Fabricação do Ferro Gusa e do Aço

-Química
-Fabricação

IFBA Turma: 6821 Equipe: Danilo Peixoto, Davi Madureira, Nelson Bispo e Nicole Penha
 Ferro Gusa

• História
• Propriedades
• Aplicações
 História
• O nome "ferro" deriva do latim "ferrum“. Muitas
histórias fabulosas apareceram ao longo
dos séculos, como o que dizia que um
meteoro de ferro caiu na Terra enviado dos
céus como uma dádiva dos deuses ao
Homem. Porém outra história mais
convincente relata que: O primeiro ferro
produzido foi obra do acaso, quando
pedaços de minério de ferro foram usados em
vez de pedras nas fogueiras de
banquetes. Depois disso, foram aprimoradas as
técnicas para fundir o ferro e utilizá-lo. Acredita-
se que o ferro começou a ser utilizado por volta
de 3000 a.C. no Egito.
 Composição
O ferro gusa é a principal matéria prima do aço, sua
composição aproximada é da ordem de:
Carbono = 3a6%

Manganez =0,5%

Silício = 1 a 4%

fósforo = o mais baixo possível (0,1%)

enxofre = o mais baixo possível (0,1%)

• Tipos de fabricação
• Principais jazidas e produtores
Fabricação DO FERRO GUSA

O Alto forno continua a ser a maneira mais

utilizado para a produção de ferro gusa em
todo mundo apesar de existirem outros
métodos.
 O Alto Forno

História
 Funcionamento
• O alto forno derrete o
minério de ferro e o
purifica, transformando-o
em um liquido 95% ferroso
chamado de ferro gusa.
A reação química que
ocorre na
transformação do
minério de ferro em
ferro gusa é dada por:
Fe2O3 + 3 CO → 2 Fe + 3CO2
Jazidas e produtores de gusa
• O Brasil se destaca como
produtor de ferro gusa a
partir do carvão vegetal, sendo o
maior produtor mundial.
Maranhão e Pará concentram
a maioria dos produtores.
• A maior produtora de Ferro Gusa
no Brasil é a Viena Siderúrgica do
Maranhão S.A. que contem
5 altos-fornos
 Aço

• História
• Classificação
• Aplicações
 História
• Primeiramente foi descoberto o minério de
ferro, em seguida, por volta de 1000a.C.
os Egípcios começavam a dominar a arte
dos tratamentos térmicos com a utilização
da água. Acredita-se que a partir deste
momento começaram a surgir aços com
percentuais de carbono superiores aos
primeiros, chegando a 0,8%. Hoje o ideal é
2,11% de C no aço.
 Classificação
• Quanto à quantidade de carbono
• Quanto à composição química
• Quanto à constituição microestrutural
• Quanto à sua aplicação
GRUPO Exemplo Tipo d e a ç o

10XX SAE 1 0 2 0 A o carbono

comum
11 X X SAE 1 1 2 0 A o d e u s i n a g e n - . f.:icil c o r n a l t o t e o r
de S
13X:X: SAE 1 3 2 2 A os ligados ao
Mn
23XX SAE 2 3 4 0 A os ligados ao
Ni
31XX SAE 3 1 3 5 .A. os n í q u e l - c r o m o

33XX SAE 3 3 4 0 .A. os n í q u e l - c r o m o c o m a l t o s t e o r e s d e Ni e

Cr
303XX SAE 3 0 3 1 0 A os níquel-cromo resistentes à
corrosão
40XX SAE 4 0 2 0 A os ao
molibdênio
41X:X: SAE 4 1 3 0 A os cromo-molibdênio

43XX SAE 4 3 4 0 A o s c r o m o - n íq u e 1- n-. o Ii b d ê

n io
5 1 XX SAE 5 1 6 0 .A. o s cro n-.
o
501XX SAE 5 0 1 4 0 A o cromo para
rolamentos
61XX SAE 6 1 5 0 A o cromo-
..• a n á d i o
86XX SAE 8 6 2 0 .A. o n íq u e 1-cro rn o - m o Iib d ê
n io
92XX SAE 9 2 5 4 A o s cro r n o -
s i l í c io
TIPO DE AÇO Aplicação

ASTM – A131 Gr A ESTRUTURAL NAVAL

ASTM – A283 Gr C ESTRUTURAL
ASTM – A285 Gr C CALDEIRAS E VASOS DE PRESSÃO
ASTM – A36 ESTRUTURAL
ASTM – A516 Gr 60 CALDEIRAS E VASOS DE PRESSÃO
ASTM – A516 Gr 70 CALDEIRAS E VASOS DE PRESSÃO
ASTM – A572 Gr 50 ESTRUTURAL
COS AR 50 / USI SAR 50 ESTRUTURAL BAIXA LIGA E ALTA RESISTÊNCIA
COS AR 60 / USI SAR 60 ESTRUTURAL BAIXA LIGA E ALTA RESISTÊNCIA
COS AR 80 / USI SAR 80 ESTRUTURAL BAIXA LIGA E ALTA RESISTÊNCIA
COS AR 300 ESTR. BAIXA LIGA E ALTA RESISTÊNCIA, RESISTENTE À CORROSÃO ATMOSF
COS AR 350 ESTR. BAIXA LIGA E ALTA RESISTÊNCIA, RESISTENTE À CORROSÃO ATMOSF
DIN EN 10025-35 355N ESTRUTURAL
NTU QC 250 USO GERAL
SAE – J403 – 1006/1020 USO GERAL
SAE – J403 – 1045 USO GERAL
USI – SAC 350 ESTRUTURAL PARA CONSTRUÇÃO CIVIL
USI – SAC 300 ESTRUTURAL PARA CONSTRUÇÃO CIVIL
USI – AR 360 ESTRUTURAL SOLDÁVEL
USI – AR 360 ESTRUTURAL SOLDÁVEL
USI – CIVIL 300 ESTRUTURAL PARA CONSTRUÇÃO CIVIL
USI – CIVIL 350 ESTRUTURAL PARA CONSTRUÇÃO CIVIL
Aplicação do aço na construção civil

• Conceito de ligas
• Obtenção do aço
• Fabricação de peças
• Tratamentos térmico s
A engenharia acompanha as tendências mundiais e busca
sempre inovar almejando o desenvolvimento com
redução de custos efetivos, diminuição no período das
obras e aumento do quesito eficiência.
Atualmente são conhecidos mais de 3 mil tipos de aço,
dos quais existe uma parte destinada exclusivamente as
especificidades exigidas pela construção civil. Nessa área
de atuação, o aço pode ser empregado de duas formas:
nas edificações (onde a estrutura base é montada com
componentes de aço) ou na forma de armaduras,
complementando a estrutura de concreto armado.
 Aços mais utilizados nas construções civil

Os aços são classificados conforme sua resistência, definida pela sua

composição e processo de fabricação. Assim, tem-se as
classificações CA-25, CA-50 e CA-60.
CA-25: CA=(concreto armado), tem superfície obrigatoriamente lisa;
25 = resistência característica de tensão de escoamento de 25 kgf/mm2 ou 250 MPa;
Os aços em barras retas comerciais da Classe CA-25, atendendo a NBR-7480, são:
CA-50: CA=(concreto armado), tem a superfície obrigatoriamente com nervuras transversais
(rugosa);
Obtidos por laminação a quente;
, 50=resistência característica de tensão de escoamento de 50 kgf/mm2 ou 500 MPa;
Os aços em barras retas comerciais da Classe CA-50, atendendo a NBR-7480, são:
CA-60: CA=(concreto armado), Os fios até 10,0mm deve obrigatoriamente ter entalhes ou
nervuras;
Obtidos através de trefilação fio a fio;
60=resistência característica de tensão de escoamento de 60 kgf/mm2 ou 600 MPa;
Os aços em fios comerciais da Classe CA-60, atendendo a NBR-7480, são:
 Perfis laminados“ U”, “I” ,“H” e barras laminadas
“T” e“L”

As barras e perfis possuem aplicações diversas tanto na área

industrial, em diferentes segmentos, como também na
construção civil, sendo utilizados principalmente em projetos
estruturais metálicos e coberturas. Podem ainda ser usados
em revestimentos de alvenaria.
Cada tipo de perfil ou viga segue normas de qualidade e
segurança específicas. Eles são produzidos com níveis
máximos de precisão para suas aplicações, pois são
industrializados seguindo padrões de produção pelas usinas
para atender as especificações definidas em suas respectivas
normas.
 Aplicações da viga ou perfil U

A viga ou perfil U pode ser fabricado com diferentes

espessuras para se adequar as exigências particulares
do projeto, podendo ser produzidos com aço ASTM A-
36 ou também ASTM A-572 GR50. Existem três tipos
de perfis U: simples, enrijecido ou laminado.
Entre as aplicações mais usuais está a construção
civil, onde podem ser empregadas em: portões,
corrimão de escada, grades, esquadrias e outras.
 Aplicações da viga ou perfil I

Esses perfis ou vigas são laminados em aço carbono no

padrão ASTM A-36 ou ASTM A-572GR50 e possui esse nome
devido seu formato semelhante à letra “I”, com as abas
internas inclinadas. As partes superiores horizontais da viga
são conhecidas como flanges para força.
As vigas I são usadas principalmente na construção civil como
uma alternativa para suportar estruturas de diferentes
edificações, como prédios e casas e também em pontes e
viadutos. Esta aplicação tem relação com a enorme
capacidade de carga que a viga pode suportar.
 Aplicações da viga ou perfil H

A viga ou perfil H pode ser utilizado no mercado com

diferentes dimensões, dependendo da aplicação à
qual se destina, seja na construção civil ou na
indústria metal mecânica. Seguindo rígidas normas de
qualidade, este produto tem grande resistência e
devido às suas propriedades, é amplamente utilizado
para suportar cargas pesadas
 Viga T
O perfil T são elementos estruturais aplicados em
atividade da indústria mecânica e esquadrias, estão
cada vez mais incluídos na construção civil quando se
deseja construir por exemplo uma estrutura metálica.
Os perfil T de aço carbono, pode ser liso ou
antiderrapante que podem ser usados na construção de
máquinas industriais, implementos agrícolas, bem
como em serralherias na construção de gradis, pisos
antiderrapantes guias para elevadores.
 Vantagens do aço na construção civil
• Liberdade no projeto de arquitetura
• Maior área útil 
• Flexibilidade
• Compatibilidade com outros materiais
• Menor prazo de execução
• Racionalização de materiais e mão-de-obra
• Alívio de carga nas fundações 
• Garantia de qualidade
• Antecipação do ganho
• Organização do canteiro de obras
• 100% Reciclado
• Preservação do meio ambiente
• Precisão construtiva
• Resistência à corrosão
Desvantagem do aço na construção civil

• Risco de custos maiores.

• Pouco indicado em construção pequena.
• Dificuldade de transporte.
• Desembolso em curto espaço de tempo.
• Necessidade de amarração.
• Contração e dilatação constante.
• Precisão e fundamental.
• Exige cuidados contra agressões químicas.
• Requer mão de obra especializada e medidas de proteção
contra incêndio.
• Baixa liberdade arquitetônica.
• processo construtivo pouco conhecido.
 Alumínio na construção

O alumínio na construção civil é sinônimo de beleza,

longevidade, modernidade e inteligência construtiva.
A inovação, sem dúvida, é a palavra de ordem em
todos os setores produtivos. E a construção civil não
fica fora disso. Novas tendências da engenharia vêm
aumentando o uso de estruturas pré-fabricadas
de alumínio em substituição aos métodos mais
tradicionais compostos por madeira e alvenaria.
O alumínio metálico é obtido pela redução eletrolítica da alumina
(Al2O3) dissolvida
Em criolita líquida. O processo, chamado de Hall-Herolut foi
desenvolvido em 1886 de.
Maneira independente por Charles Hall (Estados Unidos) e Paul
Heroult (França).
As primeiras aplicações do alumínio foram objetos de decoração
como molduras
de espelhos, travessas e utensílios domésticos. Com o tempo, cresceu
a diversidade
das aplicações do alumínio, de maneira que, praticamente todos os
aspectos da vida.
moderna é afetada diretamente ou indiretamente pelo seu uso.
O alumínio é infinitamente reciclável e traz vantagens
em eco eficiência, uma vez que, aliado a outros
materiais, propicia um ótimo padrão de isolamento
térmico e, por isso, contribui para a economia no
consumo de energia elétrica. Importante destacar
também que o alumínio permite inúmeras
possibilidades arquitetônicas que favorecem o
melhor aproveitamento da iluminação natural.
Produtos como esquadrias de alumínio, painéis de
revestimento, fachadas envidraçadas, estruturas de
alumínio para coberturas, estruturas de alumínio para
fechamentos laterais, divisórias, forros, box,
utensílios para a construção, formas de alumínio para
paredes de concreto, andaimes, escoras telhas, entre
tantas outras soluções são facilmente montados e
manuseados nos canteiros de obras e dão um toque
de sofisticação, funcionabilidade e bom gosto aos
empreendimentos.
 Perfil de alumínio

O perfil de alumínio é extremamente durável e

resistente à corrosão, especialmente devido à
anodização e à pintura. Para estruturas de telhados,
por exemplo, é o composto mais leve entre os mais
utilizados e suporta todos os tipos de telhas e calhas,
mesmo sendo até dez vezes menos pesado do que
outros que usam madeira.
 Perfil extrudado

São utilizados para criar estruturas eficientes em

termos de conforto térmico e variações na
arquitetura que favorecem o uso da iluminação
natural. Também proporcionando conforto acústico e
outras vantagens em ecoeficiência
 Esquadrilhas de alumínio

As esquadrias chegam montadas e podem ser fixadas

a seco, além de não necessitarem acabamentos
adicionais e possuírem enorme resistência às
intempéries. Por serem leves, trazem benefícios
desde seu transporte ao produto final, já que
reduzem a carga sobre a estrutura. E por possuírem
uma alta resistência, acabam sendo fundamentais na
redução dos custos de manutenção predial.
 Fachadas de alumínio

As fachadas de alumínio andam sendo muito

utilizadas devido a relação custo benefício e
excelente efeito estético apresentado. Essas fachadas
são constituídas por laminas que são encontradas em
diferentes formatos e tamanhos atendendo a
variados projetos, dando maior leveza e liberdade aos
projetos arquitetônicos. Sua aplicação não é
necessária furos, possuindo um sistema diferenciado
de fixação, garante alta resistência aos ventos mais
fortes sem danificar a estrutura.