Estudo Comparativo de Custo Entre Concreto Usinado

UNIVERSIDADE DA AMAZNIA-
CENTRO CINCIAS EXATAS E TECNOLOGIA

CURSO DE ENGENHARIA CIVIL

GUSTAVO CARDOSO DE OLIVEIRA MENEZES
CAU PIRES TEIXEIRA ROCHA

ESTUDO COMPARATIVO DE CUSTO ENTRE CONCRETO USINADO E
CONCRETO PRODUZIDO NA OBRA EM UM PRDIO DE 32 PAVIMENTOS
LOCALIZADO EM BELM-PA

BELM-PA
2013


Trabalho apresentado Universidade da Amaznia,
Curso de Engenharia Civil, disciplina de TCC I,
orientado por Msc. Clementino Jos dos Santos Filho.

BELM-PA
2013

Dados Internacionais de Catalogao na Publicao (CIP)
Marlen Amaral CRB
2
1354

620.136
M543e Menezes, Gustavo Cardoso de Oliveira.
Estudo comparativo de custo entre concreto usinado e concreto
produzido na obra para um prdio localizado em Belm-PA / Gustavo
Cardoso de Oliveira Menezes, Cau Pires Teixeira Rocha. Belm,
2013.
83 f.; il.; 30 x 21 cm.

Trabalho de Concluso de Curso (Graduao) Universidade da
Amaznia, Centro de Cincias Exatas e Tecnologia CCET, Curso
de Engenharia Civil, 2013.
Orientador: Prof Me Clementino dos Santos Filho.

1. Concreto usinado. 2. Concreto armado. 3. Concretagem. I.
Rocha, Cau Pires Teixeira. II. Santos Filho, Clementino dos. III.
Ttulo.



Trabalho apresentado Universidade da Amaznia,
Curso de Engenharia Civil, disciplina de TCC I,
orientado por Msc. Clementino Jos dos Santos Filho.

Banca Examinadora:

________________________________________
Msc. Clementino Jos dos Santos Filho
Professor Titular III da Unama

_________________________________________
Eng. Tamilton Amador Alves
Engenheiro Gerente Tcnico da Marko Engenharia

_________________________________________
Jos Zacarias Rodrigues da Silva Jr
Professor Titular III da Unama

BELM-PA
2013

A todas as pessoas que o lerem, pois por meio
deste estaremos dialogando.
Especialmente ao professores Clementino e
Zacarias, ao engenheiro Tamilton pela
orientao, dedicao e pacincia nessa
jornada.
Aos nossos pais excepcionais: Jaime e Liana,
Cristina e Mathias, pessoas a quem devemos
tudo o que somos e buscamos na vida.

AGRADECIMENTOS

Todas as palavras no sero suficientes para agradecer a todas as pessoas que nos ajudaram
nessa caminhada. Em uma pgina tambm no caberia contar tudo o que me fortaleceu para
que este trabalho existisse. Iremos citar alguns nomes, porm, no em ordem de importncia,
no h algo que mea com preciso o quanto cada um foi (e ainda ) importante nessa
jornada, que na verdade est s comeando...

A todos os professores que nos ensinaram e nos mostraram a beleza que a engenharia civil
durante esses cinco anos que passamos juntos, pois sem eles no conseguiramos chegar onde
estamos, tornando-nos pessoas melhores e mais maduras, com a certeza de que seremos
grandes profissionais, graas a vocs PROFESSORES.

Ao nosso orientador, Clementino Jos dos Santos Filho, pelo constante incentivo de melhoria
e enorme pacincia nas correes durante o trabalho de concluso.

Ao nosso orientador convidado, Tamilton Amador Alves, que sem estar diretamente no
mundo acadmico arrumou tempo, onde no mundo dele j escasso, para participar desse
projeto com muita capacidade tcnica e dedicao no assunto, fazendo esse trabalho o melhor
possvel.

Ao mestre Jos Zacarias Rodrigues da Silva Junior que disponibilizou com muita boa vontade
seus conhecimentos para melhoria do trabalho.

Ao Dr. Selnio Feio da Silva que, alm de grande professor, nos coordenou com excelncia
rumo ao diploma que tanto almejamos.

Aos meus colegas de curso. Se todos os momentos que passamos juntos foram alegres ou
tristes, isso no importa, pois vamos nos lembrar de todos.

Eu, Cau, agradeo aos meus pais, Jaime e Liana, que me deram toda a estrutura para que me
tornasse a pessoa que sou hoje. Pela confiana e pelo amor que me fortalece todos os dias.

Aos meus avs, Joo e Layde, Iracilda e o meu finado v Careca.
minha irm e o seu marido, Lana e Leonardo, e os meus sobrinhos Joo Miguel e Gabriel.

Ao meu irmo Marcel, que a cada dia nos tornamos mais amigos e unidos como uma grande
famlia.

Eu, Gustavo, agradeo aos meus pais, Mathias e Cristina, que me deram todo suporte,
confiana e carinho para seguir o rumo que eu decidisse na vida para me fazer feliz, amor
incondicional e liberdade para sermos verdadeiramente amigos.

Aos meus avs, Beatriz, Sebastiana, Tito, e o meu finado v Mathias.

A meu irmo e sua companheira, Thiago e Jana, pelo exemplo de dedicao e f e alm de
tudo a amizade que alegra minha vida e o grande apoio nas conversas sobre as grandes
escolhas na vida.

A todos os tios, tias, primos e primos que pelo tamanho da famlia no seria possvel citar
nome a nome, mas fazem parte da fundao de minha vida.

Queremos dizer obrigado aos nossos amigos Eugen Erichsen, Daniel Pamplona, Danielle
Silva, Yurhi Amin, Irahy Filho, Ramon Maues, Leonardo Torres, Vinicios Oliveira, Renato
Quati e Renato Preto, so pessoas que vou levar no corao pelo resto da minha vida, pois eu
sei que com eles sempre poderei contar.

RESUMO

Este trabalho descreve e compara dois mtodos de concretagem, concreto fabricado por
terceirizado e concreto produzido pela prpria empresa em betoneiras, para a execuo de
estruturas de concreto armado, prediais, localizadas na cidade de Belm PA. Mesmo com as
diferenas na comparao de cada mtodo fica evidente que ambos so altamente dependentes
de dois aspectos. Primeiro fator so as mquinas e equipamentos, que determina a capacidade
mxima de execuo e necessita de boas condies fsicas dos equipamentos e do ambiente
onde ele manuseado. O segundo a mo de obra que opera as mquinas e determina a
produtividade em que ser trabalhado. A mo de obra depende das condies fsicas e
psicolgicas dos funcionrios envolvidos. A comparao mostra as qualidades e desvantagens
de cada mtodo, ao longo do tempo, tentando demonstrar em que situao cada modo de
concretagem ser mais apropriado e quais so os benefcios e dificuldades que cada um traz
para a administrao gerenciar, sempre tentando executar a estrutura no menor tempo com o
menor custo e com o maior nvel de qualidade que poder ser alcanado.

Palavras Chaves: Concretagem. Concretagem. Mtodos.

ABSTRACT

This paper describes and compares two methods of concreting, concrete machined by
outsourced and concrete made by the own company in mixer , for the execution of concrete
structures, buildings, located in the city of Belm - PA. Mesmo com as diferenas na
comparao de cada mtodo fica evidente que ambos so altamente dependentes de dois
aspectos. Primeiro fator so as mquinas e equipamentos, que determine a capacidade
mxima de execuo necessita de boas condies fsicas dos equipamentos e do ambiente
onde ele manuseado. O segundo a mo de obra que opera as mquinas e determina a
produtividade em que ser trabalhado, a mo de obra depende das condies fsicas e
psicolgicas dos funcionrios envolvidos. The comparison shows the qualities and drawbacks
of each method, over time, trying to demonstrate in what situation each mode of concrete will
be more appropriate and what are the benefits and difficulties that each brings to the
managing directors always trying to perform in shotest time with the lowest cost and with the
highest level of quality that can be achieved.

Key Words: Concreting. Methods.

LISTA DE FIGURAS

Figura 01 Condies corretas de postura 01 19
Figura 02 Condies incorretas de postura 19
Figura 06 Tipos de Manuteno 23
Figura 07 Betoneira Eltrica com concha 51
Figura 08 Padiolas 51

Figura 09 Guincho tipo Cremalheira 52
Figura 10 Guincho tipo Cabo de ao 52
Figura 11 Giricas 53
Figura 12 Caminho Basculante 55
Figura 13 Escoras permanentes de laje

64
Figura 14 Ponto de Equilbrio com 35 Mpa

70

LISTA DE TABELA

Tabela 01 Especificao de agulha viratria 47
Tabela 02 Sacas de cimento em 10m

49
Tabela 03 Caractersticas do concreto por resistncia 56
Tabela 04 Produtividade em 6,3 horas de concretagem 57
Tabela 05 Tempos e Movimento do Guincho 58
Tabela 06 Produtividade necessria por dia 59
Tabela 07 Custo de Material 64
Tabela 08 Custo de 110m com usinado por resistncia 66
Tabela 09 Custo de 110m com produzido em obra por resistncia 67
Tabela 10 Saldo no custo de concreto produzido em obra menos usinado 67
Tabela 11 Dias limite para concreto produzido em obra

68
Tabela 12 Produtividade mnima diria

68
Tabela 13 Coeficiente de comparao entre mtodos

68
Tabela 14 - Custo com Funcionrios 74
Tabela 15 - Comparativo de custo dos mtodos 83
Tabela 16 - Saldo no custo em 07 dias 84
Tabela 17 Investimento necessrio `ìn loco 85

LISTA DE QUADROS

Quadro 01 - Recursos utilizados para realizao de servios

42
Quadro 02 Preo dos equipamentos 53
Quadro 03 Cronograma do concreto produzido em obra

60
Quadro 04 Cronograma do concreto usinado

60
Quadro 05 Cronograma comparativo entre os mtodos 61
Quadro 06 - Caractersticas de cada mtodo 63
Quadro 07 Diferena de Material 65
Quadro 08 Comparao de custo de mo de obra 66
Quadro 09 - Cronograma comparativo entre os mtodos `ìn loco

80

SUMRIO

1 INTRODUO 14
1.1 PROBLEMATIZAO 14
1.2 OBJETIVO 15
1.2.1 Objetivo geral 15
1.2.2 Objetivos especficos 15
1.3 JUSTIFICATIVA 15
2 FUNDAMENTAO TERICA 17
2.1 INDSTRIA DA CONSTRUO CIVIL NO BRASIL 17
2.2 PRODUTIVIDADE 17
2.3 TRABALHO COM MQUINAS 18
2.3.1 Mquinas e Equipamentos 18
2.3.2 Manuteno de mquinas e equipamentos 21
2.3.2.1 A Manuteno comea muito antes da primeira avaria de uma mquina 21
2.3.2.2 Conservao x Manuteno 22
2.3.2.3 Objetivos da Manuteno 22
2.3.2.4 Manuteno Preventiva 23
2.3.2.5 Manuteno Preventiva Sistemtica 24
2.3.2.6 Manuteno Preventiva Condicionada ou Manuteno Preditiva 25
2.3.2.7 Manuteno Corretiva 26
2.3.2.8 Manuteno Paliativa 27
2.3.2.9 Manuteno Curativa 27
2.4 MO DE OBRA 28
2.4.1 Caracterizao do Trabalho 28
2.4.2 Relao do Homem com a tecnologia 29
2.4.2.1 Homem x Mquina 29
2.4.2.2 Aprendizagem 30
2.4.2.3 Tecnologia e qualidade de vida 31
2.4.3 Condies de Trabalho 31
2.4.3.1 Temperatura 32
2.4.3.2 Iluminao 33
2.4.3.3 Rudos 34
2.4.3.4 Substancia Qumica 35
2.4.3.5 Fatores Humanos que Dificultam o Trabalho 35
2.4.3.6 Estresse 36
2.4.3.7 Fadiga 37
2.4.3.8 Monotonia 39
2.4.3.9 Motivao 40
2.5 COMO MELHORAR OS MTODOS DE TRABALHO 41
3 EXECUO DE CONCRETAGEM 42
3.1 RECURSOS UTILIZADOS PARA REALIZAO DE SERVIOS 42
3.2 DEFINIO DO TRAO 43
3.2.1 Concreto Produzido em obra 43
3.2.2 Concreto Usinado 43
3.3 CONDIES DE INCIO 43
3.4 TRANSPORTE DO CONCRETO 44
3.4.1 Com guincho e giricas 44
3.4.2 Com grua 44
3.4.3 Por bombeamento 45
3.4.4 Por meio de caminho-lana 45
3.5 LANAMENTO DO CONCRETO 45
3.5.1 Concretagem de pilares, vigas, escada e blocos 46
3.5.2 Concretagem de lajes 46
3.6 ADENSAMENTO DO CONCRETO 47
3.7 CURA MIDA 48
3.8 ENSAIO DO ABATIMENTO DE TRONCO DE CONE (SLUMP-TEST) 48
3.8.1 Concreto produzido em obra 48
3.8.2 Concreto usinado 49
3.9 CONTROLE TECNOLGICO DO CONCRETO

49
3.9.1 Concreto Produzido em Obra 49
3.9.1.1 Concreto Usinado 50
4 DESCRIO DO SERVIO: CONCRETO BATIDO EM OBRA 51
4.1 MQUINAS E EQUIPAMENTOS UTILIZADOS NO SERVIO 51
4.2 LAYOUT DE MATRIAS E EQUIPAMENTOS 54
4.3 DIMENSIONAMENTO DA EQUIPE 55
4.4 CAPACIDADE DE EXECUO 56
5 COMPARAO DE PRAZO E CUSTO 60
5.1 TEMPO DE EXECUO 60
5.2 COMPARAO DE CUSTO 64
5.3 DEFINIES DO CONCRETO PRODUZIDO EM OBRA 68
6 PLANEJAMENTO IN-LOCO 76
6.1 DEFINIO DE METAS 76
6.2 DIMENSIONAMENTO DE EQUIPE 76
6.3 LAYOUT DA OBRA 76
6.4 COMPARAO DE CUSTO E PRAZO ÌN LOCO 79
7 CONCLUSO 83
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS 84

14

1 INTRODUO

1.1 PROBLEMATIZAO

No segmento da construo civil, em Belm, apresenta uma grande quantidade de
obras verticais estruturalmente compostas por concreto armado. Esses empreendimentos tm
em mdia, prazo de execuo de 2 a 3 anos, sendo que a parte estrutural consome de 1,5 a 2
anos desse perodo. Tendo em vista que, a parte estrutural representa cerca de 50% a 75% do
tempo de execuo de uma obra, podemos afirmar que no h outro componente que esteja
ligado mais diretamente ao sucesso de um empreendimento.
Considerando uma edificao de 32 pavimentos, 110 m de concreto por pavimento,
totalizando 3520 m, com Fck de 35 MPA, estima-se o custo em, aproximadamente,
R$1.337.600,00 de concreto usinado. Porm, se for produzido na obra, o custo estimado cai
para R$ 933.000,00, o que representa uma economia de cerca de 30%, somente com material
(cimento, areia e seixo). Quando compramos concreto pronto (usinado), estamos pagando,
alm dos materiais, pela amortizao dos equipamentos da usina, pelo custo de administrao,
pelo transporte e pelo lucro do produtor (alm de diversos impostos que este obrigado a
arcar). Precisamos tomar cuidado para atingir, na obra, a mesma qualidade do concreto
fornecido pela usina onde, teoricamente, so mantidos eficientes processos de controle da
qualidade dos materiais, da dosagem (sempre feita em peso) e do processo de mistura.
Entretanto, o custo de mo de obra consideravelmente maior quando produzido na obra
(cerca de quatro vezes maior que o custo de mo de obra do concreto usinado).
V-se nas empresas de hoje que, a capacidade de seus funcionrios em desenvolver
processos mais eficientes, est cada vez mais diretamente ligada ao sucesso do
empreendimento e da prpria empresa no mercado. Devido globalizao, onde prazos
ficaram menores e tarefas mais complexas, a atividade industrial fica cada vez mais
dependente da capacitao tcnica e gerencial dos profissionais responsveis pelo sistema
produtivo.
A definio de Produtividade estabelece a relao entre os resultados obtidos no
processo produtivo e os recursos consumidos para a sua realizao. Dessa forma, a
produtividade de um sistema produtivo decorrente da eficincia e do rendimento da mo de
obra diretamente envolvida na execuo da tarefa.
15

Com o planejamento, a execuo e a fiscalizao adequada ser possvel alcanar a
meta definida e com uma execuo de qualidade, assim, garantindo o sucesso do
empreendimento.
Com estas consideraes, este trabalho pretende analisar o mtodo de execuo do
concreto produzido na obra, visando responder a seguinte pergunta: quais os principais fatores
que influenciam na produtividade desse mtodo? E, alm disso, sugerir um procedimento
padro para melhorar essa produtividade.

1.2 OBJETIVO

1.2.1 Objetivo geral

Descrever um mtodo padro de preparao do concreto produzido na obra que,
otimize o tempo de servio e garanta um alto nvel de qualidade, com o menor custo possvel
e um ndice de produtividade capaz de satisfazer s metas estabelecidas.

1.2.2 Objetivos especficos

a) Identificar as principais operaes que podem e merecem ser otimizadas;
b) Fazer uma anlise comparativa entre os clculos de custo e tempo do concreto
usinado e do concreto produzido em obra;
c) Identificar as vantagens e desvantagens de cada mtodo.

1.3 JUSTIFICATIVA

As empresas da construo civil precisam ser encaradas como organizaes, com
metas prprias e membros de um sistema produtivo amplo, comunicando e interagindo com
outros sistemas. Atualmente, a maximizao da produo como desafio empresarial foi
substituda pela otimizao dos fatores de produo.
As perdas podem acontecer no prprio processo produtivo, bem como nos que o
precedem, como a fabricao de materiais, preparao dos recursos humanos, projetos,
planejamento e suprimentos. Percebe-se que, a qualificao do trabalhador est.
Atualmente, o excesso de gasto com mo de obra um dos responsveis pelo
desperdcio na construo civil. A pouca clareza e o baixo detalhamento na elaborao dos
16

planos de produo induzem os engenheiros e gestores, preocupados com a falta de
profissionais qualificados, devido ao aquecimento econmico no pas e o consequente
desenvolvimento do mercado da construo civil, a aumentarem a quantidade de
trabalhadores para no correr o risco de paralisar a obra por escassez de operrios.
Alm disso, podemos mencionar os prejuzos decorrentes da perda de material, que
se destacam quando analisamos o desperdcio na construo civil, por ser a parcela aparente e
porque o consumo desnecessrio de materiais implica numa elevada produo de resduos,
reduzindo a disponibilidade futura de materiais e energia, alm de provocar uma demanda
desnecessria no sistema de transporte.
Neste sentido, esta pesquisa tem importncia por abordar um tema ainda no
exaurido: que o da produtividade da mo de obra, uma vez que, seu resultado interfere
diretamente no custo e no prazo de uma obra de engenharia civil.

17

2 FUNDAMENTAO TERICA

2.1 INDSTRIA DA CONSTRUO CIVIL NO BRASIL

No Brasil, vivemos atualmente um ciclo na indstria da construo civil onde falta
investimento em tecnologias para aumentar a produtividade nos canteiros de obra, porm, a
baixa capacitao da mo de obra no permite esse investimento devido a escassez de
colaboradores com perfil para assumir maiores responsabilidades.
O planejamento do empreendimento determina a meta a ser alcanada e como atingi-
la. Sem planejar as etapas de servio detalhadamente, o prejuzo com desperdcios ser cada
vez maior. Conforme a origem, as perdas podem acontecer no prprio processo produtivo,
assim como nos que o precedem, como a fabricao de materiais, preparao dos recursos
humanos, projetos, planejamento e suprimentos.
Percebe-se que a qualificao do trabalhador, principal responsvel pelo desperdcio
na construo civil, muito importante. Atualmente o excesso de mo de obra potencializa
esse desperdcio.
Mercado que trabalha de forma braal, utilizando a fora humana como o principal
recurso de produo, est limitado s condies do corpo humano. Ao contrrio das
mquinas, os seres humanos demandam uma grande ateno constantemente em relao ao
seu nimo, pois, tem limitaes tais como fadiga que afeta a produtividade, influenciando o
planejamento.

2.2 PRODUTIVIDADE

O termo produtividade foi empregado pela primeira vez em 1766, de maneira formal
em um artigo do economista francs Quesnay. Contudo, somente no incio do sculo passado
assumiu o significado da relao entre o bem produzido e os recursos empregados para
produzi-lo.
Considerado um indicador de eficincia de uma empresa ou at mesmo de uma
nao, este usado em anlises econmicas e comparaes internacionais. A produtividade
calculada pela diviso da quantidade produzida, pelo nmero de horas e/ou pelo nmero de
trabalhadores necessrios para alcanar a produo.
A eficincia significa realizar um trabalho correto, otimizando os recursos materiais,
humanos e financeiros. Por sua vez, eficcia consiste em desempenhar um trabalho que
18

alcance totalmente o resultado, finalizando o que se props a realizar. Dessa forma, eficincia
diz respeito ao uso de recursos, enquanto eficcia aos resultados obtidos.

Tratando-se dos nveis de decises da empresa, a eficcia est relacionada ao nvel
ttico (gerencial, logo abaixo do estratgico), e a eficincia ao nvel operacional
(como realizar as operaes com menos recursos menos tempo, menor oramento,
menos pessoas, menos matria-prima etc.). (BRENDER apud MARX, 2009).

O ndice de produtividade indica o nmero de homens versus horas de trabalho por
unidade produzida e pode ser determinado a partir de estudos sobre o processo de construo
com coleta de dados in loco.
O ndice de produtividade recomendvel indica valores mnimos, mdios e mximos,
com o intuito de prover empresa dados que relacionar sua produtividade com a que ocorre
comumente nas demais empresas do setor.
Objetivos Especficos do Estudo dos Tempos e Movimentos:

a) Definir a melhor e mais econmica maneira de efetuar os servios;
b) A padronizao dos mtodos;
c) A determinao e medio do tempo de execuo de cada servio;
d) Assistncia e treinamento de novo mtodo.

2.3 TRABALHO COM MQUINAS

2.3.1 Mquinas e Equipamentos

As mquinas e equipamentos devem ser projetados, construdos e operados levando
em considerao a necessidade de adaptao das condies de trabalho, s caractersticas
psicofisiolgicas dos trabalhadores e a natureza dos trabalhos a executar, oferecendo
condies de conforto e segurana no trabalho.
Os postos de trabalho devem ser projetados para permitir a alternncia de postura e a
movimentao adequada dos segmentos corporais, garantindo espao suficiente para operao
dos controles nele instalados.
As dimenses dos postos de trabalho das mquinas e equipamentos devem:
a) Assegurar a postura adequada, de forma a garantir posies confortveis dos
segmentos corporais na posio de trabalho como mostra a figura 01 abaixo;
19

Figura 01 Condies corretas de postura 01

Fonte : Gesto de Manuteno do Equipamento - Mrio Jos Marques Ferreira dos Santos

b) Evitar a flexo e a toro do tronco de forma a respeitar os ngulos e trajetrias
naturais dos movimentos corpreos, durante a execuo das tarefas como mostra a
figura 02 de condies incorretas de postura abaixo.

Figura 02 Condies incorretas de postura


Os locais destinados ao manuseio de materiais em processos nas mquinas e
equipamentos devem estar altura do operador e ser posicionados de forma a garantir boas
condies de postura, visualizao, movimentao e operao, como mostra a figura 03
abaixo.

20



Os locais de trabalho das mquinas e equipamentos devem possuir sistema de
iluminao permanente que possibilite boa visibilidade dos detalhes do trabalho para evitar
zonas de sombra ou de penumbra e efeito estroboscpio.
A iluminao das partes internas das mquinas e equipamentos que requeiram
operaes de ajustes, inspeo, manuteno ou outras intervenes peridicas deve ser
adequada e estar disponvel em situaes de emergncia, quando for exigido o ingresso de
pessoas, com observncia, ainda das exigncias especficas para reas classificadas.
O ritmo de trabalho e a velocidade das mquinas e equipamentos devem ser
compatveis com a capacidade fsica dos operadores, de modo a evitar problemas de sade.
As mquinas e equipamentos devem ser projetados, construdos e mantidos
observando os seguintes aspectos:

a) Atendimento da variabilidade das caractersticas antropomtricas dos operadores;
b) Respeito s exigncias posturais, cognitivas, movimentos e esforos fsicos
demandados pelos operadores como mostra a figura 04 abaixo;


21

Os sistemas interativos, como cones, smbolos e instrues devem ser coerentes em sua
aparncia e funo como mostra a figura 05 abaixo;



c) Favorecimento do desempenho e a confiabilidade das operaes, com reduo da
probabilidade de falhas na operao.

2.3.2 Manuteno de mquinas e equipamentos

O concreto produzido na obra completamente dependente de equipamentos. Neste
sentido fundamental um planejamento para que as mquinas no parem, pois cada
paralizao representa um prejuzo no cronograma de todas as equipes e consequentemente,
acarreta prejuzo financeiro no oramento da obra.

2.3.2.1 A Manuteno comea muito antes da primeira avaria de uma mquina

Comea na fase de projeto e da instalao. na fase de concepo de um
equipamento que a Manutibilidade (capacidade de ser mantido), a Disponibilidade
(capacidade de estar operacional) e que a Durabilidade (durao de vida possvel) vo ser pr-
determinados.
desejvel que a Manuteno participe na instalao e incio de funcionamento da
mquina ou equipamento.
A ltima misso do servio de Manuteno o de determinar o momento econmico
e de determinar as aes curativas, corretivas e preventivas no equipamento. Como controle
do custo de manutenes e decidir o momento de adquirir um novo.
22

Os equipamentos de produo tm sofrido, ao longo dos tempos, evolues
importantes, tornando-os cada vez mais automatizados. Tornam-se mais compactos, mais
complexos e so utilizados de forma mais intensa, so mais caros (investimentos mais
elevados) com perodos de amortizao menores. A exigncia imposta por novos mtodos de
gesto da produo, o Just-in-Time exige a eliminao total dos problemas e avarias das
mquinas.

2.3.2.2 Conservao x Manuteno

Conservao: o conjunto de diretrizes planejadas para o manejo e utilizao dos
recursos dos equipamentos.
Manuteno: escolher os meios de prevenir, de corrigir ou de renovar, seguindo
um critrio econmico, com o objetivo de melhorar o custo global de posse do equipamento.
Torna-se indispensvel a existncia de um equilbrio permanente, entre a Produo e
a Manuteno, at porque existe cada vez mais, uma simultaneidade na execuo dessas
funes, tendo os mesmos objetivos (produtividade, qualidade total,...) e convergncia de
meios.

2.3.2.3 Objetivos da Manuteno

Os principais objetivos de manuteno so:

a) Inspecionar periodicamente os equipamentos, para detectar oportunamente
qualquer desgaste ou falha;
b) Arquivar os dados histricos para facilitar no futuro a deteco de possveis
problemas;
c) Conservar ao mximo todos os equipamentos e instalaes evitando assim os
tempos de paragem;
d) Reduzir tempos de interveno atravs de uma boa preparao do trabalho;
e) Reduzir emergncias e nmero de avarias;
f) Aumentar o tempo de vida das mquinas;
g) Monitorizar os rgos vitais das mquinas para prever as futuras paragens das
mquinas;
h) Aumentar a fiabilidade das mquinas;
23

i) Relacionar os custos da Manuteno com o uso correto e eficiente do tempo,
materiais, homens e servios.

Existem vrios momentos e situaes que definem cada modo de fazer uma
manuteno como demonstra a fugura 06 tipos de manuteno abaixo.

Figura 06 Tipos de Manuteno


2.3.2.4 Manuteno Preventiva

A Manuteno Preventiva, como o prprio nome sugere, consiste num trabalho de
preveno de defeitos que possam originar a quebra de produo ou um baixo rendimento dos
equipamentos em operao. Esta preveno feita baseada em estudos estatsticos, estado do
equipamento, local de instalao, condies eltricas que o suprem, dados fornecidos pelo
fabricante (condies timas de funcionamento, pontos e periodicidade de lubrificao,
limpeza, ajuste etc.), entre outros.

a) Reduzir ao mximo o nmero de avarias em servio aumentando, assim, a
confiabilidade e disponibilidade dos equipamentos;
b) Aumento considervel da taxa de utilizao anual dos sistemas de produo e de
distribuio;
c) Diminuio do nmero total de intervenes corretivas, diminuindo o custo da
manuteno corretiva;
d) Grande diminuio do nmero de intervenes corretivas em momentos
inoportunos como, por exemplo: em perodos noturnos, em fins de semana,
durante perodos crticos de produo e distribuio etc.
24

de grande importncia a existncia de um planejamento da manuteno, composto
por pessoas qualificadas tendo funes de preparao de trabalho e de racionalizao e
otimizao de todas as aes, procurando uma manuteno mais produtiva e mais eficaz.
A existncia de uma biblioteca organizada, contendo: manuais de manuteno,
manuais de pesquisas de defeitos, catlogos construtivos dos equipamentos, catlogos de
manuteno (dados pelos fabricantes) e desenhos de projeto atualizados.
Principais vantagens de uma correta manuteno preventiva:

a) Reduo do nmero de avarias;
b) Reduo dos custos de manuteno;
c) Melhor conservao e maior durabilidade dos equipamentos;
d) Melhor qualidade do produto final;
e) Maior segurana nos equipamentos e processos;
f) Menores custos gerais de produo.

2.3.2.5 Manuteno Preventiva Sistemtica

a manuteno preventiva efetuada segundo uma periodicidade, T, obtida a partir
dos dados do construtor do equipamento (1 fase), ou dos resultados operacionais das visitas
preventivas ou ensaios realizados (2 fase), tendo por objetivo manter o sistema num estado de
funcionamento equivalente ao inicial. Este tipo de manuteno aplica-se a certos rgos
sensveis (rolamentos, filtros), a subconjuntos (mdulos de desmontagem), a conjuntos
(revises de mquinas) e a unidades de produo (paragens gerais). So equipamentos de
custo de avaria elevados, peas que obrigam a paralizao de todo equipamento. A
paralizao vai ser de longa durao e peas que colocam em risco a segurana pessoal dos
operadores.
Vantagens:

a) Custo de cada operao de manuteno pr-determinado;
b) Gesto financeira simplificada;
c) Operaes e tempos de paradas so programados de acordo com a produo.

25

Desvantagens:

a) Custo de cada operao elevado, devido periodicidade;
b) Desmontagem ainda que superficial leva substituio de peas provocadas pela
sndrome de precauo;
c) Multiplicidade de operaes aumenta o risco de introduo de novas avarias.

2.3.2.6 Manuteno Preventiva Condicionada ou Manuteno Preditiva

a Manuteno Preventiva efetuada no momento exato, quando existe evidncia
experimental da avaria iminente. Esse momento detectado atravs de anlises estatsticas e
anlises de sintomas.
Entende-se por controle preventivo de manuteno, determinao do ponto timo
para executar a manuteno preventiva em um equipamento, ou seja, o ponto a partir do qual
a probabilidade do equipamento falhar assume valores indesejveis.
A determinao desse ponto traz como resultado, ndices ideais de preveno de
falhas, tanto sob o aspecto tcnico, como pelo aspecto econmico uma vez que, a interveno
no equipamento no feita durante o perodo que ainda est em condies de prestar o
servio, nem no perodo em que suas caractersticas operacionais esto comprometidas.
Este tipo de manuteno permite refinar os sistemas de manuteno preventiva,
sendo a manuteno envolvida por um esforo conjunto onde: as unidades so
descentralizadas, os especialistas em manuteno so envolvidos nos projetos dos
equipamentos e decises sobre preparao de equipamentos (set up) e mantm contatos
com fornecedores para assegurar qualidade.
Este tipo de manuteno aplica-se aos equipamentos crticos:

a) Vantagens:
- Aumento da longevidade dos equipamentos;
- Controle mais eficaz de peas de reserva e sua limitao;
- Custo menor de manuteno.

26

Descrio das vrias etapas:

a) Etapa 1 - Deteco do defeito que se desenvolve: A deteco do defeito
efetuada normalmente pelo registro de vibraes ou atravs da medio de alguns
parmetros, tais como, presso, temperatura, acelerao, intensidade de corrente;
b) Etapa 2 - Estabelecimento de diagnstico: Nesta fase localizam-se a origem e a
gravidade dos defeitos;
c) Etapa 3 - Anlise da tendncia: Faz-se um pr-julgamento do tempo disponvel
antes da avaria, de modo a determinar o momento de incio de vigilncia apertada
e prever a reparao.

Condies bsicas:

a) O equipamento, o sistema ou a instalao devem permitir algum tipo de
monitorizao/medio;
b) O equipamento, o sistema ou a instalao devem merecer esse tipo de ao, em
funo dos custos envolvidos;
c) Deve ser estabelecido um programa de acompanhamento, anlise e diagnstico,
sistematizado;
d) fundamental que a mo de obra da manuteno responsvel pela anlise e
diagnstico seja bem treinada. No basta medir; preciso analisar os resultados
e formular diagnsticos.

2.3.2.7 Manuteno Corretiva

A manuteno corretiva a forma mais bvia e mais primria de manuteno, pode
ser sintetizada pelo ciclo "avaria-repara", ou seja, a reparao dos equipamentos feita depois
decorrer a avaria. a forma mais cara de manuteno quando encarada do ponto de vista total
do sistema.
Este tipo de manuteno origina:

a) Baixa utilizao anual dos equipamentos e mquinas e, como tal, das cadeias
produtivas;
b) Diminuio da vida til dos equipamentos, mquinas e instalaes;
27

c) Paralizaes foradas para reparao em momentos inoportunos correspondentes
a pocas de elevada produo, ou at em pocas de crise geral.

bvio que impossvel eliminar completamente este tipo de manuteno, pois
muitas vezes no se pode prever o momento exato em que ocorrer um defeito que obrigar a
uma manuteno corretiva de emergncia.
Justifica-se em situaes em que:

a) So mnimos os custos indiretos da avaria e no se origina problemas de
segurana;
b) Quando o parque constitudo por mquinas com as mesmas funes, e que as
essas avarias no afetem a produo de forma crtica.

Na Manuteno Corretiva voltamos a ter dois tipos de atuaes:

a) Manuteno Paliativa: So manutenes efetuadas de carcter provisrio.
b) Manuteno Curativa: So manutenes efetuadas de carcter definitivo.

2.3.2.8 Manuteno Paliativa

A manuteno paliativa idntica a manuteno curativa, variando no objetivo
imediato. Esta manuteno executada aps a ocorrncia de avarias, sendo neste caso o
objetivo imediato reposio em funcionamento das instalaes ou equipamentos, ficando a
resoluo final da avaria adiada para um futuro em que o funcionamento das instalaes ou
equipamentos que no seja to crtico (por exemplo, no final do horrio de ou fim de semana).

2.3.2.9 Manuteno Curativa

Manuteno em que a preparao do trabalho feita aps anlise da avaria, quando a
urgncia o permite.
Evoluo da manuteno curativa:

a) Anlise das causas da avaria;
28

b) Reparao;
c) Correo eventual de modo a eliminar a causa da avaria ou a minimizar as suas
consequncias;
d) Memorizao dos dados relativos a interveno (histrico);
e) Evoluo para um planeamento da Manuteno.

2.4 MO DE OBRA

2.4.1 Caracterizao do Trabalho

As condies variam de acordo com o lugar e o momento histrico do qual o homem
parte. Nesse sentido todos os homens so condicionados, at mesmo aqueles que
condicionam o comportamento de outros, pois sero condicionados pelo prprio movimento
de condicionar (Hannah Arendt).
Sendo assim, somos condicionados por duas maneiras:

a) Pelos nossos prprios atos, por aquilo que pensamos, pelos nossos sentimentos,
em suma, os aspectos internos do condicionamento;
b) Pelo contexto histrico em que vivemos, a cultura, os amigos, a famlia; so os
elementos externos do condicionamento.

Hannah Arendt organiza e sistematiza a condio humana em trs aspectos:

a) Labor - Processo biolgico necessrio para a sobrevivncia do indivduo e da
espcie humana;
b) Trabalho - Atividade de transformar coisas naturais em coisas artificias, por
exemplo, retiramos madeira da rvore para construir casas, camas, armrios,
objetos em geral. pertinente dizer ainda que, cedo para a autora, o trabalho no
intrnseco, constitutivo, da espcie humana, em outras palavras, o trabalho no a
essncia do homem. O trabalho uma atividade que o homem imps sua prpria
espcie, ou seja, o resultado de um processo cultural;
c) Ao - Necessidade do homem em viver entre seus semelhantes, sua natureza
eminentemente social. O homem quando nasce precisa de cuidados, precisa
aprender e reaprender para sobreviver. Qualquer criana recm-nascida
29

abandonada no mato morrer em questo de horas. Por isso, dizemos que assim
como outros animais o homem um animal domstico, porque precisa aprender e
apreender para sobreviver. A mesma coisa no acontece com aqueles animais que
ao nascer j conseguem sobreviver por conta prpria, sem ajuda. A qualidade da
ao supe seu carter social ou como escreve Hannah, sua pluralidade.

O termo mo de obra tradicionalmente designa o trabalho manual empregado
diretamente na produo industrial. Para efeito de apurao de custos, distingue-se a mo de
obra direta (o trabalho diretamente empregado na fabricao de um bem ou servio), e a mo
de obra indireta (o trabalho realizado em atividades frequentemente indivisveis, de
superviso ou apoio produo, tais como a manuteno de mquinas e equipamentos,
limpeza ou vigilncia).

O custo da mo de obra designa a parcela correspondente ao trabalho dentro do
custo total de um objeto fabricado ou de um servio prestado.
Segundo Rocha, "quando o tempo de trabalho do operrio pode ser identificado com
o produto, lote de produtos, processo fabril ou centro de custos, o salrio correspondente
considerado como mo de obra direta. Ou seja: mo de obra direta o salrio do operrio cuja
ocupao est diretamente relacionada ao produto que est sendo fabricado. Os demais
operrios embora imprescindveis tarefa de produzir, no se encontram diretamente
identificados com um determinado produto ou centro de custos. Nesse caso, sero
considerados como mo de obra indireta..

2.4.2 Relao do Homem com a tecnologia

2.4.2.1 Homem x Mquina

A tecnologia pode ajudar e tambm atrapalhar os profissionais. Atualmente, tudo
muito fcil e acessvel com a incluso tecnolgica mundial. A comunicao mais ampla e
rpida e a tecnologia se renova a cada dia trazendo mais novidades.
Como tudo na vida tem o lado positivo e negativo, com a tecnologia no diferente.
Esse um assunto que gera muitas discusses e preocupaes na sociedade, que vo desde
poluio ecolgica at o aumento do desemprego. Ser que as ferramentas tecnolgicas
podem mesmo prejudicar a mo de obra do homem?
30

Desde a Revoluo Industrial, em 1750, a tecnologia entra em conflito com o
homem. Naquela poca, havia a necessidade de se provocar um aumento de produo em um
curto perodo de tempo, causando a substituio do trabalho braal pela mquina, sendo uma
das principais causas do desemprego e algo que gerou muita insatisfao. Embora a
Revoluo Industrial tenha provocado milhares de desempregos, as vagas fechadas em
algumas empresas eram supridas pela abertura de outras empresas.
Hoje em dia, dizer que a tecnologia faz com que parte da sociedade fique
desempregada quase um clich, pois ainda existe um complexo produtivo por trs do
controle das mquinas, seja na superviso, na manuteno ou no aprendizado em saber
manusear a mquina. Tudo isso faz com que centenas de empregos sejam gerados.
certo que, em algum momento de transio entre mquina e homem, o emprego
ser perdido, e nesse processo que o homem precisa aproveitar para se reciclar e/ou buscar
uma colocao em outra rea ou ramo de atividade, mas para que isso acontea a sua
preparao primordial. Assim como a tecnologia evolui diariamente, o homem tambm
precisa agir da mesma forma, como se fosse uma mquina procurando inovao e se
modernizando. Pois, independentemente das evolues tecnolgicas que ainda esto por vir, o
ser humano tem sim a necessidade de se tornar insubstituvel.

2.4.2.2 Aprendizagem

Aprendizagem o processo pelo qual as competncias, habilidades, conhecimentos,
comportamento ou valores so adquiridos ou modificados, como resultado de estudo,
experincia, formao, raciocnio e observao. Este processo pode ser analisado a partir de
diferentes perspectivas, de forma que h diferentes teorias de aprendizagem. Aprendizagem
uma das funes mentais mais importantes em humanos e animais e tambm pode ser
aplicada a sistemas artificiais.
Aprendizagem humana est relacionada educao e desenvolvimento pessoal. Deve
ser devidamente orientada e favorecida quando o indivduo est motivado. O estudo da
aprendizagem utiliza os conhecimentos e teorias da neuropsicologia, psicologia, educao e
pedagogia.
Aprendizagem como um estabelecimento de novas relaes entre o ser e o meio
ambiente tm sido objeto de vrios estudos empricos em animais e seres humanos. O
processo de aprendizagem pode ser medido atravs das curvas de aprendizagem, que mostram
a importncia da repetio de certas predisposies fisiolgicas, de "tentativa e erro" e de
31

perodos de descanso, aps o qual se pode acelerar o progresso. Esses estudos tambm
mostram o relacionamento da aprendizagem com os reflexos condicionados.

A ergonomia no apenas o estudo da adaptao do trabalho ao homem, mas antes,
o resgate desse trabalho como fonte de prazer e realizao e, principalmente, da
questo central do papel de protagonistas, dos trabalhadores, no processo de
produo do conhecimento e transformao da realidade. (REGIS FILHO, 1998).

2.4.2.3 Tecnologia e qualidade de vida

Por mais que a inveno da internet e a do celular tenham facilitado comunicao,
ela no recomendvel quando utilizada em excesso.
preciso tomar cuidado para que os hbitos tecnolgicos no viciem, como os
celulares, que a todo instante so consultados para ver se h alguma ligao, mensagem ou e-
mail, ou quando se navega na internet e no se v a hora passar, mantendo contato somente
com as pessoas do outro lado da tela e esquecendo s vezes at de cumprimentar o colega ao
lado.
prudente entender, no entanto, como essas tecnologias afetaro a vida de todos e
procurar no s trabalhar de maneira mais fcil e rpida, mas tambm com a maior qualidade
possvel e sem comodismos. E sempre lembrar que as tecnologias foram inventadas para ser
dominadas, e no para dominarem o homem. Por isso, preciso agir com cautela e us-las
apenas quando houver necessidade, alm de tentar criar e manter um equilbrio entre a vida
pessoal e a profissional, hbitos saudveis, cuidar do corpo e reservar sempre um espao para
o lazer (BARBOZA, c2010).

2.4.3 Condies de Trabalho

A investigao em torno das condies de trabalho parte da anlise de um conjunto
de conhecimentos amparados pela cincia indispensvel para o homem. Esses conhecimentos
esto relacionados escolha do desenho de trabalho no sentido de propiciar um ambiente
satisfatrio e fornecer ferramentas, instrumentos e equipamentos que possam ser utilizados
com segurana, conforto e eficcia pelo indivduo. A ergonomia torna-se um cone muito
importante ao analisar e sistematizar os conhecimentos sobre o trabalho e seus efeitos sobre
os trabalhadores.
Sendo assim, a anlise do trabalho torna-se de suma importncia ao destacar a
ergonomia como a cincia que dispe de ferramentas e mtodos para uma melhor adaptao
32

do trabalho ao homem, as condies de trabalho esto bem inseridas nesse contexto. Ao
abordar as condies de trabalho, esse estudo destaca a necessidade de enfoc-la dentro da
abordagem ergonmica aliada perspectiva da gesto estratgica do trabalho.

2.4.3.1 Temperatura

O conforto trmico do local de trabalho depende principalmente dos fatores
relacionados temperatura ambiente, umidade do ar e mobilidade do ar.

o clima de trabalho deve satisfazer diversas condies, para ser considerado
confortvel. Quatro fatores contribuem para isso: temperatura do ar, temperatura
radiante, velocidade do ar e umidade relativa. Para que o clima seja considerado
agradvel, depende tambm do tipo de atividade fsica e do vesturio". Dependendo
do tipo de atividade desempenhada pelos indivduos, faz-se necessrio o ajuste de
temperatura para o ambiente e o uso de roupas adequadas, "a temperatura e a
umidade ambiental influem diretamente no desempenho do trabalho humano.
Estudos realizados em laboratrios e na indstria comprovam essas influncias,
tanto sobre a produtividade como sobre os riscos de acidentes . Dul e Weerdmeester
(1995:99).

Os locais de trabalho devem fornecer condies climticas favorveis ao
desempenho do trabalhador. Em alguns locais de trabalho especficos (como em minas de
carvo, padaria, entre outros) evidencia-se maior nfase nos efeitos extremos das condies
desfavorveis de temperatura para o indivduo e faz-se necessrio, a utilizao de processos
mais automatizados; porm, quando implica em perda de produtividade, a organizao no se
preocupa com esse rearranjo de trabalho, mesmo que o indivduo tenha perda de sade.
Conforme
quando o homem obrigado a suportar altas temperaturas, o seu rendimento cai. A
velocidade do trabalho diminui, as pausas se tornam maiores e mais freqentes, o
grau de concentrao diminui, e a freqncia de erros e acidentes tende a aumentar
significativamente, principalmente a partir de 30 C. (IIDA, 1993, p. 237).

Quando submetido diariamente a altas temperaturas, o organismo passa a adaptar-se
a diversas transformaes fisiolgicas, na busca de manter constante a temperatura do corpo,
como, por exemplo, a elevao do ritmo cardaco ou o aumento da temperatura mdia do
corpo. Essa reao orgnica de manter a temperatura do corpo em equilbrio com as
exigncias dos rgos vitais poder desencadear no indivduo alguns efeitos relativamente
controlveis, como desidratao, doenas de pele, desmaios ou desfalecimentos e outros ainda
mais malficos, como a hipertermia e a catarata (COUTO, 1978).
33

Tanto o calor, como o frio intenso so altamente prejudiciais ao indivduo e podem
provocar uma sobrecarga energtica no corpo, atingindo o corao e os pulmes, podendo
tambm ocorrer queimaduras ou congelamentos, se no houver proteo. Os postos de
trabalho onde a temperatura mantida em nveis muito baixos, como em ambientes
industriais (como frigorficos) e ambientes com muitos equipamentos de grande porte (Sala de
operao de dados), so tambm insalubres. Portanto, tambm nesses casos e em outros
menos desconfortveis, o indivduo deve se manter bem equipado e protegido para evitar
problemas relacionados sua sade, alm de um baixo desempenho profissional.
Ao ser exposto a um ambiente frio, o organismo reage no mesmo processo de
regulao do corpo, de uma maneira que sua temperatura corprea se mantenha constante
para regular e se adaptar a esse clima. Dessa reao orgnica podero surgir efeitos colaterais,
como gripes, tremedeiras ou at mesmo leses graves. A persistncia desse fato poder
acarretar alteraes fisiolgicas irreversveis e at mesmo a morte do indivduo.

o frio abaixo de 15 C diminui a concentrao e reduz as capacidades para pensar e
julgar. Afeta tambm o controle muscular, reduzindo algumas habilidades motoras
como a destreza e a fora. Se o frio afetar todo o corpo, o desempenho geral pode ser
prejudicado, devido aos tremores. (IIDA, 1993, p. 238).

Essas situaes extremas foram pontuadas apenas com o objetivo de ressaltar que,
em todas as situaes mais ou menos insalubres as condies de trabalho relacionadas
temperatura tem uma importncia bsica nas questes relacionadas ao desempenho do
indivduo, principalmente em se tratando de um pas tropical como o Brasil.

2.4.3.2 Iluminao

Uma iluminao incorreta interfere nos nveis de desempenho do indivduo em
decorrncia da diminuio do ritmo de trabalho, numa menor percepo de detalhes e possvel
aumento de erros ao executar determinados trabalhos. A luz deve ser posicionada para
favorecer a realizao da tarefa, a fim de evitar os reflexos e sombras.
A iluminao dos local de trabalho deve ser planejada com cuidado, desde as etapas
iniciais do projeto, para que seja possvel o aproveitamento da luz natural e o uso suplementar
adequado da luz artificial sempre que for necessrio, destacando ainda que "um bom sistema
de iluminao, com o uso adequado de cores e a criao dos contrastes, pode produzir um
ambiente de fbrica ou escritrio agradvel, onde as pessoas trabalham confortavelmente,
34

com pouca fadiga, monotonia e acidentes, e reproduzem com maior eficincia" (IIDA, 1993,
p. 259).
O local de trabalho onde h uma iluminao inadequada (com sombras ou
ofuscamentos) exige um esforo maior da viso do indivduo. Os efeitos imediatos que
podero ocorrer dessa agresso viso so a fadiga visual e as dores de cabea. Se o
indivduo permanecer nesse ambiente desfavorvel, com o passar dos anos, a prtica do
trabalho ir ocasionar a diminuio da sua capacidade visual. O nvel de iluminao deve ser
aumentado, nas situaes em que existem grandes exigncias visuais, colocando-se um foco
de luz diretamente sobre a tarefa. A exemplo das tarefas de inspeo, em que pequenos
detalhes devem ser detectados, ou quando o contraste muito pequeno.
Portanto, ao adotar medidas corretas de iluminao em seus postos de trabalho, alm
de respeitar os limites de acuidade visual de seus colaboradores, a organizao tambm estar
contribuindo para o seu prprio desempenho, quando identificar a iluminao adequada a
determinados ambientes de trabalho, no sentido de viabilizar a produtividade.

2.4.3.3 Rudos

O local de trabalho que apresentar rudos acima do limite tolerado pelo ouvido
humano poder ser um elemento de extremo desconforto e at proporcionar problemas de
concentrao nos indivduos que se submetem a uma longa jornada de trabalho nessas
condies. O rudo acima do esperado includo como um dos fatores mais agravantes de
agresso nos locais de trabalho.
Antes se faz necessrio uma breve distino entre som e rudo.

a) Som definido como variao da presso atmosfrica dentro dos limites de
amplitude e banda de freqncias aos quais o ouvido responde, mas no
necessariamente um rudo;
b) O conceito de rudo associado a som desagradvel e indesejvel, ou seja,
corresponde apenas a um tipo de som.

"um rudo que ultrapassa a mdia de 80 dB(A) em oito horas de exposio, pode
provocar surdez. Se o rudo tiver uma intensidade constante de 80 dB(A), o tempo de
exposio mximo permitido de oito horas" (GERGES, 1992).
35

Diversas questes (ambientes vazados ou com problemas de acsticas) podero
desencadear danos sade do indivduo decorrentes do alto nvel de rudo, como
irritabilidade e agressividade. So fatores negativos para o desenvolvimento do trabalho e
impem a necessidade de se repensar elementos considerados bsicos no contexto das
condies de trabalho dos indivduos.

2.4.3.4 Substncia Qumica

As substncias encontradas podem provocar mal-estar ou doenas quando inaladas,
ingeridas ou em contato com a pele e olhos. Os sintomas podem ser imediatos ou aps um
perodo de maturao. importante que, ao utilizar em suas atividades certas substncias, a
organizao tenha uma boa estrutura, de modo que no exponha seus indivduos em contato
direto com esses agentes nocivos sade do trabalhador.
A presena de agentes poluentes no ambiente de trabalho agride de forma direta os
indivduos. Dependendo do tempo de exposio e da forma de manuseio, se no houver a
devida proteo, ser absorvido pelas vias nasais (cheiro muito forte) e/ou pela pele atravs da
irritao cutnea.
As condies de trabalho que impem absoro de substncias qumicas aos
indivduos se mostram mais ou menos insalubres de acordo com o tipo de atividade. Porm,
atravs da natureza do trabalho a emisso de substncias qumicas poder afetar drasticamente
a integridade da sade e bem estar fsico e/ou mental do indivduo.

2.4.3.5 Fatores Humanos que Dificultam o Trabalho

A ergonomia tem sido definida como sendo o estudo da adaptao do trabalho ao
homem, cujo objeto central o ser humano, suas habilidades, capacidades e limitaes. Assim
sendo, com a anatomia e fisiologia explica-se a estrutura e o funcionamento do corpo humano
e com a psicologia experimental procura-se definir os parmetros do comportamento do
homem. A medicina industrial ajuda a definir as condies de trabalho prejudiciais ao
organismo humano. A fsica e algumas especializaes da engenharia fixam as condies com
as quais o trabalhador dever se contentar.

2.4.3.6 Estresse
36

Estresse se refere ao estado psicolgico que gerado pelo julgamento de uma pessoa
s demandas (exigncias) que lhe so impostas. Assim, estresse ocupacional definido como
um conjunto de perturbaes psicolgicas ou sofrimentos associados s experincias de
trabalho e incluem:

a) Distrbios emocionais - ansiedade, depresso, angstia, hipersensibilidade e/ou
irritabilidade aumentadas;
b) Sintomas psicopatolgicos - sem qualquer doena mental, desencadeados por um
excesso de exigncias mentais (cognitivas, psquicas) provenientes do trabalho e,
especificamente, da organizao do trabalho.

Os indivduos se deparam com um grande nmero de situaes potencialmente de
estresse, no sentido de desequilibrar grande parte de seus mecanismos biolgicos, dependendo
da prpria situao e da resistncia orgnica de cada um.
Existem diversos tipos de estresse, tais como: fsicos, qumicos, viriticos,
bacterianos, biolgicos e inter-humanos. Os fatores de estresse podem ser apresentados em
dois nveis de aferio:

a) Vulnerabilidade - depende da personalidade, da idade, do sexo, do nvel de
educao, do tipo de atividade que o indivduo exerce e da hereditariedade; e
b) Contexto (ou externos) tm origem no ambiente, podendo variar, desde a
famlia, a organizao em que est inserido, a nao ou o mundo todo.
c) Ao deparar-se com uma situao nova que implique em algum tipo de perturbao
o indivduo vivencia quatro fases de estresse:
d) Impacto no momento em que o indivduo se depara com o fator de mudana que
lhe causa o estresse poder reagir pasmo ou em choque, podendo ainda tornar-se
desorientado, confuso e com distrbios da percepo.
e) Repercusso passado o impacto o indivduo explora as implicaes da perda
sofrida e reage com raiva, ansiedade, depresso ou sentimento de culpa.
f) Ajustamento - o indivduo comea a recuperar-se da mudana e passa a examinar
os problemas relativos ao novo ambiente configurado.
g) Reconstruo d-se a substituio do que se perdeu, comeando um processo de
apego aos novos elementos, testando sua natureza e seus limites.
37

No entanto, o estresse tambm questionado em termos de nveis de tolerncia,
sendo rotulado como mau quando causa desconforto ao indivduo, dependendo do modo
como o indivduo reage a ele; isso que faz a grande diferena na sua classificao como um
fator humano que dificulta o trabalho.

2.4.3.7 Fadiga

Determinadas atividades exigem um alto grau de esforo do indivduo, at mesmo
excedendo o que deveria caracterizar-se como limitaes e capacidades inerentes natureza
humana, levando-o fadiga e muitas vezes causando srias conseqncias na sua sade.
"fadiga o efeito de um trabalho continuado, que provoca uma reduo reversvel da
capacidade do organismo e uma degradao qualitativa desse trabalho" (IIDA, 1993, p. 284).
Dentro de um certo limite, o esforo fsico leva o indivduo a uma fadiga recupervel
atravs do repouso. Quando esse estado de fadiga ultrapassado freqentemente, o indivduo
ir acumulando um desgaste residual que o levar a uma fadiga crnica
A fadiga crnica acontece quando, desrespeitando seus prprios limites, o indivduo
fatigado continua executando seu trabalho normal ou at mesmo atividades extras no
ambiente de trabalho, agredindo seu corpo e aumentando o problema, que se tornar
insuportvel e dever evoluir drasticamente. As principais caractersticas da fadiga crnica
so percebidas.

a) Aumento do cansao sentido pelo indivduo durante toda a jornada de trabalho,
como fora dela;
b) Surgem problemas no aparelho gastrointestinal e doenas cardacas;
c) Indivduo passa a ser uma pessoa aborrecida, com falta de iniciativa no trabalho e
um alto grau de ansiedade;
d) Indivduo passa a ter um comportamento antisocial, demonstrando depresso e
angstia, o que muitas vezes nesse estgio pode ser confundido com a fadiga
psquica.
Esse o perfil normal da fadiga crnica do indivduo que executa atividades que
exigem esforo fsico. Nesse sentido, os principais fatores condicionantes de um estado de
fadiga fsica no trabalhador so:

38

a) Esforo fsico superior capacidade muscular;
b) Ambiente inadequado, com temperatura elevada, baixa iluminao ou alto nvel
de rudo;
c) Alterao do equilbrio hidroeletroltico, como a que ocorre em trabalhados em
ambientes quentes;
d) Durao e intensidade do trabalho;
e) Esgotamento das reservas de substncias energticas nos msculos, como ocorre
quando o indivduo vai executar um trabalho e no tem o aporte alimentar
adequado para aquela atividade.

Aps a Primeira Guerra Mundial foi observado um estado de fadiga diferente do
ocasionado pela fadiga fsica. A investigao foi feita com os indivduos que no trabalhavam
em locais considerados insalubres e nem estavam expostos a qualquer das causas conhecidas
de fadiga. Eles desenvolviam sinais e sintomas de ansiedade e depresso, na maioria das
vezes acompanhadas de repercusses orgnicas. Estudos concluram que este estado de fadiga
estava ligado a fatores psquicos oriundos da falta de motivao e monotonia, tendo uma forte
influncia sobre o indivduo e em seu rendimento no trabalho. As principais caractersticas da
fadiga psquica so:

a) Desinteresse, muitas vezes relacionado com dificuldade de concentrao e
diminuio ntida da eficincia no trabalho;
b) Alterao no sono;
c) Aumento da irritabilidade;
d) Maior sensibilidade a certos estmulos, como fome, calor, frio ou m postura.

Essas caractersticas fazem com que o indivduo cada vez mais se torne excludo pela
sua equipe de trabalho e talvez at de seu convvio familiar e social.
Portanto, as consequncias da fadiga psquica so to agravantes ao ponto de
comprometerem no s um indivduo como uma equipe de trabalho inteira, se forem
submetidos um esforo muito grande de suas capacidades mentais, ocasionando um
aumento no estresse e influindo numa baixa produtividade. As conseqncias da fadiga fsica
que interferem no rendimento do indivduo so:

a) Aumento da incidncia geral das doenas do trabalho com afastamentos;
39

b) Diminuio da eficincia no trabalho; o indivduo executa mal o trabalho,
gastando muito tempo e com pouca preciso;
c) Aumento do nmero de acidentes de trabalho;
d) Elevado absentesmo, em conseqncia dos sintomas de ansiedade, ou depresso,
ou doena orgnica conseqente ao quadro.

Ao mencionar a fadiga como um dos grandes entraves para o desempenho do
indivduo, observar-se que o homem ao longo de sua histria evolutiva do trabalho tem pago
um preo muito alto principalmente, com a perda da sade.

2.4.3.8 Monotonia

Um ambiente uniforme, pobre em estmulos ou com pouca variao das excitaes
configura a reao do organismo monotonia. Os sintomas mais indicativos da monotonia
so uma sensao de fadiga, sonolncia, aumento do tempo de reao, morosidade e uma
diminuio da ateno. As operaes repetitivas na indstria e o trfego rotineiro so
condies propcias monotonia, cujas possveis causas so:

a) Atividades com baixa frequncia de excitao e de grande exigncia de ateno
continuada;
b) Ambientes com isolamento social, pouco contato com colegas de trabalho;
c) Atividades prolongadas e repetitivas de pouca dificuldade;
d) Curta durao do ciclo de trabalho;
e) Locais com restrio dos movimentos corporais;
f) Perodos curtos de aprendizagem.

Os rgos dos sentidos so os mais sensveis s mudanas nas excitaes
permanentes de nvel constante. As variaes de excitao estimulam as estruturas de ativao
do crebro, e excitaes constantes no transmitem sinais aos rgos que provocam ativao.
Assim, dentro do sistema sensorial, as excitaes constantes e regulares podem se comportar
como se no houvesse novas excitaes, porque o organismo se adapta ao nvel das excitaes
constantes e s seria ativado novamente com a mudana de nvel dessa excitao.
importante destacar que as tarefas repetitivas tendem a diminuir o nvel de excitao do
40

crebro, refletindo-se numa diminuio geral das reaes do organismo. As variaes
individuais a este estado de monotonia ocorrem quando:

a) Os indivduos que tm outros objetivos na vida se mostram mais resistentes
monotonia, fazendo do seu trabalho repetitivo apenas um meio para alcanar esses
objetivos;
b) Os aprendizes, para os quais o trabalho ainda tem sabor de novidade, apresentam
menos sintomas de monotonia que os trabalhadores experientes;
c) As pessoas de carter mais extrovertido apresentam maiores riscos de monotonia.

A repetio nos postos de trabalho dos indivduos provoca insatisfao,
aborrecimento e desnimo e caracteriza-se por um grande desestmulo ao processo.

2.4.3.9 Motivao

A motivao um estado do comportamento humano, algo que estimula uma pessoa
a perseguir um determinado objetivo, durante um certo tempo (curto ou longo), dificilmente
explicado apenas pelos seus conhecimentos, experincias e habilidades. A motivao no
pode ser observada diretamente, mas somente atravs dos seus efeitos e pode ser medida
indiretamente, por exemplo, pelas qualidades produzidas por um indivduo motivado.
A cada progresso alcanado o ser humano continua em estado constante de
renovao; muito raramente o homem se classifica como plenamente satisfeito consigo e com
seu nvel de realizao profissional e pessoal. Quando ocorre uma estagnao pode-se avaliar
que algo foi rompido, colocando-se em dvida a plenitude da capacidade de participao do
indivduo.
Porm, quando o indivduo se sente motivado, mas impossibilitado de alcanar as
metas inerentes a seu estado de motivao, ele tomado pelo sentimento de decepo, que
poder se perpetuar por um determinado perodo ou desencadear um estado de tenso. Esse
mecanismo tende a produzir um desequilbrio orgnico, tornando o indivduo predisposto a
doenas, e a consequente queda de rendimento no trabalho.
Pode-se analisar que a falta desse "algo" que mobiliza o indivduo ao estado de
motivao juntamente com a falta de objetivos e suas metas claramente estabelecidas poder
levar o indivduo a um esquema mental contrrio ao formato de seus papis individuais,
ocasionando doenas de ordem fsica, psquica e social e prejudicando o desempenho no
41

trabalho. A motivao algo sob a forma de energia interna ativa que faz com que os
indivduos empreendam aes para alcanar determinados objetivos. Quando essa energia
liberada e o homem se torna capaz de realizar os objetivos desejados, seus resultados so
excelentes.

2.5 COMO MELHORAR OS MTODOS DE TRABALHO

A engenharia de mtodos, ao detalhar um servio em suas partes, de modo a otimizar
o mtodo, com o consequente aumento de produtividade, procura responder diversas
perguntas, entre elas podemos citar: Por que esse trabalho deve ser executado? Quem deve
faz-lo? Como deve ser feito? Quando deve ser feito? Onde deve ser feito?

42

3 EXECUO DE CONCRETAGEM

3.1 RECURSOS UTILIZADOS PARA REALIZAO DE SERVIOS

Quadro 01 - Recursos utilizados para realizao de servios
FERRAMENTAS MATERIAIS
Espelho (inspecionar os ps dos pilares);
m (limpeza das frmas);
Mestras de madeira ou metlicas - jacars -
(isentas de nata de cimento);
Padiolas e/ou carrinho padiola duplos;
2 Beaker PP 1L autoclavavel (dosador aditivo)
4 Balde grad 20 L Kaplas
Moldes para corpo de prova;
Passarela de madeira para concretagem;
Rgua de alumnio 1x2 reforada (tamponada
na extremidade);
P, enxada, colher de pedreiro, desempenadeira
de ao ou de plstico;
Masseira plstica
Mangueira plstica;
Martelo de borracha;
Lona plstica;
Sistema provisrio de iluminao (quando
necessrio);
Trip de tomadas;
Cabo PP.
Cimento;
Areia;
Seixo;
Aditivo (quando especificado);
Ganchos para fixao de bandeja de proteo
(aparador), guincho, tubulao e etc.
Tambor 200 lts gua ou mangueira na laje (quando
necessrio)

MQUINAS / EQUIPAMENTOS EPIS
Aspirador de p;
Mangueira de nvel ou nvel a laser;
Betoneira com caamba e dosador (quando
houver);
Kit slump test;
Guincho (elevador de obra);
Girica com pneus de moto;
Carrinho de mo;
Motor vibrador e mangote de 36 e 45mm;
Rdio transmissor.

Bota de borracha;
Capacete;
culos de proteo;
Cinto de segurana;
Luvas de proteo de ltex e pano;
Protetor auricular tipo plug (insero);
Protetor auricular tipo concha;
Mscara com filtro de carvo ativado ou descartvel;
Capa de chuva.

FUNES ENVOLVIDAS ORGANIZAO E LIMPEZA
Betoneiro
Pedreiro
Servente
Limpar e guardar as ferramentas,
equipamentos e materiais aps concluso do
servio;
Limpar o local de trabalho aps concluso do
servio.
Fonte: PES 07 Marko Engenharia Concreto produzido em obra

43

3.2 DEFINIO DO TRAO

3.2.1 Concreto Produzido em obra

Contratar um laboratrio de controle tecnolgico de concreto para a definio de
traos em funo do especificado no projeto estrutural e dos materiais disponveis para sua
produo. O trao pode ser confeccionado na prpria obra por profissional experiente,
partindo-se de traos prticos j devidamente testados e aprovados pelo tecnlogo.

3.2.2 Concreto Usinado

A resistncia ou outras caractersticas especficas do concreto a ser utilizado na
concretagem devem ser especificadas pelo projetista estrutural atravs de especificao em
projeto. O slump do concreto deve ser especificado pela obra em funo do tipo de pea a ser
concretada e do tipo de lanamento a ser executado.

3.3 CONDIES DE INCIO

a) A segurana deve inspecionar o local onde ser executado o servio com
antecedncia;
b) Posicionar a equipe de manuteno e segurana, para que estejam de sobre aviso
para qualquer eventualidade. No caso de concretagens em que seja fundamental o
cumprimento do cronograma estabelecido, verificar a possibilidade de manter a
equipe de mecnica e eltrica na obra para resoluo de problemas relacionados
aos equipamentos utilizados na concretagem como guincho, betoneiras etc;
c) Revisar todos os equipamentos e/ou ferramentas envolvidos na concretagem, pelo
menos com um dia de antecedncia;
d) Os EPCs (Equipamentos de proteo comum) como guarda corpos e aparadores
j devem estar instalados;
e) Antes do incio do servio a rampa de acesso ao guincho deve est pronta para
receber a cancela (atentando para que o ferro de suporte da rampa seja
posicionado de maneira a no interferir na instalao da cancela);
f) O pavimento inferior deve estar escorado, a fim de assegurar que o carregamento
da nova concretagem no comprometa a estrutura subjacente;
44

g) As frmas devem estar limpas, com desmoldante aplicado e conferidas;
h) As armaduras, instalaes eltricas, hidrulicas e de ar condicionado precisam
estar posicionadas de acordo com o projeto e conferidas;
i) Frmas devem ser molhadas antes do incio da concretagem;
j) O cabo PP, que alimenta o trip eltrico, deve ter comprimento para atender a
altura do local a ser concretado;
k) O projeto de produo definindo com a sequncia de concretagem e o
posicionamento das passarelas deve estar concludo;
l) Verificar se tem gua disponvel no pavimento a ser concretado.

3.4 TRANSPORTE DO CONCRETO

3.4.1 Com guincho e giricas

a) Posicionar os caminhos de concretagem, conforme planejado anteriormente;
b) O uso de giricas requer alguns cuidados importantes: preciso molh-las antes da
concretagem e lav-las ao trmino do servio, mantendo-as constantemente
limpas para evitar acmulo de concreto ou argamassa aderidos. Com relao ao
guincho so necessrios os seguintes cuidados: nunca descer em queda livre e
evitar freadas bruscas;
c) Tambm indispensvel a observao de todas as exigncias da NR-18 no tocante
a guinchos;
d) Atentar para o travamento adequado das giricas ou dos carrinhos de mo dentro
da cabine do guincho durante o transporte vertical.

3.4.2 Com grua

a) Delimitar a rea sob a movimentao da carga, no permitindo a circulao ou
permanncia de pessoas nesta regio;
b) Atentar para os seguintes cuidados com a grua: molhar a caamba antes da
concretagem e lav-la ao trmino do servio, mantendo-a constantemente limpa
para evitar o acmulo de concreto ou argamassa aderidos. Operar a grua sempre
com dois funcionrios - um operador e um sinalizador qualificados, providos de
aparelho intercomunicador, quando necessrio - e verificar o travamento do fundo
45

da caamba no momento do seu carregamento. Tambm indispensvel a
observao de todas as exigncias da NR-18 quanto a gruas.

3.4.3 Por bombeamento

a) Assegurar-se de que o dimetro interno do tubo maior que o triplo do dimetro
mximo do agregado grado;
b) Posicionar os caminhos para locomoo de pessoas sobre a laje ou o terreno de
trabalho;
c) Lubrificar a tubulao com nata de cimento ou argamassa fluida, no utilizando
este material para a concretagem. Alocar de dois a quatro homens para segurar a
extremidade da tubulao.

Obs. Travar as curvas da tubulao em razo dos problemas decorrentes do grande empuxo
envolvido.

3.4.4 Por meio de caminho-lana

Assegurar-se que a lana atinge todos os pontos de concretagem (acessibilidade e
comprimento da tubulao), que as redes pblicas de eletricidade e telefonia permitem a
mobilidade segura da lana e que a tubulao do caminho se encontra devidamente
lubrificada com argamassa. Um homem suficiente para segurar a extremidade da tubulao.

3.5 LANAMENTO DO CONCRETO

Molhar as frmas abundantemente antes da concretagem. A fim de impedir que as
peas sofram qualquer tipo de contaminao durante a concretagem, provocada por sujeira ou
pela queda de materiais, eliminar os principais focos (barro dos ps dos operrios,
deslizamento de terra, queda de entulho de pavimentos superiores, entre outros).
Prever uma equipe de apoio composta por um armador para manuteno das
armaduras; um eletricista para verificao da integridade de tubulaes e caixas eltricas
quando existirem; um carpinteiro por frente de concretagem, verificando a integridade e o seu
completo preenchimento com o auxlio de um martelo de borracha. Lanar o concreto
tomando o cuidado de no formar grandes acmulos de material num ponto isolado da frma,
46

conforme ilustra a Figura 2. Atentar tambm para o fato de que o concreto deve ser lanado
logo aps o batimento, no sendo permitido um intervalo superior a uma hora entre o fim da
mistura e o lanamento, respeitando-se sempre o limite de 2 horas e 30 minutos entre a sada
do caminho da usina ou sua produo em obra e o lanamento. O mesmo vlido em
interrupes envolvendo concreto j lanado e adensado e concreto novo. Havendo
necessidade de um intervalo maior, deve-se especificar um aditivo retardador de pega,
tomando-se os devidos cuidados que esse material exigir. Nesse caso, recomenda-se a
assessoria de um tecnologista de concreto.
Em caso de chuva intensa, interromper criteriosamente a concretagem e proteger o
trecho j concretado com lona plstica. Decidindo-se por continuar o servio, deve-se
proteger o trecho j concretado, as giricas e o silo do caminho com lona plstica.

3.5.1 Concretagem de pilares, vigas, escada e blocos

a) Lanar o concreto em camadas com altura compatvel com o comprimento da
agulha do vibrador (aproximadamente igual a trs quartos do comprimento da
agulha);
b) Em caso de blocos, dependendo da necessidade (altura de lanamento 1,5 m do
nvel do terreno e o nvel superior do bloco), o concreto deve ser lanado com o
auxlio de calhas de madeira;
c) Acompanhar durante o lanamento, se no ocorre deslocamentos da ferragem e
outros elementos;
d) Em caso de chuva intensa, proteger a concretagem da chuva direta ou interromp-
la protegendo o trecho j concretado com lona plstica;
e) Acompanhar a execuo do concreto, fazendo o mapeamento em planta baixa
conforme o lanamento.

3.5.2 Concretagem de lajes

a) Distribuir os jacars (mestras) de acordo com suas alturas;
b) Os ganchos para fixao posterior de bandejas de proteo e amarrao de torres
de guincho, grua, jas e/ou tubulao de concreto bombeado devem ser
colocados;
47

c) Iniciar o lanamento do concreto de modo que este acabe prximo sada do
guincho ou poo da escada;
d) Espalhar e adensar o concreto com uma enxada nos vazios entre os jacars
(mestras) e vibrar o concreto evitando o contato da agulha do vibrador com as
frmas e no vibrando o concreto pela armadura;
e) Sarrafear o concreto at que o nvel atinja o mesmo nvel das mestras e fazer o
acabamento com a desempenadeira de madeira ou de plstico.

3.6 ADENSAMENTO DO CONCRETO

Introduzir e retirar a agulha lentamente (o vibrador deve penetrar no concreto por si
s), de modo que a cavidade formada se feche naturalmente. Em geral, 15 segundos so
suficientes para adensar a rea em que a agulha est imersa. No aconselhvel produzir uma
vibrao alm da necessria, pois a permanncia excessiva do vibrador imerso poder causar
segregao do concreto. Vrias incises, mais prximas e por menos tempo, produzem
melhores resultados.

Tabela 01 Especificao de agulha vibratria
Dimetro da agulha
(mm)
Raio de ao
(cm)
Distncia entre
vibrao (cm)
25 a 30 10 15
35 a 50 25 38
50 a 75 40 60
Fonte : PES 07 Marko Engenharia concreto produzido em obra

Para o correto adensamento do concreto dos pilares, ou de outras peas de grande
altura, a espessura da camada de vibrao dever ser aproximadamente igual a trs quartos do
comprimento da agulha, de modo que esta penetre na camada imediatamente inferior,
homogeneizando a pea.
Evitar o contato da agulha do vibrador com as frmas, no vibrar o concreto pela
armadura, bem como no desligar o vibrador enquanto ele ainda estiver imerso no concreto
so medidas importantes.
No que diz respeito ao equipamento, so recomendados os seguintes cuidados: no
puxar o motor pelo mangote ou pelo cabo eltrico; no usar o vibrador como alavanca,
48

martelo ou para transportar o concreto; no lubrificar internamente a agulha do vibrador e
atentar para todas as recomendaes da NR-18 em relao a vibradores para concreto. Dar
especial ateno ao isolamento dos cabos e dos motores (duplo isolamento), ligao dos
vibradores em tomadas especficas e aterradas e previso de apoio para que os motores dos
vibradores no fiquem em contato com o concreto. Terminado o trabalho, limpar os materiais
e equipamentos em local que no interfira na qualidade das peas concretadas.

3.7 CURA MIDA

To logo a superfcie permita (secagem ao tato), iniciar a cura mida durante, no
mnimo, trs dias. Utilizar retentores de gua como sacos de estopa ou algodo, areia ou
serragem saturada. Em regies com incidncia de sol intenso, cobrir as lajes com uma lona, a
fim de minimizar a perda de gua por evaporao.
Evitar o trnsito de pessoas ou impactos fortes sobre as peas recm concretadas,
pelo menos nas primeiras 12 horas.
Opcionalmente, a cura do concreto pode ser feita tambm por meio de um aspersor
de gua que mantenha as peas constantemente umedecidas, ou pelculas formadas pela
aplicao de aditivos de cura, bem como por processos mais complexos como cura trmica,
termoeltrica, entre outros.

3.8 ENSAIO DO ABATIMENTO DE TRONCO DE CONE (SLUMP-TEST)

Quando o resultado do ensaio de abatimento de tronco de cone estiver maior que o
especificado para o trao, este concreto deve ser descartado.
Quando o resultado do ensaio estiver menor que o especificado para o trao, o
mesmo dever ser ajustado atravs da adio de gua ou aditivo.

3.8.1 Concreto produzido em obra

O ensaio de abatimento do tronco de cone deve ser realizado nas seguintes situaes:

a) Na primeira amassada do dia;
b) Ao reiniciar o preparo aps uma interrupo da jornada de concretagem de pelo
menos 2h;
49

c) Na troca de operadores;
d) Cada vez que forem moldados corpos-de-prova.

3.8.2 Concreto usinado

O ensaio de abatimento do tronco de cone deve ser realizado em cada caminho
betoneira.

3.9 CONTROLE TECNOLGICO DO CONCRETO

O ensaio de resistncia compresso do concreto deve ser realizado por laboratrio
especializado. A moldagem de corpos de prova cilndricos constituintes dos exemplares pode
ser feita pelo laboratrio ou por pessoal da prpria obra, conforme o planejamento da coleta
de amostras estabelecido previamente.

3.9.1 Concreto Produzido em Obra

As amostras devem ser coletadas da betoneira, a cada 10 m de concreto batido,
procedendo-se moldagem de dois corpos de prova para idade de 28 dias para cada exemplar.
Caso seja necessrio obter a resistncia de idades anteriores a 28 dias, moldar tambm 2
corpos de prova por exemplar.
Para cada resistncia existe uma quantidade de sacos de cimento, como mostra a
tabela 02 abaixo, para 10m de concreto. A partir de ento deve ser feita a coleta dos
exemplares por quantidade de sacos de cimento batido e no por pea estrutural a ser
concretada.

Tabela 02 Sacas de cimento em 10m
RESISTNCIA
SACAS/
M 10 M
20 MPA 5.5 55
25 MPA 6.6 66
30 MPA 7.2 72
35 MPA 9.2 92
Fonte: Autores

50

3.9.1.1 Concreto Usinado

As amostras devem ser coletadas de cada caminho betoneira, procedendo-se
moldagem de dois corpos de prova para idade de 28 dias para cada exemplar. Caso seja
necessrio obter a resistncia de idades anteriores a 28 dias, moldar tambm 2 corpos de
prova por exemplar.

51

4 DESCRIO DO SERVIO: CONCRETO PRODUZIDO EM OBRA

O concreto produzido em obra totalmente dependente dos tipos de mquinas e
equipamentos utilizados, a capacidade de execuo do concreto est diretamente relacionada
com essas mquinas e equipamentos e toda a logstica que envolve o concreto depende das
caractersticas que elas apresentam. Com as caractersticas da betoneira so planejados os
recipientes de transporte, assim definindo a quantidade de traos por ciclo e verificando a
capacidade de produo diria dependendo de quantos ciclos a betoneira consegue fazer por
hora.
Parte fundamental em um concreto produzido em obra o transporte. Transporte de
agregados (areia e seixo), cimento e do concreto produzido no percurso pela obra da betoneira
ate o local da concretagem. Para transporte de agregados alm de organizar o layout da obra
para que fique o mais prximo possvel da betoneira, assim o tempo de percurso entre silos e
betoneira ser o menor possvel, tambm deve ter muita ateno com o mtodo de dosagem
desse material, lembrando que esta sendo utilizado na maioria dos casos mo de obra com
baixa qualificao importante desenvolver um mtodo de dosagem que seja fcil e rpido
para manter o ritmo de trabalho porm confivel e seguro para assegurar o trao do
laboratrio para alcanar a resistncia no concreto pedida no projeto.
No transporte de cimento o maior cuidado deve ser com a estocagem, garantir que o
cimento esteja seguro contra as aes climticas em condies em que no afetem sua
qualidade ou estrague o material que reagem com gua e chuva uma constante em Belm,
tambm cuidado com o recebimento desse material pois de conhecimento que neste
mercado vrios casos de desvio do cimento por parte de quem entrega e o responsvel por
receber o material na obra. Como nos agregados a distancia do cimento para betoneira refle
em um percurso que ser percorrido em todos os traos produzidos ento muito importante
manter essa distancia a menor possvel para que este percurso seja o menor possvel. Em
relao a dosagem de cimento cada trao medido para 50kg de cimento usando uma saca
cheia para combater erros de dosagem assegurando o trao certo para alcanar a resistncia de
projeto e evitar desperdcio desse material que muito precioso em um canteiro.
O transporte vertical a parte mais complexa de administrar em um mtodo de
concreto produzido em obra. Requer grande investimento em mquinas e equipamentos,
necessita de constante manuteno e como na betoneira alm de mo de obra especializada
para operar essas mquinas precisa de laudos que provem a total capacidade de operar
respeitando as normas regulamentadoras (NR12 e NR18). O transporte vertical o ponto
52

chave no planejamento de todos os tempos e movimentos da concretagem e as mquinas
utilizadas e como so utilizadas que definiro o ritmo de concretagem.
Ento sabendo das caractersticas da betoneira e do equipamento de transporte
vertical preciso um planejamento para que a movimentao de todos os fatores envolvidos
para que a utilizao dessas mquinas seja otimizado conseguindo alcanar a produtividade
mxima que elas conseguem.

4.1 MQUINAS E EQUIPAMENTOS UTILIZADOS NO SERVIO

Concreto fabricado em betoneira eltrica, semelhante a figura 07 abaixo com concha
de elevao motorizada com capacidade mnima de abastecer duas giricas dimensionadas pela
obra com um trao. Custando em mdia no mercado R$ 15.000,00 em um equipamento novo
ou R$ 400,00 de aluguel mensal

Figura 07 Betoneira Eltrica com concha

Fonte : Tirada pelos autores do trabalho na obra Infinity Corporate em fevereiro 2013

Transporte dos agregados feito por padiolas com rodas, feitas sobre medias para
FCK indicado em projeto como mostra a figura 08 abaixo. Com um custo de R$500,00 a
unidade, o padro de uso de 04 unidades, duas para seixo e duas para areia gerando um custo
de R$ 2.000,00.

53

Figura 08 Padiolas

Fonte : Tirada pelos autores do trabalho na obra Infinity Corporate em fevereiro 2013

Transporte vertical por guincho tipo cremalheiras como a figura 09.

Figura 09 Guincho tipo Cremalheira

Fonte : Imagens Google em fevereiro 2013

Ou cabo de ao como na figura 10. Equipamentos que com todas as peas geram um
custo estimado em R$100.000,00 para obra e tem a capacidade de elevao de duas giricas de
concreto cada um.

54

Figura 10 Guincho tipo Cabo de ao

Fonte : Imagens Google em fevereiro 2013

Transporte do concreto por giricas metlicas dimensionadas para receber metade de
um trao como mostra a figura 11 abaixo que devem ser dimensionadas com o cuidado de
caberem duas em cada viagem de guincho. Custa R$600,00 a unidade. Na obra para ter um
fluxo sem paradas recomendado no mnimo 04 unidades sem guincho e sendo possvel
manter um tempo de movimentos que a betoneira no fique parada. Em caso de guincho o
recomendado de sempre duas sendo usadas no pavimento da concretagem, duas sempre em
movimento no guincho, descendo vazias ou subindo cheias, e duas sempre no pavimento da
betoneira tendo em vista que essa betoneira nunca pare.

Figura 11 Giricas

Fonte: Tirada pelos autores do trabalho na obra Infinity Corporate em fevereiro 2013

Soma do investimento nessas mquinas que demostra a quadro 02 abaixo gera um
custo de que dever ser menor que a economia total gerada pela concretagem para compensar
esse investimento. Lembrando que as mquinas tem um custo de manuteno onde o mtodo
escolhido foi de tirar uma media diria do histrico de outras obras para projetar um custo no
planejamento de novas obras.
55

Quadro 02 preo dos equipamentos

Fonte: Autores

4.2 LAYOUT DE MATRIAS E EQUIPAMENTOS

Estudo do posicionamento entre os materiais e os equipamentos diretamente
responsvel pela a economia de tempos e movimentos na execuo do concreto. Deve-se
considerar a viabilidade do atendimento externo de materiais para a obra em ordem de
localiza-los (cimento, seixo e areia), aproximando o mximo possvel da betoneira, guincho e
o local a ser concretado para evitar desperdcios na hora do transporte e manuseio desses
materiais. Cuidados com a estocagem desse cimento devem ser bem planejados, a fim de
evitar prejuzo. Sabendo que Belm uma regio muito mida e com muita chuva, o risco de
perda desse material grande e constante. As chuvas tambm influenciam no trao quando se
estoca seixo e areia em locais sem cobertura, esses materiais expostos chuva acumulam essa
gua influenciando assim, na proporo gua/cimento do concreto que deve ser observada e
ajustada diariamente pelo operador da betoneira com dos responsveis tcnicos.
A betoneira deve ser localizada a fim de agilizar a colocao dos materiais na concha
e gerar uma rota fcil e segura da girica at o guincho. Tambm deve ser pensado
ergonomicamente na altura de instalao para o manuseio do betoneiro, para facilitar a
colocao dos materiais na concha.
O guincho deve ser instalado num local estratgico onde nunca encontre um
obstculo vertical ou fique com um afastamento maior de 2 metros da estrutura. A localizao
do guincho o primeiro passo no planejamento de execuo da laje, deve-se sempre comear
o servio mais prximo do guincho para agilizar a elevao do mesmo e assim facilitar o
atendimento de materiais e mo de obra para a obra. Um cuidado que se deve ter na colocao
do guincho e de ter um grande vo a frente dele, assim no atrasar as outras etapas da obra
como alvenaria e revestimento.
R$/ Und
Betoneira 15000.00
Padiola 500.00
Guincho 100000.00
Girica 600.00
Manuteno/Dia 200.00
56

O layout da obra deve ser cuidadosamente estudado, a fim de proporcionar
viabilidade do concreto. Se a obra no apresentar condies para que os fornecedores de
materiais a atendam seria invivel o concreto produzido em obra. No caso dos agregados
seixo e areia o costume o fornecedor ter carros basculantes, o que significa carros
carregados com 10m3 a 20m3 de material que representa um peso de aproximadamente entre
20.000kg e 40.000kg, caminhes com 8m de comprimento no fazem qualquer curva e com
esse peso no qualquer piso ou trreo que suporte essa carga, a largura de um veculo desse
porte em mdia de 3,5m(largura mnima recomendada para silos) levar em considerao
tambm ao basculhar dificilmente o material consegue alcanar altura maior que 1,5m,
visualizado na figura 12 abaixo, e a obra deve ser capaz de receber ao menos uma carrada de
cada material.

Figura 12 Caminho Basculante

Fonte : Imagens do Google em fevereiro 2013

4.3 DIMENSIONAMENTO DA EQUIPE

Este tipo de servio exige dois tipos de mo de obra especializada para operar os
equipamentos, betoneiro e guincheiro, os quais devem ter os certificados desses treinamentos
atualizados e sempre na obra e alm dessas obrigatoriedades, devero ser criados dois grupos,
o primeiro a fabricao de concreto onde inclui transporte de cimento e agregados para a
betoneira e movimentao das giricas no pavimento da betoneira, o segundo grupo o de
lanamento do concreto, onde inclui movimentao das giricas do pavimento a ser
concretado, mo de obra treinada para a vibrao do concreto e sarrafiamento.
Essas equipes que so responsveis pela produtividade desse concreto dependem de
tempo para executar suas tarefas repetitivamente e quanto mais tempo se consegue produzir
57

sem interrupo, maior a quantidade de vezes so produzidas, consequentemente ser maior a
quantidade de concreto produzida em um dia.
Se imagina que um dia ideal de concreto o tempo natural que a equipe leva para se
organizar e para organizar essa atividade seja de uma hora pela parte da manh, ao chegarem
nos seus postos, verificam os equipamentos, ferramentas e materiais e no retorno do almoo,
seja meia hora para retornar aos seus postos. Deve se levar em considerao tambm meia
hora no final de cada turno para limpeza dos equipamentos e ferramentas. Ento considerando
uma semana de cinco dias trabalhados, onde deveram ser compridas 44 horas de servio
temos que reduzir duas horas e meia de cada dia, assim essa semana vai para 31,5 horas com
uma mdia 6,3 horas de concretagem por dia.

4.4 CAPACIDADE DE EXECUO

Quando fala em capacidade no concreto produzido em obra percebe que o parmetro
a limitao das mquinas (betoneiras e guinchos). Apesar de ser altamente dependente da
mo de obra envolvida h um ponto fsico mximo que essas mquinas alcanam. Utilizando
os equipamentos da Marko Engenharia foram coletados os seguintes dados:
Em geral, as betoneiras conseguem bater a cada 5min um traco com 2 sacas de
cimento (independente do trao do concreto). Assim temos uma produtividade de 24 sacas de
cimento por hora em 12 viagens, com 6.3 horas por dia de concretagem a capacidade de uma
betoneira de aproximadamente 150 sacas de cimento por dia.

Tabela 03 Caractersticas do concreto por resistncia

RESISTNCIA
CIMENTO
CPII Z 32
AREIA SEIXO
FATOR
A/C
SACAS/
M3
20 MPA
PROP. 1 1,666 3,889 0,6
5,5
PRTICO 50KG 73 LTS 121 LTS 25 LTS
25 MPA
PROP. 1 1,75 3,25 0,54
6,6
30 MPA
PROP. 1 1,605 2,982 0,5
7,2
35 MPA
PROP. 1 1,35 2,32 0,5
9,2
Fonte : PES 07 de concreto produzudo em obra da Marko Engenharia

Segundo a tabela 03 acima de caractersticas do concreto por resistncia do P.E.S de
concreto produzido na obra da Marko Engenharia temos uma produtividade de sacas por m
58

dependendo do MPa desejado como mostra a table acima. Sabendo quanto uma betoneira
consegue produzir assim podemos calcular a produtividade mxima de uma betoneira em m
representada pela tabela 04 abaixo.

Tabela 04 Produtividade em 6,3 horas de concretagem

RESISTNCIA
SACAS/
m
3
m
3
/ hora
20 MPA 5.5 4.36
25 MPA 6.6 3.64
30 MPA 7.2 3.33
35 MPA 9.2 2.61
Fonte : Autores

Tambem deve-se considerar o tempo e o movimentos no transporte desse concreto
pela obra. Medir o tempo que leva para a girica sair cheia da beteneira cheia de concreto e
retornar vazia, este tempo deve ser menor que 05 minutos, assim evitar que a betoneira fique
parada, sendo maior que 05 minutos necessario ter mais pares de giricas disponiveis pois o
tempo de retorno das giricas vazias a betoneira calculado pelo tempo da distncia at o local
da concretagem dividivido pela quantidade de pares de giricas disponiveis ( 02 giricas para
cada trao da betoneira).
Em relao ao transporte vertical para o concreto das lajes, as giricas dependem da
capacidade dos guinchos, o transporte desse material vertical nos guinchos tem quatro etapas
de movimentos: o abastecimento do guincho onde o tempo que leva para colocar as giricas
cheias de concreto no guincho, a subida do guincho o tempo que o guincho leva para chegar
ao pavimento que esta sendo concretado, a retirada do guincho o tempo que leva para retirar
as giricas cheias colocar duas vazias e liberar para descida, e a decida do guincho o tempo
que o guincho leva para chegar ao pavimento de onde ser rabastecido de giricas. Esses
tempos variam de acordo com o pavimento como mostra a tabela 05.

59

Tabela 05 Tempos e Movimento do Guincho

ABASTECIMENTO
DO GUINCHO(seg)
SUBIDA NO
GUNCHO(seg)
RETIRADO DO
GUINCHO(seg)
DESCIDA NO
GUNCHO(seg)
TOTAL
(seg)
MIN TRANSPORTE/
HORA
1 LAJE 60 6 60 6 132 2,2
27
2 LAJE 60 12 60 12 144 2,4
25
3 LAJE 60 18 60 18 156 2,6
23
4 LAJE 60 24 60 24 168 2,8
21
5 LAJE 60 30 60 30 180 3
20
6 LAJE 60 36 60 36 192 3,2
19
7 LAJE 60 42 60 42 204 3,4
18
8 LAJE 60 48 60 48 216 3,6
17
9 LAJE 60 54 60 54 228 3,8
16
10 LAJE 60 60 60 60 240 4
15
11 LAJE 60 66 60 66 252 4,2
14
12 LAJE 60 72 60 72 264 4,4
14
13 LAJE 60 78 60 78 276 4,6
13
14 LAJE 60 84 60 84 288 4,8
13
15 LAJE 60 90 60 90 300 5
12
16 LAJE 60 96 60 96 312 5,2
12
17 LAJE 60 102 60 102 324 5,4
11
18 LAJE 60 108 60 108 336 5,6
11
19 LAJE 60 114 60 114 348 5,8
10
20 LAJE 60 120 60 120 360 6
10
21 LAJE 60 126 60 126 372 6,2
10
22 LAJE 60 132 60 132 384 6,4
9
23 LAJE 60 138 60 138 396 6,6
9
24 LAJE 60 144 60 144 408 6,8
9
25 LAJE 60 150 60 150 420 7
9
26 LAJE 60 156 60 156 432 7,2
8
27 LAJE 60 162 60 162 444 7,4
8
28 LAJE 60 168 60 168 456 7,6
8
29 LAJE 60 174 60 174 468 7,8
8
30 LAJE 60 180 60 180 480 8
8
31 LAJE 60 186 60 186 492 8,2
7
32 LAJE 60 192 60 192 504 8,4
7
33 LAJE 60 198 60 198 516 8,6
7
34 LAJE 60 204 60 204 528 8,8
7
35 LAJE 60 210 60 210 540 9
7
36 LAJE 60 216 60 216 552 9,2
7
37 LAJE 60 222 60 222 564 9,4
6
38 LAJE 60 228 60 228 576 9,6
6
39 LAJE 60 234 60 234 588 9,8
6
40 LAJE 60 240 60 240 600 10
6
Fonte: Autores

No pior caso em um pavimento de 32 lajes (Infinity Residence) a produtividade
mnima de apenas 07 viagens como mostra a tabela 03 de tempos e movimentos acima, que
60

representa 14 sacas de cimento por hora em um guincho. Essa produtividade equivale a
quantos m? A tabela 06 abaixo mostra referente a cada MPA.

Tabela 06 Produtividade necessria por dia
RESISTNCIA
SACAS/ m
3
m
3
/ hora
20 MPA 5.5 2.55
25 MPA 6.6 2.12
30 MPA 7.2 1.94
35 MPA 9.2 1.52
Fonte : Autores

Um concreto de 35 Mpa tem uma produtividade mnima de 1,52 m/hora a laje do
Infinity Residence que tem 110m dever ser concluda no mximo em 72,37 horas de
concretagem.

61

5 COMPARAO DE PRAZO E CUSTO

5.1 TEMPO DE EXECUO

Sabendo que a mdia trabalhada de 6,3 horas por dia em concretagem e no pior das
hipteses levaria 72,37 horas para concretar uma laje do Infinity Residence conclui-se que
qualquer laje no deveria levar mais que 11,5 dias para ser concretada.
Isso mantendo o fluxo contnuo na concretagem assegurando que nunca falte
frente de servio, ou seja, que nenhuma equipe fique parada sem ter servio para executar.
Essa a grande vantagem do concreto produzido na obra, a obra consegue produzir
acompanhando as equipes de forma e armao trabalhando sem que nenhuma equipe fique
parada, isso chamado de ``ciclo, como mostra a quadro 03 a seguir.

Quadro 03 Cronograma do concreto produzido em obra
DIA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
FORMA LAJE 01
ARMAO LAJE 01
CONCRETO LAJE 01
Fonte : Autores

Assim se dimensiona as equipes de armao e forma para seguirem a produtividade
da concretagem. Diferente de uma concretagem usinada onde forma e armao concluem suas
etapas e esperam a concretagem para poder comear a nova laje como o exemplo o quadro 04
abaixo.

Quadro 04 Cronograma do concreto usinado
DIA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
FORMA LAJE 01
ARMAO LAJE 01
CONCRETO
Fonte: Autores

Com uma laje o concreto usinado demostra ter maior agilidade do que o produzido
na obra. Mas, quando se coloca o servio em escala de vrias lajes em sequncia verifica-se
que os dias de espera so maiores para retomar o servio de forma e armao, alm de ser um
desperdcio dessa mo de obra que custa R$92,76 cada diria de um oficial com salrios,
encargos, refeies e transporte, contam para um cronograma mais longo que o produzido
na obra como demostra a quadro 05 comparativa abaixo.
62

Quadro 05 Cronograma comparativo entre os mtodos

PRODUZIDO EM OBRA USINADO
DIA FORMA ARMAO CONCRETO FORMA ARMAO CONCRETO
1
L
A
J
E

0
1

L
A
J
E

0
1

2
3
L
A
J
E

0
1

L
A
J
E

0
1

4
5
L
A
J
E

0
1

6
7
8
9
10
11
12
13
L
A
J
E

0
2

14
15
L
A
J
E

0
2

LAJE 01
16
L
A
J
E

0
2

17
L
A
J
E

0
2

18
L
A
J
E

0
2

19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30 LAJE 02
Fonte : Autores

O quadro 05 mostra que enquanto que na primeira laje executada o trmino da
equipe de armao se igualam no 12 e 14 dia a cada laje em sequencia executada, o concreto
produzido na obra economiza trs dias no cronograma. Depois que a equipe de forma termina
uma laje, considera-se que a equipe de armao ainda vai levar cerca de dois dias para liberar
para o concreto, e deve se esperar 24 horas de cura para trabalhar com pessoas em cima do
concreto podendo iniciar a prxima laje, assim de uma laje para outra no concreto usinado a
equipe de forma tem trs dias para que seja liberado frente de servio na laje. Com a equipe
63

de armao sendo que os trs dias se representam em espera de um dia de concretagem aps a
armao estar pronta e dois dias para que a forma tenha tempo de assoalhar com segurana
algum trecho para que a equipe armao possa voltar a trabalhar.
Enquanto o concreto usinado tem a vantagem de uma produtividade muito maior na
concretagem conseguindo executar uma grande quantidade de m em um dia, o concreto
produzido em obra tem que ter um fluxo contnuo do tempo para executar esse mesmo
volume. Em termos de produtividade tem que ser pensado que a qualidade do servio
prioridade, sem importar o mtodo, e no concreto usinado devido ao ritmo acelerado mais
difcil gerenciar e manter uma qualidade elevada se comparado ao tempo disponvel. Quando
se trabalha com concreto produzido em obra, a pressa inimiga de perfeio, alm dessa
dificuldade de gerenciamento devido ao ritmo acelerado deve ser planejado outros servios
para todas as equipes, pois forma e armao ficam trs dias cada sem frente e a equipe de
concreto s trabalha um dia por laje e os outros dias fica-se esperando as outras equipes
conclurem a laje para concretar novamente, todos esses dias em que as equipes ficam sem
frente de servio deveriam ser usados para execuo de outros servios aproveitando o custo
dirio dos operrios, se no os funcionrios ficam parados e esse custo considerado um
desperdcio. Conseguindo planejar servios para equipes executarem tambm tem o fato de
que em todo servio, a administrao da obra deveria fiscalizar, ento quantos mais servios
estiverem acontecendo simultaneamente na obra ser mais difcil de gerenciar a qualidade
desejada em cada um deles.
Com o concreto produzido em obra, a produtividade da concretagem relativamente
menor quando se pensa em produzir a maior quantidade possvel, no menor tempo possvel
porm, segue o conceito de fluxo contnuo para todas as equipes, ou seja, todas as equipes tm
metas dirias definidas e repetitivas para otimizar a produo dando prtica e continuidade
aos funcionrios deixando eles se acostumarem com tarefas especficas, vrias vezes ao invs
de mudar ele de servio constantemente com vrios tipos tarefas e projetos sempre passando
pelo tempo de adaptao de cada servio. Assim fica muito mais fcil gerenciar os servios
sendo executados e manter a qualidade desejada, como mostra a quadro 03, pode no sobrar
dias para outros servios com esta equipe de laje, porm a quantidade de dias total ser
reduzida em trs dias por pavimento executado consequentemente reduzindo o cronograma da
obra.
O quadro 06 abaixo demonstra a caractersticas de cada mtodo apontando as
vantagens e desvantagens entre concreto produzido em obra e concreto usinado.

64

Quadro 06 - Caractersticas de cada mtodo
Produzido em obra Usinado
Custo
Com um custo de material 30% a 50%
mais barato tem que ser administrado o
tempo de concretagem para relamente ser
mais barato
Com um custo 30% a 50% mais caro tem
a vantagem da velocidade da concretagem
gastando menos com mo de obra no
decorrer do tempo
Prazo
No consegue executar grandes volumes
de concreto repidamente, porm em
servios de grande escala envolvendo
outras equipes acaba encurtando o prazo
ao longo do tempo devido ao Fluxo
Contnuo.
Consegue executar grandes volumes de
concreto rapidamente se necessario,
porm em servios de grande escala
envolvendo outras euipes acaba
demorando mais que o produzido em obra
por parar as outrar equipes no dia de
concretagem.
Qualidade
Devido a mais tempo de execuo se
torna mais facil prestar ateno em
detalhes e alcanar um nivel de qualidade
elevado nas caractersticas do concreto.
Devido ao tempo curto de execuo
monor ateno em detalhes correndo o
risco de prejudicar a execuo do
concreto.
Gerncia
Com a velocidade regular e constante em
um periodo mais longo, sem dias em que
as equipes fiquem paradas ou outro tipo
de tarefas fica mais facil gernciar a obra.
Com a velocidade bastante acelerada e as
sempre com equipes paradas ou em
outros tipos de servio se torna mais
dificil de gernciar
Fonte: Autores

Importante para manter qualidade de uma concretagem sempre lembrar os tempos
para desforma que a norma pede. A norma de "Execuo de Estruturas de Concreto" NBR
14931/2003, recomenda que a cura deva se estender por um perodo, at que o concreto atinja
resistncia de 15,0 Mpa. Na prtica trabalhamos com 24 horas para a desforma de pilares pois
no sofrem cargas at o prximo pavimento ser executado e a preocupao com tempo para
o concreto no sofrer com fissuras devido pouco tempo de concretagem, as vigas sofrem
flexo ao serem desformadas por isso, so utilizados pelo menos dois jogos de forma para as
vigas dependendo do tempo para executar cada laje, o tempo que seja suficiente para alcanar
os 15 Mpa, quantidade de dias determinado por ensaios feitos em laboratrios com trao
utilizado na obra, as lajes por sofrerem mais facilmente com as fissuras de flexo
recomendado um tempo de 28 dias para retirar as escoras, 28 dias que concreto deveria atingir
a resistncia de projeto, tendo em vista a continuidade da obra so planejadas escoras
permanentes em cada laje como mostra a figura 13 abaixo, essas escoras permanentes ficam
os 28 dias, enquanto o resto da forma segue nos outros pavimentos. As escoras permanentes
devem ser planejadas e colocadas na etapa de forma. Desformar e depois colocar as escoras
permanentes intil na preveno de fissuras.

65

Figura 13 Escoras permanentes de laje

Fonte : Imagens do Google

5.2 COMPARAO DE CUSTO

Quando se pensa em comparao de concreto usinado e concreto produzido na obra a
primeira coisa que vem a mente seria qual a diferena de custo entre o material entre os dois
custos. A tabela 07 abaixo mostra o custo por m para poder comparar.

Tabela 07 - Custo de Material

USINADO PRODUZIDO EM OBRA
Cimento
(Sacas)
Concreto
(m)
Bombeamento
(m)
TOTAL
USINADO
Cimento
(Sacas)
Areia
(m)
Seixo
(m)
TOTAL
PRODUZIDO
EM OBRA
20 MPA
R$/und 23.1 295 35
353.10
23.100 35.000 60.000
181.03 Und 1 1.00 1.00 5.500 0.402 0.666
R$ 23.1 295.00 35.00 127.050 14.053 39.930
25 MPA
R$/und 23.1 320 35
378.10
23.100 35.000 60.000
210.01 Und 1 1.00 1.00 6.600 0.502 0.667
R$ 23.1 320.00 35.00 152.460 17.556 39.996
30 MPA
R$/und 23.1 340 35
398.10
23.100 35.000 60.000
224.14 Und 1 1.00 1.00 7.200 0.504 0.670
R$ 23.1 340.00 35.00 166.320 17.640 40.176
35 MPA
R$/und 23.1 350.3 35
408.40
23.100 35.000 60.000
271.26 und 1 1.00 1.00 9.200 0.543 0.662
R$ 23.1 350.30 35.00 212.520 18.998 39.744
Fonte : Autores

Comparando o custo dos dois mtodos o concreto produzido na obra tem larga
vantagem em ralao a custo de material como mostra a quadro 07 abaixo a diferena entre os
dois mtodos.

66

Quadro 07 Diferena de Material
CUSTO DE MATERIAL
RESISTNCIA
BATIDO EM
BORA USINADO DIFERENA % Mais barato
R$/m R$/m R$/m %
20 MPA 181.03 330.00 148.97
45.14%
25 MPA 210.01 355.00 144.99
40.84%
30 MPA 224.14 375.00 150.86
40.23%
35 MPA 271.26 385.30 114.04
29.60%
Fonte: Autores

Em relao mo de obra o concreto produzido na obra demanda um total de 13
serventes, 02 pedreiros, 01 operador de guincho e 01 operador de betoneira, sendo 02
serventes no abastecimento de seixo betoneira, 02 serventes no abastecimento de areia
betoneira, 02 serventes no abastecimento de cimento betoneira e 02 serventes na
movimentao de giricas no pavimento da betoneira para abastecer o guincho, dando um total
de 08 serventes na produo de concreto e 02 serventes na movimentao de giricas no
pavimento da concretagem para retirada do guincho e lanamento do concreto, 01 servente
com o treinamento especfico na tarefa de vibrao do concreto, 02 serventes ajudando a
retirar o concreto das giricas e espalhando esse concreto para os pedreiros, estes dois
serventes tambm ajudam o responsvel pela vibrao a movimentar o equipamento e 02
pedreiros sarrafeando concreto. No concreto usinado dependendo da presso so usados at
06 serventes manuseando o mangote de concretagem, pela velocidade de lanamento so
necessrios 05 serventes para espalhar o concreto, 02 serventes com devido treinamento na
tarefa de vibrao do concreto e 04 pedreiros sarrafeando para acompanhar o ritmo de
concretagem, com um total de 13 serventes e 04 pedreiros.
A mo de obra se equivalendo com um custo dirio de R$ 1292.22, como mostra o
quadro 08 abaixo.

67

Quadro 08 Comparao de custo de mo de obra

Produzido na Obra Usinado
und R$ und R$
Betoneiro 1 R$ 92,76 0 R$ 0,00
Guinchero 1 R$ 92.,6 0 R$ 0,00
Servente
Girica
4 R$ 283,44 0 R$ 0,00
Servente
Seixo
2 R$ 141,72 0 R$ 0,00
Servente
Areia
2 R$ 141,72 0 R$ 0,00
Servente
Cimento
2 R$ 141,72 0 R$ 0,00
Servente
Enxada
2 R$ 141,72 5 R$ 354,30
Servente
Vibrador
1 R$ 70,86 2 R$ 141,72
Servente
Mangote
0 R$ 0,00 6 R$ 425,16
Pedreiro 2 R$ 185.52 4 R$ 371,04

R$ 1292.22

R$ 1292,22
Fonte: Autores

A comparao entre os mtodos e refletida ao longo do tempo. Enquanto o concreto
usinado teoricamente tem um custo fixo para os 110m em um dia de execuo como mostra a
tabela 08 abaixo

Tabela 08 Custo de 110m com usinado por resistncia
DIA 20 MPA 25 MPA 30 MPA 35 MPA
1
R$ 37592.22 R$ 40342.22 R$ 42542.22 R$ 43675.22
Fonte: Autores

Porm no concreto produzido na obra este custo varia em questo de quantos dias
sero necessrios para executar esse concreto como mostra a tabela 09 abaixo.

68

Tabela 09 Custo de 110m com produzido em obra por resistncia
.DIAS 20 MPA 25 MPA 30 MPA 35 MPA
1
R$ 21205.80 R$ 24393.54 R$ 25947.18 R$ 31131.04
2
R$ 22498.02 R$ 25685.76 R$ 27239.40 R$ 32423.26
3
R$ 23790.24 R$ 26977.98 R$ 28531.62 R$ 33715.48
4
R$ 25082.46 R$ 28270.20 R$ 29823.84 R$ 35007.70
5
R$ 26374.68 R$ 29562.42 R$ 31116.06 R$ 36299.92
6
R$ 27666.90 R$ 30854.64 R$ 32408.28 R$ 37592.14
7
R$ 28959.12 R$ 32146.86 R$ 33700.50 R$ 38884.36
8
R$ 30251.34 R$ 33439.08 R$ 34992.72 R$ 40176.58
9
R$ 31543.56 R$ 34731.30 R$ 36284.94 R$ 41468.80
10
R$ 32835.78 R$ 36023.52 R$ 37577.16 R$ 42761.02
11
R$ 34128.00 R$ 37315.74 R$ 38869.38 R$ 44053.24
12
R$ 35420.22 R$ 38607.96 R$ 40161.60 R$ 45345.46
13
R$ 36712.44 R$ 39900.18 R$ 41453.82 R$ 46637.68
14
R$ 38004.66 R$ 41192.40 R$ 42746.04 R$ 47929.90
Fonte: Autores

Assim deve ser calculado o tempo limite de um concreto produzido na obra para
continuar tendo benefcio financeiro na execuo deste mtodo. A tabela 10 abaixo mostra o
saldo do concreto produzido na obra em relao ao usinado diminuindo o tempo, quando
comea gerar valores negativos indica que o concreto usinado estaria sendo mais barato que o
produzido em obra, ou seja, o tempo limite de execuo foi excedido.

Tabela 10 Saldo no custo de concreto produzido em obra menos usinado
DIAS 20 MPA 25 MPA 30 MPA 35 MPA
1
R$ 16386.43 R$ 15948.68 R$ 16595.04 R$ 12544.18
2
R$ 15094.21 R$ 14656.46 R$ 15302.82 R$ 11251.96
3
R$ 13801.99 R$ 13364.24 R$ 14010.60 R$ 9959.74
4
R$ 12509.77 R$ 12072.02 R$ 12718.38 R$ 8667.52
5
R$ 11217.55 R$ 10779.80 R$ 11426.16 R$ 7375.30
6
R$ 9925.33 R$ 9487.58 R$ 10133.94 R$ 6083.08
7
R$ 8633.11 R$ 8195.36 R$ 8841.72 R$ 4790.86
8
R$ 7340.89 R$ 6903.14 R$ 7549.50 R$ 3498.64
9
R$ 6048.67 R$ 5610.92 R$ 6257.28 R$ 2206.42
10
R$ 4756.45 R$ 4318.70 R$ 4965.06 R$ 914.20
11
R$ 3464.23 R$ 3026.48 R$ 3672.84 - R$ 378.02
12
R$ 2172.01 R$ 1734.26 R$ 2380.62 - R$ 1670.24
13
R$ 879.79 R$ 442.04 R$ 1088.40 - R$ 2962.46
14
- R$ 412.43 - R$ 850.18 - R$ 203.82 - R$ 4254.68
Fonte: Autores

69

Mostra que cada resistncia teria um derteminado tempo limite para 110m como
mostra a tabela 11 abaixo.

Tabela 11 Dias limite para concreto produzido em obra
RESISTNCIA DIAS
20 MPA 13
25 MPA 13
30 MPA 13
35 MPA 10
Fonte: Autores

Calculando assim uma produtividade mnima para essa laje especfica temos o
resultado na tabela 12 abaixo.

Tabela 12 Produtividade mnima diria
RESISTNCIA m/DIA SACAS/DIA

20 MPA 8.46 46.54
25 MPA 8.46 55.85
30 MPA 8.46 60.92
35 MPA 11.00 101.20
Fonte: Autores

5.3 DEFINIES DO CONCRETO PRODUZIDO EM OBRA

Em termos gerais de concretagem calcula-se o coeficiente ``C que representa
quantas vezes mais dispendioso o concreto usinado em relao ao produzido na obra dado
pela frmula

e os resultados demostrados pela
tabela 13 abaixo:

70

Tabela 13 Coeficiente de comparao entre mtodos
RESISTNCIA COEFICIENTE "C"
20 MPA 1.82
25 MPA 1.69
30 MPA 1.67
35 MPA 1.42
Fonte: Autores

O tempo limite seria o ponto de equlibrio onde os dois mtodos tem o mesmo custo
como mostra a figura 14 abaixo.

Figura 14 Ponto de Equilbrio com 35 Mpa

Fonte : Autores

Porem esta figura representa um exemplo de 110m com 35 Mpa e no pode ser
considerado para qualquer concretagem. Analisando os dados especficos desta obra foi
possvel formular esse tempo limite de concreto produzido em obra para qualquer tipo de
concreto.

Considerar:

a) V Volume concretar (m)
b) CTu Custo total usinado (R$)
c) CTpo Custo total produzido em obra (R$)
d) M Custo de mo de obra (R$/dia)
30000,00
35000,00
40000,00
45000,00
50000,00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
COMPARATIVO DE CUSTO COM
35 MPA
Produzido em Obra Usinado
71

e) U Custo unitrio de concreto usinado (R$/m)
f) Po- Custo unitrio de concreto produzido em obra (R$/m)
g) Tu Tempo de concretagem usinada (dias)
h) Tpo Tempo de concretagem produzida em obra (dias)
i) D Diferena de custo entre concreto usinado e produzido em obra [U- Po] (R$)

CTu = M x Tu + U x V
CTpo = M x Tpo + Po x V

Ento:

CTpo < CTu :
M x Tpo + Po x V < M x Tu + U x V
M x Tpo < M x Tu + [U x V - Po x V] Diferena de custo entre concreto usinado e
produzido em obra (D)
M x Tpo < M x Tu + V x D

( )

Exemplo do Infinity Residence com 35 Mpa:

( )

Essa frmula possibilita calcurar o tempo limite de qualquer tipo de concretagem,
comparando o concreto usinado e o concreto produzido em obra para determinar o tempo
limite com que o produzido em obra deixe de ser mais barato que o concreto usinado.
preciso verificar se as mquinas so capazes de atender esse prazo. Em termos da
produo do concreto preciso calcular quantas betoneiras sero necessrias para atender a
produtividade. Sabendo das caractersticas da betoneira utilizada utiliza-se a frmula a seguir:

Considerando:

a) B Nmero de betoneiras necessrias para a produo de concreto (UN)
72

b) V Volume a ser concretado (m)
c) K Coeficiente de produtividade em cada Mpa (Sacas/m)
d) H Horas trabalhadas por dia (horas/dia)
e) W Produtividade da betoneira (traos/hora)
f) Q Quantidade de sacas em um trao (UN)
g) Tpo Tempo de concretagem produzida em obra (dias)

Exemplo do Infinity Residence com 35 Mpa:

Segundo os tempos e movimentos entre a girica sair cheia da betoneira e retornar
vazia, o ideal dimensionar para que seja sempre menor que o tempo que leva um trao a ser
produzido evitando desperdcio de tempo da betoneira.
Considerando:

a) T Tempo que leva o ciclo da girica de sair cheia e retornar vazia para betoneira
(min)
b) G Nmero de giricas (un)
c) Kg Quantidade de giricas utilizado em um trao da betoneira (un)
d) M Tempo de movimentao das giricas no lanamento de um trao (min)
e) Y Tempo de um trao de betoneira (min)

Entende que:

Considerando que a regra

73

Ento para isso acontecer preciso que mantenha o tempo de movimentao das
giricas em cada lanamento (M) baixo o suficiente para retornar a tempo a betoneira ou
aumentar o nmero de giricas (G) na obra aumentando o nmero de ciclos acontecendo
simultaneamente para no deixar a betoneira parar mantendo o fluxo contnuo.
Para calcular o nmero de giricas (G) necessrias quando seu tempo de
movimentao das giricas em cada lanamento (M) isole (G) e substitua o tempo que leva o
ciclo da girica de sair cheia e retornar vazia para betoneira (T) por Tempo de um trao de
betoneira (Y) assim, o resultado ser referente o nmero de giricas necessrias para o ciclo
nunca passar do tempo de trao, consequentemente, a betoneira no ficar esperando o retorno
das giricas.

Frmula da Quantidade de Giricas:

Exemplo do Infinity Residence com M = 10min:

Em caso de transporte vertical a obra fica dependente tambm da capacidade desses
equipamentos de elevar as giricas. Como a betoneira deve se calcular quantos equipamentos
so necessrios para fazer antes do tempo limite.

Considerando:

a) E Nmero de equipamentos de elevao (un)
b) Te Tempo de elevao das giricas (min)
c) V Volume concretar (m)
d) K Coeficiente de produtividade em cada Mpa (Sacas/m)
e) Q Quantidade de sacas em um trao (un)
74

f) H Horas trabalhadas por dia (horas/dia)
g) Tpo Tempo de concretagem produzida em obra (dias)

Entende que:

Ento:

Exemplo do Infinity Residence com 35 Mpa e Guincho com Te = 10min:

Em caso de transporte vertical tambm deve se calcular o nmero de giricas levando
em considerao o tempo de elevao (Te), somando com o tempo de movimentao das
giricas em cada lanamento (M) temos um novo nmero de giricas.

Considerando:

a) G Nmero de giricas (un)
b) Kg Quantidade de giricas utilizado em um trao da betoneira (un)
c) M Tempo de movimentao das giricas no lanamento de um trao (min)
d) Y Tempo de um trao de betoneira (min)
e) Te Tempo de elevao das giricas (min)

Entende que:

()

75

Exemplo do Infinity Residence, Guincho com Te = 10min e M = 10min:

( )

Quando o acrscimo no tempo de elevao das giricas for uniforme de pavimento a
pavimento possvel calcular em que momentos devem ser compradas as giricas novas para
atingir as metas estabelecidas.

Considerando:

a) Kpg Coeficiente de acrscimo de giricas por pavimento (giricas/pav)
b) Gpb Nmero de giricas necessrias para concretagens no pavimento da
betoneira (un)
c) Gpc Nmero de giricas necessrias para concretagens no pavimento da
cobertura (un)
d) N Nmero total de pavimentos

Com esse coeficiente de acrscimo de giricas por pavimento (Kpg) possvel
calcular em quantos pavimentos deve-se acrescentar unidades de giricas com essa frmula:

Considerando:

a) P pavimentos para acrescentar uma girica (pav)
b) Kpg Coeficiente de acrscimo de giricas por pavimento (giricas/pav)

Ento substituindo Kpg temos:

76

Considerando que o concreto produzido na obra dependente do que pode ser
chamado de ``ciclo, este, representa a capacidade de executar as trs etapas de uma estrutura
de concreto armada simultaneamente e sem interrupes ( Forma, Armao, Concretagem),
fundamental que seja planejado um ritmo de trabalho em cada equipe que obedea a
necessidade das trs equipes. A interdependncia das trs equipes no concreto produzido em
obra requer ajuste constante das metas dirias de cada equipe tendo em vista sempre liberar a
frente de servio para as outras equipes. O atraso no ``ciclo de qualquer equipe gera um
desperdcio de tempo e consequentemente, de dinheiro pois as outras equipes ficaram sem
frente de servio para trabalhar. Conforme a tabela XII abaixo, cada funcionrio tem um custo
dirio como mostra a tabela 14 abaixo, somando salrio, refeio e encargos sociais, sem
frente de servio esse custo seria todo desperdcio.

Tabela 14 - Custo com Funcionrios
OFICIAL MEIO OFICIAL SERVENTE
DIRIA R$ 92.76 R$ 73.09 R$ 70.86
HORA EXTRA R$ 12.01 R$ 9.01 R$ 8.76
Fonte: Autores

possvel reverter esse desperdcio em tcnicas para resolver esses eventuais atrasos
no ``ciclo, a mais comum seria selecionar seus melhores funcionrios da equipe atrasada e
executar uma quantidade de servio suficiente para ser mantido o cronograma em hora extra.
Tendo em vista que o custo da hora extra 50% mais elevado que o normal fundamental
selecionar essa equipe para que completem a tarefa, mas o custo no exceda o valor que ir
ser desperdiado pelas outras equipes, compensando financeiramente essa hora extra.
O atraso na concretagem o mais crtico tambm pela necessidade de uma cura do
concreto mnima para poder desformar e continuar no cronograma, ento outra situao
avaliada pela dependncia da obra com o guincho, esse guincho deve abastecer os outros
servios que acontecem simultaneamente com a estrutura, quando a necessidade da obra
atrasa, o concreto necessrio fazer o ajuste para que as outras equipes no fiquem paradas.
Devido a capacidade de execuo da concretagem depender diretamente das mquinas, a
produtividade no servio limitado por tempo indiferente da quantidade de pessoas em certo
77

ponto. No caso de o atraso precisar mais do que as duas horas extras que a conveno autoriza
diariamente, no seria possvel compensar estendendo o horrio, nesse caso possvel manter
um contrato com uma empresa de concreto usinado para emergncias. Calculando o custo
dirio da equipe de forma e armao, ao invs de desperdiar esse valor caso o atraso da
concretagem possvel acelerar o servio com concreto usinado com um custo que no
exceda o valor que iria ser desperdiado.

78

6 PLANEJAMENTO IN-LOCO

6.1 DEFINIES DE METAS

Com base nesses dados, o planejamento para executar o Infinity Residence teve que
ter suas caractersticas moldadas para atender a necessidade de concretagem em 7 dias cada
laje de 110m de concreto.
Para fazer em sete dias com 6,3 horas por dia sendo um concreto de 35 MPA sero
necessrias bater um total de 1012 sacas para 110m de concreto, assim necessrio uma
produtividade de 23 sacas por hora consequentemente 12 traos por hora.
Em uma obra de 32 pavimentos, fazendo cada laje um 7 dias, a estrutura teria um
cronograma de 192 dias trabalhados, raciocinado que cada ms tem disponvel 20 dias
trabalhados em mdia seriam necessrios cerca de 10 meses para executar essa obra.
Comparando com o concreto usinado que teria a mesma produtividade em forma e armao
perde mas 03 dias por laje devido a falta do ``ciclo o cronograma da estrutura iria para 228
dias, cerca de 15 meses.

6.2 DIMENSIONAMENTO DE EQUIPE

Para acompanhar essa produtividade o dimensionamento da equipe de armao com
12 ferreiros e uma equipe de forma com 16 carpinteiros, contando que nunca falte frente de
servio para nenhuma das trs equipes obedecendo ao ciclo. Considerando o custo dirio
sendo R$ 2.597,28 (28 oficiais vezes R$ 92,76), calcula que o limite de concreto usinado seria
67m ( R$2.589,28 dividido por R$ 385,30), em caso de atraso na concretagem para evitar 01
dia parado da equipe de forma e armao.

6.3 LAYOUT DA OBRA

Ter certeza que o layout da obra deixe os materiais em lugar seguro, protegendo
principalmente contra as aes climticas. O acesso para os fornecedores deve estar o mais
prtico possvel levando em considerao o mtodo de entrega do fornecedor contratado e que
quando ocorrer o descarregamento do material afete o mnimo possvel o ritmo da obra. A
distncia onde o material for estocado e a betoneira deve ser o mais curto possvel, o tempo
79

necessrio para fazer o carregamento das padiolas com material e abastecer a betoneira deve
ser inferior a 05 minutos para no afetar a produtividade do concreto.
Para atender a meta de sete dias uma betoneira capaz de produzir os 12 traos por
hora requeridos.

Considerando:

Ento:

Como mostra o resultado da frmula com uma betoneira possvel executar no prazo
desejado.
Porm o transporte vertical com guincho ser atendido at o 16 pavimento como
comprova a frmula utilizando a tabela de tempos e movimentos do guincho, primeiro
calculado que no 32 pavimento, pior caso, o tempo de elevao das giricas (TE) igual a 8,4
minutos.

Ento:

Conclui que sero necessrios dois guinchos para atingir o prazo, porm para
determinar em que ponto este segundo guincho precisa ser instalado necessrio isolar o
tempo de elevao (TE) na frmula e considerar o nmero de equipamentos de elevao (E)
seja menor ou igual a um.

80

Obtendo:

Calculado:

Utilizando a tabela XII de tempos e movimentos de guincho conclui-se que o ltimo
pavimento que atende essa capacidade seria o 16 pavimento consequentemente com TE
necessrio de 5,2 segundos, para continuar a alcanar a meta estabelecida no 17 pavimento
em diante a concretagem deve ser feita por dois guinchos pois os 5,4 segundos necessrios do
17 pavimento ultrapassam o limite de 5,23 segundo de um guincho.
Para calcular o nmero de giricas na obra deve ser utilizando a pior situao, a qual
seria o 32 pavimento.

Considerando:

()

Ento:

( )

Conclui-se que na obra toda sero necessrias 8 giricas no total, para calar em
quantos pavimentos exatos seria necessrio comprar as giricas de acordo com a execuo
primeiro tem que descobrir quantas seriam necessrias para o pavimento sem elevao
vertical, o que representa a quantidade de giricas para comear a obra
Calcula-se
81

Sabendo a quantidade para comear a obra e o total no final da obra de giricas
podemos chegar em quantos pavimentos necessrio comprar cada girica.

Considerando:

Ento:

Conclui-se que na obra sero necessrias 4 giricas para comear e comprando uma a
cada oito pavimentos com um total no fim da obra de 8 giricas. Importante que no espera
oito pavimentos para comprar e sim compra uma para render oito pavimentos, ou seja, quando
a necessidade est acima de quatro j deve ter 5 giricas e comprar outra quando a necessidade
ficar acima de cinco, e no no esperar o calculo bater cinco giricas para comprar a quinta
girica, por exemplo quando o calculo der 4,1 o ideal ter 5 giricas na obra.
Projetar o layout da obra para que essas consideraes de distancia para os tempos, a
segurana de estoque dos materiais e a acessibilidade para os fornecedores serem respeitados
para que esse planejamento seja possvel.

6.4 COMPARAO DE CUSTO E PRAZO ÌN LOCO

Como a quadro 09 abaixo mostra na primeira laje o concreto usinado consegue
termiar em dez dias enquanto o concreto produzido em obra leva onze dias, porm devido ao
fluxo contnuo a cada laje executada planejado que o concreto produzido em obra ganhe trs
dias em relao ao concreto usinado como mostra o quadro 09 abaixo.

82

Quadro 09 - Cronograma comparativo entre os mtodos `ìn loco
Fonte: Autores

Executando as 32 lajes o concreto usinado levaria 320 dias trabalhados para concluir
a estrutura considerando dez dias por laje, enquanto o concreto produzido em obra levaria 228
dias trabalhados considerando o start de 4 dias das equipes de forma e armao, dois dias cada
uma, e sete dias cada laje em fluxo contnuo. Ento a diferena de prazo entre os dois mtodos
seria de 92 dias onde se calcular que cada ms tem 20 dias trabalhados seriam quase 5 meses
antes que o concreto produzido em obra terminaria a estrutura antes do concreto usinado.
A tabela 15 abaixo mostra o comparativo de custo entre os dois mtodos para o
planejamento especfico de 07 dias.

PRODUZIDO EM OBRA USINADO
DIA FORMA ARMAO CONCRETO FORMA ARMAO CONCRETO
1
L
A
J
E

0
1

L
A
J
E

0
1

2
3
L
A
J
E

0
1

L
A
J
E

0
1

4
5
L
A
J
E

0
1

6
7
8
L
A
J
E

0
2

9
10
L
A
J
E

0
2

LAJE 01
11
L
A
J
E

0
2

12
L
A
J
E

0
2

13
L
A
J
E

0
2

14
15
16
17
18
19
20 LAJE 02
83

Tabela 15: Comparativo de custo dos mtodos.

Produzido na Obra Usinado
MO DE OBRA

und Dias R$ und Dias R$
Betoneiro 1 7 649.32 0 1 0
Guinchero 1 7 649.32 0 1 0
Servente
Girica
4 7 1984.08 0 1 0
Servente
Seixo
2 7 992.04 0 1 0
Servente
Areia
2 7 992.04 0 1 0
Servente
Cimento
2 7 992.04 0 1 0
Servente
Enxada
2 7 992.04 5 1 354.3
Servente
Vibrador
1 7 496.02 2 1 141.72
Servente
Mangote
0 7 0 6 1 425.16
Pedreiro 2 7 1298.64 4 1 371.04
MATERIAL

und R$ und R$
Cimento 1012 23377.2 0 0
Areia 59.708 2089.78 0 0
Seixo 72.864 4371.84 0 0
Concreto 35
mpa
0 0 110 38533
Bombeamento 0 0 110 3850
TOTAL 38884.36

43675.22
Fonte : Autores

A tabela 16 abaixo mostra o tempo limite de concretagem desta laje e tambm
destaca quanto ser a economia para o empreendimento se o planejado de sete dias for
alcanado.

84

Tabela 16 - Saldo no custo em 07 dias

Fonte: Autores

Calculando que por laje a economia sria de R$ 4790,86 em trinta e dois pavimentos
R$ 153307,52
O coeficiente ``C que representa quantas vezes mais caro o concreto usinado do
que o produzido na obra dado pela frmula

dentro dos
sete dias seria de:

A tabela 17 abaixo mostra o investimento necessrio em equipamentos para que seja
possvel executar esse layout.

DIAS
35 MPA
Usinado
Produzido em
obra
Saldo
1
43675.22 31131.04 12544.18
2
43675.22 32423.26 11251.96
3
43675.22 33715.48 9959.74
4
43675.22 35007.70 8667.52
5
43675.22 36299.92 7375.30
6
43675.22 37592.14 6083.08
7
43675.22 38884.36 4790.86
8
43675.22 40176.58 3498.64
9
43675.22 41468.80 2206.42
10
43675.22 42761.02 914.20
11
43675.22 44053.24 -378.02
12
43675.22 45345.46 -1670.24
13
43675.22 46637.68 -2962.46
14
43675.22 47929.90 -4254.68
85

Tabela 17 Investimento necessrio `ìn loco

Fonte: Autores

Comparando o custo total de investimento de R$261.000,00 com a economia total
gerada pela escolha do mtodo de concreto produzido em obra de R$ 153.307,52 a obra teria
um dficit R$ 107.692,48. Porm considerar o custo do investimento sem os guinchos e a
betoneira pois a Marko Engenharia j executou outras obras com esses equipamentos e
escolheu este prazo de sete dias sabendo que as mquinas estavam pagas, ento considerando
o custo de investimento em equipamentos na obra de R$ 215.000,00 se conquista um
supervit de R$ 107.307,52.

Und R$/ Und R$
Betoneira 1 15000.00 15000.00
Padiola 4 500.00 2000.00
Guincho 2 100000.00 200000.00
Girica 8 600.00 4800.00
Manuteno/Dia 196 200.00 39200.00
86

7 CONCLUSO

O estudo comparativo entre o concreto usinado e o concreto produzido em obra
mostrou pontos positivos e pontos negativos em ambos os mtodos. Tambm mostrou que os
dois mtodos de concretagem so altamente dependentes da mo de obra, em termos de
qualificao e condies fsicas e psicolgicas em que os funcionrios se encontram, e
principalmente de suas mquinas e equipamentos utilizados, considerando a capacidade de
execuo e condies de uso, para produzirem.
O concreto usinado consegue executar um grande volume de concreto rapidamente
sem exigir altos investimentos em mquinas e equipamentos. Entretanto ao longo do tempo
demonstra ser um mtodo que leva mais dias e de 30% a 50 % mais caro, em relao a mao
de obra e material, que o concreto produzido em obra. Alm disso, pela velocidade acelerada
na execuo mais difcil manter um alto nvel de qualidade no servio e tambm por
apresentar dias em que as equipes de forma, armao e concreto no podem trabalhar na
estrutura, exige da administrao uma maior capacidade de gerencia para evitar desperdcio
de mo de obra.
Apesar do concreto produzido em obra exigir um grande investimento em mquinas
e equipamentos, sem conseguir executar um grande volume de concreto rapidamente, ele
provou que ao longo do tempo o mtodo mais rpido e mais econmico, em relao ao
material e mo de obra, graas ao fluxo contnuo. Por tambm garantir um alto nvel de
qualidade na execuo do servio e exigir menos gerenciamento, pois um mtodo com o
servio localizado somente na estrutura com tarefas dirias bem definidas, constantes e com
velocidades de execuo regular. Conclui-se que se for possvel pagar um investimento das
mquinas e equipamentos o concreto produzido em obra o melhor mtodo de execuo ao
longo do tempo. Indicado a empreendimentos que a economia com material pague os
investimentos ou empresas que utilizaram essas mquinas e equipamentos mais de uma vez.
No concreto produzido em obra existe o tempo limite de execuo, que neste
trabalho representa o tempo onde esse concreto realmente mais barato que usinado. O
trabalho usou o exemplo do Infinity Residence para ilustrar que possui um tempo limite de
aproximadamente 12 dias, porem mais importante considerar que as frmulas elaboradas
pelo trabalho so ferramentas para auxiliar o engenheiro no planejamento de qualquer tipo de
concretagem, com qualquer equipamento somente sabendo as caractersticas disponveis para
87

averiguar a possibilidade econmica e fsica de utilizar o mtodo de concretagem produzida
em obra. Como no Infinity Residence mostra que devera concretar entre 07 e 12 dias para ser
economicamente vivel, mostra tambm a quantidade de equipamentos sero necessrios para
alcanar as metas dependendo da produtividade de cada. O planejamento sugere que a
economia com material seria de R$ 107.307,52. Com um cronograma mais curto em 92 dias
trabalhados, o que seria um grande diferencial contra os concorrentes que utilizam o concreto
usinado.

Estudo Comparativo de Custo Entre Concreto Usinado

Enviado por

Dados do documento

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Estudo Comparativo de Custo Entre Concreto Usinado

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

UNIVERSIDADE DA AMAZNIA-

CENTRO CINCIAS EXATAS E TECNOLOGIA

Você também pode gostar