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GUIA PRTICO DE SOLDAGEM MTODO DE UTILIZAO Este guia permite selecionar o metal de adio mais adequado para realizao de soldas em materiais de uso geral, que so os materiais ferrosos e as ligas a base de Nquel, bem como permite obter o tratamento trmico mais adequado. As indicaes entre parnteses so notas que devem ser consultadas devido as restries impostas pelos cdigos de fabricao. - Use a tabela 1 ou 2 para obter a referncia do material a ser utilizado na solda e tratamento trmico correspondente. - Use esta referncia para obter o material de solda adequado, bem como o tratamento trmico nas tabelas 3 e 4 respectivamente. TABELA 1(1) MATERIAIS FERROSOS 1 1/4 C- AC P- 310 316 347 304 3 1/2 12Cr 12Cr 9 5 2 1/4 TIPO (3,4) (3,4)
N(2) 316L
A. Carbono P-1 C - Mo P-3 1 1/4 Cr P-4 2 1/4 Cr P-5 5 Cr-1/2Mo P-5 9Cr-1Mo P-5 12 Cr(410) P-6 12 Cr(405) P-7
304L
3 1/2 Ni
5E(6)
13A
304-304L(7) P-8 9H 9H 9H 9H 347-321 P-8 10H 10H 10H 316-316L(7) P-8 11H 11H P-8 16H 310
TIPO
AO CARBONO
TABELA 2(1) LIGAS A BASE DE NQUEL P-N(2) NQUEL MONEL INCONEL P-1 13 14 13 P-8 P-45 P-43 P-42 P-41 13 13 13 15 15 13 13 13 14 13 13 13
INCOLOY
13 13 13
AO INOX
INCOLOY INCONEL
MONEL NQUEL
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SOLDAGEM DOS METAIS
Pr-aquecimento mnimo: 10C. No exigido tratamento trmico ps-soldagem para juntas soldadas com as combinaes acima.
TABELA 4 TRATAMENTO TRMICO SMBOLO DO PR-AQUECIMENTO TRATAMENTO TRMICO TRATAMENTO POSTERIOR 10C Mnimo. Acima de Nenhum. Exceto p/ A.Carbono acima de A B C D E F G
25mm, 80C mnimo. 19 mm de espessura = 620C h/polegada. Idem, idem acima de 12 mm Idem, idem acima de 12 mm 95C Mnimo. 620C - 1h/polegada 150C Mnimo 730C-1h/polegada; 2 h no mnimo 175C Mnimo 730C-1h/polegada; 2 h no mnimo 205C Mnimo 760C-1h/polegada; 2 h no mnimo 175C Mnimo, mais ps 730C-1h/polegada; 2 h no mnimo aquecimento de 260C por meia hora (10)
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SOLDAGEM DOS METAIS
10C Mnimo
NENHUM
NOTAS 1- As tabelas 1 e 2 mostram dois materiais a serem soldados, tendo no ponto de cruzamento um nmero correspondente ao eletrodo e uma letra correspondente ao tratamento trmico. As tabelas 3 e 4 contm essas informaes. 2- A listagem dos materiais dos grupos P. Number encontrada no ASME Seo IX, tabela QW-422. 3- Soldas de selagem, soldas soquete ou soldas em filete de tubulaes soldadas com eletrodo ns. 13 ou 12 no necessitam tratamento trmico posterior. Devem ser observados os requisitos de praquecimento (ANSI B-31.3 - pargrafo 331.3.6 (c)). 4- Soldas de topo em tubos deste material no necessitam tratamento trmico posterior se o mximo teor de Cromo for 3%, o mximo dimetro externo for 4", a espessura de parede mxima for 12,7 mm, o teor de Carbono mximo for 0,15% e tenha sido executado praquecimento mnimo de 150C(ASME Seo I - Pargrafo PW-39 e tabela 331.3.1 da ANSI B 31.3). 5- Estas soldas esto sujeitas a teste de dureza aps o tratamento trmico. Dureza mxima permitida: 225 Brinell (ANSI B 31.3 pargrafo 331.3.2). 6- Estas soldas esto sujeitas a teste de dureza aps o tratamento trmico. Dureza mxima permitida: 241 Brinell (ANSI B 31.3 pargrafo 331.3.2). 7- Onde for utilizado material grau L, dever ser utilizado o eletrodo correspondente grau L. 8- Graus especiais do E 309 e 310 contendo adio de Molibdnio e/ou Colmbio ou com a faixa de Carbono controlada, podem ser utilizados para soldagem de materiais dissimilares de uso pouco freqente e ainda para solda de cobertura.
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9- No existem especificaes ASME para estas varetas, entretanto os nomes utilizados so aceitveis na soldagem industrial. 10- A solda deve ser resfriada pelo menos at 205C entre o ps aquecimento e o tratamento trmico para permitir transformar qualquer austenita retida. 11- ER Ni-3 (Nquel 61) a vareta prefervel na soldagem de Monel ao ao carbono.