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Manuteno Mecnica de Equipamentos Porturios ( Projeto Educar CSN 2011 ) 1 Ed.

2011 FICHA TCNICA Coordenao: Andr Luiz Pestana Vidal Seleo e Organizao de Contedo: Anderson Martins de Araujo Reviso Gramatical e Editorial: Anderson Martins de Araujo Projeto Grfico: Anderson Martins de Araujo Editorao: Anderson Martins de Araujo

SENAI Rio de Janeiro CFP Santa Cruz Rua Felipe Cardoso, 713 Sta Cruz 23510-006 Rio de Janeiro - RJ Tel : 21-3305-7138 Fax: 21-3305-7151

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MANUTENO MECNICA DE EQUIPAMENTOS PORTURIOS


1. INTRODUO A gesto de manuteno, como a da prpria empresa, precisa estar sustentada por uma viso de futuro traduzida por metas estratgicas e regida por processos de gesto ou caminhos estratgicos melhores prticas para se alcanar a meta estabelecida. A manuteno a combinao de todas as aes tcnicas e administrativas, incluindo as de superviso, destinadas a manter ou recolocar um equipamento ou instalao em um estado no qual possa desempenhar uma funo requerida. Podendo incluir uma modificao de um item ou equipamento, ou seja o conjunto de aes necessrias para que um item seja conservado ou restaurado de modo a poder permanecer de acordo com uma condio especificada. O gasto com mtodos, processos, instrumentos e ferramentas destinadas manuteno representa um aumento na vida til do equipamento, e deve ser vista dentro de uma viso avanada de disponibilidade e de confiabilidade e no apenas dentro de uma viso de custo.

Operao de montagem de um carregador de navio (Shiploader)


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2. PRINCIPAIS TIPOS Manuteno Corretiva A manuteno corretiva, consiste em substituir peas ou componentes que se desgastaram ou falharam e que levaram a mquina ou equipamento a uma parada, por falha ou pane em um ou mais componentes, ou seja, o conjunto de servios executados nos equipamentos com falha. Normamente os reparos so executados sem planejamento e em carter emergencial. As horas extras do pessoal de manuteno so grandes, contribuindo para um desgaste fsico e mental, com uma pssima condio de trabalho. Os ndices de acidentes tambm so altos, devido ao trabalho sob presso de tempo e necessidade de colocar a mquina em condio de produo. Manuteno Preventiva aquela efetuada com a inteno de reduzir a probabilidade de falha de uma mquina ou equipamento, ou ainda a degradao de um servio prestado. uma intervenp prevista, preparada e programada antes da data provvel do aparecimento de uma falha, ou seja, o conjunto de servios de inspees sistemticas, ajustes, conservao e eliminao de defeitos, visando evitar falhas. realizada de acordo com um perodo de tempo ou com ndices de funcionamento da mquina. Normalmente, o perodo de reviso baseado em histricos ou recomendaes do fabricante. Enquadram-se nesta categoria as revises sistemticas dos equipamentos, as lubrificaes peridicas, os planos de inspeo de equipamentos, planos de calibrao e

aferio de instrumentos. Devido desmontagem do equipamento para a reviso, alguns componentes so substitudos antes do fim de sua vida til. Alguns componentes substitudos apresentam falhas prematuras ou falhas de montagem, outra desvantagem deste sistema o alto custo envolvido na reviso. A manuteno preventiva so servios preventivos pr-estabelecidos atravs de programao ( preventiva sistemtica, lubrificao, inspeo ou rotina ) definidas, por unidade calendrio ( dia , semana ) ou por unidades quilmetros rodados, etc ). no calendrio ( horas de funcionamento,

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A manuteno preventiva por estado so servios preventivos executados em funo da condio operativa do equipamento (reparos de defeitos, preditiva, reforma/reviso geral e etc).

Manuteno Preditiva

A manuteno preditiva um conjunto de programas especiais ( anlise e medio de vibrao, termografia, anlise de leos e etc ) orientados para o monitoramento de mquinas e equipamentos em servio. Sua finalidade predizer falhas e detectar mudanas no estado fsico que exijam servios de manuteno, com a antecedncia necessria para evitar quebras ou estragos maiores. Os principais objetivos da manuteno preditiva so:

Reduzir o impacto dos procedimentos preventivos no resultado da operao; Eliminao de desmontagens e remontagens para inspeo; Impedimento da propagao dos danos; Maximizao da vida til total dos componentes de um equipamento.

Exemplos de fatores notveis:

Medio e anlise de vibrao Vibrao Transdutores de vibrao Acelermetros Frequncia Perodo Amplitude Frequncia de funcionamento Harmnicas Velocidade Acelerao ngulo de fase Espectro de freqncia Curva de tendncias Mapas espectrais

Outras variveis Balenceamento Excentricidade Alinhamento a laser Termografia Ferrografia

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3. POLTICA DA QUALIDADE Tecon e Tecar Atingir os diferentes requisitos dos clientes atravs de um atendimento diferenciado nas operaes porturias, de retro-rea e logsticas, mantendo um custo competitivo e um ambiente de trabaho agradvel e seguro. Para tanto, adotamos os seguintes objetivos: 1- Buscar constantemente a valorizao profissional atravs de treinamento e desenvolvimento; 2- Manter uma comunicao transparente com os empregados, criando um clima de parceria e comprometimento com a qualidade dos servios; 3- Garantir o cuidado incessante com os custos do terminal; 4- Desenvolver solues logsticas adequadas, superando os requisitos dos armadores e donos de cargas quanto qualidade e prazos da operao; 5- Garantir um ambiente de trabalho saudvel e seguro atravs da implantao de programas de segurana. 6- Gerenciar para a melhoria contnua dos processos. 4. OS 10 MANDAMENTOS DE SEGURANA DO TECAR/TECON 1- Ao acessar a rea, use todos os EPIS. 2- Utilize o bloqueio de energia 3- Sempre faa a anlise de risco antes de cada tarefa e a PTE ( permisso de trabalho especial ) para atividades de maior risco. 4- Respeite os limites operacionais dos equipamentos. 5- Ao dirigir veculos, no exceda os limites de velocidade. Use a faixa de pedestre para atravessar uma via. 6- Nunca faa uso de celular ao dirigir e uso cinte de segurana. 7- S opere mquinas se estivar devidamente treinado e autorizado. 8- No improvise ferramentas, nem use ferramentas defeituosas. 9- Na dvida, no faa. Pea ajuda. 10- dever das lideranas, cumprir e fazer cumprir as Normas de Segurana e Sade. A DIFERENA ENTRE INCIDENTE E ACIDENTE ? Um incidente pode ser definido como sendo um acontecimento no desejado ou no programado que venha a deteriorar ou diminuir a eficincia operacional da empresa. Do ponto de vista prevencionista, um acidente o evento no desejado que tem por resultado uma leso ou enfermidade a um trabalhador ou um dano a propriedade.

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5. INSPEO DO EQUIPAMENTO E DA REA DE TRABALHO

Os objetivos das inspees prvias garantir a interveno de maneira correta e segura na mquina, para evitar surpresas desagradveis durante o trabalho, detectando os riscos que comprometam a ao segura, antes do incio do ciclo de trabalho. Verificando a limpeza dos equipamentos ( gua, materiais cados nas correias e nas estruturas, verificar rasgos, defeitos nas bordas, conferir o alinhamento e se tocam em algum ponto da estrutura, provocando desgastes ), vazamentos de leos nas vlvulas / tubulaes / cilindros hidrulicos, vazamentos de minrio ou carvo, condies da iluminao da mquina, posicionamento dos cabos eltricos, desempedimento dos motores de translao, limpeza da cabine e etc. Garantir que os recursos necessrios para a atividade, como: Lanterna para inspees noturnas, ferramentas corretas a atividade programada, check de inspeo, rdios de comunicao sintonizados na faixa de operao normal e sem interferncias, materiais de limpeza e etc. Usar corretamente todos os equipamentos de proteo individual, obrigatrios a atividade ( culos de segurana, bota de segurana, capacete de segurana, abafador de rudos, mscara, luvas de segurana e outros complementares se necessrio ). Fazer a anlise prvia dos principais riscos da atividade (APR), como: Movimento mecnico Prensagem das mos Esmagamentos Leses graves Manter distncia segura do equipamento em funcionamento No tocar em mquinas funcionando Usar luvas Degraus e diferena de nveis Escorreges, pancadas, quebra de rgos Manter postura correta em degraus e escadas Usar os protetores e corrimos Usar botas de segurana Checar se existe sinalizao Piso elevado Quedas de nvel alto Leses graves Manter protetore, guarda-corpos e guarda-mos em perfeitas condies Manter todas as passagens e plataformas livres e sem nenhum obstculo Manter os pisos de passagem limpos, bem soldados e sem deformaes Rudos e vibraes Leses auditivas, stress, cansao Usar protetor auricular Expor o menor tempo em ambiente ruidosos
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Equipamentos energizados em operao Choques eltricos Queimaduras, desmaios Manter distncia segura dos componentes eltricos energizados No tocar (contato fsico) em equipamentos eltricos em operao Usar luvas / botas isolantes, ferramentas protegidas e em boas condies de trabalho Correias transportadoras Pancadas batidas, impactos, cortes, desmembramentos e morte Manter distncia de rodas de caambas Manter distncia de veculos e mquinas

6. SINALIZAO

Em funo da existncia do perigo e da necessidade constante de mitigar os riscos, o conhecimento, a ateno e a obedincia sinalizao em reas industriais, contribuem profundamente para a diminuio dos riscos inerentes as atividades industriais como um todo, abaixo sero apresentados alguns exemplos de placas de sinalizao.

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7. PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS

Os procedimentos operacionais, so orientaes tcnicas detalhadas para a execuo de manobras de: carregamento, descarregamento, embarque, desembarque entre outras. So diretrizes para a adequada operacionalizao da tarefa adotando aes que eliminem e/ou minimizem os impactos ambientais e os riscos de sade e segurana ocupacionais relacionados atividade, garantindo produtividade aliada a procedimentos que assegurem a integridade estrutural e a conservao do equipamento. Exemplos de procedimentos relacionados as atividades dos equipamentos da CSN: Recuperar minrio de ferro. Empilhar minrio de ferro. Carregar navio de minrio. Operar virador de vages. Desestivagem de pores. Posicionamento de equipamentos a bordo. Limpeza de convs do navio e retirada de bags. Limpeza de poro do navio. Teste do sistema de descarga de carvo. Carregamento de caminhes rodovirios. Operao de rota de carregamento de carvo. Formao de pilha de carvo. Funcionamento das empilhadeiras de carvo. Recuperao da pilha de carvo. Posicionamento de equipamentos aps trmino da operao. Carregamento de carvo em vages. Inspeo de operao dos transportadores de carvo. Inspeo do operador R 01 / R 02. Inspeo do operador E 01 / R 02. Inspeo do operador ECV Inspeo do operador DN 01 / DN 02 / DN 04. Inspeo nos chutes de descarga. Transbordo de pilhas com caminhes rodovirios.

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Modelo de procedimento

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8. EQUIPAMENTOS UTILIZADOS EM OPERAES PORTURIAS Empilhadeira ( Stackers ) E

Recuperadora ( Reclaimers ) R

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Empilhadeira Recuperadora ( Stacker-Reclaimer ) ER

Correias Transportadoras ( Conveyors )

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Carregador de Navios ( Ship Loader ) CN

Descarregador de Navios ( Ship Unloader ) DN

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Estaes de Transferncia ou Torre de Transferncia

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Estao de Carregamento de Vages

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Virador de Vages VV

Trator de rodas com caamba

Caambas ( Clamshell )

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9. EQUIPAMENTOS DE IAMENTO E MANOBRAS DE CARGA Objetivo Orientar todos os envolvidos quanto segurana nas operaes com equipamentos de elevao e movimentao de carga e transporte. Definies Equipamentos de elevao So considerados equipamentos de elevao de materiais, os equipamentos que levantam e movimentam para outros locais, materiais diversos. Entre estes equipamentos destacam-se os elevadores de carga, guindastes, monta-cargas, pontes-rolantes, talhas, macacos de unha, alavancas de rodas, tirfor, guinchos, gruas, caminhes guindautos munck, etc. Eslinga ou linga: Estropo grande de cabo, corrente, cintas ou rede para iar ou arriar cargas pesadas. Estropo: Pedao de cabo, com que se envolve um objeto para i-lo. Talhas Manuais a) A capacidade de carga das talhas deve estar claramente posicionada no corpo da talha, bem como o trilho tambm deve ter assinalada sua capacidade de carga; b) As talhas devem estar seguramente presas aos seus suportes atravs de travas ou manilhas; c) Talhas podem ser sustentadas em estrutura rgida (trilhos) ou por ganchos. Quando suspensas por ganchos, estes devem ser providos com trava que no permitam o escape da talha; d) Os trilhos por onde correm as talhas devem ter batente de fim de curso para evitar a queda da talha; e) O tambor das talhas com entalhe simples para acomodao do cabo deve ser livre de projees que possam danificar o cabo; f) S utilizar talhas que apresentem cabos, correntes, ganchos e demais componentes em adequadas condies de uso; g) Manter mos e dedos distantes de pontos de pinamento; h) As talhas manuais podem ser portteis para uso em servios de montagem ou manuteno, recomendvel que sejam de corrente em funo da sua resistncia; i) Devem ser equipadas com freio de carga mecnico que permita controlar a velocidade de subida e descida da carga. j) No permanecer sob cargas suspensas;

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Talhas Eltricas a) O boto de subida da talha deve ser projetado de forma que requeira permanente presso para levantar ou abaixar a carga; b) As talhas eltricas devem ser providas com limite de fim de curso que no permita ao cabo de ao sobre-enrolar no tambor e romper-se; c) O cabo eltrico da caixa de comando deve ser sustentado por um cabo ou corrente paralela protegendo o cabo de possveis esforos e danificaes; d) A talha deve ser aterrada de maneira a evitar possvel choque eltrico no operador em caso de falha do circuito; e) Um mnimo de duas voltas de cabo deve permanecer no tambor quando o bloco do gancho estiver no piso mais baixo do edifcio onde a talha opera.

Guindastes Protees mecnicas Correias, engrenagens, eixos, polias, dentes de roda, fuso, tambores, volantes, correntes, e outras partes mveis de equipamentos devero ser protegidos quando expostos ao contato com operadores ou quando constiturem um perigo. As protees devero ser firmemente presas e capazes de suportar sem distoro permanente o peso de uma pessoa de 90 Kg a no ser que a proteo esteja localizada em lugar onde seja impossvel de ser pisada. Motores de combusto interna Sempre que os motores de combusto interna lanarem sua descarga em espaos confinados,ventilao positiva dever ser instalada para cuidar da retirada dos gases. Adicionalmente, sero realizados e registrados testes para assegurar a inexistncia de concentraes prejudiciais de gases txicos ou ambientes com insuficincia de oxignio. Todos os escapamentos devero ser protegidos ou isolados em reas onde possa haver contato com os colaboradores no desenrolar de suas atividades normais. As mangueiras de reabastecimento de combustvel devero ser colocadas em posies adequadas, ou protegidas de forma a no permitir que qualquer vazamento ou derramamento ocorra prximo aos componentes eltricos das mquinas que esto sendo abastecidas. Os equipamentos no podero ser reabastecidos com o motor ligado . Freios Cada unidade do guincho de um guindaste dever ser equipada com pelo menos um freio automtico, referido como freio de reteno, aplicado diretamente ao eixo do motor ou alguma parte no conjunto de engrenagem.

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Cada guincho de um guindaste, ser equipado com um sistema de freios para evitar excesso de velocidade, alm do freio de reteno, exceto os guinchos com engrenagem helicoidal, onde o ngulo da rosca helicoidal impede a carga de acelerar na direo de descida. Os freios de reteno para motores do guincho, no devero ter sua capacidade de carga menor do que a seguinte porcentagem: _ 125% quando usada com um meio de freio de controle que no seja mecnico. _ 100% quando usado em conjunto com um sistema de freio de controle mecnico. _ 100% cada se dois freios de reteno so fornecidos. Freios de reteno em guinchos devero ter uma ampla capacidade trmica para a freqncia de operao exigida pelo servio. Freios de reteno em guinchos devero ser aplicados automaticamente quando a energia retirada. Quando necessrio, os freios devero ser providos com um meio de ajuste para compensar desgaste. A superfcie de desgaste de todos os tambores ou discos de freios de reteno dever ser lisa. Sistema de freio de controle O sistema de controle de energia regenerativo, dinmico, contra-torque, ou o sistema mecnico, devero ser capazes de manter velocidades seguras de descida das cargas nominais. O sistema de controle de freio dever ter ampla capacidade trmica para a freqncia de operao exigida pelo servio. Proteo para cabos de iamento Se os cabos de iamento correm perto de outras partes do equipamento onde possa haver atrito, devem existir protees que evitem essa possibilidade. Deve haver tambm proteo para impedir o contato entre a ponte de condutores e o cabo de iamento se houver a possibilidade de um entrar em contato com o outro.

EQUIPAMENTO DE IAMENTO 1. ROLDANAS (MOITES, PATESCAS E CATARINAS) As superfcies das roldanas devem ser lisas e livres de defeitos que possam causar danos aos cabos. Roldanas que levam cabos que podem ser temporariamente descarregados devem ser providas de protetores ou guias ou outros dispositivos apropriados para guiar o cabo de volta para a ranhura quando a carga for aplicada novamente.

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2. CABOS DE AO Ao usar cabos de iamento, devem ser seguidas as recomendaes do fabricante do guindaste. A carga nominal dividida pelo nmero de pernas de cabo no dever exceder 20% da resistncia de ruptura do cabo nominal. O sistema de soquetes (fixao do cabo manilha) dever ser realizado da maneira especificada pelo fabricante do equipamento. Os cabos devero ser presos ao tambor conforme segue: a. Pelo menos seis voltas de cabo devero sobrar no tambor quando o gancho estiver em sua posio mais baixa. b. A ponta do cabo dever ser fixada por um grampo firmemente preso ao tambor ou por meio de um sistema de soquete aprovado pelo fabricante do guindaste ou do cabo. c. A extremidade de um cabo ser presa com clipes distribudos com manilhas - U e devero ter ao longo do lao na ponta do cabo. O espaamento e nmero de todos os tipos de clipes devero estar em conformidade com as recomendaes do fabricante dos terminais. Os terminais devero ser de ao estampado a quente em todos os tamanhos fabricados comercialmente. Quando um cabo recentemente instalado estiver em operao durante uma hora, todas as porcas nos terminais de cabo devero ser apertadas novamente. d. Conexes ajustadas por expanso ou compresso devero ser aplicadas conforme recomendado pelo fabricante do cabo ou do guindaste. e. Os cabos de reposio devero ser do mesmo tamanho, grau e construo que o cabo original fornecido pelo fabricante do guindaste. f. Normas nacionais e internacionais de segurana exigem que os laos de cabos de ao (estropos) sejam confeccionados com olhal tranado e prensado com presilha de ao.

3. EQUALIZADORES Se uma carga for suportada por mais de uma perna de cabo a tenso nas pernas dever ser equalizada. 4. GANCHOS Os ganchos devem possuir trava de segurana e no podero ser sobrecarregados, observando sempre as recomendaes do fabricante. 5. LANAS DO GUINDASTE Os retentores da lana devero ser instaladas de forma a limitar o curso da lana alm de um ngulo acima da horizontal indicado no manual de operao do fabricante. Guindastes sero equipados com um indicador de ngulo de lana e um dispositivo duplobloqueio.
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O jib dos guindastes telescpicos s podero ser montados ou desmontados por pessoas capacitadas, normalmente o prprio operador do guindaste.

6. CAPACIDADE DE CARGA As capacidades de carga so baseadas na competncia estrutural do guindaste e sua margem de estabilidade. A capacidade de um guindaste com um comprimento especfico de lana e raio de servio est relacionada na tabela de capacidade do fabricante. Esta tabela o guia para este guindaste, porque cita os limites para os quais os componentes foram projetados. A tabela de capacidade indicar os limites que so baseados na competncia estrutural, nos componentes do guindaste que podem ceder antes que ele se incline, ou nos limites que, se forem excedidos, causaro sua inclinao. Em nenhuma condio devem ser ultrapassados os limites de carga especificados pelo fabricante. 7. ESTABILIDADE A margem de estabilidade do guindaste baseia-se na carga que pode lev-lo a inclinar ou balanar quando a lana estiver em sua direo menos estvel, isto , estendida para o lado. A inclinao ocorre quando as rodas ou esteiras do lado oposto da lana saem de sua posio inicial sem carga. A carga nunca dever ser iada acima deste ponto. As capacidades de carga do guindaste, relacionadas na tabela, refletem uma margem de segurana de 15 a 25% abaixo do peso real de carga de tombamento.

Perda da Estabilidade

Ruptura Estrutural

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8. INSPEES 8.1. INSPEO DE ACEITAO, FREQUENTE E PERIDICA Antes de iniciar sua operao, todos os guindastes devero ser inspecionados e testados para comprovar seu atendimento s disposies das normas legais pertinentes e as exigncias e/ou especificaes do fabricante. Os guindastes devero ser submetidos a testes de carga e serem examinados detalhadamente antes de entrarem em operao. O Setor de Segurana do Trabalho da Contratada dever acompanhar os testes e exames e manter em arquivo, cpia dos relatrios de inspeo que devero ser apresentados ao setor de engenharia de segurana. Quando a configurao do guindaste for alterada, o guindaste tiver sido desmontado ou remontado, um novo teste dever ser efetuado. 8.2. INSPEES DE GUINDASTES Os procedimentos de inspeo para os guindastes em uso regular devero ser divididos em duas classificaes gerais baseadas nos intervalos entre inspees. Os intervalos por sua vez dependem da natureza dos componentes crticos do guindaste e o nvel de exposio ao desgaste, deteriorao e defeitos. As duas classificaes gerais so aqui designadas como freqente e peridica, com os intervalos respectivos definidos da seguinte forma. Inspeo freqente mensal (dever ser usado o mesmo relatrio de pr-aceitao). Inspeo peridica intervalos maiores do que um ms. O guindaste e seus equipamentos devero ser inspecionados regularmente. Registros escritos, assinados e datados destas inspees devero estar sempre disponveis a verificao pelo setor de engenharia de segurana. Estes registros devero incluir detalhes sobre o servio e manuteno do guindaste. Os testes de capacidade de iamento devero ser realizados aps cada reparo ou modificao substancial no guindaste. Este teste dever ser documentado nos arquivos. A Contratada e suas Subcontratadas sero responsveis pela realizao de inspees precisas e corretas de guindastes de todos os tipos ao chegarem na obra. A - Relatrios de Inspeo Mecnica de Pr-Aceitao/Mensal A condio do equipamento ao chegar na obra muito importante. Os relatrios de inspeo devero ser usados para observar a aparncia geral e condies dos diferentes tipos de guindastes antes que sejam aprovados para uso. Se em qualquer momento a condio do equipamento no satisfazer os requisitos aqui contidos, dever ser rejeitado para uso na obra pela Contratada e suas Subcontratadas a no ser que suas deficincias sejam sanadas. Nenhuma pea do guindaste que possa ser submetida a carga ou tenso de iamento poder ser alterada, soldada ou modificada de qualquer forma fora dos procedimentos especificados pelo fabricante. O relatrio de inspeo para pr-aceitao/mensal (a mesma inspeo de aceitao deve ser
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repetida mensalmente), usado para verificar a condio do equipamento de construo que chega na obra, verificando se est livre de defeitos mecnicos e/ou problemas de segurana. O equipamento s ser recebido se estiver em boas condies, sem necessitar de reparos, manuteno ou nenhum dispositivo adicional de segurana. Alm do Relatrio de Pr-Aceitao/Mensal, as Contratadas e as suas Subcontratadas devero entregar ao setor de engenharia de segurana ou pessoa designada pelo mesmo, para todos os guindastes que iro operar na rea da empresa. Fornecendo cpia dos documentos abaixo relacionados: Relatrio de Inspeo realizada por Engenheiro/Tcnico Mecnico de Manuteno da empresa locadora do guindaste e assinada pelo mesmo e pelo engenheiro chefe de obras da Contratada, em anexo na pgina. Relatrio de Inspeo realizada pelo fabricante ou por empresa certificadora a pedido da empresa locadora ou proprietria do guindaste que comprove que o equipamento foi inspecionado e realizado teste de iamento de cargas, ou seja, dentro do especificado na Tabela de Cargas do Fabricante, apresentando estabilidade durante o teste e resultado esperado satisfatrio.

10. FERRAMENTAS AUXILIARES / MANOBRAS E MOVIMENTAO DE CARGA

Macaco Hidr. de Unha

Macaco Hidr. Garrafinha

Macaco Hidr. de unha

Acionamentos remotos para macaco hidraulico

Patesca

Moito

Trole Mecnico

Trole Manual

Tartarugas multirolos

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Talha manual

Acessrios de amarrao

Talha eltrica com trole

Tirfor ( guincho manual )

Talha de alavanca

Jogo de tartarugas

Cintas de carga ( polister )

Alavanca de rodas

Guincho de arrasto

Caminho Munck trucado

Guindaste de grande porte com lana telescpica

Guindaste de pequeno porte com lana telescpica

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Prtico hidrulico de elevao de carga ( Gantries )

Plataforma telescpica

Guindaste de mdio porte com lana telescpica

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11. ELEMENTOS MECNICOS EIXOS

Vrios tipos de eixo ( liso, escalonado e com ressalto )

Eixo usinado com engrenagem

ENGRENAGENS ESPECIAIS ( Base de giro de guindaste )

REDUTORES DE ENGRENAGENS

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MANCAIS

Mancal de rolamento vista explodida ROLAMENTOS

Mancal de rolamento

Rolamento de rolos cnico

Vrios modelos de rolamentos e buchas

Rolamento de alta performance

Rolamento de grande porte montado no eixo com engrenagem

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POLIAS

Polias para correias plana e em V CORRENTES

Polias para cabo de ao

Corrente de elos soldados CABOS DE AO E ACESSRIOS

Corrente de preciso de rolos

Trama interna de cabos de ao

Bobina de cabo de ao e acessrios

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Cabo de ao de 4 pontas com ganchos e anelo MANILHAS

Cabo de ao de 2 ponta com sapatilha e ganchos corredios

Manilha reta

Manilha tipo pra ou ferradura

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CLIPS

Clip para cabo de ao (tipo leve)

Clip para cabo de ao (tipo pesado)

12. TOLERNCIAS E AJUSTES Eixo Tolerncia

Furo Campo de Tolerncia Dimenso Nominal

Afastamento Superior Classe de Tolerncia Afastamento Inferior

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Folga

Interferncia

Interferncia Mnima Interferncia Mxima

Ajuste

FURO > EIXO F mx.= Dmx. (furo) Dmn. (eixo) F mn. = Dmn. (furo) Dmx. (eixo)

Ajuste com Folga EIXO > FURO I mx.= Dmx. (eixo) Dmn. (furo) I mn. = Dmn. (eixo) Dmx. (furo) Onde: I = Interferncia F= Folga Medidas em micrometros Exemplos numricos: Ajuste com Interferncia Eixo 60 +0,072 - 0,053 Furo 60 +0,030 0

Jogo mx.= Dmx.(furo) - Dmn.(eixo) 60,030 59,947 = 83 m Jogo mn.= Dmn.(furo) Dmx.(eixo) 60,000 60,072 = - 72 m Imx.= Dmx. (eixo) - Dmn. (furo) 60,072 - 60,000 = 72 m Imn.= Dmn. (eixo) - Dmx. (furo) 59,947 - 60,030 = - 83 m

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13. BIBLIOGRAFIA Goodyear Correias para transporte de minrios FL Smidth Stacker reclaimers Procedimentos Operacionais CSN Catlogo geral de rolamentos NSK Catlogo de rolamentos para indstria de minerao Site METSO Site Thyssen-Krupp Site TENOVA-TAKRAF Site FAM Norma ABNT NBR06158 Sistema de Tolerncia e Ajustes

14. ANEXOS Manual FAO ( Correias Transportadoras )

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Exemplo de instalao onde as correias transportadoras so utilizadas, ateno aos pontos de interseo onde as casas ou torres de transferncia fazem a descarga de acordo com a direo e sentido programado para o deslocamento do mineral.

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