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SUMRIO
9FERROS FUNDIDOS .....................................................................................................9-5 9.1 Introduo .............................................................................................................9-5 9.2 Fatores que Definem o Tipo de Ferro Fundido .................................................9-5 9.2.1 Composio Qumica .....................................................................................9-6 9.2.2 Velocidade de Resfriamento ..........................................................................9-6 9.2.3 Outros Fatores ...............................................................................................9-7 9.3 Ferro Fundido Branco .........................................................................................9-7 9.3.1 Propriedades Bsicas .....................................................................................9-8 9.3.2 Fabricao do Ferro Fundido Branco .........................................................9-8 9.3.3 Utilizao do Ferro Fundido Branco ...........................................................9-9 9.4 Ferro Fundido Cinzento.......................................................................................9-9 9.4.1 Propriedades Bsicas .....................................................................................9-9 9.4.2 Classificao ................................................................................................9-10 9.4.3 Fabricao do Ferro Fundido Cinzento .....................................................9-11 9.4.4 Utilizao do Ferro Fundido Cinzento .......................................................9-11 9.5 Ferro Fundido Malevel ....................................................................................9-12 9.5.1 Propriedades Bsicas ...................................................................................9-12 9.5.2 Fabricao do Ferro Fundido Malevel ....................................................9-13 9.5.3 Utilizao do Ferro Fundido Malevel.......................................................9-14 9.6 Ferro Fundido Nodular......................................................................................9-14 9.6.1 Propriedades Bsicas ...................................................................................9-14 9.6.2 Fabricao do Ferro Fundido Nodular ......................................................9-15 9.6.3 Utilizao do Ferro Fundido Nodular ........................................................9-15 9.7 Bibliografia..........................................................................................................9-15
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NDICE DE FIGURAS
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NDICE DE TABELAS
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Materiais de Construo Mecnica IV A estrutura dos ferros fundidos apresenta os constituintes que esto normalmente presentes nos aos: ferrita, perlita e cementita, com maior ou menor quantidade de grafita livre, na forma de veios, dependendo da composio qumica e das condies de resfriamento.
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Materiais de Construo Mecnica IV OBS.: As peas coquilhadas geralmente so submetidas a um tratamento trmico para alvio das tenses que se originam nas diversas velocidades de resfriamento e solidificao, nas vrias sees das peas e uniformizar a estrutura dendrtica, tpica de peas fundidas.
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Materiais de Construo Mecnica IV Exemplo: a classe ASTM-25, para manter-se um limite de resistncia trao entre 18 e 21,5 kgf/mm2 e dureza entre 160 e 220, os teores de carbono e silcio devem situar-se, conforme a espessura peas, dentro dos seguintes limites: Peas finas (at 13 mm de espessura): C - 3,30 a 3,50% e Si - 2,20 a 2,40%; Peas mdias (de 13 a 25 mm de espessura): C - 3,20 a 3,40% e Si - 2,20 a 2,40%; Peas grossas(espessura acima de 25 mm): C - 3,00 a 3,20% e Si - 1,90 a 2,20%. Dentre as propriedades apresentadas pelos ferros fundidos cinzentos destacam-se: Fcil fuso e moldagem; Excelente usinabilidade; Resistncia mecnica satisfatria; Boa resistncia ao desgaste; Boa capacidade de amortecimento.
9.4.2 Classificao
A ASTM agrupa os ferros fundidos em classes, onde os nmeros das classes correspondem aos limites de resistncia trao, em lb/pol2, ou seja, classe 20 = 20.000 lb/pol2 ou 14,0 kgf/mm2, classe 25 = 25.000 lb/pol2 ou 17,5 kgf/mm2 e assim por diante. No sistema ABNT, os ferros fundidos cinzentos so designados por FC (ferro fundido cinzento) e por algarismos indicativos dos limite mnimos de resistncia trao em kgf/mm2.
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Materiais de Construo Mecnica IV formao de camada coquilhada, seu emprego feito em peas de espessura mdia a grande.; Outras aplicaes dos ferros fundidos cinzentos, alm das mencionadas, incluem: anis de pisto, produtos sanitrios, tampas de poos de inspeo, tubos, conexes, carcaas de compressores, rotores, pistes hidrulicos, engrenagens, eixos de comando de vlvulas, virabrequins e inmeros outros tipos de peas utilizadas praticamente em todos os setores industriais.
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Processo Europeu: ou por descarbonetao origina um malevel chamado tipo europeu ou de ncleo branco, devido ao aspecto caracterstico da sua fratura, cuja estrutura constituda essencialmente de ferrita. O processo se d em trs etapas: Primeiro estgio - o ferro fundido branco inicialmente, ou seja as peas fundidas a partir desse material, so colocadas em caixas fechadas, envoltas em um meio oxidante, constitudo de minrio de ferro e submetidas ao ciclo de maleabilizao, em que, num determinado perodo, o material aquecido entre 900 e 1.000C, portanto bem acima da temperatura de transformao. Ocorre descarbonetao intensa, ao mesmo tempo que no ncleo de peas espessas pode ocorrer grafitizao (decomposio da cementita livre). Segundo estgio - o material comea a ser resfriado muito lentamente, de modo que no perodo de tempo de manuteno do material na faixa entre 900C (ou 1.000C) e 700C, ocorrem ainda algumas reaes, como grafitizao, diretamente da austenita. Terceiro estgio - ocorre o resfriamento ainda lento, a partir de 700C , formase perlita, caso exista ainda carbono combinado. Processo Americano: ou maleabilizao por grafitizao origina o malevel tipo americano ou de ncleo preto, cuja fratura tem aspecto escuro, da a denominao; constitudo essencialmente de grafita em ndulos sobre uma matriz ferrtica. O processo consiste essencialmente em aquecer peas fundidas a partir do ferro fundido branco, a temperaturas acima da zona crtica (950C) numa atmosfera neutra, ou seja em caixas de ferro fundido, envoltas em areia, cinzas ou outro material inerte.
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Materiais de Construo Mecnica IV Primeiro estgio: - aquecimento em torno de 950C, ocorre a grafitizao da cementita, da austenita; Segundo estgio - levado a efeito a temperaturas em torno de 735C, durante um tempo mais longo que o do primeiro estgio, ocorrendo a grafitizao da cementita e da perlita.
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