmente com estrutura de martensita (fase
extremamente dura mas frgil) temperada (tratamento
trmico para aumentar tenacidade da martensita).
Tratveis termicamente
A presena de elementos de liga aumenta a resposta a
tratamentos trmicos.
Se tornam mais resistentes mas menos dcteis e tenazes
Menor aplicao em instalaes de processo
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Aos Mdio Carbono
Coluna de perfurao
de poos
Aos temperados e revenidos
tipo AISI 4140
C = 0,40%
Cr = 0,90%
Mo = 0,18%
Ao 0,4% C Temperado e revenido a 400C
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Aos Mdio Carbono
Tubo de
perfurao
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Aos Alto Carbono
Aos Carbono e Ferramenta
Extremamente duros e fortes, pouco dcteis.
Resistentes ao desgaste e mantm o fio.
Se combinam com Cr, V e W para formar carbetos
(Cr
23
C
6
,V
4
C
3
e WC) que so extremamente duros e
resistentes.
Usos em ferramentas em geral, moldes, facas, lminas de
barbear, molas...
Mnima aplicao em instalaes de processo
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Efeitos do Nquel
Refino de gro ferrtico (fase predominante nos
aos de baixo carbono).
Aumenta temperabilidade suprimindo a ferrita
proeutetoide e favorecendo estruturas
bainticas/martensticas de maior tenacidade.
Em altos teores favorece a reteno da austenita.
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BAIXA TEMPERATURA - AOS LIGA AO NQUEL
- Aos para servios em
baixas temperaturas
- A temperatura de
transio decresce com o
aumento do teor de nquel
- Normalizados ou
temperados e revenidos
Temperaturas limites de
utilizao:
Ao 2,25% Ni : -60C
Ao 3,50% Ni : -100C
Ao 5 % Ni : -120C
Ao 9 % Ni : -196C
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TEMPERATURAS ELEVADAS - AOS Mo e Cr-Mo
Mo - at 1%
Cr - at 9%
Cr: Aumento da resistncia oxidao,
grafitizao e da corroso em geral
inclusive em temperaturas elevadas
Mo: Aumento da resistncia fluncia, da
resistncia mecnica em temperaturas elevadas
e corroso por pites
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TEMPERATURAS ELEVADAS - AOS Mo e Cr-Mo
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ALGUMAS APLICAES
Tubulaes de vapor superaquecido
Tubulaes, vasos, reatores, trocadores de calor e outros
equipamentos de pequeno e mdio portes.
Em equipamentos de grande porte prefere-se ao-carbono com
revestimento interno refratrio ou metlico (chapas cladeadas)
AOS Mo e Cr-Mo
So indicados para trabalhar na
faixa de temperaturas de
aproximadamente 300C a 650C
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INFLUNCIA DO Cr NA RESISTNCIA CORROSO
cido
Ntrico
Oxidao
temp.
ambiente
Resistncia corroso
atmosfrica e pelo cido
ntrico
PASSIVAO PELA FORMAO DE PELCULA DE XIDO DE CROMO
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Aos Inoxidveis
Estrutura e Propriedades
Elemento de liga predominante - Cr > 12wt%
Pode incluir Ni e Mo e outros elementos de liga
Resistentes a corroso e oxidao a temperaturas de at
1000C.
Tres classes em funo da microestrutura
martenstico => tratvel termicamente, magntico
ferrtico => no tratvel termicamente, magntico
austentico => influncia do nquel (no magntico)
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Aos Inoxidveis
Resistncia mecnica a alta Temperatura
Resistncia a corroso
Resistncia a oxidao
Tenacidade a baixa Temperatura
Soldabilidade
Caractersticas desejadas
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Aos Inoxidveis
PASSIVAO PELA FORMAO DE PELCULA DE XIDO DE CROMO
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Aos Inoxidveis
AUSTENTICOS LIGAS Fe-Cr-Ni NO TEMPERVEIS
FERRTICOS LIGAS Fe-Cr NO TEMPERVEIS
MARTENSTICOS LIGAS Fe-Cr TEMPERVEIS
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Comparao de Propriedades
Liga
(#AISI)
Tipo s
R
(MPa) %EL
1010 Baixo carbono 180 28
A656 HSLA 552 21
1040 Mdio carbono 780 33
4063 Trat. Term. 2380 24
409 Inox ferrtico 448 25
304 Inox austentico 586 55
410 Inox martenstico. 483 30
440A Inox martenstico. 1790 5
HSLA = High strength low alloy steels
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Ferros Fundidos
Ferros fundidos so ligas Fe-C com concentrao
acima de 2.1 wt% C (tipicamente entre 3 e 4.5%).
Nesta faixa de concentraes, a temperatura de fuso
substancialmente mais baixa do que a dos aos. Isto
facilita o processo de fundio e moldagem.
Suas propriedades mudam radicalmente em funo da
concentrao de C e outras impurezas (Si, Mg. Ce) e
do tratamento trmico.
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O processo de Fundio
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Aplicaes dos ferros fundidos na
indstria automotiva
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Aplicaes dos ferros fundidos
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Diagrama Fe-C verdadeiro
Composio (wt% C)
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(

C
)
A reao bsica que est em
jogo a da decomposio da
cementita em ferrita e grafite.
Fe
3
C => 3Fe() + C(grafite)
A formao de grafite
depende da composio, da
taxa de resfriamento e da
presena de impurezas.
A presena de Si privilegia a
formao de grafite.
Tudo isso influenciar
fortemente as propriedades
mecnicas.
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Ferros fundidos, microestrutura
Malevel
perltica
Malevel
ferrtica
Ferro
branco
Ferro cinzento
perltico
Ferro cinzento
ferrtico
Ferro dctil
perltico
Ferro dctil
ferrtico
Resfriamento
Moderado Rpido Lento
P + Fe
3
C P + G
veios
+ G
veios
Moderado Lento
P + G
rosetas
+ G
rosetas
Reaquece e mantm a 700C por 30 horas
Resfriamento
Moderado Lento
P + G
ndulos
+ G
ndulos
Adies
(Mg/Ce)
P = Perlita
G = Grafite
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Ferros fundidos, propriedades
Ferro cinzento
wt%C entre 2.5 e 4.0, wt%Si entre 1.0 e 3.0
Grafite em forma de veios cercados por ferrita/perlita.
O nome vem da cor tpica de uma superfcie de fratura.
Fraco e quebradio sob trao.
Os veios funcionam como pontos de concentrao de tenso e
iniciam fratura sob trao.
Mais resistente e dctil sob compresso.
timo amortecedor de vibraes.
Baixa viscosidade quando fundidos, permitindo moldar
peas complexas.
Mais barato de todos os materiais metlicos.
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Ferros fundidos cinzentos
Tipo A
Tipo E Tipo D
Tipo C
Tipo B
Tipos de grafita
ASTM A247
1 2 3 4 5 6 7 8
100 X
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Ferro Fundido Cinzento de matriz
hipo-eutetide
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Ferro Fundido Cinzento de matriz
hiper-eutetide
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Ferros fundidos, propriedades
Ferro Dctil ou nodular
A adio de Magnsio ou Crio ao Ferro cinza faz com que
o grafite se forme em ndulos esfricos e no em veios.
Esta microestrutura leva a muito maior ductilidade e
resistncia, se aproximando das propriedades dos aos.
Usado em vlvulas, corpos de bombas, engrenagens,...
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Ferro Fundido Nodular matriz ferrtica
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Ferro Fundido Nodular (olho de boi)
matriz perltico-ferrtica
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Ferro Fundido Nodular (olho de boi)
matriz perltico-ferrtica
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Ferros fundidos, propriedades
Ferro branco e ferro malevel
Para concentraes de Si abaixo de 1% e taxas rpidas de
resfriamento a maior parte do carbono se mantm na forma
de Cementita.
A superfcie de fratura neste caso branca.
Muito duro e muito frgil, sendo praticamente intratvel
mecnicamente.
Se reaquecido a 800C por dezenas de horas (em
atmosfera neutra para evitar oxidao) a cementita se
decompe formando grafite em pequenas regies (rosetas),
anlogo ao ferro nodular.
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ferro fundido branco hipoeuttico:
reas de perlita e ledeburita
Ferros fundidos brancos - microestruturas
Lquido
Austenita
A + Led
Ledeburita
L+A
0,8%
2,0% 4,3%
6,7%
Led+Cem
L+Cem
Cementita
Perlita
1143C
727C
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ferro fundido branco hipereuttico: cristais
alongados de cementita em matriz de
ledeburita.
Ferros fundidos brancos - microestruturas
Lquido
Austenita
A + Led
Ledeburita
L+A
0,8%
2,0% 4,3%
6,7%
Led+Cem
L+Cem
Cementita
Perlita
1143C
727C
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Ferro Fundido malevel de matriz ferrtica
51
S
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M

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Ferro Fundido malevel de matriz ferrtico-perltica
52
S
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M
M

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o
Ferros fundidos, microestruturas
Branco
Malevel
Cinza
Nodular
400 x
100 x
100 x
100 x

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